JP3276952B2 - キースイッチ装置及びその組立方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワードプロセッ
サ、パーソナルコンピュータ等の入力装置等として用い
られるキーボードに適用されるキースイッチ装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、キースイッチ装置は一般に、特願
平３−３３０１６０号に添付された明細書および図面に
記載のように、絶縁フィルムの回路基板をホルダ部材と
スイッチ支持板とで挟み込む構成を有している。

【０００３】フィルム回路基板上には、２種類のスイッ
チング回路及び各々の回路から延ばした固定接点がクシ
歯状に組合わさった固定接点パターンが印刷されてお
り、前記固定接点パターンに対応する位置には逆カップ
状に形成されたラバースプリングが配置されている。ラ
バースプリングは内部に可動接点を設けており、ラバー
スプリングを押下することでスイッチング動作が行われ
る。

【０００４】また、ラバースプリングに対応して、２つ
のリンク部材からなるアクチュエータがホルダ部材に設
置され、そのアクチュエータの上端にはキートップが載
置されている。オペレータがキートップを押下すると、
それを受けてアクチュエータがそのキートップを対応す
るラバースプリングの上部に案内し、ラバースプリング
を押下する。押下量が一定量を越すとラバースプリング
内部の可動接点が固定接点パターンに接触し、固定接点
間を短絡することで、スイッチングが行われる。

【０００５】スイッチ支持板はキーボード装置の下部の
カバーに相当し、キーボード装置の剛性を高め、キー入
力の確実性を高めている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
願平３−３３０１６０号の明細書に記載されたキースイ
ッチ装置では、ホルダ部材とアクチュエータを構成する
２つのリンク部材との組立を簡便、且つ、容易に行うこ
とができないという問題があった。

【０００７】即ち、前記キースイッチ装置を組み立てる
には、先ず、ホルダ部材とスイッチ支持板との間に回路
基板を挟み込んだ状態で、ホルダ部材とスイッチ支持板
とを相互に固着し、一方のリンク部材と他方のリンク部
材とを交差状に組み立ててアクチュエータとした後、一
方のリンク部材に形成された２つの係止ピンを、ホルダ
部材の係止部の係止孔に圧入する。このとき、各係止ピ
ンの係止孔に対する圧入は、各係止ピン相互の樹脂弾性
を利用して行われるが、各係止ピンを係止孔に位置決め
するのは困難であり、それ故圧入作業が不安定となり易
いものである。従って、この圧入作業はかなり煩雑なも
のであった。

【０００８】また、他方のリンク部材に形成された２つ
の係止ピンを、ホルダ部材の係止部の係止溝に圧入す
る。かかる場合においても圧入作業は、各係止ピン相互
の樹脂弾性を利用して行われることから、前記と同様、
煩雑な作業であることは否めないものであった。

【０００９】以上のように、前記特願平３−３３０１６
０号の明細書のキースイッチ装置においては、アクチュ
エータの各リンク部材とホルダ部材との連結作業が各部
材の樹脂弾性を利用して行われるものであり、また、各
係止ピンを各係止溝の内部に位置決めしつつ係止する必
要があることから、キースイッチ装置の組立作業全体に
渡って煩雑な圧入作業を繰り返し行う必要があるという
問題があった。

【００１０】本発明は、前記従来の問題点を解消するた
めになされたものであり、キートップの上下動を案内す
るリンク部材とホルダ部材との組立を容易に行うことが
可能なキースイッチ装置及びその組立方法を提供するこ
とを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に係るキースイッチ装置は、キートップと、そ
のキートップの下方に配設されるとともに、複数の係止
部が形成されたホルダ部材と、キートップとホルダ部材
とを連結し、キートップの上下動を案内するとともに、
相互に可動自在に連結された第１リンク部材及び第２リ
ンク部材と、ホルダ部材の下方に配置され、キートップ
の上下動に伴ってスイッチング動作を行うスイッチング
部を有する回路基板と、回路基板の下方に配置され、回
路基板を支持する支持部材とを備えたキースイッチ装置
であって、第１リンク部材と第２リンク部材とを組み付
けた状態で第１リンク部材及び第２リンク部材の下側端
部をそれぞれホルダ部材の複数の係止部に係止した後、
回路基板及び支持部材をホルダ部材の下側に固着したこ
とを特徴とする。

【００１２】また、請求項２に係るキースイッチ装置の
組立方法は、キートップと、そのキートップの下方に配
設されるとともに、複数の係止部が形成されたホルダ部
材と、キートップとホルダ部材とを連結し、キートップ
の上下動を案内するとともに、相互に可動自在に連結さ
れた第１リンク部材及び第２リンク部材と、ホルダ部材
の下方に配置され、キートップの上下動に伴ってスイッ
チング動作を行うスイッチング部を有する回路基板と、
回路基板の下方に配置され、回路基板を支持する支持部
材とを備えたキースイッチ装置の組立方法であって、第
１リンク部材と第２リンク部材とを組み付けるリンク組
み付け工程と、その組み付けられた第１リンク部材の下
側端部及び第２リンク部材の下側端部をそれぞれホルダ
部材の複数の係止部に係止する係止工程と、回路基板及
び支持部材をホルダ部材の下側に固着する固着工程とか
らなることを特徴とする。

【００１３】前記した本発明に係るキースイッチ装置の
組立方法では、先ず、第１リンク部材と第２リンク部材
とが組み付けられる。これにより、第１リンク部材と第
２リンク部材とは、互いに可動可能な状態で連結され
る。このように組み付けられた状態では、第１リンク部
材と第２リンク部材とを一体の部材として取り扱うこと
が可能となり、それぞれ単独で取り扱う場合に比して取
り扱いが容易となる。次に、前記のように組み付けられ
た第１リンク部材の下側端部及び第２リンク部材の下側
端部が、ホルダ部材の複数の係止部に係止される。この
後、両リンク部材をホルダ部材に係止保持した状態で、
回路基板及び支持部材がホルダ部材の下側に固着され
る。これにより、第１リンク部材及び第２リンク部材と
ホルダ部材との組立が終了する。前記組立方法によれ
ば、第１リンク部材の下側端部及び第２リンク部材の下
側端部をそれぞれホルダ部材の複数の係止部に係止した
後に、回路基板と支持部材とをホルダ部材の下側に固着
するようにしているので、複数の係止部に対する各リン
ク部材の下側端部の係止作業を妨げるものは何ら存在し
ない。よって、各リンク部材の下側端部をホルダ部材の
複数の係止部に極めて容易に係止することが可能とな
り、各リンク部材とホルダ部材との組立を容易に行うこ
とができる。

【００１４】前記のよう組み立てられたキースイッチ装
置によりスイッチング動作を行う場合、キートップが押
下される。すると、その押下に伴いキートップが第１リ
ンク部材及び第２リンク部材を介して下方へ案内され
る。かかるキートップの押下動作に基づき回路基板のス
イッチング部を介してスイッチング動作が行われるもの
である。尚、キートップの押下を解除すると、キートッ
プは元の非押下位置まで復帰される。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、本発明を具体化した実施例
について図面を参照して説明する。

【００１６】図１はキーボードに多数配列されたうちの
一つのキースイッチ１の側断面図を示し、キースイッチ
１はキートップ２と、第１リンク４と第２リンク５とを
側面視Ｘ字状に配置した案内支持手段３と、該案内支持
手段３にて押圧されるキャップ状のラバースプリング６
と、前記案内支持手段３を支持するための合成樹脂製の
ホルダ部材７と、該ホルダ部材７の取付け孔７ａにスイ
ッチング部２９，２９（図７参照）が臨むようにホルダ
部材７の下面に張設するフレキシブルな印刷基板９と、
その下面側に張設した補強板１０とからなる。

【００１７】図１及び図６に示すように、ラバースプリ
ング６は、印刷基板９におけるスイッチング部２９，２
９（図７参照）の上方を覆うように、ホルダ部材７の取
付け孔７ａ内に嵌挿配置する。本発明のラバースプリン
グ６は、電気絶縁性のシリコーンゴム或いはＥＰＤＭ
（エチレンプロピレンジエンメチレン）等で構成され、
平面視略円板状の厚い頭部と、該頭部の周囲から下向き
に延びる截頭円錐状のドーム部と、該ドーム部の外周に
略水平に半径外向きに延びる厚肉の鍔部とからなる下向
き開放のキャップ状に一体成形する。キートップの押下
時に、第１リンク４と第２リンク５との連結交叉部下面
の押圧部２６にて押圧されるラバースプリング６の頭部
の下面には、前記スイッチング部２９，２９の接点部に
当接して両スイッチング部を電気的にＯＮ・ＯＦＦする
ための導電性を有する導電ゴムからなる可動接点部３０
を固着する。なお、ラバースプリング６全体を、シリコ
ーンゴムにカーボンブラック等の導電性粒子を分散充填
させて導電性を備えるように形成しても良い。

【００１８】ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂にて成形されたキ
ートップ２は、その上面（表面）に数字、英字等の文字
が刻印または印刷等により付されている。キートップ２
の下面には、後述する第１リンク４における上自由端側
のピン部１１ａ，１１ｂを略水平方向でキートップ２の
前後方向に摺動可能に係止するための前後長手溝状の摺
動係止部１６，１６と、第２リンク５における上自由端
のピン部１３ａ，１３ｂを回動のみ可能に係止するため
の孔状の回動係止部１５，１５とを一体的に備えた前後
長手の左右一対の係止部材１７，１７を一体成形或いは
接着剤等により接着させて突設させる（図５参照）。

【００１９】図１及び図４（ａ）、（ｂ）を参照して、
ガラス繊維強化合成樹脂製など合成樹脂製の第１リンク
４及び第２リンク５を詳細に説明する。図４（ａ）は第
１リンク４の平面図、図４（ｂ）は第２リンク５の平面
図である。第１リンク４は基部１８と上下自由端部１
９，２０とにより平面視で実質上略Ｈ状に一体成形した
もので、基部１８の側面には、支持孔２１を横向きに穿
設し、下自由端部２０の左右両側端から延びるアーム部
２０ａ，２０ｂの側面には、各々ピン部１２ａ，１２ｂ
を横向きに突設し、上自由端部１９の側面にはピン部１
１ａ，１１ｂを横向きに突設する。

【００２０】第２リンク５も基部２２と上下自由端部２
３，２４とにより平面視で実質上略Ｈ状に一体成形す
る。前記基部２２の一側面には横向きに枢支軸２５を突
設し、該枢支軸２５を前記第１リンク４における支持孔
２１に回動可能に嵌挿する。

【００２１】第２リンク５における下自由端部２４の左
右両側端から延びるアーム部２４ａ，２４ｂの側面に
は、各々ピン部１４ａ，１４ｂを横向きに突設し、上自
由端部２３の側面にはピン部１３ａ，１３ｂを横向きに
突設する。この実施例では側面視において、前記第１リ
ンク４における支持孔２１の中心線から上下のピン部１
１ａ，１２ａの中心線までの距離及び、第２リンク５に
おける枢支軸２５の中心線からピン部１３ａ，１４ａま
での距離がそれぞれ相等しくなるように形成する。この
ように構成すると、後述のように、第１リンク４の下自
由端側のピン部１２ａ，１２ｂ箇所を中心にして案内支
持手段３が回動変位することにより、キートップ２はホ
ルダ部材７の上面に対して平行状に昇降動することがで
きる。

【００２２】また、図示しないが、前記第１リンク４の
基部１８及び第２リンク５の基部２２の下面には、下向
き凸多角形状の押圧部をそれぞれ形成し、この両押圧部
でラバースプリング６の頭部上面を押圧するようにして
も良い。

【００２３】図６及び図７はガラス繊維強化合成樹脂製
等の合成樹脂製のホルダ部材７の一部を示す図で、この
実施例ではホルダ部材７は平面状である。該ホルダ部材
７には前記キャップ状のラバースプリング６下端の鍔部
が位置ずれ不能に嵌挿できる略矩形状の取付け孔７ａを
穿設し、該取付け孔７ａの左右両側縁には、左右一対の
回動係止部２７と、前後長手溝状の摺動係止部２８と
を、その各係止部２７，２８が下方に開放するように一
体的に射出形成されている。この場合、回動係止部２７
の下向きＵ字状の係止溝２７ａと摺動係止部２８におけ
る前後長手のＵ字状の係止溝２８とは、ホルダ部材７の
裏面に対して法線方向に開放するように形成すれば、合
成樹脂の射出成形後の型抜き作業はきわめて容易にな
り、また、スライド型を用いる必要がない。

【００２４】そして、予め両リンク４，５を枢支軸２５
及び支持孔２１の箇所で側面視Ｘ字状に組み立てる。こ
れにより、第１リンク４と第２リンク５とは、互いに可
動可能な状態で連結される。このように組み付けられた
状態では、第１リンク４と第２リンク５とを一体の部材
として取り扱うことが可能となり、それぞれ単独で取り
扱う場合に比して取り扱いが容易となる。次いで、両リ
ンク４，５の上側のピン部１１ａ，１１ｂ，１３ａ，１
３ｂをキートップ２における回動係止部１５，１５と摺
動係止部１６，１６とに嵌挿した後、両リンク４，５の
下端自由端部２０，２４の間隔を狭めた状態にして、ピ
ン部１２ａ，１２ｂ，１４ａ，１４ｂを取付け孔７ａか
らホルダ部材７の裏面側に出るように挿入し、その後、
両リンク４，５の下自由端２０，２４の間隔を拡げ、回
動係止部２７，２７に対しては、その第１リンク４にお
ける下端側のピン部１２ａ，１２ｂを下側から嵌挿し、
摺動係止部２８，２８に対しては第２リンク５における
下端側のピン部１４ａ，１４ｂを下側から前後摺動する
ように嵌挿したのち、ホルダ部材７の下面に印刷基板９
及び補強板１０を張設固着すれば、両リンク４，５はホ
ルダ部材７から脱落することがない。

【００２５】また、第１リンク４のピン部１４ａ、１４
ｂをホルダ部材７の摺動係止部２８、２８に係止し、且
つ、第２リンク５のピン部１２ａ、１２ｂをホルダ部材
７の回動係止部２７に係止した後に、印刷基板９と補強
板１０とをホルダ部材７の下面に固着するようにしてい
るので、第１リンク４及び第２リンク５の各ピン部１４
ａ、１４ｂ、１２ａ、１２ｂをそれぞれ摺動係止部２
８、回動係止部２７に係止する際に、摺動係止部２８、
回動係止部２７の下方は開放されており、従って、摺動
係止部２８、回動係止部２７に対する各ピン部１４ａ、
１４ｂ、１２ａ、１２ｂの係止作業を妨げるものは何ら
存在しない。これにより、各リンク４、５のピン部１４
ａ、１４ｂ、１２ａ、１２ｂをホルダ部材７の摺動係止
部２８、回動係止部２７に極めて容易に係止することが
可能となり、各リンク４、５とホルダ部材７との組立を
容易に行うことができる。このとき、ホルダ部材７を裏
面を上にして作業すると、より作業が容易となる。

【００２６】また、ピン部１１ａ，１１ｂ及び１４ａ，
１４ｂ並びに摺動係止部１６，２８の形状寸法は、第１
リンク４、第２リンク５が図３における左右方向に対し
て略不動となり、且つピン部１１ａ，１４ａの図１にお
ける左右方向の摺動を妨げないように決定される。具体
的には、本実施例においては、各ピン部先端が対応する
摺動係止部の外側側面と略接して摺動するようにしてい
る。このため、支持孔２１より枢支軸２５が抜け出るこ
とが防止される。

【００２７】この構成により、キートップ２の押下時
に、ホルダ部材７の回動係止部２７の箇所を中心として
第１リンク４が下向き回動（図１において右回り回動）
する一方、第２リンク５は枢支軸２５の箇所を中心にし
て図１において左回り回動する。そうすると、両リンク
４，５の交叉連結部の近傍の押圧部２６にてラバースプ
リング６の頭部を下向きに押圧し、その下面の可動接点
３０がスイッチング部２９，２９に接触してスイッチ動
作するのである。

【００２８】図８の実施例は、第２リンク５の枢支軸２
５の先端に大径頭部２５ａを形成する一方、第１リンク
４の基部１８の中途下面に下向き開放した側面視略Ｃ字
状の抱持体３１を形成し、該抱持体３１で枢支軸２５を
その軸線と交叉する方向から被嵌することにより、一対
のリンク４，５をＸ字状に組立てた後の外れ防止と横ず
れ（リンク４、５の間隔が拡がること）の防止とを実現
するものであり、このようにすれば、前記ホルダ部材７
の回動係止部２７と摺動係止部２８とへの両リンク４，
５のピン部の装着作業がさらに容易になる。

【００２９】図９〜図１２は、ホルダ部材７′を下向き
凸湾曲状に形成し、キーボードに多数配列するキースイ
ッチ１のキートップ２上面を下向き凸湾曲の包絡面３５
に沿うように構成した実施例を示し、キーボードにおけ
る合成樹脂製の上ケース３２の操作部孔３３に前記包絡
面３５と相似形の下向き凸湾曲状のホルダ部材７′をね
じ３４にて取り付ける。

【００３０】この実施例におけるキートップ２、第１リ
ンク４、第２リンク５、及びラバースプリング６の形状
及び構造は前記各実施例におけるものと同じであるの
で、詳細な説明は省略する。

【００３１】従来、キートップの下面に下向き突設した
ステムをホルダ部材に形成されたステムガイド部に挿通
させて、キートップを上下動可能に案内支持するように
構成し、キートップの上下動移動方向を、前記包絡曲面
の法線方向とするため、前記ステムガイド部のガイド孔
を前記法線方向に挿通するようにホルダ部材と一体的に
射出成形するとき、上下一対の成形金型のうち、一方の
成形金型に前記ガイド孔に相当するスライド金型を多数
本摺動自在に放射状に装着する。そして、上下一対の成
形金型にて形成されるキャビティ内に溶融合成樹脂を注
入し、樹脂が固化したのち、前記スライド金型をそれぞ
れ前記法線方向に抜き出すという作業を実行しなければ
ならない。

【００３２】このように、前記ステムガイド部のガイド
孔を前記法線方向に挿通するように形成するには、成形
金型が複雑になると共に、スライド金型の装着、抜き出
しという工程が必要になるなど、キーボードの製作コス
トが高騰するので問題であった。

【００３３】本実施例では、合成樹脂製のホルダ部材
７′における取付け孔７′ａの左右側縁に一体的に形成
する回動係止部２７′及び摺動係止部２８′は図１０及
び図１２に示すように、総ての係止部２７′，２８′に
おける下向きＵ字状の回動係止溝２７ａ′や摺動係止溝
２８′ａの開放方向が平行となるように形成するもので
ある。

【００３４】このように総ての係止部２７′，２８′に
おける下向きＵ字状の回動係止溝２７ａ′や摺動係止溝
２８′ａの開放方向が平行となるように形成しても、こ
の各係止溝２７ａ′，２８ａ′に嵌まるピン部１２ａ，
１２ｂ，１４ａ，１４ｂの高さ位置は前記包絡面３５と
相似の包絡面上に位置することになり、従って、ホルダ
部材７′上に配置する総てのキートップ２の上面も前記
包絡面３５に略沿うように配列されることになるし、各
キートップ２の上下動方向は包絡面３５の法線方向とな
る。この実施例においても、ホルダ部材７′の下面（裏
面）側を印刷基板９にて覆うように張設し、その下面に
補強板１０を張設する。

【００３５】前記ホルダ部材７′の成形方法の一実施例
は、例えば、図１２に示す上下一対の成形金型３６，３
７の合わせ面間のキャビティ３８内に溶融合成樹脂を注
入して、前記ホルダ部材７′と回動係止部２７′及び摺
動係止部２８′とを一体的に成形するとき、前記回動係
止溝２７ａ′や摺動係止溝２８′ａに相当する突起部３
９，４０を有する下金型３６の抜き方向と、当該総ての
突起部３９，４０の側面とが平行となるように設定する
のである。

【００３６】このようにすれば、前記下金型３６には突
起部３９，４０を一体的に形成することができ、且つ金
型の抜き方向が一方向でその作業を一挙にできるから、
ホルダ部材７′の成形作業が至極容易となるし、金型製
作費用も廉価になる。なお、キーボードの上ケース３２
とホルダ部材７′とを一体的に成形する場合にも、本実
施例を適用できることはいうまでもない。

【００３７】また、前述したホルダ部材を平面状或いは
下向き凸湾曲状に形成する実施例において、ホルダ部材
の材質をアルミ、鋼板等の薄金属板とし、これをプレス
加工により、前記取付け孔７ａ，７ａ′と回動係止部２
７，２７′及び摺動係止部２８，２８′とを一挙に成形
する場合にも、前記と同様の成形金型とすることで、前
記各実施例の発明を適用することができる。

