JP3295235B2 - フローセンサ付フルイディックガスメータを用いて行う内管からのガス漏れ判定方法 - Google Patents
フローセンサ付フルイディックガスメータを用いて行う内管からのガス漏れ判定方法Info
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- JP3295235B2 JP3295235B2 JP17831594A JP17831594A JP3295235B2 JP 3295235 B2 JP3295235 B2 JP 3295235B2 JP 17831594 A JP17831594 A JP 17831594A JP 17831594 A JP17831594 A JP 17831594A JP 3295235 B2 JP3295235 B2 JP 3295235B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、需要家に取り付けられ
たフローセンサ付フルイディックガスメータを用いて灯
内内管（以下「内管」という）からのガス漏れを判定す
る方法に関する。
たフローセンサ付フルイディックガスメータを用いて灯
内内管（以下「内管」という）からのガス漏れを判定す
る方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】フローセンサ付フルイディックガスメー
タは、一定の流量以下の流量の計測はフローセンサで行
うようになっており、このフローセンサは、微少なガス
漏れによって発生する微少流量を計測することが可能で
ある。そこで、都市ガスメータとしてフローセンサ付フ
ルイディックガスメータが使用されている場合、フルイ
ディックガスメータには通常の流量測定ばかりでなく、
ガス漏れ判定機能も付加している。
タは、一定の流量以下の流量の計測はフローセンサで行
うようになっており、このフローセンサは、微少なガス
漏れによって発生する微少流量を計測することが可能で
ある。そこで、都市ガスメータとしてフローセンサ付フ
ルイディックガスメータが使用されている場合、フルイ
ディックガスメータには通常の流量測定ばかりでなく、
ガス漏れ判定機能も付加している。
【０００３】このフルイディックガスメータを用いて行
う従来のガス漏れの判定の考え方は、図３のように、一
定時間に積算流量信号が連続して発生した場合、これを
図４に示すように積算してこの値がしきい値を超えたと
きにガス漏れあり、と判定するものであって、この具体
例として特開平５−４５１９９号公報に掲載されたもの
がある。
う従来のガス漏れの判定の考え方は、図３のように、一
定時間に積算流量信号が連続して発生した場合、これを
図４に示すように積算してこの値がしきい値を超えたと
きにガス漏れあり、と判定するものであって、この具体
例として特開平５−４５１９９号公報に掲載されたもの
がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のガ
ス漏れ判定の考え方は、一定時間に積算流量信号が出力
された場合にガス漏れありと判定してしまうため、例え
ばガス圧力の変動が起こった場合、フローセンサの出力
が大きく変動するため、１回ごとの測定値から積算を求
めて行くと、一定のしきい値を超えて誤判定をしてしま
うことがある。本発明の目的は、圧力変動があっても誤
判定をしないフローセンサ付フルイディックガスメータ
を用いて行う内管からのガス漏れを判定する方法を提案
することである。
ス漏れ判定の考え方は、一定時間に積算流量信号が出力
された場合にガス漏れありと判定してしまうため、例え
ばガス圧力の変動が起こった場合、フローセンサの出力
が大きく変動するため、１回ごとの測定値から積算を求
めて行くと、一定のしきい値を超えて誤判定をしてしま
うことがある。本発明の目的は、圧力変動があっても誤
判定をしないフローセンサ付フルイディックガスメータ
を用いて行う内管からのガス漏れを判定する方法を提案
することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るフローセン
サ付フルイディックガスメータを用いて行う内管からの
ガス漏れを判定する方法は次のとおりである。
サ付フルイディックガスメータを用いて行う内管からの
ガス漏れを判定する方法は次のとおりである。
【０００６】１．フローセンサから出力される測定値の
ばらつきの最大値と最小値の範囲からばらつきの大きさ
を判定する、前記ばらつきの大きさがあらかじめ設定し
た範囲以内の大きさの場合にはばらつきに応じた測定周
期を決定して一定時間内の平均流量を求め、この値から
漏れ判定を行う、前記ばらつきの大きさがあらかじめ設
定した範囲外の大きさの場合には外乱が影響していると
判断して漏れ判定を行わない、ことを特徴とするフロー
センサ付フルイディックガスメータを用いて行う内管か
らのガス漏れ判定方法。
ばらつきの最大値と最小値の範囲からばらつきの大きさ
を判定する、前記ばらつきの大きさがあらかじめ設定し
た範囲以内の大きさの場合にはばらつきに応じた測定周
期を決定して一定時間内の平均流量を求め、この値から
漏れ判定を行う、前記ばらつきの大きさがあらかじめ設
定した範囲外の大きさの場合には外乱が影響していると
判断して漏れ判定を行わない、ことを特徴とするフロー
センサ付フルイディックガスメータを用いて行う内管か
らのガス漏れ判定方法。
【０００７】２．漏れ判定を行うか否かを決定する基準
となるばらつきの大きさ及び測定周期を決定するための
テーブルをあらかじめ用意し、このテーブルの書き替え
を可能にすると共に漏れの判定をこのテーブルに基づい
て行う前記１記載のフローセンサ付フルイディックガス
メータを用いて行う内管からのガス漏れ判定方法。
となるばらつきの大きさ及び測定周期を決定するための
テーブルをあらかじめ用意し、このテーブルの書き替え
を可能にすると共に漏れの判定をこのテーブルに基づい
て行う前記１記載のフローセンサ付フルイディックガス
メータを用いて行う内管からのガス漏れ判定方法。
【０００８】
