JP3278295B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機等の画像形成装
置に係り、詳しくは両面パス及び給紙デッキの装置本体
からの引き出しを適正にして、ジャムしたシートの処理
を確実にした画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１は、両面・多重複写時に使用される
両面パスと、多数枚のシートを収納した給紙デッキとを
備え、これらを装置本体の全面側から引き出自在にした
複写機（画像形成装置）の一例を示している。

【０００３】図１を用いて、両面パス及び給紙デッキで
シートがジャムを生じた場合の、両面パス及び給紙デッ
キの従来の引き出し動作を説明する。

【０００４】複写機１の装置本体２内には、たとえばＡ
４サイズ等の使用頻度の高いスモールサイズのシートＰ
を、それぞれ１５００枚ぐらい収納することが可能な給
紙デッキ１０Ａ、１０Ｂが、左右に並置して配置されて
いて、装置本体２外の前面側へ引き出せるようになって
いる。

【０００５】図中右側の給紙デッキ１０ＡのシートＰ
は、給紙ローラ１ｌＡ、搬送ローラ１２Ａ、分離ローラ
１３Ａにより給紙・分離され、デッキパス１４からレジ
スト導入パス１６に導かれる。

【０００６】図中左側の給紙デッキ１０ＢのシートＰ
は、給紙ローラ１ｌＢ、搬送ローラ１２Ｂ、分離ローラ
１３Ｂにより給紙・分離され、給紙デッキパス５０・両
面パス１５を通過して、レジスト導入パス１６に導かれ
る。

【０００７】両面パス１５は、装置本体２外の前面側へ
引き出せるようになっている。レジスト導入パス１６に
導かれたシートＰは、レジストローラ２６を介して画像
形成部７，３０に搬送される。

【０００８】上記搬送ローラ１２Ａと分離ローラ１３
Ａ、及び搬送ローラ１２Ｂと分離ローラ１３Ｂのそれぞ
れの挟持圧は、給紙デッキ１０Ａ、１０Ｂの引き出す動
作に連動して解除されるように構成されている。

【０００９】上部側の画像形成部７は、トナー像が形成
される感光ドラム９を有し、下部側の画像形成部３０
は、トナー像の転写分離帯電部２７、搬送部２８及び定
着部３１等を備えている。この画像形成部７，３０でシ
ートＰ上にトナー像が形成され、定着される。

【００１０】そして、片面コピーの場合には、シート材
Ｐは外排出ローラ３３により装置本体２外へ排出され、
排出トレイ３５上に積載される。両面・多重コピーの場
合には、シート材Ｐは、一時的に中間トレイ４３に積載
された後に再給紙・分離され、さらに両面パス１５を通
過して、レジスト導入パス１６に導かれる。その後、画
像形成部７，３０で再度トナー像が形成・定着されて、
装置本体２外へ排出される。

【００１１】このような構成で、給紙デッキパス５０と
両面パス１５において、シートＰのジャムが発生した場
合、画像形成部７，３０の画像形成動作は停止すると共
に、装置本体２の操作部（不図示）に設けられた表示部
（不図示）に、給紙デッキ１０Ｂと両面パス１５とを引
き出すように指示が出される。

【００１２】そして、使用者により給紙デッキ１０Ｂと
両面パス１５とが装置本体２外へ引き出されて、給紙デ
ッキパス５０と両面パス１５でジャムを起こしたシート
Ｐが取り除かれるようになっている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
上述した給紙デッキ１０Ｂと両面パス１５の引き出し、
及びジャム処理作用においては、次のような課題があっ
た。

【００１４】両面パス１５が備える搬送ローラ対５３
に、シートＰが挟持されていないのに、使用者が両面パ
ス１５を先に引き出してしまうと、シートＰは搬送ロー
ラ１２Ｂと分離ローラ１３Ｂとに挟持されたまま、両面
パス１５の引き出し動作により破損させられ、紙片が装
置本体２内に残留してしまって紙片を取り除くことが不
可能になる場合があった。

