CN109808229A - 一种带支撑附件的可折叠粘贴纸盒及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于包装材料和容器制备技术领域,具体涉及一种带支撑附件的可折叠粘贴纸盒及其加工方法,包括盒体和顶部盖板,所述盒体包括由硬质纸板折叠而成的盒体壁以及盒体壁外设置的面纸,面纸上设有面纸顶盖;盒体内至少两个棱边处设有支撑附件;所述顶部盖板粘贴于盒体的上端,面纸顶盖覆盖顶部盖板的外端面。本发明纸盒结构既保留了粘贴纸盒优良的刚性、防戳穿性能、抗击性能和展示性能,也具有折叠纸盒所具备的便于储运的特点;外部结构的完整,结构稳定;将原有的抛货储运方式改变为实心货物储运,节省储运空间和储运成本。
Description
技术领域
本发明属于包装材料和容器制备技术领域,具体涉及一种带支撑附件的可折叠粘贴纸盒及其加工方法。
背景技术
随着我国经济发展水平的不断提高,人们对商品包装也提出了更高的要求,很多高档商品的包装都是采用粘贴纸盒,它比一般折叠纸盒的刚性、防戳穿和抗击性能好,展示性能更为优良,但这类纸盒多采用手工化或半机械化生产,生产效率低,且包装企业生产制造的粘贴纸盒,都是以固定的盒型仓储、运输到用户企业中,这期间会消耗大量的仓储及运输成本;到了用户企业,往往需要完成人工开盒、装填商品、封盒等,劳动力成本高,包装效率低。所以,研发可折叠的粘贴纸盒,对包装纸盒生产企业和包装用户企业都具有明显的降本增效作用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供了一种带支撑附件的可折叠粘贴纸盒及其加工方法,兼备粘贴纸盒和折叠纸盒的优点,刚性、防戳穿和抗击性能好,展示性能更为优良,同时便于储运。
按照本发明的技术方案,所述带支撑附件的可折叠粘贴纸盒,包括盒体和顶部盖板,所述盒体包括由硬质纸板折叠而成的盒体壁以及盒体壁外设置的面纸,面纸上设有面纸顶盖;盒体内至少两个棱边处设有支撑附件;所述顶部盖板粘贴于盒体的上端,面纸顶盖覆盖顶部盖板的外端面。
进一步的,所述硬质纸板包括依次相连的四块体板,所述体板的下端设有体板下锁边,体板与体板下锁边之间以及相邻体板之间设有折痕。
进一步的,所述面纸的一侧设有收口边,面纸的另一侧设有接头;面纸包括依次相连的四个粘贴区,相连粘贴区之间留有间隙;所述面纸顶盖设置于其中一个粘贴区的上端,其他粘贴区的上端设有上边沿,粘贴区的下端设有下边沿。
进一步的,所述支撑附件为三棱柱状,支撑附件的截面为直角三角形。
进一步的,所述支撑附件为2个,设置于盒体内相对的两个棱边处。
进一步的,所述支撑附件采用瓦楞纸板或纸浆模塑。
进一步的,所述顶部盖板上设有卡槽凸起,所述硬质纸板的上端设有与卡槽凸起相匹配的卡槽凹部。
进一步的,所述顶部盖板利用粘合襟片粘贴于盒体的上端。
本发明的另一方面提供了一种带支撑附件的可折叠粘贴纸盒的加工方法,包括以下步骤:
第一步:对面纸、硬质纸板和顶部盖板进行模切;对面纸的接头、靠近接头一侧的三个粘贴区以及三个粘贴区对应的下边沿涂胶,涂胶时避开相邻粘贴区之间的间隙;对粘合襟片涂胶;
第二步:将第一步中涂胶的三个粘贴区和接头分别覆盖粘贴于硬质纸板的四个体板上;体板四个下锁边均向上翻折粘合固定,涂胶的三个下边沿向上翻折包住下锁边;
第三步:用粘合襟片将顶部盖板避开面纸顶盖粘贴在硬质纸板的一个体板的上端;
第四步:将硬质纸板沿中间两个体板的折痕线对折并打断,分解成两个用面纸相连的两部分;
第五步:对面纸的收口边、靠近收口边一侧的粘贴区以及该粘贴区对应的下边沿涂胶;
