JP3264464B2 - 熱ローラ定着装置 - Google Patents
熱ローラ定着装置Info
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- JP3264464B2 JP3264464B2 JP16149793A JP16149793A JP3264464B2 JP 3264464 B2 JP3264464 B2 JP 3264464B2 JP 16149793 A JP16149793 A JP 16149793A JP 16149793 A JP16149793 A JP 16149793A JP 3264464 B2 JP3264464 B2 JP 3264464B2
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- fixing roller
- roller
- fixing
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ等に
利用される熱ローラ定着装置に関する。
利用される熱ローラ定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の熱ローラ定着装置は図
８に示すように、ヒータ１を内蔵した定着ローラ２と、
加圧レバー３によりこの定着ローラ２側に加圧接触させ
た加圧ローラ４とのローラ対により構成され、転写部
（図示せず）側から搬送されてくる未定着トナー像５を
有するシート６を入口ガイド７ａ，７ｂでガイドしつつ
これらのローラ２，４間のニップ部に通すことにより、
熱溶融定着させるように構成されている。定着後のシー
ト６は定着ローラ２表面に先端が接するように回動自在
に配設された分離爪８により定着ローラ２から分離され
つつ、排紙ガイド９ａ，９ｂでガイドされ、一対の排紙
ローラ１０により排紙トレイ（図示せず）等へ排紙され
る。
８に示すように、ヒータ１を内蔵した定着ローラ２と、
加圧レバー３によりこの定着ローラ２側に加圧接触させ
た加圧ローラ４とのローラ対により構成され、転写部
（図示せず）側から搬送されてくる未定着トナー像５を
有するシート６を入口ガイド７ａ，７ｂでガイドしつつ
これらのローラ２，４間のニップ部に通すことにより、
熱溶融定着させるように構成されている。定着後のシー
ト６は定着ローラ２表面に先端が接するように回動自在
に配設された分離爪８により定着ローラ２から分離され
つつ、排紙ガイド９ａ，９ｂでガイドされ、一対の排紙
ローラ１０により排紙トレイ（図示せず）等へ排紙され
る。
【０００３】ここに、このような熱ローラ定着装置は、
装置本体の後面駆動側と前面パネル側とも、前後の定着
側板に定着ローラ２と加圧ローラ４とを取付ける構造と
されている。このため、これらのローラ対のセットに際
しては、ローラの一端を後側の定着側板の穴に入れてか
らスライドさせ、他端を前側の定着側板にセットしなけ
ればならず、定着装置に関するセット性、サービス性が
悪いものとなっている。
装置本体の後面駆動側と前面パネル側とも、前後の定着
側板に定着ローラ２と加圧ローラ４とを取付ける構造と
されている。このため、これらのローラ対のセットに際
しては、ローラの一端を後側の定着側板の穴に入れてか
らスライドさせ、他端を前側の定着側板にセットしなけ
ればならず、定着装置に関するセット性、サービス性が
悪いものとなっている。
【０００４】このような点を考慮しつつ、定着装置等を
構成する枠体をプラスチックス化することで、コストダ
ウン及び組付性の向上を図り、サービス性を向上させる
ため、定着装置を定着ローラ２側と加圧ローラ４側とで
上下２分割構造とすることが考えられ、既に実用化され
つつある。
構成する枠体をプラスチックス化することで、コストダ
ウン及び組付性の向上を図り、サービス性を向上させる
ため、定着装置を定着ローラ２側と加圧ローラ４側とで
上下２分割構造とすることが考えられ、既に実用化され
つつある。
【０００５】この場合、２分割構造の概要としては、例
えば図９に示すように定着ローラ２側はこのローラを落
し込みにより回動自在に保持する定着フレーム１１を主
体に定着側ユニットとして構成され、加圧ローラ４側も
このローラを落し込みにより回動自在に保持する加圧フ
レーム１２を主体に加圧側ユニットとして構成され、両
者をねじ等により締結することにより定着装置として一
体化される。このような方式によれば、何れのローラ
２，４に関しても各々のフレーム１１，１２に落し込み
により容易にセットできる。
えば図９に示すように定着ローラ２側はこのローラを落
し込みにより回動自在に保持する定着フレーム１１を主
体に定着側ユニットとして構成され、加圧ローラ４側も
このローラを落し込みにより回動自在に保持する加圧フ
レーム１２を主体に加圧側ユニットとして構成され、両
者をねじ等により締結することにより定着装置として一
体化される。このような方式によれば、何れのローラ
２，４に関しても各々のフレーム１１，１２に落し込み
により容易にセットできる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
２分割構造の定着装置においても、定着ローラ２に対す
るヒータ１のセットは、例えば定着フレーム１１に取付
けられたヒータ保持部材の穴にヒータ端子を差し込む方
法で行うものであり、ヒータ１のセット性が悪いもので
ある。
２分割構造の定着装置においても、定着ローラ２に対す
るヒータ１のセットは、例えば定着フレーム１１に取付
けられたヒータ保持部材の穴にヒータ端子を差し込む方
法で行うものであり、ヒータ１のセット性が悪いもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、ヒータを内蔵した定着ローラと、この定着ローラに
対して回動自在に圧接させた加圧ローラとを備え、前記
両ローラにより形成されるニップ部で未定着トナー像を
シート上に熱溶融定着させる熱ローラ定着装置におい
て、前記定着ローラとこの定着ローラ軸上の定着ローラ
ベアリングを落し込みにより回動自在に保持する凹部が
形成された第１構造体とを有する定着ローラユニットと
前記加圧ローラを有する加圧ローラユニットとに前記ニ
ップ部付近を境界として締結自在に分割するとともに、
前記定着ローラユニットは、前記定着ローラ中心近傍を
境界として締結自在に分割されて、前記ヒータの端部を
落し込みにより支持する凹部が形成されて前記第１構造
体に固定されたヒータ支持部材と、前記定着ローラベア
リングを前記第１構造体の前記凹部に対して押圧する定
着ローラベアリング押圧部と前記ヒータの端部を前記ヒ
ータ支持部材の前記凹部に対して押圧する押圧部とを有
するヒータ押え部材とを備える。
は、ヒータを内蔵した定着ローラと、この定着ローラに
対して回動自在に圧接させた加圧ローラとを備え、前記
両ローラにより形成されるニップ部で未定着トナー像を
シート上に熱溶融定着させる熱ローラ定着装置におい
て、前記定着ローラとこの定着ローラ軸上の定着ローラ
ベアリングを落し込みにより回動自在に保持する凹部が
形成された第１構造体とを有する定着ローラユニットと
前記加圧ローラを有する加圧ローラユニットとに前記ニ
ップ部付近を境界として締結自在に分割するとともに、
前記定着ローラユニットは、前記定着ローラ中心近傍を
境界として締結自在に分割されて、前記ヒータの端部を
落し込みにより支持する凹部が形成されて前記第１構造
体に固定されたヒータ支持部材と、前記定着ローラベア
リングを前記第１構造体の前記凹部に対して押圧する定
着ローラベアリング押圧部と前記ヒータの端部を前記ヒ
ータ支持部材の前記凹部に対して押圧する押圧部とを有
するヒータ押え部材とを備える。
【０００８】この際、請求項２記載の発明では、ヒータ
押え部材を導電性を有するばね材により形成した。
押え部材を導電性を有するばね材により形成した。
【０００９】
【作用】請求項１記載の発明においては、定着ローラ側
と加圧ローラ側との２分割構造に加えて、定着ローラ内
に内蔵されるヒータの保持手段もヒータ支持部材とヒー
タ押え部材との２分割構造としたので、ヒータを定着ロ
ーラ内にセットした後でヒータ押え部材をヒータ支持部
材に締結させればよく、定着ローラに対するヒータのセ
ット性が向上する。また、定着ローラは定着ローラユニ
ットにおいて第１構造体の凹部に落し込みにより着脱自
在であり、定着ローラ内に挿入されたヒータ端部部分も
定着ローラユニットにおいてヒータ支持部材の凹部に落
し込みにより着脱自在であるので、交換自在な定着ロー
ラを含む定着ローラユニットの組立てが一方向性でセッ
ト性のよいものとなり、かつ、このような定着ローラユ
ニットを裏返すようなことがあっても着脱自在な定着ロ
ーラはその定着ローラベアリング部分がヒータ押え部材
の定着ローラベアリング押圧部により押圧されているの
で、確実な保持となり、定着ローラが落下するようなこ
とはない。
と加圧ローラ側との２分割構造に加えて、定着ローラ内
に内蔵されるヒータの保持手段もヒータ支持部材とヒー
タ押え部材との２分割構造としたので、ヒータを定着ロ
ーラ内にセットした後でヒータ押え部材をヒータ支持部
材に締結させればよく、定着ローラに対するヒータのセ
ット性が向上する。また、定着ローラは定着ローラユニ
ットにおいて第１構造体の凹部に落し込みにより着脱自
在であり、定着ローラ内に挿入されたヒータ端部部分も
定着ローラユニットにおいてヒータ支持部材の凹部に落
し込みにより着脱自在であるので、交換自在な定着ロー
ラを含む定着ローラユニットの組立てが一方向性でセッ
ト性のよいものとなり、かつ、このような定着ローラユ
ニットを裏返すようなことがあっても着脱自在な定着ロ
ーラはその定着ローラベアリング部分がヒータ押え部材
の定着ローラベアリング押圧部により押圧されているの
で、確実な保持となり、定着ローラが落下するようなこ
とはない。
【００１０】特に、請求項２記載の発明においては、ヒ
ータ押え部材がばね材により形成されているので、定着
ローラを定着ローラユニットに確実に固定させることが
できる。また、定着ローラベアリング押圧部を有するヒ
ータ押え部材が導電性を有するので、部品点数削減及び
コストダウンを図るために第１構造体をモールド化した
場合でも導電性を有する定着ローラベアリング押圧部を
定着ローラベアリングに押圧接触させることにより、定
着ローラの静電オフセットを防止することができる。
ータ押え部材がばね材により形成されているので、定着
ローラを定着ローラユニットに確実に固定させることが
できる。また、定着ローラベアリング押圧部を有するヒ
ータ押え部材が導電性を有するので、部品点数削減及び
コストダウンを図るために第１構造体をモールド化した
場合でも導電性を有する定着ローラベアリング押圧部を
定着ローラベアリングに押圧接触させることにより、定
着ローラの静電オフセットを防止することができる。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図７に基づい
て説明する。まず、図２ないし図４を参照して２分割構
造の熱ローラ定着装置について説明する。この熱ローラ
定着装置は、図２に示すように、ヒータ２１が内蔵され
て時計方向に回転駆動される定着ローラ２２と、この定
着ローラ２２の直下に位置して後述する加圧機構により
前記定着ローラ２２に圧接されて反時計方向に従動回転
する加圧ローラ２３とのローラ対を主体として構成され
ている。ここに、前記定着ローラ２２の周囲にはローラ
２２，２３間のニップ部よりも下流側に位置させて定着
後のシート巻付きを防止するための分離爪２４が設けら
れている。また、前記定着ローラ２２の外周面に接して
その表面温度を検知するためのサーミスタ２５が設けら
れ、その温度情報が定着ローラ２２の温度制御に供され
るように構成されている。さらに、その近傍には、前記
定着ローラ２２（従って、ヒータ２１）の過昇温を防止
するための安全素子として温度ヒューズ２６が設けられ
ている。
て説明する。まず、図２ないし図４を参照して２分割構
造の熱ローラ定着装置について説明する。この熱ローラ
定着装置は、図２に示すように、ヒータ２１が内蔵され
て時計方向に回転駆動される定着ローラ２２と、この定
着ローラ２２の直下に位置して後述する加圧機構により
前記定着ローラ２２に圧接されて反時計方向に従動回転
する加圧ローラ２３とのローラ対を主体として構成され
ている。ここに、前記定着ローラ２２の周囲にはローラ
２２，２３間のニップ部よりも下流側に位置させて定着
後のシート巻付きを防止するための分離爪２４が設けら
れている。また、前記定着ローラ２２の外周面に接して
その表面温度を検知するためのサーミスタ２５が設けら
れ、その温度情報が定着ローラ２２の温度制御に供され
るように構成されている。さらに、その近傍には、前記
定着ローラ２２（従って、ヒータ２１）の過昇温を防止
するための安全素子として温度ヒューズ２６が設けられ
ている。
【００１２】このような定着装置構成要素に関し、本実
施例では、フレーム枠形状の第１構造体２７を利用して
前記定着ローラ２２、分離爪２４、サーミスタ２５及び
温度ヒューズ２６が取付け支持され、定着ローラユニッ
ト２８が構成されている。一方、フレーム枠形状の第２
構造体２９を利用して残りの加圧ローラ２３及びその加
圧機構が取付け支持され、加圧ローラユニット３０が構
成されている。これらの第１，２構造体２７，２９はね
じ（図示せず）により締結されて一体化されるものであ
る。
施例では、フレーム枠形状の第１構造体２７を利用して
前記定着ローラ２２、分離爪２４、サーミスタ２５及び
温度ヒューズ２６が取付け支持され、定着ローラユニッ
ト２８が構成されている。一方、フレーム枠形状の第２
構造体２９を利用して残りの加圧ローラ２３及びその加
圧機構が取付け支持され、加圧ローラユニット３０が構
成されている。これらの第１，２構造体２７，２９はね
じ（図示せず）により締結されて一体化されるものであ
る。
【００１３】ここで、加圧ローラユニット３０側の構成
について図３を参照して説明する。まず、第２構造体２
９は加圧ローラ２３と同等の長さを有する耐熱性樹脂製
のもので、その長手方向の端板には前記加圧ローラ２３
の径小端部に取付けたベアリング３１を落し込みにより
回動自在かつ上下方向移動自在に保持する凹部２９ａが
形成されている。前記第２構造体２９の端板外面には段
付きねじ３２が取付けられ、この段付きねじ３２を回動
支点として回動自在な加圧レバー３３が設けられてい
る。この加圧レバー３３は前記加圧ローラ２３（ベアリ
ング３１）の下部に位置するもので、第２構造体２９の
係止片２９ｂとの間に係止させたばね３４により前記加
圧ローラ２３を前記定着ローラ２２側に付勢するように
構成されている。また、前記第２構造体２９には入口ガ
イド３５がねじにより取付けられ、加圧ローラ２３の一
端にはノブ（図９参照）が取付けられている。
について図３を参照して説明する。まず、第２構造体２
９は加圧ローラ２３と同等の長さを有する耐熱性樹脂製
のもので、その長手方向の端板には前記加圧ローラ２３
の径小端部に取付けたベアリング３１を落し込みにより
回動自在かつ上下方向移動自在に保持する凹部２９ａが
形成されている。前記第２構造体２９の端板外面には段
付きねじ３２が取付けられ、この段付きねじ３２を回動
支点として回動自在な加圧レバー３３が設けられてい
る。この加圧レバー３３は前記加圧ローラ２３（ベアリ
ング３１）の下部に位置するもので、第２構造体２９の
係止片２９ｂとの間に係止させたばね３４により前記加
圧ローラ２３を前記定着ローラ２２側に付勢するように
構成されている。また、前記第２構造体２９には入口ガ
イド３５がねじにより取付けられ、加圧ローラ２３の一
端にはノブ（図９参照）が取付けられている。
【００１４】なお、一対の排紙ローラ３６、出口ガイド
３７等は、図２に示すように、排紙側カバー３８によっ
て、第２構造体２９を介して取付け支持される。
３７等は、図２に示すように、排紙側カバー３８によっ
て、第２構造体２９を介して取付け支持される。
【００１５】ついで、定着ローラユニット２８側の構成
について図１、図４及び図５を参照して説明する。ま
ず、定着ローラ２２の長手方向の両端の径小部には定着
ローラベアリング４１及び抜止めリング４２が取付けら
れ、かつ、奥側一端には図示しない駆動系にアイドルギ
ヤ等を介して連結される定着駆動ギヤ４３が取付けられ
ている。また、第１構造体２７は定着ローラ２２以上の
長さを有する耐熱性樹脂製のもので、その長手方向の両
端付近には前記定着ローラベアリング４１部分を落し込
みにより回動自在に保持する略Ｕ字形状の凹部２７ａが
形成されている。このような凹部２７ａより外側に位置
させて第１構造体２７の両端には、前記定着ローラ２２
内に差し込み内蔵される前記ヒータ２１を支持するため
の支持手段４４が設けれている。この支持手段４４は前
記定着ローラ２２の中心近傍位置を境界として上下２分
割されており、前記第１構造体２７上に取付けられたヒ
ータ支持フレーム（ヒータ支持部材）４５と、このヒー
タ支持フレーム４５にねじ止めされるヒータ押えフレー
ム（ヒータ押え部材）４６とにより構成されている。
について図１、図４及び図５を参照して説明する。ま
ず、定着ローラ２２の長手方向の両端の径小部には定着
ローラベアリング４１及び抜止めリング４２が取付けら
れ、かつ、奥側一端には図示しない駆動系にアイドルギ
ヤ等を介して連結される定着駆動ギヤ４３が取付けられ
ている。また、第１構造体２７は定着ローラ２２以上の
長さを有する耐熱性樹脂製のもので、その長手方向の両
端付近には前記定着ローラベアリング４１部分を落し込
みにより回動自在に保持する略Ｕ字形状の凹部２７ａが
形成されている。このような凹部２７ａより外側に位置
させて第１構造体２７の両端には、前記定着ローラ２２
内に差し込み内蔵される前記ヒータ２１を支持するため
の支持手段４４が設けれている。この支持手段４４は前
記定着ローラ２２の中心近傍位置を境界として上下２分
割されており、前記第１構造体２７上に取付けられたヒ
ータ支持フレーム（ヒータ支持部材）４５と、このヒー
タ支持フレーム４５にねじ止めされるヒータ押えフレー
ム（ヒータ押え部材）４６とにより構成されている。
【００１６】まず、ヒータ支持フレーム４５は第１構造
体２７にねじ止め固定されたもので、裏返した状態で上
方に大きく開口させた矩形状凹部４５ａを有し、その中
心付近に前記ヒータ２１のヒータ端子部２１ａ付近を落
し込みにより支持する半円状の凹部４５ｂが形成されて
いる。また、ヒータ支持フレーム４５の上方先端側には
ヒータ押えフレーム４６用の取付部４５ｃが屈曲形成さ
れている。一方、ヒータ押えフレーム４６は前記取付部
４５ｃにねじ止めされる取付部４６ａを有して、前記第
１構造体２７の長手方向両側に各々屈曲片４６ｂ，４６
ｃを有するものとされている。外側に位置する屈曲片４
６ｂは前記矩形状凹部４５ａを覆う形状のもので（図５
参照）、下端に前記凹部４５ｂに対応して前記ヒータ２
１のヒータ端子部２１ａを押える半円状の凹部４６ｄが
形成されている。また、内側に位置する屈曲片４６ｃは
定着ローラベアリング押圧部となるもので、前記定着ロ
ーラべアリング４１に対向する位置に形成されてこの定
着ローラべアリング４１を前記凹部２７ａに押圧固定さ
せるように構成されている。ここに、このようなヒータ
押えフレーム４６は導電性を有するばね材により形成さ
れている。
体２７にねじ止め固定されたもので、裏返した状態で上
方に大きく開口させた矩形状凹部４５ａを有し、その中
心付近に前記ヒータ２１のヒータ端子部２１ａ付近を落
し込みにより支持する半円状の凹部４５ｂが形成されて
いる。また、ヒータ支持フレーム４５の上方先端側には
ヒータ押えフレーム４６用の取付部４５ｃが屈曲形成さ
れている。一方、ヒータ押えフレーム４６は前記取付部
４５ｃにねじ止めされる取付部４６ａを有して、前記第
１構造体２７の長手方向両側に各々屈曲片４６ｂ，４６
ｃを有するものとされている。外側に位置する屈曲片４
６ｂは前記矩形状凹部４５ａを覆う形状のもので（図５
参照）、下端に前記凹部４５ｂに対応して前記ヒータ２
１のヒータ端子部２１ａを押える半円状の凹部４６ｄが
形成されている。また、内側に位置する屈曲片４６ｃは
定着ローラベアリング押圧部となるもので、前記定着ロ
ーラべアリング４１に対向する位置に形成されてこの定
着ローラべアリング４１を前記凹部２７ａに押圧固定さ
せるように構成されている。ここに、このようなヒータ
押えフレーム４６は導電性を有するばね材により形成さ
れている。
【００１７】さらに、第１構造体２７の奥側端部には前
記ヒータ２１に通電するための電気的接続を確保するコ
ネクタ４８を有する端子板４９が取付けられている。
記ヒータ２１に通電するための電気的接続を確保するコ
ネクタ４８を有する端子板４９が取付けられている。
【００１８】このような構成において、定着ローラユニ
ット２８側の組立てについて説明する。まず、定着ロー
ラ２２に定着ローラベアリング４１と駆動ギヤ４３とを
取付けた状態で第１構造体２７の凹部２７ａに落し込み
セットし、定着ローラ２２の円筒部２２ａ内にヒータ２
１を差し込み挿入する。挿入後、ヒータ２１のヒータ端
子部２１ａをヒータ支持フレーム４５の凹部４５ｂに落
し込みセットする。この時、矩形状凹部４５ａにより上
方が大きく開放されているので、セット操作は容易とな
る。この後、ヒータ支持フレーム４５上方からヒータ押
えフレーム４６をセットし、ねじ止めし、その屈曲片４
６ｂの凹部４６ｄによりヒータ端子部２１ａを押え付け
保持させる。同時に、屈曲片４６ｃにより定着ローラベ
アリング４１を凹部２７ａに押え付け保持させる。
ット２８側の組立てについて説明する。まず、定着ロー
ラ２２に定着ローラベアリング４１と駆動ギヤ４３とを
取付けた状態で第１構造体２７の凹部２７ａに落し込み
セットし、定着ローラ２２の円筒部２２ａ内にヒータ２
１を差し込み挿入する。挿入後、ヒータ２１のヒータ端
子部２１ａをヒータ支持フレーム４５の凹部４５ｂに落
し込みセットする。この時、矩形状凹部４５ａにより上
方が大きく開放されているので、セット操作は容易とな
る。この後、ヒータ支持フレーム４５上方からヒータ押
えフレーム４６をセットし、ねじ止めし、その屈曲片４
６ｂの凹部４６ｄによりヒータ端子部２１ａを押え付け
保持させる。同時に、屈曲片４６ｃにより定着ローラベ
アリング４１を凹部２７ａに押え付け保持させる。
【００１９】よって、本実施例によれば、定着ローラユ
ニット２８の組立てが一方向性のものとなり、ヒータ２
１のセット性のよいものとなる。ここに、このような定
着ローラユニット２８を加圧ローラユニット３０側と締
結させる際には、定着ローラユニット２８を裏返さなけ
ればならないが、屈曲片４６ｃにより定着ローラベアリ
ング４１が凹部２７ａに押え付けられているので、定着
ローラ２２が確実に保持され、裏返しても落下するよう
なことはない。特に、ヒータ押えフレーム４６がばね材
によるものであり、定着ローラ２２の押圧保持が確実な
ものとなる。また、本実施例では第１，２構造体２７，
２９をモールド化することにより、多機能集約・部品点
数低減及びコストダウンを図れるものとしているが、こ
のようにモールド化すると、定着ローラ２２が電気的に
浮いてしまい、静電オフセット等の問題を生じ得る。こ
の点、本実施例ではヒータ押えフレーム４６を導電性の
ものとし、定着ローラベアリング４１に押圧接触させて
いるので、このヒータ押えフレーム４６及びコネクタ４
８等を介して定着ローラ２２の静電オフセットを防止す
ることができる。
ニット２８の組立てが一方向性のものとなり、ヒータ２
１のセット性のよいものとなる。ここに、このような定
着ローラユニット２８を加圧ローラユニット３０側と締
結させる際には、定着ローラユニット２８を裏返さなけ
ればならないが、屈曲片４６ｃにより定着ローラベアリ
ング４１が凹部２７ａに押え付けられているので、定着
ローラ２２が確実に保持され、裏返しても落下するよう
なことはない。特に、ヒータ押えフレーム４６がばね材
によるものであり、定着ローラ２２の押圧保持が確実な
ものとなる。また、本実施例では第１，２構造体２７，
２９をモールド化することにより、多機能集約・部品点
数低減及びコストダウンを図れるものとしているが、こ
のようにモールド化すると、定着ローラ２２が電気的に
浮いてしまい、静電オフセット等の問題を生じ得る。こ
の点、本実施例ではヒータ押えフレーム４６を導電性の
ものとし、定着ローラベアリング４１に押圧接触させて
いるので、このヒータ押えフレーム４６及びコネクタ４
８等を介して定着ローラ２２の静電オフセットを防止す
ることができる。
【００２０】ところで、本実施例におけるヒータ押えフ
レーム４６のさらなる特徴点について説明する。本実施
例では、このヒータ押えフレーム４６がヒータ支持フレ
ーム４５に取付けられ定着ローラベアリング４１を押圧
保持する状態で撓み変形して、図６に示すように、定着
ローラ２２の最上面より高さｈで示すように高い位置に
屈曲片４６ｃの基部が位置するように設定されている。
即ち、定着装置に関してサービスマンが定着ローラ２２
の交換等のために定着ローラユニット２８を加圧ローラ
ユニット３０から外し、定着ローラユニット２８単体の
状態で定着ローラ２２側が下向きとなるように置いてし
まうこともある。このようなケースが生じても、本実施
例によれば、定着ローラ２２よりも屈曲片４６ｃの基部
の方が出っ張っているので、定着ローラ２２が直に載置
面に接し傷が付くようなことはなく、定着ローラ２２を
保護し得るものとなる。また、撓み変形構造で屈曲片４
６ｃが定着ローラベアリング４１を押えるので、ヒータ
押えフレーム４６にあまり高い位置精度が要求されない
ものとなる。
レーム４６のさらなる特徴点について説明する。本実施
例では、このヒータ押えフレーム４６がヒータ支持フレ
ーム４５に取付けられ定着ローラベアリング４１を押圧
保持する状態で撓み変形して、図６に示すように、定着
ローラ２２の最上面より高さｈで示すように高い位置に
屈曲片４６ｃの基部が位置するように設定されている。
即ち、定着装置に関してサービスマンが定着ローラ２２
の交換等のために定着ローラユニット２８を加圧ローラ
ユニット３０から外し、定着ローラユニット２８単体の
状態で定着ローラ２２側が下向きとなるように置いてし
まうこともある。このようなケースが生じても、本実施
例によれば、定着ローラ２２よりも屈曲片４６ｃの基部
の方が出っ張っているので、定着ローラ２２が直に載置
面に接し傷が付くようなことはなく、定着ローラ２２を
保護し得るものとなる。また、撓み変形構造で屈曲片４
６ｃが定着ローラベアリング４１を押えるので、ヒータ
押えフレーム４６にあまり高い位置精度が要求されない
ものとなる。
【００２１】なお、このような定着ローラ２２の保護に
関しては、例えば図７に示すように、ヒータ端子部２１
ａ側を押える屈曲片４６ｂ側を撓み変形させることによ
り、その基部が定着ローラ２２よりも高い位置を採り得
るようにしてもよい。
関しては、例えば図７に示すように、ヒータ端子部２１
ａ側を押える屈曲片４６ｂ側を撓み変形させることによ
り、その基部が定着ローラ２２よりも高い位置を採り得
るようにしてもよい。
【００２２】さらに、定着装置においては、定着ローラ
２２の端部は円筒部２２ａとして開口形成されており、
内部のヒータ２１からの熱の一部がこの円筒部２２ａか
ら外部に逃げ、コネクタ４８等に熱的な悪影響を及ぼす
ことがあり得る。この点、本実施例にあっては、図６に
示すように、ヒータ支持フレーム４５にヒータ押えフレ
ーム４６を取付けた状態では、矩形状凹部４５ａに屈曲
片４６ｂがオーバラップし、円筒部２２ａ端部を遮断し
た状態となるので、コネクタ４８等を熱から保護し得る
ものとなる。
２２の端部は円筒部２２ａとして開口形成されており、
内部のヒータ２１からの熱の一部がこの円筒部２２ａか
ら外部に逃げ、コネクタ４８等に熱的な悪影響を及ぼす
ことがあり得る。この点、本実施例にあっては、図６に
示すように、ヒータ支持フレーム４５にヒータ押えフレ
ーム４６を取付けた状態では、矩形状凹部４５ａに屈曲
片４６ｂがオーバラップし、円筒部２２ａ端部を遮断し
た状態となるので、コネクタ４８等を熱から保護し得る
ものとなる。
【００２３】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、定着ロー
ラ側と加圧ローラ側との２分割構造に加えて、定着ロー
ラ内に内蔵されるヒータの保持手段もヒータ支持部材と
ヒータ押え部材との２分割構造としたので、ヒータを定
着ローラ内にセットした後でヒータ押え部材をヒータ支
持部材に締結させればよく、定着ローラに対するヒータ
のセット性を向上させることができる。また、定着ロー
ラは定着ローラユニットにおいて第１構造体の凹部に落
し込みにより着脱自在であり、定着ローラ内に挿入され
たヒータ端部部分も定着ローラユニットにおいてヒータ
支持部材の凹部に落し込みにより着脱自在であるので、
交換自在な定着ローラを含む定着ローラユニットの組立
てが一方向性でセット性がよい上に、このような定着ロ
ーラユニットを裏返すようなことがあっても着脱自在な
定着ローラはその定着ローラベアリング部分がヒータ押
え部材の定着ローラベアリング押圧部により押圧されて
いるので、確実な保持となり、定着ローラが落下するよ
うな不具合を回避することができる。
ラ側と加圧ローラ側との２分割構造に加えて、定着ロー
ラ内に内蔵されるヒータの保持手段もヒータ支持部材と
ヒータ押え部材との２分割構造としたので、ヒータを定
着ローラ内にセットした後でヒータ押え部材をヒータ支
持部材に締結させればよく、定着ローラに対するヒータ
のセット性を向上させることができる。また、定着ロー
ラは定着ローラユニットにおいて第１構造体の凹部に落
し込みにより着脱自在であり、定着ローラ内に挿入され
たヒータ端部部分も定着ローラユニットにおいてヒータ
支持部材の凹部に落し込みにより着脱自在であるので、
交換自在な定着ローラを含む定着ローラユニットの組立
てが一方向性でセット性がよい上に、このような定着ロ
ーラユニットを裏返すようなことがあっても着脱自在な
定着ローラはその定着ローラベアリング部分がヒータ押
え部材の定着ローラベアリング押圧部により押圧されて
いるので、確実な保持となり、定着ローラが落下するよ
うな不具合を回避することができる。
【００２４】特に、請求項２記載の発明によれば、ヒー
タ押え部材がばね材により形成されているので、定着ロ
ーラを定着ローラユニットに確実に固定させることがで
き、また、定着ローラベアリング押圧部を有するヒータ
押え部材が導電性を有するので、部品点数削減及びコス
トダウンを図るために第１構造体をモールド化した場合
でも導電性を有する定着ローラベアリング押圧部を定着
ローラベアリングに押圧接触させることにより、定着ロ
ーラの静電オフセットを防止することができる。
タ押え部材がばね材により形成されているので、定着ロ
ーラを定着ローラユニットに確実に固定させることがで
き、また、定着ローラベアリング押圧部を有するヒータ
押え部材が導電性を有するので、部品点数削減及びコス
トダウンを図るために第１構造体をモールド化した場合
でも導電性を有する定着ローラベアリング押圧部を定着
ローラベアリングに押圧接触させることにより、定着ロ
ーラの静電オフセットを防止することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す概略斜視図である。
【図２】定着装置の構造を示す縦断正面図である。
【図３】加圧ローラユニットの組立て状態の概略正面図
である。
である。
【図４】定着ローラの分解斜視図である。
【図５】支持手段の側面図である。
【図６】組立て状態を示す概略縦断側面図である。
【図７】変形例を示す概略縦断側面図である。
【図８】一般的な定着装置の構造を示す縦断正面図であ
る。
る。
【図９】その分割構造の概略を示す分解斜視図である。
２１ ヒータ ２２ 定着ローラ ２３ 加圧ローラ ２８ 定着ローラユニット ３０ 加圧ローラユニット ４５ ヒータ支持部材 ４６ ヒータ押え部材 ４６ｃ 定着ローラベアリング押圧部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/20
Claims (2)
- 【請求項１】 ヒータを内蔵した定着ローラと、この定
着ローラに対して回動自在に圧接させた加圧ローラとを
備え、前記両ローラにより形成されるニップ部で未定着
トナー像をシート上に熱溶融定着させる熱ローラ定着装
置において、前 記定着ローラとこの定着ローラ軸上の定着ローラベア
リングを落し込みにより回動自在に保持する凹部が形成
された第１構造体とを有する定着ローラユニットと前記
加圧ローラを有する加圧ローラユニットとに前記ニップ
部付近を境界として締結自在に分割するとともに、前記定着ローラユニットは、 前記定着ローラ中心近傍を
境界として締結自在に分割されて、前記ヒータの端部を
落し込みにより支持する凹部が形成されて前記第１構造
体に固定されたヒータ支持部材と、前記定着ローラベア
リングを前記第１構造体の前記凹部に対して押圧する定
着ローラベアリング押圧部と前記ヒータの端部を前記ヒ
ータ支持部材の前記凹部に対して押圧する押圧部とを有
するヒータ押え部材とを備えることを特徴とする熱ロー
ラ定着装置。 - 【請求項２】 ヒータ押え部材を導電性を有するばね材
により形成したことを特徴とする請求項１記載の熱ロー
ラ定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16149793A JP3264464B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 熱ローラ定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16149793A JP3264464B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 熱ローラ定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0720740A JPH0720740A (ja) | 1995-01-24 |
| JP3264464B2 true JP3264464B2 (ja) | 2002-03-11 |
Family
ID=15736197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16149793A Expired - Fee Related JP3264464B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 熱ローラ定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3264464B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4643076B2 (ja) * | 2001-09-03 | 2011-03-02 | 株式会社ヒラノテクシード | ロール支持装置 |
| JP4134612B2 (ja) * | 2002-07-04 | 2008-08-20 | 富士ゼロックス株式会社 | 加熱ロールユニットおよび画像形成装置 |
| JP7435065B2 (ja) * | 2019-05-09 | 2024-02-21 | 株式会社リコー | 定着装置及び画像形成装置 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP16149793A patent/JP3264464B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0720740A (ja) | 1995-01-24 |
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