【００１５】また、前述の搬送ローラ対５３にシートＰ
が挟持されているのに、使用者が給紙デッキ１０Ｂを先
に引き出してしまうと、搬送ローラ１２Ｂ，分離ローラ
１３Ｂの挟持圧が解除された状態であっても、シートＰ
は搬送ローラ対５３に挟持されたまま、給紙デッキ１０
Ｂの引き出し動作により破損させられ、紙片が装置本体
２内に残留していまい、紙片を取り除くことが不可能に
なる場合があった。

【００１６】また仮に、シートＰが取り除くことができ
る場合であっても、給紙デッキ１０Ｂ及び両面パス１５
の引き出し順序を間違えるというような、ジャム処理の
手順が適当でないと、給紙デッキ１０Ａと両面パス１５
を両方とも引き出す必要がある場合があった。

【００１７】本発明は、装置本体に引き出し自在な第１
の搬送パス及び第２の搬送パスを、ジャム処理時のため
に引き出すとき、その引き出すべき適正な搬送パスを予
め表示して、ジャム紙の処理を正確にした画像形成装置
を提供することを目的とするものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、搬送
されたシートに画像を形成する画像形成部と、装置本体
に対して引き出し自在であって搬入されるシートを前記
画像形成部に搬送する第１の搬送パスと、前記第１の搬
送パスの上流側に配設されていてシートを収納し、前記
装置本体に引き出し自在に設けられた第２の搬送パス
と、前記第２の搬送パスのシートを前記第１の搬送パス
に送る第１の搬送手段と、前記第１の搬送手段に前記シ
ートを押圧して前記シートを挟持する回転自在の挟持手
段と、前記第１の搬送手段の下流側であって前記第１の
搬送パスに設けられ、前記第１の搬送手段により搬送さ
れてくるシートを挟持搬送する第２の搬送手段と、前記
第２の搬送手段の上流側に配設されていて、シートを検
知する第１のシート検知手段と、前記第１の搬送手段又
は第２の搬送手段でシートのジャムを生じたとき、前記
第１の搬送パス及び第２の搬送パスの引き出し指示を表
示する表示手段と、を備える画像形成装置において、画
像形成動作が停止しているときに、前記第１のシート検
知手段の前記シートの検知に基づいて、前記表示手段
に、前記第２の搬送手段がシートを挟持していない場合
には前記第２の搬送パスを引き出す指示を表示させ、ま
た前記第２の搬送手段がシートを挟持している場合には
前記第１の搬送パスを引き出す指示を表示させるための
制御手段を有することを特徴とするものである。

【００１９】また請求項２の発明は、前記制御手段は、
前記第１のシート検知手段が、前記シートを検知してい
る場合には前記第１の搬送パスの引き出し指示を前記表
示手段に表示させ、前記シートを検知していない場合に
は前記第２の搬送パスの引き出し指示を前記表示手段に
表示させることを特徴とするものである。

【００２０】また請求項３の発明は、前記第２の搬送パ
スは、複数枚のシートを積載して収納するシート収納手
段であり、該シート収納手段に積載された最上位のシー
トを送り出す給紙手段を有することを特徴とするもので
ある。

【００２１】また請求項４の発明は、前記第１の搬送パ
ス又は第２の搬送パスが前記装置本体から引き出される
動作に連動して前記第１の搬送手段に対する前記挟持手
段の押圧を解除する解除手段を有することを特徴とする
ものである。

【００２２】また請求項５の発明は、前記画像形成部に
おいて画像形成したシートを再度画像形成するために一
時的にシートを収納する中間トレイと、該中間トレイか
ら前記シートを分離・搬送する再給紙部と、前記中間ト
レイから再給紙された前記シートを、前記第１の搬送パ
スに導く再給紙パスと、を有することを特徴とするもの
である。

