JP3274606B2 - オイルストレーナの製造方法 - Google Patents
オイルストレーナの製造方法Info
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- JP3274606B2 JP3274606B2 JP12569596A JP12569596A JP3274606B2 JP 3274606 B2 JP3274606 B2 JP 3274606B2 JP 12569596 A JP12569596 A JP 12569596A JP 12569596 A JP12569596 A JP 12569596A JP 3274606 B2 JP3274606 B2 JP 3274606B2
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- umbrella
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オイルストレーナ
の製造方法に関するものである。
の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、エンジンのオイルポンプの吸入
側には、オイルパン内に溜められた潤滑油を吸い上げる
際に異物の混入を防止するためのオイルストレーナが取
り付けられている。
側には、オイルパン内に溜められた潤滑油を吸い上げる
際に異物の混入を防止するためのオイルストレーナが取
り付けられている。
【０００３】図２は従来のオイルストレーナの製造方法
の一例を表わすものであり、プレート１をトリミングし
て平板状のストレーナ傘部２を成形し、該ストレーナ傘
部２を下縁部に環状のカシメ部３が形成された傘状に絞
り加工し、且つその頂部にパイプ接続用孔４を穿設し、
又、これと並行して、多数の孔５が穿設されたパンチン
グプレート６をトリミングして平板状のスクリーン部７
を成形し、該スクリーン部７を前記ストレーナ傘部２の
カシメ部３内に嵌め込んだ後、該カシメ部３を内側に折
り返すようにかしめると共に、前記パイプ接続用孔４
に、エンジンのオイルポンプ（図示せず）の吸入側のパ
イプ８を接続し、溶接等により固着するようになってい
る。
の一例を表わすものであり、プレート１をトリミングし
て平板状のストレーナ傘部２を成形し、該ストレーナ傘
部２を下縁部に環状のカシメ部３が形成された傘状に絞
り加工し、且つその頂部にパイプ接続用孔４を穿設し、
又、これと並行して、多数の孔５が穿設されたパンチン
グプレート６をトリミングして平板状のスクリーン部７
を成形し、該スクリーン部７を前記ストレーナ傘部２の
カシメ部３内に嵌め込んだ後、該カシメ部３を内側に折
り返すようにかしめると共に、前記パイプ接続用孔４
に、エンジンのオイルポンプ（図示せず）の吸入側のパ
イプ８を接続し、溶接等により固着するようになってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如き従来のオイルストレーナの製造方法では、製造工程
が多く手間がかかる一方、プレート１からストレーナ傘
部２をトリミングするための型と、該ストレーナ傘部２
を傘状に絞り加工し且つその頂部にパイプ接続用孔４を
穿設するための型と、パンチングプレート６からスクリ
ーン部７をトリミングするための型と、カシメ部３を内
側に折り返すようにかしめるための型といった四種類の
型が必要であると共に、ストレーナ傘部２とスクリーン
部７といった二種類の部品が必要となり、型や部品の品
質管理の面でも工数が多くなり、コストアップにつなが
るという欠点を有していた。
如き従来のオイルストレーナの製造方法では、製造工程
が多く手間がかかる一方、プレート１からストレーナ傘
部２をトリミングするための型と、該ストレーナ傘部２
を傘状に絞り加工し且つその頂部にパイプ接続用孔４を
穿設するための型と、パンチングプレート６からスクリ
ーン部７をトリミングするための型と、カシメ部３を内
側に折り返すようにかしめるための型といった四種類の
型が必要であると共に、ストレーナ傘部２とスクリーン
部７といった二種類の部品が必要となり、型や部品の品
質管理の面でも工数が多くなり、コストアップにつなが
るという欠点を有していた。
【０００５】本発明は、斯かる実情に鑑み、製造工程を
簡略化し得、且つ型や部品の点数を減らして品質管理の
工数を削減し得、コストダウンを図り得るオイルストレ
ーナの製造方法を提供しようとするものである。
簡略化し得、且つ型や部品の点数を減らして品質管理の
工数を削減し得、コストダウンを図り得るオイルストレ
ーナの製造方法を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、エンジンのオ
イルポンプの吸入側のパイプに接続されるストレーナ傘
部と、該ストレーナ傘部の下端開口部を覆うように取り
付けられ且つ多数の孔が穿設されたスクリーン部とを備
えたオイルストレーナの製造方法において、一枚のプレ
ートの所望の領域に多数の孔が穿設された部分パンチン
グプレートをトリミングして、周方向所要箇所に連結用
爪部が形成された平板状のストレーナ傘部と、該ストレ
ーナ傘部の連結用爪部に対応する周方向所要箇所に連結
用爪部が形成され且つ所望の連結用爪部を前記ストレー
ナ傘部と共有する平板状のスクリーン部とを成形し、前
記ストレーナ傘部を傘状に絞り加工し、且つその頂部に
パイプ接続用孔を穿設し、前記ストレーナ傘部とスクリ
ーン部とをつなぐ連結用爪部を曲げ加工し、スクリーン
部によってストレーナ傘部の下端開口部を覆うようにす
ると共に、ストレーナ傘部の各連結用爪部に対してスク
リーン部の各連結用爪部を重合せしめた後、前記ストレ
ーナ傘部の各連結用爪部とスクリーン部の各連結用爪部
とを接合することを特徴とするオイルストレーナの製造
方法にかかるものである。
イルポンプの吸入側のパイプに接続されるストレーナ傘
部と、該ストレーナ傘部の下端開口部を覆うように取り
付けられ且つ多数の孔が穿設されたスクリーン部とを備
えたオイルストレーナの製造方法において、一枚のプレ
ートの所望の領域に多数の孔が穿設された部分パンチン
グプレートをトリミングして、周方向所要箇所に連結用
爪部が形成された平板状のストレーナ傘部と、該ストレ
ーナ傘部の連結用爪部に対応する周方向所要箇所に連結
用爪部が形成され且つ所望の連結用爪部を前記ストレー
ナ傘部と共有する平板状のスクリーン部とを成形し、前
記ストレーナ傘部を傘状に絞り加工し、且つその頂部に
パイプ接続用孔を穿設し、前記ストレーナ傘部とスクリ
ーン部とをつなぐ連結用爪部を曲げ加工し、スクリーン
部によってストレーナ傘部の下端開口部を覆うようにす
ると共に、ストレーナ傘部の各連結用爪部に対してスク
リーン部の各連結用爪部を重合せしめた後、前記ストレ
ーナ傘部の各連結用爪部とスクリーン部の各連結用爪部
とを接合することを特徴とするオイルストレーナの製造
方法にかかるものである。
【０００７】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【０００８】即ち、前述の如く、オイルストレーナを製
造すると、従来に比べ製造工程が少なくて済み、手間が
かからなくなる一方、部分パンチングプレートからスト
レーナ傘部とスクリーン部をトリミングするための型
と、該ストレーナ傘部を傘状に絞り加工し且つその頂部
にパイプ接続用孔を穿設すると共にストレーナ傘部とス
クリーン部とをつなぐ連結用爪部を曲げ加工するための
型といった少なくとも二種類の型があればよくなり、し
かも、ストレーナ傘部とスクリーン部とを一体化した一
種類の部品のみで済み、従来に比べ、型や部品の点数の
低減が可能となり、型や部品の品質管理の面で工数が少
なくなり、コストダウンにつながる。
造すると、従来に比べ製造工程が少なくて済み、手間が
かからなくなる一方、部分パンチングプレートからスト
レーナ傘部とスクリーン部をトリミングするための型
と、該ストレーナ傘部を傘状に絞り加工し且つその頂部
にパイプ接続用孔を穿設すると共にストレーナ傘部とス
クリーン部とをつなぐ連結用爪部を曲げ加工するための
型といった少なくとも二種類の型があればよくなり、し
かも、ストレーナ傘部とスクリーン部とを一体化した一
種類の部品のみで済み、従来に比べ、型や部品の点数の
低減が可能となり、型や部品の品質管理の面で工数が少
なくなり、コストダウンにつながる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００１０】図１は本発明を実施する形態の一例であっ
て、図中、図２と同一の符号を付した部分は同一物を表
わしており、一枚のプレートの所望の領域に多数の孔５
が穿設された部分パンチングプレート９をトリミングし
て、周方向所要箇所に連結用爪部１０が形成された平板
状のストレーナ傘部２と、該ストレーナ傘部２の連結用
爪部１０に対応する周方向所要箇所に連結用爪部１０が
形成され且つ所望の連結用爪部１０を前記ストレーナ傘
部２と共有する平板状のスクリーン部７とを成形し、前
記ストレーナ傘部２を傘状に絞り加工し、且つその頂部
にパイプ接続用孔４を穿設し、前記ストレーナ傘部２と
スクリーン部７とをつなぐ連結用爪部１０を曲げ加工
し、スクリーン部７によってストレーナ傘部２の下端開
口部を覆うようにすると共に、ストレーナ傘部２の各連
結用爪部１０に対してスクリーン部７の各連結用爪部１
０を重合せしめた後、前記ストレーナ傘部２の各連結用
爪部１０とスクリーン部７の各連結用爪部１０とをスポ
ット溶接等により接合し、この後、前記ストレーナ傘部
２のパイプ接続用孔４に、エンジンのオイルポンプ（図
示せず）の吸入側のパイプ８を接続し、溶接等により固
着する。
て、図中、図２と同一の符号を付した部分は同一物を表
わしており、一枚のプレートの所望の領域に多数の孔５
が穿設された部分パンチングプレート９をトリミングし
て、周方向所要箇所に連結用爪部１０が形成された平板
状のストレーナ傘部２と、該ストレーナ傘部２の連結用
爪部１０に対応する周方向所要箇所に連結用爪部１０が
形成され且つ所望の連結用爪部１０を前記ストレーナ傘
部２と共有する平板状のスクリーン部７とを成形し、前
記ストレーナ傘部２を傘状に絞り加工し、且つその頂部
にパイプ接続用孔４を穿設し、前記ストレーナ傘部２と
スクリーン部７とをつなぐ連結用爪部１０を曲げ加工
し、スクリーン部７によってストレーナ傘部２の下端開
口部を覆うようにすると共に、ストレーナ傘部２の各連
結用爪部１０に対してスクリーン部７の各連結用爪部１
０を重合せしめた後、前記ストレーナ傘部２の各連結用
爪部１０とスクリーン部７の各連結用爪部１０とをスポ
ット溶接等により接合し、この後、前記ストレーナ傘部
２のパイプ接続用孔４に、エンジンのオイルポンプ（図
示せず）の吸入側のパイプ８を接続し、溶接等により固
着する。
【００１１】前述の如く、オイルストレーナを製造する
と、従来に比べ製造工程が少なくて済み、手間がかから
なくなる一方、部分パンチングプレート９からストレー
ナ傘部２とスクリーン部７をトリミングするための型
と、該ストレーナ傘部２を傘状に絞り加工し且つその頂
部にパイプ接続用孔４を穿設すると共にストレーナ傘部
２とスクリーン部７とをつなぐ連結用爪部１０を曲げ加
工するための型といった二種類の型があればよくなり、
しかも、ストレーナ傘部２とスクリーン部７とを一体化
した一種類の部品のみで済み、従来に比べ、型数で５０
％、部品数で５０％の低減が可能となり、型や部品の品
質管理の面で工数が少なくなり、コストダウンにつなが
る。
と、従来に比べ製造工程が少なくて済み、手間がかから
なくなる一方、部分パンチングプレート９からストレー
ナ傘部２とスクリーン部７をトリミングするための型
と、該ストレーナ傘部２を傘状に絞り加工し且つその頂
部にパイプ接続用孔４を穿設すると共にストレーナ傘部
２とスクリーン部７とをつなぐ連結用爪部１０を曲げ加
工するための型といった二種類の型があればよくなり、
しかも、ストレーナ傘部２とスクリーン部７とを一体化
した一種類の部品のみで済み、従来に比べ、型数で５０
％、部品数で５０％の低減が可能となり、型や部品の品
質管理の面で工数が少なくなり、コストダウンにつなが
る。
【００１２】尚、前記ストレーナ傘部２の各連結用爪部
１０とスクリーン部７の各連結用爪部１０とをスポット
溶接等により接合する代りに、ストレーナ傘部２とスク
リーン部７のうちいずれか一方の連結用爪部１０を他方
より長くして折り返すようにかしめることも可能である
ことは言うまでもない。但し、この場合には、連結用爪
部１０を折り返すようにしてかしめるための型も必要と
なるため、全部で三種類の型が必要となるが、従来の四
種類の型に比べれば、型数で２５％の低減が可能とな
り、やはり改善につながる。
１０とスクリーン部７の各連結用爪部１０とをスポット
溶接等により接合する代りに、ストレーナ傘部２とスク
リーン部７のうちいずれか一方の連結用爪部１０を他方
より長くして折り返すようにかしめることも可能である
ことは言うまでもない。但し、この場合には、連結用爪
部１０を折り返すようにしてかしめるための型も必要と
なるため、全部で三種類の型が必要となるが、従来の四
種類の型に比べれば、型数で２５％の低減が可能とな
り、やはり改善につながる。
【００１３】こうして、製造工程を簡略化し得、且つ型
や部品の点数を減らして品質管理の工数を削減し得、コ
ストダウンを図り得る。
や部品の点数を減らして品質管理の工数を削減し得、コ
ストダウンを図り得る。
【００１４】尚、本発明のオイルストレーナの製造方法
は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ることは勿論である。
は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ることは勿論である。
【００１５】
【発明の効果】以上、説明したように本発明のオイルス
トレーナの製造方法によれば、製造工程を簡略化し得、
且つ型や部品の点数を減らして品質管理の工数を削減し
得、コストダウンを図り得るという優れた効果を奏し得
る。
トレーナの製造方法によれば、製造工程を簡略化し得、
且つ型や部品の点数を減らして品質管理の工数を削減し
得、コストダウンを図り得るという優れた効果を奏し得
る。
【図１】本発明を実施する形態の一例の工程図である。
【図２】従来例の工程図である。
２ ストレーナ傘部 ４ パイプ接続用孔 ５ 孔 ７ スクリーン部 ８ パイプ ９ 部分パンチングプレート １０ 連結用爪部
Claims (1)
- 【請求項１】 エンジンのオイルポンプの吸入側のパイ
プに接続されるストレーナ傘部と、該ストレーナ傘部の
下端開口部を覆うように取り付けられ且つ多数の孔が穿
設されたスクリーン部とを備えたオイルストレーナの製
造方法において、 一枚のプレートの所望の領域に多数の孔が穿設された部
分パンチングプレートをトリミングして、周方向所要箇
所に連結用爪部が形成された平板状のストレーナ傘部
と、該ストレーナ傘部の連結用爪部に対応する周方向所
要箇所に連結用爪部が形成され且つ所望の連結用爪部を
前記ストレーナ傘部と共有する平板状のスクリーン部と
を成形し、 前記ストレーナ傘部を傘状に絞り加工し、且つその頂部
にパイプ接続用孔を穿設し、前記ストレーナ傘部とスク
リーン部とをつなぐ連結用爪部を曲げ加工し、スクリー
ン部によってストレーナ傘部の下端開口部を覆うように
すると共に、ストレーナ傘部の各連結用爪部に対してス
クリーン部の各連結用爪部を重合せしめた後、 前記ストレーナ傘部の各連結用爪部とスクリーン部の各
連結用爪部とを接合することを特徴とするオイルストレ
ーナの製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12569596A JP3274606B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | オイルストレーナの製造方法 |
| CN96123993A CN1080368C (zh) | 1996-05-21 | 1996-12-20 | 机油滤清器的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12569596A JP3274606B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | オイルストレーナの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09310608A JPH09310608A (ja) | 1997-12-02 |
| JP3274606B2 true JP3274606B2 (ja) | 2002-04-15 |
Family
ID=14916426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12569596A Expired - Fee Related JP3274606B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | オイルストレーナの製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3274606B2 (ja) |
| CN (1) | CN1080368C (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6336909A (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-17 | Nippon Steel Corp | 連続式圧延装置 |
-
1996
- 1996-05-21 JP JP12569596A patent/JP3274606B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-20 CN CN96123993A patent/CN1080368C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1080368C (zh) | 2002-03-06 |
| CN1165910A (zh) | 1997-11-26 |
| JPH09310608A (ja) | 1997-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080201 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090201 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |