JP3287271B2 - 糸はんだ送給装置 - Google Patents
糸はんだ送給装置Info
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- JP3287271B2 JP3287271B2 JP15632797A JP15632797A JP3287271B2 JP 3287271 B2 JP3287271 B2 JP 3287271B2 JP 15632797 A JP15632797 A JP 15632797A JP 15632797 A JP15632797 A JP 15632797A JP 3287271 B2 JP3287271 B2 JP 3287271B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば、電子部品の
はんだ付け等の局部非接触加熱源として利用される光ビ
ーム加熱装置等に用いられる糸はんだ送給装置に関する
ものである。
はんだ付け等の局部非接触加熱源として利用される光ビ
ーム加熱装置等に用いられる糸はんだ送給装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば光ビーム加熱装置を用いて
電子部品等をはんだ付けする場合、はんだにはクリーム
はんだ又は糸はんだを使用する。この糸はんだを使用す
る場合、光ビーム加熱装置に用いる糸はんだ送給装置は
従来、図３のような構成であった。その構成について図
３と図４に沿って説明する。
電子部品等をはんだ付けする場合、はんだにはクリーム
はんだ又は糸はんだを使用する。この糸はんだを使用す
る場合、光ビーム加熱装置に用いる糸はんだ送給装置は
従来、図３のような構成であった。その構成について図
３と図４に沿って説明する。
【０００３】図３において、１は糸はんだ、２は前記糸
はんだ１を巻き付けたリール、３ａ、３ａは糸はんだ１
の送りローラであり、それらの間隔は、使用する糸はん
だ径に合わせて調整される。また、送りローラ３ａは金
属製であり、送給中に糸はんだ１が滑らないように送給
方向と垂直にローレットが刻んである。４は送りローラ
３ａ、３ａを駆動するモータである。５は糸はんだ切れ
検出機構であり、糸はんだ１が途中で途切れることなく
送りローラ３ａに正常に導入されているかどうかを検出
する。６は糸はんだつまり検出機構であり、糸はんだつ
まり検出機構６は、糸はんだ１が何らかの原因で送給チ
ューブ７以降で詰まる等で異常停止した場合、その状態
を検出する。８は糸はんだ送給コントローラであり、前
記モータ４に制御信号を送り、送りローラ３ａの回転を
制御する。９は糸はんだねらい位置微調整機構であり、
先端部の位置を微調整する機構となっている。
はんだ１を巻き付けたリール、３ａ、３ａは糸はんだ１
の送りローラであり、それらの間隔は、使用する糸はん
だ径に合わせて調整される。また、送りローラ３ａは金
属製であり、送給中に糸はんだ１が滑らないように送給
方向と垂直にローレットが刻んである。４は送りローラ
３ａ、３ａを駆動するモータである。５は糸はんだ切れ
検出機構であり、糸はんだ１が途中で途切れることなく
送りローラ３ａに正常に導入されているかどうかを検出
する。６は糸はんだつまり検出機構であり、糸はんだつ
まり検出機構６は、糸はんだ１が何らかの原因で送給チ
ューブ７以降で詰まる等で異常停止した場合、その状態
を検出する。８は糸はんだ送給コントローラであり、前
記モータ４に制御信号を送り、送りローラ３ａの回転を
制御する。９は糸はんだねらい位置微調整機構であり、
先端部の位置を微調整する機構となっている。
【０００４】以上のように構成された糸はんだ送給装置
について、以下その動作について説明する。糸はんだ１
はリール２より引き出され、糸はんだ切れ検出機構５を
通って送りローラ３ａまで導かれる。そして、送りロー
ラ３ａは糸はんだ送給コントローラ８からの信号により
回転し、導出された糸はんだ１を挟んで糸はんだつまり
検出機構６まで送り出すが、送りローラ３ａの間隔が広
いと糸はんだ１がすべり、安定して送給できなくなるた
め糸はんだ１は図４のように送りローラ３ａによって圧
接され、潰されながら送り出される。送り出された糸は
んだ１は糸はんだつまり検出機構６を経由して、送給チ
ューブ７を介して糸はんだねらい位置微調整機構９に入
り、ねらい位置を微調整され、はんだ付け部まで導かれ
るものである。
について、以下その動作について説明する。糸はんだ１
はリール２より引き出され、糸はんだ切れ検出機構５を
通って送りローラ３ａまで導かれる。そして、送りロー
ラ３ａは糸はんだ送給コントローラ８からの信号により
回転し、導出された糸はんだ１を挟んで糸はんだつまり
検出機構６まで送り出すが、送りローラ３ａの間隔が広
いと糸はんだ１がすべり、安定して送給できなくなるた
め糸はんだ１は図４のように送りローラ３ａによって圧
接され、潰されながら送り出される。送り出された糸は
んだ１は糸はんだつまり検出機構６を経由して、送給チ
ューブ７を介して糸はんだねらい位置微調整機構９に入
り、ねらい位置を微調整され、はんだ付け部まで導かれ
るものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の糸はんだ送給装置においては、送給チューブ７や糸は
んだねらい位置微調整機構９の内部は、糸はんだ１の送
り量を安定して送給し、かつ、糸はんだ供給位置の安定
性のため、糸はんだ１との遊びがほとんどなく、そのた
め送りローラ３ａの間隔が狭く調整されると、糸はんだ
１が潰されすぎて送給チューブ７や糸はんだねらい位置
微調整機構９の内部で摺動抵抗となり詰まりやすくな
る。そのため送りローラ３ａの間隔の調整は非常に難し
い作業となっており、また、特にφ０．２ｍｍ以下の極
細径の糸はんだの場合には、潰されることにより剛性が
さらに低下して送給経路途中で詰まりやすくなり、安定
して送給できないという問題点を有していた。
の糸はんだ送給装置においては、送給チューブ７や糸は
んだねらい位置微調整機構９の内部は、糸はんだ１の送
り量を安定して送給し、かつ、糸はんだ供給位置の安定
性のため、糸はんだ１との遊びがほとんどなく、そのた
め送りローラ３ａの間隔が狭く調整されると、糸はんだ
１が潰されすぎて送給チューブ７や糸はんだねらい位置
微調整機構９の内部で摺動抵抗となり詰まりやすくな
る。そのため送りローラ３ａの間隔の調整は非常に難し
い作業となっており、また、特にφ０．２ｍｍ以下の極
細径の糸はんだの場合には、潰されることにより剛性が
さらに低下して送給経路途中で詰まりやすくなり、安定
して送給できないという問題点を有していた。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、糸はんだ１を潰さずに送給することにより、送給チ
ューブ７や糸はんだねらい位置微調整機構９の内部で詰
まることがなく、細径の糸はんだでも安定して送給でき
る、糸はんだ送給装置を提供することを目的とする。
で、糸はんだ１を潰さずに送給することにより、送給チ
ューブ７や糸はんだねらい位置微調整機構９の内部で詰
まることがなく、細径の糸はんだでも安定して送給でき
る、糸はんだ送給装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、極細径の糸はんだの送りローラと、前記送
りローラを駆動するモータと、糸はんだ切れを検出する
手段と、糸はんだのつまりを検出する手段と、前記モー
タと検出手段群を制御する制御手段と、糸はんだをはん
だ付け部まで導くガイド手段とを備え糸はんだ送給装置
であって、糸はんだの送りローラを糸はんだより柔らか
いゴム製とし、糸はんだが潰されないように送給するも
のである。
に本発明は、極細径の糸はんだの送りローラと、前記送
りローラを駆動するモータと、糸はんだ切れを検出する
手段と、糸はんだのつまりを検出する手段と、前記モー
タと検出手段群を制御する制御手段と、糸はんだをはん
だ付け部まで導くガイド手段とを備え糸はんだ送給装置
であって、糸はんだの送りローラを糸はんだより柔らか
いゴム製とし、糸はんだが潰されないように送給するも
のである。
【０００８】
【発明の実施の形態】上記構成により、糸はんだは潰さ
れずに送りローラによって送り出されるため、ガイド手
段等の送給経路途中で摺動抵抗となって詰まることなく
円滑にはんだ付け部に送給されるという作用を有する。
れずに送りローラによって送り出されるため、ガイド手
段等の送給経路途中で摺動抵抗となって詰まることなく
円滑にはんだ付け部に送給されるという作用を有する。
【０００９】以下本発明の一実施例について、図１およ
び図２を参照しながら説明する。図１は本発明の実施の
形態の糸はんだ送給装置の構成を示すものである。図１
において、図１は糸はんだ、２は糸はんだ１を巻き付け
たリールである。３，３はゴム製の送りローラで、この
送りローラ３，３の間隔は、使用する糸はんだ径に関係
なく一定の間隔となっている。４は送りローラ３，３を
駆動するモータ。５は糸はんだ切れ検出機構であり、糸
はんだ１が途中で切れることなく送りローラ３に正常に
導入されているかどうかを検出する。６は糸はんだつま
り検出機構で、この糸はんだつまり検出機構６は、糸は
んだ１が何らかの原因で送給チューブ７以降で詰まる等
で異常停止した場合、その状態を検出する。８は糸はん
だ送給コントローラであり、モータ４に制御信号を送
り、送りローラ３，３の回転を制御する。９は糸はんだ
ねらい位置微調整機構であり、先端部の位置を微調整す
る機構となっている。
び図２を参照しながら説明する。図１は本発明の実施の
形態の糸はんだ送給装置の構成を示すものである。図１
において、図１は糸はんだ、２は糸はんだ１を巻き付け
たリールである。３，３はゴム製の送りローラで、この
送りローラ３，３の間隔は、使用する糸はんだ径に関係
なく一定の間隔となっている。４は送りローラ３，３を
駆動するモータ。５は糸はんだ切れ検出機構であり、糸
はんだ１が途中で切れることなく送りローラ３に正常に
導入されているかどうかを検出する。６は糸はんだつま
り検出機構で、この糸はんだつまり検出機構６は、糸は
んだ１が何らかの原因で送給チューブ７以降で詰まる等
で異常停止した場合、その状態を検出する。８は糸はん
だ送給コントローラであり、モータ４に制御信号を送
り、送りローラ３，３の回転を制御する。９は糸はんだ
ねらい位置微調整機構であり、先端部の位置を微調整す
る機構となっている。
【００１０】以上のように構成された糸はんだ送給装置
について、以下その動作について説明する。糸はんだ１
はリール２より引き出され、糸はんだ切れ検出機構５を
通って送りローラ３，３まで導かれる。そして、送りロ
ーラ３，３は糸はんだ送給コントローラ８からの信号に
より回転し、導かれた糸はんだ１を図２のように挟んで
糸はんだつまり検出機構６まで送り出す。さらに、送り
出された糸はんだ１は糸はんだつまり検出機構６を経由
して、送給チューブ７を介して糸はんだねらい位置微調
整機構９に入り、ねらい位置を微調整され、はんだ付け
部まで導かれる。本実施の形態のゴム製の送りローラ
３，３は糸はんだ１よりも柔らかく、そのため糸はんだ
１は潰されずに送給チューブ７、糸はんだねらい位置微
調整機構９を通って、はんだ付け部まで導かれる。さら
に、糸はんだ１の断面形状が変化しないので送給経路中
で抵抗となって詰まることがなく、細径の糸はんだでも
安定して送給することができる効果を有する。
について、以下その動作について説明する。糸はんだ１
はリール２より引き出され、糸はんだ切れ検出機構５を
通って送りローラ３，３まで導かれる。そして、送りロ
ーラ３，３は糸はんだ送給コントローラ８からの信号に
より回転し、導かれた糸はんだ１を図２のように挟んで
糸はんだつまり検出機構６まで送り出す。さらに、送り
出された糸はんだ１は糸はんだつまり検出機構６を経由
して、送給チューブ７を介して糸はんだねらい位置微調
整機構９に入り、ねらい位置を微調整され、はんだ付け
部まで導かれる。本実施の形態のゴム製の送りローラ
３，３は糸はんだ１よりも柔らかく、そのため糸はんだ
１は潰されずに送給チューブ７、糸はんだねらい位置微
調整機構９を通って、はんだ付け部まで導かれる。さら
に、糸はんだ１の断面形状が変化しないので送給経路中
で抵抗となって詰まることがなく、細径の糸はんだでも
安定して送給することができる効果を有する。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の糸はんだ送給装置は、極細径の糸はんだよりも柔らか
いゴム製の送りローラにより糸はんだを送給するため糸
はんだは潰されず、したがって、送給経路中で摺動抵抗
となってつまることなく、細径の糸はんだの場合でも安
定して送給することが可能となる優れた効果を奏するも
のである。
の糸はんだ送給装置は、極細径の糸はんだよりも柔らか
いゴム製の送りローラにより糸はんだを送給するため糸
はんだは潰されず、したがって、送給経路中で摺動抵抗
となってつまることなく、細径の糸はんだの場合でも安
定して送給することが可能となる優れた効果を奏するも
のである。
【図１】本発明の実施の形態における糸はんだ送給装置
の全体構成を示す概略ブロック構成図
の全体構成を示す概略ブロック構成図
【図２】同糸はんだ送給装置の送りローラ部の一部拡大
側断面図
側断面図
【図３】従来の糸はんだ送給装置の全体構成を示す概略
ブロック構成図
ブロック構成図
【図４】従来の糸はんだ送給装置の送りローラ部の一部
拡大側断面図
拡大側断面図
１ 糸はんだ ２ リール ３ ゴム製の送りローラ ４ モータ ５ 糸はんだ切れ検出機構（糸はんだ切れを検出する手
段） ６ 糸はんだつまり検出機構（糸はんだのつまりを検出
する手段） ７ 送給チューブ（ガイド手段） ８ 糸はんだ送給コントローラ（モータと検出手段群を
制御する制御手段） ９ 糸はんだねらい位置微調整機構（ガイド手段）
段） ６ 糸はんだつまり検出機構（糸はんだのつまりを検出
する手段） ７ 送給チューブ（ガイド手段） ８ 糸はんだ送給コントローラ（モータと検出手段群を
制御する制御手段） ９ 糸はんだねらい位置微調整機構（ガイド手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土師 信幸 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−245627（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−25032（ＪＰ，Ａ) 登録実用新案3021886（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23K 3/06 B65H 51/10 B65H 63/024
Claims (1)
- 【請求項１】 極細径の糸はんだを送る送りローラと、
前記送りローラを駆動するモータと、糸はんだ切れを検
出する手段と、糸はんだのつまりを検出する手段と、前
記モータおよび検出手段群を制御する制御手段と、糸は
んだをはんだ付け部まで導くガイド手段とを備え、糸は
んだの送りローラを糸はんだよりも柔らかいゴム製と
し、糸はんだが潰されないよう送給する糸はんだ送給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15632797A JP3287271B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 糸はんだ送給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15632797A JP3287271B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 糸はんだ送給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH115160A JPH115160A (ja) | 1999-01-12 |
| JP3287271B2 true JP3287271B2 (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=15625370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15632797A Expired - Fee Related JP3287271B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 糸はんだ送給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3287271B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114333253B (zh) * | 2021-12-23 | 2023-04-07 | 江苏蓝慧智能装备科技有限公司 | 一种焊带表面锡瘤检测报警装置 |
-
1997
- 1997-06-13 JP JP15632797A patent/JP3287271B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH115160A (ja) | 1999-01-12 |
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