JPH05318513A - パッドの熱プレス型 - Google Patents
パッドの熱プレス型Info
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- JPH05318513A JPH05318513A JP14881892A JP14881892A JPH05318513A JP H05318513 A JPH05318513 A JP H05318513A JP 14881892 A JP14881892 A JP 14881892A JP 14881892 A JP14881892 A JP 14881892A JP H05318513 A JPH05318513 A JP H05318513A
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- inner mold
- pad
- hot press
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
-
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- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
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- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/251—Particles, powder or granules
-
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-
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- B29K2909/02—Ceramics
-
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-
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- B29L2031/7482—Brakes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 粉体状摩擦材材料を中型内に充填し、該摩擦
材材料を上型及び下型で加圧し同時に加熱して摩擦パッ
ドを成形する熱プレス型において、上記中型を多孔質セ
ラミックスで構成した摩擦パッドの熱プレス型。 【効果】 摩擦パッドの熱プレス型において中型に断熱
保温性とガス抜き性を付与したので、材料に加わる温度
変化がより小さくなり、品質良好なパッドが得られる。
材材料を上型及び下型で加圧し同時に加熱して摩擦パッ
ドを成形する熱プレス型において、上記中型を多孔質セ
ラミックスで構成した摩擦パッドの熱プレス型。 【効果】 摩擦パッドの熱プレス型において中型に断熱
保温性とガス抜き性を付与したので、材料に加わる温度
変化がより小さくなり、品質良好なパッドが得られる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はディスクブレーキ等の摩
擦パッドを製造する際に使用する熱プレス型に関し、特
に摩擦パッドを安定した品質で製造できるものである。
擦パッドを製造する際に使用する熱プレス型に関し、特
に摩擦パッドを安定した品質で製造できるものである。
【0002】
【従来の技術】従来から上記摩擦パッドは、摩擦材材料
である有機或いは無機繊維などの補強材、銅や鉄等の金
属粉末、リン酸カルシウムやアルミナ等の充填材、カー
ボン粉等の潤滑材及びゴムや熱硬化性樹脂等の結合材の
粉体を配合して混合し、図1に示す熱プレスにより加熱
加圧することで上記結合材を軟化させ、これらの材料を
一体に結合して得られるものである。
である有機或いは無機繊維などの補強材、銅や鉄等の金
属粉末、リン酸カルシウムやアルミナ等の充填材、カー
ボン粉等の潤滑材及びゴムや熱硬化性樹脂等の結合材の
粉体を配合して混合し、図1に示す熱プレスにより加熱
加圧することで上記結合材を軟化させ、これらの材料を
一体に結合して得られるものである。
【0003】この熱プレスは上記摩擦材材料(1) を金属
製の中型(2) 、上型(3) 及び下型(4) で支持された裏金
(5) で形成される空間に充填し、該材料を上型(3) と下
型(4) で加圧するものであるが、この際同時に上型(3)
の上端面に上熱板(6) を密接させ、且つ下型(4) の下端
面には下熱板(7) を密接させることにより、これら上型
及び下型を介して摩擦材材料を加熱する構造となってい
る。
製の中型(2) 、上型(3) 及び下型(4) で支持された裏金
(5) で形成される空間に充填し、該材料を上型(3) と下
型(4) で加圧するものであるが、この際同時に上型(3)
の上端面に上熱板(6) を密接させ、且つ下型(4) の下端
面には下熱板(7) を密接させることにより、これら上型
及び下型を介して摩擦材材料を加熱する構造となってい
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが上記中型(2)
は、上型や下型のように直接温度制御されていないこと
から、パッドの成形サイクルの種々の要因による変動、
即ち放熱時間の変動により該型温度が変化してしまい成
形品の品質が安定しないという問題が生ずる。
は、上型や下型のように直接温度制御されていないこと
から、パッドの成形サイクルの種々の要因による変動、
即ち放熱時間の変動により該型温度が変化してしまい成
形品の品質が安定しないという問題が生ずる。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明はこれに鑑み種々
検討の結果、摩擦材材料を熱プレスする際の中型の温度
変化を小さくした熱プレス型を開発したものである。
検討の結果、摩擦材材料を熱プレスする際の中型の温度
変化を小さくした熱プレス型を開発したものである。
【0006】即ち本発明は、粉体状摩擦材材料を中型内
に充填し、該摩擦材材料を上型及び下型で加圧し同時に
加熱して摩擦パッドを成形する熱プレス型において、上
記中型を多孔質セラミックスで構成したことを特徴とす
るものである。
に充填し、該摩擦材材料を上型及び下型で加圧し同時に
加熱して摩擦パッドを成形する熱プレス型において、上
記中型を多孔質セラミックスで構成したことを特徴とす
るものである。
【0007】
【実施例】以下本発明をさらに説明する。図1に示すよ
うな通常の熱プレスは、中型(2) 、上型(3) 及び下型
(4) 共に材質は従来鋼であった。
うな通常の熱プレスは、中型(2) 、上型(3) 及び下型
(4) 共に材質は従来鋼であった。
【0008】しかしながら本発明では直接温度制御をし
ていない中型のみを、アルミナ系やジルコニア系等の多
孔質セラミックスで構成することにより、中型の断熱・
保温性を向上させ生産サイクルにおける中型の温度変化
を抑制した。
ていない中型のみを、アルミナ系やジルコニア系等の多
孔質セラミックスで構成することにより、中型の断熱・
保温性を向上させ生産サイクルにおける中型の温度変化
を抑制した。
【0009】また上記構成によりパッドの熱成形の際に
発生するガスを中型の多孔を通して外部に抜くことが可
能となり、成形品の品質をより向上させることができ
る。なお上記多孔質セラミックスからなる中型のみでは
強度的に不十分なときには、該中型を鋼製筒に嵌めるこ
とは一層有効である。
発生するガスを中型の多孔を通して外部に抜くことが可
能となり、成形品の品質をより向上させることができ
る。なお上記多孔質セラミックスからなる中型のみでは
強度的に不十分なときには、該中型を鋼製筒に嵌めるこ
とは一層有効である。
【0010】
【発明の効果】このように本発明によれば、摩擦パッド
の熱プレス型において中型に断熱保温性とガス抜き性を
付与したので、材料に加わる温度変化がより小さくな
り、パッドの品質が良好になる等顕著な効果を奏するも
のである。
の熱プレス型において中型に断熱保温性とガス抜き性を
付与したので、材料に加わる温度変化がより小さくな
り、パッドの品質が良好になる等顕著な効果を奏するも
のである。
【図1】熱プレス型を説明する断面図である。
1 摩擦材材料 2 中型 3 上型 4 下型 5 裏金 6 上熱板 7 下熱板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // B29K 103:04 B29L 31:16 4F
Claims (1)
- 【請求項1】 粉体状摩擦材材料を中型内に充填し、該
摩擦材材料を上型及び下型で加圧し同時に加熱して摩擦
パッドを成形する熱プレス型において、上記中型を多孔
質セラミックスで構成したことを特徴とするパッドの熱
プレス型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14881892A JPH05318513A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | パッドの熱プレス型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14881892A JPH05318513A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | パッドの熱プレス型 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05318513A true JPH05318513A (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=15461407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14881892A Pending JPH05318513A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | パッドの熱プレス型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05318513A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6157724A (en) * | 1997-03-03 | 2000-12-05 | Yamaha Corporation | Apparatus having loudspeakers concurrently producing music sound and reflection sound |
-
1992
- 1992-05-15 JP JP14881892A patent/JPH05318513A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6157724A (en) * | 1997-03-03 | 2000-12-05 | Yamaha Corporation | Apparatus having loudspeakers concurrently producing music sound and reflection sound |
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