JP3281998B2 - 蒸気加熱装置 - Google Patents
蒸気加熱装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱交換器内の被加熱物を
蒸気で加熱するものに関し、特にその加熱温度が１００
度Ｃ程度の比較的低温の場合に適した蒸気加熱装置に関
する。具体的には重合反応等に用いられる各種反応釜や
食品の蒸溜装置、濃縮装置、あるいは殺菌装置等の蒸気
加熱に用いるものである。これらの場合の被加熱物は、
少しの温度上昇によって熱損傷を生じてしまう場合が多
く、加熱温度を精度良く維持する必要がある。
蒸気で加熱するものに関し、特にその加熱温度が１００
度Ｃ程度の比較的低温の場合に適した蒸気加熱装置に関
する。具体的には重合反応等に用いられる各種反応釜や
食品の蒸溜装置、濃縮装置、あるいは殺菌装置等の蒸気
加熱に用いるものである。これらの場合の被加熱物は、
少しの温度上昇によって熱損傷を生じてしまう場合が多
く、加熱温度を精度良く維持する必要がある。
【０００２】
【従来の技術】従来の蒸気加熱装置は例えば図３に示す
ようなものが用いられていた。これは、熱交換器として
の反応釜１を加熱するもので、反応釜１の外周に加熱部
としてのジャケット部２を形成して加熱用の蒸気供給管
３を接続すると共に、加熱により生じた復水を排出する
復水回収装置４を接続したもので、蒸気供給管３から比
較的低圧力すなわち低温度の蒸気をジャケット部２へ供
給することにより、反応釜１内の被加熱物を加熱するも
のである。ジャケット部２内へ供給された蒸気が加熱に
より凝縮してジャケット部２内を大気圧以下程度の低圧
力状態に維持することにより、１００度Ｃあるいは１０
０度Ｃ以下の比較的低温度で加熱することができるもの
である。
ようなものが用いられていた。これは、熱交換器として
の反応釜１を加熱するもので、反応釜１の外周に加熱部
としてのジャケット部２を形成して加熱用の蒸気供給管
３を接続すると共に、加熱により生じた復水を排出する
復水回収装置４を接続したもので、蒸気供給管３から比
較的低圧力すなわち低温度の蒸気をジャケット部２へ供
給することにより、反応釜１内の被加熱物を加熱するも
のである。ジャケット部２内へ供給された蒸気が加熱に
より凝縮してジャケット部２内を大気圧以下程度の低圧
力状態に維持することにより、１００度Ｃあるいは１０
０度Ｃ以下の比較的低温度で加熱することができるもの
である。
【０００３】復水回収装置４は例えば実開昭５０−１４
７２２８号公報に示されているようなもので、復水の流
入口５と還元口６を有すると共に、高圧操作流体の導入
口７と循環口８とを有するケ―シング９内に図示しない
水位と共に浮上降下するフロ―トを配置し、高圧操作流
体の導入口７を開閉する給気弁と、高圧操作流体の循環
口８を開閉する排気弁をフロ―トに連結し、復水の流入
口５と還元口６に配置した逆止弁１０，１１との協働作
用により、ケ―シング９内が低水位の場合に復水の流入
口５と高圧操作流体の循環口８を開いて復水を導入し、
ケ―シング９内が高水位になると復水の還元口６と高圧
操作流体の導入口７を開いて高圧操作流体をケ―シング
９内に導入し復水を所定の回収先１２へ圧送するもので
ある。
７２２８号公報に示されているようなもので、復水の流
入口５と還元口６を有すると共に、高圧操作流体の導入
口７と循環口８とを有するケ―シング９内に図示しない
水位と共に浮上降下するフロ―トを配置し、高圧操作流
体の導入口７を開閉する給気弁と、高圧操作流体の循環
口８を開閉する排気弁をフロ―トに連結し、復水の流入
口５と還元口６に配置した逆止弁１０，１１との協働作
用により、ケ―シング９内が低水位の場合に復水の流入
口５と高圧操作流体の循環口８を開いて復水を導入し、
ケ―シング９内が高水位になると復水の還元口６と高圧
操作流体の導入口７を開いて高圧操作流体をケ―シング
９内に導入し復水を所定の回収先１２へ圧送するもので
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の蒸気加熱装
置では、加熱温度を精度良く維持することができない問
題、特に加熱の初期段階で温度を精度良く調節すること
ができない問題があった。これは、加熱初期においては
ジャケット部２内に多量の空気が残存しておりほぼ大気
圧状態であると共に、供給した加熱用の蒸気が凝縮しに
くくジャケット部２内が所定の低圧力状態とならず１０
０度Ｃ以下の蒸気温度に調節することができないためで
ある。
置では、加熱温度を精度良く維持することができない問
題、特に加熱の初期段階で温度を精度良く調節すること
ができない問題があった。これは、加熱初期においては
ジャケット部２内に多量の空気が残存しておりほぼ大気
圧状態であると共に、供給した加熱用の蒸気が凝縮しに
くくジャケット部２内が所定の低圧力状態とならず１０
０度Ｃ以下の蒸気温度に調節することができないためで
ある。
【０００５】供給した蒸気で残存している空気を追い出
すこともできるが、追い出すためには時間を要して時間
遅れを生じるために精度良く温度を調節することができ
ないのである。
すこともできるが、追い出すためには時間を要して時間
遅れを生じるために精度良く温度を調節することができ
ないのである。
【０００６】従って本発明の技術的課題は、時間遅れを
生じることなく、精度良く加熱温度を調節することので
きる蒸気加熱装置を得ることである。
生じることなく、精度良く加熱温度を調節することので
きる蒸気加熱装置を得ることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、熱交換器に加
熱部を形成して加熱用の蒸気供給管を接続すると共に、
加熱により生じた復水を排出する復水回収装置を接続
し、当該復水回収装置が高圧操作流体によって復水を圧
送するものにおいて、熱交換器の加熱部内の空気と置換
する流体を供給する置換流体供給管を接続して、加熱の
初期段階の残存空気と置換することにより当該残存空気
を排出すると共に、置換流体が熱交換器の加熱部内から
復水回収装置内へ自然流下することを特徴とするもので
ある。
するために講じた本発明の技術的手段は、熱交換器に加
熱部を形成して加熱用の蒸気供給管を接続すると共に、
加熱により生じた復水を排出する復水回収装置を接続
し、当該復水回収装置が高圧操作流体によって復水を圧
送するものにおいて、熱交換器の加熱部内の空気と置換
する流体を供給する置換流体供給管を接続して、加熱の
初期段階の残存空気と置換することにより当該残存空気
を排出すると共に、置換流体が熱交換器の加熱部内から
復水回収装置内へ自然流下することを特徴とするもので
ある。
【０００８】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
熱交換器に置換流体供給管を接続して加熱部内に残存し
ている空気と、供給した流体とを置換することにより、
速やかに空気を排除することができる。空気と置換して
充満した流体は復水回収装置に流下して所定の回収先へ
圧送される。空気が排除され流体も圧送された、又は圧
送されつつある加熱部内へ所定温度の加熱用蒸気を供給
することにより、１００度Ｃ以下の温度であっても所定
の圧力すなわち温度の蒸気でもって被加熱物を加熱する
ことができる。
熱交換器に置換流体供給管を接続して加熱部内に残存し
ている空気と、供給した流体とを置換することにより、
速やかに空気を排除することができる。空気と置換して
充満した流体は復水回収装置に流下して所定の回収先へ
圧送される。空気が排除され流体も圧送された、又は圧
送されつつある加熱部内へ所定温度の加熱用蒸気を供給
することにより、１００度Ｃ以下の温度であっても所定
の圧力すなわち温度の蒸気でもって被加熱物を加熱する
ことができる。
【０００９】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１及び図２参照）。本実施例においても従来
例と同様に熱交換器として反応釜１５を用いた例を説明
する。反応釜１５の外周にジャケット部１６を形成して
蒸気供給管１７と置換流体供給管１８を接続すると共
に、ジャケット部１６の下部と復水回収装置２０とを管
路１９を介して接続して蒸気加熱装置を構成する。
明する（図１及び図２参照）。本実施例においても従来
例と同様に熱交換器として反応釜１５を用いた例を説明
する。反応釜１５の外周にジャケット部１６を形成して
蒸気供給管１７と置換流体供給管１８を接続すると共
に、ジャケット部１６の下部と復水回収装置２０とを管
路１９を介して接続して蒸気加熱装置を構成する。
【００１０】蒸気供給管１７は圧力調節弁２１と開閉弁
２２を介してジャケット部１６と接続すると共に、管路
２３を介して復水回収装置２０の高圧操作流体の導入口
３８と接続する。置換流体供給管１８は図示しない水等
の流体源と接続すると共に、バルブ２４を介してジャケ
ット部１６の下部と接続する。ジャケット部１６の上部
には、内部の空気が置換しやすいようにジャケット部１
６の外部方向へのみ空気を流下する逆止弁２５を取り付
ける。但し、蒸気供給管１７等を介して空気を外部へ流
下させることができる場合は逆止弁２５は必ずしも必要
ではない。
２２を介してジャケット部１６と接続すると共に、管路
２３を介して復水回収装置２０の高圧操作流体の導入口
３８と接続する。置換流体供給管１８は図示しない水等
の流体源と接続すると共に、バルブ２４を介してジャケ
ット部１６の下部と接続する。ジャケット部１６の上部
には、内部の空気が置換しやすいようにジャケット部１
６の外部方向へのみ空気を流下する逆止弁２５を取り付
ける。但し、蒸気供給管１７等を介して空気を外部へ流
下させることができる場合は逆止弁２５は必ずしも必要
ではない。
【００１１】ジャケット部１６の下部と復水回収装置２
０の復水流入口３４とを管路１９によりバルブ２６と逆
止弁２７を介して接続する。逆止弁２７はジャケット部
１６から復水回収装置２０方向のみの流体の通過を許容
するもので、逆方向の流体の通過は許容しないものであ
る。復水回収装置２０の復水還元口３５にも逆止弁２８
を介して復水圧送管路２９を取り付ける。この逆止弁２
８は復水回収装置２０から外部方向へのみ流体を通過さ
せるものである。
０の復水流入口３４とを管路１９によりバルブ２６と逆
止弁２７を介して接続する。逆止弁２７はジャケット部
１６から復水回収装置２０方向のみの流体の通過を許容
するもので、逆方向の流体の通過は許容しないものであ
る。復水回収装置２０の復水還元口３５にも逆止弁２８
を介して復水圧送管路２９を取り付ける。この逆止弁２
８は復水回収装置２０から外部方向へのみ流体を通過さ
せるものである。
【００１２】復水回収装置２０の詳細を図２に示す。本
体３１に蓋体３２を図示しないボルトで取り付けて内部
に復水溜り室３３を形成する。本体３１の上部に復水溜
り室３３に連通する復水の流入口３４を形成し、同じく
下部には復水を回収先へ還元する還元口３５を形成す
る。蓋体３２に高圧操作流体としての蒸気管路２３と接
続する導入口３８と、この導入口３８の奥側に図示しな
い高圧操作流体循環口３９を形成する。導入口３８は給
気弁５０を介して復水溜り室３３に連通し、循環口３９
は給気弁５０の奥側にほぼ平行に配置した図示しない排
気弁５１を介して復水溜り室３３と連通する。給気弁５
０と排気弁５１はスライド棒５３と結合していることに
より、スライド棒５３が上方へ変位すると給気弁５０が
開弁して排気弁５１が閉弁し、スライド棒５３が下方へ
変位すると給気弁５０が閉弁して排気弁５１が開弁する
構成のものである。スライド棒５３の両側側方にはスラ
イド棒５３の上下動を支持する複数のスライドリング５
５を設ける。
体３１に蓋体３２を図示しないボルトで取り付けて内部
に復水溜り室３３を形成する。本体３１の上部に復水溜
り室３３に連通する復水の流入口３４を形成し、同じく
下部には復水を回収先へ還元する還元口３５を形成す
る。蓋体３２に高圧操作流体としての蒸気管路２３と接
続する導入口３８と、この導入口３８の奥側に図示しな
い高圧操作流体循環口３９を形成する。導入口３８は給
気弁５０を介して復水溜り室３３に連通し、循環口３９
は給気弁５０の奥側にほぼ平行に配置した図示しない排
気弁５１を介して復水溜り室３３と連通する。給気弁５
０と排気弁５１はスライド棒５３と結合していることに
より、スライド棒５３が上方へ変位すると給気弁５０が
開弁して排気弁５１が閉弁し、スライド棒５３が下方へ
変位すると給気弁５０が閉弁して排気弁５１が開弁する
構成のものである。スライド棒５３の両側側方にはスラ
イド棒５３の上下動を支持する複数のスライドリング５
５を設ける。
【００１３】復水溜り室３３内にその水位と共に浮上降
下する密閉フロ―ト５６を収容する。フロ―ト５６には
レバ―５７を取り付け、レバ―５７に連結部材５８と弁
体６０の弁棒５９をピン結合する。レバ―５７はピン６
１を中心にしてフロ―ト５６の浮上降下と共に回転す
る。レバ―５７の端部にピン６３を介して補助レバ―６
４を連設する。補助レバ―６４の他端部は蓋体３２に取
り付けたピン６５により回動自在に取り付ける。連結部
材５８の一端はピン６２によりスライド棒５３と結合
し、他端はピン６６により補助レバ―６４と結合する。
連結部材５８の中央部には圧縮状態のコイルバネ６７を
配置する。
下する密閉フロ―ト５６を収容する。フロ―ト５６には
レバ―５７を取り付け、レバ―５７に連結部材５８と弁
体６０の弁棒５９をピン結合する。レバ―５７はピン６
１を中心にしてフロ―ト５６の浮上降下と共に回転す
る。レバ―５７の端部にピン６３を介して補助レバ―６
４を連設する。補助レバ―６４の他端部は蓋体３２に取
り付けたピン６５により回動自在に取り付ける。連結部
材５８の一端はピン６２によりスライド棒５３と結合
し、他端はピン６６により補助レバ―６４と結合する。
連結部材５８の中央部には圧縮状態のコイルバネ６７を
配置する。
【００１４】ジャケット部１６内の水や復水は管路１９
とバルブ２６と逆止弁２７を通過して復水溜り室３３内
へ流下する。復水溜り室３３内に復水が溜るとフロ―ト
５６が上昇し、レバ―５７がピン６１を中心に回転す
る。この場合ピン６６は下方向へ変位してコイルバネ６
７は更に圧縮される。ピン６６が更に下方へ変位してピ
ン６２の位置よりもわずかに下に位置するとコイルバネ
６７の圧縮力がピン６２に作用して、スライド棒５３を
一気に上方へ押し上げる。スライド棒５３が上方に位置
すると給気弁５０が開弁して高圧操作流体としての蒸気
管路２３から高圧蒸気が復水溜り室３３内に流入すると
共に、給気弁５０の奥側に平行に設けた排気弁５１が閉
弁して高圧蒸気の排出を防ぐことにより、復水溜り室３
３内の復水は還元口３５と逆止弁２８と管路２９を経て
復水回収先へ圧送される。
とバルブ２６と逆止弁２７を通過して復水溜り室３３内
へ流下する。復水溜り室３３内に復水が溜るとフロ―ト
５６が上昇し、レバ―５７がピン６１を中心に回転す
る。この場合ピン６６は下方向へ変位してコイルバネ６
７は更に圧縮される。ピン６６が更に下方へ変位してピ
ン６２の位置よりもわずかに下に位置するとコイルバネ
６７の圧縮力がピン６２に作用して、スライド棒５３を
一気に上方へ押し上げる。スライド棒５３が上方に位置
すると給気弁５０が開弁して高圧操作流体としての蒸気
管路２３から高圧蒸気が復水溜り室３３内に流入すると
共に、給気弁５０の奥側に平行に設けた排気弁５１が閉
弁して高圧蒸気の排出を防ぐことにより、復水溜り室３
３内の復水は還元口３５と逆止弁２８と管路２９を経て
復水回収先へ圧送される。
【００１５】復水が回収されて復水溜り室３３内の水位
が低下すると図２に示すようにフロ―ト５６が降下し、
給気弁５０が閉弁すると共に排気弁５１が開弁して復水
溜り室３３内の高圧蒸気を外部へ排出する。復水溜り室
３３内の蒸気圧力が低下すると流入口３４を介して再び
復水が復水溜り室３３内へ流下してくる。この場合弁体
６０が上昇して通路を閉じていることにより、復水が還
元口３５から排出されることはない。
が低下すると図２に示すようにフロ―ト５６が降下し、
給気弁５０が閉弁すると共に排気弁５１が開弁して復水
溜り室３３内の高圧蒸気を外部へ排出する。復水溜り室
３３内の蒸気圧力が低下すると流入口３４を介して再び
復水が復水溜り室３３内へ流下してくる。この場合弁体
６０が上昇して通路を閉じていることにより、復水が還
元口３５から排出されることはない。
【００１６】図１において反応釜１５内の被加熱物を加
熱する場合、まずバルブ２４を開弁しその他のバルブは
閉弁して、ジャケット部１６内へ置換流体供給管１８か
ら水等の流体を供給する。水が供給されることによりジ
ャケット部１６内に残存していた空気は逆止弁２５を通
って外部へ排除される。空気が排除されるとバルブ２４
を閉弁しバルブ２６を開弁することにより、ジャケット
部１６内の水は復水回収装置２０内へ自然流下する。空
気の排除されたジャケット部１６内へ、圧力調節弁２１
を介して所定圧力すなわち温度の加熱蒸気を供給するこ
とにより、反応釜１５は所定温度の蒸気でもって加熱さ
れる。例えば圧力調節弁２１から６０度Ｃの蒸気を供給
すると反応釜１５は６０度Ｃで加熱される。
熱する場合、まずバルブ２４を開弁しその他のバルブは
閉弁して、ジャケット部１６内へ置換流体供給管１８か
ら水等の流体を供給する。水が供給されることによりジ
ャケット部１６内に残存していた空気は逆止弁２５を通
って外部へ排除される。空気が排除されるとバルブ２４
を閉弁しバルブ２６を開弁することにより、ジャケット
部１６内の水は復水回収装置２０内へ自然流下する。空
気の排除されたジャケット部１６内へ、圧力調節弁２１
を介して所定圧力すなわち温度の加熱蒸気を供給するこ
とにより、反応釜１５は所定温度の蒸気でもって加熱さ
れる。例えば圧力調節弁２１から６０度Ｃの蒸気を供給
すると反応釜１５は６０度Ｃで加熱される。
【００１７】反応釜１５を加熱した蒸気は凝縮して復水
となることにより、ジャケット部１６内は初期の圧力状
態に維持される。一方凝縮した復水は、管路１９を通っ
て復水回収装置２０内へ流下して、上記した作動の繰り
返しにより復水回収先へ圧送される。
となることにより、ジャケット部１６内は初期の圧力状
態に維持される。一方凝縮した復水は、管路１９を通っ
て復水回収装置２０内へ流下して、上記した作動の繰り
返しにより復水回収先へ圧送される。
【００１８】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、熱交換器
に置換流体供給管を接続して加熱部内の残存空気を速や
かに排除して、所定温度の蒸気を供給することにより、
被加熱物を時間遅れなく且つ温度精度良く加熱すること
ができる。
に置換流体供給管を接続して加熱部内の残存空気を速や
かに排除して、所定温度の蒸気を供給することにより、
被加熱物を時間遅れなく且つ温度精度良く加熱すること
ができる。
【図１】本発明の蒸気加熱装置の実施例の構成図であ
る。
る。
【図２】本発明の蒸気加熱装置に用いた復水回収装置の
断面図である。
断面図である。
【図３】蒸気加熱装置の従来例を示す構成図である。
１５ 反応釜 １６ ジャケット部 １７ 蒸気供給管 １８ 置換流体供給管 ２０ 復水回収装置 ２１ 圧力調節弁 ２５ 逆止弁
Claims (1)
- 【請求項１】 熱交換器に加熱部を形成して加熱用の蒸
気供給管を接続すると共に、加熱により生じた復水を排
出する復水回収装置を接続し、当該復水回収装置が高圧
操作流体によって復水を圧送するものにおいて、熱交換
器の加熱部内の空気と置換する流体を供給する置換流体
供給管を接続して、加熱の初期段階の残存空気と置換す
ることにより当該残存空気を排出すると共に、置換流体
が熱交換器の加熱部内から復水回収装置内へ自然流下す
ることを特徴とする蒸気加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15790694A JP3281998B2 (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 蒸気加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15790694A JP3281998B2 (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 蒸気加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07328422A JPH07328422A (ja) | 1995-12-19 |
| JP3281998B2 true JP3281998B2 (ja) | 2002-05-13 |
Family
ID=15660034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15790694A Expired - Fee Related JP3281998B2 (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 蒸気加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3281998B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6739288B1 (en) * | 2000-01-14 | 2004-05-25 | Tvl Co., Ltd. | Steam heating device |
| JP4583583B2 (ja) * | 2000-11-15 | 2010-11-17 | 株式会社テイエルブイ | 蒸気加熱装置 |
| JP5047426B2 (ja) * | 2001-04-13 | 2012-10-10 | 株式会社テイエルブイ | 蒸気加熱装置 |
| JP5047425B2 (ja) * | 2001-04-13 | 2012-10-10 | 株式会社テイエルブイ | 蒸気加熱装置 |
| JP2003024769A (ja) * | 2001-07-12 | 2003-01-28 | Tlv Co Ltd | 蒸気加熱装置 |
| JP6924410B2 (ja) * | 2017-08-10 | 2021-08-25 | 三浦工業株式会社 | 蒸気釜 |
| JP7085120B2 (ja) * | 2018-03-29 | 2022-06-16 | 三浦工業株式会社 | 蒸気釜 |
-
1994
- 1994-06-15 JP JP15790694A patent/JP3281998B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07328422A (ja) | 1995-12-19 |
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