【００２３】また請求項６の発明は、前記第１の検知手
段が前記シートを検知してから画像形成動作が停止する
までの時間が前記第２の搬送手段がシートを挟持するま
での所定の時間よりも短い場合、前記シートが停止した
位置から前記第２の搬送手段に挟持されるまで搬送する
ように前記第１の搬送手段及び前記第２の搬送手段の搬
送動作を制御する制御手段を有することを特徴とするも
のである。

【００２４】また請求項７の発明は、前記第２の搬送手
段の下流側に第２のシート検知手段を有し、前記第１の
シート検知手段が前記シートを検知し、かつ前記第２の
シート検知手段が前記シートを検知していない場合、少
なくとも前記第２のシート検知手段が前記シートを検知
するまでは前記第１の搬送手段及び第２の搬送手段によ
るシートの搬送動作を制御する制御手段を有することを
特徴とするものである。

【００２５】

【作用】請求項１の発明では、装置本体に対して出し入
れ自在の第１の搬送パスに搬入されたシートは、第１の
シート検知手段に検知されて第２の搬送手段により画像
形成部に搬送される。また、第２の搬送パスのシート
は、第１の搬送手段及び挟持手段により挟持されて第１
の搬送パスへ搬送され、さらに第２の搬送手段により第
１の搬送パス内を搬送される。

【００２６】第１の搬送手段又は第２の搬送手段におい
てシートにジャムを生じて画像形成動作が停止した時
に、使用者により第１の搬送パス又は第２の搬送パスが
装置本体から引き出されてジャム処理されるが、第１の
シート検知手段によるシートの検知に基づいて、第２の
搬送手段がシートを挟持していない場合には第２の搬送
パスを引き出す指示が、第２の搬送手段がシートを挟持
している場合には第１の搬送パスを引き出す指示が表示
手段により表示される。

【００２７】これにより、常に適正の順序で第１の搬送
パス、第２の搬送パスが引き出すことができて、ジャム
処理時におけるシートの破損を防止することができる。

【００２８】また、請求項２の発明では、第１のシート
検知手段がシートを検知している場合には、第１のシー
ト検知手段を引き出すように表示手段に表示され、第１
のシート検知手段がシートを検知していない場合には、
第２のシート検知手段を引き出すように表示手段に表示
される。

【００２９】また、請求項４の発明では、ジャム処理時
に、第１の搬送パス又は第２の搬送パスを、装置本体か
ら引き出す動作に連動して、解除手段の解除作用によ
り、第１の搬送手段に対する挟持手段の押圧動作が解除
される。

【００３０】また、請求項７の発明では、装置本体の停
止状態において、第１のシート検知手段がシートを検知
していて、かつ第２のシート検知手段がシートを検知し
ていない場合、すなわちシートが第２の搬送手段に挟持
されていない可能性がある場合には、第１の搬送手段及
び第２の搬送手段を駆動するように制御手段が制御し
て、シートが第２のシート検知手段により検知されるま
でシートが搬送される。

【００３１】これにより、シートは第２の搬送手段に確
実に挟持された状態で、第１の搬送パスを引き出すこと
ができて、ジャム処理時のシートの破損を防止すること
ができる。

【００３２】

【実施例】図１は、本発明が適用可能な画像形成装置の
全体構成を示している。

【００３３】まず、本画像形成装置の全体の概略構成を
シートの流れに沿って説明する。

【００３４】図１において、画像形成装置としての複写
機１の装置本体２上のプラテンガラス５には、自動原稿
給送装置３より不図示の原稿が自動的に給送され、この
原稿を光学系６により走査して画像形成部７の感光ドラ
ム９に潜像を形成させる。この潜像を現像することによ
り感光ドラム９にはトナー像が形成される。

【００３５】装置本体２内には、多数枚のシートＰを収
納可能の複数の右給紙デッキ１０Ａ、左給紙デッキ（第
２の搬送パス）１０Ｂがそれぞれ配設されていて、それ
ぞれに設けられた給紙ローラ（給紙手段）１ｌＡ、１１
Ｂ、搬送ローラ１２Ａ、搬送ローラ１２Ｂ(第１の搬送
手段)、分離ローラ（挟持手段）１３Ａ、１３Ｂから成
る給紙部８ｌＡ、８１Ｂにより１枚ずつ給紙される。

【００３６】各給紙デッキ１０Ａ、１０Ｂから給紙され
るシートＰは、右デッキパス１４及び、左デッキパス５
０、両面パス（第１の搬送パス）１５をそれぞれ介して
レジスト導入パス１６へそれぞれ搬送される。上記給紙
デッキ１０Ａ、１０Ｂは、デッキガイドレール１７によ
りガイドされて、フロントローディングになっている。
また両面パス１５は、両面ガイドレール１８によりガイ
ドされて、装置本体２の前側に引き出し自在となってい
る。

【００３７】給紙デッキ１０Ａ、１０Ｂの下方には、少
数枚収納の上給紙カセット１９Ａ、下給紙カセット１９
Ｂがそれぞれ配設されていて、給紙ローラ２０Ａ，２０
Ｂ、搬送ローラ２１Ａ，２１Ｂ、分離ローラ２２Ａ，２
２Ｂにより１枚ずつレジスト導入バス１６ヘシートＰが
搬送されるようになっている。この給紙カセット１９
Ａ、１９Ｂも、カセットガイドレール２４によりフロン
トローディングになっている。

【００３８】レジスト導入パス１６の下流側には、レジ
スト導入パス１６から搬送されるシートＰをガイドする
レジ前ガイド２５及びレジストローラ対２６がそれぞれ
配設されている。

【００３９】画像形成部７，３０は、感光ドラム９を含
む上部側の画像形成部７と、転写分離帯電部２７、搬送
部２８、定着部３１、排出パス３７等を一体化した下部
側の画像形成部３０とからなっている。この画像形成部
３０は、装置本体２に対して本体ガイドレール３４によ
りフロントローディングとなっている。

【００４０】レジストローラ２６により搬送されるシー
トＰは、転写分離帯電部２７によりトナー像が感光ドラ
ム９から転写して画像が形成され、搬送部２８により定
着部３１に搬送されて定着ローラ２９により定着され
る。

【００４１】シートＰの画像形成が片面モードの場合に
は、トナー像を定着後のシートＰは、内排出ローラ対３
２、搬送経路の切り換え部としての切り換え部材３６、
外排出ローラ３３を含む排出パス３７により排出トレイ
３５に排出される。

【００４２】画像形成部３０の下方には、中間トレイ４
３を含む両面ユニット４２が配設されている。この両面
ユニット４２は、装置本体２に対してガイドレール８３
によりフロントローディングになっている。

【００４３】画像形成のモードが両面モードまたは多重
モードの場合には、定着後のシートＰは内排紙ローラ３
２、切り換え部材３６により反転パス３８に送られ、搬
送ローラ対４０、４１によって、中間トレイ４３上へ排
出される。

【００４４】中間トレイ４３上に一時的に積載されたシ
ートＰは、最下紙から給紙ローラ４４により繰り出さ
れ、搬送ローラ４５、分離ベルト４６によって１枚ずつ
分離給送される。

【００４５】上記給紙ローラ４４、搬送ローラ４５、分
離ベルト４６によって、給紙ローラ４４からの再給紙部
が構成されている。

【００４６】中間トレイ４３から再給紙されたシートＰ
は、両面モードの場合、搬送ローラ対４７、搬送経路の
切り換え部としての切り換え部材４８を含む再給紙パス
４９により両面パス１５に搬送される。そして再給紙さ
れるシートＰは、両面パス１５、レジスト導入パス１６
を介して、画像形成部３０に搬送され、再度の画像形成
後に排出トレイ３５に排出される。

