JP3368371B2 - 排煙脱硝装置 - Google Patents
排煙脱硝装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ごみ焼却設備、
各種ボイラー設備等の固定発生源から放出される排煙中
に含まれる大量の窒素酸化物（ＮＯｘ）を除去する排煙
脱硝装置に関する。
各種ボイラー設備等の固定発生源から放出される排煙中
に含まれる大量の窒素酸化物（ＮＯｘ）を除去する排煙
脱硝装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の排煙脱硝方法としては、ごみ焼却
設備、各種ボイラー設備等の炉内に直接尿素を吹込み、
熱によりこれを分解させてアンモニアを生成させ、この
アンモニアを還元剤として使用する無触媒脱硝方法と、
還元剤としてアンモニアを使用し、触媒の存在下で窒素
酸化物を還元する触媒脱硝方法とが知られている。
設備、各種ボイラー設備等の炉内に直接尿素を吹込み、
熱によりこれを分解させてアンモニアを生成させ、この
アンモニアを還元剤として使用する無触媒脱硝方法と、
還元剤としてアンモニアを使用し、触媒の存在下で窒素
酸化物を還元する触媒脱硝方法とが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の無触媒脱硝方法
では、尿素を熱により分解させてアンモニアを生成さ
せ、このアンモニアを還元剤として使用しているが、尿
素の分解効率が悪いので、ＮＯｘに対して当モル以上の
多量の尿素を必要とし、その結果コストが高くなるとと
もに、アンモニアの洩れが多くなって煙突から白煙が発
生するという問題がある。しかも、脱硝効率も悪い。
では、尿素を熱により分解させてアンモニアを生成さ
せ、このアンモニアを還元剤として使用しているが、尿
素の分解効率が悪いので、ＮＯｘに対して当モル以上の
多量の尿素を必要とし、その結果コストが高くなるとと
もに、アンモニアの洩れが多くなって煙突から白煙が発
生するという問題がある。しかも、脱硝効率も悪い。
【０００４】また、従来の触媒脱硝方法では、毒性が強
く、しかも臭気の強いアンモニアガスを大量に輸送、貯
蔵する必要がある。そのため、これが万一洩れたときに
は危険性が大きく、したがって法的な規制も多い。
く、しかも臭気の強いアンモニアガスを大量に輸送、貯
蔵する必要がある。そのため、これが万一洩れたときに
は危険性が大きく、したがって法的な規制も多い。
【０００５】この発明の目的は、上記問題を解決し、多
量の尿素を用いる必要がなく、効率よく窒素酸化物を除
去することができ、しかも法的な規制が多いアンモニア
の大量輸送、貯蔵を必要としない排煙脱硝装置を提供す
ることにある。
量の尿素を用いる必要がなく、効率よく窒素酸化物を除
去することができ、しかも法的な規制が多いアンモニア
の大量輸送、貯蔵を必要としない排煙脱硝装置を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明による排
煙脱硝装置は、固定発生源から放出される排煙中の窒素
酸化物を還元除去する装置であって、固定発生源と脱硝
器とが配管により接続され、尿素分解用触媒を有する尿
素分解器から伸びたアンモニア供給管が、上記配管に接
続されており、尿素分解器が、それぞれ尿素分解用触媒
を有する２以上の尿素分解チャンバと、各尿素分解チャ
ンバ内に尿素水を供給する手段と、各尿素分解チャンバ
内に、尿素の分解により生成したアンモニアを脱硝器に
搬送する搬送ガスを供給する手段と、各尿素分解チャン
バ内を加熱する手段とを備えており、尿素水が、尿素水
供給手段によりいずれかの尿素分解チャンバに切換えて
供給されるとともに、搬送ガスが、搬送ガス供給手段に
よりいずれかの尿素分解チャンバに切換えて供給される
ようになされているものである。 請求項１の発明の排煙
脱硝装置によれば、尿素分解器で触媒の存在下に尿素か
ら分解生成されたアンモニアが、アンモニア供給管およ
び配管を通って窒素酸化物を含む排煙とともに脱硝器に
送り込まれる。したがって、法的な規制が多いアンモニ
アの大量輸送、貯蔵を必要としない。また、尿素を触媒
の存在下に分解してアンモニアを生成しているので、尿
素の分解効率が向上し、アンモニアの生成率が向上す
る。また、尿素水および搬送ガスを同じ尿素分解チャン
バに供給するようにすれば、触媒の存在下に分解生成さ
れたアンモニアが、搬送ガスにより脱硝器に送られる。
そして、所定時間経過後、尿素水および搬送ガスの供給
先が他の尿素分解チャンバに切換えられる。このとき、
他の尿素分解チャンバ内の尿素分解用触媒は乾燥状態に
保たれているので、常に乾燥した触媒を用いて尿素が分
解され、尿素の分解効率が向上する。触媒が濡れたまま
の状態にあると、温度が下がって分解効率が低下する。
さらに、１つの尿素分解チャンバ内で尿素の分解を行っ
ているのと同時に、他の尿素分解チャンバ内の触媒を交
換することができ、脱硝作業を停止する必要がなくな
る。
煙脱硝装置は、固定発生源から放出される排煙中の窒素
酸化物を還元除去する装置であって、固定発生源と脱硝
器とが配管により接続され、尿素分解用触媒を有する尿
素分解器から伸びたアンモニア供給管が、上記配管に接
続されており、尿素分解器が、それぞれ尿素分解用触媒
を有する２以上の尿素分解チャンバと、各尿素分解チャ
ンバ内に尿素水を供給する手段と、各尿素分解チャンバ
内に、尿素の分解により生成したアンモニアを脱硝器に
搬送する搬送ガスを供給する手段と、各尿素分解チャン
バ内を加熱する手段とを備えており、尿素水が、尿素水
供給手段によりいずれかの尿素分解チャンバに切換えて
供給されるとともに、搬送ガスが、搬送ガス供給手段に
よりいずれかの尿素分解チャンバに切換えて供給される
ようになされているものである。 請求項１の発明の排煙
脱硝装置によれば、尿素分解器で触媒の存在下に尿素か
ら分解生成されたアンモニアが、アンモニア供給管およ
び配管を通って窒素酸化物を含む排煙とともに脱硝器に
送り込まれる。したがって、法的な規制が多いアンモニ
アの大量輸送、貯蔵を必要としない。また、尿素を触媒
の存在下に分解してアンモニアを生成しているので、尿
素の分解効率が向上し、アンモニアの生成率が向上す
る。また、尿素水および搬送ガスを同じ尿素分解チャン
バに供給するようにすれば、触媒の存在下に分解生成さ
れたアンモニアが、搬送ガスにより脱硝器に送られる。
そして、所定時間経過後、尿素水および搬送ガスの供給
先が他の尿素分解チャンバに切換えられる。このとき、
他の尿素分解チャンバ内の尿素分解用触媒は乾燥状態に
保たれているので、常に乾燥した触媒を用いて尿素が分
解され、尿素の分解効率が向上する。触媒が濡れたまま
の状態にあると、温度が下がって分解効率が低下する。
さらに、１つの尿素分解チャンバ内で尿素の分解を行っ
ているのと同時に、他の尿素分解チャンバ内の触媒を交
換することができ、脱硝作業を停止する必要がなくな
る。
【０００７】請求項２の発明による排煙脱硝装置は、固
定発生源から放出される排煙中の窒素酸化物を還元除去
する装置であって、固定発生源と脱硝器とが配管により
接続され、尿素分解用触媒を有する尿素分解器から伸び
たアンモニア供給管が、上記配管に接続されており、尿
素分解器が、尿素分解用触媒を有する１つの尿素分解チ
ャンバと、尿素分解チャンバ内に尿素水を供給する手段
と、尿素分解チャンバ内に、尿素の分解により生成した
アンモニアを脱硝器に搬送する搬送ガスを供給する手段
と、尿素分解チャンバ内を加熱する手段とを備えてお
り、尿素分解用触媒が円筒状でかつその軸心を中心とし
て回転するようになされ、尿素水供給手段が、尿素分解
用触媒の一部に尿素水を噴霧するようになされているも
のである。 請求項２の発明の排煙脱硝装置によれば、尿
素分解器で触媒の存在下に尿素から分解生成されたアン
モニアが、アンモニア供給管および配管を通って窒素酸
化物を含む排煙とともに脱硝器に送り込まれる。したが
って、法的な規制が多いアンモニアの大量輸送、貯蔵を
必要としない。また、尿素を触媒の存在下に分解してア
ンモニアを生成しているので、尿素の分解効率が向上
し、アンモニアの生成率が向上する。また、尿素水を尿
素分解用触媒の一部に噴霧するとともに、搬送ガスを尿
素分解チャンバに供給すると、触媒の存在下に分解生成
されたアンモニアが、搬送ガスにより脱硝器に送られ
る。そして、尿素分解用触媒が円筒状でかつその軸心を
中心として回転するようになされ、尿素水供給手段が、
尿素分解用触媒の一部に尿素水を噴霧するようになされ
ているので、尿素水が噴霧された触媒の一部分が、再び
尿素水の噴霧部に戻る間に乾燥させられる。したがっ
て、常に乾燥した触媒を用いて尿素を分解することがで
きるので、尿素の分解効率が向上する。触媒が濡れたま
まの状態にあると、温度が下がって分解効率が低下す
る。
定発生源から放出される排煙中の窒素酸化物を還元除去
する装置であって、固定発生源と脱硝器とが配管により
接続され、尿素分解用触媒を有する尿素分解器から伸び
たアンモニア供給管が、上記配管に接続されており、尿
素分解器が、尿素分解用触媒を有する１つの尿素分解チ
ャンバと、尿素分解チャンバ内に尿素水を供給する手段
と、尿素分解チャンバ内に、尿素の分解により生成した
アンモニアを脱硝器に搬送する搬送ガスを供給する手段
と、尿素分解チャンバ内を加熱する手段とを備えてお
り、尿素分解用触媒が円筒状でかつその軸心を中心とし
て回転するようになされ、尿素水供給手段が、尿素分解
用触媒の一部に尿素水を噴霧するようになされているも
のである。 請求項２の発明の排煙脱硝装置によれば、尿
素分解器で触媒の存在下に尿素から分解生成されたアン
モニアが、アンモニア供給管および配管を通って窒素酸
化物を含む排煙とともに脱硝器に送り込まれる。したが
って、法的な規制が多いアンモニアの大量輸送、貯蔵を
必要としない。また、尿素を触媒の存在下に分解してア
ンモニアを生成しているので、尿素の分解効率が向上
し、アンモニアの生成率が向上する。また、尿素水を尿
素分解用触媒の一部に噴霧するとともに、搬送ガスを尿
素分解チャンバに供給すると、触媒の存在下に分解生成
されたアンモニアが、搬送ガスにより脱硝器に送られ
る。そして、尿素分解用触媒が円筒状でかつその軸心を
中心として回転するようになされ、尿素水供給手段が、
尿素分解用触媒の一部に尿素水を噴霧するようになされ
ているので、尿素水が噴霧された触媒の一部分が、再び
尿素水の噴霧部に戻る間に乾燥させられる。したがっ
て、常に乾燥した触媒を用いて尿素を分解することがで
きるので、尿素の分解効率が向上する。触媒が濡れたま
まの状態にあると、温度が下がって分解効率が低下す
る。
【０００８】上記２つの排煙脱硝装置において、搬送ガ
スとしては、たとえば大気や、窒素ガス等の不活性ガス
が用いられる。
スとしては、たとえば大気や、窒素ガス等の不活性ガス
が用いられる。
【０００９】上記２つの排煙脱硝装置において、尿素分
解用触媒が、多孔質の担体にタングステンもしくはモリ
ブデン、あるいはこれらの混合物が担持されたものであ
ることが好ましい。
解用触媒が、多孔質の担体にタングステンもしくはモリ
ブデン、あるいはこれらの混合物が担持されたものであ
ることが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を、
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１１】図１に示すように、排煙脱硝装置は、ごみ
焼却設備、各種ボイラー設備等の炉(1)と、配管(2)を介
して炉(1)に接続された脱硝塔(3)（脱硝器）とを備えて
いる。配管(2)の途中には集塵機(4)が設けられている。
配管(2)における集塵機(4)と脱硝塔(3)との間の部分
に、尿素分解用触媒を有する尿素分解器(5)から伸びた
アンモニア供給管(6)が接続されている。脱硝塔(3)の後
流側には煙突(7)が接続されている。
焼却設備、各種ボイラー設備等の炉(1)と、配管(2)を介
して炉(1)に接続された脱硝塔(3)（脱硝器）とを備えて
いる。配管(2)の途中には集塵機(4)が設けられている。
配管(2)における集塵機(4)と脱硝塔(3)との間の部分
に、尿素分解用触媒を有する尿素分解器(5)から伸びた
アンモニア供給管(6)が接続されている。脱硝塔(3)の後
流側には煙突(7)が接続されている。
【００１２】脱硝塔(3)内には、たとえばチタニア担体
にモリブデンが担持されてなる脱硝触媒（図示略）が配
置されている。
にモリブデンが担持されてなる脱硝触媒（図示略）が配
置されている。
【００１３】図２に示すように、尿素分解器(5)は、そ
れぞれ尿素分解用触媒(8)を有する２以上、たとえば２
つの尿素分解チャンバ(9)と、各尿素分解チャンバ(9)内
に尿素水を供給する手段と、各尿素分解チャンバ(9)内
に、尿素の分解により生成したアンモニアを脱硝塔(3)
に搬送する搬送ガスを供給する手段と、各尿素分解チャ
ンバ(9)内を加熱する電気ヒータ(10)（加熱手段）とを
備えている。
れぞれ尿素分解用触媒(8)を有する２以上、たとえば２
つの尿素分解チャンバ(9)と、各尿素分解チャンバ(9)内
に尿素水を供給する手段と、各尿素分解チャンバ(9)内
に、尿素の分解により生成したアンモニアを脱硝塔(3)
に搬送する搬送ガスを供給する手段と、各尿素分解チャ
ンバ(9)内を加熱する電気ヒータ(10)（加熱手段）とを
備えている。
【００１４】尿素分解用触媒(8)は、多孔質の担体にタ
ングステンもしくはモリブデン、あるいはこれらの混合
物が担持されたものである。
ングステンもしくはモリブデン、あるいはこれらの混合
物が担持されたものである。
【００１５】尿素水供給手段は尿素水タンク(11)を備え
ており、この尿素水タンク(11)に、尿素水供給管(12)の
一端が接続されている。尿素水供給管(12)の他端部は切
換え弁(13)を介して尿素分解チャンバ(9)の数と同数の
分岐管(14)に接続されており、各分岐管(14)は各尿素分
解チャンバ(9)に接続されている。各分岐管(14)の先端
に尿素水を噴霧するためのノズル(15)が取付けられてい
る。尿素水タンク(11)内の尿素水は、ポンプ(16)により
尿素水供給管(12)を通っていずれかの分岐管(14)に送ら
れ、その先端のノズル(15)からいずれかの尿素分解チャ
ンバ(9)内に噴霧されるようになっている。
ており、この尿素水タンク(11)に、尿素水供給管(12)の
一端が接続されている。尿素水供給管(12)の他端部は切
換え弁(13)を介して尿素分解チャンバ(9)の数と同数の
分岐管(14)に接続されており、各分岐管(14)は各尿素分
解チャンバ(9)に接続されている。各分岐管(14)の先端
に尿素水を噴霧するためのノズル(15)が取付けられてい
る。尿素水タンク(11)内の尿素水は、ポンプ(16)により
尿素水供給管(12)を通っていずれかの分岐管(14)に送ら
れ、その先端のノズル(15)からいずれかの尿素分解チャ
ンバ(9)内に噴霧されるようになっている。
【００１６】搬送ガス供給手段は、一端部が搬送ガス源
（図示略）に接続されるとともに他端部が各尿素分解チ
ャンバ(9)に接続された搬送ガス供給管(17)を備えてい
る。そして、搬送ガスは、搬送ガス供給手段によりいず
れかの尿素分解チャンバ(9)に切換えて供給されるよう
になされている。
（図示略）に接続されるとともに他端部が各尿素分解チ
ャンバ(9)に接続された搬送ガス供給管(17)を備えてい
る。そして、搬送ガスは、搬送ガス供給手段によりいず
れかの尿素分解チャンバ(9)に切換えて供給されるよう
になされている。
【００１７】各尿素分解チャンバ(9)にはガス出口管(1
8)が接続され、各ガス出口管(18)の先端がアンモニア供
給管(6)に接続されている。
8)が接続され、各ガス出口管(18)の先端がアンモニア供
給管(6)に接続されている。
【００１８】上記排煙脱硝装置を用いての排煙脱硝方法
は、次の通りである。まず、窒素酸化物を含んだ排煙は
集塵機(4)を経て脱硝塔(3)に送られている。そして、尿
素分解器(5)の各尿素分解チャンバ(9)内を、電気ヒータ
(10)により２００〜４００℃に加熱保持しておく。ま
た、これと同時に、尿素水供給手段により尿素水をいず
れかの尿素分解チャンバ(9)内に噴霧するとともに、搬
送ガス供給手段により尿素水を噴霧したのと同じ尿素分
解チャンバ(9)内に搬送ガスを供給する。すると、触媒
(8)の存在下に尿素が分解してアンモニアを生成する。
このアンモニアは、同じ尿素分解チャンバ(9)内に吹き
出された搬送ガスにより搬送され、ガス出口管(18)から
アンモニア供給管(6)を通って配管(2)における集塵機
(4)と脱硝塔(3)との間の部分に送り込まれ、排煙ととも
に脱硝塔(3)に入る。そして、脱硝塔(3)内において、触
媒の存在下に、アンモニアを還元剤として窒素酸化物が
除去される。所定時間経過した後、切換え弁(13)により
尿素水および搬送ガスの供給先を他の尿素分解チャンバ
(9)に切換える。このとき、他の尿素分解チャンバ(9)内
の尿素分解用触媒(8)は乾燥状態に保たれているので、
常に乾燥した触媒を用いて尿素を分解することができ、
尿素の分解効率が向上する。
は、次の通りである。まず、窒素酸化物を含んだ排煙は
集塵機(4)を経て脱硝塔(3)に送られている。そして、尿
素分解器(5)の各尿素分解チャンバ(9)内を、電気ヒータ
(10)により２００〜４００℃に加熱保持しておく。ま
た、これと同時に、尿素水供給手段により尿素水をいず
れかの尿素分解チャンバ(9)内に噴霧するとともに、搬
送ガス供給手段により尿素水を噴霧したのと同じ尿素分
解チャンバ(9)内に搬送ガスを供給する。すると、触媒
(8)の存在下に尿素が分解してアンモニアを生成する。
このアンモニアは、同じ尿素分解チャンバ(9)内に吹き
出された搬送ガスにより搬送され、ガス出口管(18)から
アンモニア供給管(6)を通って配管(2)における集塵機
(4)と脱硝塔(3)との間の部分に送り込まれ、排煙ととも
に脱硝塔(3)に入る。そして、脱硝塔(3)内において、触
媒の存在下に、アンモニアを還元剤として窒素酸化物が
除去される。所定時間経過した後、切換え弁(13)により
尿素水および搬送ガスの供給先を他の尿素分解チャンバ
(9)に切換える。このとき、他の尿素分解チャンバ(9)内
の尿素分解用触媒(8)は乾燥状態に保たれているので、
常に乾燥した触媒を用いて尿素を分解することができ、
尿素の分解効率が向上する。
【００１９】図３は尿素分解器の変形例を示す。
【００２０】図３において、尿素分解器(20)は、尿素分
解用触媒(21)が収納された１つの尿素分解チャンバ(22)
を備えている。尿素分解チャンバ(22)内に尿素水を供給
する手段と、尿素分解チャンバ(22)内に尿素の分解によ
り生成したアンモニアを脱硝塔(3)に搬送する搬送ガス
を供給する手段と、尿素分解チャンバ(22)内を加熱する
電気ヒータ(10)（加熱手段）とを備えている。尿素分解
チャンバ(22)にアンモニア供給管(6)が接続されてい
る。
解用触媒(21)が収納された１つの尿素分解チャンバ(22)
を備えている。尿素分解チャンバ(22)内に尿素水を供給
する手段と、尿素分解チャンバ(22)内に尿素の分解によ
り生成したアンモニアを脱硝塔(3)に搬送する搬送ガス
を供給する手段と、尿素分解チャンバ(22)内を加熱する
電気ヒータ(10)（加熱手段）とを備えている。尿素分解
チャンバ(22)にアンモニア供給管(6)が接続されてい
る。
【００２１】尿素水供給手段は、尿素水タンク（図示
略）と、一端が尿素水タンクに接続されるとともに他端
が尿素分解チャンバ(22)に接続された尿素水供給管(23)
と、尿素水供給管(23)の尿素分解チャンバ(22)側端部に
取付けられた尿素水を噴霧するためのノズル(24)とを備
えている。尿素水タンク内の尿素水は、ポンプ（図示
略）により尿素水供給管(23)先端のノズル(24)から尿素
分解チャンバ(22)内に噴霧されるようになっている。
略）と、一端が尿素水タンクに接続されるとともに他端
が尿素分解チャンバ(22)に接続された尿素水供給管(23)
と、尿素水供給管(23)の尿素分解チャンバ(22)側端部に
取付けられた尿素水を噴霧するためのノズル(24)とを備
えている。尿素水タンク内の尿素水は、ポンプ（図示
略）により尿素水供給管(23)先端のノズル(24)から尿素
分解チャンバ(22)内に噴霧されるようになっている。
【００２２】搬送ガス供給手段は、一端部が搬送ガス源
（図示略）に接続されるとともに他端部が尿素分解チャ
ンバ(22)に接続された搬送ガス供給管(25)を備えてい
る。
（図示略）に接続されるとともに他端部が尿素分解チャ
ンバ(22)に接続された搬送ガス供給管(25)を備えてい
る。
【００２３】尿素分解用触媒(21)は、多孔質の担体にタ
ングステンもしくはモリブデン、あるいはこれらの混合
物が担持されたものであり、横向き円筒状に形成されて
いる。触媒(21)の軸心部には連結部材(28)を介して回転
軸(27)が取付けられており、この回転軸(27)が尿素分解
チャンバ(22)の周壁に回転自在に支持されるとともに、
図示しない適当な公知の手段により回転させられるよう
になっている。尿素水供給手段は、尿素分解用触媒(21)
の上部に尿素水を噴霧するようになっている。
ングステンもしくはモリブデン、あるいはこれらの混合
物が担持されたものであり、横向き円筒状に形成されて
いる。触媒(21)の軸心部には連結部材(28)を介して回転
軸(27)が取付けられており、この回転軸(27)が尿素分解
チャンバ(22)の周壁に回転自在に支持されるとともに、
図示しない適当な公知の手段により回転させられるよう
になっている。尿素水供給手段は、尿素分解用触媒(21)
の上部に尿素水を噴霧するようになっている。
【００２４】この尿素分解器(20)の場合、尿素分解器(2
0)の尿素分解チャンバ(22)内を、電気ヒータ(10)により
２００〜４００℃に加熱保持しておき、触媒(21)を所定
の回転数で回転させつつ、尿素水を尿素分解チャンバ(2
2)内の触媒(21)の上部に向けて噴霧し、触媒(21)の存在
下に尿素を分解させてアンモニアを生成する。触媒(21)
は回転させられているので、触媒(21)における尿素水の
噴霧された一部分が、再び尿素水の噴霧部に戻る間に乾
燥させられる。したがって、常に乾燥した触媒を用いて
尿素を分解することができ、尿素の分解効率が向上す
る。
0)の尿素分解チャンバ(22)内を、電気ヒータ(10)により
２００〜４００℃に加熱保持しておき、触媒(21)を所定
の回転数で回転させつつ、尿素水を尿素分解チャンバ(2
2)内の触媒(21)の上部に向けて噴霧し、触媒(21)の存在
下に尿素を分解させてアンモニアを生成する。触媒(21)
は回転させられているので、触媒(21)における尿素水の
噴霧された一部分が、再び尿素水の噴霧部に戻る間に乾
燥させられる。したがって、常に乾燥した触媒を用いて
尿素を分解することができ、尿素の分解効率が向上す
る。
【００２５】
【発明の効果】この発明の請求項１および２の排煙脱硝
装置によれば、上述のように、オンサイトすなわち現場
で尿素を分解してアンモニアを生成し、このアンモニア
を還元剤として用いるので、法的な規制が多いアンモニ
アの大量輸送、貯蔵を必要とせず、安全性が向上する。
また、尿素を触媒の存在下に分解してアンモニアを生成
しているので、尿素の分解効率が向上してアンモニアの
生成率が向上し、その結果脱硝効率が向上するととも
に、尿素の使用量が低減してコストが安くなる。
装置によれば、上述のように、オンサイトすなわち現場
で尿素を分解してアンモニアを生成し、このアンモニア
を還元剤として用いるので、法的な規制が多いアンモニ
アの大量輸送、貯蔵を必要とせず、安全性が向上する。
また、尿素を触媒の存在下に分解してアンモニアを生成
しているので、尿素の分解効率が向上してアンモニアの
生成率が向上し、その結果脱硝効率が向上するととも
に、尿素の使用量が低減してコストが安くなる。
【図１】この発明の排煙脱硝装置の実施形態を示す概略
図である。
図である。
【図２】図１に示す装置の尿素分解器の構成を示す図で
ある。
ある。
【図３】尿素分解器の変形例の構成を示す図である。
(1) 炉（固定発生源）
(2) 配管
(3) 脱硝塔（脱硝器）
(5)(20) 尿素分解器
(6) アンモニア供給管
(8)(21) 尿素分解用触媒
(9)(22) 尿素分解チャンバ
(10) 電気ヒータ（加熱手段）
─────────────────────────────────────────────────────
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(56)参考文献 特開 平２−191528（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−15739（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−319950（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B01D 53/34
Claims (3)
- 【請求項１】 固定発生源から放出される排煙中の窒素
酸化物を還元除去する装置であって、固定発生源と脱硝
器とが配管により接続され、尿素分解用触媒を有する尿
素分解器から伸びたアンモニア供給管が、上記配管に接
続されており、尿素分解器が、それぞれ尿素分解用触媒
を有する２以上の尿素分解チャンバと、各尿素分解チャ
ンバ内に尿素水を供給する手段と、各尿素分解チャンバ
内に、尿素の分解により生成したアンモニアを脱硝器に
搬送する搬送ガスを供給する手段と、各尿素分解チャン
バ内を加熱する手段とを備えており、尿素水が、尿素水
供給手段によりいずれかの尿素分解チャンバに切換えて
供給されるとともに、搬送ガスが、搬送ガス供給手段に
よりいずれかの尿素分解チャンバに切換えて供給される
ようになされている排煙脱硝装置。 - 【請求項２】 固定発生源から放出される排煙中の窒素
酸化物を還元除去する装置であって、固定発生源と脱硝
器とが配管により接続され、尿素分解用触媒を有する尿
素分解器から伸びたアンモニア供給管が、上記配管に接
続されており、尿素分解器が、尿素分解用触媒を有する
１つの尿素分解チャンバと、尿素分解チャンバ内に尿素
水を供給する手段と、尿素分解チャンバ内に、尿素の分
解により生成したアンモニアを脱硝器に搬送する搬送ガ
スを供給する手段と、尿素分解チャンバ内を加熱する手
段とを備えており、尿素分解用触媒が円筒状でかつその
軸心を中心として回転するようになされ、尿素水供給手
段が、尿素分解用触媒の一部に尿素水を噴霧するように
なされている排煙脱硝装置。 - 【請求項３】 尿素分解用触媒が、多孔質の担体にタン
グステンもしくはモリブデン、あるいはこれらの混合物
が担持されたものである請求項１または２記載の排煙脱
硝装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP11230296A JP3368371B2 (ja) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | 排煙脱硝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11230296A JP3368371B2 (ja) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | 排煙脱硝装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09294913A JPH09294913A (ja) | 1997-11-18 |
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Family
ID=14583286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11230296A Expired - Fee Related JP3368371B2 (ja) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | 排煙脱硝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3368371B2 (ja) |
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-
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- 1996-05-07 JP JP11230296A patent/JP3368371B2/ja not_active Expired - Fee Related
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