JP3270819B2 - 湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製剤を水で希釈す
ることなく容器からそのまま水田に滴下することにより
散布でき、稲の移植前処理、移植同時処理、移植後処理
のできる湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】これまで、除草活性成分を水に懸濁して
分散させた水性懸濁製剤についてはいくつか知られてい
る。例えば、水溶解度が１００ｐｐｍ（２５℃）以下の
除草剤原体を界面活性剤を用いて水に懸濁分散させた水
性懸濁製剤（特公平７−４７５２１号公報）、１０μｍ
以下の微細な水難溶性除草活性成分を水に懸濁させ粘度
が１８０〜５００センチポイズ（２０℃）、初期の水面
拡展速度が４．０ｃｍ／ｓｅｃ（２０℃）以上、表面張
力が２５．０〜３１．０ｄｙｎｅ／ｃｍ（２５℃）の物
理性を有する水懸濁水田用除草剤（特開昭６２−８７５
０１号公報）、平均粒子径が０．５〜５．０μｍ、水溶
解度が１００ｐｐｍ（２５℃）以下の除草活性化合物を
界面活性剤を用いて水に懸濁させ、表面張力が３６〜６
５ｄｙｎｅ／ｃｍ（２５℃）の物理性を有する除草用水
性懸濁製剤（特公平７−４７５２２号公報）、除草活性
化合物と界面活性剤、水からなり表面張力が３５〜６５
ｄｙｎｅ／ｃｍ（２５℃）の物理性を有する除草用水性
懸濁製剤（特開昭６２−２８９５０２号公報）、疎水性
除草成分（ブタミホス）とポリビニルアルコールまたは
アラビアガム、それに増粘剤、水よりなる水中油型懸濁
状除草組成物（特開昭５５−１２４７０８号公報）、融
点が３８〜１１０℃のペースト状あるいは固体の水不溶
性殺生剤、ポリビニルアルコール、水溶性増粘剤および
水よりなる水性懸濁状殺虫剤組成物（特開昭６１−１２
６００１号公報）などがある。

【０００３】しかし、これら従来技術をスルホニルウレ
ア系除草活性成分を有する水性懸濁製剤に用いる試みは
極めて困難性を伴うことが知られている。その原因の１
つにスルホニルウレア系除草性化合物が非常に加水分解
を受けやすく、特に水性懸濁製剤中では活性成分の分解
が促進されることが挙げられる。この活性成分の分解防
止を目的として特定のカルボン酸塩または無機酸塩を配
合する方法（特公平５−８１６４号公報）、水性懸濁製
剤のｐＨを６以下にするか、スルホニルウレア系除草活
性成分を鉱物質微粉とパラフィンワックスで微粉末とす
る方法（特開平５−１０５６０６号公報）、ポリアクリ
ル酸誘導体を配合する方法（特開平６−２１９９１３号
公報）が提案されている。しかし、これらの方法ではス
ルホニルウレア系除草活性化合物を水性懸濁製剤中で安
定に保つには十分ではなく、スルホニルウレア系除草活
性成分の活性が高いことによる稲に対する薬害を防止し
うるものではない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】水を分散媒とした湛水
下水田の直接散布用水性懸濁製剤は、薬剤散布時に、水
で希釈することなく容器からそのまま田面水に滴下でき
るため、安全性、経済性、省力化などの点で優れた剤型
である。しかし、これまでのスルホニルウレア系除草活
性成分を含有する湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤
は、スルホニルウレア系除草活性成分の分解が著しく、
製剤中に非イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤、陽
イオン界面活性剤などの界面活性剤を含むため、散布
時、稲体へ薬剤が付着しやすく界面活性剤単独またはこ
れとスルホニルウレア系除草活性成分および／または殺
ヒエ活性を有する除草活性成分との相乗的な作用による
薬害が発生しやすくさらに田面水中での除草活性成分の
拡散が不充分なため、除草効果が充分発揮されなかった
りするなどの問題があった。

【０００５】従って、従来の湛水下水田への直接散布用
水性懸濁剤に代わって除草活性成分の安定性が高く、散
布時における除草活性成分の水中拡散性が優れた、稲体
に対して薬害のない水性懸濁製剤の開発が望まれてお
り、本発明はこれらの要望に合致した湛水下水田の直接
散布用水性懸濁製剤を提供せんとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは、良
好なる製剤安定性と水中拡散性の改善および薬剤の稲体
への付着を防ぎ薬害を防ぐことを目的とし鋭意研究の結
果、農薬活性成分として（ｉ）スルホニルウレア系除草
活性成分、あるいは（ii）スルホニルウレア系除草活性
成分および殺ヒエ活性を有する除草活性成分、平均重合
度２０００以下、ケン化度が６９〜９０モル％のポリビ
ニルアルコールおよび水よりなる水性懸濁製剤がこれら
の目的に合致し優れた効果を示すことを見い出し、本発
明を完成するに至った。

【０００７】本発明で用いるポリビニルアルコールは、
その重合度が２０００を超えると製剤粘度が高くなりす
ぎて水中での拡散性が悪いなどの問題がある。またケン
化度が６９モル％未満では高温時にポリビニルアルコー
ルの析出が著しくなり、９０モル％を超えると水に対す
る溶解度が悪は散布時の水中拡散性が悪いなどの問題が
ある。よって重合度２０００以下、ケン化度６９〜９０
モル％が最も適したポリビニルアルコールであるといえ
る。

【０００８】また、本発明において使用しうるスルホニ
ルウレア系除草活性成分とは、例えば、メチル＝α−
（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イルカルバモイ
ルスルファモイル）−ｏ−トルアート（ベンスルフロン
メチル）、エチル＝５−（４，６−ジメトキシピリミジ
ン−２−イルカルバモイルスルファモイル）−１−メチ
ルピラゾール−４−カルボキシラート（ピラゾスルフロ
ンエチル）、１−（２−クロロイミダゾ［１，２−ａ］
ピリジン−３−イルスルホニル）−３−（４，６−ジメ
トキシピリミジン−２−イル）尿素 （イマゾスルフロ
ン）、１Ｈ−ピラゾ−ル−５−スルフォンアマイド，Ｎ
−（（（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イル）ア
ミノカルボニル））−１−メチル−４−（２−メチル−
２Ｈ−テトラゾ−ル−５−イル）（アジムスルフロ
ン）、１−｛［０−（シクロプロピルカルボニル）フェ
ニル］スルファモイル｝−３−（４，６−ジメトキシ−
２−ピリミジニル）尿素（ＡＣ−１４０）、Ｎ−（２−
クロロイミダゾ−ル［１，２−ａ］ピリジン−３−イル
−スルフォニル）−Ｎ’−（４，６−ジメトキシ−２−
ピリミジル）ウレア（ＴＨ−９１３）、３−（４，６−
ジメトキシ−１，３，５トリアジン−２−イル）−１−
［２−（２−メトキシエトキシ）フェニルスルホニル］
−ウレア（シノスルフロン）、３−（４，６−ジメトキ
シピリミジン−２−イル）−１−（２−エトキシフェノ
キシスルホニル）ウレア（エトキシスルフロン）などが
挙げられるが、これらに限定されるものではなく、ま
た、これらの１種または２種以上を併用しても何ら問題
ない。

【０００９】本発明に使用できる殺ヒエ活性を有する除
草活性成分とは、例えば、フェノチオール、ＣＮＰ、ク
ロメトキシニル、ビフェノックス、ベンチオカーブ、エ
スプロカルブ、ジメピペレート、ブタクロール、プレチ
ラクロール、テニルクロール、メフェナセット、ダイム
ロン、ジメタメトリン、オキサジアゾン、ピラゾレー
ト、ピラゾキシフェン、ジチオピル、ピペロホス、ＡＣ
Ｎ、シンメチリン、ピリブチカルブ、３−［４−クロロ
−５−（シクロベンチルオキシ）−２−フルオロフェニ
ル］−５−イソプロピリデン−オキサゾリジン−２，４
−ジオン （ＫＰＰ−３１４）、［Ｒ−（＋）−ｎ−ブ
チル−２−（４−（２−フルオロ−４−シアノフェノキ
シ）フェノキシ）プロピオネ−ト（シハロホップブチ
ル）、Ｎ，Ｎ−ジエチル−３−メシチルスルホニル−１
Ｈ−１，２，４−トリアゾ−ル−１−カルボキサミド
（ＣＨ−９００）、Ｓ−（Ｎ（４−クロロフェニル）−
Ｎ−イソプロピルカルバモイルメチル）−Ｏ，Ｏ−ジメ
チルジチオフォスファ−ト（アニロホス）、メチル＝２
−［（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イル）オキ
シ］−６−［１−（メトキシイミノ）エチル］ベンゾエ
−ト（ＫＵＨ−９２０）、２−［２−（３−クロロフェ
ニル）−２，３−エポキシプロピル］−２−エチルイン
ダン−１，３−ジオン（ＭＫ−２４３）、４−（２−ク
ロロフェニル）−Ｎ−シクロヘキシル−４，５−ジヒド
ロ−Ｎ−エチル−５−オキソ−１Ｈ−テトラゾ−ル−１
−カルボキシアミド（ＮＢＡ−０６１）、３−［１−
（３，５−ジクロルフェニル）−１−メチルエチル］−
２，３−ジヒドロ−６−メチル−５−フェニル−４Ｈ−
１，３−オキサジン−４−オン（ＭＹ−１００）、３−
［２，４−ジクロル−５−（２−プロボニルオキシ）フ
ェニル］−５−１，１−ジメチルエチル）−１，３，４
−オキサジアゾ−ル−２（３Ｈ）−オン（オキサジアル
ギル）などが挙げられるが、これらに限定されるもので
はなく、また、これらの１種または２種以上を併用して
も何ら問題ない。

【００１０】なお、これらの化合物名は「農薬ハンドブ
ック１９９４年版」（社団法人 日本植物防疫協会発
行）に記載の一般名等である。

【００１１】これらの除草活性成分の製剤中の含有量は
除草活性成分の種類によって任意に変えることができる
が、製剤中に０．１〜６０重量％の範囲で添加すればよ
い。

【００１２】本発明に使用できるポリビニルアルコール
とは、平均重合度２０００以下、ケン化度が６９〜９０
モル％のものであればよく、例えば、クラレポバールＰ
ＶＡ−４０５（株式会社クラレ製、平均重合度５００、
ケン化度８０．０〜８３．０モル％）、クラレポバール
ＰＶＡ−２１０（株式会社クラレ製、平均重合度１００
０、ケン化度８７．０〜８９．０モル％）、クラレポバ
ールＰＶＡ−４２０（株式会社クラレ製、平均重合度２
０００、ケン化度７８．０〜８１．０モル％）、クラレ
ポバールＬ−８（株式会社クラレ製、平均重合度１００
０以下、ケン化度６９．５〜７２．５モル％）などが挙
げられるが、これらに限定されるものではなく、また、
これらの１種または２種以上を併用しても何ら問題な
い。ポリビニルアルコールの製剤中の含有量は、０．１
〜２０重量％、好ましくは０．５〜１５重量％である。

【００１３】また、必要に応じて助剤として、例えば増
粘剤、消泡剤、凍結防止剤、防腐防バイ剤、除草活性成
分の安定化剤などを用いることができる。

【００１４】増粘剤としては、一般に使用されるもので
あればよく、例えば、キサンタンガム、トラガントガ
ム、カゼイン、デキストリン、コロイド性含水ケイ酸ア
ルミニウム、コロイド性含水ケイ酸マグネシウム、コロ
イド性含水ケイ酸アルミニウムマグネシウム、含水無晶
形二酸化ケイ素などが挙げられるが、これらに限定され
るものではなく、これらの１種または２種以上を併用し
ても何ら問題ない。

【００１５】また、消泡剤としては、シリコン系、脂肪
酸系物質など、凍結防止剤としてはエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、グリセリンなど、防腐防バ
イ剤としては、ソルビン酸カリウム、ｐ−クロロ−メタ
キシレノール、ｐ−オキシ安息香酸ブチルなど、除草活
性成分の安定化剤としては、酸化防止剤、紫外線防止
剤、結晶析出防止剤などを添加してもよいが、ここに例
示した補助剤に限定されるものではない。

【００１６】本発明の水性懸濁製剤は代かき作業時以降
の水田が湛水状態であればよく水深には関係なく使用す
ることができる。つまり田植え時のような土壌表面にわ
ずかな水層が存在するような状態から水田全面に水深３
〜５ｃｍの水を張った状態まで、土壌表面が乾ききった
状態でなければ散布が可能であり、さらに潅漑水の入水
時においても使用できる。田植えと同時に滴下処理をす
るような田植え時の水の少ない条件下であってもよく、
処理すれば除草活性成分はある程度拡散し、その後の入
水によってさらに均一となって十分な除草効果を発揮す
ることができる。

【００１７】また、稲の移植前、移植時、移植後の何れ
の時期においても散布することができる。さらに湛水直
播水稲へも適用が可能である。

【００１８】本発明の水性懸濁製剤の散布は原液をその
まま水に希釈することなく用いるか、あるいは少量の水
を用いて２〜５倍の高濃度希釈液とし水田に滴下処理を
行えばよく、粒剤のように水田全面に均一散布する必要
はない。散布は原液または高濃度希釈液を容器に入れて
手振りするか、または加圧式散布機を用いて噴射または
噴霧すればよい。さらに近年普及しているＲＣヘリコプ
ターからの空中散布または滴下も可能である。また、潅
漑水の流入に際して水田の水の取り入れ口（水口）で流
入水に滴下処理を行い、流入水と共に水田に流し込んで
もよい。

【００１９】本発明の水性懸濁製剤の単位面積当たりの
施用量は特に制限はないが、散布作業労力及び経済効率
の面より原液散布の場合は１０アール当たり０．０５リ
ットルから２リットルの範囲であり、好ましくは０．１
リットルから１．５リットルの範囲である。また、高濃
度希釈液（２倍〜５倍）での散布の場合は１０アール当
たり０．１リットルから６リットル、好ましくは０．２
リットルから５リットルである。

【００２０】

【実施例】次に、本発明の湛水下水田の直接散布用水性
懸濁製剤の実施例を挙げるが、本発明はこれらに限定さ
れるものではない。

【００２１】なお、実施例中の部は、全て重量％を示
す。

【００２２】実施例１ 水７７．６部に平均重合度５００、ケン化度８０．０〜
８３．０モル％のポリビニルアルコール（商品名「クラ
レポバールＰＶＡ−４０５」株式会社クラレ製） １部
を溶解し、ベンスルフロンメチル原体１．４部、テニル
クロール原体５部、プロピレングリコール５部を加え、
ダイノミルＫＤＬ型（Ｗｉｌｌｙ Ａ．Ｂａｃｈｏｆｅ
ｎ ＡＧ製）を用いて粉砕液の平均粒子径が３μｍにな
るように微粉砕した。なお、粉砕用メディアとしては直
径０．７〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。こ
の粉砕液に２％キサンタンガム水溶液１０部を加え、ス
リーワンモータ（ＨＥＩＤＯＮ社製）を用いて均一に混
合して水性懸濁製剤を得た。

【００２３】実施例２ 水６４．７部に平均重合度１０００、ケン化度８７．０
〜８９．０モル％のポリビニルアルコール（商品名「ク
ラレポバールＰＶＡ−２１０」株式会社クラレ製）３部
を溶解し、あらかじめＪｅｔ−Ｏ−ｍｉｚｅｒ（セイシ
ン企業株式会社製）を用い、平均粒子径３μｍに微粉砕
したピラゾスルフロンエチル原体０．３部とＣＮＰ原体
２７部、２％キサンタンガム水溶液５部を加え、スリー
ワンモータを用いて混合した後、ＴＫオートホモミキサ
ー（日本特殊機化工業株式会社製）を用い、５０００ｒ
ｐｍで２０分間撹拌して均一な水性懸濁製剤を得た。

【００２４】実施例３ 水７５．８部に平均重合度１７００、ケン化度８７．０
〜８９．０モル％のポリビニルアルコール（商品名「ク
ラレポバールＰＶＡ−２１７ＥＥ」株式会社クラレ製）
２部を溶解し、ベンスメフロンメチル原体１．４部、テ
ニルクロール原体４．２部、シハロホップブチル３．６
部、プロピレングリコール ５部を加え、ダイノミルＫ
ＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径が４μｍになるよう
に微粉砕した。このとき粉砕液の温度が２０℃を超えな
いように冷却しながら粉砕を行った。なお、粉砕用メデ
ィアとしては直径０．７〜１．２ｍｍの硬質ガラスビー
ズを用いた。この粉砕液に２％キサンタンガム水溶液８
部を加え、スリーワンモータを用いて均一に混合して水
性懸濁製剤を得た。

【００２５】実施例４ 水７６．２部に平均重合度５００、ケン化度７２．５〜
７４．５モル％のポリビニルアルコール（商品名「クラ
レポバールＰＶＡ−５０５」株式会社クラレ製）４部を
溶解し、イマゾスルフロン原体１．８部、ブタクロール
原体１２部、エチレングリコール３部を加え、４筒式サ
ンドグラインダー（アイメックス株式会社製）を用いて
粉砕液の平均粒子径が３μｍになるように微粉砕した。
なお、粉砕用メディアとしては直径０．７〜１．２ｍｍ
の硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液に２％キサン
タンガム水溶液３部を加え、スリーワンモータを用いて
均一に混合して水性懸濁製剤を得た。

【００２６】実施例５ 水９１部に平均重合度５００、ケン化度８０．０〜８
３．０モル％のポリビニルアルコール（商品名「クラレ
ポバールＰＶＡ−４０５」株式会社クラレ製）２部を溶
解し、ベンスルフロンメチル原体３．５部、コロイド性
含水ケイ酸アルミニウム（商品名「クニピアＧ」クニミ
ネ工業株式会社製）０．５部、プロピレングリコール３
部を加え、４筒式サンドグラインダーを用いて粉砕液の
平均粒子径が３μｍになるように微粉砕し、均一な水性
懸濁製剤を得た。なお、粉砕用メディアとしては直径
０．７〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。

【００２７】

【００２８】比較例１ 水７５．６部に界面活性剤としてポリオキシエチレンノ
ニルフェニルエーテル２部とジアルキルスルホサクシネ
ートナトリウム塩１部を溶解し、ベンスルフロンメチル
原体１．４部、テニルクロール原体５部とプロピレング
リコール５部を加え、ダイノミルＫＤＬ型を用いて粉砕
液の平均粒子径が３μｍになるように微粉砕した。な
お、粉砕用メディアとしては直径０．７〜１．２ｍｍの
硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液に２％キサンタ
ンガム水溶液１０部を加え、スリーワンモータ（ＨＥＩ
ＤＯＮ社製）を用いて均一に混合して水性懸濁製剤を得
た。

【００２９】比較例２ 実施例２の平均重合度１０００、ケン化度８７．０〜８
９．０モル％のポリビニルアルコールにかえて界面活性
剤としてポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロ
ックポリマー３部を用いた以外は実施例２と同じ組成物
と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。

【００３０】比較例３ 実施例３の平均重合度１７００、ケン化度８７．０〜８
９．０モル％のポリビニルアルコールにかえて界面活性
剤としてポリオキシエチレントリスチリルフェニルエー
テル（商品名「ＳＯＰＲＯＰＨＯＲ ＢＳＵ」ローヌ・
プーラン社製）２部を用いた以外は実施例３と同じ組成
物と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。

【００３１】比較例４ 実施例４の平均重合度５００、ケン化度７２．５〜７
４．５モル％のポリビニルアルコールにかえて界面活性
剤としてポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル３
部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム１部とした
以外は実施例４と同じ組成物と操作により均一な水性懸
濁製剤を得た。

【００３２】比較例５ 実施例５のケン化度８０．０〜８３．０モル％のポリビ
ニルアルコールにかえて界面活性剤としてポリオキシエ
チレンアルキルアリールエーテルサルフェート（商品名
「ソルポール９８３８Ｐ」東邦化学工業株式会社製）２
部を用いた以外は実施例５と同じ組成物と操作により均
一な水性懸濁製剤を得た。

【００３３】

【００３４】

【発明の効果】本発明の湛水下水田の直接散布用水性懸
濁製剤を実施することにより、次のような作用効果がも
たらされる。第１に除草活性成分、特にスルホニルウレ
ア系除草剤の安定性がよい。第２に散布時に薬剤が稲体
に付着することがないため稲に対する薬害が少なく、し
かも高い除草効果を示す。第３に田面水中での除草活性
成分の拡散性がよい。第４に水を分散媒とした製剤であ
るため、発火性、引火性などの危険が少なく、人体に対
する刺激性、臭気による環境衛生上の問題がない。第５
に代かき作業時以降の何れの時期においても散布でき、
水で希釈することなく薬剤を容器に入れたまま畦畔より
滴下するか、入水時に水口に滴下して流入水と共に流し
込むだけでよく、薬剤散布作業が省力化できる。

【００３５】次に試験例により本発明の水性懸濁製剤の
有用性を示す。

【００３６】試験例１ 除草活性成分安定性試験 実施例に準じて調製した水性懸濁製剤をガラス瓶に入れ
て密封し、４０℃で９０日保管した後、それぞれの除草
活性成分の残存率を下記の式により算出した。なお、各
除草活性成分は、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬ
Ｃ）あるいはガスクロマトグラフィー（ＧＣ）により分
析した。その結果は表１〜表２に示す。

【００３７】

【数１】

【００３８】試験例２ 水稲付着および薬害試験 １／５０００アールのワグネルポットに水田土壌を充填
し、水を加えて化成肥料（Ｎ：Ｐ：Ｋ＝１７：１７：１
７）２ｇを混入し代かきを行った後、２．５葉期の水稲
苗（品種：日本晴）をポットあたり２本移植した。試験
は１処理区３ポット（合計６本）で実施し、水稲移植５
日後に実施例に準じて調製した水性懸濁製剤５０μｌを
水稲の第２葉の葉身中央部に葉面より１ｃｍの高さから
マイクロシリンジで滴下して葉身に薬剤が付着した株数
を調査した。また薬剤処理５日後に下記の基準により水
稲薬害程度を調査した（表１〜表２中の薬害程度は６株
の平均値）。結果は表１〜表２に示す。

【００３９】調査基準 ０：薬害なし １：付着部に薬痕が残る ２：付着葉の１／４以下が褐変 ３：付着葉の１／４〜１／２が褐変 ４：付着葉の１／２〜３／４が褐変 ５：付着葉の３／４以上が褐変 ６：付着葉が枯死 ７：付着葉が枯死し、さらに新葉（第４葉）の１／２以
下が褐変 ８：付着葉が枯死し、さらに新葉（第４葉）の１／２以
上が褐変 ９：付着葉および新葉が枯死 １０：稲全体が枯死

【００４０】試験例３ 拡散性試験 １区画の面積が９（３ｍ×３ｍ）の試験区（湛水深５ｃ
ｍ）を作り、その中央（Ａ点）に実施例に準じて調製し
た試料を水面から１ｍよりピペットで直接滴下した。処
理３時間後に試験区の中央（Ａ点）および４隅（Ｂ〜Ｅ
点の各地点）についての水深５ｃｍ〜水面までの水をお
のおの２０ｍｌずつ採取し、水中の除草活性成分濃度を
ＨＰＬＣにて分析した。

【００４１】なお、水の採取は、内径１ｃｍ長さ８ｃｍ
のガラス管を用い、田面水へガラス管を深さ５ｃｍまで
静かに入れ、ガラス管上部にゴム栓をし、静かに引き抜
き、田面水約４ｍｌを採取し、この操作を同一地点で５
回繰り返して、１地点あたり合計２０ｍｌの水を採取す
る方法を用いた。 そして、拡散性は、次式により除草
活性成分が試験区内の水中に均一に拡散した場合の理論
水中濃度に対する割合で示した。

【００４２】

【数２】

【００４３】結果は表１〜表２に示す。

【００４４】

【表１】

【００４５】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米村 伸二 神奈川県厚木市岡田１丁目８番11−205 (56)参考文献 特開 昭56−87570（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−112379（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−116567（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−124708（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−24506（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−126001（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−158006（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−287503（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−297406（ＪＰ，Ａ) 特表 平３−501479（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01N 47/26 - 47/38 A01N 25/00 - 25/34

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】農薬活性成分として（ｉ）スルホニルウレ
   ア系除草活性成分、あるいは（ii）スルホニルウレア系
   除草活性成分および殺ヒエ活性を有する除草活性成分、 ポリビニルアルコールおよび水よりなることを特徴とす
   る湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤。
2. 【請求項２】請求項１のポリビニルアルコールが平均重
   合度２０００以下でケン化度が６９〜９０モル％である
   ことを特徴とする湛水下水田の直接散布用水性懸濁製
   剤。