JP3295154B2 - 成形乾燥具材 - Google Patents
成形乾燥具材Info
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Description
細にはスープ、味噌汁、ラーメン等汁液食品のみならず
混ぜ御飯その他比較的水分の少ない食品においても容易
に復元してもとの具材となる、従来未知のすぐれた成形
乾燥具材、及び、その製造方法に関するものである。
よりいろいろと報告されているが、それらは具材の見栄
えや包装の際の定量充填性の向上について追求された内
容であり、復元性について、その中でも特に汁液食品
(スープ、味噌汁など)以外の比較的低水分の食品での
戻り性に関しては、乾燥具材では検討されてきていなか
った。
ら行われてきた具材の外観や定量充填性の改良だけでな
く、質的な面にも着目して、乾燥する前のそれぞれの素
材の持つ味をできる限り損なうことなく、味噌汁やスー
プのような汁液食品ではもちろんのこと、水蒸気で蒸ら
して戻す例えば混ぜご飯のような比較的水分の少ない条
件下でも戻り性の良い、利用範囲の広い乾燥具材を製造
する目的を新たに設定し、この目的を達成するためにな
されたものである。
を達成するためになされたものであって、以下に述べる
工程を新たに採用することにより、上記目的を達成する
ことに成功し、本発明の完成に至ったものである。
処理(ブランチング処理、カット・粉砕処理、成形処
理)、及び、(2)乾燥処理を行う必要がある。以下、
これらについて詳細に説明する。
は、野菜類、畜肉類、卵類、魚介類、海藻類、その他各
種の具材がすべて包含され、本発明によればこわれ易い
具材や取扱いにくい具材であっても容易に成形乾燥する
ことができる点でも、本発明は特徴的である。そして、
具材の予備処理は、ブランチング処理、必要あれば調味
処理、カット・粉砕処理、及び成形処理から構成され
る。
熱手段で処理して、殺菌、酵素失活、組織軟化、調味を
行う。調味は必要に応じて行い、食塩、砂糖、醤油など
の天然系調味料のほか、各種アミノ酸類、核酸類、有機
酸類などの調味料を用いて、常法にしたがって調味すれ
ばよい。
は粉砕する。その際、最終用途に応じて商品価値が無く
ならないよう細かくしすぎないことに注意する必要があ
る。ここで細かくカット又は粉砕を行うことは、乾燥処
理を行った後のその具材の戻り性を良くさせるために必
要な工程となる。汁液食品において戻す場合は良いが、
水蒸気で蒸らして戻すような低水分食品のような条件下
では素材をいったん細かくしてから成形することによっ
て細かくしないものに比べて水分の浸透性が良くなり結
果として戻り性が良くなるのである。また、希望するの
であれば、ブランチング処理とカット・粉砕処理は、そ
の順序を逆にしてもよい。
る。これ(ら)は、そのままでもよいが、溶液状にして
加えるのがよい。その例としては、澱粉、化工澱粉、糊
料、糖アルコール、オリゴ糖類が例示され、これらの内
の1つあるいは複数を組み合わせて使用する。これらの
内、澱粉と糊料については成形の際に結着剤として働
き、化工澱粉、例えば特にデキストリンと糖アルコール
は賦形剤として戻り性の向上化の働きをするが、これら
の作用は厳格に区別できない場合もある。
ターチ、タピオカ澱粉、米澱粉、小麦澱粉その他の生澱
粉に水を加えて加熱糊化させたもののほか、α化澱粉、
化工澱粉(デキストリン、ソリューブルスターチ、ブリ
ティッシュガム、酸化澱粉、澱粉エステル、澱粉エーテ
ル等)の糊化水溶液が用いられる。これらの内、デキス
トリンとしては、直鎖状、分枝状、環状デキストリンが
適宜使用可能であるが、好適には、溶解性が良く、甘味
の少ないすなわち水分の吸収性が良く、素材の風味を損
わないものが良く、分枝デキストリンは好適に使用する
ことができるものの一例である。
のようなものが例示される:キサンタンガム、グアーガ
ム、ローカストビーンガム、トラガントガム、タマリン
ドガム、カラギーナン、ファーセレラン、アラビアガ
ム、ジェランガム、サイリューム、カードラン等、海
藻、種子、樹脂及び微生物由来の物質の1種又は2種以
上。糊料は、澱粉の代用として用いることができるし、
もちろん両者を併用しても何ら差し支えはない。
ルビトールその他各種の糖アルコールが適宜使用でき
る。オリゴ糖類としては、既知の各種オリゴ糖が単用又
は混用され、また、市販品も適宜使用できる。オリゴ糖
類、糖アルコール、デキストリン、糊料は、水に溶解
し、必要あれば加熱溶解を行い、それぞれの水溶液とし
て用いると好適である。
は、澱粉、化工澱粉(デキストリン等)、糊料、糖アル
コール及び/又はオリゴ糖類と混合し、この混合物を、
アルミトレイのようなバット容器かあるいはケーシング
容器に移し、アルミトレイの場合は厚さ20mm以下に
調整し、またケーシング容器の場合は直径30mm以下
になるように充填する。その後この物を組織を壊さぬよ
うに速やかに冷凍する。凍結後、それぞれ所定の大きさ
にカットするのであるが、厚さ20mmの板状の場合は
30mm×30mm以下の大きさにカットすることが、
後の壊れの問題や、商品見栄え上、充填性の点で適当で
ある。又直径30mm以下のケーシング容器に充填した
物は、幅20mm以下にカットすることによって戻り性
が良いものができる。
次いで乾燥処理する。乾燥処理としては、凍結状態のま
まの真空凍結乾燥、その他マイクロ波真空乾燥、遠赤外
真空乾燥法が例示される。
明する。
付けを行う。その切り身を遠赤外線オーブンにて中心ま
で火がとおる程度に、表面に焼き色が付くように焼く。
焼いた切り身は骨、皮などを除き、ほぐし機などにより
細かくほぐす。この点で約600gの鮭のほぐし身を得
た。次に、分枝デキストリン(DE=8)20%、バレ
イショ澱粉2%からなる加熱糊化した水溶液を用意し、
先の鮭のほぐし身600gに対し300gを加えてよく
混合する。混合し終わったらアルミ製のトレイ容器に移
