JP3288778B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JP3288778B2 JP3288778B2 JP36044892A JP36044892A JP3288778B2 JP 3288778 B2 JP3288778 B2 JP 3288778B2 JP 36044892 A JP36044892 A JP 36044892A JP 36044892 A JP36044892 A JP 36044892A JP 3288778 B2 JP3288778 B2 JP 3288778B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- coating solution
- recording medium
- vinyl chloride
- magnetic recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録媒体に関し、
さらに詳しくは、電磁変換特性および耐久性に優れた高
密度記録用として好適な磁気記録媒体に関する。
さらに詳しくは、電磁変換特性および耐久性に優れた高
密度記録用として好適な磁気記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】高密度磁気記録媒体用磁性体としてメタ
ル磁性体が使用されるが、これをディジタル記録用とし
て使用する場合には、より高い信頼性が要求される。デ
ィジタル記録に用いる場合、高密度記録用媒体として要
求される高い出力を発現させるために、磁気記録媒体の
磁束密度を増加させ、洩れ磁束を上げるため、磁性体の
含有量を高くする必要がある。この目的を達成するため
カーボンブラックの含有量をできるだけ少なくすること
が望ましいが、少ないカーボンブラック含有量で帯電防
止効果を奏するには吸油量の高い、高次のストラクチャ
ー構造を有するカーボンブラックを用いることが好まし
い。
ル磁性体が使用されるが、これをディジタル記録用とし
て使用する場合には、より高い信頼性が要求される。デ
ィジタル記録に用いる場合、高密度記録用媒体として要
求される高い出力を発現させるために、磁気記録媒体の
磁束密度を増加させ、洩れ磁束を上げるため、磁性体の
含有量を高くする必要がある。この目的を達成するため
カーボンブラックの含有量をできるだけ少なくすること
が望ましいが、少ないカーボンブラック含有量で帯電防
止効果を奏するには吸油量の高い、高次のストラクチャ
ー構造を有するカーボンブラックを用いることが好まし
い。
【０００３】しかし、このようなカーボンブラックをメ
タル磁性体と共に用いると、メタル磁性体の分散挙動が
悪化し、磁気記録媒体の電磁変換特性および耐久性が低
下する。すなわち、分散性が悪いため、ヘッドと媒体表
面の接触部位の摺動跡が発生し、塗膜剥離が起こりやす
くなる。
タル磁性体と共に用いると、メタル磁性体の分散挙動が
悪化し、磁気記録媒体の電磁変換特性および耐久性が低
下する。すなわち、分散性が悪いため、ヘッドと媒体表
面の接触部位の摺動跡が発生し、塗膜剥離が起こりやす
くなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、電
磁変換特性および耐久性の改善された高密度記録用磁気
記録媒体を提供することを目的とする。
磁変換特性および耐久性の改善された高密度記録用磁気
記録媒体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、非磁性基体上
に強磁性金属粉末とバインダーを含む磁性塗液を直接塗
布してなる磁性層を有する磁気記録媒体において、磁性
塗液中に吸油量２５０〜５００ｃｍ 3 ／１００ｇのカー
ボンブラックを含有し、バインダーがＯＨ基およびＳＯ
3 Ｍ（Ｍはアルカリ金属またはアンモニウムを示す）基
を有する、塩化ビニル樹脂および／または塩化ビニルの
共重合樹脂を含み、かつ磁性塗液中にチオール基を有す
るシラン系カップリング剤、および炭素数１３以上の脂
肪酸とエーテル基を有するアルコールとの高級脂肪酸エ
ステルを含有することを特徴とする磁気記録媒体であ
る。
に強磁性金属粉末とバインダーを含む磁性塗液を直接塗
布してなる磁性層を有する磁気記録媒体において、磁性
塗液中に吸油量２５０〜５００ｃｍ 3 ／１００ｇのカー
ボンブラックを含有し、バインダーがＯＨ基およびＳＯ
3 Ｍ（Ｍはアルカリ金属またはアンモニウムを示す）基
を有する、塩化ビニル樹脂および／または塩化ビニルの
共重合樹脂を含み、かつ磁性塗液中にチオール基を有す
るシラン系カップリング剤、および炭素数１３以上の脂
肪酸とエーテル基を有するアルコールとの高級脂肪酸エ
ステルを含有することを特徴とする磁気記録媒体であ
る。
【０００６】本発明において、強磁性金属粉末として
は、ＢＥＴ法により測定した比表面積が３０ｍ2 ／ｇ以
上のものであることが好ましく、かかる金属粉末として
は、例えば、鉄、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉなどの
粉末を挙げることができる。金属粉末の比表面積は、ノ
イズを下げ、Ｓ／Ｎを向上させるためには、大きいほど
よい。しかし、微粒子になるほど磁性塗液の製造工程に
おける分散が困難となり、磁性塗液の安定性も問題とな
る。金属粉末の好ましい比表面積は、ＢＥＴ法により測
定した場合、３０〜６０ｍ2 ／ｇである。高密度記録用
媒体においては、かかる金属粉末を、通常、磁性層中、
５０〜８０重量％含有させる。
は、ＢＥＴ法により測定した比表面積が３０ｍ2 ／ｇ以
上のものであることが好ましく、かかる金属粉末として
は、例えば、鉄、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉなどの
粉末を挙げることができる。金属粉末の比表面積は、ノ
イズを下げ、Ｓ／Ｎを向上させるためには、大きいほど
よい。しかし、微粒子になるほど磁性塗液の製造工程に
おける分散が困難となり、磁性塗液の安定性も問題とな
る。金属粉末の好ましい比表面積は、ＢＥＴ法により測
定した場合、３０〜６０ｍ2 ／ｇである。高密度記録用
媒体においては、かかる金属粉末を、通常、磁性層中、
５０〜８０重量％含有させる。
【０００７】本発明において用いる磁性塗液は、吸油量
２５０〜５００ｃｍ 3 ／１００ｇのカーボンブラックを
含有する。上記範囲のカーボンブラックを用いることに
より、電磁変換特性および耐久性に優れた磁気記録媒体
を得ることができる。上記範 囲外では、磁性層中へのカ
ーボンブラックの少量の添加で帯電防止効果を向上させ
ることが難しく、本発明の効果を得ることが困難であ
る。かかるカーボンブラックは、ブラックパールズ２０
００〔キャボット（株）製〕、ケッチェンブラックＥＣ
〔ライオンアクゾ（株）製〕、ケッチェンブラックＥＣ
６００ＪＤ〔ライオンアクゾ（株）製〕、＃３６００
〔三菱化成（株）製〕、＃３９５０〔三菱化成（株）
製〕として入手することができる。
２５０〜５００ｃｍ 3 ／１００ｇのカーボンブラックを
含有する。上記範囲のカーボンブラックを用いることに
より、電磁変換特性および耐久性に優れた磁気記録媒体
を得ることができる。上記範 囲外では、磁性層中へのカ
ーボンブラックの少量の添加で帯電防止効果を向上させ
ることが難しく、本発明の効果を得ることが困難であ
る。かかるカーボンブラックは、ブラックパールズ２０
００〔キャボット（株）製〕、ケッチェンブラックＥＣ
〔ライオンアクゾ（株）製〕、ケッチェンブラックＥＣ
６００ＪＤ〔ライオンアクゾ（株）製〕、＃３６００
〔三菱化成（株）製〕、＃３９５０〔三菱化成（株）
製〕として入手することができる。
【０００８】このようなカーボンブラックは、カーボン
ブラックの一次粒子が鎖状に連なっている高次のストラ
クチャー構造を有しており、磁性層中で電子を通しやす
いため、磁気記録媒体の表面抵抗を減少させることがで
き、磁気記録媒体の帯電を防止することができる。
ブラックの一次粒子が鎖状に連なっている高次のストラ
クチャー構造を有しており、磁性層中で電子を通しやす
いため、磁気記録媒体の表面抵抗を減少させることがで
き、磁気記録媒体の帯電を防止することができる。
【０００９】また、本発明においては、磁性塗液中にバ
インダーとして、ＯＨ基およびＳＯ3 Ｍ基を有する、塩
化ビニル樹脂および／または塩化ビニルの共重合樹脂を
含むことが必要である。本発明のバインダーのように、
ポリマー中に親水性のセグメントと疎水性のセグメント
を有するバインダーは、その親水性のセグメントが磁性
粉末の表面に吸着されてアンカー役を果たし、一方、疎
水性のセグメントが外側に並んで殻を形成し、この殻が
磁性塗液中の有機溶媒と混和されて溶液化することによ
り、金属粉末の分散性を向上させることができる。
インダーとして、ＯＨ基およびＳＯ3 Ｍ基を有する、塩
化ビニル樹脂および／または塩化ビニルの共重合樹脂を
含むことが必要である。本発明のバインダーのように、
ポリマー中に親水性のセグメントと疎水性のセグメント
を有するバインダーは、その親水性のセグメントが磁性
粉末の表面に吸着されてアンカー役を果たし、一方、疎
水性のセグメントが外側に並んで殻を形成し、この殻が
磁性塗液中の有機溶媒と混和されて溶液化することによ
り、金属粉末の分散性を向上させることができる。
【００１０】バインダーとなる樹脂としては、金属粉末
の分散性の点からは、分子中に親水性セグメントと疎水
性セグメントを有するポリマーであれば、理論的には充
分であるが、実用上は、磁性塗液の作成の容易さ、形成
された磁性層の均一性などの点から、本発明において
は、ＯＨ基およびＳＯ3 Ｍ基を有する塩化ビニル樹脂、
該２種類の官能基を有する、例えば塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合樹脂など、塩化ビニルの共重合樹脂を使用す
る。ＳＯ3 Ｍ基中、Ｍはアルカリ金属またはアンモニウ
ムを表し、なかでもＮａ、Ｋ、ＮＨ4 が好ましい。
の分散性の点からは、分子中に親水性セグメントと疎水
性セグメントを有するポリマーであれば、理論的には充
分であるが、実用上は、磁性塗液の作成の容易さ、形成
された磁性層の均一性などの点から、本発明において
は、ＯＨ基およびＳＯ3 Ｍ基を有する塩化ビニル樹脂、
該２種類の官能基を有する、例えば塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合樹脂など、塩化ビニルの共重合樹脂を使用す
る。ＳＯ3 Ｍ基中、Ｍはアルカリ金属またはアンモニウ
ムを表し、なかでもＮａ、Ｋ、ＮＨ4 が好ましい。
【００１１】これらの樹脂において、ＯＨ基およびＳＯ
3 Ｍ基は、ポリマー中に、ＳＯ4 として、０．２〜２．
０重量％含まれていることが好ましい。また、本発明に
おいて、ＯＨ基およびＳＯ3 Ｍ基を有する、塩化ビニル
樹脂および／または塩化ビニルの共重合樹脂は、磁性塗
液中に、強磁性金属粉末１００重量部に対して、１〜２
０重量％含まれていることが、本発明の効果発現のため
には好ましい。
3 Ｍ基は、ポリマー中に、ＳＯ4 として、０．２〜２．
０重量％含まれていることが好ましい。また、本発明に
おいて、ＯＨ基およびＳＯ3 Ｍ基を有する、塩化ビニル
樹脂および／または塩化ビニルの共重合樹脂は、磁性塗
液中に、強磁性金属粉末１００重量部に対して、１〜２
０重量％含まれていることが、本発明の効果発現のため
には好ましい。
【００１２】本発明における磁性塗液は、チオール基を
有するシラン系カップリング剤を含有する。本発明のシ
ラン系カップリング剤は、前記バインダーと併用される
ことにより、カーボンブラックの分散性を向上させ、磁
気記録媒体の耐久性を向上させることができる。さら
に、メタル磁性体において要求される耐蝕性を改善する
ことにも寄与することができる。
有するシラン系カップリング剤を含有する。本発明のシ
ラン系カップリング剤は、前記バインダーと併用される
ことにより、カーボンブラックの分散性を向上させ、磁
気記録媒体の耐久性を向上させることができる。さら
に、メタル磁性体において要求される耐蝕性を改善する
ことにも寄与することができる。
【００１３】上記チオール基を有するシラン系カップリ
ング剤としては、例えば、γ−メルカプトプロピルトリ
メトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシ
シラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラ
ン、γ−メルカプトプロピルメチルジエトキシシランを
挙げることができる。
ング剤としては、例えば、γ−メルカプトプロピルトリ
メトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシ
シラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラ
ン、γ−メルカプトプロピルメチルジエトキシシランを
挙げることができる。
【００１４】上記シラン系カップリング剤は、磁性塗液
中に、強磁性金属粉末１００重量部に対し、固形分量で
０．５〜５．０重量％含有されることが好ましい。
中に、強磁性金属粉末１００重量部に対し、固形分量で
０．５〜５．０重量％含有されることが好ましい。
【００１５】さらに、本発明において用いる磁性塗液中
には、炭素数１３以上の脂肪酸とエーテル基を有するア
ルコールとの高級脂肪酸エステルが含有される。かかる
高級脂肪酸エステルは、潤滑剤として作用するととも
に、カーボンブラックの分散安定性剤として作用する。
には、炭素数１３以上の脂肪酸とエーテル基を有するア
ルコールとの高級脂肪酸エステルが含有される。かかる
高級脂肪酸エステルは、潤滑剤として作用するととも
に、カーボンブラックの分散安定性剤として作用する。
【００１６】炭素数１３以上の脂肪酸としては、例えば
ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステ
アリン酸、オレイン酸、リノール酸などを挙げることが
できる。一方、エーテル基を含有するアルコールとして
は、ポリエチレングリコールモノアルキルエーテル、ポ
リプロピレングリコールモノアルキルエーテルなどを挙
げることができる。
ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステ
アリン酸、オレイン酸、リノール酸などを挙げることが
できる。一方、エーテル基を含有するアルコールとして
は、ポリエチレングリコールモノアルキルエーテル、ポ
リプロピレングリコールモノアルキルエーテルなどを挙
げることができる。
【００１７】本発明において用いる磁性塗液中には、こ
のような高級脂肪酸エステルを、固形分量で強磁性金属
粉末１００重量部に対し、１〜１０重量％含有すること
が好ましい。
のような高級脂肪酸エステルを、固形分量で強磁性金属
粉末１００重量部に対し、１〜１０重量％含有すること
が好ましい。
【００１８】本発明で用いる磁性塗液中には、ポリイソ
シアナート系架橋剤をバインダーと組み合わせて使用す
ることが好ましい。ポリイソシアナート系架橋剤として
は、次の化合物を挙げることができる。例えば、トリレ
ンジイソシアナート、キシリレンジイソシアナート、ヘ
キサメチレンジイソシアナート、４，４′−ジフェニル
メタンジイソシアナートなどのジイソシアナート、ある
いはトリメチロールプロパンとトリレンジイソシアナー
ト３モルの付加化合物（日本ポリウレタン社製、コロネ
ートＬなど）などである。これらのポリイソシアナート
系架橋剤は、ＯＨ基およびＳＯ3 Ｍ基を有する、塩化ビ
ニル樹脂および／または塩化ビニルの共重合樹脂に対
し、８０重量％以下であることが好ましく、５０重量％
以下が特に好ましい。
シアナート系架橋剤をバインダーと組み合わせて使用す
ることが好ましい。ポリイソシアナート系架橋剤として
は、次の化合物を挙げることができる。例えば、トリレ
ンジイソシアナート、キシリレンジイソシアナート、ヘ
キサメチレンジイソシアナート、４，４′−ジフェニル
メタンジイソシアナートなどのジイソシアナート、ある
いはトリメチロールプロパンとトリレンジイソシアナー
ト３モルの付加化合物（日本ポリウレタン社製、コロネ
ートＬなど）などである。これらのポリイソシアナート
系架橋剤は、ＯＨ基およびＳＯ3 Ｍ基を有する、塩化ビ
ニル樹脂および／または塩化ビニルの共重合樹脂に対
し、８０重量％以下であることが好ましく、５０重量％
以下が特に好ましい。
【００１９】本発明において用いる磁性塗液中には、こ
れらのほか、研磨材としてα−アルミナ、酸化クロム、
酸化チタン、Ｓｉ−Ｃなど；潤滑剤として二硫化モリブ
デン、グラファイト、シリコンオイルなど：分散剤とし
てレシチン、チタンカップリング剤、炭素数１２〜２２
の脂肪酸、該脂肪酸のアルカリ金属塩またはアルカリ土
類金属塩からなる金属石鹸、該脂肪酸のアミドなどを添
加することができる。
れらのほか、研磨材としてα−アルミナ、酸化クロム、
酸化チタン、Ｓｉ−Ｃなど；潤滑剤として二硫化モリブ
デン、グラファイト、シリコンオイルなど：分散剤とし
てレシチン、チタンカップリング剤、炭素数１２〜２２
の脂肪酸、該脂肪酸のアルカリ金属塩またはアルカリ土
類金属塩からなる金属石鹸、該脂肪酸のアミドなどを添
加することができる。
【００２０】本発明の磁気記録媒体は、強磁性金属粉
末、カーボンブラック、バインダー、カップリング剤、
ポリイソシアナート架橋剤、研磨剤並びにその他の添加
剤を、例えばトルエン、ｎ−ヘキサン、メチルエチルケ
トン、シクロヘキサノン、酢酸エチルなどの適当な溶媒
の存在下で混練して磁性塗液を製造し、これを非磁性基
体上にドクターブレード法、ロールコート法、グラビア
コート法など通常の塗布法を用いて、直接塗布し、乾燥
させ、カレンダー処理を行うことにより製造することが
できる。
末、カーボンブラック、バインダー、カップリング剤、
ポリイソシアナート架橋剤、研磨剤並びにその他の添加
剤を、例えばトルエン、ｎ−ヘキサン、メチルエチルケ
トン、シクロヘキサノン、酢酸エチルなどの適当な溶媒
の存在下で混練して磁性塗液を製造し、これを非磁性基
体上にドクターブレード法、ロールコート法、グラビア
コート法など通常の塗布法を用いて、直接塗布し、乾燥
させ、カレンダー処理を行うことにより製造することが
できる。
【００２１】使用される非磁性基体としては、例えば、
ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル類、ポ
リプロピレンなどのポリオレフィン類、セルロースジア
セテート、セルローストリアセテートなどのセルロース
誘導体、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリイミ
ド、ポリアミド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン
などからなるフィルム、シートなどを挙げることができ
る。
ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル類、ポ
リプロピレンなどのポリオレフィン類、セルロースジア
セテート、セルローストリアセテートなどのセルロース
誘導体、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリイミ
ド、ポリアミド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン
などからなるフィルム、シートなどを挙げることができ
る。
【００２２】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明する。なお、実施例中、部および％はともに重量基
準である。また、磁気記録媒体の評価は下記のように行
った。電磁変換特性（再生出力） 日本電気（株）製、３．５インチフロッピーディスクド
ライブＦＤ１３３５を用い、トラック０００の１ｆ（６
２５，０００磁束反転／秒）の平均信号振幅（再生した
ときのピーク間の出力電圧の平均値）を測定し、実施例
１の平均信号振幅を１００として、その割合を％で表示
した。
説明する。なお、実施例中、部および％はともに重量基
準である。また、磁気記録媒体の評価は下記のように行
った。電磁変換特性（再生出力） 日本電気（株）製、３．５インチフロッピーディスクド
ライブＦＤ１３３５を用い、トラック０００の１ｆ（６
２５，０００磁束反転／秒）の平均信号振幅（再生した
ときのピーク間の出力電圧の平均値）を測定し、実施例
１の平均信号振幅を１００として、その割合を％で表示
した。
【００２３】耐久性 市販ドライブ（ＦＤ−１１３７Ｃなど）を恒温槽内に
セットする。次に示すサイクル温湿度条件で恒温槽を
運転する。 (i) ２５℃、８０％ＲＨ １．０時間 (ii)温度を下げる １．０時間 (iii) ５℃（湿度制御なし） ３．０時間 (iv)温度を上げる ３．０時間 (v) ６０℃、２０％ＲＨ ２．０時間 (vi)温度を下げる ２．０時間 （１２．０時間／サイクル） 以下、(i) に戻して繰り返す。ドライブに試験媒体を
挿入し、サイクル温湿度雰囲気下でドライブを連続駆動
する。媒体表面にヘッド摺動跡（強いすじ）の発生ま
での時間（万パス）を耐久時間とする。
セットする。次に示すサイクル温湿度条件で恒温槽を
運転する。 (i) ２５℃、８０％ＲＨ １．０時間 (ii)温度を下げる １．０時間 (iii) ５℃（湿度制御なし） ３．０時間 (iv)温度を上げる ３．０時間 (v) ６０℃、２０％ＲＨ ２．０時間 (vi)温度を下げる ２．０時間 （１２．０時間／サイクル） 以下、(i) に戻して繰り返す。ドライブに試験媒体を
挿入し、サイクル温湿度雰囲気下でドライブを連続駆動
する。媒体表面にヘッド摺動跡（強いすじ）の発生ま
での時間（万パス）を耐久時間とする。
【００２４】表面抵抗 温度２５℃、相対湿度６０％の環境で１日保持した後、
測定装置、ＳＭ−５Ｅ超絶縁計〔東亜電波工業（株）
製〕を用い、測定した。
測定装置、ＳＭ−５Ｅ超絶縁計〔東亜電波工業（株）
製〕を用い、測定した。
【００２５】実施例１ 強磁性金属粉末として、鉄粉末（ＳＳＡ４３ｍ2 ／ｇ、
Ｈc:１６５０Ｏｅ）１００部、バインダーとして、ＳＯ
3 Ｎａ基およびＯＨ基含有塩化ビニル樹脂〔ＭＲ１１
０、日本ゼオン（株）製〕５部、ＯＨ基を有する塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合樹脂〔ＶＡＧＨ、ＵＣＣ社製〕
５部、およびウレタン樹脂〔ニッポランＮ２３０１、日
本ポリウレタン（株）製〕１０部、ポリイソシアナート
〔コロネート−Ｌ、日本ポリウレタン（株）製〕７部、
カーボンブラック（ケッチェンＥＣ、ライオンアクゾ
（株）製、吸油量３５０ｃｍ3 ／１００ｇ）３部、γ−
メルカプトプロピルトリメトキシシラン３部、ブトキシ
エトキシエチルステアレート６部、α−アルミナ（粒径
０．３μｍ）１０部、シクロヘキサノン４００部を公知
の方法で混合分散させて磁性塗液を作成した。
Ｈc:１６５０Ｏｅ）１００部、バインダーとして、ＳＯ
3 Ｎａ基およびＯＨ基含有塩化ビニル樹脂〔ＭＲ１１
０、日本ゼオン（株）製〕５部、ＯＨ基を有する塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合樹脂〔ＶＡＧＨ、ＵＣＣ社製〕
５部、およびウレタン樹脂〔ニッポランＮ２３０１、日
本ポリウレタン（株）製〕１０部、ポリイソシアナート
〔コロネート−Ｌ、日本ポリウレタン（株）製〕７部、
カーボンブラック（ケッチェンＥＣ、ライオンアクゾ
（株）製、吸油量３５０ｃｍ3 ／１００ｇ）３部、γ−
メルカプトプロピルトリメトキシシラン３部、ブトキシ
エトキシエチルステアレート６部、α−アルミナ（粒径
０．３μｍ）１０部、シクロヘキサノン４００部を公知
の方法で混合分散させて磁性塗液を作成した。
【００２６】得られた磁性塗料を厚さ６２μｍのポリエ
ステルフィルムの両面に均一に塗工した。乾燥後、カレ
ンダー処理および加熱キュアを行い、直径９０ｍｍの円
板状に打抜き、研磨処理を行ったのち、高密度用フロッ
ピーディスクを作成した。次いで、得られたフロッピー
ディスクについて、その再生出力、耐久性、表面抵抗を
調べた。その結果を表１に示す。
ステルフィルムの両面に均一に塗工した。乾燥後、カレ
ンダー処理および加熱キュアを行い、直径９０ｍｍの円
板状に打抜き、研磨処理を行ったのち、高密度用フロッ
ピーディスクを作成した。次いで、得られたフロッピー
ディスクについて、その再生出力、耐久性、表面抵抗を
調べた。その結果を表１に示す。
【００２７】実施例２ カーボンブラックとして、吸油量４８０ｃｍ3 ／１００
ｇのもの〔ケッチェンブラックＥＣ６００ＪＤ、ライオ
ンアクゾ（株）製〕を用いるほかは実施例１と同様にし
て磁性塗液を作成し、これを用いて実施例１と同様にし
て高密度用フロッピーディスクを作成した。得られたフ
ロッピーディスクについて実施例１と同様に評価した結
果を表１に示す。
ｇのもの〔ケッチェンブラックＥＣ６００ＪＤ、ライオ
ンアクゾ（株）製〕を用いるほかは実施例１と同様にし
て磁性塗液を作成し、これを用いて実施例１と同様にし
て高密度用フロッピーディスクを作成した。得られたフ
ロッピーディスクについて実施例１と同様に評価した結
果を表１に示す。
【００２８】比較例１ カーボンブラックとして、コンダクテックス９７５〔コ
ロンビアンカーボン（株）製、吸油量１８３ｃｍ3 ／１
００ｇ〕を用いるほかは実施例１と同様にして磁性塗液
を作成し、これを用いて実施例１と同様にして高密度用
フロッピーディスクを作成した。得られたフロッピーデ
ィスクについて実施例１と同様に評価した結果を表１に
示す。
ロンビアンカーボン（株）製、吸油量１８３ｃｍ3 ／１
００ｇ〕を用いるほかは実施例１と同様にして磁性塗液
を作成し、これを用いて実施例１と同様にして高密度用
フロッピーディスクを作成した。得られたフロッピーデ
ィスクについて実施例１と同様に評価した結果を表１に
示す。
【００２９】比較例２ カーボンブラックとして、コンダクテックス９７５を７
部用いるほかは実施例１と同様にして高密度用フロッピ
ーディスクを作成した。得られたフロッピーディスクに
ついて実施例１と同様に評価した結果を表１に示す。
部用いるほかは実施例１と同様にして高密度用フロッピ
ーディスクを作成した。得られたフロッピーディスクに
ついて実施例１と同様に評価した結果を表１に示す。
【００３０】比較例３ γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン３部を添加
しないほかは実施例１と同様にして、磁性塗液を作成
し、実施例１と同様にして高密度用フロッピーディスク
を作成した。得られたフロッピーディスクについて、実
施例１と同様に評価した結果を表１に示す。
しないほかは実施例１と同様にして、磁性塗液を作成
し、実施例１と同様にして高密度用フロッピーディスク
を作成した。得られたフロッピーディスクについて、実
施例１と同様に評価した結果を表１に示す。
【００３１】比較例４ ＳＯ3 Ｎａ基およびＯＨ基含有塩化ビニル樹脂〔ＭＲ１
１０、日本ゼオン（株）製〕５部に替え、ＯＨ基を有す
る塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂〔ＶＡＧＨ、ＵＣ
Ｃ社製〕５部を用いるほかは実施例１と同様にして得た
磁性塗液を用いて、実施例１と同様にして高密度用フロ
ッピーディスクを作成し、評価した。結果を表１に示
す。
１０、日本ゼオン（株）製〕５部に替え、ＯＨ基を有す
る塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂〔ＶＡＧＨ、ＵＣ
Ｃ社製〕５部を用いるほかは実施例１と同様にして得た
磁性塗液を用いて、実施例１と同様にして高密度用フロ
ッピーディスクを作成し、評価した。結果を表１に示
す。
【００３２】比較例５ ＳＯ3 Ｎａ基およびＯＨ基含有塩化ビニル樹脂〔ＭＲ１
１０、日本ゼオン（株）製〕５部に替え、ＳＯ3 Ｎａ基
含有ウレタン樹脂〔ＵＲ−８３００、東洋紡（株）製〕
５部を用いるほかは実施例１と同様にして得た磁性塗液
を用いて、実施例１と同様にして高密度用フロッピーデ
ィスクを作成し、評価した。結果を表１に示す。
１０、日本ゼオン（株）製〕５部に替え、ＳＯ3 Ｎａ基
含有ウレタン樹脂〔ＵＲ−８３００、東洋紡（株）製〕
５部を用いるほかは実施例１と同様にして得た磁性塗液
を用いて、実施例１と同様にして高密度用フロッピーデ
ィスクを作成し、評価した。結果を表１に示す。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、電磁変換特性および耐
久性に優れ、長期にわたって信頼性を維持することので
きる、高密度記録用として好適な磁気記録媒体を提供す
ることができる。
久性に優れ、長期にわたって信頼性を維持することので
きる、高密度記録用として好適な磁気記録媒体を提供す
ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−295023（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−31319（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−61822（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−253529（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−76121（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−103021（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 5/708 C09D 5/23 G11B 5/702
Claims (1)
- 【請求項１】 非磁性基体上に強磁性金属粉末とバイン
ダーを含む磁性塗液を直接塗布してなる磁性層を有する
磁気記録媒体において、磁性塗液中に吸油量２５０〜５
００ｃｍ 3 ／１００ｇのカーボンブラックを含有し、バ
インダーがＯＨ基およびＳＯ3 Ｍ（Ｍはアルカリ金属ま
たはアンモニウムを示す）基を有する、塩化ビニル樹脂
および／または塩化ビニルの共重合樹脂を含み、かつ磁
性塗液中にチオール基を有するシラン系カップリング
剤、および炭素数１３以上の脂肪酸とエーテル基を有す
るアルコールとの高級脂肪酸エステルを含有することを
特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36044892A JP3288778B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36044892A JP3288778B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06203363A JPH06203363A (ja) | 1994-07-22 |
| JP3288778B2 true JP3288778B2 (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=18469448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36044892A Expired - Fee Related JP3288778B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3288778B2 (ja) |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP36044892A patent/JP3288778B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06203363A (ja) | 1994-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7115331B2 (en) | Magnetic recording medium having narrow pulse width characteristics | |
| EP0152058A1 (en) | Magnetic recording disc and process for the production thereof | |
| JP3288778B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| US6805950B2 (en) | Magnetic recording medium having a low molecular weight azo dye including an aryl group | |
| JPH0935245A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2942650B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP3040890B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| US20040253482A1 (en) | Dual-layer magnetic medium with nonhalogenated binder system | |
| JP2649941B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0746420B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2600796B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| KR920010450B1 (ko) | 자기 기록 매체 | |
| JPH06162475A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2649942B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2512315B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2649943B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6391824A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP3017254B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP3017261B2 (ja) | 磁気ディスク | |
| JP2707124B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0619828B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0695380B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| US20040191573A1 (en) | Magnetic recording media exhibiting decreased tape dropout performance | |
| KR900007893B1 (ko) | 자기 기록매체 | |
| JP3955681B2 (ja) | コンピュータデータ記録用磁気テープ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020305 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |