CN108044984A - 一种平板电脑包装盒的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于包装制造技术领域，公开了一种平板电脑包装盒的生产工艺，包括以下步骤：采用覆膜机将韧性较强纸张贴合在硬纸板的表面；根据包装盒的预设图纸制定包装盒模切线路，并在贴合韧性纸张的硬纸板上进行模切形成包装盒预制模板；在将包装盒预制模板叠合为包装盒的折痕线位置采用V形刀具进行开槽处理，形成槽状折痕线；沿着槽状折痕线向内叠合形初步形成包装盒模型，然后对包装盒模型进行固定处理形成包装盒。该生产工艺制备的包装盒轮廓清洗，外观质感较强，同时节省包装盒组装时间。

Description

一种平板电脑包装盒的生产工艺

技术领域

本发明涉及包装制造技术领域，特别涉及一种平板电脑包装盒的生产工艺。

背景技术

包装盒是一种常用的商品包装形式，广泛应用于各种各样的产品包装，为增加商品的竞争能力，各商品的制造商在包装盒的材料、印刷、装潢设计等方面都做出了不懈努力，根据商品的不同，包装盒的使用方式也大不相同，现有的产品一般都是装入包装盒中就进行运输或者销售，目前各类包装盒产品大都简单实用，以利于产品的包装。随着市场需求的发展，不仅要求其对产品具有良好的保护作用，为了提高产品视觉效果，满足消费者对包装的外观以及成型的审美要求，人们越来越追求包装的精致。

例如，目前生产平板电脑包装盒一般都是采用在加厚纸板上进行模切压痕后经人工叠合组装成符合产品包装要求的包装盒，但是此种包装成型过程中存在几个问题：第一，压痕叠合包装盒，盒形轮廓易变形，不够方正、美观；第二，采用人工叠合压痕组装包装盒费时费力，生产效率低下，因此，如何将平板电脑的包装盒做到精巧，美观，且最大化的节约材料显得尤为重要。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种平板电脑包装盒的生产工艺，该生产工艺制备的包装盒轮廓清洗，外观质感较强，同时节省包装盒组装时间。所述技术方案如下：

一种平板电脑包装盒的生产工艺，包括以下步骤：

采用覆膜机将韧性较强纸张贴合在硬纸板的表面；

根据包装盒的预设图纸制定包装盒模切线路，并在贴合韧性纸张的硬纸板上进行模切形成包装盒预制模板；

在将包装盒预制模板叠合为包装盒的折痕线位置采用V形刀具进行开槽处理，形成槽状折痕线；

沿着槽状折痕线向内叠合形初步形成包装盒模型，然后对包装盒模型进行固定处理形成包装盒。

具体地，所述在将包装盒预制模板叠合为包装盒的折痕线位置采用V形刀具进行开槽处理包括：

在包装盒预制模板上确定叠合折痕线位置；

启动V形刀具，对包装盒预制模板进行指定位置的开槽处理。

具体地，所述V形刀具的开口角度为100度。

具体地，所述槽状折痕线的深度小于所述在贴合韧性纸张的硬纸板的厚度。

本发明实施例提供的技术方案一种平板电脑包装盒的生产工艺，包括以下步骤：采用覆膜机将韧性较强纸张贴合在硬纸板的表面；根据包装盒的预设图纸制定包装盒模切线路，并在贴合韧性纸张的硬纸板上进行模切形成包装盒预制模板；在将包装盒预制模板叠合为包装盒的折痕线位置采用V形刀具进行开槽处理，形成槽状折痕线；沿着槽状折痕线向内叠合形初步形成包装盒模型，然后对包装盒模型进行固定处理形成包装盒。相比压痕线制备的包装盒，该包装盒底轮廓清晰，外观质感较强，另外，因在开设了槽状折痕线，减小了包装盒折叠组装的难度，进一步也节省了包装盒组装时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种平板电脑包装盒底制备工艺流程图；

图2是本发明实施例提供的包装盒预制模板结构示意图；

图3是本发明实施例提供的标注压痕线位置的包装盒预制模板结构示意图；

图4是本发明实施例提供的包装盒底结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种平板电脑包装盒包括分体结构的包装盒底和包装盒盖，均采用灰纸板和白卡纸制备而成，其中包装盒底的生产工艺，参考图1所示，包括以下步骤：

S11采用覆膜机将白卡纸贴合在灰纸板的第一侧表面，制备出包装盒生产用的包装盒纸板；

S12根据设定包装盒样式绘制包装盒底图纸，并根据其制定包装盒底模切线路，在包装盒纸板上进行模切处理，初步形成包装盒预制模板，如图2所示；

S13根据设定的包装盒样式，在包装盒预制模板的第二侧表面上确定叠合折痕线位置，具体在包装盒预制模板上由内之外依次划定第一折痕线1、第二折痕线2、第三折痕线3、第四折痕线4，如图3所示；

S14启动等边三角形结构的V形刀具，分别以第一折痕线1、第二折痕线2、第三折痕线3、第四折痕线4为中心线对包装盒预制模板进行开槽处理，分别形成第一槽状折痕线、第二槽状折痕线、第三槽状折痕线、第四槽状折痕线。具体地，等边三角形结构的V形刀具的开口角度为100度，所述第一槽状折痕线、第二槽状折痕线、第三槽状折痕线、第四槽状折痕线的深度都小于包装盒纸板的厚度。

S15沿着第一槽状折痕线、第二槽状折痕线、第三槽状折痕线、依次向内折叠，第四槽状折痕线向外折叠，初步形成包装盒模型，然后在包装盒模型内贴合一张与包装盒内部空间大小相等的白卡纸对其进行固定处理，形成包装盒，如图4所示，相比压痕线制备的包装盒，该包装盒底轮廓清晰，外观质感较强，另外，因在开设了槽状折痕线，减小了包装盒折叠组装的难度，进一步也节省了包装盒组装时间。

包装盒盖的制备工艺与包装盒底制备工艺不同的是，包装盒盖上的折痕线少于包装盒底上的折痕线数量。

上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本发明的可选实施例，在此不再一一赘述。

需要说明的是：本发明所述技术方案处理用于生产平板电脑包装盒之外还可以用来生产其他物品包装盒，例如手机包装盒、笔记本包装盒等等都可以采用该制备工艺。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种平板电脑包装盒的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

采用覆膜机将韧性较强纸张贴合在硬纸板的表面；

根据包装盒的预设图纸制定包装盒模切线路，并在贴合韧性纸张的硬纸板上进行模切形成包装盒预制模板；

在将包装盒预制模板叠合为包装盒的折痕线位置采用V形刀具进行开槽处理，形成槽状折痕线；

沿着槽状折痕线向内叠合形初步形成包装盒模型，然后对包装盒模型进行固定处理形成包装盒。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述在将包装盒预制模板叠合为包装盒的折痕线位置采用等边形结构的V形刀具进行开槽处理包括：

在包装盒预制模板上确定叠合折痕线位置；

启动V形刀具，对包装盒预制模板进行指定位置的开槽处理。

3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述V形刀具的开口角度为100度。

4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述槽状折痕线的深度小于所述在贴合韧性纸张的硬纸板的厚度。