して厚さが10mmになるように敷き詰め、マイナス1
5℃以下で冷凍する。10mmの板状冷凍品を冷凍カッ
ターにて20mm×20mmに切断し、ダイス状の冷凍
成形鮭とした。この冷凍ダイスを真空凍結乾燥して、乾
燥成形鮭約350gを得た。
点でこの乾燥成形鮭具材を加える。再び炊飯ジャーのふ
たを閉めてそのまま15分くらい蒸らすと、鮭は吸水し
て戻っており、食感もよく、おいしい鮭の混ぜご飯が出
来上がった。
まで火がとおる程度に、表面に焼き色が付くように焼
く。焼いたたらこは表面の皮を取り除き、ほぐし機など
により細かくほぐす。この時点で約650gの焼きたら
こを得た。次に、分枝デキストリン(DE=8)10
%、マルチトール10%、キサンタンガム0.3%から
なる粘性ある水溶液を用意し、先のたらこのほぐし身6
50gに対し350gを加えてよく混合する。混合し終
わったらこれを径30mmのケーシング包材に充填しマ
イナス15℃以下で冷凍する。冷凍棒状品のケーシング
包材を除去して、冷凍スライサーにて10mm厚に切断
する。この冷凍品を遠赤真空乾燥して乾燥成形焼きたら
こを約270gを得た。
くらい蒸らすとたらこは吸水して戻っていた。また乾燥
焼きたらこを茶わんに盛りつけた白米の上に置き、必要
であれば適当に味付けを行い熱湯又はあついお茶をかけ
れば、即席のお茶漬けができた。
のみならず比較的低水分の食品での戻り性という新規特
性を有するので、従来即席化が困難であった低水分食品
についても即席化が可能となり、即席食品の種類を大幅
にふやすことが可能となる。
魚介類、卵類、海藻類その他各種の食品素材を成形乾燥
具材とすることができ、この点によっても美味な即席食
品の種類を大幅にふやすことが可能となる。
Claims (4)
- 【請求項1】 成形乾燥具材の製造方法であって、 (1)調味済の細砕した具材を、 (2)デキストリンに、必要に応じて、澱粉、糊料、糖
アルコール、オリゴ糖類の少なくともひとつを添加した
賦形剤又は結着剤を用いて、 (3)厚さ20mm以下、直径30mm以下の円盤状、
及び/又は、厚さ20mm以下、30mm×30mm以
下の板状に成形し、 (4)これを乾燥することを特徴とする比較的低水分で
も復元しうる成形乾燥具材の製造方法。 - 【請求項2】 デキストリンとして分枝デキストリンを
使用すること、を特徴とする請求項1に記載の製造方
法。 - 【請求項3】 凍結真空乾燥、マイクロ波真空乾燥、遠
赤外真空乾燥の少なくともひとつによって乾燥処理を行
うこと、を特徴とする請求項1〜請求項2のいずれか1
項に記載の製造方法。 - 【請求項4】 請求項1〜3のいずれか1項に記載の方
法で製造されてなり、混ぜ御飯その他比較的低水分でも
復元しうる成形乾燥具材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35141792A JP3295154B2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 成形乾燥具材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP35141792A JP3295154B2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 成形乾燥具材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06169734A JPH06169734A (ja) | 1994-06-21 |
JP3295154B2 true JP3295154B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=18417144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP35141792A Expired - Fee Related JP3295154B2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 成形乾燥具材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3295154B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3278671A4 (en) * | 2015-03-30 | 2018-12-05 | Sanyo Foods Co., Ltd. | Instant processed meat product and method for producing same |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5900106B2 (ja) * | 2012-03-30 | 2016-04-06 | 味の素株式会社 | 塩味増強組成物 |
-
1992
- 1992-12-08 JP JP35141792A patent/JP3295154B2/ja not_active Expired - Fee Related
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EP3278671A4 (en) * | 2015-03-30 | 2018-12-05 | Sanyo Foods Co., Ltd. | Instant processed meat product and method for producing same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH06169734A (ja) | 1994-06-21 |
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