JP3265943B2 - ランプの取付構造 - Google Patents
ランプの取付構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の前部に組
み付けられるランプの取付構造に関し、詳しくはバンパ
に形成されたランプ取付用開口穴にランプを収納して固
定するようにしたランプの取付構造の改良に関する。
み付けられるランプの取付構造に関し、詳しくはバンパ
に形成されたランプ取付用開口穴にランプを収納して固
定するようにしたランプの取付構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、車両の樹脂バンパに、例えばター
ンシグナルランプを取り付けるには、図９および図１０
に示すように、バンパ本体１００の両側部に凹部１０１
を設け、この凹部１０１内にターンシグナルランプ１０
２を収納してスクリュー１０３を用いて固定するように
していた。この場合、ターンシグナルランプ１０２は、
車両前後方向に向けて取り付けられ、スクリュー１０３
も車両前後方向に向けて締結されている。
ンシグナルランプを取り付けるには、図９および図１０
に示すように、バンパ本体１００の両側部に凹部１０１
を設け、この凹部１０１内にターンシグナルランプ１０
２を収納してスクリュー１０３を用いて固定するように
していた。この場合、ターンシグナルランプ１０２は、
車両前後方向に向けて取り付けられ、スクリュー１０３
も車両前後方向に向けて締結されている。
【０００３】一方、バンパ本体１００の両側部を車体に
沿わせて湾曲させている場合には、図１１に示すよう
に、ターンシグナルランプ１０２が車体前後方向に対し
て所定角度αだけ傾斜させて取付けられている。ところ
が、このようなバンパ本体１００の成形に際して、型抜
方向が図示矢視方向のため、ネジ孔１０４も車体前後方
向となる。このため、スクリュー１０３の締結方向とネ
ジ孔１０４の方向が異なるためスクリュー１０３の締め
付けができなくなる。
沿わせて湾曲させている場合には、図１１に示すよう
に、ターンシグナルランプ１０２が車体前後方向に対し
て所定角度αだけ傾斜させて取付けられている。ところ
が、このようなバンパ本体１００の成形に際して、型抜
方向が図示矢視方向のため、ネジ孔１０４も車体前後方
向となる。このため、スクリュー１０３の締結方向とネ
ジ孔１０４の方向が異なるためスクリュー１０３の締め
付けができなくなる。
【０００４】そこで、従来では、スクリュー１０３の締
結方向を一致させるため、図１２に示すように、ネジ孔
１０４の成形に際しては、スライド型を用いて矢視方向
に型抜きをしてネジ孔１０４部分を成形している。
結方向を一致させるため、図１２に示すように、ネジ孔
１０４の成形に際しては、スライド型を用いて矢視方向
に型抜きをしてネジ孔１０４部分を成形している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来では
スクリュー用の孔１０４を形成するためにスライド型を
用いているので、型構造が複雑となり、バンパの形成に
要する型費が高くつく不具合があった。
スクリュー用の孔１０４を形成するためにスライド型を
用いているので、型構造が複雑となり、バンパの形成に
要する型費が高くつく不具合があった。
【０００６】本発明は上記課題を解決し、ランプ固定用
座面の取付孔の成形に際してバンパ本体と別のスライド
型を用いる必要がないので、型の構造を簡素化して型の
コストを下げることができるランプの取付構造を提供す
ることを目的とする。
座面の取付孔の成形に際してバンパ本体と別のスライド
型を用いる必要がないので、型の構造を簡素化して型の
コストを下げることができるランプの取付構造を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【０００８】本発明は上記課題を解決するため、合成樹
脂製のバンパに設けられたランプ取付用開口穴内にラン
プを収納して固定するようにしたランプの取付構造にお
いて、上記ランプ取付用開口穴の片側内壁面に、ランプ
の一側を係止する組み付け穴を形成し、かつ、上記ラン
プ取付用開口穴の他方側内壁面に、ランプの他側をスク
リュー止めする取付孔を形成したランプ固定用座面を一
体成形するとともに、このランプ固定用座面の取付孔の
周囲のランプの取付側には、肉厚変化部と、この肉厚変
化部の内側に溝を形成したことにある。
脂製のバンパに設けられたランプ取付用開口穴内にラン
プを収納して固定するようにしたランプの取付構造にお
いて、上記ランプ取付用開口穴の片側内壁面に、ランプ
の一側を係止する組み付け穴を形成し、かつ、上記ラン
プ取付用開口穴の他方側内壁面に、ランプの他側をスク
リュー止めする取付孔を形成したランプ固定用座面を一
体成形するとともに、このランプ固定用座面の取付孔の
周囲のランプの取付側には、肉厚変化部と、この肉厚変
化部の内側に溝を形成したことにある。
【０００９】また、本発明は、合成樹脂製のバンパに設
けられたランプ取付用開口穴内にランプを収納して固定
するようにしたランプの取付構造において、上記ランプ
取付用開口穴の片側内壁面に、ランプの一側を係止する
組み付け穴を形成し、かつ、上記ランプ取付用開口穴の
他方側内壁面に、ランプの他側をスクリュー止めする取
付孔を形成したランプ固定用座面を一体成形するととも
に、上記ランプ固定用座面の取付孔の上下にランプ固定
用座面の端面より基端部に向かう車幅方向のスリットを
設けたことにある。
けられたランプ取付用開口穴内にランプを収納して固定
するようにしたランプの取付構造において、上記ランプ
取付用開口穴の片側内壁面に、ランプの一側を係止する
組み付け穴を形成し、かつ、上記ランプ取付用開口穴の
他方側内壁面に、ランプの他側をスクリュー止めする取
付孔を形成したランプ固定用座面を一体成形するととも
に、上記ランプ固定用座面の取付孔の上下にランプ固定
用座面の端面より基端部に向かう車幅方向のスリットを
設けたことにある。
【００１０】さらに、本発明は、合成樹脂製のバンパに
設けられたランプ取付用開口穴内にランプを収納して固
定するようにしたランプの取付構造において、上記ラン
プ取付用開口穴の片側内壁面に、ランプの一側を係止す
る組み付け穴を形成し、かつ、上記ランプ取付用開口穴
の他方側内壁面に、ランプの他側をスクリュー止めする
取付孔を形成したランプ固定用座面を一体成形するとと
もに、上記ランプ固定用座面の基端部の上下に車幅方向
のスリットを設け、かつ該ランプ固定用座面の基端部の
上下にスリット間の長さとほぼ同じ長さの上下方向の溝
を形成したことにある。
設けられたランプ取付用開口穴内にランプを収納して固
定するようにしたランプの取付構造において、上記ラン
プ取付用開口穴の片側内壁面に、ランプの一側を係止す
る組み付け穴を形成し、かつ、上記ランプ取付用開口穴
の他方側内壁面に、ランプの他側をスクリュー止めする
取付孔を形成したランプ固定用座面を一体成形するとと
もに、上記ランプ固定用座面の基端部の上下に車幅方向
のスリットを設け、かつ該ランプ固定用座面の基端部の
上下にスリット間の長さとほぼ同じ長さの上下方向の溝
を形成したことにある。
【００１１】またさらに、本発明は、ランプ固定用座面
は、先端に向けて徐々に厚みが薄くなるように肉厚を変
化させており、その表面がバンパ本体の型抜き方向と略
直交するようにして座面が形成されていることにある。
は、先端に向けて徐々に厚みが薄くなるように肉厚を変
化させており、その表面がバンパ本体の型抜き方向と略
直交するようにして座面が形成されていることにある。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら詳細に説明する。
を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】図１ないし図５において、１は自動車の車
体、２は車体１の前後部に設けられた合成樹脂製のバン
パである。このバンパ２は、バンパ本体３を型成形によ
って成形したもので、バンパ本体３の両側部にはターン
シグナルランプ等のランプ４を装着するランプ取付用開
口穴５が形成されている。
体、２は車体１の前後部に設けられた合成樹脂製のバン
パである。このバンパ２は、バンパ本体３を型成形によ
って成形したもので、バンパ本体３の両側部にはターン
シグナルランプ等のランプ４を装着するランプ取付用開
口穴５が形成されている。
【００１４】ランプ取付用開口穴５の片側内壁面５ａに
は、ランプ４の一側を係止する組み付け穴６が形成さ
れ、かつ、上記ランプ取付用開口穴５の他方側内壁面５
ｂには、図６に示すように、ランプ４の他側を固定する
ランプ固定用座面７が一体成形されている。このランプ
固定用座面７にはランプ４の他側を固定するスクリュー
８用の取付孔９が形成されている。この取付孔９の周囲
には、図７に示すように、肉厚変化部１０と、この肉厚
変化部１０の内側に溝１１が形成されており、溝１１を
中心としてランプ固定用座面７の向きをランプ４の取付
孔１２に応じて可変可能に形成している。
は、ランプ４の一側を係止する組み付け穴６が形成さ
れ、かつ、上記ランプ取付用開口穴５の他方側内壁面５
ｂには、図６に示すように、ランプ４の他側を固定する
ランプ固定用座面７が一体成形されている。このランプ
固定用座面７にはランプ４の他側を固定するスクリュー
８用の取付孔９が形成されている。この取付孔９の周囲
には、図７に示すように、肉厚変化部１０と、この肉厚
変化部１０の内側に溝１１が形成されており、溝１１を
中心としてランプ固定用座面７の向きをランプ４の取付
孔１２に応じて可変可能に形成している。
【００１５】上記ランプ固定用座面７は、図６に示すよ
うに、先端に向けて徐々に厚みが薄くなるように肉厚を
変化させており、その表面がバンパ本体３の型抜き方向
Ａと略直交するようにして座面７ａが形成されている。
この座面７ａには、バンパ本体３の型抜き方向Ａと同方
向に取付孔９を形成した取付用ボス部１３が裏面に形成
されており、座面７ａをランプ４裏面に密着させたとき
に、ランプ４の取付孔１２の中心軸と座面７ａの取付孔
９の中心軸が略一致するように形成されている。なお、
ランプ固定用座面７の曲げをよりスムーズに行うため
に、図７に示すように、溝１１の他に肉厚変化部１０の
外側に溝１４を設けても良い。
うに、先端に向けて徐々に厚みが薄くなるように肉厚を
変化させており、その表面がバンパ本体３の型抜き方向
Ａと略直交するようにして座面７ａが形成されている。
この座面７ａには、バンパ本体３の型抜き方向Ａと同方
向に取付孔９を形成した取付用ボス部１３が裏面に形成
されており、座面７ａをランプ４裏面に密着させたとき
に、ランプ４の取付孔１２の中心軸と座面７ａの取付孔
９の中心軸が略一致するように形成されている。なお、
ランプ固定用座面７の曲げをよりスムーズに行うため
に、図７に示すように、溝１１の他に肉厚変化部１０の
外側に溝１４を設けても良い。
【００１６】上記構成によると、バンパ本体３にランプ
４を取り付ける場合、ランプ取付用開口穴５の組み付け
穴６にランプ４の一側４ａを係合させてランプ取付用開
口穴５にランプ４を配置する。そして、ランプ固定用座
面７を溝１１を中心に折曲げて取付孔９の向きをランプ
４の取付孔１２に一致させる。つぎに、ランプ４の取付
孔１２にスクリュー８を挿通させて、ランプ固定用座面
７の取付孔９にねじ込む。こうして、ランプ固定用座面
７の取付孔９をランプ４の取付孔１２に一致させること
ができるので、ランプ固定用座面７の取付孔９の成形に
際してバンパ本体３と別のスライド型を用いる必要がな
いので、型の構造を簡素化して型のコストを下げること
ができる。ランプ固定用座面７は肉厚変化部１０と溝１
１，１４の組み合わせで、折曲げ部を形成しているの
で、座面の剛性を確保しながら、無理なく座面を折曲げ
ることができる。ランプ４には共通品を使用することが
できるので、デザインの自由度を確保することができ
る。
４を取り付ける場合、ランプ取付用開口穴５の組み付け
穴６にランプ４の一側４ａを係合させてランプ取付用開
口穴５にランプ４を配置する。そして、ランプ固定用座
面７を溝１１を中心に折曲げて取付孔９の向きをランプ
４の取付孔１２に一致させる。つぎに、ランプ４の取付
孔１２にスクリュー８を挿通させて、ランプ固定用座面
７の取付孔９にねじ込む。こうして、ランプ固定用座面
７の取付孔９をランプ４の取付孔１２に一致させること
ができるので、ランプ固定用座面７の取付孔９の成形に
際してバンパ本体３と別のスライド型を用いる必要がな
いので、型の構造を簡素化して型のコストを下げること
ができる。ランプ固定用座面７は肉厚変化部１０と溝１
１，１４の組み合わせで、折曲げ部を形成しているの
で、座面の剛性を確保しながら、無理なく座面を折曲げ
ることができる。ランプ４には共通品を使用することが
できるので、デザインの自由度を確保することができ
る。
【００１７】図８は本発明の変形例であり、図１と同一
部分は同符号を付してその説明を省略して示す。この場
合、図３の溝１１に代えてランプ固定用座面７の上下に
車幅方向のスリット１５，１５を形成し、ランプ固定用
座面７の基端部に上下方向の溝１６を形成したものであ
る。これによって、ランプ固定用座面７は折曲げが容易
となり、ランプ４の取付孔１２にランプ固定用座面７の
取付孔９を容易に一致させることができる。この変形例
の場合も、ランプ固定用座面７は、肉厚を変化させてバ
ンパ本体３の型抜き方向Ａと略直交するように座面７ａ
が形成されており、この座面７ａには、バンパ本体３の
型抜き方向Ａと同方向に取付孔９を形成した取付用ボス
部１３が裏面に形成されている。
部分は同符号を付してその説明を省略して示す。この場
合、図３の溝１１に代えてランプ固定用座面７の上下に
車幅方向のスリット１５，１５を形成し、ランプ固定用
座面７の基端部に上下方向の溝１６を形成したものであ
る。これによって、ランプ固定用座面７は折曲げが容易
となり、ランプ４の取付孔１２にランプ固定用座面７の
取付孔９を容易に一致させることができる。この変形例
の場合も、ランプ固定用座面７は、肉厚を変化させてバ
ンパ本体３の型抜き方向Ａと略直交するように座面７ａ
が形成されており、この座面７ａには、バンパ本体３の
型抜き方向Ａと同方向に取付孔９を形成した取付用ボス
部１３が裏面に形成されている。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によるランプ
の取付構造によれば、以下のような効果を奏する。
の取付構造によれば、以下のような効果を奏する。
【００１９】請求項１において、合成樹脂製のバンパに
設けられたランプ取付用開口穴内にランプを収納して固
定するようにしたランプの取付構造において、上記ラン
プ取付用開口穴の片側内壁面に、ランプの一側を係止す
る組み付け穴を形成し、かつ、上記ランプ取付用開口穴
の他方側内壁面に、ランプの他側をスクリュー止めする
取付孔を形成したランプ固定用座面を一体成形するとと
もに、このランプ固定用座面の取付孔の周囲のランプの
取付側には、肉厚変化部と、この肉厚変化部の内側に溝
を形成したので、ランプ固定用座面の取付孔の成形に際
してバンパ本体と別のスライド型を用いる必要がないの
で、型の構造を簡素化して型のコストを下げることがで
きる。
設けられたランプ取付用開口穴内にランプを収納して固
定するようにしたランプの取付構造において、上記ラン
プ取付用開口穴の片側内壁面に、ランプの一側を係止す
る組み付け穴を形成し、かつ、上記ランプ取付用開口穴
の他方側内壁面に、ランプの他側をスクリュー止めする
取付孔を形成したランプ固定用座面を一体成形するとと
もに、このランプ固定用座面の取付孔の周囲のランプの
取付側には、肉厚変化部と、この肉厚変化部の内側に溝
を形成したので、ランプ固定用座面の取付孔の成形に際
してバンパ本体と別のスライド型を用いる必要がないの
で、型の構造を簡素化して型のコストを下げることがで
きる。
【００２０】ランプ固定用座面は肉厚変化部と溝の組み
合わせで、折曲げ部を形成しているので、座面の剛性を
確保しながら、無理なく座面を折曲げることができる。
ランプには共通品を使用することができるので、デザイ
ンの自由度を確保することができる。
合わせで、折曲げ部を形成しているので、座面の剛性を
確保しながら、無理なく座面を折曲げることができる。
ランプには共通品を使用することができるので、デザイ
ンの自由度を確保することができる。
【００２１】請求項２において、合成樹脂製のバンパに
設けられたランプ取付用開口穴内にランプを収納して固
定するようにしたランプの取付構造において、上記ラン
プ取付用開口穴の片側内壁面に、ランプの一側を係止す
る組み付け穴を形成し、かつ、上記ランプ取付用開口穴
の他方側内壁面に、ランプの他側をスクリュー止めする
取付孔を形成したランプ固定用座面を一体成形するとと
もに、上記ランプ固定用座面の取付孔の上下にランプ固
定用座面の端面より基端部に向かう車幅方向のスリット
を設けたので、ランプ固定用座面の取付孔の成形に際し
てバンパ本体と別のスライド型を用いる必要がないの
で、型の構造を簡素化して型のコストを下げることがで
きる。ランプ固定用座面は肉厚変化部と溝の組み合わせ
で、折曲げ部を形成しているので、座面の剛性を確保し
ながら、無理なく座面を折曲げることができる。ランプ
には共通品を使用することができるので、デザインの自
由度を確保することができる。
設けられたランプ取付用開口穴内にランプを収納して固
定するようにしたランプの取付構造において、上記ラン
プ取付用開口穴の片側内壁面に、ランプの一側を係止す
る組み付け穴を形成し、かつ、上記ランプ取付用開口穴
の他方側内壁面に、ランプの他側をスクリュー止めする
取付孔を形成したランプ固定用座面を一体成形するとと
もに、上記ランプ固定用座面の取付孔の上下にランプ固
定用座面の端面より基端部に向かう車幅方向のスリット
を設けたので、ランプ固定用座面の取付孔の成形に際し
てバンパ本体と別のスライド型を用いる必要がないの
で、型の構造を簡素化して型のコストを下げることがで
きる。ランプ固定用座面は肉厚変化部と溝の組み合わせ
で、折曲げ部を形成しているので、座面の剛性を確保し
ながら、無理なく座面を折曲げることができる。ランプ
には共通品を使用することができるので、デザインの自
由度を確保することができる。
【００２２】請求項３において、合成樹脂製のバンパに
設けられたランプ取付用開口穴内にランプを収納して固
定するようにしたランプの取付構造において、上記ラン
プ取付用開口穴の片側内壁面に、ランプの一側を係止す
る組み付け穴を形成し、かつ、上記ランプ取付用開口穴
の他方側内壁面に、ランプの他側をスクリュー止めする
取付孔を形成したランプ固定用座面を一体成形するとと
もに、上記ランプ固定用座面の基端部の上下に車幅方向
のスリットを設け、かつ該ランプ固定用座面の基端部の
上下にスリット間の長さとほぼ同じ長さの上下方向の溝
を形成したので、ランプ固定用座面の取付孔の成形に際
してバンパ本体と別のスライド型を用いる必要がないの
で、型の構造を簡素化して型のコストを下げることがで
きる。ランプ固定用座面は肉厚変化部と溝の組み合わせ
で、折曲げ部を形成しているので、座面の剛性を確保し
ながら、無理なく座面を折曲げることができる。ランプ
には共通品を使用することができるので、デザインの自
由度を確保することができる。
設けられたランプ取付用開口穴内にランプを収納して固
定するようにしたランプの取付構造において、上記ラン
プ取付用開口穴の片側内壁面に、ランプの一側を係止す
る組み付け穴を形成し、かつ、上記ランプ取付用開口穴
の他方側内壁面に、ランプの他側をスクリュー止めする
取付孔を形成したランプ固定用座面を一体成形するとと
もに、上記ランプ固定用座面の基端部の上下に車幅方向
のスリットを設け、かつ該ランプ固定用座面の基端部の
上下にスリット間の長さとほぼ同じ長さの上下方向の溝
を形成したので、ランプ固定用座面の取付孔の成形に際
してバンパ本体と別のスライド型を用いる必要がないの
で、型の構造を簡素化して型のコストを下げることがで
きる。ランプ固定用座面は肉厚変化部と溝の組み合わせ
で、折曲げ部を形成しているので、座面の剛性を確保し
ながら、無理なく座面を折曲げることができる。ランプ
には共通品を使用することができるので、デザインの自
由度を確保することができる。
【００２３】請求項４において、ランプ固定用座面は、
先端に向けて徐々に厚みが薄くなるように肉厚を変化さ
せており、その表面がバンパ本体の型抜き方向と略直交
するようにして座面が形成されているので、ランプ固定
用座面の取付孔とランプの取付孔を容易に一致させるこ
とができる。ランプには共通品を使用することができる
ので、デザインの自由度を確保することができる。
先端に向けて徐々に厚みが薄くなるように肉厚を変化さ
せており、その表面がバンパ本体の型抜き方向と略直交
するようにして座面が形成されているので、ランプ固定
用座面の取付孔とランプの取付孔を容易に一致させるこ
とができる。ランプには共通品を使用することができる
ので、デザインの自由度を確保することができる。
【図１】自動車のバンパに設けられたランプを示す斜視
図である。
図である。
【図２】本発明のランプの取付構造を示す拡大斜視図で
ある。
ある。
【図３】図２の部分拡大斜視図である。
【図４】ランプ取付前の状態を示す図１のＡ−Ａ線断面
図である。
図である。
【図５】ランプ取付後の状態を示す図１のＡ−Ａ線断面
図である。
図である。
【図６】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】本発明の変形例を示す斜視図である。
【図９】従来のランプの取付構造を示す斜視図である。
【図１０】図９のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１１】従来のランプの取付構造を示す断面図であ
る。
る。
【図１２】従来のランプの取付構造を示す断面図であ
る。
る。
１ 車体 ２ バンパ ３ バンパ本体 ４ ランプ ５ ランプ取付用開口穴 ６ 組み付け穴 ７ ランプ固定用座面 ８ スクリュー ９ 取付孔 １０ 肉厚変化部 １１ 溝 １２ 取付孔 １３ 取付用ボス部 １４ 溝 １５ スリット １６ 溝
Claims (4)
- 【請求項１】 合成樹脂製のバンパに設けられたランプ
取付用開口穴内にランプを収納して固定するようにした
ランプの取付構造において、上記ランプ取付用開口穴の
片側内壁面に、ランプの一側を係止する組み付け穴を形
成し、かつ、上記ランプ取付用開口穴の他方側内壁面
に、ランプの他側をスクリュー止めする取付孔を形成し
たランプ固定用座面を一体成形するとともに、このラン
プ固定用座面の取付孔の周囲のランプの取付側には、肉
厚変化部と、この肉厚変化部の内側に溝を形成したこと
を特徴とするランプの取付構造。 - 【請求項２】 合成樹脂製のバンパに設けられたランプ
取付用開口穴内にランプを収納して固定するようにした
ランプの取付構造において、上記ランプ取付用開口穴の
片側内壁面に、ランプの一側を係止する組み付け穴を形
成し、かつ、上記ランプ取付用開口穴の他方側内壁面
に、ランプの他側をスクリュー止めする取付孔を形成し
たランプ固定用座面を一体成形するとともに、上記ラン
プ固定用座面の取付孔の上下にランプ固定用座面の端面
より基端部に向かう車幅方向のスリットを設けたことを
特徴とするランプの取付構造。 - 【請求項３】 合成樹脂製のバンパに設けられたランプ
取付用開口穴内にランプを収納して固定するようにした
ランプの取付構造において、上記ランプ取付用開口穴の
片側内壁面に、ランプの一側を係止する組み付け穴を形
成し、かつ、上記ランプ取付用開口穴の他方側内壁面
に、ランプの他側をスクリュー止めする取付孔を形成し
たランプ固定用座面を一体成形するとともに、上記ラン
プ固定用座面の基端部の上下に車幅方向のスリットを設
け、かつ該ランプ固定用座面の基端部の上下にスリット
間の長さとほぼ同じ長さの上下方向の溝を形成したこと
を特徴とするランプの取付構造。 - 【請求項４】 上記ランプ固定用座面は、先端に向けて
徐々に厚みが薄くなるように肉厚を変化させており、そ
の表面がバンパ本体の型抜き方向と略直交するようにし
て座面が形成されていることを特徴とする請求項１ない
し３に記載のランプの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25037895A JP3265943B2 (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | ランプの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25037895A JP3265943B2 (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | ランプの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0986310A JPH0986310A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3265943B2 true JP3265943B2 (ja) | 2002-03-18 |
Family
ID=17207033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25037895A Expired - Fee Related JP3265943B2 (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | ランプの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3265943B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4591095B2 (ja) * | 2005-01-25 | 2010-12-01 | トヨタ自動車株式会社 | 取付構造 |
| FR2924077B1 (fr) * | 2007-11-26 | 2010-05-21 | Faurecia Bloc Avant | Peau de pare-choc de vehicule automobile pourvu d'une ouverture de passage d'un dispositif optique |
| FR2934825B1 (fr) * | 2008-08-11 | 2010-09-17 | Faurecia Bloc Avant | Ensemble comprenant une peau de pare-chocs et une ecope pour vehicule automobile |
-
1995
- 1995-09-28 JP JP25037895A patent/JP3265943B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0986310A (ja) | 1997-03-31 |
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