JP3293950B2 - 転写ベルト装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複写機，プリンタ等の画
像形成装置に用いられる転写ベルト装置に関する。
像形成装置に用いられる転写ベルト装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機，プリンタ等の画像形成装置に用
いられる転写ベルト装置としては、図８に示すような転
写ベルト装置が提案されている。この転写ベルト装置で
は、転写ベルト１を駆動ローラ２および従動ローラ３に
掛け渡して回転させ、転写ベルト１の裏面に印加ローラ
４を接触させて電源装置５から印加ローラ４を介して転
写ベルト１に電流Ｉ1を供給する。また、フィードバッ
クローラ６を印加ローラ４と駆動ローラ２との間で転写
ベルト１の裏面に接触させて転写ベルト１からフィード
バックローラ６を介して電源装置５に電流Ｉ2をフィー
ドバックさせ、電源装置５がＩ1とＩ2との差分(Ｉ1−Ｉ
2)が一定値となるようにＩ1を制御している。なお、従
動ローラ３は電気的にフロート状態になっている。
いられる転写ベルト装置としては、図８に示すような転
写ベルト装置が提案されている。この転写ベルト装置で
は、転写ベルト１を駆動ローラ２および従動ローラ３に
掛け渡して回転させ、転写ベルト１の裏面に印加ローラ
４を接触させて電源装置５から印加ローラ４を介して転
写ベルト１に電流Ｉ1を供給する。また、フィードバッ
クローラ６を印加ローラ４と駆動ローラ２との間で転写
ベルト１の裏面に接触させて転写ベルト１からフィード
バックローラ６を介して電源装置５に電流Ｉ2をフィー
ドバックさせ、電源装置５がＩ1とＩ2との差分(Ｉ1−Ｉ
2)が一定値となるようにＩ1を制御している。なお、従
動ローラ３は電気的にフロート状態になっている。
【０００３】給紙部から送られてきた転写紙７は印加ロ
ーラ４から転写ベルト１を介して印加される電荷による
帯電で分極して転写ベルト１上の真電荷と転写紙７の分
極電荷とにより静電気が発生し、この静電気により転写
紙７が転写ベルト１上に吸着される。この転写紙７は感
光体８からトナー像が転写された後に転写ベルト１によ
り搬送され、駆動ローラ２の所で転写紙７の腰による曲
率分離で転写ベルト１から離れる。
ーラ４から転写ベルト１を介して印加される電荷による
帯電で分極して転写ベルト１上の真電荷と転写紙７の分
極電荷とにより静電気が発生し、この静電気により転写
紙７が転写ベルト１上に吸着される。この転写紙７は感
光体８からトナー像が転写された後に転写ベルト１によ
り搬送され、駆動ローラ２の所で転写紙７の腰による曲
率分離で転写ベルト１から離れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記転写ベルト装置で
は、従動ローラ３が電気的にフロート状態になっている
ので、印加ローラ４の電位とほぼ同じ電位が従動ローラ
３にかかり、感光体８と転写ベルト１とが接触するニッ
プ部より転写ベルト１の回転方向に対して上流側でプレ
転写が発生して転写紙７に転写される文字画像の周辺の
トナーが散るというトナー散りが発生する。
は、従動ローラ３が電気的にフロート状態になっている
ので、印加ローラ４の電位とほぼ同じ電位が従動ローラ
３にかかり、感光体８と転写ベルト１とが接触するニッ
プ部より転写ベルト１の回転方向に対して上流側でプレ
転写が発生して転写紙７に転写される文字画像の周辺の
トナーが散るというトナー散りが発生する。
【０００５】本発明は、上記欠点を改善し、トナー散り
を防止することができる転写ベルト装置を提供すること
を目的とする。
を防止することができる転写ベルト装置を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、像担持体上のトナー像を転
写材へ転写するための所定の抵抗値を有する転写ベルト
と、この転写ベルトの保持及び回転駆動を行う駆動ロー
ラ及び従動ローラと、前記像担持体と前記転写ベルトと
の接触部より前記転写ベルトの回転方向に対して下流側
にて前記転写ベルトに接触し前記転写ベルトへ電流を供
給するための電流印加部材と、この電流印加部材より前
記転写ベルトの回転方向に対して下流側にて前記転写ベ
ルトに接触し前記転写ベルトから電流をフィードバック
するためのフィードバック部材とを有し、前記電流印加
部材から前記転写ベルトへ供給される電流Ｉ１と、前記
転写ベルトからフィードバックされる電流Ｉ２との差分
を一定とするようにした転写ベルト装置において、前記
従動ローラから電流をフィードバックさせるフィードバ
ック手段を備え、前記従動ローラの外周面に溝を設けて
前記従動ローラの前記転写ベルトと接触して導通する面
積を減らしたものである。
め、請求項１記載の発明は、像担持体上のトナー像を転
写材へ転写するための所定の抵抗値を有する転写ベルト
と、この転写ベルトの保持及び回転駆動を行う駆動ロー
ラ及び従動ローラと、前記像担持体と前記転写ベルトと
の接触部より前記転写ベルトの回転方向に対して下流側
にて前記転写ベルトに接触し前記転写ベルトへ電流を供
給するための電流印加部材と、この電流印加部材より前
記転写ベルトの回転方向に対して下流側にて前記転写ベ
ルトに接触し前記転写ベルトから電流をフィードバック
するためのフィードバック部材とを有し、前記電流印加
部材から前記転写ベルトへ供給される電流Ｉ１と、前記
転写ベルトからフィードバックされる電流Ｉ２との差分
を一定とするようにした転写ベルト装置において、前記
従動ローラから電流をフィードバックさせるフィードバ
ック手段を備え、前記従動ローラの外周面に溝を設けて
前記従動ローラの前記転写ベルトと接触して導通する面
積を減らしたものである。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の転
写ベルト装置において、前記従動ローラの溝を絶縁部材
で埋めて前記従動ローラの外周を均一な径としたもので
ある。
写ベルト装置において、前記従動ローラの溝を絶縁部材
で埋めて前記従動ローラの外周を均一な径としたもので
ある。
【０００８】請求項３記載の発明は、像担持体上のトナ
ー像を転写材へ転写するための所定の抵抗値を有する転
写ベルトと、この転写ベルトの保持及び回転駆動を行う
駆動ローラ及び従動ローラと、前記像担持体と前記転写
ベルトとの接触部より前記転写ベルトの回転方向に対し
て下流側にて前記転写ベルトに接触し前記転写ベルトへ
電流を供給するための電流印加部材と、この電流印加部
材より前記転写ベルトの回転方向に対して下流側にて前
記転写ベルトに接触し前記転写ベルトから電流をフィー
ドバックするためのフィードバック部材とを有し、前記
電流印加部材から前記転写ベルトへ供給される電流Ｉ １
と、前記転写ベルトからフィードバックされる電流Ｉ ２
との差分を一定とするようにした転写ベルト装置におい
て、前記従動ローラから電流をフィードバックさせるフ
ィードバック手段を備え、前記従動ローラは、軸線方向
に所定の間隔をおいて前記転写ベルトと接触する金属部
材もしくは金属コロを設けて、前記従動ローラの前記転
写ベルトと接触して導通する面積が前記従動ローラの回
転に関係なく一定となるように構成したものである。
ー像を転写材へ転写するための所定の抵抗値を有する転
写ベルトと、この転写ベルトの保持及び回転駆動を行う
駆動ローラ及び従動ローラと、前記像担持体と前記転写
ベルトとの接触部より前記転写ベルトの回転方向に対し
て下流側にて前記転写ベルトに接触し前記転写ベルトへ
電流を供給するための電流印加部材と、この電流印加部
材より前記転写ベルトの回転方向に対して下流側にて前
記転写ベルトに接触し前記転写ベルトから電流をフィー
ドバックするためのフィードバック部材とを有し、前記
電流印加部材から前記転写ベルトへ供給される電流Ｉ １
と、前記転写ベルトからフィードバックされる電流Ｉ ２
との差分を一定とするようにした転写ベルト装置におい
て、前記従動ローラから電流をフィードバックさせるフ
ィードバック手段を備え、前記従動ローラは、軸線方向
に所定の間隔をおいて前記転写ベルトと接触する金属部
材もしくは金属コロを設けて、前記従動ローラの前記転
写ベルトと接触して導通する面積が前記従動ローラの回
転に関係なく一定となるように構成したものである。
【０００９】
【００１０】
【作用】請求項１記載の発明では、転写ベルトの保持及
び回転駆動が駆動ローラ及び従動ローラにより行われ、
電流印加部材から転写ベルトへ電流が供給されて像担持
体上のトナー像が転写ベルト上の転写材へ転写される。
転写ベルトからフィードバック部材を介して電流がフィ
ードバックされ、かつ、従動ローラからフィードバック
手段を介して電流がフィードバックされる。そして、電
流印加部材から転写ベルトへ供給される電流Ｉ１と、転
写ベルトからフィードバックされる電流Ｉ２との差分が
一定とされる。また、従動ローラの外周面に溝が設けら
れたことにより、従動ローラの転写ベルトと接触して導
通する面積が減らされる。
び回転駆動が駆動ローラ及び従動ローラにより行われ、
電流印加部材から転写ベルトへ電流が供給されて像担持
体上のトナー像が転写ベルト上の転写材へ転写される。
転写ベルトからフィードバック部材を介して電流がフィ
ードバックされ、かつ、従動ローラからフィードバック
手段を介して電流がフィードバックされる。そして、電
流印加部材から転写ベルトへ供給される電流Ｉ１と、転
写ベルトからフィードバックされる電流Ｉ２との差分が
一定とされる。また、従動ローラの外周面に溝が設けら
れたことにより、従動ローラの転写ベルトと接触して導
通する面積が減らされる。
【００１１】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
転写ベルト装置において、従動ローラの溝が絶縁部材で
埋められたことにより、従動ローラの外周が均一な径と
される。
転写ベルト装置において、従動ローラの溝が絶縁部材で
埋められたことにより、従動ローラの外周が均一な径と
される。
【００１２】請求項３記載の発明では、転写ベルトの保
持及び回転駆動が駆動ローラ及び従動ローラにより行わ
れ、電流印加部材から転写ベルトへ電流が供給されて像
担持体上のトナー像が転写ベルト上の転写材へ転写され
る。転写ベルトからフィードバック部材を介して電流が
フィードバックされ、かつ、従動ローラからフィードバ
ック手段を介して電流がフィードバックされる。そし
て、電流印加部材から転写ベルトへ供給される電流Ｉ １
と、転写ベルトからフィードバックされる電流Ｉ ２ との
差分が一定とされる。しかも、前記従動ローラは、軸線
方向に所定の間隔をおいて前記転写ベルトと接触する金
属部材もしくは金属コロを設けたことで、従動ローラの
転写ベルトと接触して導通する面積が従動ローラの回転
に関係なく一定となる。
持及び回転駆動が駆動ローラ及び従動ローラにより行わ
れ、電流印加部材から転写ベルトへ電流が供給されて像
担持体上のトナー像が転写ベルト上の転写材へ転写され
る。転写ベルトからフィードバック部材を介して電流が
フィードバックされ、かつ、従動ローラからフィードバ
ック手段を介して電流がフィードバックされる。そし
て、電流印加部材から転写ベルトへ供給される電流Ｉ １
と、転写ベルトからフィードバックされる電流Ｉ ２ との
差分が一定とされる。しかも、前記従動ローラは、軸線
方向に所定の間隔をおいて前記転写ベルトと接触する金
属部材もしくは金属コロを設けたことで、従動ローラの
転写ベルトと接触して導通する面積が従動ローラの回転
に関係なく一定となる。
【００１３】
【００１４】
【実施例】図１は本発明の実施例の前提となる転写ベル
ト装置の例を示す。この例は、転写ベルト１１、駆動ロ
ーラ１２、従動ローラ１３、印加ローラ１４、フィード
バックローラ１５及び電源装置１６を有し、複写機，プ
リンタ等の画像形成装置に用いられる。転写ベルト１１
は、中抵抗部材により構成され、ドラム状の感光体から
なる像担持体１７上のトナー像を転写紙１８に転写して
この転写紙１８を搬送する役目を持つ。駆動ローラ１２
及び従動ローラ１３は転写ベルト１１が掛け渡されて転
写ベルト１１の保持及び回転駆動を行い、駆動ローラ１
２は芯金が金属で、その外周にゴム材料が巻かれた構成
になっている。
ト装置の例を示す。この例は、転写ベルト１１、駆動ロ
ーラ１２、従動ローラ１３、印加ローラ１４、フィード
バックローラ１５及び電源装置１６を有し、複写機，プ
リンタ等の画像形成装置に用いられる。転写ベルト１１
は、中抵抗部材により構成され、ドラム状の感光体から
なる像担持体１７上のトナー像を転写紙１８に転写して
この転写紙１８を搬送する役目を持つ。駆動ローラ１２
及び従動ローラ１３は転写ベルト１１が掛け渡されて転
写ベルト１１の保持及び回転駆動を行い、駆動ローラ１
２は芯金が金属で、その外周にゴム材料が巻かれた構成
になっている。
【００１５】従動ローラ１３は、金属部材により構成さ
れ、転写ベルト１１と接触してつれ回るようになってい
る。この従動ローラ１３と電源装置１６との間には電流
路１９が設けられ、従動ローラ１３から電流路１９を経
て電源装置１６へ電流がフィードバックされる。印加ロ
ーラ１４は金属性を有し、転写ベルト１１の裏面に接触
している。フィードバックローラ１５は、転写電流フィ
ードバック用部材を構成していて金属性を有し、印加ロ
ーラ１４と駆動ローラ１２との間に配置されて転写ベル
ト１１の裏面に接触している。このフィードバックロー
ラ１５は転写ベルト１１より戻ってくる電流を電源装置
１６内の電源に戻す役目を持つ。
れ、転写ベルト１１と接触してつれ回るようになってい
る。この従動ローラ１３と電源装置１６との間には電流
路１９が設けられ、従動ローラ１３から電流路１９を経
て電源装置１６へ電流がフィードバックされる。印加ロ
ーラ１４は金属性を有し、転写ベルト１１の裏面に接触
している。フィードバックローラ１５は、転写電流フィ
ードバック用部材を構成していて金属性を有し、印加ロ
ーラ１４と駆動ローラ１２との間に配置されて転写ベル
ト１１の裏面に接触している。このフィードバックロー
ラ１５は転写ベルト１１より戻ってくる電流を電源装置
１６内の電源に戻す役目を持つ。
【００１６】感光体１７は周知のように帯電装置により
均一に帯電された後に露光装置により画像露光を受けて
静電潜像が形成され、この静電潜像が現像装置により現
像されてトナー像になった後に転写位置に到達する。こ
の感光体１７は転写位置で転写ベルト１１と接触する。
駆動ローラ１２には図示しない駆動源により図示矢印方
向の回転力が伝達され、駆動ローラ１２の回転力が転写
ベルト１１に伝達されて転写ベルト１１が回転する。従
動ローラ１３は転写ベルト１１の動きに連動してつれ回
りする。
均一に帯電された後に露光装置により画像露光を受けて
静電潜像が形成され、この静電潜像が現像装置により現
像されてトナー像になった後に転写位置に到達する。こ
の感光体１７は転写位置で転写ベルト１１と接触する。
駆動ローラ１２には図示しない駆動源により図示矢印方
向の回転力が伝達され、駆動ローラ１２の回転力が転写
ベルト１１に伝達されて転写ベルト１１が回転する。従
動ローラ１３は転写ベルト１１の動きに連動してつれ回
りする。
【００１７】電源装置１６は、電源から印加ローラ１４
へ電圧を印加し、かつ、電流制御部にて電源から印加ロ
ーラ１４を介して転写ベルト１１へ供給する電流Ｉ
1と、転写ベルト１１からフィードバックローラ１５及
び従動ローラ１３を介してフィードバックされる電流Ｉ
2とを比較してその差分(Ｉ1−Ｉ2)が一定値Ｋとなるよ
うに電源の出力を制御することによって、転写ベルト１
１から感光体１７へ流れる電流を一定値として常に安定
した転写条件でトナー像の転写を行わせる。
へ電圧を印加し、かつ、電流制御部にて電源から印加ロ
ーラ１４を介して転写ベルト１１へ供給する電流Ｉ
1と、転写ベルト１１からフィードバックローラ１５及
び従動ローラ１３を介してフィードバックされる電流Ｉ
2とを比較してその差分(Ｉ1−Ｉ2)が一定値Ｋとなるよ
うに電源の出力を制御することによって、転写ベルト１
１から感光体１７へ流れる電流を一定値として常に安定
した転写条件でトナー像の転写を行わせる。
【００１８】ここに、電源装置１６の電流制御部は、電
源から印加ローラ１４を介して転写ベルト１１へ供給す
る電流Ｉ1と、転写ベルト１１からフィードバックロー
ラ１５及び従動ローラ１３を介してフィードバックされ
る電流Ｉ2との差分(Ｉ1−Ｉ2)を演算する減算手段と、
この減算手段の演算結果により(Ｉ1−Ｉ2)が一定値Ｋと
なるように電源から印加ローラ１４への電流Ｉ1を制御
する電流制御手段とにより構成される。
源から印加ローラ１４を介して転写ベルト１１へ供給す
る電流Ｉ1と、転写ベルト１１からフィードバックロー
ラ１５及び従動ローラ１３を介してフィードバックされ
る電流Ｉ2との差分(Ｉ1−Ｉ2)を演算する減算手段と、
この減算手段の演算結果により(Ｉ1−Ｉ2)が一定値Ｋと
なるように電源から印加ローラ１４への電流Ｉ1を制御
する電流制御手段とにより構成される。
【００１９】給紙部から送られてきた転写紙１８は印加
ローラ１４から転写ベルト１１を介して印加される電荷
による帯電で分極して転写ベルト１１上の真電荷と転写
紙１８の分極電荷とにより静電気が発生し、この静電気
により転写紙１８が転写ベルト１１上に吸着される。こ
の転写紙１８は感光体１７と転写ベルト１１とで形成さ
れるニップ部で感光体１７からトナー像が転写された後
に転写ベルト１１により搬送される。転写紙１８は転写
ベルト１１による搬送中に中抵抗の転写ベルト１１及び
フィードバックローラ１５を通して徐々に帯電量が緩和
される。そして、帯電量の緩和で静電引力の弱まった転
写紙１８は駆動ローラ１２の所で転写紙１８の腰による
曲率分離で転写ベルト１１から分離されて図示しない定
着部へ送られる。
ローラ１４から転写ベルト１１を介して印加される電荷
による帯電で分極して転写ベルト１１上の真電荷と転写
紙１８の分極電荷とにより静電気が発生し、この静電気
により転写紙１８が転写ベルト１１上に吸着される。こ
の転写紙１８は感光体１７と転写ベルト１１とで形成さ
れるニップ部で感光体１７からトナー像が転写された後
に転写ベルト１１により搬送される。転写紙１８は転写
ベルト１１による搬送中に中抵抗の転写ベルト１１及び
フィードバックローラ１５を通して徐々に帯電量が緩和
される。そして、帯電量の緩和で静電引力の弱まった転
写紙１８は駆動ローラ１２の所で転写紙１８の腰による
曲率分離で転写ベルト１１から分離されて図示しない定
着部へ送られる。
【００２０】この例では、転写ベルト１１からフィード
バックローラ１５を介して電源装置１６に電流が戻るだ
けでなく、転写ベルト１１から従動ローラ１３を介して
電源装置１６に電流が戻り、これらの電流の合計がＩ２
となる。ここに、従動ローラ１３を従来装置のように電
気的にフロート状態にしておくと、印加ローラ１４の電
圧とほぼ同等の電圧が従動ローラ１３にもかかり、感光
体１７と転写ベルト１１とが接触するニップ部より転写
ベルト１１の回転方向に対して上流側でプレ転写が発生
して転写紙１８に転写される文字画像の周辺のトナーが
散るというトナー散りが発生する。この例では、転写ベ
ルト１１から従動ローラ１３を介して電源装置１６に電
流を戻すので、従動ローラ１３の電位が下がり、上記ト
ナー散りの発生が格段に少なくなる。
バックローラ１５を介して電源装置１６に電流が戻るだ
けでなく、転写ベルト１１から従動ローラ１３を介して
電源装置１６に電流が戻り、これらの電流の合計がＩ２
となる。ここに、従動ローラ１３を従来装置のように電
気的にフロート状態にしておくと、印加ローラ１４の電
圧とほぼ同等の電圧が従動ローラ１３にもかかり、感光
体１７と転写ベルト１１とが接触するニップ部より転写
ベルト１１の回転方向に対して上流側でプレ転写が発生
して転写紙１８に転写される文字画像の周辺のトナーが
散るというトナー散りが発生する。この例では、転写ベ
ルト１１から従動ローラ１３を介して電源装置１６に電
流を戻すので、従動ローラ１３の電位が下がり、上記ト
ナー散りの発生が格段に少なくなる。
【００２１】この例では、従動ローラ１３からフィード
バックされる電流が大きい(従動ローラ１３と転写ベル
ト１１との接触面積が大きい)と、電源装置１６から印
加ローラ１４に印加する電流Ｉ１及び電圧が増大し、電
源装置１６の電源容量も大きくしなければならず、コス
トアップとなる。そこで、本発明の第１実施例は、上記
図１の例において、従動ローラ１３として図２に示すよ
うに外周面に軸線方向と平行に複数の溝１３ａを設けた
ものを用いることにより、従動ローラ１３の転写ベルト
１１と接触して導通する面積を減少させて従動ローラ１
３からフィードバックされる電流を少なくし、従動ロー
ラ１３の電位を上記トナー散りが発生しないような値に
保持するようにした。
バックされる電流が大きい(従動ローラ１３と転写ベル
ト１１との接触面積が大きい)と、電源装置１６から印
加ローラ１４に印加する電流Ｉ１及び電圧が増大し、電
源装置１６の電源容量も大きくしなければならず、コス
トアップとなる。そこで、本発明の第１実施例は、上記
図１の例において、従動ローラ１３として図２に示すよ
うに外周面に軸線方向と平行に複数の溝１３ａを設けた
ものを用いることにより、従動ローラ１３の転写ベルト
１１と接触して導通する面積を減少させて従動ローラ１
３からフィードバックされる電流を少なくし、従動ロー
ラ１３の電位を上記トナー散りが発生しないような値に
保持するようにした。
【００２２】この第１実施例では、従動ローラ１３から
フィードバックされる電流を少なくしたことにより、電
源装置１６から印加ローラ１４に印加する電流Ｉ１及び
電圧を小さくすることができて電源の容量や大きさを小
さくすることが可能となり、コストダウンを計ることが
できる。ただし、図３に示すように従動ローラ１３の溝
１３ａが転写位置の直前に来ると、転写ベルト１１は正
規の位置(図３の鎖線で示す位置)より下方の位置(図３
の実線で示す位置)に下がり、感光体１７と転写ベルト
１１との接触部での接触圧力が変化して転写不良が発生
する恐れがある。
フィードバックされる電流を少なくしたことにより、電
源装置１６から印加ローラ１４に印加する電流Ｉ１及び
電圧を小さくすることができて電源の容量や大きさを小
さくすることが可能となり、コストダウンを計ることが
できる。ただし、図３に示すように従動ローラ１３の溝
１３ａが転写位置の直前に来ると、転写ベルト１１は正
規の位置(図３の鎖線で示す位置)より下方の位置(図３
の実線で示す位置)に下がり、感光体１７と転写ベルト
１１との接触部での接触圧力が変化して転写不良が発生
する恐れがある。
【００２３】そこで、本発明の第２実施例は、上記第１
実施例において、図４に示すように従動ローラ１３の溝
１３ａを絶縁性の樹脂１３ｂで埋めて従動ローラ１３の
外周面を平滑にした。これにより、感光体１７と転写ベ
ルト１１との接触部での接触圧力の変化を防止すること
が可能となり、転写不良の発生を防止することができ
る。
実施例において、図４に示すように従動ローラ１３の溝
１３ａを絶縁性の樹脂１３ｂで埋めて従動ローラ１３の
外周面を平滑にした。これにより、感光体１７と転写ベ
ルト１１との接触部での接触圧力の変化を防止すること
が可能となり、転写不良の発生を防止することができ
る。
【００２４】また、従動ローラ１３と転写ベルト１１と
の接触部での接触面積が変化すると、従動ローラ１３の
電位も変化し、トナー散りの程度がばらついて良くなっ
たり悪くなったりし、またフィードバック電流がばらつ
いて電源装置１６から印加ローラ１４への電流Ｉ１が変
化し、これが転写電流に影響して転写性にバラツキが起
こることが考えられる。そこで、本発明の第３実施例
は、図５に示すように従動ローラ１３の溝１３ａ及び絶
縁性樹脂１３ｂを従動ローラ１３と転写ベルト１１との
接触面積が従動ローラ１３の回転に関係なく一定となる
ように設け、例えば従動ローラ１３の溝１３ａとして従
動ローラ１３の軸線を中心として９０度の角度をなす大
きさの２つの溝を対称に設けてこの２つの溝に絶縁性樹
脂１３ｂを埋めて従動ローラ１３の外周面を平滑にし
た。この第３実施例では、従動ローラ１３と転写ベルト
１１との接触面積が従動ローラ１３の回転に関係なく一
定となるので、トナー散りの程度のバラツキやフィード
バック電流のバラツキが無くなって転写性のバラツキを
防止することができる。
の接触部での接触面積が変化すると、従動ローラ１３の
電位も変化し、トナー散りの程度がばらついて良くなっ
たり悪くなったりし、またフィードバック電流がばらつ
いて電源装置１６から印加ローラ１４への電流Ｉ１が変
化し、これが転写電流に影響して転写性にバラツキが起
こることが考えられる。そこで、本発明の第３実施例
は、図５に示すように従動ローラ１３の溝１３ａ及び絶
縁性樹脂１３ｂを従動ローラ１３と転写ベルト１１との
接触面積が従動ローラ１３の回転に関係なく一定となる
ように設け、例えば従動ローラ１３の溝１３ａとして従
動ローラ１３の軸線を中心として９０度の角度をなす大
きさの２つの溝を対称に設けてこの２つの溝に絶縁性樹
脂１３ｂを埋めて従動ローラ１３の外周面を平滑にし
た。この第３実施例では、従動ローラ１３と転写ベルト
１１との接触面積が従動ローラ１３の回転に関係なく一
定となるので、トナー散りの程度のバラツキやフィード
バック電流のバラツキが無くなって転写性のバラツキを
防止することができる。
【００２５】また、本発明の第４実施例は、上記図１の
例において、図６に示すように従動ローラ１３の転写ベ
ルト１１と接触する外周面より径の小さい複数の径小部
分１３ｃを従動ローラ１３の軸線方向に所定の間隔をお
いて設けるように構成して従動ローラ１３と転写ベルト
１１との接触面積が常に一定になるようにした。この第
４実施例では、従動ローラ１３と転写ベルト１１との接
触面積が常に一定になるので、トナー散りの程度のバラ
ツキやフィードバック電流のバラツキが無くなって転写
性のバラツキを防止することができる。
例において、図６に示すように従動ローラ１３の転写ベ
ルト１１と接触する外周面より径の小さい複数の径小部
分１３ｃを従動ローラ１３の軸線方向に所定の間隔をお
いて設けるように構成して従動ローラ１３と転写ベルト
１１との接触面積が常に一定になるようにした。この第
４実施例では、従動ローラ１３と転写ベルト１１との接
触面積が常に一定になるので、トナー散りの程度のバラ
ツキやフィードバック電流のバラツキが無くなって転写
性のバラツキを防止することができる。
【００２６】また、本発明の第５実施例は、上記図１の
例において、図７に示すように１本の軸に金属コロ１３
ｄと絶縁性樹脂１３ｅとを互い違いに配置して従動ロー
ラ１３を構成するようにした。この第５実施例では、従
動ローラ１３と転写ベルト１１との接触面積が常に一定
になるので、トナー散りの程度のバラツキやフィードバ
ック電流のバラツキが無くなって転写性のバラツキを防
止することができる。
例において、図７に示すように１本の軸に金属コロ１３
ｄと絶縁性樹脂１３ｅとを互い違いに配置して従動ロー
ラ１３を構成するようにした。この第５実施例では、従
動ローラ１３と転写ベルト１１との接触面積が常に一定
になるので、トナー散りの程度のバラツキやフィードバ
ック電流のバラツキが無くなって転写性のバラツキを防
止することができる。
【００２７】
【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、像担持体上のトナー像を転写材へ転写するための所
定の抵抗値を有する転写ベルトと、この転写ベルトの保
持及び回転駆動を行う駆動ローラ及び従動ローラと、前
記像担持体と前記転写ベルトとの接触部より前記転写ベ
ルトの回転方向に対して下流側にて前記転写ベルトに接
触し前記転写ベルトへ電流を供給するための電流印加部
材と、この電流印加部材より前記転写ベルトの回転方向
に対して下流側にて前記転写ベルトに接触し前記転写ベ
ルトから電流をフィードバックするためのフィードバッ
ク部材とを有し、前記電流印加部材から前記転写ベルト
へ供給される電流Ｉ１と、前記転写ベルトからフィード
バックされる電流Ｉ２との差分を一定とするようにした
転写ベルト装置において、前記従動ローラから電流をフ
ィードバックさせるフィードバック手段を備えたので、
従動ローラの電位を低下させることができ、トナー散り
の発生を防止することができる。しかも、前記従動ロー
ラの外周面に溝を設けて前記従動ローラの前記転写ベル
トと接触して導通する面積を減らしたので、従動ローラ
からのフィードバック電流を少なくすることができて電
源の容量や大きさを少なくすることができ、コストダウ
ンを計ることができる。
ば、像担持体上のトナー像を転写材へ転写するための所
定の抵抗値を有する転写ベルトと、この転写ベルトの保
持及び回転駆動を行う駆動ローラ及び従動ローラと、前
記像担持体と前記転写ベルトとの接触部より前記転写ベ
ルトの回転方向に対して下流側にて前記転写ベルトに接
触し前記転写ベルトへ電流を供給するための電流印加部
材と、この電流印加部材より前記転写ベルトの回転方向
に対して下流側にて前記転写ベルトに接触し前記転写ベ
ルトから電流をフィードバックするためのフィードバッ
ク部材とを有し、前記電流印加部材から前記転写ベルト
へ供給される電流Ｉ１と、前記転写ベルトからフィード
バックされる電流Ｉ２との差分を一定とするようにした
転写ベルト装置において、前記従動ローラから電流をフ
ィードバックさせるフィードバック手段を備えたので、
従動ローラの電位を低下させることができ、トナー散り
の発生を防止することができる。しかも、前記従動ロー
ラの外周面に溝を設けて前記従動ローラの前記転写ベル
トと接触して導通する面積を減らしたので、従動ローラ
からのフィードバック電流を少なくすることができて電
源の容量や大きさを少なくすることができ、コストダウ
ンを計ることができる。
【００２８】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の転写ベルト装置において、前記従動ローラの溝を絶
縁部材で埋めて前記従動ローラの外周を均一な径とした
ので、像担持体と転写ベルトとの接触部での接触圧力の
変化を防止することができて転写不良の発生を防止する
ことができる。
載の転写ベルト装置において、前記従動ローラの溝を絶
縁部材で埋めて前記従動ローラの外周を均一な径とした
ので、像担持体と転写ベルトとの接触部での接触圧力の
変化を防止することができて転写不良の発生を防止する
ことができる。
【００２９】請求項３記載の発明によれば、像担持体上
のトナー像を転写材へ転写するための所定の抵抗値を有
する転写ベルトと、この転写ベルトの保持及び回転駆動
を行う駆動ローラ及び従動ローラと、前記像担持体と前
記転写ベルトとの接触部より前記転写ベルトの回転方向
に対して下流側にて前記転写ベルトに接触し前記転写ベ
ルトへ電流を供給するための電流印加部材と、この電流
印加部材より前記転写ベルトの回転方向に対して下流側
にて前記転写ベルトに接触し前記転写ベルトから電流を
フィードバックするためのフィードバック部材とを有
し、前記電流印加部材から前記転写ベルトへ供給される
電流Ｉ １ と、前記転写ベルトからフィードバックされる
電流Ｉ ２ との差分を一定とするようにした転写ベルト装
置において、前記従動ローラから電流をフィードバック
させるフィードバック手段を備えたので、従動ローラの
電位を低下させることができ、トナー散りの発生を防止
することができる。 しかも、前記従動ローラは、軸線方
向に所定の間隔をおいて前記転写ベルトと接触する金属
部材もしくは金属コロを設けて、前記従動ローラの前記
転写ベルトと接触して導通する面積が前記従動ローラの
回転に関係なく一定となるように構成したので、従動ロ
ーラの転写ベルトと接触して導通する面積を減らすこと
ができ、従動ローラからのフィードバック電流を少なく
することができて電源の容量や大きさを少なくすること
ができ、コストダウンを計ることができる。更に、従動
ローラからフィードバックされる電流の値を一定にで
き、トナー散りの程度のバラツキやフィードバック電流
のバラツキを無くすことができて転写性のバラツキを防
止することができる。
のトナー像を転写材へ転写するための所定の抵抗値を有
する転写ベルトと、この転写ベルトの保持及び回転駆動
を行う駆動ローラ及び従動ローラと、前記像担持体と前
記転写ベルトとの接触部より前記転写ベルトの回転方向
に対して下流側にて前記転写ベルトに接触し前記転写ベ
ルトへ電流を供給するための電流印加部材と、この電流
印加部材より前記転写ベルトの回転方向に対して下流側
にて前記転写ベルトに接触し前記転写ベルトから電流を
フィードバックするためのフィードバック部材とを有
し、前記電流印加部材から前記転写ベルトへ供給される
電流Ｉ １ と、前記転写ベルトからフィードバックされる
電流Ｉ ２ との差分を一定とするようにした転写ベルト装
置において、前記従動ローラから電流をフィードバック
させるフィードバック手段を備えたので、従動ローラの
電位を低下させることができ、トナー散りの発生を防止
することができる。 しかも、前記従動ローラは、軸線方
向に所定の間隔をおいて前記転写ベルトと接触する金属
部材もしくは金属コロを設けて、前記従動ローラの前記
転写ベルトと接触して導通する面積が前記従動ローラの
回転に関係なく一定となるように構成したので、従動ロ
ーラの転写ベルトと接触して導通する面積を減らすこと
ができ、従動ローラからのフィードバック電流を少なく
することができて電源の容量や大きさを少なくすること
ができ、コストダウンを計ることができる。更に、従動
ローラからフィードバックされる電流の値を一定にで
き、トナー散りの程度のバラツキやフィードバック電流
のバラツキを無くすことができて転写性のバラツキを防
止することができる。
【００３０】請求項４記載の発明によれば、請求項１記
載の転写ベルト装置において、前記従動ローラの前記転
写ベルトと接触して導通する面積が前記従動ローラの回
転に関係なく一定となるように前記従動ローラを構成し
たので、従動ローラからフィードバックされる電流の値
を一定にでき、トナー散りの程度のバラツキやフィード
バック電流のバラツキを無くすことができて転写性のバ
ラツキを防止することができる。
載の転写ベルト装置において、前記従動ローラの前記転
写ベルトと接触して導通する面積が前記従動ローラの回
転に関係なく一定となるように前記従動ローラを構成し
たので、従動ローラからフィードバックされる電流の値
を一定にでき、トナー散りの程度のバラツキやフィード
バック電流のバラツキを無くすことができて転写性のバ
ラツキを防止することができる。
【図１】本発明の実施例の前提となる転写ベルト装置の
例を示す概略図である。
例を示す概略図である。
【図２】本発明の第１実施例における従動ローラを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】同第１実施例を説明するための図である。
【図４】本発明の第２実施例における従動ローラを示す
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明の第３実施例における従動ローラを示す
断面図である。
断面図である。
【図６】本発明の第４実施例における従動ローラを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図７】本発明の第５実施例における従動ローラを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図８】従来の転写ベルト装置の一例を示す概略図であ
る。
る。
１１ 転写ベルト １２ 駆動ローラ １３ 従動ローラ １４ 印加ローラ １５ フィードバックローラ １６ 電源装置１３ｃ 径小部分 １３ｄ 金属コロ １３ｅ 絶縁性樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/16
Claims (3)
- 【請求項１】像担持体上のトナー像を転写材へ転写する
ための所定の抵抗値を有する転写ベルトと、この転写ベ
ルトの保持及び回転駆動を行う駆動ローラ及び従動ロー
ラと、前記像担持体と前記転写ベルトとの接触部より前
記転写ベルトの回転方向に対して下流側にて前記転写ベ
ルトに接触し前記転写ベルトへ電流を供給するための電
流印加部材と、この電流印加部材より前記転写ベルトの
回転方向に対して下流側にて前記転写ベルトに接触し前
記転写ベルトから電流をフィードバックするためのフィ
ードバック部材とを有し、前記電流印加部材から前記転
写ベルトへ供給される電流Ｉ１と、前記転写ベルトから
フィードバックされる電流Ｉ２との差分を一定とするよ
うにした転写ベルト装置において、前記従動ローラから
電流をフィードバックさせるフィードバック手段を備
え、前記従動ローラの外周面に溝を設けて前記従動ロー
ラの前記転写ベルトと接触して導通する面積を減らした
ことを特徴とする転写ベルト装置。 - 【請求項２】請求項１記載の転写ベルト装置において、
前記従動ローラの溝を絶縁部材で埋めて前記従動ローラ
の外周を均一な径としたことを特徴とする転写ベルト装
置。 - 【請求項３】像担持体上のトナー像を転写材へ転写する
ための所定の抵抗値を有する転写ベルトと、この転写ベ
ルトの保持及び回転駆動を行う駆動ローラ及び従動ロー
ラと、前記像担持体と前記転写ベルトとの接触部より前
記転写ベルトの回転方向に対して下流側にて前記転写ベ
ルトに接触し前記転写ベルトへ電流を供給するための電
流印加部材と、この電流印加部材より前記転写ベルトの
回転方向に対して下流側にて前記転写ベルトに接触し前
記転写ベルトから電流をフィードバックするためのフィ
ードバック部材とを有し、前記電流印加部材から前記転
写ベルトへ供給される電流Ｉ １ と、前記転写ベルトから
フィードバックされる電流Ｉ ２ との差分を一定とするよ
うにした転写ベルト装置において、前記従動ローラから
電流をフィードバックさせるフィードバック手段を備
え、前記従動ローラは、軸線方向に所定の間隔をおいて
前記転写ベルトと接触する金属部材もしくは金属コロを
設け て、前記従動ローラの前記転写ベルトと接触して導
通する面積が前記従動ローラの回転に関係なく一定とな
るように構成したことを特徴とする転写ベルト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14046993A JP3293950B2 (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 転写ベルト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14046993A JP3293950B2 (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 転写ベルト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06348145A JPH06348145A (ja) | 1994-12-22 |
| JP3293950B2 true JP3293950B2 (ja) | 2002-06-17 |
Family
ID=15269327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14046993A Expired - Fee Related JP3293950B2 (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 転写ベルト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3293950B2 (ja) |
-
1993
- 1993-06-11 JP JP14046993A patent/JP3293950B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06348145A (ja) | 1994-12-22 |
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