【００３８】さらに、スイッチング部２９を形成するフ
レキシブル印刷基板９に代えてメンブレンスイッチ回路
板等の基板であっても良く可変容量型キーボードにも適
用することができる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明した通り本発明に係るキースイ
ッチ装置及びその組立方法によれば、第１リンク部材の
下側端部及び第２リンク部材の下側端部をそれぞれホル
ダ部材の複数の係止部に係止した後に、回路基板と支持
部材とをホルダ部材の下側に固着するようにしているの
で、複数の係止部に対する各リンク部材の下側端部の係
止作業を妨げるものは何ら存在しない。よって、各リン
ク部材の下側端部をホルダ部材の複数の係止部に極めて
容易に係止することが可能となり、各リンク部材とホル
ダ部材との組立を容易に行うことができる効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】キースイッチの側断面図である。

【図２】キートップの押下状態を示す側断面図である。

【図３】図１の III−III 矢視断面図である。

【図４】（ａ）は第１リンクの平面図、（ｂ）は第２リ
ンクの平面図である。

【図５】キートップの下面図である。

【図６】ラバースプリング及び取付け孔の平面図であ
る。

【図７】ホルダ部材の取付け孔部の斜視図である。

【図８】一対のリンクの連結手段の他の実施例の側面図
である。

【図９】キーボードの他の実施例の側断面図である。

【図１０】図９の要部拡大側断面図である。

【図１１】下向き凸湾曲状ホルダ部材の実施例を示す斜
視図である。

【図１２】成形金型の断面図である。

【符号の説明】

１ キースイッチ ２ キートップ ３ 案内支持手段 ４ 第１リンク ５ 第２リンク ６ ラバースプリング ７，７′ ホルダ部材 ７ａ，７′ａ 取付け孔 ９ 印刷基板 １０ 補強板 １１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ ピン部 １３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ ピン部 １５，２７，２７′ 回動係止部 １６，２８，２８′ 摺動係止部 ２７ａ，２７′ａ 回動係止溝 ２８ａ，２８′ａ 摺動係止溝 １８，２２ 基部 ２１ 支持孔 ２５ 枢支軸 ３１ 抱持体 ３２ 上ケース ３５ 包絡面 ３６，３７ 成形金型 ３８ キャビティ ３９，４０ 突起部

フロントページの続き (72)発明者 望月 勲 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブラザ ー工業株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 13/14 H01H 11/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キートップと、 そのキートップの下方に配設されるとともに、複数の係
   止部が形成されたホルダ部材と、 前記キートップとホルダ部材とを連結し、キートップの
   上下動を案内するとともに、相互に可動自在に連結され
   た第１リンク部材及び第２リンク部材と、前記ホルダ部材の下方に配置され、 前記キートップの上
   下動に伴ってスイッチング動作を行うスイッチング部を
   有する回路基板と、 前記回路基板の下方に配置され、回路基板を支持する支
   持部材とを備えたキースイッチ装置であって、 前記第１リンク部材と第２リンク部材とを組み付けた状
   態で第１リンク部材及び第２リンク部材の下側端部をそ
   れぞれ前記ホルダ部材の複数の係止部に係止した後、前
   記回路基板及び支持部材をホルダ部材の下側に固着した
   ことを特徴とするキースイッチ装置。
2. 【請求項２】 キートップと、 そのキートップの下方に配設されるとともに、複数の係
   止部が形成されたホルダ部材と、 前記キートップとホルダ部材とを連結し、キートップの
   上下動を案内するとともに、相互に可動自在に連結され
   た第１リンク部材及び第２リンク部材と、前記ホルダ部材の下方に配置され、 前記キートップの上
   下動に伴ってスイッチング動作を行うスイッチング部を
   有する回路基板と、 前記回路基板の下方に配置され、回路基板を支持する支
   持部材とを備えたキースイッチ装置の組立方法であっ
   て、 前記第１リンク部材と第２リンク部材とを組み付けるリ
   ンク組み付け工程と、 その組み付けられた第１リンク部材の下側端部及び第２
   リンク部材の下側端部をそれぞれ前記ホルダ部材の複数
   の係止部に係止する係止工程と、 前記回路基板及び支持部材をホルダ部材の下側に固着す
   る固着工程とからなることを特徴とするキースイッチ装
   置の組立方法。