JP3269964B2 - ごみ処理設備における噴霧ノズル装置 - Google Patents
ごみ処理設備における噴霧ノズル装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ処理設備にお
ける焼却炉や調温塔あるいは焼却灰溶融設備に設けられ
る噴霧ノズル装置に関する。
ける焼却炉や調温塔あるいは焼却灰溶融設備に設けられ
る噴霧ノズル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の噴霧ノズル装置として
は、例えば図９に示すように、噴霧管61とこの噴霧管61
の先端に取付けられたノズルチップ62とにより構成され
るものがあった。そして、例えば調温塔等に設けられる
ガス冷却用の噴霧ノズル装置の場合では、冷却用水が噴
霧管61の内部を流れてノズルチップ62から噴霧されてい
る。
は、例えば図９に示すように、噴霧管61とこの噴霧管61
の先端に取付けられたノズルチップ62とにより構成され
るものがあった。そして、例えば調温塔等に設けられる
ガス冷却用の噴霧ノズル装置の場合では、冷却用水が噴
霧管61の内部を流れてノズルチップ62から噴霧されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ごみ処
理設備における焼却炉内や調温塔内あるいは排ガス流路
内等は、ダストや酸性ガス（ＨＣｌ，ＳＯX 等）が多
く、温度分布の高低差も大きいといった極めて劣悪な雰
囲気にある。そして、水（または他の噴霧剤）がノズル
チップ62から噴霧されている際、エジェクタ効果によっ
て噴霧管61の周辺に排ガスの循環流が発生し、この循環
流の中に噴霧された水滴（または他の噴霧剤）の微粒子
が同伴され、この微粒子が噴霧管61およびノズルチップ
62を濡らす原因となり、その結果、噴霧管61およびノズ
ルチップ62の酸性腐食や、ノズルチップ62にダストが付
着して閉塞してしまうといった問題が発生した。したが
って、頻繁に噴霧ノズル装置の保守点検を行う必要があ
った。
理設備における焼却炉内や調温塔内あるいは排ガス流路
内等は、ダストや酸性ガス（ＨＣｌ，ＳＯX 等）が多
く、温度分布の高低差も大きいといった極めて劣悪な雰
囲気にある。そして、水（または他の噴霧剤）がノズル
チップ62から噴霧されている際、エジェクタ効果によっ
て噴霧管61の周辺に排ガスの循環流が発生し、この循環
流の中に噴霧された水滴（または他の噴霧剤）の微粒子
が同伴され、この微粒子が噴霧管61およびノズルチップ
62を濡らす原因となり、その結果、噴霧管61およびノズ
ルチップ62の酸性腐食や、ノズルチップ62にダストが付
着して閉塞してしまうといった問題が発生した。したが
って、頻繁に噴霧ノズル装置の保守点検を行う必要があ
った。
【０００４】そこで本発明のうち請求項１記載の発明
は、噴霧ノズル本体を腐食やダストから保護することを
目的としたものである。
は、噴霧ノズル本体を腐食やダストから保護することを
目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の発明は、ごみ処
理設備に設けられて、噴霧剤を噴霧する噴霧ノズル装置
であって、噴霧管とこの噴霧管の先端に取付けられたノ
ズルチップとにより噴霧ノズル本体を構成し、この噴霧
ノズル本体を保護管内に設け、保護管内に加熱したパー
ジ用の気体を供給する供給装置を設け、上記パージ用の
気体として、集塵装置の下流へ排出された排ガスを用
い、この排ガスを上記供給装置で保護管へ供給すること
を特徴としたものである。
ために、本発明のうちで請求項１記載の発明は、ごみ処
理設備に設けられて、噴霧剤を噴霧する噴霧ノズル装置
であって、噴霧管とこの噴霧管の先端に取付けられたノ
ズルチップとにより噴霧ノズル本体を構成し、この噴霧
ノズル本体を保護管内に設け、保護管内に加熱したパー
ジ用の気体を供給する供給装置を設け、上記パージ用の
気体として、集塵装置の下流へ排出された排ガスを用
い、この排ガスを上記供給装置で保護管へ供給すること
を特徴としたものである。
【０００６】これによると、加熱したパージ用の気体を
保護管内に供給することにより、噴霧ノズル本体はパー
ジ用の気体でパージされるため、ノズルチップや噴霧管
に、腐食の原因となる液滴やダストが付着するのを防止
できる。また、パージ用の気体を加熱したことにより保
護管が高温に保たれて結露が防止されるため、保護管の
露点腐食も防止することができる。また、上記パージ用
の気体として排ガスを利用することにより、経済性が向
上する。
保護管内に供給することにより、噴霧ノズル本体はパー
ジ用の気体でパージされるため、ノズルチップや噴霧管
に、腐食の原因となる液滴やダストが付着するのを防止
できる。また、パージ用の気体を加熱したことにより保
護管が高温に保たれて結露が防止されるため、保護管の
露点腐食も防止することができる。また、上記パージ用
の気体として排ガスを利用することにより、経済性が向
上する。
【０００７】請求項２記載の発明は、無触媒脱硝用とし
て、噴霧ノズル本体をごみ処理設備の焼却炉に設け、脱
硝用の還元剤を上記ノズル本体から焼却炉内へ噴霧する
ことを特徴としたものである。
て、噴霧ノズル本体をごみ処理設備の焼却炉に設け、脱
硝用の還元剤を上記ノズル本体から焼却炉内へ噴霧する
ことを特徴としたものである。
【０００８】請求項３記載の発明は、ガス冷却用とし
て、噴霧ノズル本体をごみ処理設備の調温塔に設け、調
温塔内の排ガス温度を調節するための水を上記ノズル本
体から調温塔内へ噴霧することを特徴としたものであ
る。
て、噴霧ノズル本体をごみ処理設備の調温塔に設け、調
温塔内の排ガス温度を調節するための水を上記ノズル本
体から調温塔内へ噴霧することを特徴としたものであ
る。
【０００９】請求項４記載の発明は、酸性ガス中和用と
して、噴霧ノズル本体をごみ処理設備の反応塔に設け、
反応塔内の排ガス中の酸性ガスを中和するための中和剤
を上記ノズル本体から反応塔内へ噴霧することを特徴と
したものである。
して、噴霧ノズル本体をごみ処理設備の反応塔に設け、
反応塔内の排ガス中の酸性ガスを中和するための中和剤
を上記ノズル本体から反応塔内へ噴霧することを特徴と
したものである。
【００１０】請求項５記載の発明は、酸性ガス中和用と
して、噴霧ノズル本体を、ごみ処理設備の調温塔の下流
側と集塵装置の上流側とを連通する排ガス流路に設け、
この排ガス流路を流れる排ガス中の酸性ガスを中和する
ための中和剤を上記ノズル本体から上記排ガス流路内へ
噴霧することを特徴としたものである。
して、噴霧ノズル本体を、ごみ処理設備の調温塔の下流
側と集塵装置の上流側とを連通する排ガス流路に設け、
この排ガス流路を流れる排ガス中の酸性ガスを中和する
ための中和剤を上記ノズル本体から上記排ガス流路内へ
噴霧することを特徴としたものである。
【００１１】請求項６記載の発明は、触媒脱硝用とし
て、噴霧ノズル本体を、ごみ処理設備の集塵装置の下流
側と脱硝触媒装置の上流側とを連通する排ガス流路に設
け、脱硝用の還元剤を上記ノズル本体から上記排ガス流
路内へ噴霧することを特徴としたものである。
て、噴霧ノズル本体を、ごみ処理設備の集塵装置の下流
側と脱硝触媒装置の上流側とを連通する排ガス流路に設
け、脱硝用の還元剤を上記ノズル本体から上記排ガス流
路内へ噴霧することを特徴としたものである。
【００１２】請求項７記載の発明は、噴霧管は内管と外
管とから成る二重管に構成されていることを特徴とした
ものである。
管とから成る二重管に構成されていることを特徴とした
ものである。
【００１３】
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の第１の形態
を図１，図２に基づいて説明する。１はごみ処理設備で
あり、上流側より、焼却炉２と、調温塔３と、集塵装置
の一例であるバグフィルタ４と、脱硝触媒装置５と、誘
引ファン６と、煙突７とから構成されている。これら焼
却炉２と調温塔３とバグフィルタ４と脱硝触媒装置５と
誘引ファン６と煙突７との間には、それぞれ、排ガスの
流れる排ガス流路８〜12が形成されている。
を図１，図２に基づいて説明する。１はごみ処理設備で
あり、上流側より、焼却炉２と、調温塔３と、集塵装置
の一例であるバグフィルタ４と、脱硝触媒装置５と、誘
引ファン６と、煙突７とから構成されている。これら焼
却炉２と調温塔３とバグフィルタ４と脱硝触媒装置５と
誘引ファン６と煙突７との間には、それぞれ、排ガスの
流れる排ガス流路８〜12が形成されている。
【００１５】実施の第１の形態では、上記焼却炉２に設
けられて、脱硝用の還元剤（尿素水に空気を混入した液
剤）を焼却炉２の内部へ噴霧する無触媒脱硝用の噴霧ノ
ズル装置14について説明する。
けられて、脱硝用の還元剤（尿素水に空気を混入した液
剤）を焼却炉２の内部へ噴霧する無触媒脱硝用の噴霧ノ
ズル装置14について説明する。
【００１６】上記噴霧ノズル装置14は、噴霧ノズル本体
15と、この噴霧ノズル本体15を保護する保護管16とから
構成されている。上記噴霧ノズル本体15は、噴霧管17と
この噴霧管17の先端に取付けられたノズルチップ18とに
より構成されており、上記保護管16の内部に設けられて
いる。上記噴霧管17の基端部は、保護管16の基端部に設
