JPH11300163A - バッグフイルタ式集塵装置およびその方法 - Google Patents
バッグフイルタ式集塵装置およびその方法Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 バッグフイルタ式集塵装置が、濾布の交換時
にこれを上方に引き抜くため、通常建屋の天井は高く構
築されていることを利用してバッグフイルタを改良し、
反応塔の設置を省略することを目的とするものであり、
その際、塵埃による目詰まりや腐食、触媒の劣化などの
トラブルの発生を防止し、且つ触媒設置による圧力損失
の増加を抑制し、容易な装置メンテナンスで有害ガスの
安定した高効率除去を行うことを目的とする。 【解決手段】 筐体２内をシンブルプレート３により上
下に区画して下方を含塵空気室、上方を浄化空気室５と
し、シンブルプレート３には多数のバッグフイルタＢを
吊り下げ、含塵空気を含塵空気室に導きバッグフイルタ
Ｂにより濾過し浄化空気室５を介して外部に排出するバ
ッグフイルタ式集塵装置１において、浄化空気室５には
有害ガスを分解する触媒２０を充填したことを特徴とす
る。
にこれを上方に引き抜くため、通常建屋の天井は高く構
築されていることを利用してバッグフイルタを改良し、
反応塔の設置を省略することを目的とするものであり、
その際、塵埃による目詰まりや腐食、触媒の劣化などの
トラブルの発生を防止し、且つ触媒設置による圧力損失
の増加を抑制し、容易な装置メンテナンスで有害ガスの
安定した高効率除去を行うことを目的とする。 【解決手段】 筐体２内をシンブルプレート３により上
下に区画して下方を含塵空気室、上方を浄化空気室５と
し、シンブルプレート３には多数のバッグフイルタＢを
吊り下げ、含塵空気を含塵空気室に導きバッグフイルタ
Ｂにより濾過し浄化空気室５を介して外部に排出するバ
ッグフイルタ式集塵装置１において、浄化空気室５には
有害ガスを分解する触媒２０を充填したことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はバッグフイルタ式集
塵装置、特に廃棄物の焼却炉から発生する含塵空気内の
塵埃の除去と共に、有害ガス例えばダイオキシン、窒素
酸化物等の除去を行うことを目的とする。
塵装置、特に廃棄物の焼却炉から発生する含塵空気内の
塵埃の除去と共に、有害ガス例えばダイオキシン、窒素
酸化物等の除去を行うことを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】上記塵埃の除去と共に有害ガスの処理施
設としては、通常バッグフイルタと共に、その前方に脱
塩脱硫装置として消石灰投入装置が設けられ、更に窒素
酸化物、ダイオキシン等の除去装置として、バッグフイ
ルタの後方に反応塔を配置した構造が採られている。そ
の概略を図２に示す。この排気処理装置５０は、排気中
の塵埃除去のためのバッグフイルタＢを備えた集塵装置
５１と、塵埃を除去された排気中の有毒ガス除去のため
の触媒５３を収納する反応塔５２とを備える。Ａは減温
塔を示し、焼却炉からの高温の排気をバッグフイルタＢ
に対する所定温度以下に冷却する。この減温塔Ａと集塵
装置５１とを連結する供給ダクト５５には消石灰投入装
置５６が配備されている。なお、必要により該供給ダク
ト５５には活性炭投入装置５７を配備する。Ｆは吸引用
フアン、Ｃは煙突を示す。
設としては、通常バッグフイルタと共に、その前方に脱
塩脱硫装置として消石灰投入装置が設けられ、更に窒素
酸化物、ダイオキシン等の除去装置として、バッグフイ
ルタの後方に反応塔を配置した構造が採られている。そ
の概略を図２に示す。この排気処理装置５０は、排気中
の塵埃除去のためのバッグフイルタＢを備えた集塵装置
５１と、塵埃を除去された排気中の有毒ガス除去のため
の触媒５３を収納する反応塔５２とを備える。Ａは減温
塔を示し、焼却炉からの高温の排気をバッグフイルタＢ
に対する所定温度以下に冷却する。この減温塔Ａと集塵
装置５１とを連結する供給ダクト５５には消石灰投入装
置５６が配備されている。なお、必要により該供給ダク
ト５５には活性炭投入装置５７を配備する。Ｆは吸引用
フアン、Ｃは煙突を示す。
【０００３】これにより、まず減温塔Ａによりバッグフ
イルタＢによる処理可能な温度（例えば１５０℃）に冷
却された排気中に消石灰を投入し、バッグフイルタＢに
より塵埃と共に脱硫し、これを除去する。この際、必要
によっては、活性炭投入装置５７により活性炭を投入
し、ダイオキシン等処理困難なガスの一部を吸着させ、
塵埃と共にバッグフイルタＢにより除去する。ついでそ
の排気を反応塔５２に導き、残部のダイオキシンを触媒
５３により分解し、煙突Ｃから大気に放出する。なお、
排気中の有毒ガスが窒素酸化物等処理剤処理の可能な物