第六步:将第五步中涂胶的粘贴区与第二步中粘贴接头的体板粘合,收口边与接头粘合,将第五步中涂胶的下边沿向内翻折粘合,得到盒坯;
第七步:将盒坯撑起为四角均为直角状态,并将两个在直角边施胶的支撑附件塞入两对角线折叠棱边,与盒内硬质纸板的内表面粘合;
第八步:将顶部盖板向下翻折90度,顶部盖板的卡槽凸起与硬质纸板顶端的卡槽凹部卡紧固定,对面纸的面纸顶盖、三个上边沿以及顶部盖板的外端面涂胶;
第九步:将涂胶后的三个上边沿向下翻折90度与顶部盖板粘合,面纸顶盖向下翻折90度与顶部盖板粘合固定,得到纸盒成品。
进一步的,所述第六步中的盒坯能够折叠成用于实心货物储运的平板状。
本发明的有益效果在于:纸盒结构既保留了粘贴纸盒优良的刚性、防戳穿性能、抗击性能和展示性能,也具有折叠纸盒所具备的便于储运的特点;面纸顶盖覆盖顶部盖板的外端面,保证了外部结构的完整性;支撑附件的使用保证了盒体的直角状态,结构稳定性高;相匹配的卡槽结构,避免了顶部盖板滑脱移位;将原有的抛货储运方式改变为实心货物储运,节省储运空间和储运成本。
附图说明
图1为本发明的结构分开示意图。
图2为本发明的硬质纸板结构图。
图3为本发明的面纸结构图。
图4为本发明的顶部盖板结构图。
图5为本发明的支撑附件示意图。
图6为本发明的面纸第一次涂胶示意图。
图7为本发明的硬质纸板粘贴于面纸上的示意图。
图8为本发明中盒坯制作过程示意图。
图9为盒坯成型过程示意图
附图标记:1-硬质纸板、2-面纸、3-顶部盖板、4-支撑附件、5-粘合襟片、101-第一体板、102-第二体板、103-第三体板、104-第四体板、105-第一体板下锁边、106-第二体板下锁边、107-第三体板下锁边、108-第四体板下锁边、109-卡槽凹部、 201-第一粘贴区、202-第二粘贴区、203-第三粘贴区、204-第四粘贴区、205-第一上边沿、206-第二上边沿、207-第三上边沿、208-面纸顶盖、209-第一下边沿、210-第二下边沿、211-第三下边沿、212-第四下边沿、213-收口边、214-接头、 301-卡槽凸起。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1所示:带支撑附件的可折叠粘贴纸盒,包括盒体和顶部盖板3。其中,盒体包括由硬质纸板1折叠而成的盒体壁以及盒体壁外设置的面纸2,面纸2可以粘贴于盒体壁外表面,粘贴时错开盒体的一个侧壁,面纸2上设有面纸顶盖208。盒体内至少两个棱边处设有支撑附件4,便于支撑盒体形状。顶部盖板3粘贴于盒体的上端,面纸顶盖208覆盖顶部盖板3的外端面。
如图2所示:硬质纸板1包括依次相连的四块体板,分别为第一体板101、第二体板102、第三体板103和第四体板104;体板的下端设有体板下锁边,分别为第一体板下锁边105、第二体板下锁边106、第三体板下锁边107、第四体板下锁边108;体板与体板下锁边之间以及相邻体板之间设有折痕,由于硬质纸板1有一定的厚度,折痕可以为硬质纸板1内表面开设的V形槽,用于折叠后保持盒坯的截面为矩形稳定状态。体板的上端均设有卡槽凹部109。
如图3所示:面纸2的一侧设有收口边213,面纸2的另一侧设有接头214;面纸2包括依次相连的四个粘贴区,分别为第一粘贴区201、第二粘贴区202、第三粘贴区203及第四粘贴区204,相连粘贴区之间留有间隙,便于配合硬质纸板1的折叠,图示中收口边213位于第一粘贴区201的外侧,接头214位于第四粘贴区204的外侧;面纸顶盖208设置于其中一个粘贴区的上端,图示中为第四粘贴区204的上端,其他粘贴区的上端设有上边沿,分别为第一上边沿205、第二上边沿206、第三上边沿207;粘贴区的下端设有下边沿,第一下边沿209、第二下边沿210、第三下边沿211及第四下边沿212。
如图4所示:顶部盖板3的边缘设有与卡槽凹部109相匹配的卡槽凸起301。顶部盖板3可以利用粘合襟片5粘贴于盒体的上端。
如图5所示:支撑附件4为三棱柱状,高度与盒体相一致,支撑附件4的截面为直角三角形,具体可以为等腰直角三角形;支撑附件4可以为2个,设置于盒体内相对的两个棱边处;支撑附件4的材料可以为瓦楞纸板或纸浆模塑。
如图6所示,面纸2的第一次涂胶过程中,对面纸2的接头214、靠近接头214一侧的三个粘贴区以及三个粘贴区对应的下边沿涂胶,即第二粘贴区202、第三粘贴区203、第四粘贴区204、第二下边沿210、第三下边沿211及第四下边沿212,涂胶时避开相邻粘贴区之间的间隙。
如图7所示,面纸和硬质纸板的粘贴过程包括将硬质纸板的第一体板101、第二体板102、第三体板103覆盖在面纸的第二粘贴区202、第三粘贴区203和第四粘贴区204上,基板四个下锁边均向上翻折粘合固定,第二下边沿210、第三下边沿211及第四下边沿212向上翻折包住下锁边。
如图8、9所示支撑附件的可折叠粘贴纸盒的加工方法,包括盒坯的制作和成型过程,
盒坯的制作(图8)包括:
第一步a:对面纸2、硬质纸板1和顶部盖板3进行模切;对面纸2的第二粘贴区202、第三粘贴区203、第四粘贴区204、第二下边沿210、第三下边沿211、第四下边沿212及接头214涂胶,涂胶时避开相邻粘贴区之间的间隙;对粘合襟片5涂胶(粘合襟片5未显示);
第二步b:将硬质纸板1的第一体板101、第二体板102、第三体板103覆盖在面纸2的第二粘贴区202、第三粘贴区203和第四粘贴区204上并粘合,将接头214粘合在第四体板104上,硬质纸板1的四个体板下锁边均向上翻折粘合固定,第二下边沿210、第三下边沿211及第四下边沿212向上翻折包住体板下锁边;
第三步c:用粘合襟片5将顶部盖板3避开面纸顶盖208粘贴在第一体板101的上端,即将粘合襟片5的上半部分粘贴在顶部盖板3一条边的中间位置,粘合襟片5的下半部分粘贴在第一体板101上端中间位置;
第四步:为便于盒坯折叠,将硬质纸板1沿中间两个体板的折痕线对折并打断,分解成两个用面纸相连的两部分(图7未显示);
第五步:对面纸2的收口边213、第一粘贴区201和第一下边沿209涂胶(图7未显示);
第六步d:将面纸2的第一粘贴区201与第四体板104粘合,收口边213与接头214粘合,将第一下边沿209向内翻折粘合,得到盒坯。
其中,盒坯能够折叠成用于实心货物储运的平板状,占用空间小,第四步和第五步顺序可以调换。
盒坯的成型(图9)包括:
第七步e:将盒坯撑起为四角均为直角状态,并将两个在直角边施胶的支撑附件4塞入两对角线折叠棱边,与盒内硬质纸板1的内表面粘合;
第八步f:将顶部盖板3向下翻折90度,顶部盖板3的卡槽凸起301与硬质纸板1顶端的卡槽凹部109卡紧固定,对面纸2的面纸顶盖208、第一上边沿205、第二上边沿206、第三上边沿207以及顶部盖板3的外端面涂胶;
第九步g:将第一上边沿205、第二上边沿206、第三上边沿207向下翻折90度与顶部盖板3粘合,面纸顶盖208向下翻折90度与顶部盖板3粘合固定,得到纸盒成品。
Claims (10)
1.一种带支撑附件的可折叠粘贴纸盒,包括盒体和顶部盖板(3),其特征在于,所述盒体包括由硬质纸板(1)折叠而成的盒体壁以及盒体壁外设置的面纸(2),面纸(2)上设有面纸顶盖(208);盒体内至少两个棱边处设有支撑附件(4);所述顶部盖板(3)粘贴于盒体的上端,面纸顶盖(208)覆盖顶部盖板(3)的外端面。
2.如权利要求1所述的带支撑附件的可折叠粘贴纸盒,其特征在于,所述硬质纸板(1)包括依次相连的四块体板,所述体板的下端设有体板下锁边,体板与体板下锁边之间以及相邻体板之间设有折痕。
3.如权利要求1所述的带支撑附件的可折叠粘贴纸盒,其特征在于,所述面纸(2)的一侧设有收口边(213),面纸(2)的另一侧设有接头(214);面纸(2)包括依次相连的四个粘贴区,相连粘贴区之间留有间隙;所述面纸顶盖(208)设置于其中一个粘贴区的上端,其他粘贴区的上端设有上边沿,粘贴区的下端设有下边沿。
4.如权利要求1所述的带支撑附件的可折叠粘贴纸盒,其特征在于,所述支撑附件(4)为三棱柱状,支撑附件(4)的截面为直角三角形。
5.如权利要求1所述的带支撑附件的可折叠粘贴纸盒,其特征在于,所述支撑附件(4)为2个,设置于盒体内相对的两个棱边处。
6.如权利要求1、4、5任一所述的带支撑附件的可折叠粘贴纸盒,其特征在于,所述支撑附件(4)采用瓦楞纸板或纸浆模塑。
7.如权利要求1所述的带支撑附件的可折叠粘贴纸盒,其特征在于,所述顶部盖板(3)上设有卡槽凸起(303),所述硬质纸板(1)的上端设有与卡槽凸起(301)相匹配的卡槽凹部(109)。
8.如权利要求1所述的带支撑附件的可折叠粘贴纸盒,其特征在于,所述顶部盖板(3)利用粘合襟片(5)粘贴于盒体的上端。
9.一种带支撑附件的可折叠粘贴纸盒的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:对面纸(2)、硬质纸板(1)和顶部盖板(3)进行模切;对面纸(2)的接头(214)、靠近接头(214)一侧的三个粘贴区以及三个粘贴区对应的下边沿涂胶,涂胶时避开相邻粘贴区之间的间隙;对粘合襟片(5)涂胶;
第二步:将第一步中涂胶的三个粘贴区和接头(214)分别覆盖粘贴于硬质纸板(1)的四个体板上;体板四个下锁边均向上翻折粘合固定,涂胶的三个下边沿向上翻折包住下锁边;
第三步:用粘合襟片(5)将顶部盖板(3)避开面纸顶盖(208)粘贴在硬质纸板(1)的一个体板的上端;
第四步:将硬质纸板(1)沿中间两个体板的折痕线对折并打断,分解成两个用面纸相连的两部分;
第五步:对面纸(2)的收口边(213)、靠近收口边(213)一侧的粘贴区以及该粘贴区对应的下边沿涂胶;
第六步:将第五步中涂胶的粘贴区与第二步中粘贴接头(214)的体板粘合,收口边(213)与接头(214)粘合,将第五步中涂胶的下边沿向内翻折粘合,得到盒坯;
第七步:将盒坯撑起为四角均为直角状态,并将两个在直角边施胶的支撑附件(4)塞入两对角线折叠棱边,与盒内硬质纸板(1)的内表面粘合;
第八步:将顶部盖板(3)向下翻折90度,顶部盖板(3)的卡槽凸起(301)与硬质纸板(1)顶端的卡槽凹部(109)卡紧固定,对面纸(2)的面纸顶盖(208)、三个上边沿以及顶部盖板(3)的外端面涂胶;
第九步:将涂胶后的三个上边沿向下翻折90度与顶部盖板(3)粘合,面纸顶盖(208)向下翻折90度与顶部盖板(3)粘合固定,得到纸盒成品。
10.如权利要求9所述的带支撑附件的可折叠粘贴纸盒的加工方法,其特征在于,所述第六步中的盒坯能够折叠成用于实心货物储运的平板状。
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