JP3294873B2 - 摩擦パッドの熱プレス型 - Google Patents
摩擦パッドの熱プレス型Info
- Publication number
- JP3294873B2 JP3294873B2 JP14881792A JP14881792A JP3294873B2 JP 3294873 B2 JP3294873 B2 JP 3294873B2 JP 14881792 A JP14881792 A JP 14881792A JP 14881792 A JP14881792 A JP 14881792A JP 3294873 B2 JP3294873 B2 JP 3294873B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- friction pad
- die
- hot
- friction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/251—Particles, powder or granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2503/00—Use of resin-bonded materials as filler
- B29K2503/04—Inorganic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2905/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as mould material
- B29K2905/02—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2905/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as mould material
- B29K2905/08—Transition metals
- B29K2905/10—Copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2905/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as mould material
- B29K2905/08—Transition metals
- B29K2905/12—Iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/16—Frictional elements, e.g. brake or clutch linings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/748—Machines or parts thereof not otherwise provided for
- B29L2031/7482—Brakes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はディスクブレーキ等の摩
擦パッドを製造する際に使用する熱プレス型に関し、均
質な摩擦パッドが得られるものである。
擦パッドを製造する際に使用する熱プレス型に関し、均
質な摩擦パッドが得られるものである。
【0002】
【従来の技術】従来から上記摩擦パッドは、摩擦材材料
である有機或いは無機繊維などの補強材、銅や鉄等の金
属粉末、リン酸カルシウムやアルミナ等の充填材、カー
ボン粉等の潤滑材及びゴムや熱硬化性樹脂等の結合材の
粉体を配合して混合し、図1に示す熱プレスにより加熱
加圧することで上記結合材を軟化させ、これらの材料を
一体に結合して得られるものである。
である有機或いは無機繊維などの補強材、銅や鉄等の金
属粉末、リン酸カルシウムやアルミナ等の充填材、カー
ボン粉等の潤滑材及びゴムや熱硬化性樹脂等の結合材の
粉体を配合して混合し、図1に示す熱プレスにより加熱
加圧することで上記結合材を軟化させ、これらの材料を
一体に結合して得られるものである。
【0003】この熱プレスは上記摩擦材材料(1) を金属
製の中型(2) 、上型(3) 及び下型(4) で支持された裏金
(5) で形成される空間に充填し、該材料を上型(3) と下
型(4) で加圧するものであるが、この際同時に上型(3)
の上端面に上熱板(6) を密接させ、且つ下型(4) の下端
面には下熱板(7) を密接させることにより、これら上型
及び下型を介して摩擦材材料を加熱する構造となってい
る。
製の中型(2) 、上型(3) 及び下型(4) で支持された裏金
(5) で形成される空間に充填し、該材料を上型(3) と下
型(4) で加圧するものであるが、この際同時に上型(3)
の上端面に上熱板(6) を密接させ、且つ下型(4) の下端
面には下熱板(7) を密接させることにより、これら上型
及び下型を介して摩擦材材料を加熱する構造となってい
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところがこれら上型及
び下型は、通常鋼からなり同質の材料である。従って図
1のように熱板から成形される摩擦材材料までの距離の
長い上型(3) の方が、その距離の短い下型(4) よりも熱
伝達が悪くなり、成形材料の上下の熱バランスが一様で
なくなり、成形された摩擦パッドの品質上問題が生ず
る。
び下型は、通常鋼からなり同質の材料である。従って図
1のように熱板から成形される摩擦材材料までの距離の
長い上型(3) の方が、その距離の短い下型(4) よりも熱
伝達が悪くなり、成形材料の上下の熱バランスが一様で
なくなり、成形された摩擦パッドの品質上問題が生ず
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明はこれに鑑み種々
検討の結果、摩擦材材料を熱プレスする際の上下の熱バ
ランスを均一にした熱プレス型を開発したものである。
検討の結果、摩擦材材料を熱プレスする際の上下の熱バ
ランスを均一にした熱プレス型を開発したものである。
【0006】即ち本発明は、粉体状摩擦材材料を熱板に
密接した上型及び熱板に密接した下型で加熱加圧して摩
擦パッドを成形する熱プレス型において、上型又は下型
のうち熱板から成形材料に接する面までの距離の大きい
方の型を、該距離の小さい方の型より熱伝導率の大きい
材料で構成したことを特徴とするものである。
密接した上型及び熱板に密接した下型で加熱加圧して摩
擦パッドを成形する熱プレス型において、上型又は下型
のうち熱板から成形材料に接する面までの距離の大きい
方の型を、該距離の小さい方の型より熱伝導率の大きい
材料で構成したことを特徴とするものである。
【0007】
【実施例】以下本発明を図面により説明する。図1に示
