JPH0654272U - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】モールド基体１２と、該モールド基体１２に並
列的に配され、かつ、それに対して出没可能とされた所
定数のコンタクト部材１４と、を有し、上記所定数のコ
ンタクト部材１４のうちの両端もしくはその近傍に位置
するもの１４Ａ，１４Ｄの上記モールド基体からの突出
長Ｈａが他のもの１４Ｂ〜１４ＦのそれＨｂより大きく
されてなる。 【効果】両端もしくはその近傍に位置する突出長の大き
いコンタクト部材を通じてセット内に帯電した静電気等
が逃がされ、静電気等が信号用のコンタクト部材を流れ
てセットが誤動作したり損傷したりする事態を生じ難く
できるととともに、両端もしくはその近傍に位置するコ
ンタクト部材が中央部に位置するものより先に接触する
ことから、接続操作時にコネクタが振れにくくなり、相
手のコネクタを本コネクタに（逆も可）対して真っ直ぐ
に押し付けることが可能となって、中央部のコンタクト
部材の突出長を大きくした場合に比して接続操作性が良
好となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、モールド基体に対して出没可能とされた所定数のコンタクト部材を 有する電気コネクタに係り、より詳細には、例えばＲＯＭ素子を内蔵した電子機 器等を接続するのに好適なものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の電気コネクタは、従来、図４に例示される如くに、プラスチックから なるモールド基体５２に、所定数（例えば７本）の金属製コンタクト部材５４が 出没可能な状態で並列的に配され、このコンタクト部材５４に接続相手のコネク タ６０に設けられたコンタクト部材６４が圧接せしめられて該コンタクト部材５ ２がモールド基体５２内に押し込まれ、それにより両方のコネクタ５０，６０が 連結されるとともに電気的に接続されるようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述した従来の電気コネクタ５０においては、全コンタクト部材５４のモール ド基体５２からの突出長Ｈが同一に設定されており、従って、コネクタ５０，６ ０の接続時には各コンタクト部材５４が接続相手のコネクタ６０のコンタクト部 材６４に同時に接触せしめられにすることになる。

【０００４】 ところで、上述の如き構成の電気コネクタ５０においては、通常、全コンタク ト部材５４のうちの両端に位置するものがアース用で他のものが信号用に用いら れる。

【０００５】 ところが、一般に両コネクタ５０，６０を含むセット内には静電気等が帯電して いるため、上記のように全コンタクト部材５４，６４が同時に接触するようにさ れたもとでは、静電気等が信号用のコンタクト部材５４を流れて接続される電子 機器等のＲＯＭ素子が破壊されたり、セットが誤動作したりするという問題があ った。

【０００６】 かかる点に鑑み本考案は、静電気等が信号用のコンタクト部材を流れてセット が誤動作したり損傷したりする事態を生じ難くできるようにされた電気コネクタ を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成すべく、本考案に係る電気コネクタは、モールド基体と、該 モールド基体に並列的に配され、かつ、それに対して出没可能とされた所定数の コンタクト部材と、を有し、上記所定数のコンタクト部材のうちの両端もしくは その近傍に位置するものの上記モールド基体からの突出長が他のもののそれより 大きくされていることを特徴としている。

【０００８】

【作用】

上述の如くの構成とされた本考案に係る電気コネクタにおいては、両端もしく はその近傍に位置するコンタクト部材の突出長が他のもののそれより大きくされ ているので、相手のコネクタとの接続時には、まず両端もしくはその近傍に位置 する突出長の大きいコンタクト部材が接触し、そのコンタクト部材を通じてセッ ト内に帯電した静電気等が逃がされ、その後に他の信号用のコンタクト部材が接 触することになる。

【０００９】 そのため、静電気等が信号用のコンタクト部材を流れてセットが誤動作したり 損傷したりする事態が生じ難くなる。

【００１０】 また、両端もしくはその近傍に位置するコンタクト部材が中央部に位置するも のより先に接触することから、接続操作時にコネクタが振れにくくなり、相手の コネクタを本コネクタに（逆も可）対して真っ直ぐに押し付けることが可能とな る。そのため、中央部のコンタクト部材の突出長を大きくした場合に比して接続 操作性が良好となる。

【００１１】 さらに、全コンタクト部材の寸法形状を同一のものとなし、それらの係止位置 を変えることで突出長を異ならしめるようになせば、一種類のコンタクト部材を 製作すれば足りることになるので、製造コストを低く抑えることができる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。 図１〜図３は、本考案に係る電気コネクタの一実施例を示している。

【００１３】 このコネクタ１０は、プラスチックを素材とするアッパーモールド１２Ａとロア ーモールド１２Ｂとからなるモールド基体１２に形成されたスリット１３に、所 定数（ここでは６本）の金属製コンタクト部材１４（１４Ａ〜１４Ｆ）が出没可 能な状態で並列的に配され、このコンタクト部材１４に従来と同様に接続相手の コネクタ６０に設けられたコンタクト部材６４が圧接せしめられて該コンタクト 部材１２がモールド基体１２内に押し込まれ、それにより両方のコネクタ１０， ６０が連結されるとともに電気的に接続されるようになっている。

【００１４】 上記６本のコンタクト部材１４は、同一長の弾性線材を同一形状に折曲成形し たもので、一端部１４ａがアッパーモールド１２Ａの一端側上部に設けられた係 止部１２ａ，１２ｂ（後述）で係止され、他端部１４ｂがアッパーモールド１２ Ａの他端側下部に設けられた固定部１２ｃで固定され、この他端部１４ｂの先端 側がロアーモールド１２Ｂ内に位置せしめられて、そこに配された概略倒立Ｕ字 状のリード端子１６に弾発的に圧接せしめられている。

【００１５】 そして、各コンタクト部材１４の中間部分１４ｃは、バネ性が得られるように 概略７の字ないしくの字状に曲成されていてその最上部の湾曲した接点部１４ｄ が上記スリット１３の上面から上方に後述する突出長をもって出没可能に突出せ しめられている。なお、図中の符号１８は本コネクタ１０を基板２０に取り付２ る際に用いる位置決めピンを示す。

【００１６】 ここで、本実施例のコネクタ１０においては、６本のコンタクト部材１４のう ちの両端に位置するもの１４Ａ，１４Ｆの一端部１４ａの係止位置が他のもの１ ４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅのそれより高くなるようにされている。すなわち 、コンタクト部材１４Ａ，１４Ｆの一端部１４ａを係止する係止部１２ａがコン タクト部材１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅを係止する係止部１２ｂより薄くさ れて上下方向に段差が付けられている。

【００１７】 そのため、両端のコンタクト部材１４Ａ，１４Ｆとそれらの間のコンタクト部 材１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅとの撓み量が相違するものとなり、両端のコ ンタクト部材１４Ａ，１４Ｆのモールド基体１２の上面からの突出長Ｈａがそれ らの間のコンタクト部材１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅの突出長Ｈｂより大き くなっている。

【００１８】 このようにされることにより、相手のコネクタ６０との接続時には、まず突出 長の大きい両端のコンタクト部材１４Ａ，１４Ｆが接触し、そのコンタクト部材 １４Ａ，１４Ｂを通じてセット内に帯電した静電気等が逃がされ、その後に他の 信号用のコンタクト部材１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅが接触することになる 。

【００１９】 そのため、静電気等が信号用のコンタクト部材１４Ｂ〜１４Ｅを流れてセット が誤動作したり損傷したりする事態が生じ難くなる。

【００２０】 また、両端のコンタクト部材１４Ａ，１４Ｂが中央部に位置するもの１４Ｂ〜 １４Ｅより先に接触することから、接続操作時にコネクタ１０が振れにくくなり 、相手のコネクタ６０を本コネクタ１０に（逆も可）対して真っ直ぐに押し付け ることが可能となる。そのため、中央部のコンタクト部材１４Ｂ〜１４Ｅの突出 長を大きくした場合に比して接続操作性が良好となる。

【００２１】 さらに、全コンタクト部材の寸法形状を同一のものとなし、それらの係止位置 を変えることで突出長を異ならしめるようにされていることから、一種類のコン タクト部材を製作すれば足りることになるので、製造コストを低く抑えることが できる。

【００２２】 しかしながら、本考案に係る電気コネクタにおいては、必ずしも全コンタクト 部材を同一の寸法形状にする必要はなく、両端の位置するものと他のものとを異 なる寸法形状にして、両端に位置するものの突出長を他のものより大きくするよ うしてもよい。

【００２３】 また、上記した例においては、コンタクト部材１４が弾性線材を曲成したもの で形成されているが、コンタクト部材としてはそれに限られることはなく、例え ば棒状のコンタクトピンをコイルバネで付勢してモールド基体から出没可能に突 出させるようにしたもの、あるいはコイルバネ自体をコンタクト部材として用い てもよい。この場合には、コイルバネの長さや係止位置を変えること等により両 端のコンタクト部材と他のものとの突出長を異ならせることができる。

【００２４】

【考案の効果】

以上の説明から明らかな如く、本考案に係る電気コネクタは、両端もしくはそ の近傍に位置するコンタクト部材の突出長が他のもののそれより大きくされてい るので、相手のコネクタとの接続時には、両端もしくはその近傍に位置する突出 長の大きいコンタクト部材を通じてセット内に帯電した静電気等が逃がされ、静 電気等が信号用のコンタクト部材を流れてセットが誤動作したり損傷したりする 事態を生じ難くできるという優れた利点が得られるとともに、両端もしくはその 近傍に位置するコンタクト部材が中央部に位置するものより先に接触することか ら、接続操作時にコネクタが振れにくくなり、相手のコネクタを本コネクタに（ 逆も可）対して真っ直ぐに押し付けることが可能となって、中央部のコンタクト 部材の突出長を大きくした場合に比して接続操作性が良好となるという効果も得 られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る電気コネクタの一実施例を示す平
面図。

【図２】図１のＸ−Ｘ線に従う断面図。

【図３】図１の実施例の正面図。

【図４】従来の電気コネクタの一例を示す概略図。

【符号の説明】

１０ 電気コネクタ １２ モールド基体 １２ａ 係止部 １３ スリット １４，１４Ａ〜１４Ｆ コンタクト部材 Ｈａ，Ｈｂ 突出長

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 モールド基体と、該モールド基体に並列
   的に配され、かつ、それに対して出没可能とされた所定
   数のコンタクト部材と、を有し、上記所定数のコンタク
   ト部材のうちの両端もしくはその近傍に位置するものの
   上記モールド基体からの突出長が他のもののそれより大
   きくされていることを特徴とする電気コネクタ。