けられた蓋板19を貫通して、保護管16の外部へ突出して
いる。上記噴霧管17の基端部には、尿素水（またはアン
モニア水）を供給する尿素水供給ライン20と、空気を供
給する空気供給ライン21とが接続されている。
15と、この噴霧ノズル本体15を保護する保護管16とから
構成されている。上記噴霧ノズル本体15は、噴霧管17と
この噴霧管17の先端に取付けられたノズルチップ18とに
より構成されており、上記保護管16の内部に設けられて
いる。上記噴霧管17の基端部は、保護管16の基端部に設
けられた蓋板19を貫通して、保護管16の外部へ突出して
いる。上記噴霧管17の基端部には、尿素水（またはアン
モニア水）を供給する尿素水供給ライン20と、空気を供
給する空気供給ライン21とが接続されている。
【００１７】上記保護管16には、排ガスをパージ用の気
体として保護管16の内部へ供給する供給装置22が接続さ
れている。この供給装置22としては、バグフィルタ４を
予め加熱しておくためのウォーミングアップ用の循環ラ
イン23が用いられている。すなわち、上記循環ライン23
の下流端は、調温塔３とバグフィルタ４とを連通する排
ガス流路９に接続され、上流端は、バグフィルタ４と脱
硝触媒装置５とを連通する排ガス流路10に接続されてい
る。この循環ライン23には、バグフィルタ４の下流側か
ら排出された排ガスをバグフィルタ４の上流側へ送気す
る循環ファン24と、循環ライン23を流れる排ガスを加熱
する加熱装置25（ヒーター）と、ダンパ26とが設けられ
ている。上記循環ファン24と加熱装置25とダンパ26とは
循環ライン23の上流側から順に設けられており、加熱装
置25の下流側かつダンパ26の上流側からはパージ用気体
供給ライン27が分岐して設けられている。上記パージ用
気体供給ライン27の下流端は上記保護管16に接続されて
いる。
体として保護管16の内部へ供給する供給装置22が接続さ
れている。この供給装置22としては、バグフィルタ４を
予め加熱しておくためのウォーミングアップ用の循環ラ
イン23が用いられている。すなわち、上記循環ライン23
の下流端は、調温塔３とバグフィルタ４とを連通する排
ガス流路９に接続され、上流端は、バグフィルタ４と脱
硝触媒装置５とを連通する排ガス流路10に接続されてい
る。この循環ライン23には、バグフィルタ４の下流側か
ら排出された排ガスをバグフィルタ４の上流側へ送気す
る循環ファン24と、循環ライン23を流れる排ガスを加熱
する加熱装置25（ヒーター）と、ダンパ26とが設けられ
ている。上記循環ファン24と加熱装置25とダンパ26とは
循環ライン23の上流側から順に設けられており、加熱装
置25の下流側かつダンパ26の上流側からはパージ用気体
供給ライン27が分岐して設けられている。上記パージ用
気体供給ライン27の下流端は上記保護管16に接続されて
いる。
【００１８】以下、上記構成における作用を説明する。
これによると、循環ファン24を駆動させて、バグフィル
タ４の下流側へ排出された排ガスを循環ライン23に引き
込み、引き込んだ排ガスを加熱装置25で加熱し、バグフ
ィルタ４の上流側へ戻すことにより、加熱された排ガス
をバグフィルタ４に流して、予めバグフィルタ４を暖め
ておく。このように、バグフィルタ４を十分にウォーミ
ングアップした後、加熱装置25の運転を停止する。
これによると、循環ファン24を駆動させて、バグフィル
タ４の下流側へ排出された排ガスを循環ライン23に引き
込み、引き込んだ排ガスを加熱装置25で加熱し、バグフ
ィルタ４の上流側へ戻すことにより、加熱された排ガス
をバグフィルタ４に流して、予めバグフィルタ４を暖め
ておく。このように、バグフィルタ４を十分にウォーミ
ングアップした後、加熱装置25の運転を停止する。
【００１９】そして、空気を混入した尿素水がノズルチ
ップ18から焼却炉２の内部へ噴霧されることにより、焼
却炉２の内部の窒素酸化物が還元される。この際、ダン
パ26を用いて排ガス流路９へ戻る排ガスの流量を絞るこ
とにより、バグフィルタ４の下流側から循環ライン23に
引き込まれた排ガスはパージ用気体供給ライン27を経て
保護管16の内部へ供給される。これにより、噴霧ノズル
本体15は排ガスでパージされるため、ノズルチップ18や
噴霧管17に、腐食の原因となる水滴やダストが付着する
のを防止できる。また、上記のバグフィルタ４の下流側
から循環ライン23に引き込まれた排ガスの温度は１５０
〜１７０°Ｃの高温であるため、保護管16が高温に保た
れて結露が防止され、保護管16の露点腐食も防止するこ
とができる。
ップ18から焼却炉２の内部へ噴霧されることにより、焼
却炉２の内部の窒素酸化物が還元される。この際、ダン
パ26を用いて排ガス流路９へ戻る排ガスの流量を絞るこ
とにより、バグフィルタ４の下流側から循環ライン23に
引き込まれた排ガスはパージ用気体供給ライン27を経て
保護管16の内部へ供給される。これにより、噴霧ノズル
本体15は排ガスでパージされるため、ノズルチップ18や
噴霧管17に、腐食の原因となる水滴やダストが付着する
のを防止できる。また、上記のバグフィルタ４の下流側
から循環ライン23に引き込まれた排ガスの温度は１５０
〜１７０°Ｃの高温であるため、保護管16が高温に保た
れて結露が防止され、保護管16の露点腐食も防止するこ
とができる。
【００２０】また、パージ用の気体として排ガスを用
い、さらに、従来のウォーミングアップ用の循環ライン
23を利用して上記排ガスを保護管16へ供給しているた
め、余分な設備を必要とせず、経済的に優れている。ま
た、ごみ処理設備の運転中は、常時循環ファン24を駆動
させて、循環ライン23に排ガスを流しているため、循環
ライン23の結露腐食を防止できる。尚、ダンパ26の開度
を変えることにより、保護管16へ供給される排ガスの量
を調節できる。尚、保護管16の内部を流れる排ガスの流
速は１〜１０ｍ／秒程度である。
い、さらに、従来のウォーミングアップ用の循環ライン
23を利用して上記排ガスを保護管16へ供給しているた
め、余分な設備を必要とせず、経済的に優れている。ま
た、ごみ処理設備の運転中は、常時循環ファン24を駆動
させて、循環ライン23に排ガスを流しているため、循環
ライン23の結露腐食を防止できる。尚、ダンパ26の開度
を変えることにより、保護管16へ供給される排ガスの量
を調節できる。尚、保護管16の内部を流れる排ガスの流
速は１〜１０ｍ／秒程度である。
【００２１】次に、実施の第２の形態では、図３〜図５
に示すように、上記調温塔３に設けられて、調温塔３の
内部の排ガス温度を調節するための水を噴霧するガス冷
却用の噴霧ノズル装置31について説明する。尚、上記調
温塔３とガス冷却用の噴霧ノズル装置31とは、排ガス中
の塩化水素や硫黄酸化物の除去方法の一つである乾式法
で使用されるものである。
に示すように、上記調温塔３に設けられて、調温塔３の
内部の排ガス温度を調節するための水を噴霧するガス冷
却用の噴霧ノズル装置31について説明する。尚、上記調
温塔３とガス冷却用の噴霧ノズル装置31とは、排ガス中
の塩化水素や硫黄酸化物の除去方法の一つである乾式法
で使用されるものである。
【００２２】上記噴霧ノズル装置31の噴霧ノズル本体15
は、噴霧管17とこの噴霧管17の先端に取付けられたノズ
ルチップ18とにより構成されている。上記噴霧管17は内
管17ａと外管17ｂとから成る二重管に構成されており、
内管17ａの基端部には、冷却水を供給する冷却水供給ラ
イン34が接続され、外管17ｂの基端部には、圧縮空気を
供給する圧縮空気供給ライン35が接続されている。尚、
先述した実施の形態と同様に、上記噴霧ノズル本体15は
保護管16の内部に設けられており、保護管16には供給装
置22が接続されている。
は、噴霧管17とこの噴霧管17の先端に取付けられたノズ
ルチップ18とにより構成されている。上記噴霧管17は内
管17ａと外管17ｂとから成る二重管に構成されており、
内管17ａの基端部には、冷却水を供給する冷却水供給ラ
イン34が接続され、外管17ｂの基端部には、圧縮空気を
供給する圧縮空気供給ライン35が接続されている。尚、
先述した実施の形態と同様に、上記噴霧ノズル本体15は
保護管16の内部に設けられており、保護管16には供給装
置22が接続されている。
【００２３】これによると、空気を混入した冷却水がノ
ズルチップ18から調温塔３の内部へ噴霧されることによ
り、調温塔３の内部の排ガスの温度を所定温度まで下げ
る。この際、噴霧管17の内管17ａに冷却水を流し外管17
ｂに圧縮空気を流しているため、噴霧管17の外周面での
結露が起こりにくく、さらに、高温（１５０〜１７０°
Ｃ）の排ガスを保護管16の内部に流しているため、噴霧
管17とノズルチップ18の露点腐食を防止できるととも
に、保護管16が高温に保たれて結露が防止されるため、
噴霧管17の露点腐食も防止することができる。
ズルチップ18から調温塔３の内部へ噴霧されることによ
り、調温塔３の内部の排ガスの温度を所定温度まで下げ
る。この際、噴霧管17の内管17ａに冷却水を流し外管17
ｂに圧縮空気を流しているため、噴霧管17の外周面での
結露が起こりにくく、さらに、高温（１５０〜１７０°
Ｃ）の排ガスを保護管16の内部に流しているため、噴霧
管17とノズルチップ18の露点腐食を防止できるととも
に、保護管16が高温に保たれて結露が防止されるため、
噴霧管17の露点腐食も防止することができる。
【００２４】先述した実施の第２の形態では排ガス中の
塩化水素や硫黄酸化物の除去方法の一つである乾式法を
用いた場合であるが、次の実施の第３の形態では他の方
法である半乾式法を用いた場合について説明する。
塩化水素や硫黄酸化物の除去方法の一つである乾式法を
用いた場合であるが、次の実施の第３の形態では他の方
法である半乾式法を用いた場合について説明する。
【００２５】すなわち、図６に示すように、半乾式法で
は、調温塔３の代わりに反応塔40を設け、この反応塔40
には、反応塔40の内部の排ガス中の酸性ガスを中和する
ための中和剤（消石灰スラリーに空気を混入したもの）
を噴霧する酸性ガス中和用の噴霧ノズル装置41が設けら
れている。
は、調温塔３の代わりに反応塔40を設け、この反応塔40
には、反応塔40の内部の排ガス中の酸性ガスを中和する
ための中和剤（消石灰スラリーに空気を混入したもの）
を噴霧する酸性ガス中和用の噴霧ノズル装置41が設けら
れている。
【００２６】上記酸性ガス中和用の噴霧ノズル装置41は
先の実施の第２の形態で説明したガス冷却用の噴霧ノズ
ル装置31と同一構造であり、噴霧管17の内管17ａの基端
部には、消石灰スラリーを供給する消石灰スラリー供給
ライン42が接続され、外管17ｂの基端部には、圧縮空気
を供給する圧縮空気供給ライン43が接続されている。
先の実施の第２の形態で説明したガス冷却用の噴霧ノズ
ル装置31と同一構造であり、噴霧管17の内管17ａの基端
部には、消石灰スラリーを供給する消石灰スラリー供給
ライン42が接続され、外管17ｂの基端部には、圧縮空気
を供給する圧縮空気供給ライン43が接続されている。
【００２７】これによると、空気を混入した消石灰スラ
リーがノズルチップ18から反応塔40の内部へ噴霧される
ことにより、反応塔40の内部の排ガス中の酸性ガス（塩
化水素のガスや硫黄酸化物のガス等）を中和する。さら
に、先述した各実施の形態と同様の効果を発揮すること
ができる。
リーがノズルチップ18から反応塔40の内部へ噴霧される
ことにより、反応塔40の内部の排ガス中の酸性ガス（塩
化水素のガスや硫黄酸化物のガス等）を中和する。さら
に、先述した各実施の形態と同様の効果を発揮すること
ができる。
【００２８】次に、実施の第４の形態では、図７に示す
ように、乾式法における調温塔３とバグフィルタ４との
間（半乾式法の場合は反応塔40とバグフィルタ４との
間）の排ガス流路９に設けられて、排ガス中の酸性ガス
を中和するための中和剤（消石灰に空気を混入したも
の）を噴霧する酸性ガス中和用の噴霧ノズル装置47につ
いて説明する。
ように、乾式法における調温塔３とバグフィルタ４との
間（半乾式法の場合は反応塔40とバグフィルタ４との
間）の排ガス流路９に設けられて、排ガス中の酸性ガス
を中和するための中和剤（消石灰に空気を混入したも
の）を噴霧する酸性ガス中和用の噴霧ノズル装置47につ
いて説明する。
【００２９】上記酸性ガス中和用の噴霧ノズル装置47は
先の実施の第２および第３の形態で説明した各噴霧ノズ
ル装置31，41と同一構造であり、噴霧管17の内管17ａの
基端部には、消石灰（必要に応じて助剤）を供給する消
石灰供給ライン48が接続され、外管17ｂの基端部には、
圧縮空気を供給する圧縮空気供給ライン49が接続されて
いる。
先の実施の第２および第３の形態で説明した各噴霧ノズ
ル装置31，41と同一構造であり、噴霧管17の内管17ａの
基端部には、消石灰（必要に応じて助剤）を供給する消
石灰供給ライン48が接続され、外管17ｂの基端部には、
圧縮空気を供給する圧縮空気供給ライン49が接続されて
いる。
【００３０】これによると、空気を混入した消石灰がノ
ズルチップ18から排ガス流路９の内部へ噴霧されること
により、排ガス流路９の内部の排ガス中の酸性ガス（塩
化水素のガスや硫黄酸化物のガス等）を中和する。さら
に、先述した各実施の形態と同様の効果を発揮すること
ができる。
ズルチップ18から排ガス流路９の内部へ噴霧されること
により、排ガス流路９の内部の排ガス中の酸性ガス（塩
化水素のガスや硫黄酸化物のガス等）を中和する。さら
に、先述した各実施の形態と同様の効果を発揮すること
ができる。
【００３１】次に、実施の第５の形態では、図８に示す
ように、バグフィルタ４と脱硝触媒装置５との間の排ガ
ス流路10に設けられて、脱硝用の還元剤（アンモニア水
に空気を混入したもの）を上記排ガス流路10の内部へ噴
霧する触媒脱硝用の噴霧ノズル装置52について説明す
る。
ように、バグフィルタ４と脱硝触媒装置５との間の排ガ
ス流路10に設けられて、脱硝用の還元剤（アンモニア水
に空気を混入したもの）を上記排ガス流路10の内部へ噴
霧する触媒脱硝用の噴霧ノズル装置52について説明す
る。
【００３２】上記触媒脱硝用の噴霧ノズル装置52は先の
実施の第２〜第４の形態で説明した各噴霧ノズル装置3
1，41，47と同一構造であり、噴霧管17の内管17ａの基
端部には、アンモニア水を供給するアンモニア水供給ラ
イン53が接続され、外管17ｂの基端部には、圧縮空気を
供給する圧縮空気供給ライン54が接続されている。
実施の第２〜第４の形態で説明した各噴霧ノズル装置3
1，41，47と同一構造であり、噴霧管17の内管17ａの基
端部には、アンモニア水を供給するアンモニア水供給ラ
イン53が接続され、外管17ｂの基端部には、圧縮空気を
供給する圧縮空気供給ライン54が接続されている。
【００３３】これによると、空気を混入したアンモニア
水がノズルチップ18から排ガス流路10の内部へ噴霧され
ることにより、排ガス流路10の内部の排ガス中の窒素酸
化物を還元する。さらに、先述した各実施の形態と同様
の効果を発揮することができる。
水がノズルチップ18から排ガス流路10の内部へ噴霧され
ることにより、排ガス流路10の内部の排ガス中の窒素酸
化物を還元する。さらに、先述した各実施の形態と同様
の効果を発揮することができる。
【００３４】上記実施の第１〜第５の形態では、これら
各形態ごとに、循環ライン23から一本のパージ用気体供
給ライン27を設けて保護管16に接続しているが、複数本
のパージ用気体供給ライン27を設けて、第１〜第５の形
態の全噴霧ノズル装置14，31，41，47，52の全保護管16
に同時に接続してもよい。
各形態ごとに、循環ライン23から一本のパージ用気体供
給ライン27を設けて保護管16に接続しているが、複数本
のパージ用気体供給ライン27を設けて、第１〜第５の形
態の全噴霧ノズル装置14，31，41，47，52の全保護管16
に同時に接続してもよい。
【００３５】上記実施の形態では、ごみ処理設備１を焼
却炉２と調温塔３（または反応塔40）とバグフィルタ４
と脱硝触媒装置５と誘引ファン６と煙突７とで構成して
いるが、さらに焼却灰（飛灰も含む）溶融設備を設けた
ものでもよく、この焼却灰溶融設備にも上記実施の形態
と同一構造の噴霧ノズル装置を使用してもよい。
却炉２と調温塔３（または反応塔40）とバグフィルタ４
と脱硝触媒装置５と誘引ファン６と煙突７とで構成して
いるが、さらに焼却灰（飛灰も含む）溶融設備を設けた
ものでもよく、この焼却灰溶融設備にも上記実施の形態
と同一構造の噴霧ノズル装置を使用してもよい。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明によると、加熱したパージ用の気体を保
護管内に供給することにより、噴霧ノズル本体はパージ
用の気体でパージされるため、ノズルチップや噴霧管
に、腐食の原因となる液滴やダストが付着するのを防止
できる。また、パージ用の気体を加熱したことにより保
護管が高温に保たれて結露が防止されるため、保護管の
露点腐食も防止することができる。このような効果によ
り、噴霧ノズル装置の保守点検の頻度を減少でき、ごみ
処理設備の長期の連続運転を可能にし得る。
項１記載の発明によると、加熱したパージ用の気体を保
護管内に供給することにより、噴霧ノズル本体はパージ
用の気体でパージされるため、ノズルチップや噴霧管
に、腐食の原因となる液滴やダストが付着するのを防止
できる。また、パージ用の気体を加熱したことにより保
護管が高温に保たれて結露が防止されるため、保護管の
露点腐食も防止することができる。このような効果によ
り、噴霧ノズル装置の保守点検の頻度を減少でき、ごみ
処理設備の長期の連続運転を可能にし得る。
【００３７】さらに、上記パージ用の気体として排ガス
を利用することにより、経済性が向上する。
を利用することにより、経済性が向上する。
【図１】本発明の実施の第１の形態における噴霧ノズル
装置の断面図である。
装置の断面図である。
【図２】同噴霧ノズル装置を設けたごみ処理設備の概略
図である。
図である。
【図３】実施の第２の形態における噴霧ノズル装置の断
面図である。
面図である。
【図４】同噴霧ノズル装置の噴霧ノズル本体の一部を切
欠いた図である。
欠いた図である。
【図５】同噴霧ノズル装置を設けたごみ処理設備の概略
図である。
図である。
【図６】実施の第３の形態における噴霧ノズル装置を設
けたごみ処理設備の概略図である。
けたごみ処理設備の概略図である。
【図７】実施の第４の形態における噴霧ノズル装置を設
けたごみ処理設備の概略図である。
けたごみ処理設備の概略図である。
【図８】実施の第５の形態における噴霧ノズル装置を設
けたごみ処理設備の概略図である。
けたごみ処理設備の概略図である。
【図９】従来の噴霧ノズル装置の図である。
１ ごみ処理設備 ２ 焼却炉 ３ 調温塔 ４ バグフィルタ（集塵装置） ９ 排ガス流路 10 排ガス流路 14 無触媒脱硝用の噴霧ノズル装置 15 噴霧ノズル本体 16 保護管 17 噴霧管 18 ノズルチップ 22 供給装置 31 ガス冷却用の噴霧ノズル装置 40 反応塔 41 酸性ガス中和用の噴霧ノズル装置 47 酸性ガス中和用の噴霧ノズル装置 52 触媒脱硝用の噴霧ノズル装置
フロントページの続き (72)発明者 小畑 博一 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 篠塚 祐子 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28 号 日立造船株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−256046（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−94720（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−10555（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−269836（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−96134（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−293335（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 53/34
Claims (7)
- 【請求項１】 ごみ処理設備に設けられて、噴霧剤を噴
霧する噴霧ノズル装置であって、噴霧管とこの噴霧管の
先端に取付けられたノズルチップとにより噴霧ノズル本
体を構成し、この噴霧ノズル本体を保護管内に設け、保
護管内に加熱したパージ用の気体を供給する供給装置を
設け、上記パージ用の気体として、集塵装置の下流へ排
出された排ガスを用い、この排ガスを上記供給装置で保
護管へ供給することを特徴とするごみ処理設備における
噴霧ノズル装置。 - 【請求項２】 無触媒脱硝用として、噴霧ノズル本体を
ごみ処理設備の焼却炉に設け、脱硝用の還元剤を上記ノ
ズル本体から焼却炉内へ噴霧することを特徴とする請求
項１記載のごみ処理設備における噴霧ノズル装置。 - 【請求項３】 ガス冷却用として、噴霧ノズル本体をご
み処理設備の調温塔に設け、調温塔内の排ガス温度を調
節するための水を上記ノズル本体から調温塔内へ噴霧す
ることを特徴とする請求項１記載のごみ処理設備におけ
る噴霧ノズル装置。 - 【請求項４】 酸性ガス中和用として、噴霧ノズル本体
をごみ処理設備の反応塔に設け、反応塔内の排ガス中の
酸性ガスを中和するための中和剤を上記ノズル本体から
反応塔内へ噴霧することを特徴とする請求項１記載のご
み処理設備における噴霧ノズル装置。 - 【請求項５】 酸性ガス中和用として、噴霧ノズル本体
を、ごみ処理設備の調温塔の下流側と集塵装置の上流側
とを連通する排ガス流路に設け、この排ガス流路を流れ
る排ガス中の酸性ガスを中和するための中和剤を上記ノ
ズル本体から上記排ガス流路内へ噴霧することを特徴と
する請求項１記載のごみ処理設備における噴霧ノズル装
置。 - 【請求項６】 触媒脱硝用として、噴霧ノズル本体を、
ごみ処理設備の集塵装置の下流側と脱硝触媒装置の上流
側とを連通する排ガス流路に設け、脱硝用の還元剤を上
記ノズル本体から上記排ガス流路内へ噴霧することを特
徴とする請求項１記載のごみ処理設備における噴霧ノズ
ル装置。 - 【請求項７】 噴霧管は内管と外管とから成る二重管に
構成されていることを特徴とする請求項１記載のごみ処
理設備における噴霧ノズル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03415296A JP3269964B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | ごみ処理設備における噴霧ノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03415296A JP3269964B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | ごみ処理設備における噴霧ノズル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09225259A JPH09225259A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3269964B2 true JP3269964B2 (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=12406238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03415296A Expired - Fee Related JP3269964B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | ごみ処理設備における噴霧ノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3269964B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101536824B1 (ko) * | 2013-12-30 | 2015-07-14 | 현대중공업 주식회사 | 환원제 공급라인 |
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| JP5170974B2 (ja) * | 2006-03-30 | 2013-03-27 | バブコック日立株式会社 | 排煙脱硝装置 |
| JP2011092813A (ja) * | 2009-10-27 | 2011-05-12 | Takuma Co Ltd | 二流体噴射ノズル |
| CN103691607A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-02 | 江苏科行环境工程技术有限公司 | Sncr脱硝喷枪专用伸缩装置 |
| JP6351278B2 (ja) | 2014-01-31 | 2018-07-04 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 排ガス処理システム |
| CN113996166B (zh) * | 2021-10-22 | 2023-10-24 | 浙江宜可欧环保科技有限公司 | 对热烟气进行脱酸的方法和装置 |
| CN115350577B (zh) * | 2022-07-29 | 2024-02-02 | 北京京仪自动化装备技术股份有限公司 | 废气处理反应装置及半导体废气处理系统 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0494720A (ja) * | 1990-08-13 | 1992-03-26 | Babcock Hitachi Kk | 脱硫剤供給配管加熱式排ガス処理装置 |
| JPH05293335A (ja) * | 1992-04-20 | 1993-11-09 | Takuma Co Ltd | 廃棄物焼却炉の排ガス処理装置並びに排ガス処理方法 |
| JP2702662B2 (ja) * | 1993-09-30 | 1998-01-21 | 日本碍子株式会社 | 燃焼排ガス処理装置および処理方法 |
| JP3876006B2 (ja) * | 1994-03-23 | 2007-01-31 | 三菱重工業株式会社 | ガスの冷却装置 |
| JPH07269836A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-20 | Babcock Hitachi Kk | 脱硝装置付きごみ焼却炉 |
| JP3558372B2 (ja) * | 1994-06-30 | 2004-08-25 | 株式会社荏原製作所 | 排ガスへの液体噴霧装置 |
-
1996
- 1996-02-22 JP JP03415296A patent/JP3269964B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101536824B1 (ko) * | 2013-12-30 | 2015-07-14 | 현대중공업 주식회사 | 환원제 공급라인 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09225259A (ja) | 1997-09-02 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |