CN209378764U - 可高效脱硝的危废焚烧尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及危险废弃物处理系统，具体说是一种可高效脱硝的危废焚烧尾气处理装置。它包括二燃室、余热锅炉、急冷塔、干式反应装置、布袋除尘器和烟囱，且它们依次通过烟道相连。其特点是所述余热锅炉的进气端连接有尿素投加装置，所述布袋除尘器的出口烟道上连接有臭氧发生器。该处理装置无需使用催化剂即可实现较高的脱销效果，且其投入成本和运行成本均较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及危险废弃物处理系统，具体说是一种可高效脱硝的危废焚烧尾气处理装置。
背景技术
目前，烟气脱硝普遍采用的是SCR技术，这种技术对减少氮氧化物排放有着一定的作用，但这种技术装置也存在的一定的缺陷。在SCR技术中，催化剂是核心，一般来说，脱销催化剂都是为项目量身定制的，催化剂的性能（包括活性、选择性、稳定性和再生性）无法直接量化，因此价格成本较高，运行难度较大。因此若能有一种新型装置在满足脱硝效率的前提下，还能降低工程造价，缩减运营成本，就变的非常具有意义。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种可高效脱硝的危废焚烧尾气处理装置，该处理装置无需使用催化剂即可实现较高的脱销效果，且其投入成本和运行成本均较低。
为解决上述问题，采取以下技术方案：
本实用新型的可高效脱硝的危废焚烧尾气处理装置包括二燃室、余热锅炉、急冷塔、干式反应装置、布袋除尘器和烟囱，且它们依次通过烟道相连。其特点是所述余热锅炉的进气端连接有尿素投加装置，所述布袋除尘器的出口烟道上连接有臭氧发生器。
其中，所述尿素投加装置包括尿素配制罐、尿素储存罐和尿素雾化喷枪，尿素配制罐和尿素储存罐间、尿素储存罐和尿素雾化喷枪间均连接有管道，且两段管道上均设置有尿素浓液泵，尿素浓液泵两端的管道上均有阀门。所述尿素雾化喷枪的喷口端伸入在所述余热锅炉内，且位于余热锅炉的进气口下方。
所述尿素雾化喷枪的进口端通过管道连接有压缩空气供给装置。
本实用新型的进一步改进方案是所述臭氧发生器通过管道与布袋除尘器的出口烟道相连，且该管道上有流量调节阀。利用流量调节阀可调节臭氧供给的流量，有利于将难溶于水的NO完全氧化成高价态的NO2，便于氮氧化物的吸收。
采取上述方案，具有以下优点：
本实用新型的可高效脱硝的危废焚烧尾气处理装置在余热锅炉的进气端连接有尿素投加装置，在布袋除尘器的出口烟道上连接有臭氧发生器。在焚烧尾气处理过程中，尿素中的氨水溶液蒸发和热分解成NH3，所述NH3与烟气中的氮氧化物进行选择性反应，生成N2和H2O。而臭氧O3能够将烟气中难溶于水的NO氧化成高价态的NO2，然后用碱性溶液将高价态的氮氧化物吸收，生成的硝酸盐再经浓缩处理或排放。由此可知，本实用新型的可高效脱硝的危废焚烧尾气处理装置采用了SNCR+臭氧技术，即采用了更为安全且价格较为低廉的尿素和臭氧作为脱硝还原剂替代了现有技术的催化剂，在满足脱硝效率的前提下，还能降低工程造价，缩减运营成本。
附图说明
图1是本实用新型的可高效脱硝的危废焚烧尾气处理装置的结构示意图；
图2是图1中尿素投加装置的结构原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的可高效脱硝的危废焚烧尾气处理装置包括二燃室1、余热锅炉2、急冷塔3、干式反应装置4、布袋除尘器5和烟囱7，且它们依次通过烟道相连。所述余热锅炉2的进气端连接有尿素投加装置9，所述布袋除尘器5的出口烟道上连接有臭氧发生器6。所述臭氧发生器6通过管道与布袋除尘器5的出口烟道相连，且该管道上有流量调节阀8。
如图2所示，所述尿素投加装置9包括尿素配制罐91、尿素储存罐93和尿素雾化喷枪10，尿素配制罐91和尿素储存罐93间、尿素储存罐93和尿素雾化喷枪10间均连接有管道，且两段管道上均设置有尿素浓液泵92，尿素浓液泵92两端的管道上均有阀门。所述尿素雾化喷枪10的喷口端伸入在所述余热锅炉2内，且位于余热锅炉2的进气口下方。所述尿素雾化喷枪10的进口端通过管道连接有压缩空气供给装置94。
使用时，首先在尿素投加装置9的尿素配制罐91中配制尿素溶液，再由尿素浓液泵92将配制好的尿素溶液输送至尿素储存罐93储存。当该处理装置运行时，将危险废弃物经过焚烧后的烟气导入，并依次经过二燃室1、余热锅炉2、急冷塔3、干式反应装置4、布袋除尘器5和烟囱7。同时，利用尿素浓液泵92将尿素储存罐93中储存的尿素溶液经尿素雾化喷枪10喷入余热锅炉2；打开流量调节阀8，使得臭氧发生器6中的臭氧进入布袋除尘器5的出口烟道内。
烟气进入二燃室1进一步升温燃烧，燃烧温度大于1100℃，烟气停留时间>2s，让有害物质完全燃烧。
二燃室1出来的烟气进入余热锅炉2回收热量。在余热锅炉2的进口端的温度大概为900~1000℃，在该温度区间喷入尿素溶液进行SNCR脱硝，去除烟气中的NOX。
从余热锅炉2出来的500℃的烟气先进入急冷塔3在1S内降温至200℃，同时向急冷塔3中喷入消石灰，脱除酸性气体。
在干式反应装置4中，向急冷塔3出来的烟气中喷入活性炭粉吸附烟气中的二噁英和重金属等有害物质，然后让烟气进入布袋除尘器5除去粉尘。
在布袋除尘器5的出口烟道上通入臭氧，使得烟气中难溶于水的NO被氧化成高价态的NO2，然后用碱性溶液将高价态的氮氧化物吸收，生成的硝酸盐再经浓缩处理或排放。利用流量调节阀8可调节臭氧供给的流量，有利于将难溶于水的NO完全氧化成高价态的NO2，便于氮氧化物的吸收。
经上述除二噁英、脱硝后的净化烟气再由烟囱7向大气排放。
本实用新型的可高效脱硝的危废焚烧尾气处理装置采用了SNCR+臭氧技术，即采用了更为安全且价格较为低廉的尿素和臭氧作为脱硝还原剂替代了现有技术的催化剂，在满足脱硝效率的前提下，还能降低工程造价，缩减运营成本。
Claims (4)
1.可高效脱硝的危废焚烧尾气处理装置，包括二燃室（1）、余热锅炉（2）、急冷塔（3）、干式反应装置（4）、布袋除尘器（5）和烟囱（7），且它们依次通过烟道相连；其特征在于所述余热锅炉（2）的进气端连接有尿素投加装置（9），所述布袋除尘器（5）的出口烟道上连接有臭氧发生器（6）。
2.如权利要求1所述的可高效脱硝的危废焚烧尾气处理装置，其特征在于所述尿素投加装置（9）包括尿素配制罐（91）、尿素储存罐（93）和尿素雾化喷枪（10），尿素配制罐（91）和尿素储存罐（93）间、尿素储存罐（93）和尿素雾化喷枪（10）间均连接有管道，且两段管道上均设置有尿素浓液泵（92），尿素浓液泵（92）两端的管道上均有阀门；所述尿素雾化喷枪（10）的喷口端伸入在所述余热锅炉（2）内，且位于余热锅炉（2）的进气口下方。
3.如权利要求2所述的可高效脱硝的危废焚烧尾气处理装置，其特征在于所述尿素雾化喷枪（10）的进口端通过管道连接有压缩空气供给装置（94）。
4.如权利要求1至3中任一项所述的可高效脱硝的危废焚烧尾气处理装置，其特征在于所述臭氧发生器（6）通过管道与布袋除尘器（5）的出口烟道相连，且该管道上有流量调节阀（8）。
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|---|---|---|---|---|
| CN111495143A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-07 | 东南大学 | 一种适用危废焚烧炉的scr脱硝系统及方法 |
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