JP3280432B2 - ポリカーボネート組成物 - Google Patents
ポリカーボネート組成物Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐スチーム性、熱安定
性の改善された透明性、光拡散性に優れたポリカーボネ
ート組成物に関する。
性の改善された透明性、光拡散性に優れたポリカーボネ
ート組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術および問題点】透明性、耐熱性ならびに耐
衝撃性に優れたポリカーボネートは、車両、弱電、家庭
用品などの各分野にて用いられているが、照明灯カバー
材料として用いられる場合には、優れた透明性（光の透
過率）のみならず、光拡散性、即ち内部光源の透視防止
が求められる。さらに、浴室灯の場合には、高温多湿と
いった使用環境の面より、耐スチーム性が求められてい
る。
衝撃性に優れたポリカーボネートは、車両、弱電、家庭
用品などの各分野にて用いられているが、照明灯カバー
材料として用いられる場合には、優れた透明性（光の透
過率）のみならず、光拡散性、即ち内部光源の透視防止
が求められる。さらに、浴室灯の場合には、高温多湿と
いった使用環境の面より、耐スチーム性が求められてい
る。
【０００３】すでに、乳白色で、かつ半透明性に優れた
照明灯カバー材料として炭酸カルシウムと酸化チタンを
併用してなるポリカーボネート組成物が提案（特公昭５
７−２４８１６）されているが、耐スチーム性に劣るた
め、浴室灯カバー材料としては、不充分なものであっ
た。
照明灯カバー材料として炭酸カルシウムと酸化チタンを
併用してなるポリカーボネート組成物が提案（特公昭５
７−２４８１６）されているが、耐スチーム性に劣るた
め、浴室灯カバー材料としては、不充分なものであっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、ポリカー
ボネート本来の特長である透明性、耐熱性、耐衝撃性を
犠牲にすることなく、優れた耐スチーム性、熱安定性、
光拡散性（内部光源の透視防止）を有する材料に関し、
鋭意研究した結果、特定の２種もしくは３種の化合物を
特定量配合してなるポリカーボネート組成物が、かかる
目的に適した材料であることを見出し、本発明に到達し
たものである。
ボネート本来の特長である透明性、耐熱性、耐衝撃性を
犠牲にすることなく、優れた耐スチーム性、熱安定性、
光拡散性（内部光源の透視防止）を有する材料に関し、
鋭意研究した結果、特定の２種もしくは３種の化合物を
特定量配合してなるポリカーボネート組成物が、かかる
目的に適した材料であることを見出し、本発明に到達し
たものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、ポ
リカーボネート１００重量部当り、アルキルケテンダイ
マーにて被覆処理してなる炭酸カルシウム０．１〜５重
量部ならびに硫化亜鉛または／および酸化チタン０．０
１〜０．５重量部配合してなる耐スチーム性、熱安定性
の改善された透明性、光拡散性に優れたポリカーボネー
ト組成物を提供するものである。
リカーボネート１００重量部当り、アルキルケテンダイ
マーにて被覆処理してなる炭酸カルシウム０．１〜５重
量部ならびに硫化亜鉛または／および酸化チタン０．０
１〜０．５重量部配合してなる耐スチーム性、熱安定性
の改善された透明性、光拡散性に優れたポリカーボネー
ト組成物を提供するものである。
【０００６】以下、本発明を具体的に説明する。本発明
において使用される芳香族ポリカーボネートとは、種々
のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとを反応さ
せるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリール化合物
とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステルとを反応
させるエステル交換法によって得られる重合体であり、
代表的なものとしては、２，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から製造され
たポリカーボネートが挙げられる。
において使用される芳香族ポリカーボネートとは、種々
のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとを反応さ
せるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリール化合物
とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステルとを反応
させるエステル交換法によって得られる重合体であり、
代表的なものとしては、２，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から製造され
たポリカーボネートが挙げられる。
【０００７】上記ジヒドロキシジアリール化合物として
は、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オク
タン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチ
ルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
−３−第三ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロ
キシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒド
ロキシアリール）シクロアルカン類、４，４’−ジヒド
ロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒド
ロキシジアリールエーテル類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルフィド、４，４’−ジヒドロキシ−３，
３’−ジメチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロ
キシジアリールスルフィド類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジ
ヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４’−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ
−３，３’−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒ
ドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。
は、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オク
タン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチ
ルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
−３−第三ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロ
キシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒド
ロキシアリール）シクロアルカン類、４，４’−ジヒド
ロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒド
ロキシジアリールエーテル類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルフィド、４，４’−ジヒドロキシ−３，
３’−ジメチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロ
キシジアリールスルフィド類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジ
ヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４’−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ
−３，３’−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒ
ドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。
【０００８】これらは単独または２種類以上混合して使
用されるが、これらの他に、ピペラジン、ジピペリジル
ハイドロキノン、レゾルシン、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニル等を混合して使用してもよい。
用されるが、これらの他に、ピペラジン、ジピペリジル
ハイドロキノン、レゾルシン、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニル等を混合して使用してもよい。
【０００９】さらに、上記のジヒドロキシアリール化合
物と以下に示すような３価以上のフェノール化合物を混
合使用してもよい。
物と以下に示すような３価以上のフェノール化合物を混
合使用してもよい。
【００１０】３価以上のフェノールとしてはフロログル
シン、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒ
ドロキシフェニル）−ヘプテン−２、４，６−ジメチル
−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−ヘ
プタン、１，３，５−トリ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−ベンゾール、１，１，１−トリ−（４−ヒドロキ
シフェニル）−エタンおよび２，２−ビス−〔４，４−
（４，４’−ジヒドロキシジフェニル）−シクロヘキシ
ル〕−プロパンなどがあげられる。
シン、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒ
ドロキシフェニル）−ヘプテン−２、４，６−ジメチル
−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−ヘ
プタン、１，３，５−トリ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−ベンゾール、１，１，１−トリ−（４−ヒドロキ
シフェニル）−エタンおよび２，２−ビス−〔４，４−
（４，４’−ジヒドロキシジフェニル）−シクロヘキシ
ル〕−プロパンなどがあげられる。
【００１１】ポリカーボネートの粘度平均分子量は通常
１０，０００〜１００，０００、好ましくは１５，００
０〜３５、０００である。かかるポリカーボネートを製
造するに際し、分子量調節剤、触媒等を必要に応じて使
用することができる。
１０，０００〜１００，０００、好ましくは１５，００
０〜３５、０００である。かかるポリカーボネートを製
造するに際し、分子量調節剤、触媒等を必要に応じて使
用することができる。
【００１２】本発明で用いられる炭酸カルシウムの粒子
径には特に制限はないが、最終組成物の耐衝撃性、透明
性、光拡散性の面より０．１〜３０μｍ、特に０．５〜
１０μｍのものが好ましい。
径には特に制限はないが、最終組成物の耐衝撃性、透明
性、光拡散性の面より０．１〜３０μｍ、特に０．５〜
１０μｍのものが好ましい。
【００１３】アルキルケテンダイマーとしては、下記一
般式にて示される。
般式にて示される。
【００１４】
【化１】
【００１５】Ｒは炭素数６〜３３のアルキル基、好まし
くは炭素数１０〜１８のアルキル基である。
くは炭素数１０〜１８のアルキル基である。
【００１６】アルキルケテンダイマーにて被覆処理して
なる炭酸カルシウルを得る方法としては、アルキルケテ
ンダイマーと粉末状の炭酸カルシウムとをタンブラー、
スーパーミキサー等の公知の粉末混合機を用い、０〜８
０℃で混合することにより得られる。
なる炭酸カルシウルを得る方法としては、アルキルケテ
ンダイマーと粉末状の炭酸カルシウムとをタンブラー、
スーパーミキサー等の公知の粉末混合機を用い、０〜８
０℃で混合することにより得られる。
【００１７】アルキルケテンダイマーと炭酸カルシウム
との量比には特に制限がなく、炭酸カルシウムの量およ
び粒子径（総表面積）により適宜変更することが出来
る。特に炭酸カルシウム１００重量部当たりアルキルケ
テンダイマー１〜２０重量部が好ましい。
との量比には特に制限がなく、炭酸カルシウムの量およ
び粒子径（総表面積）により適宜変更することが出来
る。特に炭酸カルシウム１００重量部当たりアルキルケ
テンダイマー１〜２０重量部が好ましい。
【００１８】硫化亜鉛および酸化チタンの粒子径にも特
に制限はないが、最終組成物の耐衝撃性、透明性、光拡
散性の面より０．０５〜１μｍが好ましい。
に制限はないが、最終組成物の耐衝撃性、透明性、光拡
散性の面より０．０５〜１μｍが好ましい。
【００１９】上述のアルキルケテンダイマー被覆処理済
炭酸カルシウムと硫化亜鉛または／および酸化チタンの
配合量は、ポリカーボネート１００重量部当たり、アル
キルケテンダイマー被覆処理済炭酸カルシウム０．１〜
５重量部、硫化亜鉛または／および酸化チタン０．０１
〜０．５重量部である。
炭酸カルシウムと硫化亜鉛または／および酸化チタンの
配合量は、ポリカーボネート１００重量部当たり、アル
キルケテンダイマー被覆処理済炭酸カルシウム０．１〜
５重量部、硫化亜鉛または／および酸化チタン０．０１
〜０．５重量部である。
【００２０】各化合物の配合量が規定値未満では、組成
物の光拡散性に劣り、又規定値を超すと耐スチーム性、
熱安定性、透明性さらには耐衝撃性に劣る。
物の光拡散性に劣り、又規定値を超すと耐スチーム性、
熱安定性、透明性さらには耐衝撃性に劣る。
【００２１】最終組成物の物理的、熱的、ならびに光学
的特性のバランス面より、アルキルケテンダイマー被覆
処理済炭酸カルシウム０．５〜３重量部ならびに硫化亜
鉛または／および酸化チタン０．０３〜０．３重量部が
好ましい。
的特性のバランス面より、アルキルケテンダイマー被覆
処理済炭酸カルシウム０．５〜３重量部ならびに硫化亜
鉛または／および酸化チタン０．０３〜０．３重量部が
好ましい。
【００２２】ポリカーボネートと上述の化合物との混合
方法ならびに混合順序には特に制限はなく、公知の混合
機、例えばタンブラー、リボンブレンダー、高速ミキサ
ー等で混合し、溶融混練して行うことができる。さら
に、ポリカーボネートと化合物とを一括混合すること
も、また特定成分のみを混合した後、残る成分を添加混
合することも可能である。
方法ならびに混合順序には特に制限はなく、公知の混合
機、例えばタンブラー、リボンブレンダー、高速ミキサ
ー等で混合し、溶融混練して行うことができる。さら
に、ポリカーボネートと化合物とを一括混合すること
も、また特定成分のみを混合した後、残る成分を添加混
合することも可能である。
【００２３】なお、混合時、必要に応じて公知の添加剤
や他の熱可塑性樹脂、例えば離型剤、帯電防止剤、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、染顔料、ゴム強化スチ
レン系樹脂、ポリオレフィン、ポリアミド、飽和ポリエ
ステル、アクリル系樹脂等を配合することができる。
や他の熱可塑性樹脂、例えば離型剤、帯電防止剤、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、染顔料、ゴム強化スチ
レン系樹脂、ポリオレフィン、ポリアミド、飽和ポリエ
ステル、アクリル系樹脂等を配合することができる。
【００２４】以下に本発明を実施例により具体的に説明
するが、それら実施例に限定されるものではない。また
“部”は重量基準に基づく。
するが、それら実施例に限定されるものではない。また
“部”は重量基準に基づく。
【００２５】参考例 平均粒子径４．５μｍの炭酸カルシウム（根本特殊化学
社製ルミパールＤＳＮ−３０）１００部とステアリルケ
テンダイマー（花王社製）５部とをスーパーミキサー
で、６０℃、２０分間混合し、被覆処理済炭酸カルシウ
ムを作成した。
社製ルミパールＤＳＮ−３０）１００部とステアリルケ
テンダイマー（花王社製）５部とをスーパーミキサー
で、６０℃、２０分間混合し、被覆処理済炭酸カルシウ
ムを作成した。
【００２６】
実施例 ポリカーボネート、処理済または未処理の炭酸カルシウ
ム、硫化亜鉛および酸化チタンを表−１に示す配合比率
に基づき、混合した後、押出機にて造粒した。なお、造
粒時、リン系安定剤を０．１部添加した。得られたペレ
ットより各種試験片を作成し、試験に供した。試験結果
を表−１に示す。
ム、硫化亜鉛および酸化チタンを表−１に示す配合比率
に基づき、混合した後、押出機にて造粒した。なお、造
粒時、リン系安定剤を０．１部添加した。得られたペレ
ットより各種試験片を作成し、試験に供した。試験結果
を表−１に示す。
【００２７】本実施例で用いられた材料は以下のとお
り。 ＰＣ−１：ビスフェノールＡとホスゲンとよりなる粘度
平均分子量２２０００の芳香族ポリカーボネート。 ＰＣ−２：ビスフェノールＡとホスゲンとよりなる粘度
平均分子量２５０００の芳香族ポリカーボネート。 処理済炭酸カルシウム：平均粒子径５．０μｍ（上記参
考例にて作成したもの）炭酸カルシウム：平均粒径４．
５μｍ（根本特殊化学社製ルミパールＤＳＮ−３０） 硫化亜鉛：平均粒径０．３５μｍ（サクトリベン社製サ
クトリス） 酸化チタン：平均粒径０．１９μｍ（タイオキサイド社
製ＲＴＣ−３０）
り。 ＰＣ−１：ビスフェノールＡとホスゲンとよりなる粘度
平均分子量２２０００の芳香族ポリカーボネート。 ＰＣ−２：ビスフェノールＡとホスゲンとよりなる粘度
平均分子量２５０００の芳香族ポリカーボネート。 処理済炭酸カルシウム：平均粒子径５．０μｍ（上記参
考例にて作成したもの）炭酸カルシウム：平均粒径４．
５μｍ（根本特殊化学社製ルミパールＤＳＮ−３０） 硫化亜鉛：平均粒径０．３５μｍ（サクトリベン社製サ
クトリス） 酸化チタン：平均粒径０．１９μｍ（タイオキサイド社
製ＲＴＣ−３０）
【００２８】尚、本発明で示した特性は以下の通り測定
法によって行った。
法によって行った。
【００２９】 耐スチーム性 射出成形（シリンダー設定温度：２８０℃）した平板
（４５×５５×３mm）を相対湿度９８％、温度１４０℃
の加圧型恒温恒湿槽中で４８時間状態調整し、処理前後
の分子量を測定し、その保持率で表した。
（４５×５５×３mm）を相対湿度９８％、温度１４０℃
の加圧型恒温恒湿槽中で４８時間状態調整し、処理前後
の分子量を測定し、その保持率で表した。
【００３０】 熱安定性 下記の射出成形条件Ａ、Ｂで成形した平板（４５×５５
×３mm）のイエローネスインデックスを測定し、その差
で表わした。 条件Ａ：シリンダー設定温度 ３００℃ 成形サイクル ３０分 条件Ｂ：シリンダー設定温度 ２８０℃ 成形サイクル ３５秒
×３mm）のイエローネスインデックスを測定し、その差
で表わした。 条件Ａ：シリンダー設定温度 ３００℃ 成形サイクル ３０分 条件Ｂ：シリンダー設定温度 ２８０℃ 成形サイクル ３５秒
【００３１】 全光線透過率 射出成形（シリンダー設定温度：２８０℃）した平板
（４５×５５×３ｍｍ）を用いてＡＳＴＭＤ−１００３
に準じて測定した。
（４５×５５×３ｍｍ）を用いてＡＳＴＭＤ−１００３
に準じて測定した。
【００３２】 光拡散性 透明グローブ電球の前方４ｍの所に、射出成形（シリン
ダー設定温度：２８０℃）した平板（４５×５５×３m
m）を置き、その後方５cmの所より肉眼で、平板を通し
て電球を注視し、フィラメントの透視度合を５段階評価
した。数値の大きい方が透視度合が低く好ましい。
ダー設定温度：２８０℃）した平板（４５×５５×３m
m）を置き、その後方５cmの所より肉眼で、平板を通し
て電球を注視し、フィラメントの透視度合を５段階評価
した。数値の大きい方が透視度合が低く好ましい。
【００３３】 耐衝撃性 ＡＳＴＭＤ−２５６に準じて測定した。１／８インチ
厚。
厚。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【発明の効果】ポリカーボネートに特定量のアルキルケ
テンダイマー被覆処理済炭酸カルシウムと硫化亜鉛また
は／および酸化チタンを配合した組成物は、従来公知の
炭酸カルシウム−酸化チタン併用組成物に比べ優れた物
理的（特に耐スチーム性）、熱的ならびに光学的特性を
有する組成物である。
テンダイマー被覆処理済炭酸カルシウムと硫化亜鉛また
は／および酸化チタンを配合した組成物は、従来公知の
炭酸カルシウム−酸化チタン併用組成物に比べ優れた物
理的（特に耐スチーム性）、熱的ならびに光学的特性を
有する組成物である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 69/00
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリカーボネート１００部重量部当り、
アルキルケテンダイマーにて被覆処理してなる炭酸カル
シウム０．１〜５重量部ならびに硫化亜鉛または／およ
び酸化チタン０．０１〜０．５重量部配合してなること
を特徴とするポリカーボネート組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28541392A JP3280432B2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | ポリカーボネート組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28541392A JP3280432B2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | ポリカーボネート組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06107939A JPH06107939A (ja) | 1994-04-19 |
| JP3280432B2 true JP3280432B2 (ja) | 2002-05-13 |
Family
ID=17691201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28541392A Expired - Fee Related JP3280432B2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | ポリカーボネート組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3280432B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101557567B1 (ko) * | 2011-06-28 | 2015-10-05 | 트린세오 유럽 게엠베하 | 폴리카보네이트 수지 조성물 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050022582A (ko) * | 2003-08-27 | 2005-03-08 | 제일모직주식회사 | 광확산판 및 광확산판을 포함하는 액정 표시 장치 |
| JP2013087184A (ja) * | 2011-10-18 | 2013-05-13 | Sumika Styron Polycarbonate Ltd | ポリカーボネート樹脂組成物 |
| JP5797527B2 (ja) * | 2011-06-28 | 2015-10-21 | 住化スタイロンポリカーボネート株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
| JP5778559B2 (ja) * | 2011-11-29 | 2015-09-16 | 住化スタイロンポリカーボネート株式会社 | 樹脂組成物 |
| EP2554597B1 (en) | 2011-08-02 | 2014-12-31 | Styron Europe GmbH | Chemical resistant and fire retardant polycarbonate polyester composition |
| JP6077846B2 (ja) * | 2012-12-05 | 2017-02-08 | 住化スタイロンポリカーボネート株式会社 | 波板 |
-
1992
- 1992-09-29 JP JP28541392A patent/JP3280432B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101557567B1 (ko) * | 2011-06-28 | 2015-10-05 | 트린세오 유럽 게엠베하 | 폴리카보네이트 수지 조성물 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06107939A (ja) | 1994-04-19 |
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