【００４７】次に、左給紙デッキ１０Ｂから給紙する場
合の搬送制御方法を説明する。

【００４８】図３において、両面パス１５は、搬送ロー
ラ対５１、５２、５３、５４と両面ガイド５５を備えて
いる。搬送ローラ対（第２の搬送手段）５３の直上流に
は、シートＰの検知部材（第１の検知手段）５６が設け
られている。そして、左給紙デッキ１０Ｂからの給紙が
使用者により選択され、画像形成動作が開始されると、
ＣＰＵ（制御手段）９０の制御により、給紙ローラ１ｌ
Ｂが回転して、左給紙デッキ１０ＢからシートＰが給紙
される。シートＰは、図４に示すように搬送ローラ対５
３によって両面パス１５内を搬送されていく。

【００４９】この時に、シートＰの搬送方向先端部が、
検知部材５６により所定の時間Ｔ_１より早く検知手段５
６によって検知されない場合、またシートＰの搬送方向
後端部が所定の時間Ｔ_２ よりも早く検知されない場合
には、ジャムが発生したとして、画像形成装置の制御手
段９０は装置本体２の画像形成動作を停止させる。

【００５０】また、検知部材５６が前記シートＰを検知
してから画像形成動作が停止するまでの時間が、所定の
時間よりも短い場合、前記シートＰが停止した位置から
シートＰが所定量搬送されるようにＣＰＵ９０により制
御されている。

【００５１】なお、図１において、搬送ローラ対５３と
搬送ローラ１２Ｂ、分離ローラ１３Ｂ間の両面パス１５
の前面を遮るような構造物、及び左給紙デッキパス５０
の前面側を遮るような、搬送ローラ１２Ｂを支持する構
造体等は配置されていない。

【００５２】図２は、両面パス１５又は左給紙デッキ１
０Ｂの引き出し動作に連動して、搬送ローラ１２Ｂと分
離ローラ１３Ｂの挟持圧を解除する構成を示す図であ
る。

【００５３】アーム５７は、軸５７Ａに回動可能に支持
され、回転可能に支持した分離ローラ１３Ｂを、引っ張
りばね５８の弾力により搬送ローラ１２Ｂに加圧してい
る。アーム５７の他端５７Ｂには、軸６２Ａにより枢支
された解除アーム６２の一端が引っ張りばね６３の弾力
により圧接している。

【００５４】デッキ把手５９は、軸５９Ａを支点に回動
可能に左給紙デッキ１０Ｂに支持されており、左給紙デ
ッキ１０Ｂが装置本体２にセットされると、デッキ把手
５９と一体の突起部５９Ｂが、引っ張りばね６１の弾力
により装置本体２に固定された係止部材６０に係合し
て、装置本体２に係止される。さらにデッキ把手５９の
内端５９Ｃは、解除アーム（解除手段）６２を引っ張り
ばね６３の力に抗して反時計方向に回動させて、アーム
５７から離間させる。

【００５５】次にデッキ把手５９を、引っ張りばね６１
の力に抗して回動させると、突起部５９Ｂが係止部材６
０から外れて、左給紙デッキ１０Ｂは引き出せる状態に
なる。それと共に、解除アーム６２は引っ張りばね６３
により時計方向に回動されて、引っ張りばね５８に抗し
て分離ローラ１３Ｂを搬送ローラ１２Ｂから離間させる
か、もしくは搬送ローラ１２Ｂと分離ローラ１３Ｂの挟
持圧を低減させる。

【００５６】両面把手６４は軸６４Ａに回動可能に軸支
され、上記デッキ把手５９と同様にして装置本体２の係
止部材６５に係合する突起部６４Ｂを有しており、さら
に引っ張りばね６６、解除アーム（解除手段）６７、引
っ張りばね６８により、両面パス１５を装置本体２に係
止すると共に、搬送ローラ１２Ｂと分離ローラ１３Ｂの
挟持圧の加圧、解除動作を行う。

【００５７】ここで、左給紙デッキ１０Ｂからの給紙時
に、装置本体２の動作が停止した場合での、両面パス１
５及び左給紙デッキ１０Ｂ、デッキパス５０内に残留す
るシートＰを除去する手順について説明する。

【００５８】まず、装置本体２の動作停止状態で、検知
手段５６がシートＰを検知していない場合、すなわち図
３に示すように、シートＰが搬送ローラ１２Ｂ、分離ロ
ーラ１３Ｂにのみ挟持されている場合、制御手段９０
は、図５（ａ）に示すように、装置本体２に設けられた
表示部（表示手段）６９に”左給紙デッキを引き出して
ください”と表示する。

【００５９】そして、左給紙デッキ１０Ｂのデッキ把手
５９を回動させてから左給紙デッキ１０Ｂを引き出す
と、前述のように搬送ローラ１２Ｂ、分離ローラ１３Ｂ
の挟持圧が解除され、また前面側には左給紙デッキ１０
Ｂの引き出しを妨げるような構造体が配置されていない
ので、ジャムしたシートＰは、左給紙デッキ１０Ｂの引
き出し方向後側に配置される不図示のサイド規制板や後
側板等の構造物と共に引き出されてくるので、ジャムを
起こしたシートＰを容易に取り除くことが可能となる。

【００６０】次に検知手段５６がシートＰを検知してい
る場合、すなわち、図４に示すようにシートＰが搬送ロ
ーラ１２Ｂ、分離ローラ１３Ｂと搬送ローラ対５３との
両方に、もしくは図示していないが搬送ローラ対５３に
のみに挟持されている場合、制御手段９０は図５（ｂ）
に示す表示部６９に”両面パスを引き出してください”
と表示する。

【００６１】そして、両面把手６４を回動させてから両
面パス１５を引き出すと、前述のように搬送ローラ１２
Ｂ、分離ローラ１３Ｂの挟持圧が解除され、また前面側
には構造体が配置されていないので、ジャムを起こした
シートＰは、両面パス１５と共に引き出されてきて、ジ
ャムしたシートＰを容易に取り除くことが可能となる。

【００６２】さらに、装置本体２の動作停止状態で、検
知手段５６がシートＰの搬送方向先端部を検知してか
ら、装置本体２が停止状態となるまでの時間が、所定の
時間ｔ_１ よりも短い場合、つまりシートＰが搬送ロー
ラ５３に挟持されていない可能性がある場合には、制御
手段９０は、搬送ローラ１２Ｂ、分離ローラ１３Ｂと、
搬送ローラ対５３とを、所定の時間ｔ_２ だけ回転させ
て、確実にシートＰを搬送ローラ対５３に挟持させる。
これにより、確実にシートＰを搬送ローラ対５３に挟持
させてから、”両面パスを引き出してください”と表示
するので、より確実なジャム処理が可能となる。

【００６３】本実施例によれば、左給紙デッキ１０Ｂか
ら給紙されるシートＰが、左給紙デッキ１０Ｂ、両面パ
ス１５、デッキパス５０でジャムした場合、左給紙デッ
キ１０Ｂ及び両面パス１５の引き出し順序を指示するこ
とによって、ジャム紙を破損することなく、確実にジャ
ム処理することができる。また、左給紙デッキ１０Ｂで
ジャムした場合、及び両面パス１５でジャムして搬送ロ
ーラ対５３にシートＰが挟持されている場合には、ジャ
ムした左給紙デッキ１０Ｂ又は両面パス１５の何れか一
方を引出すのみでジャム処理を行うことができる。

【００６４】次に、本発明の第２の実施例を図６に示
す。

【００６５】図６に示すように、本実施例では、第１の
実施例における搬送ローラ対５３のシート搬送方向下流
側に、検知部材（第２の検知手段）７１が設けられてい
る。このような構成で、左給紙デッキ１０Ｂからの給紙
時に、装置本体２の動作が停止した場合での、両面パス
１５及び左給紙デッキ１０Ｂ、デッキパス５０内に残留
するジャムしたシートＰを除去する手順について説明す
る。

【００６６】装置本体２の動作停止状態で、検知部材
（第１の検知手段）５６がシートを検知していない場合
は、第１の実施例と同様に、制御手段９０は、図４
（ａ）に示す装置本体２に設けられた表示部６９に”左
給紙デッキを引き出して下さい”と表示する。そして、
第１の実施例と同様にしてジャムしたシートＰを取り除
く事ができる。

【００６７】次に、検知部材５６、７１が共にシートＰ
を検知している場合も、第１の実施例と同様に、制御手
段９０は図４（ｂ）に示す表示部６９に”両面パスを引
き出して下さい”と表示する。そして、第１の実施例と
同様にして、ジャムしたシートＰを取り除く事ができ
る。

【００６８】さらに、装置本体２の動作停止状態で、検
知部材５６がシートＰを検知していて、且つ検知部材７
１がシートＰを検知していない場合、つまりシートＰが
搬送ローラ対５３に挟持されていない可能性がある場
合、制御手段９０は搬送ローラ１２Ｂ、分離ローラ１３
Ｂ、搬送ローラ対５３をシートＰが検知部材７１に検知
されるまで回転させ、確実にシートＰを搬送ローラ対５
３に挟持させてから、”両面パスを引き出してくださ
い”と表示するので、両面パス１５のみを引出して、よ
り確実なジャム処理が可能となる。

【００６９】なお、残留したシートＰを取り除く指示の
表示は、各実施例における表示部６９の文字表示の他
に、画や記号による表示手段を用いることも可能であ
る。

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、シートのジャムが生じて装置本体が停止した時
に、第２の搬送手段の上流側にある第１の検知手段によ
るシートの検知に基づいて、表示手段が第２の搬送手段
がシートを挟持していない場合には第２の搬送パスを引
き出す指示をし、第２の搬送手段がシートを挟持してい
る場合には第１の搬送パスを引き出す指示をするように
したので、使用者は適正な順序で第１の搬送パス又は第
２の搬送パスを装置本体から引き出すことができ、ジャ
ム処理時におけるシートの破損を防止することができ
る。

【００７１】また、請求項３の発明では、ジャム処理時
に、第１の搬送パス又は第２の搬送パスを、装置本体か
ら引き出す動作に連動して、解除手段の解除作用によ
り、第１の搬送手段に対する挟持手段の押圧動作を解除
するようにしたので、第１の搬送手段と挟持手段との挟
持がジャム処理時に未然に解除することができて、シー
トの破損を防止することができる。

【００７２】また、請求項７の発明では、装置本体の停
止状態において、第１のシート検知手段がシートを検知
していて、かつ第２の搬送手段の下流側に配置された第
２のシート検知手段がシートを検知していない場合、す
なわちシートが第２の搬送手段に挟持されていない可能
性がある場合には、第１の搬送手段及び第２の搬送手段
により、第２のシート検知手段により検知されるまでシ
ートを搬送させるようにしたので、シートは第２の搬送
手段に確実に挟持された状態で、第１の搬送パスを引き
出すことができて、ジャム処理時のシートの破損を防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用可能な一般的な画像形成装置の縦
断正面図

【図２】搬送ローラと分離ローラの挟持圧を解除する解
除機構の側面図

【図３】左給紙デッキ及び両面パスの側面図

【図４】左給紙デッキ及び両面パスの側面図

【図５】表示部の正面図

【図６】本発明の第２の実施例に係る左給紙デッキ、両
面パスの側面図

【符号の説明】

Ｐ シート １ 複写機（画像形成装置） ２ 装置本体 ７，３０ 画像形成部 １０Ｂ 左給紙デッキ（第２の搬送パス） １１Ｂ 給紙ローラ（給紙手段） １２Ｂ 搬送ローラ（第１の搬送手段） １３Ｂ 分離ローラ（挟持手段） １５ 両面パス（第１の搬送パス） １６ レジスト導入パス ４３ 中間トレイ ４４ 給紙ローラ ４５ 搬送ローラ ４６ 分離ベルト ４４，４５，４６ 分離・搬送手段 ４９ 再給紙パス ５０ デッキパス ５３ 搬送ローラ対（第２の搬送手段） ５６ 検知部材（第１の検知手段） ６９ 表示部（表示手段） ７１ 検知部材（第２の検知手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−135599（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−193784（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−287566（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−183446（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−163244（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−69989（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−135595（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−33564（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−3892（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−147633（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 21/00 370 - 540 G03G 21/14 B65H 7/00 - 7/20 G03G 15/00 510 - 534

