JP3265104B2 - 射出成形機における安全扉装置 - Google Patents
射出成形機における安全扉装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形機の安全扉装
置に関する。
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】射出成形機１（図４）では通常、ベース
２上に型締めユニット３、射出ユニット４が対向して配
置される。これらのユニット３，４は、機械的な稼働部
分を多数有し、また、各部材の動きは強力、かつ、高速
で作業者に危険なため、カバー５で覆って作業者から隔
離している。しかし、金型６の交換やシリンダアセンブ
リー７の交換作業等では、型締めユニット３におけるク
ランプ空間８（固定プラテン９と可動プラテン１０間）
やスイベル空間１１（固定プラテン９と射出ユニット４
のフロントプレート１２間）内での操作が必要となるの
で、これら空間個所のカバー５は安全扉１３（ａ，ｂ）
とされ、他の固定カバー１４（ａ，ｂ）と異なり開閉可
能とされている。安全扉１３は、図４のように射出成形
機１の左右方向にスライド可能とされるのが普通で、図
５のように走行レール１５に吊持された格好で走行す
る。走行レール１５はベース２上に構築された機枠１６
（図６）の一部であって、前記のクランプ空間８および
スイベル空間１１を横切って架設されている。なお、機
枠１６は型締めユニット３のプラテンや射出ユニット４
のプレートを一部として構築される。
２上に型締めユニット３、射出ユニット４が対向して配
置される。これらのユニット３，４は、機械的な稼働部
分を多数有し、また、各部材の動きは強力、かつ、高速
で作業者に危険なため、カバー５で覆って作業者から隔
離している。しかし、金型６の交換やシリンダアセンブ
リー７の交換作業等では、型締めユニット３におけるク
ランプ空間８（固定プラテン９と可動プラテン１０間）
やスイベル空間１１（固定プラテン９と射出ユニット４
のフロントプレート１２間）内での操作が必要となるの
で、これら空間個所のカバー５は安全扉１３（ａ，ｂ）
とされ、他の固定カバー１４（ａ，ｂ）と異なり開閉可
能とされている。安全扉１３は、図４のように射出成形
機１の左右方向にスライド可能とされるのが普通で、図
５のように走行レール１５に吊持された格好で走行す
る。走行レール１５はベース２上に構築された機枠１６
（図６）の一部であって、前記のクランプ空間８および
スイベル空間１１を横切って架設されている。なお、機
枠１６は型締めユニット３のプラテンや射出ユニット４
のプレートを一部として構築される。
【０００３】安全扉１３は、走行レール１５に上部に取
り付けた垂直回転および水平回転のローラー１７，１８
を介して懸架され、下縁がベース２に設けられたガイド
レール１９に案内されている。固定カバー１４は走行レ
ール１５の上面とベース２の側面に固定されている。符
号２０は安全扉１３を開閉するための取手である。ま
た、安全扉１３、ガイドレール１５、ローラー１７，１
８およびガイドレール１９などで安全扉装置が構成され
る。従来の安全扉１３はこのような構造であるために、
安全扉１３を開けた時に走行レール１５がクランプ空間
８、スイベル空間１１を横切って露出する（図６）。こ
のため、外観が良くないと共に、金型６の交換や製品の
取り出し、あるいは、シリンダアセンブリーを交換する
際の邪魔になることがある。
り付けた垂直回転および水平回転のローラー１７，１８
を介して懸架され、下縁がベース２に設けられたガイド
レール１９に案内されている。固定カバー１４は走行レ
ール１５の上面とベース２の側面に固定されている。符
号２０は安全扉１３を開閉するための取手である。ま
た、安全扉１３、ガイドレール１５、ローラー１７，１
８およびガイドレール１９などで安全扉装置が構成され
る。従来の安全扉１３はこのような構造であるために、
安全扉１３を開けた時に走行レール１５がクランプ空間
８、スイベル空間１１を横切って露出する（図６）。こ
のため、外観が良くないと共に、金型６の交換や製品の
取り出し、あるいは、シリンダアセンブリーを交換する
際の邪魔になることがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、射出成形
機の安全扉装置に関し、滑らかに開閉できると共に、開
放した時にクランプ空間やスイベル空間に扉をガイドす
るための走行レールが露出したり、これら空間での操作
に邪魔となることがない安全扉装置の提供を課題とす
る。
機の安全扉装置に関し、滑らかに開閉できると共に、開
放した時にクランプ空間やスイベル空間に扉をガイドす
るための走行レールが露出したり、これら空間での操作
に邪魔となることがない安全扉装置の提供を課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】射出成形機における安全
扉装置に関する。安全扉、ケーシングの長手方向に走行
する可動部材を備えた片持ち式のスライド部材、支持ロ
ーラーおよびガイドレールを備える。安全扉は、ベース
上の機枠に一端が固定された片持ち式のスライド部材の
可動部材に上部が取り付けられ、下部がこの扉の閉じ方
向前寄り部分に回転自在に軸支された支持ローラーによ
りベース上面に転動可能に支持される。さらに安全扉の
下縁がベースの下面側に設けられたガイドレールに案内
される。
扉装置に関する。安全扉、ケーシングの長手方向に走行
する可動部材を備えた片持ち式のスライド部材、支持ロ
ーラーおよびガイドレールを備える。安全扉は、ベース
上の機枠に一端が固定された片持ち式のスライド部材の
可動部材に上部が取り付けられ、下部がこの扉の閉じ方
向前寄り部分に回転自在に軸支された支持ローラーによ
りベース上面に転動可能に支持される。さらに安全扉の
下縁がベースの下面側に設けられたガイドレールに案内
される。
【０００６】次の構成は好ましい。ベース上に型締めユ
ニットと射出ユニットが対向して配置された射出成形機
における安全扉装置に関し、安全扉、ケーシングの長手
方向に走行する可動部材を備えた片持ち式のスライド部
材、支持ローラーおよびガイドレールを備え、型締めユ
ニットのクランプ空間を開閉する位置と型締めユニット
の固定プラテンと射出ユニットのフロントプレート間の
スイベル空間を開閉する位置に安全扉が配置され、それ
ぞれの安全扉は、ベース上の機枠に一端が固定された片
持ち式のスライド部材の可動部材に上部が取り付けら
れ、下部がこの扉の閉じ方向前寄り部分に回転自在に軸
支された支持ローラーによりベース上面に転動可能に支
持され、さらに、安全扉の下縁がベースの下面側に設け
られたガイドレールに案内されていること。これらの安
全扉装置において、安全扉の下縁がベースの下面側に設
けられたガイドレールに案内されていると共に下縁にベ
ースの側面に当接して案内される回転自在なガイドロー
ラーが設けられていること。
ニットと射出ユニットが対向して配置された射出成形機
における安全扉装置に関し、安全扉、ケーシングの長手
方向に走行する可動部材を備えた片持ち式のスライド部
材、支持ローラーおよびガイドレールを備え、型締めユ
ニットのクランプ空間を開閉する位置と型締めユニット
の固定プラテンと射出ユニットのフロントプレート間の
スイベル空間を開閉する位置に安全扉が配置され、それ
ぞれの安全扉は、ベース上の機枠に一端が固定された片
持ち式のスライド部材の可動部材に上部が取り付けら
れ、下部がこの扉の閉じ方向前寄り部分に回転自在に軸
支された支持ローラーによりベース上面に転動可能に支
持され、さらに、安全扉の下縁がベースの下面側に設け
られたガイドレールに案内されていること。これらの安
全扉装置において、安全扉の下縁がベースの下面側に設
けられたガイドレールに案内されていると共に下縁にベ
ースの側面に当接して案内される回転自在なガイドロー
ラーが設けられていること。
【０００７】
【作用】安全扉は、射出成形機が可動中にクランプ空間
およびスイベル空間を閉じ、作業者を危険から隔離す
る。ケーシングの長手方向に走行する可動部材を備えた
片持ち式のスライド部材は、安全扉が開閉される時の上
部ガイドとなる。支持ローラーは、安全扉の重量を支持
し、片持ち式のスライド部材に曲げ荷重が作用するのを
防止する。ガイドレールは、安全扉の下縁をガイドし、
扉が前後に振れるのを防止する。
およびスイベル空間を閉じ、作業者を危険から隔離す
る。ケーシングの長手方向に走行する可動部材を備えた
片持ち式のスライド部材は、安全扉が開閉される時の上
部ガイドとなる。支持ローラーは、安全扉の重量を支持
し、片持ち式のスライド部材に曲げ荷重が作用するのを
防止する。ガイドレールは、安全扉の下縁をガイドし、
扉が前後に振れるのを防止する。
【０００８】
【実施例】図１は、本願発明による安全扉１３を備えた
射出成形機１の型締めユニット３側を示しており、本願
の趣旨に沿ってベース２、機枠１６、固定カバー１４お
よび安全扉１３に関する構成のみが示されている。射出
ユニット４側は省略されているが、型締めユニット３側
の機枠１６、固定カバー１４および安全扉１３に対応す
る射出ユニット４側の構成は、固定プラテンカバー２１
を中心にして、型締めユニット３側と対向した格好でほ
ぼ同様な構造となる。射出成形機１は安全扉装置を除い
て前記の従来例と同じである。図１には示されていない
が説明上必要な部分については従来例と同じ部材の符号
を用いて説明することとする。なお、固定プラテンカバ
ー２１は、型締めユニット３における固定プラテン９の
前後面に装着されている。
射出成形機１の型締めユニット３側を示しており、本願
の趣旨に沿ってベース２、機枠１６、固定カバー１４お
よび安全扉１３に関する構成のみが示されている。射出
ユニット４側は省略されているが、型締めユニット３側
の機枠１６、固定カバー１４および安全扉１３に対応す
る射出ユニット４側の構成は、固定プラテンカバー２１
を中心にして、型締めユニット３側と対向した格好でほ
ぼ同様な構造となる。射出成形機１は安全扉装置を除い
て前記の従来例と同じである。図１には示されていない
が説明上必要な部分については従来例と同じ部材の符号
を用いて説明することとする。なお、固定プラテンカバ
ー２１は、型締めユニット３における固定プラテン９の
前後面に装着されている。
【０００９】機枠１６は、端部支持枠２２、中間支持枠
２３、前後方向の横枠２４および左右方向の横枠２５
（２本）で構成される。前後の端部支持枠２２および中
間支持枠２３は、ベース２の上面に下端が固定して立設
されている。前後方向の横枠２４は左右の端部支持枠２
２間を結合して固定され、左右方向の横枠２５は端部支
持枠２２と中間支持枠２３間を結合して固定されてい
る。これにより、機枠１６はベース２を含めた全体が直
方体となる枠形に構成されている。ただし、中間支持枠
２３間を結合する前後方向の横枠は省略され、また、左
右方向の横枠２５は中間支持枠２３と固定プラテンカバ
ー２１間には存在しない。左右方向の横枠２５の断面は
鉤状に屈曲しており（図２）、受け面２６を構成してい
る。
２３、前後方向の横枠２４および左右方向の横枠２５
（２本）で構成される。前後の端部支持枠２２および中
間支持枠２３は、ベース２の上面に下端が固定して立設
されている。前後方向の横枠２４は左右の端部支持枠２
２間を結合して固定され、左右方向の横枠２５は端部支
持枠２２と中間支持枠２３間を結合して固定されてい
る。これにより、機枠１６はベース２を含めた全体が直
方体となる枠形に構成されている。ただし、中間支持枠
２３間を結合する前後方向の横枠は省略され、また、左
右方向の横枠２５は中間支持枠２３と固定プラテンカバ
ー２１間には存在しない。左右方向の横枠２５の断面は
鉤状に屈曲しており（図２）、受け面２６を構成してい
る。
【００１０】機枠１６の端面には端部の固定カバー２７
が、側面には側部の固定カバー２８がそれぞれ上部を機
枠１６に、下部をベース２にビスなどで固定して取り付
けられている。安全扉１３は、中間支持枠２３と固定プ
ラテンカバー２１間のクランプ空間８を遮蔽する位置に
配置され、機枠１６に一端が固定された片持ちスライド
パック２９の可動部材３０に上部が取り付けられ、下部
がこの扉１３の閉じ方向前寄り部分に回転自在に軸支さ
れた支持ローラー３１によりベース２の上面に支持され
ている。さらに下縁がベース２の下面側に設けられたガ
イドレール３２に案内されている。安全扉１３は側部固
定カバー２８の外面側を移動するように配置されてお
り、扉１３が開かれたとき側部固定カバー２８の外面側
に重合する。なお、この実施例において、クランプ空間
８に対して安全扉１３は、作業者側である前側とその対