【作用】内管からのガス漏れ検査は、すべてのガス器具
が停止している状態において行う。このガス器具がすべ
て停止されている状態においてフローセンサからの出力
を監視し、出力がなければ勿論ガス漏れはない。次に、
フローセンサから測定値の出力があった場合、先ずこの
一定時間の測定値の大きさの変化を監視し、この一定時
間内における測定値のばらつきの最大値と最小値の範囲
からばらつきの大きさを判定する。そして、このばらつ
きが、あらかじめ設定した範囲以内の大きさの場合に
は、ばらつきに応じた測定周期を決定して漏れ判定（測
定）を開始し、一定の時間内の平均流量を求めてこの値
から漏れ判定を行う。ばらつきの大きさや測定周期の決
定は、判定回路内にテーブルをもたせ、これにより行
う。
が停止している状態において行う。このガス器具がすべ
て停止されている状態においてフローセンサからの出力
を監視し、出力がなければ勿論ガス漏れはない。次に、
フローセンサから測定値の出力があった場合、先ずこの
一定時間の測定値の大きさの変化を監視し、この一定時
間内における測定値のばらつきの最大値と最小値の範囲
からばらつきの大きさを判定する。そして、このばらつ
きが、あらかじめ設定した範囲以内の大きさの場合に
は、ばらつきに応じた測定周期を決定して漏れ判定（測
定）を開始し、一定の時間内の平均流量を求めてこの値
から漏れ判定を行う。ばらつきの大きさや測定周期の決
定は、判定回路内にテーブルをもたせ、これにより行
う。
【０００９】
【実施例】図１は、フローセンサ付フルイディックガス
メータを用いて行う内管からのガス漏れ判定方法を施し
たフルイディックガスメータであって、１はメータ本
体、２はガス入口、３はガス出口、４はフルイディック
素子、５はノズル、６はノズル５部分に組み込まれたフ
ローセンサ、７はガス入口からノズル５に至るガス流
路、８はバルブシート、９は遮断弁１０を開閉するソレ
ノイド、１１はリセットボタン、１２は流量演算及びガ
ス漏れ判定回路組み込み部である。
メータを用いて行う内管からのガス漏れ判定方法を施し
たフルイディックガスメータであって、１はメータ本
体、２はガス入口、３はガス出口、４はフルイディック
素子、５はノズル、６はノズル５部分に組み込まれたフ
ローセンサ、７はガス入口からノズル５に至るガス流
路、８はバルブシート、９は遮断弁１０を開閉するソレ
ノイド、１１はリセットボタン、１２は流量演算及びガ
ス漏れ判定回路組み込み部である。
【００１０】図２は本発明に係るフローセンサ付フルイ
ディックガスメータを用いて行う内管からのガス漏れ判
定方法を実施するための回路及び判定フローであって、
ガス漏れ判定を行う場合、フローセンサ６は測定周期発
生回路１３により一定周期駆動される。フローセンサ６
から出力される流量信号は、スイッチ回路１４からばら
つき判定回路１５に入力される。ばらつき判定回路１５
は、一定時間内に入力されるフローセンサ６からの測定
流量のバラツキを判定し、この最大値と最小値からばら
つきの大きさを判定し、ばらつきがあらかじめ設定した
範囲以内の場合には、ガス漏れ判定開始回路１６で判定
を開始する。一方、ばらつきの大きさが設定値外の場合
には、圧力変動による外乱に起因する誤測定があるもの
と判定して、漏れ判定中止回路１７により漏れ判定を中
止する。
ディックガスメータを用いて行う内管からのガス漏れ判
定方法を実施するための回路及び判定フローであって、
ガス漏れ判定を行う場合、フローセンサ６は測定周期発
生回路１３により一定周期駆動される。フローセンサ６
から出力される流量信号は、スイッチ回路１４からばら
つき判定回路１５に入力される。ばらつき判定回路１５
は、一定時間内に入力されるフローセンサ６からの測定
流量のバラツキを判定し、この最大値と最小値からばら
つきの大きさを判定し、ばらつきがあらかじめ設定した
範囲以内の場合には、ガス漏れ判定開始回路１６で判定
を開始する。一方、ばらつきの大きさが設定値外の場合
には、圧力変動による外乱に起因する誤測定があるもの
と判定して、漏れ判定中止回路１７により漏れ判定を中
止する。
【００１１】漏れ判定開始回路１６で漏れ判定を開始す
ると、測定周期決定回路１８でばらつきに応じた測定周
期が決定され、次に測定周期の変更があれば測定周期変
更回路１９で測定周期の変更を行い、次に測定回路２０
で測定し、次に測定平均化回路２１で一定時間の測定値
の平均を出す。
ると、測定周期決定回路１８でばらつきに応じた測定周
期が決定され、次に測定周期の変更があれば測定周期変
更回路１９で測定周期の変更を行い、次に測定回路２０
で測定し、次に測定平均化回路２１で一定時間の測定値
の平均を出す。
【００１２】漏れ判定回路２２は、測定値平均化回路２
１で測定した値の平均値（平均流量信号）に基づいて漏
れか否かを判定する。
１で測定した値の平均値（平均流量信号）に基づいて漏
れか否かを判定する。
【００１３】２３は通常測定回路である。
【００１４】２４はばらつき判定回路１５で判定し、漏
れ判定を実行する場合に、このバラツキにより測定周期
を決定する回路である。
れ判定を実行する場合に、このバラツキにより測定周期
を決定する回路である。
【００１５】
【発明の効果】本発明は以上のとおり、フローセンサか
らの測定値のばらつきを先ず判定し、このばらつきが一
定の範囲以内のときにのみ漏れ判定を行うため、圧力変
動がある状態においても、ある時間内の測定値の平均化
個数を変化されることにより、一定のしきい値を超える
のを防ぐことができる。この結果、内管からのガス漏れ
を圧力変化等があっても誤認することなく判定すること
が可能である。
らの測定値のばらつきを先ず判定し、このばらつきが一
定の範囲以内のときにのみ漏れ判定を行うため、圧力変
動がある状態においても、ある時間内の測定値の平均化
個数を変化されることにより、一定のしきい値を超える
のを防ぐことができる。この結果、内管からのガス漏れ
を圧力変化等があっても誤認することなく判定すること
が可能である。
【図１】本発明を実施するフローセンサ付フルイディッ
クガスメータの説明図。
クガスメータの説明図。
【図２】本発明を実施するための判定回路と判定フロー
の説明図。
の説明図。
【図３】圧力変動があるときの流量変化の説明図。
【図４】圧力変動により出力された測定信号を誤積算し
て漏れ判定を行ってしまう場合の説明図。
て漏れ判定を行ってしまう場合の説明図。
１ フルイディックガスメータ本体 ４ フルイディック素子 ５ ノズル ６ フローセンサ １２ 流量演算及びガス漏れ判定回路組み込み部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−273012（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−322617（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−44198（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−282574（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01F 1/00 - 9/02
Claims (2)
- 【請求項１】 フローセンサから出力される測定値のば
らつきの最大値と最小値の範囲からばらつきの大きさを
判定する、 前記ばらつきの大きさがあらかじめ設定した範囲以内の
大きさの場合にはばらつきに応じた測定周期を決定して
一定時間内の平均流量を求め、この値から漏れ判定を行
う、 前記ばらつきの大きさがあらかじめ設定した範囲外の大
きさの場合には外乱が影響していると判断して漏れ判定
を行わない、 ことを特徴とするフローセンサ付フルイディックガスメ
ータを用いて行う内管からのガス漏れ判定方法。 - 【請求項２】 漏れ判定を行うか否かを決定する基準と
なるばらつきの大きさ及び測定周期を決定するためのテ
ーブルをあらかじめ用意し、このテーブルの書き替えを
可能にすると共に漏れの判定をこのテーブルに基づいて
行う請求項１記載のフローセンサ付フルイディックガス
メータを用いて行う内管からのガス漏れ判定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17831594A JP3295235B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | フローセンサ付フルイディックガスメータを用いて行う内管からのガス漏れ判定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17831594A JP3295235B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | フローセンサ付フルイディックガスメータを用いて行う内管からのガス漏れ判定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0843154A JPH0843154A (ja) | 1996-02-16 |
| JP3295235B2 true JP3295235B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=16046336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17831594A Expired - Fee Related JP3295235B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | フローセンサ付フルイディックガスメータを用いて行う内管からのガス漏れ判定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3295235B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8759229B2 (en) | 2006-01-31 | 2014-06-24 | Sumco Corporation | Method for manufacturing epitaxial wafer |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3737861B2 (ja) * | 1996-10-11 | 2006-01-25 | 松下電器産業株式会社 | ガス遮断装置 |
| JP4828014B2 (ja) * | 2000-05-29 | 2011-11-30 | パナソニック株式会社 | ガス遮断装置 |
| JP4658288B2 (ja) * | 2000-06-02 | 2011-03-23 | 新コスモス電機株式会社 | ガス警報装置およびガスセンサの制御方法 |
| JP4592268B2 (ja) * | 2003-09-25 | 2010-12-01 | 大阪瓦斯株式会社 | メータ装置 |
| JP2011163838A (ja) * | 2010-02-08 | 2011-08-25 | Hioki Ee Corp | 測定装置および測定方法 |
| JP6325884B2 (ja) * | 2014-05-09 | 2018-05-16 | パナソニック株式会社 | ガス遮断装置 |
-
1994
- 1994-07-29 JP JP17831594A patent/JP3295235B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8759229B2 (en) | 2006-01-31 | 2014-06-24 | Sumco Corporation | Method for manufacturing epitaxial wafer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0843154A (ja) | 1996-02-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |