JP3274382B2 - 先端部がテーパーを有する鋼片の圧延方法 - Google Patents
先端部がテーパーを有する鋼片の圧延方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工具鋼及び快削ス
テンレス鋼の棒鋼圧延方法に関するものである。
テンレス鋼の棒鋼圧延方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１は一般に使用されている棒鋼圧延ラ
インの概略図である。従来、図１に示すように加熱炉１
内で、例えば工具鋼は１０００〜１２００℃、快削ステ
ンレス鋼は１１００〜１３００℃まで加熱された、径１
００〜１６０ｍｍの鋼片２を４スタンド配設した第１粗
圧延ロール３にて４パスの粗圧延を行った後、引続き第
２粗圧延ロール４にて３〜７パス圧延後、シヤー５で先
端をクロップ切断した後、さらに中間ロール６及び仕上
げ圧延ロール７において４〜１２パス圧延されて径１２
から８０ｍｍの棒鋼の圧延を行っているのが実状であ
る。
インの概略図である。従来、図１に示すように加熱炉１
内で、例えば工具鋼は１０００〜１２００℃、快削ステ
ンレス鋼は１１００〜１３００℃まで加熱された、径１
００〜１６０ｍｍの鋼片２を４スタンド配設した第１粗
圧延ロール３にて４パスの粗圧延を行った後、引続き第
２粗圧延ロール４にて３〜７パス圧延後、シヤー５で先
端をクロップ切断した後、さらに中間ロール６及び仕上
げ圧延ロール７において４〜１２パス圧延されて径１２
から８０ｍｍの棒鋼の圧延を行っているのが実状であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したように一連の
棒鋼圧延工程において、特に工具鋼は熱間圧延において
変形抵抗が大きいために圧延ロールに噛み込みにくく、
その上加熱温度が高いとワレが発生しやすいという問題
がある。また、逆に圧延温度が低いとロールに噛み込ん
だ時、鋼片の先端が裂けロールに巻き付き、そのために
圧延不能となるという問題がある。また、上記工具鋼と
同様に、快削ステンレス鋼においても圧延温度域におい
ては非金属介在物、例えばＳ、Ｐ等のためにロールに噛
み込んだ時、鋼片の先端が裂けロールに巻き付き、その
ために圧延不能となるという問題がある。
棒鋼圧延工程において、特に工具鋼は熱間圧延において
変形抵抗が大きいために圧延ロールに噛み込みにくく、
その上加熱温度が高いとワレが発生しやすいという問題
がある。また、逆に圧延温度が低いとロールに噛み込ん
だ時、鋼片の先端が裂けロールに巻き付き、そのために
圧延不能となるという問題がある。また、上記工具鋼と
同様に、快削ステンレス鋼においても圧延温度域におい
ては非金属介在物、例えばＳ、Ｐ等のためにロールに噛
み込んだ時、鋼片の先端が裂けロールに巻き付き、その
ために圧延不能となるという問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述したような
問題を解消するべき発明者らは鋭意開発を進めた結果、
特に工具鋼及び快削ステンレス鋼の棒鋼圧延に当って鋼
片の先端が滑らかに圧延ロールに噛み込むように先端部
がテーパーを有する鋼片を用いて棒鋼圧延する方法を提
供することにある。その発明の要旨とするところは、工
具鋼及び快削ステンレス鋼の棒鋼圧延において、丸ビレ
ットの先端部をｌ／Ｌ＝０．３〜０．６、かつテーパー
角度θ＝３０〜８０°に機械加工し、粗列の圧下率が１
パス当り２０％以上の圧延ラインでの粗圧延ロールに該
テーパーを有する鋼片を噛み込ませて棒鋼圧延すること
を特徴とする先端部がテーパーを有する鋼片の圧延方法
である。 ただし、Ｌ：鋼片寸法 ｌ：テーパー寸法
問題を解消するべき発明者らは鋭意開発を進めた結果、
特に工具鋼及び快削ステンレス鋼の棒鋼圧延に当って鋼
片の先端が滑らかに圧延ロールに噛み込むように先端部
がテーパーを有する鋼片を用いて棒鋼圧延する方法を提
供することにある。その発明の要旨とするところは、工
具鋼及び快削ステンレス鋼の棒鋼圧延において、丸ビレ
ットの先端部をｌ／Ｌ＝０．３〜０．６、かつテーパー
角度θ＝３０〜８０°に機械加工し、粗列の圧下率が１
パス当り２０％以上の圧延ラインでの粗圧延ロールに該
テーパーを有する鋼片を噛み込ませて棒鋼圧延すること
を特徴とする先端部がテーパーを有する鋼片の圧延方法
である。 ただし、Ｌ：鋼片寸法 ｌ：テーパー寸法
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明に係る鋼種である工具鋼、いわゆるＣ：
０．５％以上かつＣｒ：４．０％以上の冷間金型用合金
工具鋼については、前述したように熱間で変形抵抗が大
きいために、圧延ロールに噛み込みにくく、また加熱温
度が高いとオーバーヒートによりワレが発生しやすい。
また、逆に圧延温度が低いとロールに噛み込んだ時、鋼
片の先端が裂けると言う特性を持っている。一方、快削
ステンレス鋼（Ｓ０．１％以上のステンレス鋼）は９０
０〜１１００℃の圧延温度域においては非金属介在物、
例えばＰ、Ｓ等のために圧延温度が低いとロールに噛み
込んだ時、鋼片の先端が裂けるという問題がある。
する。本発明に係る鋼種である工具鋼、いわゆるＣ：
０．５％以上かつＣｒ：４．０％以上の冷間金型用合金
工具鋼については、前述したように熱間で変形抵抗が大
きいために、圧延ロールに噛み込みにくく、また加熱温
度が高いとオーバーヒートによりワレが発生しやすい。
また、逆に圧延温度が低いとロールに噛み込んだ時、鋼
片の先端が裂けると言う特性を持っている。一方、快削
ステンレス鋼（Ｓ０．１％以上のステンレス鋼）は９０
０〜１１００℃の圧延温度域においては非金属介在物、
例えばＰ、Ｓ等のために圧延温度が低いとロールに噛み
込んだ時、鋼片の先端が裂けるという問題がある。
【０００６】これら鋼種の圧延方法としては１パス当り
１０％以下の軽圧下するラインであれば圧下により鋼片
の変形が少ないためロールへの噛み込み不良となること
は少なく、またロールに噛み込んだ時、鋼片の先端が裂
けロールに巻き付き圧延不能となることが少ないが、し
かし圧下率２０％以上の強圧下するラインでは前述した
ように鋼片の変形が大きいためにロールへの噛み込み不
良となることが多く、またロールに噛み込んだ時、鋼片
の先端が裂けロールに巻き付き圧延不能となることが多
い。
１０％以下の軽圧下するラインであれば圧下により鋼片
の変形が少ないためロールへの噛み込み不良となること
は少なく、またロールに噛み込んだ時、鋼片の先端が裂
けロールに巻き付き圧延不能となることが少ないが、し
かし圧下率２０％以上の強圧下するラインでは前述した
ように鋼片の変形が大きいためにロールへの噛み込み不
良となることが多く、またロールに噛み込んだ時、鋼片
の先端が裂けロールに巻き付き圧延不能となることが多
い。
【０００７】本発明は、図１に示すような圧延ラインに
おいて圧下率２０％以上の強圧下する一般棒鋼圧延ライ
ンにおいて、図２に示すテーパー形状鋼片を用いて粗ロ
ール圧延後テーパー先端部寸法１が１０％以下の軽圧下
と同じになるように１寸法を決定し１／Ｌ＝０．３〜
０．６としたものである。すなわち、１／Ｌ＝０．３未
満では噛み込み易いが、鋼片をテーパー状に機械加工す
るため歩留りが低下し、加工費用が高い等の経済的問題
があり、またｌ／Ｌが０．６を超えるとテーパー効果が
失われるためｌ／Ｌ＝０．３〜０．６とした。さらに、
テーパー角度θについては３０°未満では非常に噛み込
み易いが、歩留り低下、加工費用が高い等の経済的問題
があり、θが８０°を超えると角度がきついためテーパ
ー効果が失われることからθ＝３０°〜８０°とした。
おいて圧下率２０％以上の強圧下する一般棒鋼圧延ライ
ンにおいて、図２に示すテーパー形状鋼片を用いて粗ロ
ール圧延後テーパー先端部寸法１が１０％以下の軽圧下
と同じになるように１寸法を決定し１／Ｌ＝０．３〜
０．６としたものである。すなわち、１／Ｌ＝０．３未
満では噛み込み易いが、鋼片をテーパー状に機械加工す
るため歩留りが低下し、加工費用が高い等の経済的問題
があり、またｌ／Ｌが０．６を超えるとテーパー効果が
失われるためｌ／Ｌ＝０．３〜０．６とした。さらに、
テーパー角度θについては３０°未満では非常に噛み込
み易いが、歩留り低下、加工費用が高い等の経済的問題
があり、θが８０°を超えると角度がきついためテーパ
ー効果が失われることからθ＝３０°〜８０°とした。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係る実施例によって具体的に
説明する。Ｃ：０．５％以上、Ｃｒ：４．０％以上を含
有する冷間金型用合金工具鋼の成分組成をなす鋼片を、
図２に示すような形状、例えばＬ＝径１４０ｍｍ、ｌ＝
径８０ｍｍ、θ＝６０°に機械加工した後、図１に示す
棒鋼圧延ラインの加熱炉で加熱温度１１１０℃まで加熱
した後粗圧延したところ粗圧延ロールで噛み込み不良が
なく、しかも先端裂けの発生が皆無で安定した圧延を行
うことができた。その後の中間圧延及び仕上げ圧延につ
いても、異常なく圧延が行われ、性状の極めて優れた棒
鋼を得ることが出来た。
説明する。Ｃ：０．５％以上、Ｃｒ：４．０％以上を含
有する冷間金型用合金工具鋼の成分組成をなす鋼片を、
図２に示すような形状、例えばＬ＝径１４０ｍｍ、ｌ＝
径８０ｍｍ、θ＝６０°に機械加工した後、図１に示す
棒鋼圧延ラインの加熱炉で加熱温度１１１０℃まで加熱
した後粗圧延したところ粗圧延ロールで噛み込み不良が
なく、しかも先端裂けの発生が皆無で安定した圧延を行
うことができた。その後の中間圧延及び仕上げ圧延につ
いても、異常なく圧延が行われ、性状の極めて優れた棒
鋼を得ることが出来た。
【０００９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によるテーパ
ー鋼片を用いることにより、熱間圧延での噛み込み不
良、先端裂けが皆無となりミスロールのない安定した熱
間圧延ができる極めて優れた効果を奏するものである。
ー鋼片を用いることにより、熱間圧延での噛み込み不
良、先端裂けが皆無となりミスロールのない安定した熱
間圧延ができる極めて優れた効果を奏するものである。
【図１】一般に使用されている棒鋼圧延ラインの概略図
である。
である。
【図２】本発明に係るテーパー形状を有する鋼片を示す
断面図である。
断面図である。
１ 加熱炉 ２ 鋼片 ３ 第１粗圧延ロール ４ 第２粗圧延ロール ５ シヤー ６ 中間圧延ロール ７ 仕上げ圧延ロール
Claims (1)
- 【請求項１】 工具鋼及び快削ステンレス鋼の棒鋼圧延
において、ビレットの先端部をｌ／Ｌ＝０．３〜０．
６、かつテーパー角度θ＝３０〜８０°に機械加工し、
粗列の圧下率が１パス当り２０％以上の圧延ラインでの
粗圧延ロールに該テーパーを有する鋼片を噛み込ませて
棒鋼圧延することを特徴とする先端部がテーパーを有す
る鋼片の圧延方法。 ただし、Ｌ：鋼片寸法 ｌ：テーパー寸法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07150497A JP3274382B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 先端部がテーパーを有する鋼片の圧延方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07150497A JP3274382B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 先端部がテーパーを有する鋼片の圧延方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10263602A JPH10263602A (ja) | 1998-10-06 |
| JP3274382B2 true JP3274382B2 (ja) | 2002-04-15 |
Family
ID=13462588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07150497A Expired - Lifetime JP3274382B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 先端部がテーパーを有する鋼片の圧延方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3274382B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030053814A (ko) * | 2001-12-24 | 2003-07-02 | 주식회사 포스코 | 선재 압연용 빌렛 |
| JP2008110362A (ja) * | 2006-10-30 | 2008-05-15 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 条鋼製造方法 |
-
1997
- 1997-03-25 JP JP07150497A patent/JP3274382B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10263602A (ja) | 1998-10-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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