向面である後側の双方に設けられる。
が、側面には側部の固定カバー２８がそれぞれ上部を機
枠１６に、下部をベース２にビスなどで固定して取り付
けられている。安全扉１３は、中間支持枠２３と固定プ
ラテンカバー２１間のクランプ空間８を遮蔽する位置に
配置され、機枠１６に一端が固定された片持ちスライド
パック２９の可動部材３０に上部が取り付けられ、下部
がこの扉１３の閉じ方向前寄り部分に回転自在に軸支さ
れた支持ローラー３１によりベース２の上面に支持され
ている。さらに下縁がベース２の下面側に設けられたガ
イドレール３２に案内されている。安全扉１３は側部固
定カバー２８の外面側を移動するように配置されてお
り、扉１３が開かれたとき側部固定カバー２８の外面側
に重合する。なお、この実施例において、クランプ空間
８に対して安全扉１３は、作業者側である前側とその対
向面である後側の双方に設けられる。
【００１１】片持ちスライドパック２９は、ケーシング
３３とその内部をベアリングを介してケーシング３３の
長手方向に走行する可動部材３０を備える。すなわち、
片持ちスライドパック２９は、ケーシングの長手方向に
走行する可動部材を備えた片持ち式のスライド部材であ
って、市販されている 。可動部材３０はこの実施例にお
いて、外側の第１の可動部材３４に対しさらに走行可能
とされた第２の可動部材である。片持ちスライドパック
２９は、ケーシング３３をその端部がクランプ空間８に
突出しないようにして左右方向の横枠２５の中間支持枠
側端部における受け面２６に固定され、他方、安全扉１
３の内側面に第２の可動部材３０の先端部が固定され
る。そして、第１、第２の可動部材３４，３０は片持ち
スライドパック２９を伸長させたとき先端部が固定プラ
テンカバー２１の近傍にまで達し、収縮させたときケー
シング３３に納まる長さとされている。なお、片持ちス
ライドパック２９は左右方向に伸長および収縮が可能で
あるが前後方向には所定の剛性を有する。この実施例に
おいて、安全扉１３は、さらに下縁にベース２の側面に
当接して案内される回転自在なガイドローラー３５を備
えている。支持ローラー３１およびガイドローラー３５
は若干の弾力を備えた合成樹脂製とされ、安全扉１３の
開閉時に音がしないようにされている。
３３とその内部をベアリングを介してケーシング３３の
長手方向に走行する可動部材３０を備える。すなわち、
片持ちスライドパック２９は、ケーシングの長手方向に
走行する可動部材を備えた片持ち式のスライド部材であ
って、市販されている 。可動部材３０はこの実施例にお
いて、外側の第１の可動部材３４に対しさらに走行可能
とされた第２の可動部材である。片持ちスライドパック
２９は、ケーシング３３をその端部がクランプ空間８に
突出しないようにして左右方向の横枠２５の中間支持枠
側端部における受け面２６に固定され、他方、安全扉１
３の内側面に第２の可動部材３０の先端部が固定され
る。そして、第１、第２の可動部材３４，３０は片持ち
スライドパック２９を伸長させたとき先端部が固定プラ
テンカバー２１の近傍にまで達し、収縮させたときケー
シング３３に納まる長さとされている。なお、片持ちス
ライドパック２９は左右方向に伸長および収縮が可能で
あるが前後方向には所定の剛性を有する。この実施例に
おいて、安全扉１３は、さらに下縁にベース２の側面に
当接して案内される回転自在なガイドローラー３５を備
えている。支持ローラー３１およびガイドローラー３５
は若干の弾力を備えた合成樹脂製とされ、安全扉１３の
開閉時に音がしないようにされている。
【００１２】以上の構成であって、安全扉１３を取手２
０をもって左右に引くと片持ちスライドパック２９が伸
長、および収縮すると共に支持ローラー３１がベース２
上を転動してクランプ空間８が開閉される。この場合に
扉１３の前後移動（振れ）は片持ちスライドパック２９
の前後方向の剛性と扉下縁がガイドレール３２に係合さ
れ、かつ、ガイドローラー３５がベース２の側面に当接
されて転動する構造により防止され、開閉は安定して滑
らかに行われる。そして、安全扉１３が開かれた時にも
クランプ空間８にこの空間を横切るレールなどは露出し
ない。以上は、実施例であって、本願の発明は図示され
た具体的な構成に限定されない。安全扉１３は、前側
（作業者側）にのみ設けられることもあり、また、型締
めユニット３のクランプ空間８を開閉するためにだけ設
けられることもある。
０をもって左右に引くと片持ちスライドパック２９が伸
長、および収縮すると共に支持ローラー３１がベース２
上を転動してクランプ空間８が開閉される。この場合に
扉１３の前後移動（振れ）は片持ちスライドパック２９
の前後方向の剛性と扉下縁がガイドレール３２に係合さ
れ、かつ、ガイドローラー３５がベース２の側面に当接
されて転動する構造により防止され、開閉は安定して滑
らかに行われる。そして、安全扉１３が開かれた時にも
クランプ空間８にこの空間を横切るレールなどは露出し
ない。以上は、実施例であって、本願の発明は図示され
た具体的な構成に限定されない。安全扉１３は、前側
（作業者側）にのみ設けられることもあり、また、型締
めユニット３のクランプ空間８を開閉するためにだけ設
けられることもある。
【００１３】
【発明の効果】射出成形機のクランプ空間やスイベル空
間に、これらの空間を横切るレールを架設することなく
安全扉を開閉可能に構成しているので、金型交換等クラ
ンプ空間での作業やシリンダアセンブリーの交換等スイ
ベル空間での作業時に邪魔になるものが少なくなり、作
業能率が向上し、また、危険が減少する。安全扉を開い
た時、クランプ空間やスイベル空間に扉を支持しガイド
するためのレールが露出しないので、射出成形機として
の外観が向上する。
間に、これらの空間を横切るレールを架設することなく
安全扉を開閉可能に構成しているので、金型交換等クラ
ンプ空間での作業やシリンダアセンブリーの交換等スイ
ベル空間での作業時に邪魔になるものが少なくなり、作
業能率が向上し、また、危険が減少する。安全扉を開い
た時、クランプ空間やスイベル空間に扉を支持しガイド
するためのレールが露出しないので、射出成形機として
の外観が向上する。
【図１】本発明の実施例に係る型締めユニットにおける
安全扉装置を一部省略して示す斜視図。
安全扉装置を一部省略して示す斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図３】本発明の実施例に係る型締めユニット部分の正
面図。
面図。
【図４】射出成形機の正面図（従来例）。
【図５】図４のＢ−Ｂ線に沿った断面図。
【図６】型締めユニット部分の正面図（従来例）。
１ 射出成形機 ２ ベース ３ 型締めユニット ４ 射出ユニット ５ カバー ６ 金型 ７ シリンダアセンブリー ８ クランプ空間 ９ 固定プラテン １０ 可動プラテン １１ スイベル空間 １２ フロントプレート １３ 安全扉 １４ 固定カバー １５ 走行レール １６ 機枠 １７ 垂直回転ローラー １８ 水平回転ローラー １９ ガイドレール ２０ 取手 ２１ 固定プラテンカバー ２２ 端部支持枠 ２３ 中間支持枠 ２４ 前後方向の横枠 ２５ 左右方向の横枠 ２６ 受け面 ２７ 端部の固定カバー ２８ 側部の固定カバー ２９ 片持ちスライドパック ３０ 第２の可動部材 ３１ 支持ローラー ３２ ガイドレール ３３ ケーシング ３４ 第１の可動部材 ３５ ガイドローラー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/17 - 45/84
Claims (3)
- 【請求項１】 射出成形機における安全扉装置であっ
て、安全扉、ケーシングの長手方向に走行する可動部材
を備えた片持ち式のスライド部材、支持ローラーおよび
ガイドレールを備え、前記安全扉は、ベース上の機枠に
一端が固定された前記片持ち式スライド部材の可動部材
に上部が取り付けられ、下部が回転自在に軸支された前
記支持ローラーによりベース上面に支持されており、さ
らに下縁がベース下面側に設けられたガイドレールに案
内されていることを特徴とする射出成形機における安全
扉装置。 - 【請求項２】 ベース上に型締めユニットと射出ユニッ
トが対向して配置された射出成形機における安全扉装置
であって、安全扉、ケーシングの長手方向に走行する可
動部材を備えた片持ち式のスライド部材、支持ローラー
およびガイドレールを備え、安全扉は、型締めユニット
のクランプ空間を開閉する位置と型締めユニットの固定
プラテンと射出ユニットのフロントプレート間の空間を
開閉する位置に配置されており、それぞれベース上の機
枠に一端が固定された片持ち式スライド部材の可動部材
に上部が取り付けられ、下部がこの扉の閉じ方向前寄り
部分に回転自在に軸支された支持ローラーによりベース
上面に支持されており、さらに下縁がベースの下面側に
設けられたガイドレールに案内されていることを特徴と
する射出成形機における安全扉装置。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載された射
出成形機における安全扉装置であって、安全扉の下縁が
ベースの下面側に設けられたガイドレールに案内されて
いると共に下縁にベースの側面に当接して案内される回
転自在なガイドローラーが設けられていることを特徴と
した射出成形機における安全扉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1308694A JP3265104B2 (ja) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | 射出成形機における安全扉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1308694A JP3265104B2 (ja) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | 射出成形機における安全扉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07205250A JPH07205250A (ja) | 1995-08-08 |
| JP3265104B2 true JP3265104B2 (ja) | 2002-03-11 |
Family
ID=11823363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1308694A Expired - Fee Related JP3265104B2 (ja) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | 射出成形機における安全扉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3265104B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4703905B2 (ja) * | 2001-07-26 | 2011-06-15 | 東芝機械株式会社 | 安全扉を有する射出成形機 |
| JP5829096B2 (ja) * | 2011-10-20 | 2015-12-09 | 東洋機械金属株式会社 | 成形機の安全ドア装置 |
| JP5391307B2 (ja) | 2012-05-14 | 2014-01-15 | ファナック株式会社 | 射出成形機の安全扉装置 |
| JP5667231B2 (ja) * | 2013-03-25 | 2015-02-12 | ファナック株式会社 | 射出成形機の安全扉 |
| JP6646629B2 (ja) * | 2017-06-29 | 2020-02-14 | 日精樹脂工業株式会社 | 型締装置用安全カバー |
| CN107755658A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-03-06 | 宁波海天金属成型设备有限公司 | 一种重型压铸机的保护装置 |
| CN107775917A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-03-09 | 江门市汇力精密机械有限公司 | 一种注塑机安全门 |
-
1994
- 1994-01-12 JP JP1308694A patent/JP3265104B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07205250A (ja) | 1995-08-08 |
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