JPH10263602A - 先端部がテーパーを有する鋼片の圧延方法 - Google Patents
先端部がテーパーを有する鋼片の圧延方法Info
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- JPH10263602A JPH10263602A JP7150497A JP7150497A JPH10263602A JP H10263602 A JPH10263602 A JP H10263602A JP 7150497 A JP7150497 A JP 7150497A JP 7150497 A JP7150497 A JP 7150497A JP H10263602 A JPH10263602 A JP H10263602A
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Abstract
って鋼片の先端が滑らかに圧延ロールに噛み込むように
先端部がテーパーを有する鋼片を用いて棒鋼圧延する方
法を提供すること。 【解決手段】 工具鋼及び快削ステンレス鋼の棒鋼圧延
において、ビレットの先端部をl/L=0.3〜0.
6、かつテーパー角度θ=30〜80°に機械加工し、
粗列の圧下率が1パス当り20%以上の圧延ラインでの
粗圧延ロールに該テーパーを有する鋼片を噛み込ませて
棒鋼圧延することを特徴とする先端部がテーパーを有す
る鋼片の圧延方法。 ただし、L:鋼片寸法 l:テーパー寸法。
Description
テンレス鋼の棒鋼圧延方法に関するものである。
インの概略図である。従来、図1に示すように加熱炉1
内で、例えば工具鋼は1000〜1200℃、快削ステ
ンレス鋼は1100〜1300℃まで加熱された、径1
00〜160mmの鋼片2を4スタンド配設した第1粗
圧延ロール3にて4パスの粗圧延を行った後、引続き第
2粗圧延ロール4にて3〜7パス圧延後、シヤー5で先
端をクロップ切断した後、さらに中間ロール6及び仕上
げ圧延ロール7において4〜12パス圧延されて径12
から80mmの棒鋼の圧延を行っているのが実状であ
る。
棒鋼圧延工程において、特に工具鋼は熱間圧延において
変形抵抗が大きいために圧延ロールに噛み込みにくく、
その上加熱温度が高いとワレが発生しやすいという問題
がある。また、逆に圧延温度が低いとロールに噛み込ん
だ時、鋼片の先端が裂けロールに巻き付き、そのために
圧延不能となるという問題がある。また、上記工具鋼と
同様に、快削ステンレス鋼においても圧延温度域におい
ては非金属介在物、例えばS、P等のためにロールに噛
み込んだ時、鋼片の先端が裂けロールに巻き付き、その
ために圧延不能となるという問題がある。
問題を解消するべき発明者らは鋭意開発を進めた結果、
特に工具鋼及び快削ステンレス鋼の棒鋼圧延に当って鋼
片の先端が滑らかに圧延ロールに噛み込むように先端部
がテーパーを有する鋼片を用いて棒鋼圧延する方法を提
供することにある。その発明の要旨とするところは、工
具鋼及び快削ステンレス鋼の棒鋼圧延において、丸ビレ
ットの先端部をl/L=0.3〜0.6、かつテーパー
角度θ=30〜80°に機械加工し、粗列の圧下率が1
パス当り20%以上の圧延ラインでの粗圧延ロールに該
テーパーを有する鋼片を噛み込ませて棒鋼圧延すること
を特徴とする先端部がテーパーを有する鋼片の圧延方法
である。 ただし、L:鋼片寸法 l:テーパー寸法
する。本発明に係る鋼種である工具鋼、いわゆるC:
0.5%以上かつCr:4.0%以上の冷間金型用合金
工具鋼については、前述したように熱間で変形抵抗が大
きいために、圧延ロールに噛み込みにくく、また加熱温
度が高いとオーバーヒートによりワレが発生しやすい。
また、逆に圧延温度が低いとロールに噛み込んだ時、鋼
片の先端が裂けると言う特性を持っている。一方、快削
ステンレス鋼(S0.1%以上のステンレス鋼)は90
0〜1100℃の圧延温度域においては非金属介在物、
例えばP、S等のために圧延温度が低いとロールに噛み
込んだ時、鋼片の先端が裂けるという問題がある。
10%以下の軽圧下するラインであれば圧下により鋼片
の変形が少ないためロールへの噛み込み不良となること
は少なく、またロールに噛み込んだ時、鋼片の先端が裂
けロールに巻き付き圧延不能となることが少ないが、し
かし圧下率20%以上の強圧下するラインでは前述した
ように鋼片の変形が大きいためにロールへの噛み込み不
良となることが多く、またロールに噛み込んだ時、鋼片
の先端が裂けロールに巻き付き圧延不能となることが多
い。
おいて圧下率20%以上の強圧下する一般棒鋼圧延ライ
ンにおいて、図2に示すテーパー形状鋼片を用いて粗ロ
ール圧延後テーパー先端部寸法1が10%以下の軽圧下
と同じになるように1寸法を決定し1/L=0.3〜
0.6としたものである。すなわち、1/L=0.3未
満では噛み込み易いが、鋼片をテーパー状に機械加工す
るため歩留りが低下し、加工費用が高い等の経済的問題
があり、またl/Lが0.6を超えるとテーパー効果が
失われるためl/L=0.3〜0.6とした。さらに、
テーパー角度θについては30°未満では非常に噛み込
み易いが、歩留り低下、加工費用が高い等の経済的問題
があり、θが80°を超えると角度がきついためテーパ
ー効果が失われることからθ=30°〜80°とした。
説明する。C:0.5%以上、Cr:4.0%以上を含
有する冷間金型用合金工具鋼の成分組成をなす鋼片を、
図2に示すような形状、例えばL=径140mm、l=
径80mm、θ=60°に機械加工した後、図1に示す
棒鋼圧延ラインの加熱炉で加熱温度1110℃まで加熱
した後粗圧延したところ粗圧延ロールで噛み込み不良が
なく、しかも先端裂けの発生が皆無で安定した圧延を行
うことができた。その後の中間圧延及び仕上げ圧延につ
いても、異常なく圧延が行われ、性状の極めて優れた棒
鋼を得ることが出来た。
ー鋼片を用いることにより、熱間圧延での噛み込み不
良、先端裂けが皆無となりミスロールのない安定した熱
間圧延ができる極めて優れた効果を奏するものである。
である。
断面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 工具鋼及び快削ステンレス鋼の棒鋼圧延
において、ビレットの先端部をl/L=0.3〜0.
6、かつテーパー角度θ=30〜80°に機械加工し、
粗列の圧下率が1パス当り20%以上の圧延ラインでの
粗圧延ロールに該テーパーを有する鋼片を噛み込ませて
棒鋼圧延することを特徴とする先端部がテーパーを有す
る鋼片の圧延方法。 ただし、L:鋼片寸法 l:テーパー寸法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07150497A JP3274382B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 先端部がテーパーを有する鋼片の圧延方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07150497A JP3274382B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 先端部がテーパーを有する鋼片の圧延方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10263602A true JPH10263602A (ja) | 1998-10-06 |
JP3274382B2 JP3274382B2 (ja) | 2002-04-15 |
Family
ID=13462588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP07150497A Expired - Lifetime JP3274382B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 先端部がテーパーを有する鋼片の圧延方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3274382B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030053814A (ko) * | 2001-12-24 | 2003-07-02 | 주식회사 포스코 | 선재 압연용 빌렛 |
JP2008110362A (ja) * | 2006-10-30 | 2008-05-15 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 条鋼製造方法 |
-
1997
- 1997-03-25 JP JP07150497A patent/JP3274382B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030053814A (ko) * | 2001-12-24 | 2003-07-02 | 주식회사 포스코 | 선재 압연용 빌렛 |
JP2008110362A (ja) * | 2006-10-30 | 2008-05-15 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 条鋼製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3274382B2 (ja) | 2002-04-15 |
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