質に対しては、反応塔５２において、触媒５３に対する
処理剤噴射管５８を備え、処理剤の添加によりこれを除
去する。
イルタＢによる処理可能な温度（例えば１５０℃）に冷
却された排気中に消石灰を投入し、バッグフイルタＢに
より塵埃と共に脱硫し、これを除去する。この際、必要
によっては、活性炭投入装置５７により活性炭を投入
し、ダイオキシン等処理困難なガスの一部を吸着させ、
塵埃と共にバッグフイルタＢにより除去する。ついでそ
の排気を反応塔５２に導き、残部のダイオキシンを触媒
５３により分解し、煙突Ｃから大気に放出する。なお、
排気中の有毒ガスが窒素酸化物等処理剤処理の可能な物
質に対しては、反応塔５２において、触媒５３に対する
処理剤噴射管５８を備え、処理剤の添加によりこれを除
去する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしこれらの装置は
広大を設置面積を必要とするもので、特に最近問題とな
っているダイオキシン等の有害ガス除去のために、新規
に反応塔を設置することは困難な場合がある。本発明
は、上記バッグフイルタ式集塵装置が、濾布の交換時に
これを上方に引き抜くため、通常建屋の天井は高く構築
されていることを利用して上記バッグフイルタを改良
し、反応塔の設置を省略することを目的とするものであ
り、その際、塵埃による目詰まりや腐食、触媒の劣化な
どのトラブルの発生を防止し、且つ触媒設置による圧力
損失の増加を抑制し、容易な装置メンテナンスで有害ガ
スの安定した高効率除去を行うことを目的とするもので
ある。
広大を設置面積を必要とするもので、特に最近問題とな
っているダイオキシン等の有害ガス除去のために、新規
に反応塔を設置することは困難な場合がある。本発明
は、上記バッグフイルタ式集塵装置が、濾布の交換時に
これを上方に引き抜くため、通常建屋の天井は高く構築
されていることを利用して上記バッグフイルタを改良
し、反応塔の設置を省略することを目的とするものであ
り、その際、塵埃による目詰まりや腐食、触媒の劣化な
どのトラブルの発生を防止し、且つ触媒設置による圧力
損失の増加を抑制し、容易な装置メンテナンスで有害ガ
スの安定した高効率除去を行うことを目的とするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第１の発明は、上記バッグフイルタ式集塵装置におい
て、筐体内をシンブルプレートにより上下に区画して下
方を含塵空気室、上方を浄化空気室とし、シンブルプレ
ートには多数のバッグフイルタを吊り下げ、含塵空気を
含塵空気室に導きバッグフイルタにより濾過し浄化空気
室を介して外部に排出するバッグフイルタ式集塵装置に
おいて、上記浄化空気室には含塵空気内の有害ガスを分
解する触媒を充填したことを特徴とする。
の第１の発明は、上記バッグフイルタ式集塵装置におい
て、筐体内をシンブルプレートにより上下に区画して下
方を含塵空気室、上方を浄化空気室とし、シンブルプレ
ートには多数のバッグフイルタを吊り下げ、含塵空気を
含塵空気室に導きバッグフイルタにより濾過し浄化空気
室を介して外部に排出するバッグフイルタ式集塵装置に
おいて、上記浄化空気室には含塵空気内の有害ガスを分
解する触媒を充填したことを特徴とする。
【０００６】上記の構成からなる本発明は、浄化空気室
に触媒を備えたことにより、集塵装置とは別に反応塔を
設置する必要がない。また触媒は、集塵装置全体の広さ
に亘って設置することができ、その効率の向上を計るこ
とができる。
に触媒を備えたことにより、集塵装置とは別に反応塔を
設置する必要がない。また触媒は、集塵装置全体の広さ
に亘って設置することができ、その効率の向上を計るこ
とができる。
【０００７】又第２の発明は、上記浄化空気室には有害
ガスと接触しこれを処理する処理剤の吹き込み手段を備
えたことを特徴とする。
ガスと接触しこれを処理する処理剤の吹き込み手段を備
えたことを特徴とする。
【０００８】上記の構成からなる本発明は、上記浄化空
気室には処理剤の吹き込み手段を備えたことにより、処
理剤処理の可能な有毒ガスの除去が容易である。
気室には処理剤の吹き込み手段を備えたことにより、処
理剤処理の可能な有毒ガスの除去が容易である。
【０００９】又第３の発明は、触媒の形状がハニカム状
であり、触媒の開口方向が垂直方向であることを特徴と
する。
であり、触媒の開口方向が垂直方向であることを特徴と
する。
【００１０】上記構成からなる本発明は、触媒をハニカ
ム状にしたことにより、塵埃による目詰まりを防止し、
圧力損失の増加を抑制し、効率の良い安定した有害ガス
の除去が可能な方法を提供する。
ム状にしたことにより、塵埃による目詰まりを防止し、
圧力損失の増加を抑制し、効率の良い安定した有害ガス
の除去が可能な方法を提供する。
【００１１】又第４の発明は、有毒ガス除去方法に関す
る発明で、上記発明に関する集塵装置を用い、１４０乃
至２５０℃の温度にある排ガスを０．２乃至１０ｍ／ｓ
の流速で触媒に接触させることを特徴とする。
る発明で、上記発明に関する集塵装置を用い、１４０乃
至２５０℃の温度にある排ガスを０．２乃至１０ｍ／ｓ
の流速で触媒に接触させることを特徴とする。
【００１２】上記構成からなる本発明は、塵埃による目
詰まりや腐食、触媒の劣化などのトラブルの発生を防止
し、触媒設置による圧力損失の増加を抑制し、容易な装
置メンテナンスで有害ガスの安定した高効率除去が可能
な装置を提供する。
詰まりや腐食、触媒の劣化などのトラブルの発生を防止
し、触媒設置による圧力損失の増加を抑制し、容易な装
置メンテナンスで有害ガスの安定した高効率除去が可能
な装置を提供する。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施例を示す。図
において、バッグフイルタ式集塵装置１は、筐体２内を
シンブルプレート３により上下に区画して下方を含塵空
気室４、上方を浄化空気室５とし、シンブルプレート３
には多数のバッグフイルタＢを吊り下げる。バッグフイ
ルタＢには逆洗用圧力空気噴出管６に取付けた噴出ノズ
ル７を対設し、筐体２の下部は漏斗状とし、下部にロー
タリバルブ８を取付ける。
において、バッグフイルタ式集塵装置１は、筐体２内を
シンブルプレート３により上下に区画して下方を含塵空
気室４、上方を浄化空気室５とし、シンブルプレート３
には多数のバッグフイルタＢを吊り下げる。バッグフイ
ルタＢには逆洗用圧力空気噴出管６に取付けた噴出ノズ
ル７を対設し、筐体２の下部は漏斗状とし、下部にロー
タリバルブ８を取付ける。
【００１４】１０は前記減温塔Ａと集塵装置１とを連結
する塵埃供給ダクトを示し、適所に消石灰供給装置１１
と、必要により活性炭供給装置１２とを備える。Ｆは吸
引用ファン、Ｃは煙突を示す。
する塵埃供給ダクトを示し、適所に消石灰供給装置１１
と、必要により活性炭供給装置１２とを備える。Ｆは吸
引用ファン、Ｃは煙突を示す。
【００１５】上記浄化空気室５には有毒ガス（例えばダ
イオキシン）の除去性能を有する触媒２０を収納する。
また有毒ガスの種類によっては（例えば窒素酸化物）、
これを処理する処理剤噴出管２１を必要によりこの触媒
２０に対して設ける。１３は天板、１４は触媒着脱用開
口を覆う側板を示す。
イオキシン）の除去性能を有する触媒２０を収納する。
また有毒ガスの種類によっては（例えば窒素酸化物）、
これを処理する処理剤噴出管２１を必要によりこの触媒
２０に対して設ける。１３は天板、１４は触媒着脱用開
口を覆う側板を示す。
【００１６】上記触媒２０がハニカム状である場合、ハ
ニカムの開口方向を水平方向に配置した場合には、触媒
２０の目詰まりが発生し、従来の装置構造に加えて側板
を取り外してメンテナンスできる構造にする必要がある
などの問題があり、更にメンテナンス作業も複雑にな
る。よって触媒２０がハニカム状である場合にはハニカ
ムの開口方向が、ほぼ垂直方向となるように配し、１４
０乃至２５０℃の温度にある排ガスを０．２乃至１０ｍ
／ｓの流速で接触させる。触媒２０を上記のように、ガ
ス流れが垂直方向となるように配することにより、処理
排ガス中に含まれる塵埃による目詰まりを防止すること
ができ、またメンテナンス時も触媒２０の上方からの操
作が可能となるため、濾布交換のための装置構造が利用
可能であり容易な作業ですむ。
ニカムの開口方向を水平方向に配置した場合には、触媒
２０の目詰まりが発生し、従来の装置構造に加えて側板
を取り外してメンテナンスできる構造にする必要がある
などの問題があり、更にメンテナンス作業も複雑にな
る。よって触媒２０がハニカム状である場合にはハニカ
ムの開口方向が、ほぼ垂直方向となるように配し、１４
０乃至２５０℃の温度にある排ガスを０．２乃至１０ｍ
／ｓの流速で接触させる。触媒２０を上記のように、ガ
ス流れが垂直方向となるように配することにより、処理
排ガス中に含まれる塵埃による目詰まりを防止すること
ができ、またメンテナンス時も触媒２０の上方からの操
作が可能となるため、濾布交換のための装置構造が利用
可能であり容易な作業ですむ。
【００１７】排ガスの温度が１４０℃よりも低い場合に
は、除去効率が低く更に装置の腐食や触媒２０の劣化が
顕著になり、２５０℃よりも高い場合には、触媒２０で
の圧力損失が高くなり濾布材の耐久性も低く問題が生じ
るので、１４０乃至２５０℃の温度にある排ガス処理す
ることにより装置の腐食や触媒２０の劣化が抑制され
る。
は、除去効率が低く更に装置の腐食や触媒２０の劣化が
顕著になり、２５０℃よりも高い場合には、触媒２０で
の圧力損失が高くなり濾布材の耐久性も低く問題が生じ
るので、１４０乃至２５０℃の温度にある排ガス処理す
ることにより装置の腐食や触媒２０の劣化が抑制され
る。
【００１８】排ガスの流速が低すぎる場合には、触媒２
０の塵埃による目詰まりが発生し、除去処理効率も低く
なる。また流速が高すぎる場合には、触媒２０での圧力
損失が大きくなり容量の大きなファンが必要となった
り、消費電力も増加するので、触媒２０に排ガスを接触
させるときの流速は、０．２乃至１０ｍ／ｓ、より好ま
しくは０．４乃至５ｍ／ｓの範囲を選択する。
０の塵埃による目詰まりが発生し、除去処理効率も低く
なる。また流速が高すぎる場合には、触媒２０での圧力
損失が大きくなり容量の大きなファンが必要となった
り、消費電力も増加するので、触媒２０に排ガスを接触
させるときの流速は、０．２乃至１０ｍ／ｓ、より好ま
しくは０．４乃至５ｍ／ｓの範囲を選択する。
【００１９】本発明で使用される触媒２０の形状は特に
限定されず、球状、ペレット状、パイプ状、板状やハニ
カム状などが適宜選択されるが、塵埃による触媒２０の
目詰まりを回避できメンテナンスが容易になるなどの利
点があるためハニカム形状であることが特に好ましい。
この場合、ハニカムの形状としては、目開きが１ｍｍよ
り小さくなると触媒２０での圧力損失が高くなりすぎ、
塵埃による触媒２０の目詰まりも問題となり、６ｍｍよ
りも大きくなると有害成分の除去効率が低下するので、
目開きは１乃至６ｍｍの範囲にあるものが好ましい。ま
た、ハニカムの開口率が低い場合には圧力損失が増加
し、高い場合には触媒強度が低下するので、開口率は６
０乃至８５％の範囲にあることが好ましい。
限定されず、球状、ペレット状、パイプ状、板状やハニ
カム状などが適宜選択されるが、塵埃による触媒２０の
目詰まりを回避できメンテナンスが容易になるなどの利
点があるためハニカム形状であることが特に好ましい。
この場合、ハニカムの形状としては、目開きが１ｍｍよ
り小さくなると触媒２０での圧力損失が高くなりすぎ、
塵埃による触媒２０の目詰まりも問題となり、６ｍｍよ
りも大きくなると有害成分の除去効率が低下するので、
目開きは１乃至６ｍｍの範囲にあるものが好ましい。ま
た、ハニカムの開口率が低い場合には圧力損失が増加
し、高い場合には触媒強度が低下するので、開口率は６
０乃至８５％の範囲にあることが好ましい。
【００２０】更に、ハニカム触媒の単位体積あたりの幾
何学的表面積が低いと必要触媒量が増え装置のコンパク
ト化が達成されないし除去効率も低くなるので、幾何学
的表面積は５００ｍ2／ｍ3以上であることが好ましい。
また、ハニカムの嵩密度は高すぎると触媒重量が増加
し、本発明においてはバッグフィルタ上部に触媒２０が
位置するため装置重量バランスが不安定になり、装置支
持体や基礎工事が大掛かりなものとなり、嵩密度が低す
ぎる場合には、触媒強度が弱くなるので、嵩密度は０．
８ｔ／ｍ3以下であることが好ましく、０．３乃至０．
６ｔ／ｍ3であることが更に好ましい。
何学的表面積が低いと必要触媒量が増え装置のコンパク
ト化が達成されないし除去効率も低くなるので、幾何学
的表面積は５００ｍ2／ｍ3以上であることが好ましい。
また、ハニカムの嵩密度は高すぎると触媒重量が増加
し、本発明においてはバッグフィルタ上部に触媒２０が
位置するため装置重量バランスが不安定になり、装置支
持体や基礎工事が大掛かりなものとなり、嵩密度が低す
ぎる場合には、触媒強度が弱くなるので、嵩密度は０．
８ｔ／ｍ3以下であることが好ましく、０．３乃至０．
６ｔ／ｍ3であることが更に好ましい。
【００２１】更に本発明で用いる触媒２０は、ＢＥＴ表
面積が３０ｍ2以上のものが高活性であり耐久性も高く
好ましい。また、水銀圧入法による細孔容積が小さすぎ
ると本発明の目的の有害ガスの除去、特にダイオキシン
類や窒素酸化物除去のための触媒活性及び耐久性が低く
なり、大きすぎると触媒の強度が低下するので、細孔容
積は０．３乃至０．５５ｃｃ／ｇである触媒が好まし
い。
面積が３０ｍ2以上のものが高活性であり耐久性も高く
好ましい。また、水銀圧入法による細孔容積が小さすぎ
ると本発明の目的の有害ガスの除去、特にダイオキシン
類や窒素酸化物除去のための触媒活性及び耐久性が低く
なり、大きすぎると触媒の強度が低下するので、細孔容
積は０．３乃至０．５５ｃｃ／ｇである触媒が好まし
い。
【００２２】使用する触媒の組成としては、Ｔｉ酸化物
およびＳｉ酸化物のうち少なくとも１種を７０乃至９５
重量％、ＷおよびＶの酸化物のうち少なくとも１種を１
乃至２５重量％含むことが本発明の条件下で高活性かつ
高い耐久性を有するため好ましい。また排ガス量に対す
る触媒量（以下ＳＶ値という）は目的とする除去効率に
応じて選択されるが、ＳＶ値が低すぎると、必要触媒量
が多くなり、本発明の装置が大きくなり、高すぎる場合
には十分な除去効率が得られないので、ＳＶ値は５００
乃至３０，０００Ｈ-1の範囲であることが好ましい。
およびＳｉ酸化物のうち少なくとも１種を７０乃至９５
重量％、ＷおよびＶの酸化物のうち少なくとも１種を１
乃至２５重量％含むことが本発明の条件下で高活性かつ
高い耐久性を有するため好ましい。また排ガス量に対す
る触媒量（以下ＳＶ値という）は目的とする除去効率に
応じて選択されるが、ＳＶ値が低すぎると、必要触媒量
が多くなり、本発明の装置が大きくなり、高すぎる場合
には十分な除去効率が得られないので、ＳＶ値は５００
乃至３０，０００Ｈ-1の範囲であることが好ましい。
【００２３】上記の構成において、焼却炉（図示省略）
からの排気は、まず減温塔Ａにおいて冷却され、消石灰
供給装置１１からの消石灰と共に（必要により活性炭を
併用して）集塵装置１に供給される。これにより排気中
の塵埃と共に亜硫酸ガス等の有害ガスはバッグフイルタ
Ｂにより除去される。
からの排気は、まず減温塔Ａにおいて冷却され、消石灰
供給装置１１からの消石灰と共に（必要により活性炭を
併用して）集塵装置１に供給される。これにより排気中
の塵埃と共に亜硫酸ガス等の有害ガスはバッグフイルタ
Ｂにより除去される。
【００２４】しかし浄化された排気中には除去されない
有害ガス（例えばダイオキシン）が残留しており、これ
らの中で触媒による分解可能な物質に対しては触媒２０
により、また処理剤による処理可能な物質に対しては、
処理剤噴出管２１からの処理剤の噴出により処理する。
有害ガス（例えばダイオキシン）が残留しており、これ
らの中で触媒による分解可能な物質に対しては触媒２０
により、また処理剤による処理可能な物質に対しては、
処理剤噴出管２１からの処理剤の噴出により処理する。
【００２５】有害ガスとして、例えば窒素酸化物の場
合、筐体内に設置された触媒のガス流れの上流側に、処
理剤として還元剤、好ましくはアンモニアを注入する事
により窒素酸化物の除去が可能となる。この場合に注入
するアンモニアの量は、目的とする除去効率に応じて選
択されるが、処理ガス中に含まれる窒素酸化物に対して
モル比が１を越えると未反応で排出されるアンモニア
（リークアンモニア）の量が増えるばかりか、排ガス中
の硫黄酸化物と反応して触媒性能の劣化を招くので、１
以下のモル比となる量であることが好ましく、アンモニ
アは、ガス状または水溶液で、排ガス中での十分な分散
が得られるように注入されるのが高い除去性能が得られ
好ましい。
合、筐体内に設置された触媒のガス流れの上流側に、処
理剤として還元剤、好ましくはアンモニアを注入する事
により窒素酸化物の除去が可能となる。この場合に注入
するアンモニアの量は、目的とする除去効率に応じて選
択されるが、処理ガス中に含まれる窒素酸化物に対して
モル比が１を越えると未反応で排出されるアンモニア
（リークアンモニア）の量が増えるばかりか、排ガス中
の硫黄酸化物と反応して触媒性能の劣化を招くので、１
以下のモル比となる量であることが好ましく、アンモニ
アは、ガス状または水溶液で、排ガス中での十分な分散
が得られるように注入されるのが高い除去性能が得られ
好ましい。
【００２６】本発明で使用する触媒を２種類用いて焼却
炉からの排ガスを処理した結果を示す。
炉からの排ガスを処理した結果を示す。
【００２７】まず触媒の条件１として、目開きが３．２
ｍｍ、開口率が７２％、幾何学表面積が９１０ｍ2／
ｍ3、嵩密度が０．４５ｔ／ｍ3のハニカム形状でガス流
れが垂直方向となる様に配置し、１７０℃の排ガスを
１．７５ｍ／ｓの線速で約２０００Ｈ−１のＳＶ値で通
過させた。触媒のＢＥＴ表面積は、６５ｍ2／ｇ、水銀
圧入法による細孔容積は、０．３９ｃｃ／ｇ、また重量
比でＴｉ及びＳｉを含む酸化物：Ｗ酸化物：Ｖ酸化物＝
７８：１１：１１の組成を有しているものを使用した。
上記触媒を用いた結果、バッグフィルタ式集塵装置１の
入口部で測定した排ガス中のダイオキシン類濃度は、
３．８ｎｇ−ＴＥＱ／Ｎｍ3（Ｏ2＝１２％換算，Ｄｒ
ｙ）であり、バッグフィルタ式集塵装置１の出口部で測
定した排ガス中のダイオキシン類濃度は、０．１５３ｎ
ｇ−ＴＥＱ／Ｎｍ3（Ｏ2＝１２％換算，Ｄｒｙ）であっ
た。
ｍｍ、開口率が７２％、幾何学表面積が９１０ｍ2／
ｍ3、嵩密度が０．４５ｔ／ｍ3のハニカム形状でガス流
れが垂直方向となる様に配置し、１７０℃の排ガスを
１．７５ｍ／ｓの線速で約２０００Ｈ−１のＳＶ値で通
過させた。触媒のＢＥＴ表面積は、６５ｍ2／ｇ、水銀
圧入法による細孔容積は、０．３９ｃｃ／ｇ、また重量
比でＴｉ及びＳｉを含む酸化物：Ｗ酸化物：Ｖ酸化物＝
７８：１１：１１の組成を有しているものを使用した。
上記触媒を用いた結果、バッグフィルタ式集塵装置１の
入口部で測定した排ガス中のダイオキシン類濃度は、
３．８ｎｇ−ＴＥＱ／Ｎｍ3（Ｏ2＝１２％換算，Ｄｒ
ｙ）であり、バッグフィルタ式集塵装置１の出口部で測
定した排ガス中のダイオキシン類濃度は、０．１５３ｎ
ｇ−ＴＥＱ／Ｎｍ3（Ｏ2＝１２％換算，Ｄｒｙ）であっ
た。
【００２８】次に触媒の条件２として、目開きが２．８
ｍｍ、開口率が７０％、幾何学表面積が１０００ｍ2／
ｍ3、嵩密度が０．４９ｔ／ｍ3のハニカム形状でガス流
れが垂直方向となる様に配置し、２１０℃の排ガスを
１．０ｍ／ｓの線速で約２２００Ｈ-1のＳＶ値で通過さ
せた。触媒のＢＥＴ表面積は、５９ｍ2／ｇ、水銀圧入
法による細孔容積は、０．４０ｃｃ／ｇ、また重量比で
Ｔｉ及びＳｉを含む酸化物：Ｗ酸化物：Ｖ酸化物＝７
５：１５：１０の組成を有しているものを使用した。条
件２の場合、処理剤噴出管２１より噴霧量を、排ガス中
の窒素酸化物に対しモル比で０．５となる様にコントロ
ールし、アンモニアを排ガス中に噴霧した。上記触媒を
用いた結果、バッグフィルタ式集塵装置１の入口部で測
定した排ガス中のダイオキシン類濃度は、２．１ｎｇ−
ＴＥＱ／Ｎｍ3（Ｏ2＝１２％換算，Ｄｒｙ）で、窒素酸
化物濃度濃度は５０ｐｐｍ（Ｏ2＝１２％換算，Ｄｒ
ｙ）であり、バッグフィルタ式集塵装置１の出口部で測
定した排ガス中のダイオキシン類濃度は、０．０６３ｎ
ｇ−ＴＥＱ／Ｎｍ3（Ｏ2＝１２％換算，Ｄｒｙ）で窒素
酸化物濃度は２５ｐｐｍ（Ｏ2＝１２％換算，Ｄｒｙ）
であった。
ｍｍ、開口率が７０％、幾何学表面積が１０００ｍ2／
ｍ3、嵩密度が０．４９ｔ／ｍ3のハニカム形状でガス流
れが垂直方向となる様に配置し、２１０℃の排ガスを
１．０ｍ／ｓの線速で約２２００Ｈ-1のＳＶ値で通過さ
せた。触媒のＢＥＴ表面積は、５９ｍ2／ｇ、水銀圧入
法による細孔容積は、０．４０ｃｃ／ｇ、また重量比で
Ｔｉ及びＳｉを含む酸化物：Ｗ酸化物：Ｖ酸化物＝７
５：１５：１０の組成を有しているものを使用した。条
件２の場合、処理剤噴出管２１より噴霧量を、排ガス中
の窒素酸化物に対しモル比で０．５となる様にコントロ
ールし、アンモニアを排ガス中に噴霧した。上記触媒を
用いた結果、バッグフィルタ式集塵装置１の入口部で測
定した排ガス中のダイオキシン類濃度は、２．１ｎｇ−
ＴＥＱ／Ｎｍ3（Ｏ2＝１２％換算，Ｄｒｙ）で、窒素酸
化物濃度濃度は５０ｐｐｍ（Ｏ2＝１２％換算，Ｄｒ
ｙ）であり、バッグフィルタ式集塵装置１の出口部で測
定した排ガス中のダイオキシン類濃度は、０．０６３ｎ
ｇ−ＴＥＱ／Ｎｍ3（Ｏ2＝１２％換算，Ｄｒｙ）で窒素
酸化物濃度は２５ｐｐｍ（Ｏ2＝１２％換算，Ｄｒｙ）
であった。
【００２９】上記のテスト結果より、本発明の集塵装置
１を使用した場合、ダイオキシンや窒素酸化物等の有害
ガスは十分除去され、触媒の目詰まりも見られなかっ
た。
１を使用した場合、ダイオキシンや窒素酸化物等の有害
ガスは十分除去され、触媒の目詰まりも見られなかっ
た。
【００３０】
【発明の効果】以上の如く本発明によるときは、バッグ
フイルタ式集塵装置における浄化空気室に触媒を挿入
し、浄化空気中に残留する有害ガスを処理するようにし
たから、その設置面積は充分広く採ることができ、かつ
その着脱も容易であり、従来の反応塔の設置を省略する
ことが出来、従って処理施設の設置面積の節減を計るこ
とができる。また、上記触媒には有害ガスと接触しこれ
を処理する処理剤の吹き込み手段を備えるときは、処理
剤による処理可能なガスに対しての処理を容易に行うこ
とができる。いずれの場合もダイオキシン類や窒素酸化
物などの有害ガスの除去が高い効率で安定して実施され
る。
フイルタ式集塵装置における浄化空気室に触媒を挿入
し、浄化空気中に残留する有害ガスを処理するようにし
たから、その設置面積は充分広く採ることができ、かつ
その着脱も容易であり、従来の反応塔の設置を省略する
ことが出来、従って処理施設の設置面積の節減を計るこ
とができる。また、上記触媒には有害ガスと接触しこれ
を処理する処理剤の吹き込み手段を備えるときは、処理
剤による処理可能なガスに対しての処理を容易に行うこ
とができる。いずれの場合もダイオキシン類や窒素酸化
物などの有害ガスの除去が高い効率で安定して実施され
る。
【図１】本発明の全体概略説明図である。
【図２】従来の燃焼時の排気処理施設の概略説明図であ
る。
る。
１ バッグフイルタ式集塵装置 ２ 筐体 ３ シンブルプレート ５ 浄化空気室 ２０ 触媒 ２１ 処理剤噴出管 Ｂ バッグフイルタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｄ 53/36 １０１Ｚ (72)発明者 坂上 光昭 大阪府三島郡島本町若山台１丁目５−15− 108 (72)発明者 辻井 澄生 兵庫県川西市清和台２−３−20
Claims (4)
- 【請求項１】 筐体内をシンブルプレートにより上下に
区画して下方を含塵空気室、上方を浄化空気室とし、シ
ンブルプレートには多数のバッグフイルタを吊り下げ、
含塵空気を含塵空気室に導きバッグフイルタにより濾過
し浄化空気室を介して外部に排出するバッグフイルタ式
集塵装置において、上記浄化空気室には有害ガスを分解
する触媒を充填したことを特徴とするバッグフイルタ式
集塵装置。 - 【請求項２】 浄化空気室には有害ガスと接触しこれを
処理する処理剤の吹き込み手段を備えたことを特徴とす
る請求項１記載のバッグフイルタ式集塵装置。 - 【請求項３】 触媒の形状がハニカム状であり、触媒の
開口方向が垂直方向であることを特徴とする請求項１記
載のバッグフイルタ式集塵装置。 - 【請求項４】 請求項１、２または３に記載のバッグフ
イルタ式集塵装置を用い、１４０乃至２５０℃の温度に
ある排ガスを０．２乃至１０ｍ／ｓの流速で触媒に接触
させることを特徴とする有害ガス除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13142398A JP3488632B2 (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | バッグフィルタ式集塵装置及びその集塵装置を用いた有害ガス除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13142398A JP3488632B2 (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | バッグフィルタ式集塵装置及びその集塵装置を用いた有害ガス除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11300163A true JPH11300163A (ja) | 1999-11-02 |
| JP3488632B2 JP3488632B2 (ja) | 2004-01-19 |
Family
ID=15057624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13142398A Expired - Fee Related JP3488632B2 (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | バッグフィルタ式集塵装置及びその集塵装置を用いた有害ガス除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3488632B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001036070A1 (fr) * | 1999-11-12 | 2001-05-25 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Procede de decomposition d'un compose organique contenant du chlore et catalyseur mis en oeuvre dans ledit procede |
| JP2003220317A (ja) * | 2002-01-30 | 2003-08-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃焼排ガスの処理方法およびそのシステム |
| CN105126618A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-09 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 一种中低温烟气一体化处理工艺及装置 |
| WO2017005679A1 (en) | 2015-07-08 | 2017-01-12 | Lab Sa | Device for cleaning fumes including a bagfilter and a catalyst |
| CN109173715A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-11 | 浙江鸿盛环保科技集团有限公司 | 脱硝除尘一体化除尘器 |
| JP2021084086A (ja) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | 株式会社プランテック | バグフィルタ、添着活性炭素繊維ユニットを再生する方法及び排ガス処理システム |
| KR20230027550A (ko) * | 2021-08-19 | 2023-02-28 | 박준형 | 소각 및 연소로의 집진기용 소형 scr 카트리지와 지지프레임 간 바텀 서포트 구조물 |
| KR102635513B1 (ko) * | 2023-08-21 | 2024-02-13 | 주식회사 지스코 | 집진탈질설비 및 이를 포함하는 환경시스템 |
-
1998
- 1998-04-24 JP JP13142398A patent/JP3488632B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001036070A1 (fr) * | 1999-11-12 | 2001-05-25 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Procede de decomposition d'un compose organique contenant du chlore et catalyseur mis en oeuvre dans ledit procede |
| KR100850060B1 (ko) | 1999-11-12 | 2008-08-04 | 바브콕-히다찌 가부시끼가이샤 | 배가스 중의 함염소 유기 화합물의 분해방법 및 그 방법에사용하는 촉매 |
| JP2003220317A (ja) * | 2002-01-30 | 2003-08-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃焼排ガスの処理方法およびそのシステム |
| RU2701540C2 (ru) * | 2015-07-08 | 2019-09-27 | Лаб Са | Устройство для очистки дымовых газов, содержащее рукавный фильтр и катализатор |
| WO2017005679A1 (en) | 2015-07-08 | 2017-01-12 | Lab Sa | Device for cleaning fumes including a bagfilter and a catalyst |
| FR3038525A1 (fr) * | 2015-07-08 | 2017-01-13 | Lab Sa | Dispositif d'epuration de fumees, integrant un filtre et un catalyseur |
| CN105126618B (zh) * | 2015-09-15 | 2017-07-28 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 一种中低温烟气一体化处理工艺及装置 |
| CN105126618A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-09 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 一种中低温烟气一体化处理工艺及装置 |
| CN109173715A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-11 | 浙江鸿盛环保科技集团有限公司 | 脱硝除尘一体化除尘器 |
| CN109173715B (zh) * | 2018-10-26 | 2024-01-26 | 浙江鸿盛新材料科技集团股份有限公司 | 脱硝除尘一体化除尘器 |
| JP2021084086A (ja) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | 株式会社プランテック | バグフィルタ、添着活性炭素繊維ユニットを再生する方法及び排ガス処理システム |
| KR20230027550A (ko) * | 2021-08-19 | 2023-02-28 | 박준형 | 소각 및 연소로의 집진기용 소형 scr 카트리지와 지지프레임 간 바텀 서포트 구조물 |
| KR102635513B1 (ko) * | 2023-08-21 | 2024-02-13 | 주식회사 지스코 | 집진탈질설비 및 이를 포함하는 환경시스템 |
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| JP3488632B2 (ja) | 2004-01-19 |
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