JP3270820B2 - 湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤 - Google Patents
湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤Info
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Description
【０００１】
【発明の属する利用分野】本発明は、水で希釈すること
なく容器からそのまま水田に滴下することにより散布で
き、稲の移植前処理、移植同時処理、移植後処理のでき
る湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤に関する。
なく容器からそのまま水田に滴下することにより散布で
き、稲の移植前処理、移植同時処理、移植後処理のでき
る湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】これまで、除草活性成分を水に懸濁して
分散させた水性懸濁製剤についてはいくつか知られてい
る。例えば、水溶解度が１００ｐｐｍ（２５℃）以下の
除草剤原体を界面活性剤を用いて水に懸濁分散させた水
性懸濁製剤（特公平７−４７５２１号公報）、１０μｍ
以下の微細な水難溶性除草活性成分を水に懸濁させ粘度
が１８０〜５００センチポイズ（２０℃）、初期の水面
拡展速度が４．０ｃｍ／ｓｅｃ（２０℃）以上、表面張
力が２５．０〜３１．０ｄｙｎｅ／ｃｍ（２５℃）の物
理性を有する水懸濁水田用除草剤（特開昭６２−８７５
０１号公報）、平均粒子径が０．５〜５．０μｍ、水溶
解度が１００ｐｐｍ（２５℃）以下の除草活性化合物を
界面活性剤を用いて水に懸濁させ、表面張力が３６〜６
５ｄｙｎｅ／ｃｍ（２５℃）の物理性を有する除草用水
性懸濁製剤（特公平７−４７５２２号公報）、除草活性
化合物と界面活性剤、水からなり表面張力が３５〜６５
ｄｙｎｅ／ｃｍ（２５℃）の物理性を有する除草用水性
懸濁製剤（特開昭６２−２８９５０２号公報）、疎水性
除草成分（ブタミホス）とポリビニルアルコールまたは
アラビアガム、それに増粘剤、水よりなる水中油型懸濁
状除草組成物（特開昭５５−１２４７０８号公報）、融
点が３８〜１１０℃のペースト状あるいは固体の水不溶
性殺生剤、ポリビニルアルコール、水溶性増粘剤および
水よりなる水性懸濁状殺虫剤組成物（特開昭６１−１２
６００１号公報）、融点が０℃以上の農薬原体と１−フ
ェニル−１−キシリルエタンなどの特定の炭化水素溶剤
を溶かし乳化させる水中油型懸濁状農薬組成物（特公平
６−７６２８１号公報）などがある。また、スルホニル
尿素系化合物の化学的安定性と水中における該化合物の
粒子が成長し大きくなるのを抑制することを目的として
水性懸濁製剤に特定のカルボン酸塩、無機酸塩を配合す
る方法（特公平５−８１６４号公報）が提案されてい
る。
分散させた水性懸濁製剤についてはいくつか知られてい
る。例えば、水溶解度が１００ｐｐｍ（２５℃）以下の
除草剤原体を界面活性剤を用いて水に懸濁分散させた水
性懸濁製剤（特公平７−４７５２１号公報）、１０μｍ
以下の微細な水難溶性除草活性成分を水に懸濁させ粘度
が１８０〜５００センチポイズ（２０℃）、初期の水面
拡展速度が４．０ｃｍ／ｓｅｃ（２０℃）以上、表面張
力が２５．０〜３１．０ｄｙｎｅ／ｃｍ（２５℃）の物
理性を有する水懸濁水田用除草剤（特開昭６２−８７５
０１号公報）、平均粒子径が０．５〜５．０μｍ、水溶
解度が１００ｐｐｍ（２５℃）以下の除草活性化合物を
界面活性剤を用いて水に懸濁させ、表面張力が３６〜６
５ｄｙｎｅ／ｃｍ（２５℃）の物理性を有する除草用水
性懸濁製剤（特公平７−４７５２２号公報）、除草活性
化合物と界面活性剤、水からなり表面張力が３５〜６５
ｄｙｎｅ／ｃｍ（２５℃）の物理性を有する除草用水性
懸濁製剤（特開昭６２−２８９５０２号公報）、疎水性
除草成分（ブタミホス）とポリビニルアルコールまたは
アラビアガム、それに増粘剤、水よりなる水中油型懸濁
状除草組成物（特開昭５５−１２４７０８号公報）、融
点が３８〜１１０℃のペースト状あるいは固体の水不溶
性殺生剤、ポリビニルアルコール、水溶性増粘剤および
水よりなる水性懸濁状殺虫剤組成物（特開昭６１−１２
６００１号公報）、融点が０℃以上の農薬原体と１−フ
ェニル−１−キシリルエタンなどの特定の炭化水素溶剤
を溶かし乳化させる水中油型懸濁状農薬組成物（特公平
６−７６２８１号公報）などがある。また、スルホニル
尿素系化合物の化学的安定性と水中における該化合物の
粒子が成長し大きくなるのを抑制することを目的として
水性懸濁製剤に特定のカルボン酸塩、無機酸塩を配合す
る方法（特公平５−８１６４号公報）が提案されてい
る。
【０００３】しかし、これら従来技術によって除草活性
成分としてメチル＝α−（４，６−ジメトキシピリミジ
ン−２−イルカルバモイルスルファモイル）−ｏ−トル
アート（以下「ベンスルフロンメチル」という）と２−
クロロ−Ｎ−（３−メトキシ−２−テニル）−２´，６
´−ジメチルアセトアニド（以下「テニルクロール」と
いう）およびブチル＝（Ｒ）−２−［４−（４−シアノ
−２−フルオロフェノキシ）フェノキシ］プロピオナー
ト（以下「シハロホップブチル」という）を水性懸濁製
剤としたとき、水中でのこれらの除草活性成分の結晶析
出および粒子の成長が問題となり、これら除草活性成分
の粒子を水性懸濁製剤中で安定に保つには十分な技術で
あるとはいえない。
成分としてメチル＝α−（４，６−ジメトキシピリミジ
ン−２−イルカルバモイルスルファモイル）−ｏ−トル
アート（以下「ベンスルフロンメチル」という）と２−
クロロ−Ｎ−（３−メトキシ−２−テニル）−２´，６
´−ジメチルアセトアニド（以下「テニルクロール」と
いう）およびブチル＝（Ｒ）−２−［４−（４−シアノ
−２−フルオロフェノキシ）フェノキシ］プロピオナー
ト（以下「シハロホップブチル」という）を水性懸濁製
剤としたとき、水中でのこれらの除草活性成分の結晶析
出および粒子の成長が問題となり、これら除草活性成分
の粒子を水性懸濁製剤中で安定に保つには十分な技術で
あるとはいえない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】水を分散媒とした湛水
下水田の直接散布用水性懸濁製剤は、薬剤散布時に、水
で希釈することなく容器からそのまま田面水に滴下でき
るため、安全性、経済性、省力化などの点で優れた剤型
である。しかし、これまでのベンスルフロンメチルとテ
ニルクロールおよびシハロホップブチルを含有する湛水
下水田の直接散布用水性懸濁製剤は、各々の除草活性成
分の水中での結晶化あるいは粒子の成長が著しく、長期
保存中に製剤中で結晶化した粒子あるいは成長した粒子
が沈降するなどの問題を生じた。例えば、シハロホップ
ブチルは融点５０℃、水溶解度０．７ｐｐｍ（２０℃）
の物理化学性を有する室温で結晶性類白色の固体であ
り、この化合物を水性懸濁製剤とする方法の１つとし
て、この化合物を溶解させた有機溶剤を水に乳化させて
水性懸濁製剤とする方法があり、田面水中でのシハロホ
ップブチルの拡散性を向上させるには、この方法が最も
適している。しかし、この方法で水性懸濁製剤としても
経時的にシハロホップブチルの乳化粒子が結晶化するな
どの問題があり、また、ベンスルフロンメチルおよびテ
ニルクロールの分散粒子においては水中で経時的に成長
するなどの問題を有していた。さらに粒子の成長により
田面水中での除草活性成分の拡散性が劣り、除草効果に
ムラが発生するなどの問題があった
下水田の直接散布用水性懸濁製剤は、薬剤散布時に、水
で希釈することなく容器からそのまま田面水に滴下でき
るため、安全性、経済性、省力化などの点で優れた剤型
である。しかし、これまでのベンスルフロンメチルとテ
ニルクロールおよびシハロホップブチルを含有する湛水
下水田の直接散布用水性懸濁製剤は、各々の除草活性成
分の水中での結晶化あるいは粒子の成長が著しく、長期
保存中に製剤中で結晶化した粒子あるいは成長した粒子
が沈降するなどの問題を生じた。例えば、シハロホップ
ブチルは融点５０℃、水溶解度０．７ｐｐｍ（２０℃）
の物理化学性を有する室温で結晶性類白色の固体であ
り、この化合物を水性懸濁製剤とする方法の１つとし
て、この化合物を溶解させた有機溶剤を水に乳化させて
水性懸濁製剤とする方法があり、田面水中でのシハロホ
ップブチルの拡散性を向上させるには、この方法が最も
適している。しかし、この方法で水性懸濁製剤としても
経時的にシハロホップブチルの乳化粒子が結晶化するな
どの問題があり、また、ベンスルフロンメチルおよびテ
ニルクロールの分散粒子においては水中で経時的に成長
するなどの問題を有していた。さらに粒子の成長により
田面水中での除草活性成分の拡散性が劣り、除草効果に
ムラが発生するなどの問題があった
【０００５】従って、従来の湛水下水田への直接散布水
性懸濁製剤に代わって、除草活性成分の水中での結晶化
および粒子の成長が抑制され、優れた除草効果を有する
水性懸濁製剤の開発が望まれている。本発明はこれらの
要望に合致した湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤を
提供せんとするものである。
性懸濁製剤に代わって、除草活性成分の水中での結晶化
および粒子の成長が抑制され、優れた除草効果を有する
水性懸濁製剤の開発が望まれている。本発明はこれらの
要望に合致した湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤を
提供せんとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは、除
草活性成分（ベンスルフロンメチル、テニルクロール、
シハロホップブチル）の水中での結晶析出、該成分の粒
子が成長するのを防止することを目的とし鋭意研究の結
果、除草活性成分としてベンスルフロンメチルとテニル
クロールおよびシハロホップブチルとからなる組成物と
平均重合度１０００以下でケン化度７８〜８３モル％の
範囲にあるポリビニルアルコール、高沸点溶剤として式
（１Ａ）化合物、式（１Ｂ）化合物、イソパラフィン、
フタル酸ジトリデシル、米ヌカ油脂肪酸メチルエステル
から選ばれた少なくとも１種以上、および水よりなる水
性懸濁製剤がこれらの目的に合致し優れた効果を示すこ
とを見い出し本発明を完成するに至った。
草活性成分（ベンスルフロンメチル、テニルクロール、
シハロホップブチル）の水中での結晶析出、該成分の粒
子が成長するのを防止することを目的とし鋭意研究の結
果、除草活性成分としてベンスルフロンメチルとテニル
クロールおよびシハロホップブチルとからなる組成物と
平均重合度１０００以下でケン化度７８〜８３モル％の
範囲にあるポリビニルアルコール、高沸点溶剤として式
（１Ａ）化合物、式（１Ｂ）化合物、イソパラフィン、
フタル酸ジトリデシル、米ヌカ油脂肪酸メチルエステル
から選ばれた少なくとも１種以上、および水よりなる水
性懸濁製剤がこれらの目的に合致し優れた効果を示すこ
とを見い出し本発明を完成するに至った。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明で使用されるベンスルフロ
ンメチル、テニルクロールおよびシハロホップブチルの
含有量は、１０アールあたりの投下有効成分量と製剤量
により適宜変更すればよいが、それぞれ製剤中に０．１
〜１０重量％の範囲である。
ンメチル、テニルクロールおよびシハロホップブチルの
含有量は、１０アールあたりの投下有効成分量と製剤量
により適宜変更すればよいが、それぞれ製剤中に０．１
〜１０重量％の範囲である。
【０００８】本発明に用いるポリビニルアルコールは、
その平均重合度が１０００を超えたときおよび／または
ケン化度が７８モル〜８３モル％の範囲外のときに、除
草活性成分であるシハロホップブチルの結晶析出および
ベンスルフロンメチル、テニルクロールの水中での粒子
の成長や結晶の析出が著しくなるなどの問題がある。よ
って、平均重合度１０００以下でケン化度７８〜８３モ
ル％のポリビニルアルコールが好ましい。使用できるポ
リビニルアルコールとしては、例えば、クラレポバール
ＰＶＡ−４０５（株式会社クラレ製の商品名、平均重合
度５００、ケン化度８０．０〜８３．０モル％）、クラ
レポバールＰＶＡ−４０３（株式会社クラレ製の商品
名、平均重合度３００、ケン化度７８．５〜８１．５モ
ル％）、ゴーセノールＫＬ−０５（日本合成化学株式会
社製の商品名、平均重合度５００、ケン化度７８．５〜
８２．０モル％）、ゴーセノールＫＬ−０３（日本合成
化学株式会社製の商品名、平均重合度３００、ケン化度
７８．５〜８２．０モル％）などが挙げられるが、これ
らに限定されるものではなく、また、これらの１種また
は２種以上を併用しても何ら問題ない。ポリビニルアル
コールの製剤中の含有量は、０．１〜２０重量％、好ま
しくは０．５〜１５重量％である。
その平均重合度が１０００を超えたときおよび／または
ケン化度が７８モル〜８３モル％の範囲外のときに、除
草活性成分であるシハロホップブチルの結晶析出および
ベンスルフロンメチル、テニルクロールの水中での粒子
の成長や結晶の析出が著しくなるなどの問題がある。よ
って、平均重合度１０００以下でケン化度７８〜８３モ
ル％のポリビニルアルコールが好ましい。使用できるポ
リビニルアルコールとしては、例えば、クラレポバール
ＰＶＡ−４０５（株式会社クラレ製の商品名、平均重合
度５００、ケン化度８０．０〜８３．０モル％）、クラ
レポバールＰＶＡ−４０３（株式会社クラレ製の商品
名、平均重合度３００、ケン化度７８．５〜８１．５モ
ル％）、ゴーセノールＫＬ−０５（日本合成化学株式会
社製の商品名、平均重合度５００、ケン化度７８．５〜
８２．０モル％）、ゴーセノールＫＬ−０３（日本合成
化学株式会社製の商品名、平均重合度３００、ケン化度
７８．５〜８２．０モル％）などが挙げられるが、これ
らに限定されるものではなく、また、これらの１種また
は２種以上を併用しても何ら問題ない。ポリビニルアル
コールの製剤中の含有量は、０．１〜２０重量％、好ま
しくは０．５〜１５重量％である。
【０００９】本発明に使用できる式（１Ａ）化合物ある
いは式（１Ｂ）化合物を主成分とするものとしては、ソ
ルポール７３５５（東邦化学工業株式会社製の商品
名）、ハイゾールＳＡＳ−ＬＨ（日本石油化学株式会社
製の商品名）などが挙げられ、イソパラフィンとしては
ＩＰソルベント（出光石油化学株式会社製の商品名）な
どが挙げられる。また、フタル酸ジトリデシルとしては
ビニサイザー２０（花王株式会社製の商品名）、米ヌカ
油脂肪酸メチルエステルとしてはＲＣＭ１０１（日清製
油株式会社の商品名）などが挙げられるが、これらに限
定されるものではない。
いは式（１Ｂ）化合物を主成分とするものとしては、ソ
ルポール７３５５（東邦化学工業株式会社製の商品
名）、ハイゾールＳＡＳ−ＬＨ（日本石油化学株式会社
製の商品名）などが挙げられ、イソパラフィンとしては
ＩＰソルベント（出光石油化学株式会社製の商品名）な
どが挙げられる。また、フタル酸ジトリデシルとしては
ビニサイザー２０（花王株式会社製の商品名）、米ヌカ
油脂肪酸メチルエステルとしてはＲＣＭ１０１（日清製
油株式会社の商品名）などが挙げられるが、これらに限
定されるものではない。
【００１０】本発明では高沸点溶剤として式（１Ａ）化
合物、式（１Ｂ）化合物、イソパラフィン、フタル酸ジ
トリデシル、米ヌカ油脂肪酸メチルエステルから選ばれ
た少なくとも１種以上を用いるが、式（１Ａ）化合物あ
るいは式（１Ｂ）化合物とイソパラフィンを混合する
か、またはフタル酸ジトリデシルと米ヌカ油脂肪酸メチ
ルエステルを混合して配合することが好ましい。それら
の混合比率は５：１〜１：５の間であり、好ましくは
２：１〜１：２の範囲である。
合物、式（１Ｂ）化合物、イソパラフィン、フタル酸ジ
トリデシル、米ヌカ油脂肪酸メチルエステルから選ばれ
た少なくとも１種以上を用いるが、式（１Ａ）化合物あ
るいは式（１Ｂ）化合物とイソパラフィンを混合する
か、またはフタル酸ジトリデシルと米ヌカ油脂肪酸メチ
ルエステルを混合して配合することが好ましい。それら
の混合比率は５：１〜１：５の間であり、好ましくは
２：１〜１：２の範囲である。
【００１１】また、必要に応じて助剤として、例えば増
粘剤、消泡剤、凍結防止剤、防腐防バイ剤、除草活性成
分の安定化剤などを用いることができる。増粘剤として
は、一般に使用されるものであればよく、例えば、キサ
ンタンガム、トラガントガム、カゼイン、デキストリ
ン、コロイド性含水ケイ酸アルミニウム、コロイド性含
水ケイ酸マグネシウム、コロイド性含水ケイ酸アルミニ
ウムマグネシウム、含水無晶形二酸化ケイ素などが挙げ
られるが、これらに限定されるものではなく、これらの
１種または２種以上を併用しても何ら問題ない。また、
消泡剤としては、シリコン系、脂肪酸系物質など、凍結
防止剤としてはエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、グリセリンなど、防腐防バイ剤としては、ソルビ
ン酸カリウム、ｐ−クロロ−メタキシレノール、ｐ−オ
キシ安息香酸ブチルなど、除草活性成分の安定化剤とし
ては、酸化防止剤、紫外線防止剤などを添加してもよい
が、ここに例示した補助剤に限定されるものではない。
粘剤、消泡剤、凍結防止剤、防腐防バイ剤、除草活性成
分の安定化剤などを用いることができる。増粘剤として
は、一般に使用されるものであればよく、例えば、キサ
ンタンガム、トラガントガム、カゼイン、デキストリ
ン、コロイド性含水ケイ酸アルミニウム、コロイド性含
水ケイ酸マグネシウム、コロイド性含水ケイ酸アルミニ
ウムマグネシウム、含水無晶形二酸化ケイ素などが挙げ
られるが、これらに限定されるものではなく、これらの
１種または２種以上を併用しても何ら問題ない。また、
消泡剤としては、シリコン系、脂肪酸系物質など、凍結
防止剤としてはエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、グリセリンなど、防腐防バイ剤としては、ソルビ
ン酸カリウム、ｐ−クロロ−メタキシレノール、ｐ−オ
キシ安息香酸ブチルなど、除草活性成分の安定化剤とし
ては、酸化防止剤、紫外線防止剤などを添加してもよい
が、ここに例示した補助剤に限定されるものではない。
【００１２】本発明の水性懸濁製剤は代かき作業時以降
の水田が湛水状態であればよく水深には関係なく使用す
ることができる。つまり田植え時のような土壌表面にわ
ずかな水層が存在するような状態から水田全面に水深３
〜５ｃｍの水を張った状態まで、土壌表面が乾ききった
状態でなければ散布が可能であり、さらに潅漑水の入水
時においても使用できる。田植えと同時に滴下処理をす
るような田植え時の水の少ない条件下であってもよく、
処理すれば有効成分はある程度拡散し、その後の入水に
よってさらに均一となって十分な除草効果を発揮するこ
とができる。また、稲の移植前、移植時、移植後の何れ
の時期においても散布することができる。さらに湛水直
播水稲へも適用が可能である。
の水田が湛水状態であればよく水深には関係なく使用す
ることができる。つまり田植え時のような土壌表面にわ
ずかな水層が存在するような状態から水田全面に水深３
〜５ｃｍの水を張った状態まで、土壌表面が乾ききった
状態でなければ散布が可能であり、さらに潅漑水の入水
時においても使用できる。田植えと同時に滴下処理をす
るような田植え時の水の少ない条件下であってもよく、
処理すれば有効成分はある程度拡散し、その後の入水に
よってさらに均一となって十分な除草効果を発揮するこ
とができる。また、稲の移植前、移植時、移植後の何れ
の時期においても散布することができる。さらに湛水直
播水稲へも適用が可能である。
【００１３】本発明の水性懸濁製剤の散布は原液をその
まま水に希釈することなく用いるか、あるいは少量の水
を用いて２〜５倍の高濃度希釈液とし水田に滴下処理を
行えばよく、粒剤のように水田全面に均一散布する必要
はない。散布は原液または高濃度希釈液を容器に入れて
手振りするか、または加圧式散布機を用いて噴射または
噴霧すればよい。さらに近年普及しているＲＣヘリコプ
ターからの空中散布または滴下も可能である。また、潅
漑水の流入に際して水田の水の取り入れ口（水口）で流
入水に滴下処理を行い、流入水と共に水田に流し込んで
もよい。
まま水に希釈することなく用いるか、あるいは少量の水
を用いて２〜５倍の高濃度希釈液とし水田に滴下処理を
行えばよく、粒剤のように水田全面に均一散布する必要
はない。散布は原液または高濃度希釈液を容器に入れて
手振りするか、または加圧式散布機を用いて噴射または
噴霧すればよい。さらに近年普及しているＲＣヘリコプ
ターからの空中散布または滴下も可能である。また、潅
漑水の流入に際して水田の水の取り入れ口（水口）で流
入水に滴下処理を行い、流入水と共に水田に流し込んで
もよい。
【００１４】本発明の水性懸濁製剤の単位面積当たりの
施用量は特に制限はないが、散布作業労力及び経済効率
の面より原液散布の場合は１０アール当たり０．０５リ
ットルから２リットルの範囲であり、好ましくは０．１
リットルから１．５リットルの範囲である。また、高濃
度希釈液（２倍〜５倍）での散布の場合は１０アール当
たり０．１リットルから６リットル、好ましくは０．２
リットルから５リットルである。
施用量は特に制限はないが、散布作業労力及び経済効率
の面より原液散布の場合は１０アール当たり０．０５リ
ットルから２リットルの範囲であり、好ましくは０．１
リットルから１．５リットルの範囲である。また、高濃
度希釈液（２倍〜５倍）での散布の場合は１０アール当
たり０．１リットルから６リットル、好ましくは０．２
リットルから５リットルである。
【００１５】
【実施例】次に、本発明の湛水下水田の直接散布用水性
懸濁製剤の実施例を挙げるが、本発明はこれらに限定さ
れるものではない。なお、実施例中の部は、全て重量％
を示す。
懸濁製剤の実施例を挙げるが、本発明はこれらに限定さ
れるものではない。なお、実施例中の部は、全て重量％
を示す。
【００１６】実施例１ 水４５．１部に平均重合度５００、ケン化度８０．０〜
８３．０モル％のポリビニルアルコール（商品名「クラ
レポバールＰＶＡ−４０５」株式会社クラレ製）３部を
溶解し、ベンスルフロンメチル原体１．０部、テニルク
ロール原体４．２部、ｐ−クロロ−メタキシレノール
０．１部、プロピレングリコール５部を加え、ダイノミ
ルＫＤＬ型（Ｗｉｌｌｙ Ａ．Ｂａｃｈｏｆｅｎ ＡＧ
製）を用いて粉砕液の平均粒子径が３μｍになるように
微粉砕した。なお、粉砕用メディアとしては直径０．７
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に、あらかじめハイゾール ＳＡＳ−ＬＨ ２０部とイ
ソパラフィン（商品名「ＩＰソルベント２０２８」出光
石油化学株式会社製）１６部の混合液にシハロホップブ
チル原体３．６部を溶解したものを加え、ＴＫオートホ
モミキサー（日本特殊機化工業株式会社製）を用い、５
０００ｒｐｍ２０分間撹拌する。その後、２％キサンタ
ンガム水溶液２部を加え、スリーワンモータ（ＨＥＩＤ
ＯＮ社製）を用いて均一に混合して水性懸濁製剤を得
た。
８３．０モル％のポリビニルアルコール（商品名「クラ
レポバールＰＶＡ−４０５」株式会社クラレ製）３部を
溶解し、ベンスルフロンメチル原体１．０部、テニルク
ロール原体４．２部、ｐ−クロロ−メタキシレノール
０．１部、プロピレングリコール５部を加え、ダイノミ
ルＫＤＬ型（Ｗｉｌｌｙ Ａ．Ｂａｃｈｏｆｅｎ ＡＧ
製）を用いて粉砕液の平均粒子径が３μｍになるように
微粉砕した。なお、粉砕用メディアとしては直径０．７
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に、あらかじめハイゾール ＳＡＳ−ＬＨ ２０部とイ
ソパラフィン（商品名「ＩＰソルベント２０２８」出光
石油化学株式会社製）１６部の混合液にシハロホップブ
チル原体３．６部を溶解したものを加え、ＴＫオートホ
モミキサー（日本特殊機化工業株式会社製）を用い、５
０００ｒｐｍ２０分間撹拌する。その後、２％キサンタ
ンガム水溶液２部を加え、スリーワンモータ（ＨＥＩＤ
ＯＮ社製）を用いて均一に混合して水性懸濁製剤を得
た。
【００１７】実施例２ 水４９．１部に平均重合度５００、ケン化度８０．０〜
８３．０モル％のポリビニルアルコール（商品名「クラ
レポバールＰＶＡ−４０５」株式会社クラレ製）３部を
溶解し、ベンスルフロンメチル原体１．０部、テニルク
ロール原体４．２部、ｐ−クロロ−メタキシレノール
０．１部、プロピレングリコール５部を加え、ダイノミ
ルＫＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径が３μｍになる
ように微粉砕した。なお、粉砕用メディアとしては直径
０．７〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この
粉砕液に、あらかじめフタル酸ジトリデシル（商品名
「ビニサイザー２０」花王株式会社製）１５部と米ヌカ
脂肪酸メチルエステル（商品名「ＲＣＭ１０１」日清製
油株式会社製）１７部の混合液にシハロホップブチル原
体３．６部を溶解したものを加え、ＴＫオートホモミキ
サー（日本特殊機化工業株式会社製）を用い、５０００
ｒｐｍ２０分間撹拌する。その後、２％キサンタンガム
水溶液２部を加え、スリーワンモータを用いて均一に混
合して水性懸濁製剤を得た。
８３．０モル％のポリビニルアルコール（商品名「クラ
レポバールＰＶＡ−４０５」株式会社クラレ製）３部を
溶解し、ベンスルフロンメチル原体１．０部、テニルク
ロール原体４．２部、ｐ−クロロ−メタキシレノール
０．１部、プロピレングリコール５部を加え、ダイノミ
ルＫＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径が３μｍになる
ように微粉砕した。なお、粉砕用メディアとしては直径
０．７〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この
粉砕液に、あらかじめフタル酸ジトリデシル（商品名
「ビニサイザー２０」花王株式会社製）１５部と米ヌカ
脂肪酸メチルエステル（商品名「ＲＣＭ１０１」日清製
油株式会社製）１７部の混合液にシハロホップブチル原
体３．６部を溶解したものを加え、ＴＫオートホモミキ
サー（日本特殊機化工業株式会社製）を用い、５０００
ｒｐｍ２０分間撹拌する。その後、２％キサンタンガム
水溶液２部を加え、スリーワンモータを用いて均一に混
合して水性懸濁製剤を得た。
【００１８】実施例３ 水４６．１部に平均重合度５００、ケン化度８０．０〜
８３．０モル％のポリビニルアルコール（商品名「クラ
レポバールＰＶＡ−４０５」株式会社クラレ製）３部を
溶解し、ベンスルフロンメチル原体１．０部、テニルク
ロール原体４．２部、ｐ−クロロ−メタキシレノール
０．１部、プロピレングリコール５部を加え、ダイノミ
ルＫＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径が３μｍになる
ように微粉砕した。なお、粉砕用メディアとしては直径
０．７〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この
粉砕液に、あらかじめフタル酸ジトリデシル（商品名
「ビニサイザー２０」花王株式会社製）３５部にシハロ
ホップブチル原体３．６部を溶解したものを加え、ＴＫ
オートホモミキサー（日本特殊機化工業株式会社製）を
用い、５０００ｒｐｍ２０分間撹拌する。その後、２％
キサンタンガム水溶液２部を加え、スリーワンモータを
用いて均一に混合して水性懸濁製剤を得た。
８３．０モル％のポリビニルアルコール（商品名「クラ
レポバールＰＶＡ−４０５」株式会社クラレ製）３部を
溶解し、ベンスルフロンメチル原体１．０部、テニルク
ロール原体４．２部、ｐ−クロロ−メタキシレノール
０．１部、プロピレングリコール５部を加え、ダイノミ
ルＫＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径が３μｍになる
ように微粉砕した。なお、粉砕用メディアとしては直径
０．７〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この
粉砕液に、あらかじめフタル酸ジトリデシル（商品名
「ビニサイザー２０」花王株式会社製）３５部にシハロ
ホップブチル原体３．６部を溶解したものを加え、ＴＫ
オートホモミキサー（日本特殊機化工業株式会社製）を
用い、５０００ｒｐｍ２０分間撹拌する。その後、２％
キサンタンガム水溶液２部を加え、スリーワンモータを
用いて均一に混合して水性懸濁製剤を得た。
【００１９】実施例４ 実施例１のポリビニルアルコ−ルにかえて平均重合度３
００、ケン化度７８．５〜８１．５モル％のポリビニル
アルコ−ル（商品名「クラレポバールＰＶＡ−４０３」
株式会社クラレ製）３部を用いた以外は実施例１と同
じ組成物と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。
００、ケン化度７８．５〜８１．５モル％のポリビニル
アルコ−ル（商品名「クラレポバールＰＶＡ−４０３」
株式会社クラレ製）３部を用いた以外は実施例１と同
じ組成物と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。
【００２０】実施例５ 実施例２のポリビニルアルコ−ルにかえて平均重合度３
００、ケン化度７８．５〜８１．５モル％のポリビニル
アルコ−ル（商品名「クラレポバールＰＶＡ−４０３」
株式会社クラレ製）３部を用いた以外は実施例２と同
じ組成物と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。
００、ケン化度７８．５〜８１．５モル％のポリビニル
アルコ−ル（商品名「クラレポバールＰＶＡ−４０３」
株式会社クラレ製）３部を用いた以外は実施例２と同
じ組成物と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。
【００２１】実施例６ 実施例３のポリビニルアルコ−ルにかえて平均重合度３
００、ケン化度７８．５〜８１．５モル％のポリビニル
アルコ−ル（商品名「クラレポバールＰＶＡ−４０３」
株式会社クラレ製）３部を用いた以外は実施例３と同
じ組成物と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。
００、ケン化度７８．５〜８１．５モル％のポリビニル
アルコ−ル（商品名「クラレポバールＰＶＡ−４０３」
株式会社クラレ製）３部を用いた以外は実施例３と同
じ組成物と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。
【００２２】実施例７ 実施例３のフタル酸ジトリデシルにかえて「ハイゾール
ＳＡＳ−ＬＨ」３５部を用いた以外は実施例３と同じ組
成物と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。
ＳＡＳ−ＬＨ」３５部を用いた以外は実施例３と同じ組
成物と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。
【００２３】比較例１ 実施例１のポリビニルアルコールにかえて平均重合度５
００、ケン化度９８．０〜９９．０モル％のポリビニル
アルコール（商品名「クラレポバールＰＶＡ−１０５」
株式会社クラレ製）３部を用いた以外は実施例１と同じ
組成物と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。
００、ケン化度９８．０〜９９．０モル％のポリビニル
アルコール（商品名「クラレポバールＰＶＡ−１０５」
株式会社クラレ製）３部を用いた以外は実施例１と同じ
組成物と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。
【００２４】比較例２ 実施例１のポリビニルアルコールにかえて平均重合度２
０００、ケン化度７８．０〜８１．０モル％のポリビニ
ルアルコール（商品名「クラレポバールＰＶＡ−４２
０」株式会社クラレ製）に３部を用いた以外は実施例１
と同じ組成物と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。
０００、ケン化度７８．０〜８１．０モル％のポリビニ
ルアルコール（商品名「クラレポバールＰＶＡ−４２
０」株式会社クラレ製）に３部を用いた以外は実施例１
と同じ組成物と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。
【００２５】比較例３ 実施例１のポリビニルアルコールにかえて界面活性剤と
してポリオキシエチレントリスチリルフェニルエーテル
３部を用いた以外は実施例１と同じ組成物と操作により
均一な水性懸濁製剤を得た。
してポリオキシエチレントリスチリルフェニルエーテル
３部を用いた以外は実施例１と同じ組成物と操作により
均一な水性懸濁製剤を得た。
【００２６】比較例４ 実施例２のポリビニルアルコ−ルにかえて平均重合度５
００、ケン化度９８．０〜９９．０モル％のポリビニル
アルコ−ル（商品名「クラレポバールＰＶＡ−１０５」
株式会社クラレ製）３部を用いた以外は実施例２と同じ
組成物と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。
００、ケン化度９８．０〜９９．０モル％のポリビニル
アルコ−ル（商品名「クラレポバールＰＶＡ−１０５」
株式会社クラレ製）３部を用いた以外は実施例２と同じ
組成物と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。
【００２７】比較例５ 実施例２のポリビニルアルコ−ルにかえて界面活性剤と
してポリオキシエチレントリスチリルフェニルエーテル
３部を用いた以外は実施例２と同じ組成物と操作により
均一な水性懸濁製剤を得た。
してポリオキシエチレントリスチリルフェニルエーテル
３部を用いた以外は実施例２と同じ組成物と操作により
均一な水性懸濁製剤を得た。
【００２８】比較例６ 実施例３のポリビニルアルコ−ルにかえて界面活性剤と
してポリオキシエチレントリスチリルフェニルエーテル
３部を用いた以外は実施例３と同じ組成物と操作により
均一な水性懸濁製剤を得た。
してポリオキシエチレントリスチリルフェニルエーテル
３部を用いた以外は実施例３と同じ組成物と操作により
均一な水性懸濁製剤を得た。
【００２９】比較例７ 実施例７のポリビニルアルコ−ルにかえて界面活性剤と
してポリオキシエチレントリスチリルフェニルエーテル
３部を用いた以外は実施例７と同じ組成物と操作により
均一な水性懸濁製剤を得た。
してポリオキシエチレントリスチリルフェニルエーテル
３部を用いた以外は実施例７と同じ組成物と操作により
均一な水性懸濁製剤を得た。
【００３０】
【発明の効果】本発明の湛水下水田の直接散布用水性懸
濁製剤を実施することにより、次のような作用効果がも
たらされる。第１に貯蔵中の除草活性成分の結晶析出、
粒子の成長がない。第２に保存後においても高い除草効
果を示す。第３に田面水中での除草活性成分の拡散性が
よい。第４に水を分散媒とした製剤であるため、発火
性、引火性などの危険が少なく、人体に対する刺激性、
臭気による環境衛生上の問題がない。第５に代かき作業
時以降の何れの時期においても散布でき、水で希釈する
ことなく薬剤を容器に入れたまま畦畔より滴下するか、
入水時に水口に滴下して流入水と共に流し込むだけでよ
く、薬剤散布作業が省力化できる。
濁製剤を実施することにより、次のような作用効果がも
たらされる。第１に貯蔵中の除草活性成分の結晶析出、
粒子の成長がない。第２に保存後においても高い除草効
果を示す。第３に田面水中での除草活性成分の拡散性が
よい。第４に水を分散媒とした製剤であるため、発火
性、引火性などの危険が少なく、人体に対する刺激性、
臭気による環境衛生上の問題がない。第５に代かき作業
時以降の何れの時期においても散布でき、水で希釈する
ことなく薬剤を容器に入れたまま畦畔より滴下するか、
入水時に水口に滴下して流入水と共に流し込むだけでよ
く、薬剤散布作業が省力化できる。
【００３１】次に、試験例により本発明の水性懸濁製剤
の有用性を具体的に示す。
の有用性を具体的に示す。
【００３２】試験例１ 粒子の成長確認試験 ５００ｍｌ容量のガラス瓶に実施例および比較例に準じ
て得た水性懸濁製剤４００ｍｌを入れて密栓した。これ
を−５℃で４日間、４０℃で３日間を１サイクルとし、
１５サイクルの間保存した。水性懸濁製剤の保管前後に
目開き６３μｍのフルイを通過させフルイ上の残渣を観
察し、下記基準で判定した。結果を表１に示す。
て得た水性懸濁製剤４００ｍｌを入れて密栓した。これ
を−５℃で４日間、４０℃で３日間を１サイクルとし、
１５サイクルの間保存した。水性懸濁製剤の保管前後に
目開き６３μｍのフルイを通過させフルイ上の残渣を観
察し、下記基準で判定した。結果を表１に示す。
【００３３】 −；結晶析出なし ＋；結晶が認められる
【００３４】
【表１】
【００３５】試験例２（殺草効果および水稲薬害試験） 水田に水稲（品種：日本晴２葉期苗）を機械移植した
後、１区２５ｍ2（５ｍ×５ｍ）の大きさに区切り試験
区を作った。タイヌビエ種子（１０ｇ）、ホタルイ種子
（２ｇ）、アゼナ種子（１ｇ）、コナギ種子（１ｇ）を
おのおの試験区全面に均一に播種した。タイヌビエが３
〜３．５葉期に達したとき、試験例１のサイクル条件下
に保存した実施例および比較例の水性懸濁製剤１２．５
ｍｌ（１０アール当り５００ｍｌに相当）を試験区中央
の１カ所にピペットで高さ１ｍの位置より滴下した。
後、１区２５ｍ2（５ｍ×５ｍ）の大きさに区切り試験
区を作った。タイヌビエ種子（１０ｇ）、ホタルイ種子
（２ｇ）、アゼナ種子（１ｇ）、コナギ種子（１ｇ）を
おのおの試験区全面に均一に播種した。タイヌビエが３
〜３．５葉期に達したとき、試験例１のサイクル条件下
に保存した実施例および比較例の水性懸濁製剤１２．５
ｍｌ（１０アール当り５００ｍｌに相当）を試験区中央
の１カ所にピペットで高さ１ｍの位置より滴下した。
【００３６】調査は薬剤処理３０日後に行い、試験区の
中央および４隅の５か所から計 ５ｍ２中に生き残った
雑草を抜き取り、その乾燥重量（ｇ）を測定し、次式に
より５区平均の除草率（％）を求めた。
中央および４隅の５か所から計 ５ｍ２中に生き残った
雑草を抜き取り、その乾燥重量（ｇ）を測定し、次式に
より５区平均の除草率（％）を求めた。
【００３７】
【数１】
【００３８】また、水稲に対する薬害程度については、
区中央の処理位置を含む１ｍ2の範囲にあるイネについ
て達観調査した。結果を表２に示す。
区中央の処理位置を含む１ｍ2の範囲にあるイネについ
て達観調査した。結果を表２に示す。
【００３９】薬害程度 ０：なし １：僅少 ２：小 ３：中 ４：大 ５：極大（枯死）
【００４０】
【表２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米村 伸二 神奈川県厚木市岡田１丁目８番11−205 (56)参考文献 特開 平10−287503（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−273405（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−9540（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−158006（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】除草活性成分としてメチル＝α−（４，６
−ジメトキシピリミジン−２−イルカルバモイルスルフ
ァモイル）−ｏ−トルアートと２−クロロ−Ｎ−（３−
メトキシ−２−テニル）−２´，６´−ジメチルアセト
アニリドおよびブチル＝（Ｒ）−２−［４−（４−シア
ノ−２−フルオロフェノキシ）フェノキシ］プロピオナ
ート、平均重合度１０００以下でケン化度が７８〜８３
モル％の範囲にあるポリビニルアルコール、高沸点溶剤
として下記の式（１Ａ）化合物、式（１Ｂ）化合物、イ
ソパラフィン、フタル酸ジトリデシル、米ヌカ油脂肪酸
メチルエステルから選ばれた少なくとも１種以上および
水からなることを特徴とする湛水下水田の直接散布用水
性懸濁製剤。 【化１】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09792197A JP3270820B2 (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | 湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09792197A JP3270820B2 (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | 湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10279406A JPH10279406A (ja) | 1998-10-20 |
| JP3270820B2 true JP3270820B2 (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=14205168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09792197A Expired - Fee Related JP3270820B2 (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | 湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3270820B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3270824B2 (ja) * | 1997-02-07 | 2002-04-02 | 北興化学工業株式会社 | 湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤 |
| JP3270819B2 (ja) * | 1997-02-13 | 2002-04-02 | 北興化学工業株式会社 | 湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤 |
| JP3270825B2 (ja) * | 1997-02-14 | 2002-04-02 | 北興化学工業株式会社 | 湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤 |
| JP4189612B2 (ja) * | 1998-09-24 | 2008-12-03 | 日産化学工業株式会社 | 安定化する懸濁除草製剤 |
| DE10022990A1 (de) * | 2000-05-11 | 2001-11-22 | Aventis Cropscience Gmbh | Kombination von Pflanzenschutzmitteln mit Wasserstoffbrücken bildenden Polymeren |
| JP2017109996A (ja) * | 2015-12-11 | 2017-06-22 | 日本合成化学工業株式会社 | 結晶成長抑制剤 |
-
1997
- 1997-04-02 JP JP09792197A patent/JP3270820B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10279406A (ja) | 1998-10-20 |
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