JP3290386B2 - ポリオレフィンの架橋方法 - Google Patents
ポリオレフィンの架橋方法Info
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- JP3290386B2 JP3290386B2 JP22962697A JP22962697A JP3290386B2 JP 3290386 B2 JP3290386 B2 JP 3290386B2 JP 22962697 A JP22962697 A JP 22962697A JP 22962697 A JP22962697 A JP 22962697A JP 3290386 B2 JP3290386 B2 JP 3290386B2
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- Japan
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- polyolefin
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- coupling agent
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポリオレフィンの架
橋方法に関するものである。
橋方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シランカップリング剤により変性された
ポリオレフィン系樹脂は、電気絶縁性に優れ、また加工
性、耐水性、耐薬品性にも優れた樹脂であるため各種の
絶縁材料として広く用いられている。従来の変性ポリオ
レフィン樹脂におけるシランカップリング剤同志のシロ
キサン縮合（シラン架橋）の方式としては、２ステップ
方式、モノシール方式、プリプレグ方式があるが、２ス
テップ方式は、加工が２段階になり、加工費が高く、モ
ノシール方式は押出機の改造が必要となり、技術的負荷
が大きい。また、プリプレグ方式は、簡単な設備で良い
方法であるが、一品種一様の配合設定となり、多種多様
の架橋度を有したポリオレフィンを製造することが困難
であり、かつ組成物の保存により架橋度が低下してしま
い架橋ポリオレフィンの物性が低下するという問題があ
った。
ポリオレフィン系樹脂は、電気絶縁性に優れ、また加工
性、耐水性、耐薬品性にも優れた樹脂であるため各種の
絶縁材料として広く用いられている。従来の変性ポリオ
レフィン樹脂におけるシランカップリング剤同志のシロ
キサン縮合（シラン架橋）の方式としては、２ステップ
方式、モノシール方式、プリプレグ方式があるが、２ス
テップ方式は、加工が２段階になり、加工費が高く、モ
ノシール方式は押出機の改造が必要となり、技術的負荷
が大きい。また、プリプレグ方式は、簡単な設備で良い
方法であるが、一品種一様の配合設定となり、多種多様
の架橋度を有したポリオレフィンを製造することが困難
であり、かつ組成物の保存により架橋度が低下してしま
い架橋ポリオレフィンの物性が低下するという問題があ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、多種多様な
架橋度を有する架橋ポリオレフィンを簡単に製造でき、
かつ物理的特性を向上させ、更に長期保存にも安定した
品質の架橋ポリオレフィンを提供できるマスターバッチ
を使用したポリオレフィンの架橋方法を提供することを
課題とする。
架橋度を有する架橋ポリオレフィンを簡単に製造でき、
かつ物理的特性を向上させ、更に長期保存にも安定した
品質の架橋ポリオレフィンを提供できるマスターバッチ
を使用したポリオレフィンの架橋方法を提供することを
課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリオレフィ
ンに、シランカップリング剤、架橋剤、触媒及び疎水機
能付加剤を含浸させてなるマスターバッチの一部をポリ
オレフィンに添加し、加熱成形処理してポリオレフィン
分子にシランカップリング剤を結合させた後、水で該シ
ランカップリング剤同志のシロキサン縮合を行わせるこ
とを特徴とするポリオレフィンの架橋方法である。
ンに、シランカップリング剤、架橋剤、触媒及び疎水機
能付加剤を含浸させてなるマスターバッチの一部をポリ
オレフィンに添加し、加熱成形処理してポリオレフィン
分子にシランカップリング剤を結合させた後、水で該シ
ランカップリング剤同志のシロキサン縮合を行わせるこ
とを特徴とするポリオレフィンの架橋方法である。
【０００５】本発明は、特にシランカップリング剤及び
疎水機能付加剤を含浸させたマスターバッチを用いるこ
とを特徴としている。このようなマスターバッチを用い
ることにより外部からの水分の影響を受けずらくなり、
長期保存においても架橋度を維持することができると共
に架橋ポリオレフィンの物理特性を向上させることがで
きる。
疎水機能付加剤を含浸させたマスターバッチを用いるこ
とを特徴としている。このようなマスターバッチを用い
ることにより外部からの水分の影響を受けずらくなり、
長期保存においても架橋度を維持することができると共
に架橋ポリオレフィンの物理特性を向上させることがで
きる。
【０００６】マスターバッチは、ポリオレフィン１００
重量部に、シランカップリング剤５〜８０重量部、架橋
剤０．５〜５０重量部、触媒０．５〜５０重量部及び疎
水機能付加剤０．３〜５０重量部を含浸させてなる組成
物が好ましい。疎水機能付加剤は、チタネートカップリ
ング剤および／または疎水性シリカであることが好まし
い。
重量部に、シランカップリング剤５〜８０重量部、架橋
剤０．５〜５０重量部、触媒０．５〜５０重量部及び疎
水機能付加剤０．３〜５０重量部を含浸させてなる組成
物が好ましい。疎水機能付加剤は、チタネートカップリ
ング剤および／または疎水性シリカであることが好まし
い。
【０００７】本発明の方法は、ポリオレフィンにマスタ
ーバッチの一部、好ましくはポリオレフィン１００重量
部に対しマスターバッチを０．５〜３０重量部を添加、
混合し、加熱成形処理してポリオレフィン分子にシラン
カップリング剤を結合させることが好ましい。
ーバッチの一部、好ましくはポリオレフィン１００重量
部に対しマスターバッチを０．５〜３０重量部を添加、
混合し、加熱成形処理してポリオレフィン分子にシラン
カップリング剤を結合させることが好ましい。
【０００８】加熱成形処理における、温度、圧力、湿度
等は適宜選定することができる。具体的な加熱成形処理
としては、押出成形、カレンダー成形、射出成形等が挙
げられるが、特にこれらに制限されるべきものではな
い。また、加熱成形処理される形状は、棒状、板状、シ
ート状等任意の形状に成形可能であり、また、他の部
材、例えば押出成形時に電線等を該ポリオレフィンにて
被覆するような加工を施すこともできる。
等は適宜選定することができる。具体的な加熱成形処理
としては、押出成形、カレンダー成形、射出成形等が挙
げられるが、特にこれらに制限されるべきものではな
い。また、加熱成形処理される形状は、棒状、板状、シ
ート状等任意の形状に成形可能であり、また、他の部
材、例えば押出成形時に電線等を該ポリオレフィンにて
被覆するような加工を施すこともできる。
【０００９】加熱成形処理されたポリオレフィンは、次
いで水によりポリオレフィン分子に結合された該シラン
カップリング剤同志のシロキサン縮合が行われる。この
シロキサン縮合処理は、加熱成形処理されたポリオレフ
ィンを水と接触させ、該シロキサン縮合が生起させるの
であれば、特に制限されるべきものではないが、好まし
くは３０〜９５℃の温水に０．１〜４８時間浸漬する処
理が挙げられる。
いで水によりポリオレフィン分子に結合された該シラン
カップリング剤同志のシロキサン縮合が行われる。この
シロキサン縮合処理は、加熱成形処理されたポリオレフ
ィンを水と接触させ、該シロキサン縮合が生起させるの
であれば、特に制限されるべきものではないが、好まし
くは３０〜９５℃の温水に０．１〜４８時間浸漬する処
理が挙げられる。
【００１０】本発明に使用されるポリオレフィンとして
は、エチレン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−
１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、３−メチルブテン−
１、４−メチルペンテン−１などのオレフィン系炭化水
素モノマーの単独重合体、及びこれら２種以上のモノマ
ーの共重合体、例えば、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−ブテン−１共重合体など、あるいはこれ
らのオレフィン系炭化水素モノマーと少量のビニルエス
テル系モノマーや（メタ）アクリレート系モノマーとの
共重合体、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）、エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥ
Ａ）、エチレン−メチルメタクリレート共重合体等が挙
げられ、これら各種の重合体を単独で、又は２種以上の
混合物として使用することができる。
は、エチレン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−
１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、３−メチルブテン−
１、４−メチルペンテン−１などのオレフィン系炭化水
素モノマーの単独重合体、及びこれら２種以上のモノマ
ーの共重合体、例えば、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−ブテン−１共重合体など、あるいはこれ
らのオレフィン系炭化水素モノマーと少量のビニルエス
テル系モノマーや（メタ）アクリレート系モノマーとの
共重合体、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）、エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥ
Ａ）、エチレン−メチルメタクリレート共重合体等が挙
げられ、これら各種の重合体を単独で、又は２種以上の
混合物として使用することができる。
【００１１】本発明に使用されるポリオレフィンの数平
均分子量、メルトインデックス（ＭＩ）等は、本発明の
組成物の用途に応じて選定される。また、ポリオレフィ
ンの中でもポリエチレン、例えば、低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰ
Ｅ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等や、ポリプロ
ピレン（ＰＰ）、ＥＥＡ、ＥＶＡが好ましく、特にＬＤ
ＰＥ、ＬＬＤＰＥが好ましい。
均分子量、メルトインデックス（ＭＩ）等は、本発明の
組成物の用途に応じて選定される。また、ポリオレフィ
ンの中でもポリエチレン、例えば、低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰ
Ｅ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等や、ポリプロ
ピレン（ＰＰ）、ＥＥＡ、ＥＶＡが好ましく、特にＬＤ
ＰＥ、ＬＬＤＰＥが好ましい。
【００１２】本発明に使用されるシランカップリン剤と
しては、ポリオレフィン分子と架橋剤の存在下、結合す
る官能基（例えばビニル基、メタクリロキシ基、アミノ
基等、好ましくはビニル基）を有し、かつシランカップ
リン剤同志をシロキサン縮合する官能基（例えば、アル
コキシ基、ハロゲン原子等、好ましくはアルコキシ基）
を有するものであれば、特に制限されるべきものでな
く、従来公知のものが使用できる。例えば、シランカッ
プリング剤としては、ビニルトリメトキシシラン、ビニ
ルトリエトキシシラン、ビニルトリブトキシシラン、ノ
ルマルヘキシルトリメトキシシラン等が好ましい。
しては、ポリオレフィン分子と架橋剤の存在下、結合す
る官能基（例えばビニル基、メタクリロキシ基、アミノ
基等、好ましくはビニル基）を有し、かつシランカップ
リン剤同志をシロキサン縮合する官能基（例えば、アル
コキシ基、ハロゲン原子等、好ましくはアルコキシ基）
を有するものであれば、特に制限されるべきものでな
く、従来公知のものが使用できる。例えば、シランカッ
プリング剤としては、ビニルトリメトキシシラン、ビニ
ルトリエトキシシラン、ビニルトリブトキシシラン、ノ
ルマルヘキシルトリメトキシシラン等が好ましい。
【００１３】本発明に使用されるポリオレフィン−カッ
プリン剤間の架橋を開始するための架橋剤としては、例
えば、ジクミルパーオキサイド、過酸化ベンゾイル、ア
ゾ化合物等が挙げられるが、中でもジクミルパーオキサ
イドが好ましい。
プリン剤間の架橋を開始するための架橋剤としては、例
えば、ジクミルパーオキサイド、過酸化ベンゾイル、ア
ゾ化合物等が挙げられるが、中でもジクミルパーオキサ
イドが好ましい。
【００１４】本発明に使用される触媒は、カップリン剤
同志のシロキサン縮合を触媒するものであれば、特に制
限されるべきものではないが、例えば、ジブチル錫ジラ
ウレート、ジブチル錫ジアセテート等が好ましい。
同志のシロキサン縮合を触媒するものであれば、特に制
限されるべきものではないが、例えば、ジブチル錫ジラ
ウレート、ジブチル錫ジアセテート等が好ましい。
【００１５】本発明に使用される疎水機能付加剤の内、
チタネートカップリン剤としては、従来公知のものが使
用できるが、イソプロピルトリイソステアロイルチタネ
ート、テトラオクチルビス（ジトリデシルホスファイ
ト）チタネート、ビス（ジオクチルパイロホスフェー
ト）オキシアセテートチタネート等が好ましい。また、
疎水機能付加剤の内、疎水性シリカとしては、シランカ
ップリングによる疎水処理を行ったフュームドシリカ等
が好ましい。本発明において、マスターバッチまたはポ
リオレフィンに添加し得る添加剤としては、赤リン系難
燃剤（フェノール樹脂でコーティング処理したものでも
よい）、充填剤、白化防止剤、酸化防止剤、滑剤、顔
料、中和剤、紫外線吸収剤等が挙げられ、これらは、基
材の物性を損なわない範囲で用いられる。
チタネートカップリン剤としては、従来公知のものが使
用できるが、イソプロピルトリイソステアロイルチタネ
ート、テトラオクチルビス（ジトリデシルホスファイ
ト）チタネート、ビス（ジオクチルパイロホスフェー
ト）オキシアセテートチタネート等が好ましい。また、
疎水機能付加剤の内、疎水性シリカとしては、シランカ
ップリングによる疎水処理を行ったフュームドシリカ等
が好ましい。本発明において、マスターバッチまたはポ
リオレフィンに添加し得る添加剤としては、赤リン系難
燃剤（フェノール樹脂でコーティング処理したものでも
よい）、充填剤、白化防止剤、酸化防止剤、滑剤、顔
料、中和剤、紫外線吸収剤等が挙げられ、これらは、基
材の物性を損なわない範囲で用いられる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の具体的実施例を説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１〜５、比較例１〜２ 表１に示したマスターバッチ組成成分１〜９（表中、数
字は重量部）を配合して分散、混練して得られたマスタ
ーバッチをポリオレフィン（ベースポリマー）１００重
量部に対し表１記載の添加量（重量部）添加したものを
２０ｍｍφ試験用押出機にて２００℃×３０ｒｐｍの条
件で押出成形して、押出サンプルを得、次いで、この押
出サンプルを９０℃、２４時間で温水に浸漬し、架橋処
理を施し、試験試料とした。また、上記マスターバッチ
を、４０℃、７０％ＲＨ、２４時間保存したもののみを
使用して上記と同様の押出サンプルを得、架橋処理を施
した試験試料も作成し、架橋度を求めた（表１中、保存
後の架橋度）。 比較例３〜５ 表１に示した組成のポリオレフィン樹脂を用いて、マス
ターバッチは用いなかった他は、実施例１と同様にして
押出処理、架橋処理を施した試験試料を作成した。ま
た、上記マスターバッチを用いないプリプレグ方式のポ
リオレフィン樹脂を、４０℃、７０％ＲＨ、２４時間保
存したものを使用して上記と同様の押出処理、架橋処理
を施した試験試料も作成した（表１中、保存後の架橋
度）。得られた試料を以下によりその性能を評価し、結
果を表１に示した。 架橋度（％）：ＪＩＳ Ｃ ３００５ ２７項 溶剤：キシレン、浸漬条件：１１０℃×２４ｈ 加熱変形率（％）：ＪＩＳ Ｃ ３００５ ２５項 加熱温度：１２０℃、荷重：９．８Ｎ 引張強度・伸び：ＪＩＳ Ｃ ３００５ １８項による。
本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１〜５、比較例１〜２ 表１に示したマスターバッチ組成成分１〜９（表中、数
字は重量部）を配合して分散、混練して得られたマスタ
ーバッチをポリオレフィン（ベースポリマー）１００重
量部に対し表１記載の添加量（重量部）添加したものを
２０ｍｍφ試験用押出機にて２００℃×３０ｒｐｍの条
件で押出成形して、押出サンプルを得、次いで、この押
出サンプルを９０℃、２４時間で温水に浸漬し、架橋処
理を施し、試験試料とした。また、上記マスターバッチ
を、４０℃、７０％ＲＨ、２４時間保存したもののみを
使用して上記と同様の押出サンプルを得、架橋処理を施
した試験試料も作成し、架橋度を求めた（表１中、保存
後の架橋度）。 比較例３〜５ 表１に示した組成のポリオレフィン樹脂を用いて、マス
ターバッチは用いなかった他は、実施例１と同様にして
押出処理、架橋処理を施した試験試料を作成した。ま
た、上記マスターバッチを用いないプリプレグ方式のポ
リオレフィン樹脂を、４０℃、７０％ＲＨ、２４時間保
存したものを使用して上記と同様の押出処理、架橋処理
を施した試験試料も作成した（表１中、保存後の架橋
度）。得られた試料を以下によりその性能を評価し、結
果を表１に示した。 架橋度（％）：ＪＩＳ Ｃ ３００５ ２７項 溶剤：キシレン、浸漬条件：１１０℃×２４ｈ 加熱変形率（％）：ＪＩＳ Ｃ ３００５ ２５項 加熱温度：１２０℃、荷重：９．８Ｎ 引張強度・伸び：ＪＩＳ Ｃ ３００５ １８項による。
【００１７】
【表１】
【００１８】ポリオレフィン（ベースポリマー）： Ａ：ＬＤＰＥ：Ｆ３１（ＪＰＯ社製） Ｂ：ＬＬＤＰＥ：ＡＭ−１７１０（ＪＰＯ社製） Ｃ：ＥＥＡ：Ａ−３０３０（ＪＰＯ社製） マスターバッチ組成成分またはポリオレフィン樹脂組成
成分： １：ＬＤＰＥ：Ｗ−１０１０（ＪＰＯ社製） ２：ＬＬＤＰＥ：０１３４Ｎ（出光社製） ３：ビニルトリメトキシシラン（ＳＺ６３００、東レ社
製） ４：ビニルトリエトキシシラン（ＳＺ６０７２、東レ社
製） ５：ジクミルパーオキサイド（三井石油化学社製、三井
ＤＣＰ） ６：ジブチル錫ジラウレート（旭電化社製、ＢＴ−１
１） ７：イソプロピルトリイソステアロイルチタネート（Ｋ
Ｒ−ＴＴＳ、味の素社製） ８：テトラオクチルビス（ジトリデシルホスファイト）
チタネート（ＫＲ−４６Ｂ、味の素社製） ９：疎水性シリカ：アエロジルＲ−９７２（日本アエロ
ジル社製）
成分： １：ＬＤＰＥ：Ｗ−１０１０（ＪＰＯ社製） ２：ＬＬＤＰＥ：０１３４Ｎ（出光社製） ３：ビニルトリメトキシシラン（ＳＺ６３００、東レ社
製） ４：ビニルトリエトキシシラン（ＳＺ６０７２、東レ社
製） ５：ジクミルパーオキサイド（三井石油化学社製、三井
ＤＣＰ） ６：ジブチル錫ジラウレート（旭電化社製、ＢＴ−１
１） ７：イソプロピルトリイソステアロイルチタネート（Ｋ
Ｒ−ＴＴＳ、味の素社製） ８：テトラオクチルビス（ジトリデシルホスファイト）
チタネート（ＫＲ−４６Ｂ、味の素社製） ９：疎水性シリカ：アエロジルＲ−９７２（日本アエロ
ジル社製）
【００１９】表１に示した試料の目標値を基準に各試料
の性能を見ると、疎水機能付加剤を用いないマスターバ
ッチを使用した比較例１及び２は、マスターバッチ保存
後の架橋度が著しく低下していることがわかる。また、
マスターバッチを用いずかつ疎水機能付加剤を用いない
比較例３〜４は、比較例１に比べ、保存後の架橋度の低
下は少ないが、実施例に比べて極めて劣ることが分か
る。一方、本発明の実施例は、評価項目の全ての性能を
満足していることが分かる。
の性能を見ると、疎水機能付加剤を用いないマスターバ
ッチを使用した比較例１及び２は、マスターバッチ保存
後の架橋度が著しく低下していることがわかる。また、
マスターバッチを用いずかつ疎水機能付加剤を用いない
比較例３〜４は、比較例１に比べ、保存後の架橋度の低
下は少ないが、実施例に比べて極めて劣ることが分か
る。一方、本発明の実施例は、評価項目の全ての性能を
満足していることが分かる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、ポリオレフィンに、シランカ
ップリング剤、架橋剤、触媒及び疎水機能付加剤を含浸
させてなるマスターバッチの一部をポリオレフィンに添
加し、加熱成形処理してポリオレフィン分子にシランカ
ップリング剤を結合させた後、水で該シランカップリン
グ剤同志のシロキサン縮合を行わせることにより、ポリ
オレフィンをシランカップリング剤により架橋し、優れ
た引張強度及び伸び等の物理特性を有した種々の架橋度
の架橋ポリオレフィンをマスターバッチの品質を長期間
低下させることなく容易かつ安定して製造することがで
きる。
ップリング剤、架橋剤、触媒及び疎水機能付加剤を含浸
させてなるマスターバッチの一部をポリオレフィンに添
加し、加熱成形処理してポリオレフィン分子にシランカ
ップリング剤を結合させた後、水で該シランカップリン
グ剤同志のシロキサン縮合を行わせることにより、ポリ
オレフィンをシランカップリング剤により架橋し、優れ
た引張強度及び伸び等の物理特性を有した種々の架橋度
の架橋ポリオレフィンをマスターバッチの品質を長期間
低下させることなく容易かつ安定して製造することがで
きる。
Claims (5)
- 【請求項１】 ポリオレフィンに、シランカップリング
剤、架橋剤、触媒及び疎水機能付加剤を含浸させてなる
マスターバッチの一部をポリオレフィンに添加し、加熱
成形処理してポリオレフィン分子にシランカップリング
剤を結合させた後、水で該シランカップリング剤同志の
シロキサン縮合を行わせることを特徴とするポリオレフ
ィンの架橋方法。 - 【請求項２】 疎水機能付加剤が、チタネートカップリ
ング剤および／または疎水性シリカであることを特徴と
する請求項１に記載のポリオレフィンの架橋方法。 - 【請求項３】 マスターバッチが、ポリオレフィン１０
０重量部に、シランカップリング剤５〜８０重量部、架
橋剤０．５〜５０重量部、触媒０．５〜５０重量部及び
疎水機能付加剤０．３〜５０重量部を含浸させてなるこ
とを特徴とする請求項１または２記載のポリオレフィン
の架橋方法。 - 【請求項４】 マスターバッチが、ポリエチレンと；ビ
ニルトリメトキシシランまたはビニルトリエトキシシラ
ンの少なくとも１種と；ジクミルパーオキサイドと；ジ
ブチル錫ジラウレートと；イソプロピルトリイソステア
ロイルチタネート、テトラオクチルビス（ジトリデシル
ホスファイト）チタネート及び疎水性シリカの少なくと
も１種とを含浸させてなることを特徴とする請求項１〜
３の何れか１項に記載のポリオレフィンの架橋方法。 - 【請求項５】 加熱成形処理が２００℃での押出成形処
理で、シロキサン縮合が９０℃、２４時間の温水への浸
漬により行われることを特徴とする請求項１〜４の何れ
か１項に記載のポリオレフィンの架橋方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22962697A JP3290386B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | ポリオレフィンの架橋方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22962697A JP3290386B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | ポリオレフィンの架橋方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1160748A JPH1160748A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3290386B2 true JP3290386B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=16895150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22962697A Expired - Fee Related JP3290386B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | ポリオレフィンの架橋方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3290386B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002249593A (ja) * | 2001-02-26 | 2002-09-06 | Inoac Corp | 架橋ポリオレフィンの製造方法 |
| MX2019015062A (es) | 2017-06-29 | 2020-02-13 | Dow Global Technologies Llc | Composicion de poliolefina. |
| JP7182600B2 (ja) * | 2017-07-31 | 2022-12-02 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | ワイヤおよびケーブル絶縁層ならびにジャケット層のための湿気硬化性組成物 |
| JP7305346B2 (ja) * | 2018-12-25 | 2023-07-10 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | 架橋剤マスターバッチ |
-
1997
- 1997-08-26 JP JP22962697A patent/JP3290386B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1160748A (ja) | 1999-03-05 |
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