JP4077586B2 - 排ガス冷却塔のスプレーノズル - Google Patents
排ガス冷却塔のスプレーノズル Download PDFInfo
- Publication number
- JP4077586B2 JP4077586B2 JP31719399A JP31719399A JP4077586B2 JP 4077586 B2 JP4077586 B2 JP 4077586B2 JP 31719399 A JP31719399 A JP 31719399A JP 31719399 A JP31719399 A JP 31719399A JP 4077586 B2 JP4077586 B2 JP 4077586B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- spray nozzle
- dust
- cooling tower
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims description 34
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 34
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 20
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 26
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般廃棄物、産業廃棄物等の廃棄物を焼却処理あるいは溶融処理などで発生する排ガスを処理する排ガス処理設備の排ガス冷却塔内に設けられているスプレーノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般廃棄物、産業廃棄物等の廃棄物を焼却処理するごみ焼却炉、あるいは溶融処理する溶融炉などのごみ処理設備などから排出される排ガスは、排ガス処理設備で無害化処理され、排出されている。
【０００３】
図３は排ガス処理設備の一部を示す概略図で、廃棄物処理炉から出た排ガスは、廃熱回収ボイラで熱回収が行われた後、排ガス冷却塔１の頂部から導入され、スプレーノズル１０で水を噴霧して冷却した後、集じん装置１１で固気分離し、ガスは煙突から大気へ放散する。
【０００４】
この排ガス処理設備において、集じん装置１１の入口温度は、集じん装置を保護するため、排ガス冷却塔１でスプレーノズル１０により水を噴霧することにより１５０〜２００℃に冷却している。
【０００５】
図２は排ガス冷却塔の従来のスプレーノズル断面図で、排ガス冷却塔１の壁２の周囲に間隔をおいて、複数のダストパージ管１２が設けられ、ダストパージ管１２内にスプレーノズル１０が排ガス冷却塔１内に向けて配置されている。
【０００６】
スプレーノズル１０には、水をスプレーするために水及び空気が供給される。ダストパージ管１２には、空気導入管１３より空気が連続的、あるいは間欠的にパージされ、空気を供給することでスプレーノズル１０へのダスト付着防止を図っている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の排ガス冷却塔のダストパージ管では、ノズル先端に付着したダストを除去する効果があまりなく、廃棄物処理設備で発生する排ガスにはカルシウム分や腐食性の塩化物などを含む飛灰がノズルの先端に固着し、エアーパージでは除去することが困難であった。そのため、従来のスプレーノズルでは、スプレー性能の低下やノズル腐触などのトラブルが発生している。
【０００８】
そこで、本発明は、スプレーノズルへのダストの付着を防止しスプレー性能の低下及び腐触を防止することのできる、排ガス冷却塔のスプレーノズルを提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、排ガス冷却塔のスプレーノズルにおいて、４０〜７０度の下向きに傾斜させたダストパージ管内にスプレーノズルを配し、該ダストパージ管の先端部に、スプレーノズルのノズル部外周とダストパージ管の先端部の内面との間隔を２ｍｍ〜５ｍｍに狭めて環状の絞り部を形成し、ダストパージ管は２ｋｇ／ｃｍ ２ 〜５ｋｇ／ｃｍ ２ の圧縮空気を１０分間隔で１秒間開閉させて吹き出すパルス弁を介して圧縮空気ヘッダー管に接続され、ダストパージ管の外周部に３００μｍ〜１０００μｍのＮｉ基合金の溶射膜により円滑面が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の排ガス冷却塔のスプレーノズルの断面図及び一部拡大図である。
【００１１】
排ガス冷却塔１の壁２の周囲に間隔をおいて排ガス冷却塔内に貫通してダストパージ管３が配置され、ダストパージ管３内にスプレーノズル４の先端が排ガス冷却塔１内に向けて配置されている。スプレーノズル４には、水をスプレーするために水及び空気が水ヘッダー管５及び空気ヘッダー管６から供給される。
【００１２】
スプレーノズル４のノズル部４ａの外周とダストパージ管３の先端部の内面との間隔は、ノズル部４ａのダストが付着あるいは成長する箇所に直接圧縮空気を瞬時に噴射するため、間隔を狭めて環状の絞り部７を形成する。また、ダストパージ管３は、圧縮空気を瞬時に噴射させるため、圧縮空気ヘッダー管８にパルス弁９を介して接続されている。
【００１３】
なお、ダストパージ管は、４５〜７０度に下向きに傾斜して設けることによりダストパージ管３上にダストが堆積するのを防止して腐食性ダストによる腐触を防止することができる。
【００１４】
また、ダストパージ管に、例えば、５００μｍ厚のＮｉ基合金の溶射膜を形成することによって円滑面を維持することができ、ダストの堆積がなくなり腐触の防止を図ることができる。なお、前記Ｎｉ基合金の溶射被膜の膜厚は、３００μｍ〜１０００μｍが好ましい。３００未満ではムラができ完全に被膜できないこと、また、その上限は機能面及び施工上のコスト面より１０００μｍが好ましい。
【００１５】
