JPH10296436A - 糸はんだ送給装置 - Google Patents
糸はんだ送給装置Info
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- JPH10296436A JPH10296436A JP9123207A JP12320797A JPH10296436A JP H10296436 A JPH10296436 A JP H10296436A JP 9123207 A JP9123207 A JP 9123207A JP 12320797 A JP12320797 A JP 12320797A JP H10296436 A JPH10296436 A JP H10296436A
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- feed
- solder
- feeding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0607—Solder feeding devices
- B23K3/063—Solder feeding devices for wire feeding
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 糸はんだが送給途中経路で詰まる等により異
常停止状態になった場合でも、糸はんだが座屈変形する
前に送給ローラを停止させる機能を有する糸はんだ送給
装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 糸はんだ１に回転円板１３を直接接触さ
せ、回転円板１３の回転状態を検知した信号を利用して
糸はんだ１の異常停止を判別することにより迅速に判別
でき、直ちに糸はんだ１の送給ローラ３を停止させ、座
屈変形を防止することができる。
常停止状態になった場合でも、糸はんだが座屈変形する
前に送給ローラを停止させる機能を有する糸はんだ送給
装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 糸はんだ１に回転円板１３を直接接触さ
せ、回転円板１３の回転状態を検知した信号を利用して
糸はんだ１の異常停止を判別することにより迅速に判別
でき、直ちに糸はんだ１の送給ローラ３を停止させ、座
屈変形を防止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電子部品の
はんだ付け等の局部非接触加熱源として利用される光ビ
ーム加熱装置等に用いられる糸はんだ送給装置に関する
ものである。
はんだ付け等の局部非接触加熱源として利用される光ビ
ーム加熱装置等に用いられる糸はんだ送給装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、光ビーム加熱装置を用いて電子
部品等をはんだ付けする場合、はんだにはクリームはん
だ、または糸はんだを使用するのが普通である。糸はん
だを使用する場合、光ビーム加熱装置に用いる糸はんだ
送給装置は、従来以下のような構成であった。その構成
について図２を用いて説明する。
部品等をはんだ付けする場合、はんだにはクリームはん
だ、または糸はんだを使用するのが普通である。糸はん
だを使用する場合、光ビーム加熱装置に用いる糸はんだ
送給装置は、従来以下のような構成であった。その構成
について図２を用いて説明する。
【０００３】図２において、１は糸はんだ、２は糸はん
だ切れ検知手段、３は糸はんだ１の送給ローラ、４は糸
はんだ異常停止検知手段、５は送給ローラ駆動用モー
タ、６は糸はんだ１の送給制御部、７は送給チューブ、
８は糸はんだ１のねらい位置微調整機構を示す。上記構
成において、糸はんだ１は糸はんだ切れ検知手段２を経
由して送給ローラ３に導入され、送給ローラ３によって
送給後、糸はんだ異常停止検知手段４を経由し、送給チ
ューブ７を介してねらい位置微調整機構８に入り、ここ
でねらい位置を微調整され、施工位置に至る。
だ切れ検知手段、３は糸はんだ１の送給ローラ、４は糸
はんだ異常停止検知手段、５は送給ローラ駆動用モー
タ、６は糸はんだ１の送給制御部、７は送給チューブ、
８は糸はんだ１のねらい位置微調整機構を示す。上記構
成において、糸はんだ１は糸はんだ切れ検知手段２を経
由して送給ローラ３に導入され、送給ローラ３によって
送給後、糸はんだ異常停止検知手段４を経由し、送給チ
ューブ７を介してねらい位置微調整機構８に入り、ここ
でねらい位置を微調整され、施工位置に至る。
【０００４】以下に各機構の動作を説明する。糸はんだ
切れ検知手段２は糸はんだ１が途中で切れることなく送
給ローラ３に正常に導入されているかどうかを検知す
る。
切れ検知手段２は糸はんだ１が途中で切れることなく送
給ローラ３に正常に導入されているかどうかを検知す
る。
【０００５】送給ローラ３は送給ローラ駆動用モータ５
により駆動されるが、この送給ローラ駆動用モータ５は
送給制御部６の信号により回転する。また、送給ローラ
３の間隔は使用する糸はんだ１の径に合わせて調整す
る。
により駆動されるが、この送給ローラ駆動用モータ５は
送給制御部６の信号により回転する。また、送給ローラ
３の間隔は使用する糸はんだ１の径に合わせて調整す
る。
【０００６】糸はんだ異常停止検知手段４は、糸はんだ
１が送給中に何らかの原因で送給チューブ７以降で詰ま
る等で異常停止した場合、その状態を検知する。検知
後、送給制御部６は送給ローラ駆動用モータ５を停止さ
せ、糸はんだ１の座屈変形を未然に防止する。
１が送給中に何らかの原因で送給チューブ７以降で詰ま
る等で異常停止した場合、その状態を検知する。検知
後、送給制御部６は送給ローラ駆動用モータ５を停止さ
せ、糸はんだ１の座屈変形を未然に防止する。
【０００７】送給チューブ７は外側チューブと内側チュ
ーブの二重構造になっており、内側チューブ内を糸はん
だ１が通る。内側チューブ内は摺動抵抗を少なくしてい
る。
ーブの二重構造になっており、内側チューブ内を糸はん
だ１が通る。内側チューブ内は摺動抵抗を少なくしてい
る。
【０００８】８はねらい位置微調整機構であり、先端部
の位置を微調整する機構となっている。そして、図３で
示すように送給チューブ７にガイドチューブ９を通って
送られる糸はんだ１が何らかの原因で送給チューブ７以
降で詰まる等の原因で異常停止した場合、糸はんだ１に
は送給ローラ３が送給する力により圧縮力が生じる。こ
のような状態で送給ローラ３が回転し続けると糸はんだ
１は座屈変形してしまうが、送給ローラ３の糸はんだ１
を送給する力が、ばね１０を変位させる力以上になった
時、ＬＳドッグ１１が送給方向に動作し、マイクロスイ
ッチ１２に接触してマイクロスイッチ１２がオンになる
ような構造になっており、送給制御部６はマイクロスイ
ッチ１２のオンを検知すると送給ローラ駆動用モータ５
を停止させ、糸はんだ１の座屈変形を未然に防止する。
また、ばね１０は糸はんだ１が座屈変形する前にＬＳド
ッグ１１が動作するようにされている。つまり、糸はん
だ異常停止検知手段４は、糸はんだ１の異常停止状態に
おける送給ローラ３の糸はんだ１へ加える圧縮力を、ば
ね１０を変位させる力として検知する一種の力検知セン
サである。
の位置を微調整する機構となっている。そして、図３で
示すように送給チューブ７にガイドチューブ９を通って
送られる糸はんだ１が何らかの原因で送給チューブ７以
降で詰まる等の原因で異常停止した場合、糸はんだ１に
は送給ローラ３が送給する力により圧縮力が生じる。こ
のような状態で送給ローラ３が回転し続けると糸はんだ
１は座屈変形してしまうが、送給ローラ３の糸はんだ１
を送給する力が、ばね１０を変位させる力以上になった
時、ＬＳドッグ１１が送給方向に動作し、マイクロスイ
ッチ１２に接触してマイクロスイッチ１２がオンになる
ような構造になっており、送給制御部６はマイクロスイ
ッチ１２のオンを検知すると送給ローラ駆動用モータ５
を停止させ、糸はんだ１の座屈変形を未然に防止する。
また、ばね１０は糸はんだ１が座屈変形する前にＬＳド
ッグ１１が動作するようにされている。つまり、糸はん
だ異常停止検知手段４は、糸はんだ１の異常停止状態に
おける送給ローラ３の糸はんだ１へ加える圧縮力を、ば
ね１０を変位させる力として検知する一種の力検知セン
サである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】前記する従来の方式で
は、使用する糸はんだの径が細く柔らかい場合、糸はん
だ１が詰まる等の原因で異常停止した時、送給ローラ３
の糸はんだ１へ加える圧縮力がばね１０を変位させる力
として作用する前に、糸はんだ１が圧縮力に耐えきれず
座屈変形してしまう場合があり、安定して力を検知する
ことが難しいという問題があった。
は、使用する糸はんだの径が細く柔らかい場合、糸はん
だ１が詰まる等の原因で異常停止した時、送給ローラ３
の糸はんだ１へ加える圧縮力がばね１０を変位させる力
として作用する前に、糸はんだ１が圧縮力に耐えきれず
座屈変形してしまう場合があり、安定して力を検知する
ことが難しいという問題があった。
【００１０】本発明では、上記課題を解決する糸はんだ
送給装置を提供することを目的とする。
送給装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明では、前記目的を
達成するために、糸はんだを送給するための送給機構部
と、前記送給機構部の駆動を制御する送給制御部と、糸
はんだの送給移動および停止を糸はんだより直接検知す
る検知手段とを備え、前記送給機構部の駆動に関係な
く、前記糸はんだの送給移動が停止している場合には、
前記糸はんだの送給移動の停止を検知する検知手段の信
号により前記送給制御部が作動して前記送給機構部の駆
動を停止するようにしたものである。
達成するために、糸はんだを送給するための送給機構部
と、前記送給機構部の駆動を制御する送給制御部と、糸
はんだの送給移動および停止を糸はんだより直接検知す
る検知手段とを備え、前記送給機構部の駆動に関係な
く、前記糸はんだの送給移動が停止している場合には、
前記糸はんだの送給移動の停止を検知する検知手段の信
号により前記送給制御部が作動して前記送給機構部の駆
動を停止するようにしたものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明は各請求項に記載する形態
により実施できるものであり、請求項１記載のように、
糸はんだを送給するための送給機構部と、前記送給機構
部の駆動を制御する送給制御部と、糸はんだの送給移動
および停止を糸はんだより直接検知する検知手段とを備
え、前記送給機構部の駆動に関係なく、前記糸はんだの
送給移動の停止を検知する検知手段の信号により前記送
給制御部が作動して前記送給機構部の駆動を停止するよ
うにすることにより、使用する糸はんだが細く柔らかい
場合であっても異常停止状態を迅速に検知し、座屈変形
前に直ちに糸はんだの送給機構部の駆動を停止して糸は
んだにかかる圧力を解除することができる。
により実施できるものであり、請求項１記載のように、
糸はんだを送給するための送給機構部と、前記送給機構
部の駆動を制御する送給制御部と、糸はんだの送給移動
および停止を糸はんだより直接検知する検知手段とを備
え、前記送給機構部の駆動に関係なく、前記糸はんだの
送給移動の停止を検知する検知手段の信号により前記送
給制御部が作動して前記送給機構部の駆動を停止するよ
うにすることにより、使用する糸はんだが細く柔らかい
場合であっても異常停止状態を迅速に検知し、座屈変形
前に直ちに糸はんだの送給機構部の駆動を停止して糸は
んだにかかる圧力を解除することができる。
【００１３】そして、請求項２記載のように、送給機構
部は送給ローラ駆動用モータにより駆動される送給ロー
ラを有し、前記送給ローラは糸はんだに接触して糸はん
だを送給方向に送る圧力を糸はんだに加える作用を有す
るものとし、糸はんだが前記送給ローラの駆動による圧
力を加えられている状態で、検知手段が糸はんだの停止
を検知した場合には、糸はんだが送給チューブ内の障害
によって送給停止が発生したものと判断し、検知手段の
信号により前記送給ローラの駆動を停止して、糸はんだ
に加える送給方向への送給圧力を解除するようにするこ
とにより、前記する本発明の所期の目的を達成すること
ができる。
部は送給ローラ駆動用モータにより駆動される送給ロー
ラを有し、前記送給ローラは糸はんだに接触して糸はん
だを送給方向に送る圧力を糸はんだに加える作用を有す
るものとし、糸はんだが前記送給ローラの駆動による圧
力を加えられている状態で、検知手段が糸はんだの停止
を検知した場合には、糸はんだが送給チューブ内の障害
によって送給停止が発生したものと判断し、検知手段の
信号により前記送給ローラの駆動を停止して、糸はんだ
に加える送給方向への送給圧力を解除するようにするこ
とにより、前記する本発明の所期の目的を達成すること
ができる。
【００１４】また、請求項３記載のように、検知手段
は、糸はんだに接触して糸はんだが送給方向に移動して
いる場合には回転する回転体と、前記回転体の回転なら
びに停止を検知する検知センサとを備えることにより実
現できるものであり、また、請求項４記載のように、検
知手段の回転体は、糸はんだを送給方向に送るためのガ
イドチューブに設けた部分的な切除部を通じて糸はんだ
に直接的に接触して回転自在に配設することにより、容
易に実現できるものであり、また、請求項５記載のよう
に、回転体の回転を検知し信号として取り出し、送給機
構部の送給ローラ駆動用モータへの回転信号と比較演算
することにより糸はんだの送給または停止状態を判定す
るようにすることにより、前記する本発明の所期の目的
は容易に実現できるものである。
は、糸はんだに接触して糸はんだが送給方向に移動して
いる場合には回転する回転体と、前記回転体の回転なら
びに停止を検知する検知センサとを備えることにより実
現できるものであり、また、請求項４記載のように、検
知手段の回転体は、糸はんだを送給方向に送るためのガ
イドチューブに設けた部分的な切除部を通じて糸はんだ
に直接的に接触して回転自在に配設することにより、容
易に実現できるものであり、また、請求項５記載のよう
に、回転体の回転を検知し信号として取り出し、送給機
構部の送給ローラ駆動用モータへの回転信号と比較演算
することにより糸はんだの送給または停止状態を判定す
るようにすることにより、前記する本発明の所期の目的
は容易に実現できるものである。
【００１５】以下、本発明の具体的な実施の形態につい
て図１を用いて説明する。本実施の形態は基本的に従来
の構成と同じであるが、糸はんだ異常停止検知手段が異
なる。１は糸はんだ、３は糸はんだ１の送給ローラで、
送給機構部の一部を構成している。７は送給チューブ、
９はガイドチューブ、１３は回転体としての回転円板、
１４は回転検知センサで、回転円板１３と共に検知手段
を構成している。送給ローラ３により送られる糸はんだ
１はガイドチューブ９に入る。ガイドチューブ９の一部
を切欠いて糸はんだ１を露出させ、露出部に回転円板１
３の軸を接触させる。糸はんだ１が送給されれば接触部
において軸が回転するので、回転円板１３が回転する。
て図１を用いて説明する。本実施の形態は基本的に従来
の構成と同じであるが、糸はんだ異常停止検知手段が異
なる。１は糸はんだ、３は糸はんだ１の送給ローラで、
送給機構部の一部を構成している。７は送給チューブ、
９はガイドチューブ、１３は回転体としての回転円板、
１４は回転検知センサで、回転円板１３と共に検知手段
を構成している。送給ローラ３により送られる糸はんだ
１はガイドチューブ９に入る。ガイドチューブ９の一部
を切欠いて糸はんだ１を露出させ、露出部に回転円板１
３の軸を接触させる。糸はんだ１が送給されれば接触部
において軸が回転するので、回転円板１３が回転する。
【００１６】本実施の形態における動作を説明する。糸
はんだ１が糸はんだ送給ローラ３により送給されると回
転円板１３が回転する。回転検知センサ１４の検知信号
は糸はんだ送給制御部６に戻る。糸はんだ送給制御部６
は糸はんだ送給ローラ３を駆動している送給ローラ駆動
用モータ５に回転指令信号を送っているが、糸はんだ１
が正常に送給されている場合は回転検知センサ１４の検
知信号は送給ローラ駆動用モータ５への回転指令信号と
同期することになる。または正常に停止している場合も
同様である。糸はんだ１の送給制御部６はこれらの信号
を比較演算することで、正常に糸はんだが送給または停
止状態にあるかを判別することが可能となる。
はんだ１が糸はんだ送給ローラ３により送給されると回
転円板１３が回転する。回転検知センサ１４の検知信号
は糸はんだ送給制御部６に戻る。糸はんだ送給制御部６
は糸はんだ送給ローラ３を駆動している送給ローラ駆動
用モータ５に回転指令信号を送っているが、糸はんだ１
が正常に送給されている場合は回転検知センサ１４の検
知信号は送給ローラ駆動用モータ５への回転指令信号と
同期することになる。または正常に停止している場合も
同様である。糸はんだ１の送給制御部６はこれらの信号
を比較演算することで、正常に糸はんだが送給または停
止状態にあるかを判別することが可能となる。
【００１７】もし送給中に何らかの原因で糸はんだ１が
詰まり、糸はんだ１が停止すると回転円板１３が回転を
停止するので回転検知センサ１４の検知信号も停止状態
となる。この時、送給ローラ駆動用モータ５へ回転指令
信号は送られているので、回転検知センサ１４の検知信
号と送給ローラ駆動用モータ５への回転指令信号とは同
期しなくなる。糸はんだ１の送給制御部６はこれらの信
号を常時比較演算することにより、この時、糸はんだ１
が異常停止状態であるということを直ちに判別すること
ができる。
詰まり、糸はんだ１が停止すると回転円板１３が回転を
停止するので回転検知センサ１４の検知信号も停止状態
となる。この時、送給ローラ駆動用モータ５へ回転指令
信号は送られているので、回転検知センサ１４の検知信
号と送給ローラ駆動用モータ５への回転指令信号とは同
期しなくなる。糸はんだ１の送給制御部６はこれらの信
号を常時比較演算することにより、この時、糸はんだ１
が異常停止状態であるということを直ちに判別すること
ができる。
【００１８】従来手段では、糸はんだの異常停止→停止
中に糸はんだの加わる圧縮力によりばねを押す→ＬＳド
ッグでマイクロスイッチがオンする→異常停止検知とい
うステップで検知していたのに対し、本発明では、糸は
んだの異常停止→回転検知信号が停止し同期が乱れる→
異常停止検知というステップとなる。このように本発明
では、従来手段のように糸はんだの異常停止を力の検知
に変換することなく、糸はんだの停止を回転円板により
直接検知するので迅速に検知ができる。異常停止中、圧
縮力が糸はんだに加わる時間が従来と比較して短縮され
るため、使用する糸はんだの径が細く柔らかくても、糸
はんだが座屈変形する前に糸はんだ１の送給ローラ３を
直ちに停止させることができる。
中に糸はんだの加わる圧縮力によりばねを押す→ＬＳド
ッグでマイクロスイッチがオンする→異常停止検知とい
うステップで検知していたのに対し、本発明では、糸は
んだの異常停止→回転検知信号が停止し同期が乱れる→
異常停止検知というステップとなる。このように本発明
では、従来手段のように糸はんだの異常停止を力の検知
に変換することなく、糸はんだの停止を回転円板により
直接検知するので迅速に検知ができる。異常停止中、圧
縮力が糸はんだに加わる時間が従来と比較して短縮され
るため、使用する糸はんだの径が細く柔らかくても、糸
はんだが座屈変形する前に糸はんだ１の送給ローラ３を
直ちに停止させることができる。
【００１９】このように本実施の形態によれば、糸はん
だ１に回転円板１３を直接接触させることにより、モー
タ回転指令信号と回転検知信号の比較演算により迅速に
糸はんだ１の異常停止状態を検知することが可能とな
り、糸はんだ１の送給ローラ３を直ちに停止させること
ができるので、細く柔らかい糸はんだでも圧縮力の加わ
る時間が従来手段に比べて短縮され、座屈変形を防止す
ることができる。
だ１に回転円板１３を直接接触させることにより、モー
タ回転指令信号と回転検知信号の比較演算により迅速に
糸はんだ１の異常停止状態を検知することが可能とな
り、糸はんだ１の送給ローラ３を直ちに停止させること
ができるので、細く柔らかい糸はんだでも圧縮力の加わ
る時間が従来手段に比べて短縮され、座屈変形を防止す
ることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、糸はんだの異常停止検知手段において、糸はん
だに回転体を直接接触させ、回転体の回転状態を検知し
た信号を利用して糸はんだの異常停止を判別することに
より迅速に判別でき、糸はんだの径が細く柔らかくても
直ちに糸はんだの送給ローラを停止させ、座屈変形を防
止することができる。
よれば、糸はんだの異常停止検知手段において、糸はん
だに回転体を直接接触させ、回転体の回転状態を検知し
た信号を利用して糸はんだの異常停止を判別することに
より迅速に判別でき、糸はんだの径が細く柔らかくても
直ちに糸はんだの送給ローラを停止させ、座屈変形を防
止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における糸はんだ異常停
止検知手段の要部説明図
止検知手段の要部説明図
【図２】光ビーム加熱装置用糸はんだ送給装置の全体構
成図
成図
【図３】従来の糸はんだ異常停止検知手段の要部説明図
１ 糸はんだ ２ 糸はんだ切れ検知手段 ３ 送給ローラ ４ 糸はんだ異常停止検知手段 ５ 送給ローラ駆動用モータ ６ 送給制御部 ７ 送給チューブ ８ ねらい位置微調整機構 ９ ガイドチューブ １０ ばね １１ ＬＳドッグ １２ マイクロスイッチ １３ 回転円板（回転体） １４ 回転検知センサ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年３月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】８はねらい位置微調整機構であり、先端部
の位置を微調整する機構となっている。そして、図３で
示すように送給チューブ７にガイドチューブ９を通って
送られる糸はんだ１が何らかの原因で送給チューブ７以
降で詰まる等の原因で異常停止した場合、糸はんだ１に
は送給ローラ３が送給する力により圧縮力が生じる。こ
のような状態で送給ローラ３が回転し続けると糸はんだ
１は座屈変形してしまうが、送給ローラ３の糸はんだ１
を送給する力が、ばね１０を変位させる力以上になった
時、ＬＳドッグ１１が送給方向に動作し、マイクロスイ
ッチ１２に接触してマイクロスイッチ１２がオンになる
ような構造になっており、送給制御部６はマイクロスイ
ッチ１２のオンを検知すると送給ローラ駆動用モータ５
を停止させ、糸はんだ１の座屈変形を未然に防止する。
つまり、糸はんだ異常停止検知手段４は、糸はんだ１の
異常停止状態における送給ローラ３の糸はんだ１へ加え
る圧縮力を、ばね１０を変位させる力として検知する一
種の力検知センサである。
の位置を微調整する機構となっている。そして、図３で
示すように送給チューブ７にガイドチューブ９を通って
送られる糸はんだ１が何らかの原因で送給チューブ７以
降で詰まる等の原因で異常停止した場合、糸はんだ１に
は送給ローラ３が送給する力により圧縮力が生じる。こ
のような状態で送給ローラ３が回転し続けると糸はんだ
１は座屈変形してしまうが、送給ローラ３の糸はんだ１
を送給する力が、ばね１０を変位させる力以上になった
時、ＬＳドッグ１１が送給方向に動作し、マイクロスイ
ッチ１２に接触してマイクロスイッチ１２がオンになる
ような構造になっており、送給制御部６はマイクロスイ
ッチ１２のオンを検知すると送給ローラ駆動用モータ５
を停止させ、糸はんだ１の座屈変形を未然に防止する。
つまり、糸はんだ異常停止検知手段４は、糸はんだ１の
異常停止状態における送給ローラ３の糸はんだ１へ加え
る圧縮力を、ばね１０を変位させる力として検知する一
種の力検知センサである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】従来手段では、糸はんだの異常停止→糸は
んだに対する送給圧力により、ばねが変位する→ＬＳド
ッグでマイクロスイッチがオンする→異常停止検知とい
うステップで検知していたのに対し、本発明では、糸は
んだの異常停止→回転検知信号が停止し同期が乱れる→
異常停止検知というステップとなる。このように本発明
では、従来手段のように糸はんだの異常停止を力の検知
に変換することなく、糸はんだの停止を回転円板により
直接検知するので迅速に検知ができる。異常停止中、圧
縮力が糸はんだに加わる時間が従来と比較して短縮され
るため、使用する糸はんだの径が細く柔らかくても、糸
はんだが座屈変形する前に糸はんだ１の送給ローラ３を
直ちに停止させることができる。
んだに対する送給圧力により、ばねが変位する→ＬＳド
ッグでマイクロスイッチがオンする→異常停止検知とい
うステップで検知していたのに対し、本発明では、糸は
んだの異常停止→回転検知信号が停止し同期が乱れる→
異常停止検知というステップとなる。このように本発明
では、従来手段のように糸はんだの異常停止を力の検知
に変換することなく、糸はんだの停止を回転円板により
直接検知するので迅速に検知ができる。異常停止中、圧
縮力が糸はんだに加わる時間が従来と比較して短縮され
るため、使用する糸はんだの径が細く柔らかくても、糸
はんだが座屈変形する前に糸はんだ１の送給ローラ３を
直ちに停止させることができる。
Claims (5)
- 【請求項１】 糸はんだを送給するための送給機構部
と、前記送給機構部の駆動を制御する送給制御部と、糸
はんだの送給移動および停止を糸はんだより直接検知す
る検知手段とを備え、前記送給機構部の駆動に関係な
く、前記糸はんだの送給移動が停止している場合には、
前記糸はんだの送給移動の停止を検知する検知手段の信
号により前記送給制御部が作動して前記送給機構部の駆
動を停止するようにしたことを特徴とする糸はんだ送給
装置。 - 【請求項２】 送給機構部は送給ローラ駆動用モータに
より駆動される送給ローラを有し、前記送給ローラは糸
はんだに接触して糸はんだを送給方向に送る圧力を糸は
んだに加える作用をするものであり、糸はんだが前記送
給ローラの駆動による圧力を加えられている状態で、検
知手段が糸はんだの停止を検知した場合には、糸はんだ
が送給チューブ内の障害によって送給停止が発生したも
のと判断し、検知手段の信号により前記送給ローラの駆
動を停止して、糸はんだに加わる送給方向への送給圧力
を解除することを特徴とする請求項１記載の糸はんだ送
給装置。 - 【請求項３】 検知手段は、糸はんだに接触して糸はん
だが送給方向に移動している場合には回転する回転体
と、前記回転体の回転ならびに停止を検知する検知セン
サとを有することを特徴とする請求項１または２記載の
糸はんだ送給装置。 - 【請求項４】 検知手段の回転体は、糸はんだを送給方
向に送るためのガイドチューブに設けた部分的な切除部
を通じて糸はんだに直接的に接触して回転自在に配設し
たものであることを特徴とする請求項１ないし３のいず
れかに記載の糸はんだ送給装置。 - 【請求項５】 回転体の回転を検知し信号として取り出
し、送給機構部の送給ローラ駆動用モータへの回転信号
と比較演算することにより糸はんだの送給または停止状
態を判定するようにしたことを特徴とする請求項１ない
し４のいずれかに記載の糸はんだ送給装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9123207A JPH10296436A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 糸はんだ送給装置 |
| US09/065,489 US5975403A (en) | 1997-04-25 | 1998-04-24 | Feeder of wire solder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9123207A JPH10296436A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 糸はんだ送給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10296436A true JPH10296436A (ja) | 1998-11-10 |
Family
ID=14854856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9123207A Pending JPH10296436A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 糸はんだ送給装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5975403A (ja) |
| JP (1) | JPH10296436A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012207990A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Fujitsu Ltd | ハンダ状態検出装置 |
| CN103084691A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-05-08 | 常州快克锡焊股份有限公司 | 焊锡机出锡异常监控机构和方法、出锡装置及焊锡机 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3269455B2 (ja) * | 1998-04-27 | 2002-03-25 | 松下電器産業株式会社 | 糸はんだ送給装置 |
| US7255259B2 (en) * | 2004-09-04 | 2007-08-14 | Texas Instruments Incorporated | Operator-serviceable wire feed sensor guide for use in semiconductor package fabrication |
| US20090050673A1 (en) * | 2007-05-24 | 2009-02-26 | Charles Peter Althoff | Soldering Apparatus and Solder Tip |
| US20110272452A1 (en) * | 2010-05-04 | 2011-11-10 | Kui Kam Lam | System for dispensing soft solder for mounting semiconductor chips using multiple solder wires |
| CN106787973B (zh) * | 2016-12-12 | 2019-08-23 | 北京金风科创风电设备有限公司 | 风力发电机组偏航电动机的驱动控制装置及方法 |
| CN110936042B (zh) * | 2019-10-30 | 2022-07-19 | 中国电器科学研究院股份有限公司 | 一种铜管焊接方法 |
Family Cites Families (3)
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| AT291716B (de) * | 1969-03-26 | 1971-07-26 | Klaus Schlitt Loettechhnik Mec | Einhand-Lötpistole |
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| US4832246A (en) * | 1986-10-29 | 1989-05-23 | Harry Ono | Automatic soldering machines |
-
1997
- 1997-04-25 JP JP9123207A patent/JPH10296436A/ja active Pending
-
1998
- 1998-04-24 US US09/065,489 patent/US5975403A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5975403A (en) | 1999-11-02 |
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