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送されたシートに画像を形成する画像
   形成部と、 装置本体に対して引き出し自在であって搬入されるシー
   トを前記画像形成部に搬送する第１の搬送パスと、 前記第１の搬送パスの上流側に配設されていてシートを
   収納し、前記装置本体に引き出し自在に設けられた第２
   の搬送パスと、 前記第２の搬送パスのシートを前記第１の搬送パスに送
   る第１の搬送手段と、 前記第１の搬送手段に前記シートを押圧して前記シート
   を挟持する回転自在の挟持手段と、 前記第１の搬送手段の下流側であって前記第１の搬送パ
   スに設けられ、前記第１の搬送手段により搬送されてく
   るシートを挟持搬送する第２の搬送手段と、 前記第２の搬送手段の上流側に配設されていて、シート
   を検知する第１のシート検知手段と、 前記第１の搬送手段又は第２の搬送手段でシートのジャ
   ムを生じたとき、前記第１の搬送パス及び第２の搬送パ
   スの引き出し指示を表示する表示手段と、 を備える画像形成装置において、 画像形成動作が停止しているときに、前記第１のシート
   検知手段の前記シートの検知に基づいて、前記表示手段
   に、前記第２の搬送手段がシートを挟持していない場合
   には前記第２の搬送パスを引き出す指示を表示させ、ま
   た前記第２の搬送手段がシートを挟持している場合には
   前記第１の搬送パスを引き出す指示を表示させるための
   制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記制御手段は、前記第１のシート検知
   手段が、前記シートを検知している場合には前記第１の
   搬送パスの引き出し指示を前記表示手段に表示させ、前
   記シートを検知していない場合には前記第２の搬送パス
   の引き出し指示を前記表示手段に表示させることを特徴
   とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記第２の搬送パスは、複数枚のシート
   を積載して収納するシート収納手段であり、該シート収
   納手段に積載された最上位のシートを送り出す給紙手段
   を有することを特徴とする請求項１又は２の何れかに記
   載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記第１の搬送パス又は第２の搬送パス
   が前記装置本体から引き出される動作に連動して前記第
   １の搬送手段に対する前記挟持手段の押圧を解除する解
   除手段を有することを特徴とする請求項１ないし３の何
   れか１項に記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記画像形成部において画像形成したシ
   ートを再度画像形成するために一時的にシートを収納す
   る中間トレイと、 該中間トレイから前記シートを分離・搬送する再給紙部
   と、 前記中間トレイから再給紙された前記シートを、前記第
   １の搬送パスに導く再給紙パスと、 を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
   置。
6. 【請求項６】 前記第１の検知手段が前記シートを検知
   してから画像形成動作が停止するまでの時間が前記第２
   の搬送手段がシートを挟持するまでの所定の時間よりも
   短い場合、前記シートが停止した位置から前記第２の搬
   送手段に挟持されるまで搬送するように前記第１の搬送
   手段及び前記第２の搬送手段の搬送動作を制御する制御
   手段を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形
   成装置。
7. 【請求項７】 前記第２の搬送手段の下流側に第２のシ
   ート検知手段を有し、 前記第１のシート検知手段が前記シートを検知し、かつ
   前記第２のシート検知手段が前記シートを検知していな
   い場合、少なくとも前記第２のシート検知手段が前記シ
   ートを検知するまでは前記第１の搬送手段及び第２の搬
   送手段によるシートの搬送動作を制御する制御手段を有
   することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。