すように通常の熱プレスは、上型(3)の方が下型
(4)より熱板から摩擦材材料までの距離は長い(A>
B)。従って本発明では下型(4)に従来と同じ鋼を使
用した場合は、上型(3)としてこの下型(4)より相
対的に熱伝導率の大きい銅合金やアルミ合金等を用い
る。なお上型のプレス面には、場合により硬質物質の被
覆、ライニング等を実施できる。
すように通常の熱プレスは、上型(3)の方が下型
(4)より熱板から摩擦材材料までの距離は長い(A>
B)。従って本発明では下型(4)に従来と同じ鋼を使
用した場合は、上型(3)としてこの下型(4)より相
対的に熱伝導率の大きい銅合金やアルミ合金等を用い
る。なお上型のプレス面には、場合により硬質物質の被
覆、ライニング等を実施できる。
【0008】このように本発明は上型と下型の熱伝達の
経路長の差を補償するため、経路長の長い型(本実施例
では上型)に短い型より熱伝導率の大きい材質を使用し
たものである。これにより成形された摩擦パッドは上下
の熱バランスが均質となり品質の優れたものが得られる
ものである。
経路長の差を補償するため、経路長の長い型(本実施例
では上型)に短い型より熱伝導率の大きい材質を使用し
たものである。これにより成形された摩擦パッドは上下
の熱バランスが均質となり品質の優れたものが得られる
ものである。
【0009】
【発明の効果】このように本発明によれば、摩擦パッド
の熱プレスにおいて材料に一様な熱を加えられることが
可能となり、均質性に優れた摩擦パッドが得られる等顕
著な効果を奏するものである。
の熱プレスにおいて材料に一様な熱を加えられることが
可能となり、均質性に優れた摩擦パッドが得られる等顕
著な効果を奏するものである。
【図1】熱プレス型を説明する断面図である。
1 摩擦材材料 2 中型 3 上型 4 下型 5 裏金 6 上熱板 7 下熱板
Claims (1)
- 【請求項1】 粉体状摩擦材材料を熱板に密接した上型
及び熱板に密接した下型で加熱加圧して摩擦パッドを成
形する熱プレス型において、上型又は下型のうち熱板か
ら成形材料に接する面までの距離の大きい方の型を、該
距離の小さい方の型より熱伝導率の大きい材料で構成し
たことを特徴とする摩擦パッドの熱プレス型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14881792A JP3294873B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 摩擦パッドの熱プレス型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14881792A JP3294873B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 摩擦パッドの熱プレス型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05318512A JPH05318512A (ja) | 1993-12-03 |
JP3294873B2 true JP3294873B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=15461384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14881792A Expired - Fee Related JP3294873B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 摩擦パッドの熱プレス型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3294873B2 (ja) |
-
1992
- 1992-05-15 JP JP14881792A patent/JP3294873B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05318512A (ja) | 1993-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4173681A (en) | Brake pad with integral organic backplate | |
US5306678A (en) | Disc brake for vehicles | |
GB2148424A (en) | Friction pad and its manufacture | |
JP2001165210A (ja) | ディスクブレーキ、ディスクブレーキパッド、及び該ディスクブレーキパッド用バックプレート | |
JP3294873B2 (ja) | 摩擦パッドの熱プレス型 | |
JP2006289463A (ja) | プレス成形機及びプレス成形方法並びにプレス成形機及びプレス成形方法により得られるディスクブレーキパッド | |
US4404003A (en) | Microwave heating process for grinding wheels | |
US20230243395A1 (en) | Binder-Free Friction Linings, Process for Their Production and Their Use | |
JPH0591820U (ja) | 摩擦パッド用熱プレス型 | |
JPH022012B2 (ja) | ||
JPH02186134A (ja) | 摩擦材 | |
JP3272035B2 (ja) | 摩擦パッド複数取り用熱プレス型 | |
JPH0221459B2 (ja) | ||
JPS61140632A (ja) | 摩擦パツドアツセンブリ− | |
JPH0351527A (ja) | ディスクブレーキ用ピストン | |
JPH05318513A (ja) | パッドの熱プレス型 | |
JPH109298A (ja) | ブレーキキャリパ | |
GB2078320A (en) | Brake pad for disc brakes and method of producing same | |
JPH0633960A (ja) | 摩擦パッドの熱プレス成形方法 | |
JP2665624B2 (ja) | 車両用ディスクブレーキの摩擦パッド | |
JPH0121228Y2 (ja) | ||
JPH10299799A (ja) | ディスクパッド | |
JP2776691B2 (ja) | 摩擦材 | |
JPH081301Y2 (ja) | ディスクブレーキ | |
JP2765301B2 (ja) | 非石綿系ディスクパッド |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |