JP3268721B2 - 用紙搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents
用紙搬送装置及び画像形成装置Info
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- JP3268721B2 JP3268721B2 JP3040496A JP3040496A JP3268721B2 JP 3268721 B2 JP3268721 B2 JP 3268721B2 JP 3040496 A JP3040496 A JP 3040496A JP 3040496 A JP3040496 A JP 3040496A JP 3268721 B2 JP3268721 B2 JP 3268721B2
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- sheet
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スイッチバック経
路で用紙を搬送する用紙搬送装置及びこのような用紙搬
送装置を利用する複写機・プリンタ等の画像形成装置に
関し、より詳しくは、反転パス部における用紙反転時間
を可及的短くした用紙搬送装置及び画像形成装置に関す
るものである。
路で用紙を搬送する用紙搬送装置及びこのような用紙搬
送装置を利用する複写機・プリンタ等の画像形成装置に
関し、より詳しくは、反転パス部における用紙反転時間
を可及的短くした用紙搬送装置及び画像形成装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像形成装置において、両面コピ
ー時や裏面排紙時には、紙パス内で用紙の搬送方向を逆
転させる必要があり、以下に示す反転パス部が広く用い
られている。
ー時や裏面排紙時には、紙パス内で用紙の搬送方向を逆
転させる必要があり、以下に示す反転パス部が広く用い
られている。
【０００３】即ち、上流側ローラ対により搬送された用
紙を、スイッチバック路内の反転ローラ対を逆回転させ
て搬送し、用紙の進行方向を逆向きにするように構成さ
れていた。
紙を、スイッチバック路内の反転ローラ対を逆回転させ
て搬送し、用紙の進行方向を逆向きにするように構成さ
れていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記反転
パス部では、用紙サイズにより反転ローラに挟持されて
いる時間が変化する。小サイズ紙に比べ、大サイズ紙で
は、搬送方向の長さが長いため反転ローラに挟持されて
いる時間、すなわち用紙先端が、反転ローラに挟持され
てからローラが反転し、反転ローラを用紙が抜けるまで
の時間が長くなるのである。このため大サイズ紙では反
転による時間のロスが大きく、単位時間あたりのコピー
枚数が落ちてしまうという欠点があった。
パス部では、用紙サイズにより反転ローラに挟持されて
いる時間が変化する。小サイズ紙に比べ、大サイズ紙で
は、搬送方向の長さが長いため反転ローラに挟持されて
いる時間、すなわち用紙先端が、反転ローラに挟持され
てからローラが反転し、反転ローラを用紙が抜けるまで
の時間が長くなるのである。このため大サイズ紙では反
転による時間のロスが大きく、単位時間あたりのコピー
枚数が落ちてしまうという欠点があった。
【０００５】本出願に係る発明の目的は、反転パス部に
おいて、用紙反転にかかる時間をいかなる紙サイズにお
いても最少にし、反転パス部を用いた場合のコピーに要
する時間を短かくする用紙搬送装置および画像形成装置
を提供しようとするものである。
おいて、用紙反転にかかる時間をいかなる紙サイズにお
いても最少にし、反転パス部を用いた場合のコピーに要
する時間を短かくする用紙搬送装置および画像形成装置
を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はスイッチバック路内で搬送手段を逆回転さ
せて、用紙の進行方向を反転させる手段を有する用紙搬
送装置又は画像形成装置において、該搬送手段が搬送路
に沿って移動可能である。
に、本発明はスイッチバック路内で搬送手段を逆回転さ
せて、用紙の進行方向を反転させる手段を有する用紙搬
送装置又は画像形成装置において、該搬送手段が搬送路
に沿って移動可能である。
【０００７】上記構成において、紙サイズにより反転手
段の位置を変えることで反転に必要な時間が紙サイズに
関わらず短かくすることができる。これにより、裏面排
紙や両面コピー等反転パスを用いた場合の生産性（単位
時間あたりのコピー枚数）を良くすることが可能とな
る。
段の位置を変えることで反転に必要な時間が紙サイズに
関わらず短かくすることができる。これにより、裏面排
紙や両面コピー等反転パスを用いた場合の生産性（単位
時間あたりのコピー枚数）を良くすることが可能とな
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】（第１の実施形態） 図１〜５に本発明に係る第１の実施形態を示す。画像形
成装置としての複写機本体１０には、Ａ４用とＡ３用の
用紙カセット２０Ａ，２０Ｂが装着されている。本体上
面の操作部１３には、ペーパーサイズ選択スイッチ１３
Ａや裏面排紙選択スイッチ１３Ｂ等が並んでおり、オペ
レーターが選択可能となっている。図１において、６０
はピックアップローラ、６２はレジストローラ、６４は
プロセスカートリッジ６６内に現像手段等と一体化され
た像担持体、６８は感光ドラム等の像担持体上に形成さ
れたトナー像を用紙に転写する転写手段、７０は未定着
のトナー像を担持した用紙を搬送する搬送ベルト、７２
は用紙上のトナー像を加熱定着する定着装置である。
成装置としての複写機本体１０には、Ａ４用とＡ３用の
用紙カセット２０Ａ，２０Ｂが装着されている。本体上
面の操作部１３には、ペーパーサイズ選択スイッチ１３
Ａや裏面排紙選択スイッチ１３Ｂ等が並んでおり、オペ
レーターが選択可能となっている。図１において、６０
はピックアップローラ、６２はレジストローラ、６４は
プロセスカートリッジ６６内に現像手段等と一体化され
た像担持体、６８は感光ドラム等の像担持体上に形成さ
れたトナー像を用紙に転写する転写手段、７０は未定着
のトナー像を担持した用紙を搬送する搬送ベルト、７２
は用紙上のトナー像を加熱定着する定着装置である。
【０００９】次に裏面排紙機構３０の主な構成部品を示
す。裏面排紙部は内排紙ローラ対３１、反転ローラ対３
２、外排紙ローラ対３３、表面排紙と裏面排紙で用紙の
径路を切替るフラッパー３４、フラッパー３４を駆動す
るソレノイド３５、フラッパー下端に設けられ、紙の逆
流を防止するマイラー（登録商標）シート等の可撓性シ
ート３６、反転部で紙の後端抜けを検知する反転センサ
ー３７、排紙部で排紙センサー１２、反転ローラ３２を
正逆回転するモーター３８、反転ローラ３２の軸をスイ
ッチバック路に沿って上下させるモーター３９を有す
る。反転ローラ３２は軸支部材４０に支持され、該軸支
部材４０はラック４０Ａ及び嵌合溝４０Ｂをもち、ユニ
ット側板５０の角穴に沿って上下動可能である。
す。裏面排紙部は内排紙ローラ対３１、反転ローラ対３
２、外排紙ローラ対３３、表面排紙と裏面排紙で用紙の
径路を切替るフラッパー３４、フラッパー３４を駆動す
るソレノイド３５、フラッパー下端に設けられ、紙の逆
流を防止するマイラー（登録商標）シート等の可撓性シ
ート３６、反転部で紙の後端抜けを検知する反転センサ
ー３７、排紙部で排紙センサー１２、反転ローラ３２を
正逆回転するモーター３８、反転ローラ３２の軸をスイ
ッチバック路に沿って上下させるモーター３９を有す
る。反転ローラ３２は軸支部材４０に支持され、該軸支
部材４０はラック４０Ａ及び嵌合溝４０Ｂをもち、ユニ
ット側板５０の角穴に沿って上下動可能である。
【００１０】次に、動作を説明する。オペレーターが操
作部１３から表面又は裏面排紙を選択し、それに応じて
図４に示すフローチャートのような行程で画像形成が行
われる。
作部１３から表面又は裏面排紙を選択し、それに応じて
図４に示すフローチャートのような行程で画像形成が行
われる。
【００１１】表面排紙を選択した場合 選択された紙サイズに応じカセット２０Ａ又は２０Ｂか
ら給紙され、複写プロセスの後、排紙センサー１２によ
り後端抜けを検知されコピー動作を終了する。 裏面排紙を選択した場合 選択された紙サイズに応じてカセットから給紙される。
フラッパー３４がソレノイド３５により引かれ、フラッ
パー下面を通り反転部に紙を送る紙パスが形成される。
ら給紙され、複写プロセスの後、排紙センサー１２によ
り後端抜けを検知されコピー動作を終了する。 裏面排紙を選択した場合 選択された紙サイズに応じてカセットから給紙される。
フラッパー３４がソレノイド３５により引かれ、フラッ
パー下面を通り反転部に紙を送る紙パスが形成される。
【００１２】Ａ）Ａ３サイズのシートを選択した場合 反転ローラ３２は最上部をホームポジションにしてい
る。Ａ３サイズの用紙又はシート用のローラ位置は最下
部であるから、モーター３９が回転し、反転ローラ３２
の対を最下部まで移動させる。最下部で軸支部材４０
が、ユニット側板５０の穴の下端部につきあたり、モー
ター３９が脱調する。脱調を図示しないコントローラ部
で検知し、モーターが停止する。モータ３９の停止の例
は、前述の他に、Ａ３サイズ用の位置に到着したことを
検知できるようにマイクロスイッチを設けたり、モータ
ーのステップ数をカウントし、一定数のところでモータ
ーを停止させてもよい。
る。Ａ３サイズの用紙又はシート用のローラ位置は最下
部であるから、モーター３９が回転し、反転ローラ３２
の対を最下部まで移動させる。最下部で軸支部材４０
が、ユニット側板５０の穴の下端部につきあたり、モー
ター３９が脱調する。脱調を図示しないコントローラ部
で検知し、モーターが停止する。モータ３９の停止の例
は、前述の他に、Ａ３サイズ用の位置に到着したことを
検知できるようにマイクロスイッチを設けたり、モータ
ーのステップ数をカウントし、一定数のところでモータ
ーを停止させてもよい。
【００１３】次に、複写プロセスを終えた用紙が反転部
に搬送され、用紙後端抜けが反転部センサー３７に検知
されると、すぐさま反転ローラ３２が逆回転をはじめ
る。用紙はマイラーシート等の可撓性シート３６により
逆戻りすることなく、排紙ローラ３３により排紙部へ進
行され、排紙センサー１２が紙の後端抜けを検知してコ
ピー動作を終了する。Ｂ）Ａ４サイズを選択した場合 反転ローラ３２はホームポジションの位置のまま移動せ
ず、上記の反転排紙を行なう。
に搬送され、用紙後端抜けが反転部センサー３７に検知
されると、すぐさま反転ローラ３２が逆回転をはじめ
る。用紙はマイラーシート等の可撓性シート３６により
逆戻りすることなく、排紙ローラ３３により排紙部へ進
行され、排紙センサー１２が紙の後端抜けを検知してコ
ピー動作を終了する。Ｂ）Ａ４サイズを選択した場合 反転ローラ３２はホームポジションの位置のまま移動せ
ず、上記の反転排紙を行なう。
【００１４】次に、本発明の裏面排紙パスと従来の裏面
排紙パスの排紙に要する時間を比較する。図６における
紙パスの寸法等の１例を、次のように定め、Ａ３用紙又
はシートを裏面排紙する。
排紙パスの排紙に要する時間を比較する。図６における
紙パスの寸法等の１例を、次のように定め、Ａ３用紙又
はシートを裏面排紙する。
【００１５】即ち、図６におけるＬ１：１９０ｍｍ、Ｌ
２：１０ｍｍ、Ｌ３（ローラ３２の移動距離）：２１０
ｍとし、紙送りスピード：１００（ｍｍ／秒）、Ａ３用
紙長さ：４２０ｍｍとする。
２：１０ｍｍ、Ｌ３（ローラ３２の移動距離）：２１０
ｍとし、紙送りスピード：１００（ｍｍ／秒）、Ａ３用
紙長さ：４２０ｍｍとする。
【００１６】用紙後端が内排紙ローラ３１を抜けてか
ら反転センサー３７を抜け、反転ローラ３２が停止する
までの時間は、パス長÷紙送りスピード＝時間として、
次のように求められる。
ら反転センサー３７を抜け、反転ローラ３２が停止する
までの時間は、パス長÷紙送りスピード＝時間として、
次のように求められる。
【００１７】 反転ローラ３２が逆転をはじめてから、用紙後端が反
転ローラを抜けるまでのは、反転ローラより下方の紙の
長さ÷紙送りスピード＝時間として、次のように求めら
れる。
転ローラを抜けるまでのは、反転ローラより下方の紙の
長さ÷紙送りスピード＝時間として、次のように求めら
れる。
【００１８】 ｉ）従来のパス （４２０−１０）÷１００＝４．１（秒） ii）本発明のパス （４２０−１０−２１０）÷１００＝２．０ 両者の差２．１秒 上記計算の結果より、反転部に紙を収納する時間は同じ
であるが、反転ローラを抜ける時間は４．１−２．０＝
２．１秒短かくなる。この時間を使って２枚目以降の紙
を順次反転部に搬送することにより、一定の時間でより
多くの紙を反転処理できるようになる。
であるが、反転ローラを抜ける時間は４．１−２．０＝
２．１秒短かくなる。この時間を使って２枚目以降の紙
を順次反転部に搬送することにより、一定の時間でより
多くの紙を反転処理できるようになる。
【００１９】以上説明したように、本実施形態に示す裏
面排紙機構により反転処理の生産性を向上させることが
可能となる。
面排紙機構により反転処理の生産性を向上させることが
可能となる。
【００２０】（第２の実施形態）図７に第２の実施形態
を示す。
を示す。
【００２１】本実施形態では、本発明の移動可能な反
転ユニット１０１を両面パス内に設置し、反転手段が
ローラ対ではなく、ベルト対１０２とし、反転ユニッ
トの移動方式は、モーター１０３によりワイヤ１０４を
駆動することで行なう。
転ユニット１０１を両面パス内に設置し、反転手段が
ローラ対ではなく、ベルト対１０２とし、反転ユニッ
トの移動方式は、モーター１０３によりワイヤ１０４を
駆動することで行なう。
【００２２】前記実施形態で説明したのと同様に、本実
施形態でも紙サイズに応じて反転手段を適正な位置に移
動することで、反転に要する時間を最小限にすることが
でき、両面コピー時の生産性（単位時間当りのコピー枚
数）を多くすることが可能である。
施形態でも紙サイズに応じて反転手段を適正な位置に移
動することで、反転に要する時間を最小限にすることが
でき、両面コピー時の生産性（単位時間当りのコピー枚
数）を多くすることが可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
スイッチバック路内で逆回転して用紙の進行方向を反転
させる搬送手段を搬送経路に沿って移動可能とすること
により、用紙の反転に要する時間を短かくすることがで
きる。これにより、両面コピー時や裏面排紙時にも単位
時間当りのコピー枚数を多くすることが可能である。
スイッチバック路内で逆回転して用紙の進行方向を反転
させる搬送手段を搬送経路に沿って移動可能とすること
により、用紙の反転に要する時間を短かくすることがで
きる。これにより、両面コピー時や裏面排紙時にも単位
時間当りのコピー枚数を多くすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置の第１の実施形態の
本体断面図
本体断面図
【図２】本発明に係る第１の実施形態の反転ユニット斜
視図
視図
【図３】本発明に係る第１の実施形態の反転ユニット断
面図
面図
【図４】本発明に係る第１の実施形態のシーケンス図
【図５】本発明に係る第１の実施形態の本体操作部説明
図
図
【図６】本発明に係る第１の実施形態における各部の寸
法説明図
法説明図
【図７】本発明に係る第２の実施形態の本体断面図
１０…複写機本体 １２…排紙センサ
ー １３…操作部 ２０Ａ，２０Ｂ…
カセット ３０…裏面排紙機構 ３１〜３３…ロー
ラ対 ３４…フラッパー ３５…ソレノイド ３６…マイラーシート ３７…反転センサ
ー ３８〜３９…モーター ４０…反転ローラ
軸受 ５０…ユニット側板 １０１…反転ユニ
ット １０２…ベルト対 １０３…モーター １０４…ワイヤ
ー １３…操作部 ２０Ａ，２０Ｂ…
カセット ３０…裏面排紙機構 ３１〜３３…ロー
ラ対 ３４…フラッパー ３５…ソレノイド ３６…マイラーシート ３７…反転センサ
ー ３８〜３９…モーター ４０…反転ローラ
軸受 ５０…ユニット側板 １０１…反転ユニ
ット １０２…ベルト対 １０３…モーター １０４…ワイヤ
Claims (5)
- 【請求項１】 スイッチバック路内に搬送手段を設け、
該搬送手段を逆回転させて用紙の進行方向を反転させる
ようにした用紙搬送装置において、該搬送手段が搬送経
路に沿って移動可能であることを特徴とする用紙搬送装
置。 - 【請求項２】 請求項１記載の用紙搬送装置において、
用紙のサイズに応じて前記搬送手段の位置を変えること
を特徴とする用紙搬送装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の用紙搬送装置において、
前記用紙搬送手段を裏面排紙部に用いたことを特徴とす
る用紙搬送装置。 - 【請求項４】 請求項２記載の用紙搬送装置において、
該用紙搬送手段を両面パス部に用いたことを特徴とする
用紙搬送装置。 - 【請求項５】 用紙に画像を形成する画像形成手段と、
該画像形成手段により画像を形成された用紙を搬送する
ための、請求項１乃至４記載のいずれかの用紙搬送装置
と、を有することを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3040496A JP3268721B2 (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 用紙搬送装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3040496A JP3268721B2 (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 用紙搬送装置及び画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09221254A JPH09221254A (ja) | 1997-08-26 |
| JP3268721B2 true JP3268721B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=12303012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3040496A Expired - Fee Related JP3268721B2 (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 用紙搬送装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3268721B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4532989B2 (ja) | 2003-06-12 | 2010-08-25 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP4455160B2 (ja) | 2003-06-16 | 2010-04-21 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP4512625B2 (ja) | 2007-09-26 | 2010-07-28 | シャープ株式会社 | 画像形成装置及びそれを備えた画像形成システム、プログラム及び記録媒体 |
| JP5533442B2 (ja) * | 2010-08-26 | 2014-06-25 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
-
1996
- 1996-02-19 JP JP3040496A patent/JP3268721B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09221254A (ja) | 1997-08-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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