JP3201373B2 - キースイッチ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワードプロセッ
サ、パーソナルコンピュータ等の入力装置等として用い
られるキーボードに適用されるキースイッチ装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のキーボードにあっては、
例えば実開昭６０−１４７０３７号等に開示されている
ように、キートップの下面に下向き突設したステムをホ
ルダ部材に形成されたステムガイド部に挿通させて、キ
ートップを上下動可能に案内支持するように構成するの
が一般的であった。

【０００３】また、スペースキーやリターンキー等の大
型のキートップを使用するキースイッチ装置としては、
キートップの押下時に、そのキートップが傾いた状態で
押下されるのを防止すべく、特開昭６０−６２０１７号
公報、特開昭６４−７４４１号公報や米国特許第４，４
３３，２２５号公報に記載されたキースイッチ装置が知
られている。

【０００４】尚、高速打鍵するには手指の動作距離をな
るべく小さくすることが望ましいことと、キートップの
上面を人の手指の動きに合った曲面に形成して、キーボ
ード上に配列したキースイッチの操作性を向上し、打鍵
の際のオペレータの疲労を軽減するため、人間工学的見
地から、配列された多数のキートップの上面が下向き凸
湾曲状の包絡曲面に沿うように配設する、いわゆるスロ
ープスカルプチャタイプが開発されている（特開昭６０
−８９０１１号公報、特開昭６１−６２１１７号公報等
参照）。

【０００５】この場合、キートップの上下動移動方向
は、前記包絡曲面の法線方向であることが好ましく、従
ってホルダ部材も下向き凸湾曲状に形成することが必要
になる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年ワ
ードプロセッサやパーソナルコンピュータ等における小
型化、薄型化に伴い、これらに付設されるキーボードも
小型化、薄型化が指向されてきている一方で、キー入力
の操作性を向上させるとともにキー入力の確実性を担保
すべく大きなストロークが要求されている。このような
状況下において、前記した一般に使用されているキース
イッチ装置では十分なキーストロークを得ることができ
ないという問題点があった。

【０００７】例えば、上述の実開昭６０−１４７０３７
号公報に示す構成では、キートップの上下動ストローク
を長くしようとして、ステムガイド部の上下長さを短く
すると、ステムとの上下摺動長さが不足して、キートッ
プの押下時にこじれが生じて、キータッチが円滑にでき
ない。従ってステムガイド部の上下長さを長くしなけれ
ばならず、キーボードの薄型化を図ることができないと
いう不都合があった。

【０００８】このように、従来一般に使用されているキ
ースイッチにおいて、キーボードの薄型化を実現しよう
とすれば、ホルダ部により摺動案内されるキーステムの
部分が減少し、これに伴うキートップの形動に起因して
キーステムとホルダ部との間でこじれが生じてしまい、
逆に、これを防止するためにキーステムがホルダ部によ
り摺動案内される部分を大きくすると、キーストローク
が減少してしまうというジレンマがある。

【０００９】ここで、キートップの押下時にキーステム
とホルダ部との間でこじれが生じると、これが摺動ノイ
ズ発生の原因となりキーの操作性を著しく損なうことに
なる。また、キーステムとホルダ部との間で生じるこじ
れは、常にキートップの中央部を押下している場合には
キーステムが垂直に押下されることとなるので発生しに
くいものである。よって、かかるこじれの発生を防止す
べく、キーの操作面積を小さくして常にキートップの中
央部が押下されるようにすることも考えられるが、この
場合もキーの操作性を著しく損なう点では前記のものと
変わるところがない。

【００１０】また、特に上記ステムガイドを用いた装置
をスロープスカルプチャタイプのキーホードに適用した
場合、中空筒状のステムガイドを異なる方向に多数立設
させることになる。従って、ホルダ部材を樹脂成形する
際に、多数のスライド型を利用するか、或いは平面状に
成形したホルダ部材を成形後に湾曲させる等の工程を必
要とするため、製造コストが高くなるという問題があっ
た。

【００１１】この問題を解決するため、本出願人は先
に、特願平３−３３０１６０号に添付された明細書及び
図面において、キートップの上下動の案内手段を、側面
視Ｘ字状に交叉配置する第１リンクと第２リンクとによ
り構成し、該両リンクの中途交叉部で回動自在に連結
し、第１リンク及び第２リンクの各自由端のうち一方
を、キートップ下面及びホルダ部材に回動可能に係止す
る一方、他方の自由端をキートップ下面及びホルダ部材
に摺動可能に係止し、ラバースプリングの頭部を前記両
リンクの交叉部近傍下面にて押圧する構成を提案した
が、この構成にあっても、予め一対のリンクを側面視Ｘ
字状に組み込んだ状態でその一対のリンクの下自由端を
ホルダ部材に設けた回動可能係止部及び摺動可能係止部
にそれぞれ装着する作業がきわめて厄介となる。

【００１２】また、この装置にあっても、スロープスカ
ルプチャタイプにする構成については何ら開示されてい
なかった。

【００１３】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、キートップの案内支持手段を構
成する２つのリンク部材を係止する係止部を有するホル
ダ部材を極めて簡単に且つ低いコストをもって形成する
ことが可能であるとともに、キートップや案内支持手段
と付勢部材との配置関係を常に適正に保持しながら確実
なスイッチング動作を行うことが可能であり、更に、各
リンク部材とホルダ部材の係止部との係止作業を簡単に
行うことが可能なキースイッチ装置を提供することを目
的としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載のキースイッチ装置は、下面に係
止部が形成されたキートップと、そのキートップの下方
に配設されるとともに、そのキートップの係止部に対応
して係止部が一体形成されたホルダ部材と、そのホルダ
部材の下方に配設され、ホルダ部材を支持する支持部材
と、前記キートップ及びホルダ部材の各係止部にそれぞ
れ連結係止されるとともに前記キートップの上下動を案
内支持する案内支持手段と、前記キートップを上方へ付
勢するとともに、そのキートップの上下動に伴ってスイ
ッチング動作を行うスイッチング部材とを備えたキース
イッチ装置であって、前記案内支持手段は、相互に可動
自在に連結された第１リンク部材及び第２リンク部材と
から構成され、前記スイッチング部材は、前記ホルダ部
材の下方に配設され、かつ前記支持部材に支持され、電
気接点部を有する回路基板と、前記キートップの略中央
の下方に配設され、下方に押下されることにより前記電
気接点部をオンすると共に、前記キートップを上方に付
勢するために、前記電気接点部の上方を覆うように支持
部材に支持された弾性復元力を有する付勢部材とを備
え、前記ホルダ部材には、前記付勢部材の上端部を前記
キートップ又は案内支持手段と当接させるために、付勢
部材をそのホルダ部材の上方へ突出させる貫通孔が穿設
されているとともに、前記係止部は、前記第１リンク部
材及び第２リンク部材の自由端を可動状態に係止し、か
つその下方が前記回路基板に直接対向するように開放さ
れたことを特徴とするものである。

【００１５】すなわち、上記構成を有する請求項１に記
載の発明においては、キートップをホルダ部材に対して
上下動案内支持するための第１リンク部材及び第２リン
ク部材の自由端をホルダ部材に設けた係止部に装着する
について、ホルダ部材には、スイッチング部材を構成す
る、例えばラバースプリング等の付勢部材をホルダ部材
の上方へ突出させてキートップ又は案内支持手段と当接
させる貫通孔が穿設されているとともに、かかる貫通孔
に配置された付勢部材はキートップの略中央の下方に配
設され、且つ、ホルダ部材に形成され第１リンク部材及
び第２リンク部 材の自由端を可動状態に係止する係止部
の下方が、支持部材に支持された回路基板に直接対向す
るように開放されている。

【００１６】請求項２に記載のキースイッチ装置は、請
求項１に記載の構成に加え、さらに、前記ホルダ部材
は、複数のキースイッチ装置の係止部が一体に成型され
たプレート状に形成され、そのホルダ部材における係止
部は、当該ホルダ部材に穿設された貫通孔の側縁近傍位
置に形成され、且つその係止部の下方の開放部と前記貫
通孔とは一体の孔部として設けられていることを特徴と
するものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、本発明を具体化した実施例
について図面を参照して説明する。

【００１８】図１はキーボードに多数配列されたうちの
一つのキースイッチ１の側断面図を示し、キースイッチ
１はキートップ２と、第１リンク４と第２リンク５とを
側面視Ｘ字状に配置した案内支持手段３と、該案内支持
手段３にて押圧されるキャップ状のラバースプリング６
と、前記案内支持手段３を支持するための合成樹脂製の
ホルダ部材７と、該ホルダ部材７の取付け孔７ａ（貫通
孔）にスイッチング部２９，２９（図７参照）が臨むよ
うにホルダ部材７の下面に張設するフレキシブルな印刷
基板９（回路基板）と、その下面側に張設した補強板１
０（支持部材）とからなる。

【００１９】図１及び図６に示すように、ラバースプリ
ング６は、印刷基板９におけるスイッチング部（電気接
点部）２９，２９（図７参照）の上方を覆うように、ホ
ルダ部材７の取付け孔７ａ内に嵌挿配置する。本発明の
ラバースプリング６は、電気絶縁性のシリコーンゴム或
いはＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンメチレン）等
で構成され、平面視略円板状の厚い頭部と、該頭部の周
囲から下向きに延びる截頭円錐状のドーム部と、該ドー
ム部の外周に略水平に半径外向きに延びる厚肉の鍔部と
からなる下向き開放のキャップ状に一体成形する。キー
トップの押下時に、第１リンク４と第２リンク５との連
結交叉部下面の押圧部２６にて押圧されるラバースプリ
ング６の頭部の下面には、前記スイッチング部２９，２
９の接点部に当接して両スイッチング部を電気的にＯＮ
・ＯＦＦするための導電性を有する導電ゴムからなる可
動接点部３０を固着する。なお、ラバースプリング６全
体を、シリコーンゴムにカーボンブラック等の導電性粒
子を分散充填させて導電性を備えるように形成しても良
い。

【００２０】ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂にて成形されたキ
ートップ２は、その上面（表面）に数字、英字等の文字
が刻印または印刷等により付されている。キートップ２
の下面には、後述する第１リンク４における上自由端側
のピン部１１ａ，１１ｂを略水平方向でキートップ２の
前後方向に摺動可能に係止するための前後長手溝状の摺
動係止部１６，１６と、第２リンク５における上自由端
のピン部１３ａ，１３ｂを回動のみ可能に係止するため
の孔状の回動係止部１５，１５とを一体的に備えた前後
長手の左右一対の係止部材１７，１７を一体成形或いは
接着剤等により接着させて突設させる（図５参照）。

【００２１】図１及び図４（ａ）（ｂ）を参照して、ガ
ラス繊維強化合成樹脂製など合成樹脂製の第１リンク４
及び第２リンク５を詳細に説明する。図４（ａ）は第１
リンク４の平面図、図４（ｂ）は第２リンク５の平面図
である。第１リンク４は基部１８と上下自由端部１９，
２０とにより平面視で実質上略Ｈ状に一体成形したもの
で、基部１８の側面には、支持孔２１を横向きに穿設
し、下自由端部２０の左右両側端から延びるアーム部２
０ａ，２０ｂの側面には、各々ピン部１２ａ，１２ｂを
横向きに突設し、上自由端部１９の側面にはピン部１１
ａ，１１ｂを横向きに突設する。

【００２２】第２リンク５も基部２２と上下自由端部２
３，２４とにより平面視で実質上略Ｈ状に一体成形す
る。前記基部２２の一側面には横向きに枢支軸２５を突
設し、該枢支軸２５を前記第１リンク４における支持孔
２１に回動可能に嵌挿する。

【００２３】第２リンク５における下自由端部２４の左
右両側端から延びるアーム部２４ａ，２４ｂの側面に
は、各々ピン部１４ａ，１４ｂを横向きに突設し、上自
由端部２３の側面にはピン部１３ａ，１３ｂを横向きに
突設する。この実施例では側面視において、前記第１リ
ンク４における支持孔２１の中心線から上下のピン部１
１ａ，１２ａの中心線までの距離及び、第２リンク５に
おける枢支軸２５の中心線からピン部１３ａ，１４ａま
での距離がそれぞれ相等しくなるように形成する。この
ように構成すると、後述のように、第１リンク４の下自
由端側のピン部１２ａ，１２ｂ箇所を中心にして案内支
持手段３が回動変位することにより、キートップ２はホ
ルダ部材７の上面に対して平行状に昇降動することがで
きる。

【００２４】また、図示しないが、前記第１リンク４の
基部１８及び第２リンク５の基部２２の下面には、下向
き凸多角形状の押圧部をそれぞれ形成し、この両押圧部
でラバースプリング６の頭部上面を押圧するようにして
も良い。

【００２５】図６及び図７はガラス繊維強化合成樹脂製
等の合成樹脂製のホルダ部材７の一部を示す図で、この
実施例ではホルダ部材７は平面状である。該ホルダ部材
７には前記キャップ状のラバースプリング６下端の鍔部
が位置ずれ不能に嵌挿できる略矩形状の取付け孔７ａを
穿設し、該取付け孔７ａの左右両側縁には、左右一対の
回動係止部２７と、前後長手溝状の摺動係止部２８と
を、その各係止部２７，２８が下方に開放するように一
体的に射出形成されている。ここに、各係止部２７、２
８の下方は、図７から明らかなように、スイッチング部
２９が形成された印刷基板９に直接対向するように開放
されている。この場合、回動係止部２７の下向きＵ字状
の係止溝２７ａと摺動係止部２８における前後長手のＵ
字状の係止溝２８とは、ホルダ部材７の裏面に対して法
線方向に開放するように形成すれば、合成樹脂の射出成
形後の型抜き作業はきわめて容易になり、また、スライ
ド型を用いる必要がない。

【００２６】そして、予め両リンク４，５を枢支軸２５
及び支持孔２１の箇所で側面視Ｘ字状に組み立て、次い
で、両リンク４，５の上側のピン部１１ａ，１１ｂ，１
３ａ，１３ｂをキートップ２における回動係止部１５，
１５と摺動係止部１６，１６とに嵌挿した後、両リンク
４，６の下端自由端部２０，２４の間隔を狭めた状態に
して、ピン部１２ａ，１２ｂ，１４ａ，１４ｂを取付け
孔７ａからホルダ部材７の裏面側に出るように挿入し、
その後、両リンク４，５の下自由端２０，２４の間隔を
拡げ、回動係止部２７，２７に対しては、その第１リン
ク４における下端側のピン部１２ａ，１２ｂを下側から
嵌挿し、摺動係止部２８，２８に対しては第２リンク５
における下端側のピン部１４ａ，１４ｂを下側から前後
摺動するように嵌挿したのち、ホルダ部材７の下面に印
刷基板９を張設固着すれば、両リンク４，５はホルダ部
材７から脱落することがない。このとき、ホルダ部材７
を裏面を上にして作業すると、より作業が容易となる。

【００２７】また、ピン部１１ａ，１１ｂ及び１４ａ，
１４ｂ並びに摺動係止部１６，２８の形状寸法は、第１
リンク４、第２リンク５が図３における左右方向に対し
て略不動となり、且つピン部１１ａ，１４ａの図１中の
左右方向の摺動を妨げないように決定される。具体的に
は、本実施例においては、各ピン部先端が対応する摺動
係止部の外側側面と略接して摺動するようにしている。
このため、支持孔２１より枢支軸２５が抜け出ることが
防止される。

【００２８】この構成により、キートップ２の押下時
に、ホルダ部材７の回動係止部２７の箇所を中心として
第１リンク４が下向き回動（図１において右回り回動）
する一方、第２リンク５は枢支軸２５の箇所を中心にし
て図１において左回り回動する。そうすると、両リンク
４，５の交叉連結部の近傍の押圧部２６にてラバースプ
リング６の頭部を下向きに押圧し、その下面の可動接点
３０がスイッチング部２９，２９に接触してスイッチ動
作するのである。

【００２９】図８の実施例は、第２リンク５の枢支軸２
５の先端に大径頭部２５ａを形成する一方、第１リンク
４の基部１８の中途下面に下向き開放した側面視略Ｃ字
状の抱持体３１を形成し、該抱持体３１で枢支軸２５を
その軸線と交叉する方向から被嵌することにより、一対
のリンク４，５をＸ字状に組立てた後の外れ防止と横ず
れ（リンク４、５の間隔が拡がること）を防止とを実現
するものであり、このようにすれば、前記ホルダ部材７
の回動係止部２７と摺動係止部２８とへの両リンク４，
５のピン部の装着作業がさらに容易になる。

【００３０】図９〜図１２は、ホルダ部材７′を下向き
凸湾曲状に形成し、キーボードに多数配列するキースイ
ッチ１のキートップ２上面を下向き凸湾曲の包絡面３５
に沿うように構成した実施例を示し、キーボードにおけ
る合成樹脂製の上ケース３２の操作部孔３３に前記包絡
面３５と相似形の下向き凸湾曲状のホルダ部材７′をね
じ３４にて取り付ける。

【００３１】この実施例におけるキートップ２、第１リ
ンク４、第２リンク５、及びラバースプリング６の形状
及び構造は前記各実施例におけるものと同じであるの
で、詳細な説明は省略する。

【００３２】従来、キートップの下面に下向き突設した
ステムをホルダ部材に形成されたステムガイド部に挿通
させて、キートップを上下動可能に案内支持するように
構成し、キートップの上下動移動方向を、前記包絡曲面
の法線方向とするため、前記ステムガイド部のガイド孔
を前記法線方向に挿通するようにホルダ部材と一体的に
射出成形するとき、上下一対の成形金型のうち、一方の
成形金型に前記ガイド孔に相当するスライド金型を多数
本摺動自在に放射状に装着する。そして、上下一対の成
形金型にて形成されるキャビティ内に溶融合成樹脂を注
入し、樹脂が固化したのち、前記スライド金型をそれぞ
れ前記法線方向に抜き出すという作業を実行しなければ
ならない。

【００３３】このように、前記ステムガイド部のガイド
孔を前記法線方向に挿通するように形成するには、成形
金型が複雑になると共に、スライド金型の装着、抜き出
しという工程が必要になるなど、キーボードの製作コス
トが高騰するので問題であった。

【００３４】本実施例では、合成樹脂製のホルダ部材
７′における取付け孔７′ａの左右側縁に一体的に形成
する回動係止部２７′及び摺動係止部２８′は図１０及
び図１２に示すように、総ての係止部２７′，２８′に
おける下向きＵ字状の回動係止溝２７ａ′や摺動係止溝
２８′ａの開放方向が平行となるように形成するもので
ある。

【００３５】このように総ての係止部２７′，２８′に
おける下向きＵ字状の回動係止溝２７ａ′や摺動係止溝
２８′ａの開放方向が平行となるように形成しても、こ
の各係止溝に嵌まるピン部１２ａ，１２ｂ，１４ａ，１
４ｂの高さ位置は前記包絡面３５と相似の包絡面上に位
置することになり、従って、ホルダ部材７′上に配置す
る総てのキートップ２の上面も前記包絡面３５に略沿う
ように配列されることになるし、各キートップ２の上下
動方向は包絡面３５の法線方向となる。この実施例にお
いても、ホルダ部材７′の下面（裏面）側を印刷基板９
にて覆うように張設し、その下面に補強板１０を張設す
る。

【００３６】前記ホルダ部材７′の成形方法の１実施例
は、例えば、図１２に示す上下一対の成形金型３６，３
７の合わせ面間のキャビティ３８内に溶融合成樹脂を注
入して、前記ホルダ部材７′と回動係止部２７′及び摺
動係止部２８′とを一体的に成形するとき、前記回動係
止溝２７ａ′や摺動係止溝２８′ａに相当する突起部３
９，４０を有する下金型３６の抜き方向と、当該総ての
突起部３９，４０の側面とが平行となるように設定する
のである。

【００３７】このようにすれば、前記下金型３６には突
起部３９，４０を一体的に形成することができ、且つ金
型の抜き方向が一方向でその作業を一挙できるから、ホ
ルダ部材７′の成形作業が至極容易となるし、金型製作
費用も廉価になる。なお、キーボードの上ケース３２と
ホルダ部材７′とを一体的に成形する場合にも、本実施
例を適用できることはいうまでもない。

【００３８】また、ホルダ部材を平面状或いは下向き凸
湾曲状に形成する実施例において、ホルダ部材の材質を
アルミ、鋼板等の薄金属板とし、これをプレス加工によ
り、前記取付け孔７ａと回動係止部２７，２７′及び摺
動係止部２８，２８′とを一挙に成形する場合にも、前
記と同様の成形金型とすることで、前記各実施例の発明
を適用できる。

【００３９】さらに、スイッチング部２９を形成するフ
レキシブル印刷基板９に代えてメンブレンスイッチ回路
板等の基板であっても良く可変容量型キーボードにも適
用できる。

【００４０】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に記載の
発明によれば、ホルダ部材には、スイッチング部材を構
成する付勢部材をホルダ部材の上方へ突出させてキート
ップ又は案内支持手段と当接させる貫通孔が穿設されて
おり、且つ、ホルダ部材に形成され第１リンク部材及び
第２リンク部材の自由端を可動状態に係止する係止部の
下方が、支持部材に支持された回路基板に直接対向する
ように開放されているので、回路基板の電気接点部に対
応して付勢部材を貫通孔により位置決め配置しつつ、第
１リンク部材及び第２リンク部材の自由端を回路基板に
近接させた後、各係止部に係止させて嵌挿するという至
極簡単な作業で、両リンク部材をホルダ部材に装着でき
るという効果が得られる。

【００４１】また、各係止部の下方が開放されているの
で、所定の上型と下型との間に形成される所定間隙に樹
脂を注入してホルダ部材を樹脂成形した後に、上型と下
型とを単純に上下抜きすることができ、これより係止部
を有するホルダ部材を形成するについて、コストの高い
スライド型を必要とすることなく極めて簡単且つ低いコ
ストをもって形成することができるという効果がある。

【００４２】さらに、ホルダ部材に穿設した貫通孔に付
勢部材を配置した状態で、付勢部材をキートップの略中
央の下方に配設したので、キートップの入力操作に基づ
く押圧力は付勢部材の上面略中央部に作用することとな
り、これよりキートップや案内支持手段と付勢部材との
配置関係を常に適正に保持しながら確実なスイッチン グ
動作を行うことができる。また、係止部の下方開放側が
回路基板に直接対向しており、係止部と回路基板との間
には何も存在していないので、これに基づきキースイッ
チ装置の薄型化を図ることができる。

【００４３】また、請求項２に記載の発明では、請求項
１に記載の発明が奏する効果に加えて、ホルダ部材は複
数のキースイッチ装置の係止部が一体に成形されたプレ
ート状に形成されているので、成形が容易で製造コスト
を低減することができるとともに、部品点数を少なくし
て組立を容易にすることができるという効果が得られ
る。

【００４４】さらに、ホルダ部材の各係止部は、貫通孔
の側縁近傍位置に形成され、且つ、各係止部の下方の開
放部と貫通孔とは一体の孔部として設けられているの
で、第１リンク部材及び第２リンク部材の自由端を各係
止部に係止するについて、各自由端を一旦貫通孔からホ
ルダ部材の裏面側に突出させた後に開放部側から各係止
部に挿嵌するという至極簡単な作業で両リンク部材をホ
ルダ部材に装着することができる。また、貫通孔と各係
止部の開放部とは、一体に孔部として連続していること
から、所定の上型と下型との間に形成される所定間隙に
樹脂を注入してホルダ部材を樹脂成形した後に、上型と
下型とを上下抜きするに際して、更に容易且つ単純に行
うことが可能となる。これより、コストの高いスライド
型を必要とすることなく極めて簡単且つ低いコストをも
って形成することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】キースイッチの側断面図である。

【図２】キートップの押下状態を示す側断面図である。

【図３】図１の III−III 矢視断面図である。

【図４】（ａ）は第１リンクの平面図、（ｂ）は第２リ
ンクの平面図である。

【図５】キートップの下面図である。

【図６】ラバースプリング及び取付け孔の平面図であ
る。

【図７】ホルダ部材の取付け孔部の斜視図である。

【図８】一対のリンクの連結手段の他の実施例の側面図
である。

【図９】キーボードの他の実施例の側断面図である。

【図１０】図９の要部拡大側断面図である。

【図１１】下向き凸湾曲状ホルダ部材の実施例を示す斜
視図である。

【図１２】成形金型の断面図である。

【符号の説明】

１ キースイッチ ２ キートップ ３ 案内支持手段 ４ 第１リンク ５ 第２リンク ６ ラバースプリング ７，７′ ホルダ部材 ７ａ，７′ａ 取付け孔 ９ 印刷基板 １０ 補強板 １１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ ピン部 １３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ ピン部 １５，２７，２７′ 回動係止部 １６，２８，２８′ 摺動係止部 ２７ａ，２７′ａ 回動係止溝 ２８ａ，２８′ａ 摺動係止溝 １８，２２ 基部 ２１ 支持孔 ２５ 枢支軸 ３１ 抱持体 ３２ 上ケース ３５ 包絡面 ３６，３７ 成形金型 ３８ キャビティ ３９，４０ 突起部

フロントページの続き (72)発明者 望月 勲 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブラザ ー工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−62017（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−194427（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 13/14 H01H 13/52 H01H 13/70

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下面に係止部が形成されたキートップ
   と、そのキートップの下方に配設されるとともに、その
   キートップの係止部に対応して係止部が一体形成された
   ホルダ部材と、そのホルダ部材の下方に配設され、ホル
   ダ部材を支持する支持部材と、前記キートップ及びホル
   ダ部材の各係止部にそれぞれ連結係止されるとともに前
   記キートップの上下動を案内支持する案内支持手段と、
   前記キートップを上方へ付勢するとともに、そのキート
   ップの上下動に伴ってスイッチング動作を行うスイッチ
   ング部材とを備えたキースイッチ装置であって、 前記案内支持手段は、相互に可動自在に連結された第１
   リンク部材及び第２リンク部材とから構成され、 前記スイッチング部材は、 前記ホルダ部材の下方に配設され、かつ前記支持部材に
   支持され、電気接点部を有する回路基板と、 前記キートップの略中央の下方に配設され、 下方に押下
   されることにより前記電気接点部をオンすると共に、前
   記キートップを上方に付勢するために、前記電気接点部
   の上方を覆うように支持部材に支持された弾性復元力を
   有する付勢部材とを備え、 前記ホルダ部材には、前記付勢部材の上端部を前記キー
   トップ又は案内支持手段と当接させるために、付勢部材
   をそのホルダ部材の上方へ突出させる貫通孔が穿設され
   ているとともに、前記係止部は、前記第１リンク部材及
   び第２リンク部材の自由端を可動状態に係止し、かつそ
   の下方が前記回路基板に直接対向するように開放された
   ことを特徴とするキースイッチ装置。
2. 【請求項２】 前記ホルダ部材は、複数のキースイッチ
   装置の係止部が一体に成型されたプレート状に形成さ
   れ、そのホルダ部材における係止部は、当該ホルダ部材
   に穿設された貫通孔の側縁近傍位置に形成され、且つそ
   の係止部の下方の開放部と前記貫通孔とは一体の孔部と
   して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の
   キースイッチ装置。