CN100344442C - 一种采用平面包裱生产包装盒的工艺方法及所得产品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采用平面包裱工艺生产纸板包装盒的方法及所得的包装盒。本发明的方法中，包装盒的一部分或全部是用包括如下非依序进行的步骤制备的：(1)选择适当的纸板；(2)在纸板需要进行弯折的位置处的内面，开挖出切槽；(3)将纸板进行平面包裱；(4)将已包裱好的纸板沿切槽向内弯折形成盒体。本发明的平面包裱可以采用机械化的方式，劳动效率得以大大提高，而且平面包裱更加平整、美观。

Description

一种采用平面包裱生产包装盒的工艺方法及所得产品

技术领域

本发明涉及一种采用平面包裱方法生产包装盒的工艺及所得产品，更具体地讲，本发明涉及一种在纸板上开挖切槽并采用平面包裱方法生产包装盒的工艺及所得产品。

背景技术

许多产品的包装都离不开包装盒，如衣服、鞋等日常用品的包装，手机、电话机等通讯产品的包装，电饭煲、电熨斗等电器产品的包装。常用的包装盒是纸质包装盒，因为纸质包装盒便于回收，即使作为垃圾，也因其纤维素成分而便于处理，所以，从环保的角度来看，纸质包装盒是优选的包装盒。纸质包装盒基本上可以分为两种类型，一种是直接由纸浆成型的包装盒，一种是纸板制成的包装盒。纸浆成型的包装盒在成型的过程中添加了大量的助剂，不利于回收和再处理。因而，目前最常用的包装盒是纸板包装盒。

在现有技术中，生产纸板包装盒时经常采用将剪裁成型的纸板直接粘接成盒体的方法，但这种方法需要大量的人工操作，生产效率极低，因而越少采用，越利于提高生产效率。这种方法已基本上被大的包装盒生产商所抛弃。

目前，现有技术生产纸板包装盒时多采用直接折叠(或曰弯折)纸板而形成盒体的方法，例如在发明专利88102949、98104470.0、01817107.9以及实用新型专利98209094.3、95215638.5、02250654.8等中，均是采用采用直接折叠纸板的方法。这种方法的优点是形成盒体的纸板可以是一体结构，生产时可以采用规模化、机械化的方式，而且在纸板折叠之前可以对纸板进行平面包裱，使得包裱工序也可以以机械化的方式进行，从而可以极大地提高生产效率，降低成本。但这种方法也有其弱点，即这种折叠方法所形成的纸板接角是一种相对圆滑的接角，尤其是其外角，如图1所示；这种接角既不美观，也不能承受较大的作用力，导致其包装盒整体强度不够。另一方面，这种直接折叠的难度较大，易造成纸板的撕裂，而且在形成这种接角的过程中，纸板的外层会受到更大的拉伸作用力，这又会影响这种接角本身的强度。

为了克服上述直接折叠方法的缺点，可以先在纸板上开挖出切槽，再进行弯折。但由于现有工艺所形成的切槽的槽边不能保证整齐，尤其是对于瓦楞纸板或者低密度纸板如低密度灰纸板来说更是参差不齐，如果沿切槽向内弯折，则弯折后所形成接角的内角处，其接缝十分不美观，而若对其进行内包裱，则速率很慢，这严重影响了其使用场合。而如果采用沿切槽向外弯折的方法，则形成如图2所示的接角结构。尽管这种接角可以相对方便地从外面进行包裱，但包裱后接角的外角并非真正的直角，或者并非有棱的角，不美观，强度差，而且这种包裱无法采用平面方式进行，从而严重影响其生产效率。

因而，有必要提供一种能够采用平面包裱工序、大规模生产高强度包装盒的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用平面包裱工序生产纸板包装盒或其一部分的方法，该方法可以大规模地、连续地机械化生产，所生产的包装盒强度高，盒的内角无缝，盒的外角是棱角分明的直角。

在本发明的方法中，纸板包装盒的一部分或全部是用包括如下非依序进行的步骤制备的：

(1)选择适当的纸板板材；

(2)在上述纸板板材需要进行弯折的位置处的内面，开挖出切槽；

(3)将上述纸板板材进行平面包裱；

(4)将已包裱好的纸板板材沿上述切槽向内弯折形成盒体。

其中，步骤(2)中开挖切槽的过程优选为：先用划切刀具在纸板板材上划切两条平行的、深度小于纸板板材厚度的切痕，然后在形成的两条平行切痕之间用开槽刀具开挖出切槽。两条平行划切切痕的深度优选为大于0.1mm而小于纸板板材厚度的6/7。

步骤(3)中的平面包裱既可以是只对纸板的外表面进行平面包裱，也可以是对纸板的内、外表面都进行平面包裱，此处所说的内、外表面是指平面纸板弯折形成盒体后的内、外表面。

一般来说，本发明方法中纸板不需要进行内表面包裱，纸板弯折后所形成的内角是无缝的结构，即使不进行内包裱，仍十分美观。当然，本发明并不排除内表面包裱。

在实际应用中，步骤(3)的平面包裱既可以是在步骤(2)的开挖切槽之后进行，也可以是在步骤(2)的开挖切槽之前进行。

步骤(2)中所形成的切槽的基本截面形状可以为三角形(或叫V形)、圆弧形或者U形，但也可在这些基本形状上加以改进，例如V形的变形(见图5)或者Y形，优选为三角形或其三角形的变形。

步骤(2)中所形成的切槽的开口角度是任意的，可以根据纸板弯折后所需要形成的接角的角度进行相应地调整。

本发明的方法还可以包括在步骤(2)中所形成的切槽上涂覆粘结剂的步骤，以便所形成盒体的内角更加美观，盒体本身强度更高。

由于步骤(2)中可以采用先划切、后开槽的工艺，因而本发明的包装盒可以采用各种规格的纸板，如高密度纸板、中密度纸板、低密度纸板、瓦楞纸板等，而且不论采用哪种纸板，本发明均可以形成具有整齐槽边的切槽，从而可以采用沿切槽向内弯折形成盒体的方法；但为节约成本和环保起见，本发明优选采用低成本的纸板板材，如瓦楞板材或低密度纸板(例如低密度的灰纸板)，因为按照本发明的方法，利用这样纸板所生产的包装盒已经具有相当高的强度和相当好的视觉效果。

另外，在使用瓦楞纸板开挖切槽时，可以用开挖过程中所产生的纸屑填塞切槽的断面，以得到强度更好的接角结构。

上述本发明的方法可以适用于制备各种包装盒或者包装盒中的部分盒体。例如，可以用于制备天地盖包装盒、书型包装盒，也可以只用于制备天地盖包装盒中的上盒体或者下盒体，或者只用于制备书型包装盒的内盒或者外盒。

优选地，本发明方法是制备书型包装盒的内盒部分和/或其外盒部分。

本发明的另一目的是提供一种高强度的包装盒，该纸板包装盒的一部分或全部的包裱是采用平面包裱方法完成的。

本发明的包装盒是按照上述的方法由开挖有切槽的纸板、沿着切槽向内进行弯折而生产的，在开挖切槽时先在纸板上划切出两条平行的切痕。本发明包装盒接角处的内角是无缝的结构，接角处的外角并非圆滑的角，而是有棱的角。

本发明还提供了一种书型包装盒，该书型包装盒内盒的纸板是包括多块底板和多块侧板的一体结构，而且多块底板的面积之和小于形成盒体后多块侧板所包围起来的面积。这种结构可以节约纸板的用量，显著降低生产成本。

本发明的有益效果是：由于采用纸板的平面包裱方法，可以采用机械化的包裱方式，大大提高劳动效率，降低员工体力消耗，而且与先形成盒体再包裱的方式(立体包裱)相比，平面包裱更加平整、美观。另外，本发明方法可以采用在纸板上先划切平行切痕、再开挖出切槽的方式，因而可以在任何质地的纸板上包括瓦楞纸板上开挖出槽边整齐的切槽，所生产包装盒的接角处的内角基本上是无缝的结构，而外角是有棱的角，例如真正的直角。

以下结合附图，通过具体实施方式来详细说明本发明，但本发明并不限于这些具体的实施方式；任何在本发明基础上的改进或改变，都属于本发明的保护范围。

附图说明

图1是现有技术中纸板弯折后一种接角结构的示意图。

图2是现有技术中纸板弯折后另一种接角结构的示意图。

图3是本发明在纸板上开挖三角形(V形)切槽后的截面示意图(当纸板处于平展状态时)。

图4是本发明所开挖的带三角形切槽的纸板弯折后所形成接角的截面示意图。

图5是本发明在纸板上开挖V形变形切槽后的截面示意图(当纸板处于平展状态时)。

图6是本发明书型包装盒内盒展开时的示意图。

图7是本发明书型包装盒内盒弯折成盒体时的示意图。

图8是本发明书型包装盒外盒展开时的示意图。

图9是本发明所制备的书型包装盒的示意图。

具体实施方式

                            实施例1

选择瓦楞纸板作为原材料，按书型包装盒内盒的盒型，裁割纸板，如图6所示，其包括侧板11和底板21；然后将裁割后的纸板外表面进行平面包裱；包裱之后，用半穿刀(双刀)将纸板的纸面纤维割断(半穿处理)，形成两条平行的切痕，切痕的深度约为0.3mm；再用6000转/分钟以上的高转速V槽刀在两条平行切痕之间开挖出V形侧板切槽31(见图3)和底板切槽32。

在上面开挖出的V形切槽31和32上涂覆胶水(粘接剂)，然后沿着V形切槽31和32向内弯折，形成如图4所示的接角结构4，该接角4的内角5基本上是无缝的结构，不需要进行内包裱，其外角6是棱角分明的直角，而没有圆滑过渡。

图7则是沿切槽31和32弯折后所形成的内盒的示意图。

                        实施例2

采用与实施例1基本相同的方法制备书型包装盒的内盒，但该包装盒采用的原材料为采用低密度灰纸板，制备过程中控制平行切痕的深度为纸板厚度的1/3，并且所开挖的切槽为如图5所示的V形变形切槽；而且平面包裱工序是在形成切槽31和32之后进行的。

                        实施例3

选择瓦楞纸板作为原材料，按书型包装盒外盒的盒型，裁割纸板，如图8所示，其包括底板22、侧板12和盖板72；用半穿刀(双刀)将纸板的纸面纤维割断(半穿处理)，形成两条平行的切痕，切痕的深度约为0.5mm；再用6000转/分钟以上的高转速V槽刀在两条平行切痕之间开挖出V形切槽13；然后将开槽后的纸板外表面进行平面包裱。

将实施例1所制备的内盒的底板粘接在外盒的底板22上；然后沿着V形切槽13向内弯折，形成如图9所示的书型包装盒。

                    实施例4

采用与实施例3基本相同的方法制备书型包装盒，但采用平面包裱的方式将制备外盒用的纸板的内、外表面均进行包裱，而且制备外盒的纸板的原材料为低密度灰纸板，所用内盒为实施例2所得到的内盒。

Claims (8)

1、一种采用平面包裱工艺生产纸板包装盒的方法，其中，所述包装盒的一部分或全部是用包括如下非依序进行的步骤制备的：

(1)选择适当的纸板板材；

(2)在上述纸板板材需要进行弯折的位置处的内面，开挖出切槽；

(3)将上述纸板板材进行平面包裱；

(4)将已包裱好的纸板板材沿上述切槽向内弯折形成盒体；

其中，步骤(2)中开挖切槽的过程包括先用划切刀具在所述纸板板材上划切两条平行的、深度小于纸板板材厚度的切痕，然后在所形成的两条平行切痕之间用开槽刀具开挖出切槽。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)是在步骤(2)之后进行的，或者步骤(3)是在步骤(2)之前进行的。

3、如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的方法还包括在形成的切槽上涂覆粘结剂的步骤。

4、如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的纸板包装盒为书型包装盒，该书型包装盒包括内盒和外盒两部分，其中，内盒部分是采用平面包裱、沿所切切槽向内弯折形成的。

5、如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的纸板包装盒为书型包装盒，该书型包装盒包括内盒和外盒两部分，其中，外盒部分是采用平面包裱、沿所切切槽向内弯折形成的。

6、如权利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述切槽的形状为三角形。

7、如权利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，所述的纸板板材为瓦楞板材或低密度的灰纸板。

8、一种按照权利要求1-7之一所述方法生产的纸板包装盒，其特征在于，所述的纸板包装盒为书型包装盒，该书型包装盒内盒的纸板是包括多块底板和多块侧板的一体结构，而且多块底板的面积之和小于形成盒体后多块侧板所包围起来的面积。

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