JP3270223B2 - 一体型空気調和機の外郭構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、室内側装置と室外側装
置とが単一ユニットに構成された一体型空気調和機に係
り、特に、その内部構造集合体を被覆する外郭構造に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の一体型空気調和機は前面が室内
に臨み、後部が室外に突出するように建物の窓等を貫通
する状態で設置されるものである。図１３は従来例の一
体型空気調和機の外観を、また図１４は該空気調和機の
本体を各構成部分毎に分解して示している。これらの図
に示された一体型空気調和機の本体は、基板１、基板１
上に設置された内部構造集合体２、基板１及び内部構造
集合体２を被覆する外箱３、外箱３の前面を覆う前面パ
ネル４とにより構成されている。

【０００３】図１５は基板１及び内部構造集合体２を示
している。この図に示すように、前記基板１上には中壁
５が立設され、該中壁５の介在によって室内側通風経路
６と室外側通風経路７とが区分されており、このうち室
外側通風経路７の背面側には室外側熱交換器８が配設さ
れている。一方、中壁５には該中壁５に対して回転軸が
垂直となるようにファンモータ９が取り付けられてお
り、このファンモータ９の回転軸の一端に装着されたプ
ロペラファン１０によって起風された風流が室外側熱交
換器８に吹き付けられるようになっている。

【０００４】また、図１４に示すように、プロペラファ
ン１０で発生する風流がより効率的に室外側熱交換器８
に吹き付けられるように、室外側通風経路６にはプロペ
ラファン１０を囲うようにして導風板１１が配設されて
いる。１２は圧縮機であって、振動を緩和する防振ゴム
１３を介して基板１上に取り付けられており、室外側熱
交換器８と共に冷凍サイクルを構成している。

【０００５】図１６は室内側通風経路６の横断面を示し
ている。この図に示すように、室内側通風経路６におけ
る基板１上には、露受皿（図示せず）が設けられてお
り、この露受皿の上方に室内側熱交換器１４が前面パネ
ル４の吸込部４ａに面するように配設されている。ま
た、室内側熱交換器１４の後方にはシロッコファン１５
が設けられている。

【０００６】このシロッコファン１５はファンモータ９
の回転軸の他端に装着されており、周囲をケーシング１
６により囲繞されているとともに、室内側熱交換器１４
とはオリフィス１７を介して対面している。前記ケーシ
ング１６は室内側熱交換器１４の側方部分を経て、前面
パネル４に開口する吹出口１８（図１４参照）に連通し
ており、その吹出口１８と近接対向した前端出口部には
図１４に示すように、風流を左右方向に偏向する縦ルー
バー１９が設けられ、また、前面パネル４の吹出口１８
には風流を上下方向に偏向する横ルーバー２０が設けら
れている。

【０００７】上記室内側通風経路６においては、シロッ
コファン１５が駆動することにより、室内空気が前面パ
ネル４の吸込部４ａから吸引され、室内側熱交換器１４
で冷却され、オリフィス１７を経てケーシング１６内に
導風される。この冷却風はケーシング１６に導かれ、縦
横のルーバー１９、２０により適宜風向きを偏向されて
吹出口１２から室内へ吹き出される。

【０００８】次に、このように構成された一体型空気調
和機における外郭構造について説明すると、図１４に示
すように、外箱３は直方体形状を呈し、その側面後方部
分等に通気孔２１が形成されている。また、該外箱上下
両面の前縁部にはそれぞれ別部品として準備されたアン
グル状窓枠取付部材２２、２３が固着されており、これ
らの窓枠取付部材２２、２３を窓枠に取り付けることに
より、建物の窓等に嵌め込まれた状態で固定されるよう
に構成されている。

【０００９】さらに、外箱３の前面開口部上下内面には
それぞれ別部品として準備された外装連結板２４が固着
されており、該外装連結板２４により前面パネル４を固
定することにより、外箱３の前面開口部が該前面パネル
４に被覆されるようになっている。

【００１０】ところで従来では、外箱３はその本体及び
これに付随する部材のいずれもが、板金を所要形状、寸
法に成形した後、必要箇所に溶接を施し、さらに種々の
表面処理等を経て完成されるものであった。即ち、外箱
３を作製するに際し、まず金属平板を展開形状に打ち抜
き成形する。このとき、同時に通気孔２１も所定部位に
打ち抜き成形される。

【００１１】次いで、展開形状の板金に曲げ加工を施し
て立体化した上で、別に準備された板金成形部品である
窓枠取付部材２２、２３を本体前縁部の２個所にスポッ
ト溶接により固着し、同様に外装連結板２４をスポット
溶接により固着することにより、外箱３の原形が完成さ
れる。この後、外箱３の原形品を洗浄した後、塗装を施
し、さらに塗装面を乾燥させることにより、製品として
完成される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、外箱３の成形、加工として上述したよう
に、型抜き工程、曲げ工程、各種部材の溶接工程、さら
には洗浄工程、塗装工程、乾燥工程が最低限必要であ
り、加工経路が極めて複雑である上に、広範な生産設備
が必要となる。また、窓枠取付部材２２、２３等の別部
品及びその取付工程も必要になるため、相当なコスト高
を招くという問題点があった。

【００１３】本発明は、上記のような従来の問題点を解
決するためになされたもので、外箱を板金成形品から樹
脂成形品に変更することにより、部品点数及び加工工程
の削減を図り、大幅な製造コストダウンが可能な一体型
空気調和機の外郭構造を提供することを目的とするもの
である。

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は内部構造集合体を被覆する外箱の前面開口
部に左右一対のコ字形状窓枠を開放端側が互いに対向す
る状態で装着されるように構成した一体型空気調和機の
外郭構造において、前記外箱を樹脂射出成型品により成
形し、該外箱の上下壁面中央部にそれぞれ前面開口部に
臨んで金型抜き順方向に成形可能な窓枠取付用前縁部を
配設するとともに、該外箱の上下壁面左右両端側にそれ
ぞれ単一または複数の窓枠取付後ろＬ形嵌合部を前記窓
枠取付前縁部と金型抜き順方向に対して直交する方向に
交互に配設し、これら窓枠取付用前縁部と窓枠取付後ろ
Ｌ形嵌合部間に前記窓枠を側方から係入可能に構成して
いる。

【００１７】この場合、外箱と、最大幅に位置させた窓
枠との装着状態において、各窓枠の中央寄り開放端部と
窓枠取付用前縁部とが重なり合う部分の寸法を１０mm以
上に設定する。また、通常、外箱と両方の窓枠との結合
状態において、該外箱外端部と窓枠との間に生じた空隙
を遮蔽するために、各窓枠内にフレキシブルプレートを
伸縮自在に装着している。

【００１８】このフレキシブルプレートの外箱固定構造
に関して上記構成においては、外箱左右両側面の上下２
個所にそれぞれ金型抜き順方向に成形可能なＬ字形引掛
片を配設するとともに、前記外箱両側面の上下中央に引
掛片を兼ねた金型抜き順方向に成形可能なネジ固定用ボ
スを配設する一方、前記フレキシブルプレートの内側端
部に、前記各Ｌ字形引掛片及びネジ固定用ボスに係合可
能で、且つ、ネジ固定用ボスとネジ締着結合可能なＬ字
形リブを設けるようにすれば、組立工程の簡素化を図る
ことが可能となる。

【００１９】

【００２０】

【作用】上記本発明の構成によると、従来のアングル状
の窓枠取付部材に相当する窓枠取付用前縁部を外箱と一
体成形しているため、部品削減及びこれに伴うコストダ
ウンを図り得る。併せて外箱上下壁面左右両端部にそれ
ぞれ単一または複数の窓枠取付後ろＬ形嵌合部を配設
し、金型抜き順方向に形成可能としたことにより、金型
の長寿命化を図り得る。また、窓枠の中央寄り端部が窓
枠取付前縁と重なり合う寸法を最低限確保することによ
り、設計効率及び製品の信頼性が向上する。さらに、フ
レキシブルプレートと外箱との固定を、４個所引掛け２
個所ネジ止め構造とすることにより、組立時間の短縮化
が可能になる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。なお、本実施例における空気調和機の基本構
成及び動作は、図１３〜図１６に示した従来例とほぼ同
等であるので、重複を避けるためにその説明を省略す
る。また、以下に示す実施例において、前記図１３〜図
１６の構成と共通する部分には共通の符号を付すことと
する。

【００２２】図１〜図４は本実施例における空気調和機
の外郭構造の主要部であり、内部構造集合体２を被覆す
る外箱３を示しており、図１は正面を、図２は平面を、
図３は背面を、図４は右側面をそれぞれ示している。こ
れらの図に示す外箱３は前面が開放した疑似直方体形状
を呈する外箱本体３ａの前端部に、該外箱本体３ａの外
壁の厚み分だけ寸法の大きい窓枠取付部３ｂを一体に形
成してなるもので、全体が単一の樹脂射出成形品により
形成されている。

【００２３】外箱３の上面２５及び左右両側面２６に
は、それぞれ前方から後方に向かって順次左右両側面間
寸法及び上下面間寸法が段階的に狭くなる形で２個所に
段差が形成されており、これによって各面２５、２６は
都合３段の階段状に形成されている。そして、図２のＡ
−Ａ断面を示す図５から明らかなように、中段部と後段
部にはそれぞれ複数のスリット状孔が並列状に形成され
てなる通気孔２７、２８が配設されている。

【００２４】前記外箱３の上面２５及び左右両側面２６
は外箱成形用金型の３段の金型境界面２５ａ、２６ａに
対応している。従って、該成形用金型においては、金型
境界面２５ａ、２６ａはそれぞれ該金型の抜き順方向に
沿って３段に設定されており、該金型境界面上に通気孔
２７、２８の形成部が配設されるものである。このよう
に、金型の抜き順方向に沿って段差が階段状に形成され
て、金型の抜き順方向に対して直交する方向に並列状に
通気孔２７、２８が配置されているため、通気孔に引っ
かかることなく金型を抜き順方向に抜くことができる。
なお、本発明において、「金型抜き順方向」とは、金型
を抜く際に金型を動かす方向、即ち、キャビティとコア
を離間させる方向のことを指す。

【００２５】上記構成について、従来の板金成形品から
なる外箱に代えて該外箱を単に樹脂射出成形品により構
成することが考えられるが、従来方式によると、通気孔
形成部は金型抜き順方向に対して直交する方向に抜くス
ライドコア方式の金型が用いられることになる。しかし
ながら、該スライドコア方式によると、金型自体の規模
が大型化し、これに伴う製造時のトラブルが多く発生す
ることを避けられないため、必然的にコスト高を招くこ
とになる。

【００２６】これに対し本実施例では、外箱３の各通気
孔２７、２８の形成部に金型抜き順方向に沿って階段状
に金型境界面２５ａ、２６ａを設定したことにより、金
型抜き順方向に金型を抜く際に通気孔２７，２８に金型
が引っかかることなく成形できるので、金型規模の縮小
が可能になり、これに伴って金型コストが安価なものと
なるため、外箱３の単価を大幅に削減でき、しかも生産
トラブルも解消される。

【００２７】また、外箱３の強度面を補強する目的から
図６に拡大して示すように、該外箱３の通気孔２７、２
８の周辺部において複数の補強リブ２９を外箱表面から
隠蔽された個所に、すなわち外郭表面側でない個所に設
けている。各補強リブ２９はいずれも金型抜き順方向に
成形可能なものとしてあり、具体的には上面２５の通気
孔２７を構成する各スリット孔間の上壁背面に沿って下
方に突出する状態で、ほぼ前後方向に亙って形成されて
いる。

【００２８】さらに、図４のＣ−Ｃ断面を示す図７から
明らかなように、外箱両側面２６の上端寄り部には、そ
れぞれ各側面２６の内方に凹入する形状の把手部３０が
形成されている。各把手部３０は前記補強リブ２９と同
様に金型抜き順方向に成形可能なものとしてある。具体
的には該把手部３０は断面台形状で後方に向かって次第
に拡開する凹溝を外箱本体３ａの前後長さ方向に亙って
形成したものであり、外箱と一体に成形されているた
め、形状的に別部品になる従来の把手を廃止することが
でき、製造コストダウンに寄与するものである。

【００２９】図８〜図１２は本発明の他の実施例におけ
る空気調和機の外郭構造を示しており、図８は各構成部
分を分解して示し、図９は組立状態における正面を、図
１０は右側面を、図１１は図８におけるＤ−Ｄ断面を、
図１２は図８におけるＥ−Ｅ断面をそれぞれ示してい
る。本実施例における外箱３は窓枠取付部３ｂ上に窓枠
取付用の構造を付加している点を除き、前記実施例にお
ける外箱とほぼ同等に構成されている。

【００３０】即ち、本実施例では、内部構造集合体２が
組み込まれた外箱３を窓に取り付けるための構造とし
て、外箱上下壁面２５の中央部にそれぞれ前面開口部に
臨んで直立板片状の窓枠取付用前縁部３１が設けられて
いる。また、外箱上下壁面２５の左右両端部には、それ
ぞれ窓枠取付後ろＬ形嵌合部３２が窓枠取付用前縁部３
１より後方となる窓枠取付部３ａの後端部に配設されて
いる。

【００３１】このように外箱上下壁面２５の左右方向に
交互に配設された各窓枠取付用前縁部３１及び窓枠取付
後ろＬ形嵌合部３２は、いずれも射出成形法による金型
抜き順方向に金型を抜くことで成形可能なものに構成さ
れている。

【００３２】３３は左右一対の窓枠であって、各窓枠３
３は正面視コ字形状に形成されており、図１１及び図１
２に示すように、両方の窓枠３３はコ字形状の開放側が
対向する状態で外箱３の窓枠取付用前縁部３１と窓枠取
付後ろＬ形嵌合部３２間に側方から係入可能に構成され
ており、背面側に係合片３４が一体に形成されている。
また、係入状態においては建物の窓幅に適合するように
左右方向にスライドさせるものである。

【００３３】前記窓枠取付後ろＬ形嵌合部３２の左右寸
法に関しては図９に示すように、外箱３と、本実施例空
気調和機の取付対象となる窓の最大幅に位置させた窓枠
３３との装着状態において、各窓枠３３の中央寄り開放
端部３３ａと窓枠取付用前縁部３１とが重なり合う部分
の寸法Ｈが１０mm以上となるように設定されており、こ
れにより窓枠３３と窓枠取付用前縁部３１及び窓枠取付
後ろＬ形嵌合部３２との係合部が離脱する虞れをなく
し、商品信頼性を確実なものとしている。

【００３４】また、各窓枠内には、該両方の窓枠３３と
外箱３との装着状態において外箱外端部と窓枠３３との
間に生じた空隙を遮蔽するフレキシブルプレート３５が
左右方向に伸縮自在に装着されている。

【００３５】このフレキシブルプレート３５と外箱３の
固定に関しては、外箱３の左右両側面２６の上下２個所
にそれぞれＬ字形引掛片３６を設けるとともに、外箱両
側面の上下中央に引掛片を兼ねたネジ固定用ボス３７を
設ける一方、フレキシブルプレート３５の内側端部に各
Ｌ字形引掛片３６及びネジ固定用ボス３７に係合可能な
Ｌ字形リブ３８を設け、このＬ字形リブの中央部にネジ
挿通孔を３８ａを設けている。また、これら外箱３に設
けられたＬ字形引掛片３６及びネジ固定用ボス３７は、
いずれも射出成形法による金型抜き順方向に金型を抜く
ことで成形可能なものに構成されている。

【００３６】そして、フレキシブルプレート３５を外箱
３に固定するときは、外箱３の上下のＬ字形引掛片３６
及びネジ固定用ボス３７にフレキシブルプレート３５の
Ｌ字形リブ３８を共通に係合した上で、ネジ３９をＬ字
形リブ３８のネジ挿通孔３８ａに挿通するとともにネジ
固定用ボス３８に締着結合する。

【００３７】図１７〜図１９は比較例として従来の樹脂
射出成形法によって作製された外箱３の構造を示してい
る。これらの図に示された外箱３では、上方の窓枠取付
用前縁部３１Ａを外箱３の左右方向全幅に亙って形成す
るとともに、該窓枠取付用前縁部３１Ａの後方に一対の
窓枠取付後ろ嵌合部３２Ａを設けている。

【００３８】また、各窓枠取付後ろ嵌合部３２Ａは、そ
の中央寄り端部に窓枠３３の開放端部が当接するストッ
パー片３２ｂを有する平面視Ｌ字形状に形成されてい
る。さらに、下方の窓枠取付用前縁部３１Ｂは両端部に
それぞれ窓枠取付後ろ嵌合部３２Ｂを一体に構成してい
る。

【００３９】このような比較例の構成では、窓枠取付用
前縁部３１Ａ、３１Ｂ及び窓枠取付後ろ嵌合部３２Ａ、
３２Ｂはサイドコア方式の金型が用いられることにな
る。しかしながら、該サイドコア方式によると、金型自
体の規模が大型化し、これに伴う製造時のトラブルが多
く発生することを避けられないため、必然的にコスト高
を招くことになる。

【００４０】これに対し本実施例では、窓枠取付用前縁
部３１及び窓枠取付後ろＬ形嵌合部３２が外箱３と一体
成形されていることにより板金成形品と比較して部品を
削減することができることは勿論のこと、窓枠取付用前
縁部３１及び窓枠取付後ろＬ形嵌合部３２はいずれも金
型抜き順方向に金型を抜くことで形成可能としているた
め、従来技術であるサイドコアを廃し、金型の長寿命化
及び生産トラブルの解消が実現可能となる。

【００４１】また、フレキシブルプレート３５の外箱３
への固定構造は、従来では片側の面について３個所のネ
ジ止めを行い、左右両側面で都合６個所で固定する必要
があったが、本実施例では、２個所はＬ字形引掛片３６
による引掛けで済ませ、残り１個所はネジ固定用ボス３
７を用いたネジ固定によって行うようにしているため、
左右両側面で都合２個所のネジ止めで済み、従来と比較
して合計４個所のネジ固定を廃止したことにより、組立
工程の簡素化を実現している。

【００４２】

【００４３】

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
よるときは、外箱を従来の板金成形品から樹脂射出成型
品に変更するとともに、従来のアングル状の窓枠取付部
材に相当する窓枠取付用前縁部を外箱と一体成形してい
るため、部品削減及びこれに伴う大幅なコストダウンを
図ることができる。また、外箱上下壁面左右両端部にそ
れぞれ単一または複数の窓枠取付後ろＬ形嵌合部を窓枠
取付用前縁部と交互に配設し、金型抜き順方向に金型を
抜くことで形成可能としているので、従来技術であるサ
イドコアを廃し、金型の寿命性向上と生産トラブルを解
消できる。そして、金型規模の縮小が可能になり、これ
に伴って金型コストが安価なものとなるため、外箱の単
価を大幅に削減できる。

【００４５】請求項２によるときは、窓枠の中央寄り端
部が窓枠取付前縁と重なり合う寸法を最低限確保するこ
とにより、設計効率及び製品の信頼性に貢献するところ
が大きい。さらに、請求項３によるときは、フレキシブ
ルプレートと外箱との固定を、４個所引掛け２個所ネジ
止め構造とすることにより、組立時間の大幅な短縮化を
実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例に係る一体型空気調和機
における外箱を示す正面図。

【図２】 その平面図。

【図３】 その背面図。

【図４】 その右側面図。

【図５】 図２における切断線Ａ−Ａに沿う要部断面
図。

【図６】 図５におけるＢ部拡大図。

【図７】 図４における切断線Ｃ−Ｃに沿う要部断面
図。

【図８】 本発明の第２実施例に係る一体型空気調和機
における外郭構造を示す分解斜視図。

【図９】 その正面図。

【図１０】 その右側面図。

【図１１】 図８における切断線Ｄ−Ｄに沿う要部断面
図。

【図１２】 図８における切断線Ｅ−Ｅに沿う断面図。

【図１３】 従来の一体型空気調和機の一例を示す斜視
図。

【図１４】 その分解斜視図。

【図１５】 内部構造集合体の要部斜視図。

【図１６】 その要部横断平面図。

【図１７】 比較従来例における外郭構造を示す分解斜
視図。

【図１８】 図１７における切断線Ｆ−Ｆに沿う要部断
面図。

【図１９】 図１７における切断線Ｇ−Ｇに沿う断面
図。

【符号の説明】

２ 内部構造集合体 ３ 外箱 ４ 前面パネル ８ 室外側熱交換器 １４ 室内側熱交換器 ２５ 外箱上面 ２５ａ 金型境界面 ２６ 外箱側面 ２６ａ 金型境界面 ２７ 通気孔 ２８ 通気孔 ２９ 補強リブ ３０ 把手部 ３１ 窓枠取付用前縁部 ３２ 窓枠取付後ろＬ形嵌合部 ３３ 窓枠 ３５ フレキシブルプレート ３６ Ｌ字形引掛片 ３７ ネジ固定用ボス ３８ Ｌ字形リブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24F 1/02 331 F24F 1/02 411

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部構造集合体を被覆する外箱の前面開
   口部に左右一対のコ字形状窓枠を開放端側が互いに対向
   する状態で装着されるように構成した一体型空気調和機
   の外郭構造において、前記外箱を樹脂射出成型品により
   成形し、該外箱の上下壁面中央部にそれぞれ前面開口部
   に臨んで金型抜き順方向に成形可能な窓枠取付用前縁部
   を配設するとともに、該外箱の上下壁面左右両端側にそ
   れぞれ単一または複数の窓枠取付後ろＬ形嵌合部を前記
   窓枠取付前縁部と金型抜き順方向に対して直交する方向
   に交互に配設し、これら窓枠取付用前縁部と窓枠取付後
   ろＬ形嵌合部間に前記窓枠を側方から係入可能に構成し
   たことを特徴とする一体型空気調和機の外郭構造。
2. 【請求項２】 外箱と、最大幅に位置させた窓枠との装
   着状態において、各窓枠の中央寄り開放端部と窓枠取付
   用前縁部とが重なり合う部分の寸法が１０mm以上に設定
   されている請求項１の一体型空気調和機の外郭構造。
3. 【請求項３】 外箱左右両側面の上下２個所にそれぞれ
   金型抜き順方向に成形可能なＬ字形引掛片が配設されて
   いるとともに、前記外箱両側面の上下中央に引掛片を兼
   ねた金型抜き順方向に成形可能なネジ固定用ボスが配設
   されている一方、前記外箱と両方の窓枠との装着状態に
   おいて外箱外端部と窓枠との間に生じた空隙を遮蔽する
   フレキシブルプレートが各窓枠内に伸縮自在に装着され
   ており、該フレキシブルプレートの内側端部に、前記各
   Ｌ字形引掛片及びネジ固定用ボスに係合可能で、且つ、
   ネジ固定用ボスとネジ締着結合可能なＬ字形リブが設け
   られている請求項１の一体型空気調和機の外郭構造。