上記構成において、ノズルの外周とダストパージ管の先端部の内面との間隔を２〜５ｍｍにして絞り部を形成する。間隔が２ｍｍ未満では施工上困難であり、また、５ｍｍを越えるとダスト除去効果が低下するため２〜５ｍｍが好ましい。２〜５ｋｇ／ｃｍ2の圧縮空気をパルス弁を開いて約１秒間で瞬時にノズル部に向かって吹き付けるとともに、パルス弁を１０分間隔で開閉して圧縮空気をパルス的に吹き付けることにより、ノズルへのダストの付着を防止することが可能となった。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、スプレーノズルの外周とダストパージ管の先端部の内面との間隔を絞って環状の絞り部を形成し、圧縮空気を瞬時に吹き付けることにより、ダストがスプレーノズルに付着しなくなる。その結果、（１）スプレー性能を維持することができ、（２）スプレーノズルの寿命を延長させることができ、（３）付着物落下によるダスト排出装置のトラブルを防止することができ、（４）清掃頻度を減少させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の排ガス冷却塔のスプレーノズルの断面図及び一部拡大図である。
【図２】排ガス冷却塔の従来のスプレーノズル断面図である。
【図３】排ガス処理設備の一部を示す概略図である。
【符号の説明】
１：排ガス冷却塔
２：壁
３：ダストパージ管
４：スプレーノズル
４ａ：ノズル部
５：水ヘッダー管
６：空気ヘッダー管
７：環状の絞り部
８：圧縮空気ヘッダー管
９：パルス弁
１０：スプレーノズル
１１：集じん装置
１２：ダストパージ管
１３：空気導入管
Claims (1)
- 排ガス冷却塔のスプレーノズルにおいて、４０〜７０度の下向きに傾斜させたダストパージ管内にスプレーノズルを配し、該ダストパージ管の先端部に、スプレーノズルのノズル部外周とダストパージ管の先端部の内面との間隔を２ｍｍ〜５ｍｍに狭めて環状の絞り部を形成し、ダストパージ管は２ｋｇ／ｃｍ ２ 〜５ｋｇ／ｃｍ ２ の圧縮空気を１０分間隔で１秒間開閉させて吹き出すパルス弁を介して圧縮空気ヘッダー管に接続され、ダストパージ管の外周部に３００μｍ〜１０００μｍのＮｉ基合金の溶射膜により円滑面が形成されていることを特徴とするスプレーノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31719399A JP4077586B2 (ja) | 1999-11-08 | 1999-11-08 | 排ガス冷却塔のスプレーノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31719399A JP4077586B2 (ja) | 1999-11-08 | 1999-11-08 | 排ガス冷却塔のスプレーノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001132936A JP2001132936A (ja) | 2001-05-18 |
| JP4077586B2 true JP4077586B2 (ja) | 2008-04-16 |
Family
ID=18085504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31719399A Expired - Fee Related JP4077586B2 (ja) | 1999-11-08 | 1999-11-08 | 排ガス冷却塔のスプレーノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4077586B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007260653A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 散水用ノズル及びそれを備えた散水管並びに散水装置 |
| JP2014151267A (ja) * | 2013-02-08 | 2014-08-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 二流体ノズルおよびこれを備えたノズル洗浄装置 |
| JP2017124398A (ja) * | 2017-02-20 | 2017-07-20 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ノズル洗浄装置 |
| CN113171648A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-07-27 | 上海阿斯克环境工程有限公司 | 固液分离器及冷却塔吹扫装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5043548A (en) * | 1989-02-08 | 1991-08-27 | General Electric Company | Axial flow laser plasma spraying |
| JP2789786B2 (ja) * | 1990-05-31 | 1998-08-20 | 三菱マテリアル株式会社 | 耐食性に優れた構造部材製造用Ｎｉ基合金粉末 |
| JP2565807Y2 (ja) * | 1992-09-02 | 1998-03-25 | 株式会社神戸製鋼所 | ガス冷却室のノズル部清掃装置 |
| JPH06182145A (ja) * | 1992-12-21 | 1994-07-05 | Babcock Hitachi Kk | 排ガス脱硫装置 |
| JP3558372B2 (ja) * | 1994-06-30 | 2004-08-25 | 株式会社荏原製作所 | 排ガスへの液体噴霧装置 |
| JP3269964B2 (ja) * | 1996-02-22 | 2002-04-02 | 日立造船株式会社 | ごみ処理設備における噴霧ノズル装置 |
| JP3369051B2 (ja) * | 1996-07-12 | 2003-01-20 | 日立造船株式会社 | ごみ処理設備における噴霧ノズル装置 |
| JPH1066898A (ja) * | 1996-08-29 | 1998-03-10 | Mitsubishi Materials Corp | 噴霧ノズル |
-
1999
- 1999-11-08 JP JP31719399A patent/JP4077586B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001132936A (ja) | 2001-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3844941B2 (ja) | 調温装置および高温排ガスの調温方法 | |
| JP4434752B2 (ja) | 廃棄物のガス化溶融システム | |
| CN109022015B (zh) | 一种废旧轮胎热裂解废气污染近零排放处理工艺及成套设备 | |
| JP4077586B2 (ja) | 排ガス冷却塔のスプレーノズル | |
| JP6022270B2 (ja) | 排ガス設備 | |
| KR100976971B1 (ko) | 폐기물 소각로에서 발생되는 폐열가스의 폐열을 회수하는 열교환기 | |
| JP2565807Y2 (ja) | ガス冷却室のノズル部清掃装置 | |
| CN2910949Y (zh) | 表面热喷涂式炼钢转炉用汽化冷却烟道 | |
| JP2003080018A (ja) | バグフィルタ装置 | |
| JP2008082660A (ja) | 焼却炉及びその焼却炉によるクリンカーの防止・除去方法 | |
| CN108224431B (zh) | 一种垃圾焚烧处理炉的主炉 | |
| JP2004205115A (ja) | 焼却炉における炉壁へのクリンカー付着防止装置 | |
| JPH07190334A (ja) | 灰溶融設備の排ガス冷却器 | |
| KR100974323B1 (ko) | 폐기물 소각로에서 발생되는 폐열가스를 중화시키는 반응탑 | |
| JP3929247B2 (ja) | 燃焼炉一体型ガス冷却塔 | |
| JP3905635B2 (ja) | 灰溶融炉 | |
| JP3643766B2 (ja) | 排ガスダクトの閉塞防止装置 | |
| KR101151812B1 (ko) | 폐열 보일러 | |
| CN210772190U (zh) | 垃圾处理设备 | |
| JP2003114018A (ja) | 煙道内堆積物の除去方法 | |
| CN113819473B (zh) | 一种用于锅炉对流管束下灰斗的防堵灰装置 | |
| JP3959876B2 (ja) | 灰溶融装置の排ガスダクト | |
| JPH09222219A (ja) | 飛灰供給装置及び廃棄物処理装置 | |
| JP2777483B2 (ja) | ごみ焼却装置 | |
| JP3829104B2 (ja) | 焼却炉メンテナンス時の粉塵防止方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050914 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20060804 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20060818 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060818 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070403 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070817 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071010 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080104 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080201 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120208 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120208 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208 Year of fee payment: 5 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208 Year of fee payment: 5 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208 Year of fee payment: 5 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208 Year of fee payment: 5 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208 Year of fee payment: 5 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208 Year of fee payment: 5 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140208 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |