JP3294586B2 - 紙製容器の側板 - Google Patents
紙製容器の側板Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、厚紙で形成された
紙製容器の側板に関するものであり、より詳しくは、い
わゆる立ち上がりを有する紙製容器の側板に関するもの
である。
紙製容器の側板に関するものであり、より詳しくは、い
わゆる立ち上がりを有する紙製容器の側板に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】図１８は立ち上がりを有する紙製容器の
斜視図である。従来製法により係る形状の紙製容器を製
造するには、外側板１３０と内側板１３１の二枚の側板
により製造する必要があった。図１９は外側板の斜視図
であり、図２０は内側板の斜視図である。内側板１３
１、外側板１３０ともにＶ字溝の部分で折り曲げ、その
端部同士を貼着する。かようにして枠体を形成し、内側
板１３１で形成した枠体を、外側板１３０で形成した枠
体の中に嵌め込み貼着することで、紙製容器を製造する
のである。尚、外側板１３０に設けられた条溝１００
は、板状の底体を嵌め込むためのものである。
斜視図である。従来製法により係る形状の紙製容器を製
造するには、外側板１３０と内側板１３１の二枚の側板
により製造する必要があった。図１９は外側板の斜視図
であり、図２０は内側板の斜視図である。内側板１３
１、外側板１３０ともにＶ字溝の部分で折り曲げ、その
端部同士を貼着する。かようにして枠体を形成し、内側
板１３１で形成した枠体を、外側板１３０で形成した枠
体の中に嵌め込み貼着することで、紙製容器を製造する
のである。尚、外側板１３０に設けられた条溝１００
は、板状の底体を嵌め込むためのものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来製法により、立ち
上がり部を有する紙製容器を製造するには、上述のよう
に内側板、外側板という二枚の側板が必要となり、製造
コストの面で問題があった。
上がり部を有する紙製容器を製造するには、上述のよう
に内側板、外側板という二枚の側板が必要となり、製造
コストの面で問題があった。
【０００４】そこで本発明は、従来製法に比して低コス
トで、立ち上がり部を有する紙製容器を製造することが
可能な側板を提供することを目的とする。
トで、立ち上がり部を有する紙製容器を製造することが
可能な側板を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】１、 上記課題を解決す
るために請求項１記載の側板では以下のような手段を採
用した。
るために請求項１記載の側板では以下のような手段を採
用した。
【０００６】 長方形をなす厚紙の長手方向に立ち上
り部の立ち上がり高さより若干短い幅を有する段溝を設
ける。
り部の立ち上がり高さより若干短い幅を有する段溝を設
ける。
【０００７】 該段溝に隣接する形状にＶ字溝を設け
る。
る。
【０００８】 該Ｖ字溝に隣接する形状でＶ字溝を設
ける。
ける。
【０００９】 該Ｖ字溝から立ち上り部の立ち上り高
さより若干短い距離をおいて切り込みを設ける。
さより若干短い距離をおいて切り込みを設ける。
【００１０】 該切り込みから若干距離をおいてＶ字
溝を設ける。
溝を設ける。
【００１１】２、 また、請求項２記載の側板では請求
項１記載の側板における切込に代えＶ字溝を設けた。
項１記載の側板における切込に代えＶ字溝を設けた。
【００１２】３、 請求項３記載の側板では、以下のよ
うな手段を採用した。
うな手段を採用した。
【００１３】 長方形をなす厚紙の長手方向に、立ち
上がり部の立ち上がり高さと同じ幅を有する段溝を設け
る。
上がり部の立ち上がり高さと同じ幅を有する段溝を設け
る。
【００１４】 該段溝に隣接して、厚紙の厚さと同じ
幅を有する方形溝を設ける。
幅を有する方形溝を設ける。
【００１５】 該方形溝から、立ち上り部の立ち上が
り高さだけの距離をおいて、厚紙の厚さと同じ幅を有す
る方形溝を設ける。
り高さだけの距離をおいて、厚紙の厚さと同じ幅を有す
る方形溝を設ける。
【００１６】４、 以下、係る解決手段がいかなる作用
を有するかを図面を参照しながら述べる。
を有するかを図面を参照しながら述べる。
【００１７】（１） 図１は請求項１記載の側板の斜視
図、図２は同正面図、図３は同折り畳んだ状態示す正面
図である。図１、図２上において示される厚紙の非切削
面Ａ１、Ｂ１を、それぞれ内側に折り畳むと、図３に示
すように、立ち上がり部３０を有する紙製容器の側板が
できるのである。
図、図２は同正面図、図３は同折り畳んだ状態示す正面
図である。図１、図２上において示される厚紙の非切削
面Ａ１、Ｂ１を、それぞれ内側に折り畳むと、図３に示
すように、立ち上がり部３０を有する紙製容器の側板が
できるのである。
【００１８】すなわち、非切削面Ａ１、Ｂ１をそれぞれ
内側に折り畳むと、Ｖ字溝２０及びＶ字溝２１の部分で
折れ曲がり、段溝１０にＶ字溝２１と隣接する平坦部Ｃ
１が嵌まり込み、更に切り込み４の部分で折れ曲がり段
部Ｄ１が形成される。更に、Ｖ字溝５の部分で折れ曲が
り、非切削面Ａ１、Ｂ１が当接することになるのであ
る。そして当接面同士を貼着することで、請求項１記載
の側板では、従来例のように内側板と外側板という二枚
の厚紙を使用することなく一枚の厚紙で立ち上がり部を
有する紙製容器の側板を製造することが可能となり、製
造コストの低減を図ることが可能となるのである。
内側に折り畳むと、Ｖ字溝２０及びＶ字溝２１の部分で
折れ曲がり、段溝１０にＶ字溝２１と隣接する平坦部Ｃ
１が嵌まり込み、更に切り込み４の部分で折れ曲がり段
部Ｄ１が形成される。更に、Ｖ字溝５の部分で折れ曲が
り、非切削面Ａ１、Ｂ１が当接することになるのであ
る。そして当接面同士を貼着することで、請求項１記載
の側板では、従来例のように内側板と外側板という二枚
の厚紙を使用することなく一枚の厚紙で立ち上がり部を
有する紙製容器の側板を製造することが可能となり、製
造コストの低減を図ることが可能となるのである。
【００１９】（２） 図４は請求項２記載の側板の正面
図であり、図５は同折り畳んだ状態示す正面図である。
図であり、図５は同折り畳んだ状態示す正面図である。
【００２０】図４において示される厚紙の非切削面Ａ
２、Ｂ２を、それぞれ内側に折り畳むと、図５に示すよ
うに、立ち上がり部３０を有する紙製容器の側板ができ
るのである。
２、Ｂ２を、それぞれ内側に折り畳むと、図５に示すよ
うに、立ち上がり部３０を有する紙製容器の側板ができ
るのである。
【００２１】すなわち、非切削面Ａ２、Ｂ２をそれぞれ
内側に折り畳むと、Ｖ字溝２０及びＶ字溝２１の部分で
折れ曲がり、段溝１０にＶ字溝２１と隣接する平坦部Ｃ
２が嵌まり込み、更にＶ字溝２２の部分で折れ曲がり段
部Ｄ２が形成される。更に、Ｖ字溝５の部分で折れ曲が
り、非切削面Ａ２、Ｂ２が当接することになるのであ
る。そして当接面同士を貼着することで、請求項２記載
の側板では、従来例のように内側板と外側板という二枚
の厚紙を使用することなく一枚の厚紙で立ち上がり部を
有する紙製容器の側板を製造することが可能となり、製
造コストの低減を図ることが可能となるのである。
内側に折り畳むと、Ｖ字溝２０及びＶ字溝２１の部分で
折れ曲がり、段溝１０にＶ字溝２１と隣接する平坦部Ｃ
２が嵌まり込み、更にＶ字溝２２の部分で折れ曲がり段
部Ｄ２が形成される。更に、Ｖ字溝５の部分で折れ曲が
り、非切削面Ａ２、Ｂ２が当接することになるのであ
る。そして当接面同士を貼着することで、請求項２記載
の側板では、従来例のように内側板と外側板という二枚
の厚紙を使用することなく一枚の厚紙で立ち上がり部を
有する紙製容器の側板を製造することが可能となり、製
造コストの低減を図ることが可能となるのである。
【００２２】（３） 図６は請求項３記載の側板の正面
図であり、図７は同折り畳んだ状態を示す正面図であ
る。図６において示される厚紙の非切削面Ａ３、Ｂ３
を、それぞれ内側に折り畳むと、図７に示されるように
立ち上がり部３１を有する紙製容器の側板ができるので
ある。
図であり、図７は同折り畳んだ状態を示す正面図であ
る。図６において示される厚紙の非切削面Ａ３、Ｂ３
を、それぞれ内側に折り畳むと、図７に示されるように
立ち上がり部３１を有する紙製容器の側板ができるので
ある。
【００２３】すなわち、非切削面Ａ３、Ｂ３をそれぞれ
内側に折り畳むと、方形溝７０の部分で折れ曲がり、段
溝１１に方形溝７０に隣接する平担部Ｃ３が嵌まり込
み、更に、方形溝７１の部分で折れ曲がり、段部Ｄ３が
形成される。すなわち方形溝７１の図６でいえば右側の
垂直面が段溝７１に嵌まり込み、段部Ｄ３が形成される
のである。
内側に折り畳むと、方形溝７０の部分で折れ曲がり、段
溝１１に方形溝７０に隣接する平担部Ｃ３が嵌まり込
み、更に、方形溝７１の部分で折れ曲がり、段部Ｄ３が
形成される。すなわち方形溝７１の図６でいえば右側の
垂直面が段溝７１に嵌まり込み、段部Ｄ３が形成される
のである。
【００２４】そして当接面同士を貼着することで、請求
項３記載の側板では、従来例のように内側板と外側板と
いう二枚の厚紙を使用することなく、一枚の厚紙で立ち
上がり部を有する紙製容器の側板を製造することが可能
となり、製造コストの低減を図ることが可能となるので
ある。
項３記載の側板では、従来例のように内側板と外側板と
いう二枚の厚紙を使用することなく、一枚の厚紙で立ち
上がり部を有する紙製容器の側板を製造することが可能
となり、製造コストの低減を図ることが可能となるので
ある。
【００２５】
【発明の実施の形態】１、 以下、発明の好ましい実施
形態につき図面を参照しながら述べる。図１において６
０は長方形状の厚紙であり、その長手方向に段溝１０、
Ｖ字溝２０、Ｖ字溝２１、切り込み４及びＶ字溝５が、
それぞれ平行に設けられている。段溝１０、Ｖ字溝２
０、Ｖ字溝２１、切り込み４及びＶ字溝５いずれも、厚
紙を切削して形成するものである。
形態につき図面を参照しながら述べる。図１において６
０は長方形状の厚紙であり、その長手方向に段溝１０、
Ｖ字溝２０、Ｖ字溝２１、切り込み４及びＶ字溝５が、
それぞれ平行に設けられている。段溝１０、Ｖ字溝２
０、Ｖ字溝２１、切り込み４及びＶ字溝５いずれも、厚
紙を切削して形成するものである。
【００２６】ここに、段溝１０の左端から、段溝１０に
隣接するＶ字溝２０の底点までの距離、すなわち図２に
おけるＬ１０は、立ち上がり部３０の高さと同一であ
る。また、Ｖ字溝２０に隣接するＶ字溝２１の底点か
ら、切り込み４までの距離、すなわち図２におけるＬ２
０もまた、立ち上がり部３０の高さと同一となる。切り
込み４からＶ字溝５の底点までの距離、すなわち図２に
おけるＬ３０は、段部Ｄ１を形成することからもわかる
ように、紙厚と同一である。
隣接するＶ字溝２０の底点までの距離、すなわち図２に
おけるＬ１０は、立ち上がり部３０の高さと同一であ
る。また、Ｖ字溝２０に隣接するＶ字溝２１の底点か
ら、切り込み４までの距離、すなわち図２におけるＬ２
０もまた、立ち上がり部３０の高さと同一となる。切り
込み４からＶ字溝５の底点までの距離、すなわち図２に
おけるＬ３０は、段部Ｄ１を形成することからもわかる
ように、紙厚と同一である。
【００２７】２、 請求項２記載の側板も、請求項１記
載の側板と同様に長方形状の厚紙の長手方向に段溝１
０、Ｖ字溝２０、Ｖ字溝２１、Ｖ字溝２２及びＶ字溝５
がそれぞれ平行に設けられている。請求項１記載の側板
と異なる点は、図４に示すように請求項１記載の側板に
おける切り込み４が、Ｖ字溝２２に代わっている点であ
る。
載の側板と同様に長方形状の厚紙の長手方向に段溝１
０、Ｖ字溝２０、Ｖ字溝２１、Ｖ字溝２２及びＶ字溝５
がそれぞれ平行に設けられている。請求項１記載の側板
と異なる点は、図４に示すように請求項１記載の側板に
おける切り込み４が、Ｖ字溝２２に代わっている点であ
る。
【００２８】ここに、段溝１０の左端から、段溝１０に
隣接するＶ字溝２０の底点までの距離、すなわち図４に
おけるＬ１１は、立ち上がり部３０の高さと同一であ
る。また、Ｖ字溝２０に隣接するＶ字溝２１の底点から
Ｖ字溝２２の底点までの距離、すなわち図４におけるＬ
２１もまた、立ち上がり部３０の高さと同一となる。Ｖ
字溝２２の底点からＶ字溝５の底点までの距離、すなわ
ち図４におけるＬ３１は、段部Ｄ２を形成することから
もわかるように、紙厚と同一である。
隣接するＶ字溝２０の底点までの距離、すなわち図４に
おけるＬ１１は、立ち上がり部３０の高さと同一であ
る。また、Ｖ字溝２０に隣接するＶ字溝２１の底点から
Ｖ字溝２２の底点までの距離、すなわち図４におけるＬ
２１もまた、立ち上がり部３０の高さと同一となる。Ｖ
字溝２２の底点からＶ字溝５の底点までの距離、すなわ
ち図４におけるＬ３１は、段部Ｄ２を形成することから
もわかるように、紙厚と同一である。
【００２９】３、 請求項３記載の側板は、図６に示す
ように長方形状の厚紙の長手方向に段溝１１、方形溝７
０及び方形溝７１がそれぞれ平行に設けられている。段
溝１１、方形溝７１及び方形溝７１いずれも厚紙を切削
して形成するものである。
ように長方形状の厚紙の長手方向に段溝１１、方形溝７
０及び方形溝７１がそれぞれ平行に設けられている。段
溝１１、方形溝７１及び方形溝７１いずれも厚紙を切削
して形成するものである。
【００３０】ここに、段溝１１の平担部の距離、すなわ
ち図６におけるＬ１２は、図７における立ち上がり部３
１の立ち上がり高さと同一となる。また、方形溝７０の
底面部の距離、すなわち図６におけるＬ２２は紙厚と同
一である。方形溝７０の右端から方形溝７１の左端まで
の距離、すなわち図６におけるＬ３２は、立ち上がり部
３１の立ち上がり高さと同一である。方形溝７１の底面
部の距離、すなわち図６におけるＬ４０は、段部Ｄ３を
形成することからもわかるように紙厚と同一である。
ち図６におけるＬ１２は、図７における立ち上がり部３
１の立ち上がり高さと同一となる。また、方形溝７０の
底面部の距離、すなわち図６におけるＬ２２は紙厚と同
一である。方形溝７０の右端から方形溝７１の左端まで
の距離、すなわち図６におけるＬ３２は、立ち上がり部
３１の立ち上がり高さと同一である。方形溝７１の底面
部の距離、すなわち図６におけるＬ４０は、段部Ｄ３を
形成することからもわかるように紙厚と同一である。
【００３１】
【実施例】本発明に係る側板を使用して重箱を製作する
際の仕様を図面を参照しながら説明する。図８は厚紙に
請求項１記載の側板を構成する各溝や切り込みを同一順
に二箇所に設けた状態を示す斜視図であり、図９は、同
正面図であり、図１０は同折り畳んだ状態を示す正面図
である。
際の仕様を図面を参照しながら説明する。図８は厚紙に
請求項１記載の側板を構成する各溝や切り込みを同一順
に二箇所に設けた状態を示す斜視図であり、図９は、同
正面図であり、図１０は同折り畳んだ状態を示す正面図
である。
【００３２】図８において６１は長方形状の厚紙であ
り、図９に示すように段溝１０やＶ字溝２０その他請求
項１記載の側板に設けられている各溝や切り込みが二箇
所に設けられている。すなわち、図９に示すように側板
８０には、図中左より順に段溝１０、Ｖ字溝２０、Ｖ字
溝２１、切り込み４、Ｖ字溝５が設けられ、非切削面を
経て順に段溝１０、Ｖ字溝２０、Ｖ字溝２１、切り込み
４、Ｖ字溝５が設けられている。各溝が設けられている
面の平担部Ａ４、Ｂ４をそれぞれ内側に折り曲げると、
図１０に示すような立ち上がり部３３をその両端、且つ
上下逆方向に有する側板８０が形成される。
り、図９に示すように段溝１０やＶ字溝２０その他請求
項１記載の側板に設けられている各溝や切り込みが二箇
所に設けられている。すなわち、図９に示すように側板
８０には、図中左より順に段溝１０、Ｖ字溝２０、Ｖ字
溝２１、切り込み４、Ｖ字溝５が設けられ、非切削面を
経て順に段溝１０、Ｖ字溝２０、Ｖ字溝２１、切り込み
４、Ｖ字溝５が設けられている。各溝が設けられている
面の平担部Ａ４、Ｂ４をそれぞれ内側に折り曲げると、
図１０に示すような立ち上がり部３３をその両端、且つ
上下逆方向に有する側板８０が形成される。
【００３３】図１１は厚紙に請求項１記載の側板を構成
する各溝や切り込みを反対順に二箇所に設けた状態を示
す正面図であり、図１２は同折り畳んだ状態を示す正面
図である。図１１に示すように側板８１には、図中左よ
り順に段溝１０、Ｖ字溝２０、Ｖ字溝２１、切り込み
４、Ｖ字溝５が設けられ、非切削面を経て順にＶ字溝
５、切り込み４、Ｖ字溝２１、Ｖ字溝２０、段溝１０が
設けられている。平坦部Ａ５、Ｂ５をそれぞれ内側に折
り曲げると、図１２に示すような立ち上り部３４をその
両端に、且つ、上下同一方向に有する側板８１が形成さ
れるのである。
する各溝や切り込みを反対順に二箇所に設けた状態を示
す正面図であり、図１２は同折り畳んだ状態を示す正面
図である。図１１に示すように側板８１には、図中左よ
り順に段溝１０、Ｖ字溝２０、Ｖ字溝２１、切り込み
４、Ｖ字溝５が設けられ、非切削面を経て順にＶ字溝
５、切り込み４、Ｖ字溝２１、Ｖ字溝２０、段溝１０が
設けられている。平坦部Ａ５、Ｂ５をそれぞれ内側に折
り曲げると、図１２に示すような立ち上り部３４をその
両端に、且つ、上下同一方向に有する側板８１が形成さ
れるのである。
【００３４】図１３は、厚紙に請求項１記載の側板を構
成する各溝や切り込みを１箇所設けると共に、それとは
別にＶ字溝を隣接して２箇所に設けた状態を示す正面図
であり、図１４は同折り畳んだ状態を示す正面図であ
る。図１３に示すように、図中左より順に段溝１０、Ｖ
字溝２０、Ｖ字溝２１、切り込み４、Ｖ字溝５が設けら
れ、非切削面を経て順にＶ字溝９０、Ｖ字溝９１が設け
られている。
成する各溝や切り込みを１箇所設けると共に、それとは
別にＶ字溝を隣接して２箇所に設けた状態を示す正面図
であり、図１４は同折り畳んだ状態を示す正面図であ
る。図１３に示すように、図中左より順に段溝１０、Ｖ
字溝２０、Ｖ字溝２１、切り込み４、Ｖ字溝５が設けら
れ、非切削面を経て順にＶ字溝９０、Ｖ字溝９１が設け
られている。
【００３５】非切削面たる平坦部Ａ６、Ｂ６をそれぞれ
内側に折り曲げると、図１４に示すような、立ち上がり
部３５を一方端に有する側板８２が形成されるのであ
る。
内側に折り曲げると、図１４に示すような、立ち上がり
部３５を一方端に有する側板８２が形成されるのであ
る。
【００３６】図１５は紙製容器の側板の組み立て前の斜
視図である。図１５においては立ち上がり部３３が、上
下逆方向に設けてある側板８０を例示として使用してあ
る。側板８０の短手方向に３箇所Ｖ字溝９２を設けると
共に、長手方向に条溝１００が設けてある。３箇所に設
けたＶ字溝９２の各部で折り曲げ、且つ、両端縁を貼着
することで紙製容器を構成する側板ができ上がるのであ
る。
視図である。図１５においては立ち上がり部３３が、上
下逆方向に設けてある側板８０を例示として使用してあ
る。側板８０の短手方向に３箇所Ｖ字溝９２を設けると
共に、長手方向に条溝１００が設けてある。３箇所に設
けたＶ字溝９２の各部で折り曲げ、且つ、両端縁を貼着
することで紙製容器を構成する側板ができ上がるのであ
る。
【００３７】図１６は重箱の断面斜視図である。重箱１
６０は側板８０、側板８１及び側板８２を使用して形成
してある。すなわち、側板８１で蓋部１４０を構成し、
側板８０で上段の箱１５０及び中段の箱１５１を構成
し、側板８２で下段の箱１５２を構成する。この際、下
段の箱１５２を構成する側板８２の立ち上がり部３５
が、中段の箱１５１を構成する側板８０の立ち上がり部
３３に嵌合する。同様に中段の箱１５１を構成する側板
８０の立ち上がり部３３が、上段の箱１５０を構成する
側板８０の立ち上がり部３３に嵌合する。更には、上段
の箱１５０の立ち上がり部３３が、蓋体１４０を構成す
る側板８１の立ち上がり部３４に嵌合する。かような形
態を有するが故に、各箱がずれないものである。
６０は側板８０、側板８１及び側板８２を使用して形成
してある。すなわち、側板８１で蓋部１４０を構成し、
側板８０で上段の箱１５０及び中段の箱１５１を構成
し、側板８２で下段の箱１５２を構成する。この際、下
段の箱１５２を構成する側板８２の立ち上がり部３５
が、中段の箱１５１を構成する側板８０の立ち上がり部
３３に嵌合する。同様に中段の箱１５１を構成する側板
８０の立ち上がり部３３が、上段の箱１５０を構成する
側板８０の立ち上がり部３３に嵌合する。更には、上段
の箱１５０の立ち上がり部３３が、蓋体１４０を構成す
る側板８１の立ち上がり部３４に嵌合する。かような形
態を有するが故に、各箱がずれないものである。
【００３８】尚、下段の箱１５２を構成する側板８２に
は、条溝１０１が設けてあり、底板１１０を嵌め込む構
造となっている。中段の箱１５１を構成する側板８０に
は、条溝１０２が設けてあり、底板１１１を嵌め込む構
造となっている。上段の箱１５０を構成する側板には条
溝１０３が設けてあり、底板１１２を嵌め込む構造とな
っている。
は、条溝１０１が設けてあり、底板１１０を嵌め込む構
造となっている。中段の箱１５１を構成する側板８０に
は、条溝１０２が設けてあり、底板１１１を嵌め込む構
造となっている。上段の箱１５０を構成する側板には条
溝１０３が設けてあり、底板１１２を嵌め込む構造とな
っている。
【００３９】蓋体１４０を構成する側板８１の立ち上が
り部３４によって形作られる段溝には、板状の蓋体１４
１が嵌め込まれる構造となっている。
り部３４によって形作られる段溝には、板状の蓋体１４
１が嵌め込まれる構造となっている。
【００４０】以上は重箱の内側面側が立ち上がる形態の
重箱について述べてきたが、反対に重箱の外側面側が立
ち上がる（内側面側が立ち下がる）形態の重箱を示した
ものが図１７である。
重箱について述べてきたが、反対に重箱の外側面側が立
ち上がる（内側面側が立ち下がる）形態の重箱を示した
ものが図１７である。
【００４１】重箱１６１は、側板８２及び側板８０を使
用して形成してある。重箱１６０との違いは、蓋体１４
２が側板８０により形成されていること、上段の箱１５
０、中段の箱１５１については、側板８０を折り曲げる
ためのＶ字溝を表裏反対に設けてあること（あるいは条
溝を設ける位置を上下反対にしても形成しうる）、下段
の箱１５２については、側板８２を折り曲げるためのＶ
字溝を表裏反対に設けると共に、条溝については、表裏
反対に設けてあること、である。
用して形成してある。重箱１６０との違いは、蓋体１４
２が側板８０により形成されていること、上段の箱１５
０、中段の箱１５１については、側板８０を折り曲げる
ためのＶ字溝を表裏反対に設けてあること（あるいは条
溝を設ける位置を上下反対にしても形成しうる）、下段
の箱１５２については、側板８２を折り曲げるためのＶ
字溝を表裏反対に設けると共に、条溝については、表裏
反対に設けてあること、である。
【００４２】以上は、請求項１記載の側板を使用して重
箱を製作する場合につき述べてきたが、もちろん請求項
２記載の側板、請求項３記載の側板を使用しても重箱を
製作できることはむろんである。
箱を製作する場合につき述べてきたが、もちろん請求項
２記載の側板、請求項３記載の側板を使用しても重箱を
製作できることはむろんである。
【００４３】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成されている
ことから、従来製法に比して低コストで立ち上がり部を
有する紙製容器を製造することが可能な側板を提供する
ことが可能となるのである。
ことから、従来製法に比して低コストで立ち上がり部を
有する紙製容器を製造することが可能な側板を提供する
ことが可能となるのである。
【図１】 請求項１記載の側板の斜視図。
【図２】 同、正面図。
【図３】 同、折り畳んだ状態示す正面図。
【図４】 請求項２記載の側板の正面図。
【図５】 同、折り畳んだ状態示す正面図。
【図６】 請求項３記載の側板の正面図。
【図７】 同、折り畳んだ状態を示す正面図。
【図８】 厚紙に請求項１記載の側板を構成する各溝
や切り込みを同一順に二箇所に設けた状態を示す斜視
図。
や切り込みを同一順に二箇所に設けた状態を示す斜視
図。
【図９】 同、正面図。
【図１０】 同、折り畳んだ状態を示す正面図。
【図１１】 厚紙に請求項１記載の側板を構成する各溝
や切り込みを反対順に二箇所に設けた状態を示す正面
図。
や切り込みを反対順に二箇所に設けた状態を示す正面
図。
【図１２】 同、折り畳んだ状態を示す正面図。
【図１３】 厚紙に請求項１記載の側板を構成する各溝
や切り込みを１箇所設けると共に、それとは別にＶ字溝
を隣接して２箇所に設けた状態を示す正面図。
や切り込みを１箇所設けると共に、それとは別にＶ字溝
を隣接して２箇所に設けた状態を示す正面図。
【図１４】 同、折り畳んだ状態を示す正面図。
【図１５】 紙製容器の側板の組み立て前の斜視図。
【図１６】 重箱の断面斜視図。
【図１７】 重箱の断面斜視図。
【図１８】 立ち上がりを有する紙製容器の斜視図。
【図１９】 外側板の斜視図。
【図２０】 内側板の斜視図。
１０、１１・・段溝 ２０、２１、２２、５、９
０、９１、９２・・Ｖ字溝 ３０、３１、３２、３３、３４、３５・・立ち上がり部 ４・・切り込み ６０、６１・・厚紙 ７０、７１・・方形溝 ８０、８１、８２・・側板 １００、１０１、１０２、１０３・・条溝 １１０、１１１・・底板 １２０・・蓋板 １３０・・外側板 １３１・・内側板 １４０、１４２・・蓋体 １４１・・蓋板 １５０・・上段の箱 １５１・・中段の箱 １５２・・下段の箱 １６０、１６１・・重箱
０、９１、９２・・Ｖ字溝 ３０、３１、３２、３３、３４、３５・・立ち上がり部 ４・・切り込み ６０、６１・・厚紙 ７０、７１・・方形溝 ８０、８１、８２・・側板 １００、１０１、１０２、１０３・・条溝 １１０、１１１・・底板 １２０・・蓋板 １３０・・外側板 １３１・・内側板 １４０、１４２・・蓋体 １４１・・蓋板 １５０・・上段の箱 １５１・・中段の箱 １５２・・下段の箱 １６０、１６１・・重箱
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 5/42 B65D 21/02 B31B 1/25 B31B 7/25
Claims (3)
- 【請求項１】長方形をなす厚紙の長手方向に立ち上り部
３０の立ち上がり高さより若干短い幅を有する段溝１０
を設け、該段溝１０に隣接する形状にＶ字溝２０を設
け、該Ｖ字溝２０に隣接する形状でＶ字溝２１を設け、
該Ｖ字溝２１から立ち上り部３０の立ち上り高さより若
干短い距離をおいて切り込み４を設け、該切り込み４か
ら若干距離をおいてＶ字溝５を設けたことを特徴とする
紙製容器の側板。 - 【請求項２】切り込み４に代えＶ字溝２２を設けたこと
を特徴とする請求項１記載の紙製容器の側板。 - 【請求項３】長方形をなす厚紙の長手方向に、立ち上が
り部３１の立ち上がり高さと同じ幅を有する段溝１１を
設け、該段溝１１に隣接して、厚紙の厚さと同じ幅を有
する方形溝７０を設け、該方形溝７０から、立ち上り部
３１の立ち上がり高さだけの距離をおいて、厚紙の厚さ
と同じ幅を有する方形溝７１を設けたことを特徴とする
紙製容器の側板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000055201A JP3294586B2 (ja) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | 紙製容器の側板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000055201A JP3294586B2 (ja) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | 紙製容器の側板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001240045A JP2001240045A (ja) | 2001-09-04 |
| JP3294586B2 true JP3294586B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=18576362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000055201A Expired - Fee Related JP3294586B2 (ja) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | 紙製容器の側板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3294586B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1329182C (zh) * | 2004-06-28 | 2007-08-01 | 陆朝晖 | 一种生产包装盒的工艺方法 |
| CN100344442C (zh) * | 2004-06-28 | 2007-10-24 | 陆朝晖 | 一种采用平面包裱生产包装盒的工艺方法及所得产品 |
| JP2007284135A (ja) * | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Suzuki Shiyoufuudou:Kk | 折箱用資材及び折箱 |
| CN100563960C (zh) * | 2007-04-10 | 2009-12-02 | 陈锦棠 | 一种木质包装盒的加工工艺 |
-
2000
- 2000-03-01 JP JP2000055201A patent/JP3294586B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001240045A (ja) | 2001-09-04 |
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