JP3261637B2 - 光源用表示管 - Google Patents
光源用表示管Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光源用表示管に係わ
り、特に陽極電極構造に関するものである。
り、特に陽極電極構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来の光源用表示管の構成を示
す要部断面図である。同図において、１は円筒状のガラ
スバルブ、２はこのガラスバルブ１の一方の開口端にフ
リットガラスシール３を介して封着されたフロントガラ
スであり、これらのガラスバルブ１，フロントガラス２
およびフリットガラスシール３により一端が封止された
円筒状ガラスバルブ構体４が構成されている。５はフロ
ントガラス２の背面に形成された蛍光面、６は蛍光面５
上に形成されたＡｌメタルバック膜、７はガラスバルブ
１のフロントガラス２側内壁面に形成されたカーボン
膜、８はＡｌメタルバック膜６とカーボン膜７との間に
被着形成されかつ両者間を電気的に接続するＢａゲッタ
ー膜である。
す要部断面図である。同図において、１は円筒状のガラ
スバルブ、２はこのガラスバルブ１の一方の開口端にフ
リットガラスシール３を介して封着されたフロントガラ
スであり、これらのガラスバルブ１，フロントガラス２
およびフリットガラスシール３により一端が封止された
円筒状ガラスバルブ構体４が構成されている。５はフロ
ントガラス２の背面に形成された蛍光面、６は蛍光面５
上に形成されたＡｌメタルバック膜、７はガラスバルブ
１のフロントガラス２側内壁面に形成されたカーボン
膜、８はＡｌメタルバック膜６とカーボン膜７との間に
被着形成されかつ両者間を電気的に接続するＢａゲッタ
ー膜である。
【０００３】また、図３において、２０はガラスバルブ
構体４の他方の開口端に封着されたステム構体、２１は
ガラスバルブ１の他方の開口端にフリットガラスシール
２２を介して封着されたステムガラス、２３はステムガ
ラス２１に一体的に形成された排気管、２４はステムガ
ラス２１上にリードピン２５ａに結合されているカソー
ドリード２６の先端部に固定配置されたカソード電極構
体、２７はリードピン２５ｂに結合されているアノード
リード２８の先端部に固定配置された円筒状の陽極電
極、２９は陽極電極２７の先端部に取り付け固定された
Ｂａゲッター、３０は陽極電極２７の先端部に取り付け
固定されかつカーボン膜７に接触して電気的に接続され
たバルブスペーサコンタクトである。
構体４の他方の開口端に封着されたステム構体、２１は
ガラスバルブ１の他方の開口端にフリットガラスシール
２２を介して封着されたステムガラス、２３はステムガ
ラス２１に一体的に形成された排気管、２４はステムガ
ラス２１上にリードピン２５ａに結合されているカソー
ドリード２６の先端部に固定配置されたカソード電極構
体、２７はリードピン２５ｂに結合されているアノード
リード２８の先端部に固定配置された円筒状の陽極電
極、２９は陽極電極２７の先端部に取り付け固定された
Ｂａゲッター、３０は陽極電極２７の先端部に取り付け
固定されかつカーボン膜７に接触して電気的に接続され
たバルブスペーサコンタクトである。
【０００４】このように構成された光源用表示管は、外
部からリードピン２５ｂに供給された高電圧が陽極リー
ド２８→陽極電極２７→バルブスペーサコンタクト３０
→カーボン膜７→Ｂａゲッター膜８の経路をそれぞれ導
通してＡｌメタルバック膜６に印加され、蛍光面５の発
光に寄与される。
部からリードピン２５ｂに供給された高電圧が陽極リー
ド２８→陽極電極２７→バルブスペーサコンタクト３０
→カーボン膜７→Ｂａゲッター膜８の経路をそれぞれ導
通してＡｌメタルバック膜６に印加され、蛍光面５の発
光に寄与される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された従来の光源用表示管において、陽極電極
構造は、陽極電極２７，陽極リード２８，Ｂａゲッター
２９，バルブスペーサコンタクト３０およびカーボン膜
７などの各種の複雑な構成要素から構成されているの
で、その部品コストが高価となり、また、ガラスバルブ
１の内壁面へのカーボン膜７の被着形成およびそれらの
組立などにも多大な製作工数を要していたので、陽極電
極構造の製作コストが高価格となるという問題があっ
た。
うに構成された従来の光源用表示管において、陽極電極
構造は、陽極電極２７，陽極リード２８，Ｂａゲッター
２９，バルブスペーサコンタクト３０およびカーボン膜
７などの各種の複雑な構成要素から構成されているの
で、その部品コストが高価となり、また、ガラスバルブ
１の内壁面へのカーボン膜７の被着形成およびそれらの
組立などにも多大な製作工数を要していたので、陽極電
極構造の製作コストが高価格となるという問題があっ
た。
【０００６】したがって本発明は、前述した従来の課題
を解決するためになされたものであり、その目的は、陽
極電極構造を構成する円筒状陽極電極およびカーボン膜
などを簡素化させ、電気的特性を損なうことなく、陽極
電極構造を低廉価で構成し、しかも製造コストを低下さ
せ、ひいては低価格で実現可能とした光源用表示管を提
供することにある。
を解決するためになされたものであり、その目的は、陽
極電極構造を構成する円筒状陽極電極およびカーボン膜
などを簡素化させ、電気的特性を損なうことなく、陽極
電極構造を低廉価で構成し、しかも製造コストを低下さ
せ、ひいては低価格で実現可能とした光源用表示管を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明は、陽極電極構造を、金属線を少なくと
も一部が直線部となる円形状に形成し、かつこの直線部
に隙間部が形成され、陽極リードの先端部に陽極リード
の長手方向とほぼ直角方向に平面となるように固定配置
されたリング状陽極と、このリング状陽極の外側に固定
されかつガラスバルブ構体の内面に接触して配置される
円筒状陽極と、リング状陽極の直線部に取り付けられた
少なくとも１個のゲッターとから構成するものである。
るために本発明は、陽極電極構造を、金属線を少なくと
も一部が直線部となる円形状に形成し、かつこの直線部
に隙間部が形成され、陽極リードの先端部に陽極リード
の長手方向とほぼ直角方向に平面となるように固定配置
されたリング状陽極と、このリング状陽極の外側に固定
されかつガラスバルブ構体の内面に接触して配置される
円筒状陽極と、リング状陽極の直線部に取り付けられた
少なくとも１個のゲッターとから構成するものである。
【０００８】
【作用】本発明における陽極電極構造は、陽極リードに
供給された高電圧がリング状陽極，円筒状陽極およびゲ
ッターにより形成されたゲッター膜を介してＡｌメタル
バック膜に供給される。
供給された高電圧がリング状陽極，円筒状陽極およびゲ
ッターにより形成されたゲッター膜を介してＡｌメタル
バック膜に供給される。
【０００９】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は、本発明による光源用表示管の一実施
例による構成を示す要部拡大断面図、図２は図１のＡ−
Ａ′線方向から見た平面図であり、前述の図と同一部分
には同一符号を付してある。これらの図において、１１
は陽極リード２８の先端部にこの陽極リード２８の延び
ている方向（長手方向）に対してほぼ直角方向に平面と
なるように例えばスポット溶接などにより固定配置され
たリング状陽極であり、このリング状陽極１１は、金属
線を円形状に曲げた相対向する部分に直線部１１ａ，１
１ｂを有する円形部１１ｃから形成され、かつ一方の直
線部１１ａには隙間部１１ｄが設けられるとともにこの
直線部１１ａにおける隙間部１１ｄを形成するリードの
一方が陽極リード２８とほぼ平行にカソード電極構体２
４の方向に向かって折り曲げられて折り曲げ部１１ｅが
形成されて構成され、この隙間部１１ｄが形成された直
線部１１ａと対向する直線部１１ｂは陽極リード２８に
溶接固定される構造となっている。
説明する。図１は、本発明による光源用表示管の一実施
例による構成を示す要部拡大断面図、図２は図１のＡ−
Ａ′線方向から見た平面図であり、前述の図と同一部分
には同一符号を付してある。これらの図において、１１
は陽極リード２８の先端部にこの陽極リード２８の延び
ている方向（長手方向）に対してほぼ直角方向に平面と
なるように例えばスポット溶接などにより固定配置され
たリング状陽極であり、このリング状陽極１１は、金属
線を円形状に曲げた相対向する部分に直線部１１ａ，１
１ｂを有する円形部１１ｃから形成され、かつ一方の直
線部１１ａには隙間部１１ｄが設けられるとともにこの
直線部１１ａにおける隙間部１１ｄを形成するリードの
一方が陽極リード２８とほぼ平行にカソード電極構体２
４の方向に向かって折り曲げられて折り曲げ部１１ｅが
形成されて構成され、この隙間部１１ｄが形成された直
線部１１ａと対向する直線部１１ｂは陽極リード２８に
溶接固定される構造となっている。
【００１０】また、このリング状陽極１１の外周面に
は、円筒状陽極１２が陽極リード２８の先端部に例えば
スポット溶接により固定配置されている。この円筒状陽
極１２は、例えば長方形状のＳＵＳの薄膜（板厚０．０
１〜０．０５ｍｍ）のほぼ中央部に陽極リード２８の先
端部が溶接されて形成されており、ガラスバルブ構体４
内に挿入する際にリング状陽極１１を取り巻くようにし
て丸めて挿入することにより、そのＳＵＳ薄板の有する
弾性力により成形されてガラスバルブ１の内面にその両
端側が少し重なり、密着されて所定位置に配設される構
造となっている。
は、円筒状陽極１２が陽極リード２８の先端部に例えば
スポット溶接により固定配置されている。この円筒状陽
極１２は、例えば長方形状のＳＵＳの薄膜（板厚０．０
１〜０．０５ｍｍ）のほぼ中央部に陽極リード２８の先
端部が溶接されて形成されており、ガラスバルブ構体４
内に挿入する際にリング状陽極１１を取り巻くようにし
て丸めて挿入することにより、そのＳＵＳ薄板の有する
弾性力により成形されてガラスバルブ１の内面にその両
端側が少し重なり、密着されて所定位置に配設される構
造となっている。
【００１１】また、リング状陽極１１には、その直線部
１１ａに設けられた隙間部１１ｄの一端に設けられてい
る折り曲げ部１１ｅには、支持板１３ａ上にＢａ材１３
ｂが搭載されたＢａゲッター１３がその支持板１３ａを
例えばスポット溶接などにより取り付け固定されてい
る。さらに陽極リード２８の曲折部２８ａにも同一構造
のＢａゲッター１３が例えばスポット溶接などにより取
り付け固定されている。この場合、これらのＢａゲッタ
ー１３は、一方はリング状陽極１１の直線部１１ａに設
けられた折り曲げ部１１ｅに、他方は陽極リード２８の
曲折部２８ａにそれぞれ配設されることから、両者とも
ガラスバルブ１の内壁面から管軸方向に向かってある程
度離間した位置に配設される構造となっている。
１１ａに設けられた隙間部１１ｄの一端に設けられてい
る折り曲げ部１１ｅには、支持板１３ａ上にＢａ材１３
ｂが搭載されたＢａゲッター１３がその支持板１３ａを
例えばスポット溶接などにより取り付け固定されてい
る。さらに陽極リード２８の曲折部２８ａにも同一構造
のＢａゲッター１３が例えばスポット溶接などにより取
り付け固定されている。この場合、これらのＢａゲッタ
ー１３は、一方はリング状陽極１１の直線部１１ａに設
けられた折り曲げ部１１ｅに、他方は陽極リード２８の
曲折部２８ａにそれぞれ配設されることから、両者とも
ガラスバルブ１の内壁面から管軸方向に向かってある程
度離間した位置に配設される構造となっている。
【００１２】また、これらのＢａゲッター１３は、その
支持板１３ａ上に搭載されたＢａ材１３ｂがＡｌメタル
バック膜６の配置方向に向けて配設されており、これら
のＢａゲッター１３のＢａ材１３ｂの飛散によりＡｌメ
タルバック膜６と円筒状陽極１２との間にＢａゲッター
膜８が形成され、このＢａゲッター膜８により部分的で
はあるが、電気的に接続される構造となっている。
支持板１３ａ上に搭載されたＢａ材１３ｂがＡｌメタル
バック膜６の配置方向に向けて配設されており、これら
のＢａゲッター１３のＢａ材１３ｂの飛散によりＡｌメ
タルバック膜６と円筒状陽極１２との間にＢａゲッター
膜８が形成され、このＢａゲッター膜８により部分的で
はあるが、電気的に接続される構造となっている。
【００１３】一方、フロントガラス２の背面で蛍光面５
およびＡｌメタルバック膜６が形成されていない周辺部
の一部には、半球状の窪み１４が形成されており、この
窪み１４内には、例えばＳＵＳの薄板材をプレス成形法
により加工して形成された弾性力を有するスプーン状の
メタル接片１５がその一端側が例えばカーボンまたは銀
とフリットガラスとの混合体からなる導電性接着材１６
により接着固定され、この導電性接着剤１６上にＡｌメ
タルバック膜６およびＢａゲッター膜８が形成されてお
り、このメタル接片１５の他端側の湾曲部がガラスバル
ブ１の内壁面に形成されている円筒状陽極１２の内面上
にその弾性力により接触される構成となっている。
およびＡｌメタルバック膜６が形成されていない周辺部
の一部には、半球状の窪み１４が形成されており、この
窪み１４内には、例えばＳＵＳの薄板材をプレス成形法
により加工して形成された弾性力を有するスプーン状の
メタル接片１５がその一端側が例えばカーボンまたは銀
とフリットガラスとの混合体からなる導電性接着材１６
により接着固定され、この導電性接着剤１６上にＡｌメ
タルバック膜６およびＢａゲッター膜８が形成されてお
り、このメタル接片１５の他端側の湾曲部がガラスバル
ブ１の内壁面に形成されている円筒状陽極１２の内面上
にその弾性力により接触される構成となっている。
【００１４】このような構成において、外部からリード
ピン２５ｂ（図３参照）に供給された高電圧は、陽極リ
ード２８→リング状陽極１１，円筒状陽極１２→メタル
接片１５（またはＢａゲッター膜８）の経路をそれぞれ
導通し、電気的特性を損なうことなく、Ａｌメタルバッ
ク膜６に印加され、蛍光面５の発光に寄与されることに
なる。
ピン２５ｂ（図３参照）に供給された高電圧は、陽極リ
ード２８→リング状陽極１１，円筒状陽極１２→メタル
接片１５（またはＢａゲッター膜８）の経路をそれぞれ
導通し、電気的特性を損なうことなく、Ａｌメタルバッ
ク膜６に印加され、蛍光面５の発光に寄与されることに
なる。
【００１５】このような構成において、リング状陽極１
１の円形部に相対向する直線部１１ａ，１１ｂを一体的
に設けたことにより、この直線部１１ａ，１１ｂがガラ
スバルブ１の内壁面から離間されるとともにその離間し
た管長方向にＢａゲッター１３を配設することができる
ので、つまり、ガラスバルブ１の内壁面よりも管軸方向
に向かって離間した位置にＢａゲッター１３を配設する
ことができるので、Ｂａゲッター１３のＢａ材１３ｂを
活性化させるための高周波電力供給時におけるガラスバ
ルブ１の破損を確実に防止することができる。
１の円形部に相対向する直線部１１ａ，１１ｂを一体的
に設けたことにより、この直線部１１ａ，１１ｂがガラ
スバルブ１の内壁面から離間されるとともにその離間し
た管長方向にＢａゲッター１３を配設することができる
ので、つまり、ガラスバルブ１の内壁面よりも管軸方向
に向かって離間した位置にＢａゲッター１３を配設する
ことができるので、Ｂａゲッター１３のＢａ材１３ｂを
活性化させるための高周波電力供給時におけるガラスバ
ルブ１の破損を確実に防止することができる。
【００１６】また、このような構成において、リング状
陽極１１の直線部１１ａに隙間部１１ｄを設けたことに
より、リング状陽極１１に閉回路が形成されなくなるの
で、高周波電力供給時にＢａゲッター１３のＢａ材１３
ｂに高周波電力を集中させることができ、Ｂａ材１３ｂ
を安定かつ確実に飛散させることができる。つまり、リ
ング状陽極１１に隙間部１１ｄを形成しないと、高周波
電力はこの部分に消費されてしまい、Ｂａ材１３ｂが十
分に飛散されず、かつリング状陽極１１が加熱され、こ
れによってガラスバルブ１も加熱されて破損させてしま
うことになる。
陽極１１の直線部１１ａに隙間部１１ｄを設けたことに
より、リング状陽極１１に閉回路が形成されなくなるの
で、高周波電力供給時にＢａゲッター１３のＢａ材１３
ｂに高周波電力を集中させることができ、Ｂａ材１３ｂ
を安定かつ確実に飛散させることができる。つまり、リ
ング状陽極１１に隙間部１１ｄを形成しないと、高周波
電力はこの部分に消費されてしまい、Ｂａ材１３ｂが十
分に飛散されず、かつリング状陽極１１が加熱され、こ
れによってガラスバルブ１も加熱されて破損させてしま
うことになる。
【００１７】このような構成によれば、蛍光面５の発光
に寄与するＡｌメタルバック膜６に高電圧を供給する陽
極電極構造が相対向して直線部１１ａ，１１ｂを有する
円形部１１ｃからなり、この直線部１１ａに隙間部１１
ｄが形成されたリング状陽極１１と、このリング状陽極
１１の外側に固定されかつガラスバルブ構体４の内面に
接触して配置される円筒状陽極１２と、リング状陽極１
１の直線部１１ａに取り付け固定されたゲッター１３と
から一体構成し、ステムガラス２１上の陽極リード２８
に組立構成できるので、陽極電極構造が簡易化されると
ともに、組立が容易となるので、部品コストも安価とな
り、陽極電極構造が低コストで製作することができる。
に寄与するＡｌメタルバック膜６に高電圧を供給する陽
極電極構造が相対向して直線部１１ａ，１１ｂを有する
円形部１１ｃからなり、この直線部１１ａに隙間部１１
ｄが形成されたリング状陽極１１と、このリング状陽極
１１の外側に固定されかつガラスバルブ構体４の内面に
接触して配置される円筒状陽極１２と、リング状陽極１
１の直線部１１ａに取り付け固定されたゲッター１３と
から一体構成し、ステムガラス２１上の陽極リード２８
に組立構成できるので、陽極電極構造が簡易化されると
ともに、組立が容易となるので、部品コストも安価とな
り、陽極電極構造が低コストで製作することができる。
【００１８】また、このような陽極電極構造によれば、
円筒状陽極１２は切れた円筒状に形成されているので、
ガラスバルブ１に円筒状陽極１２を弾性力に抗して丸め
て挿入するのみで陽極電極構造がガラスバルブ構体４内
に配設できるので、従来のようなガラスバルブ１内への
カーボン膜７の塗布および円筒状陽極電極２７をその中
心軸を一致させてステム構体２０を封着させるなどの複
雑な工程が全く不要となるので、組立工程が大幅に簡略
化され、製造コストが安価となる。
円筒状陽極１２は切れた円筒状に形成されているので、
ガラスバルブ１に円筒状陽極１２を弾性力に抗して丸め
て挿入するのみで陽極電極構造がガラスバルブ構体４内
に配設できるので、従来のようなガラスバルブ１内への
カーボン膜７の塗布および円筒状陽極電極２７をその中
心軸を一致させてステム構体２０を封着させるなどの複
雑な工程が全く不要となるので、組立工程が大幅に簡略
化され、製造コストが安価となる。
【００１９】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
陽極電極構造を、金属線を少なくとも一部が直線部とな
る円形状に形成し、かつこの直線部に隙間部が形成さ
れ、陽極リードの先端部に陽極リードの長手方向とほぼ
直角方向に平面となるように固定配置されたリング状陽
極と、このリング状陽極の外側に固定されかつガラスバ
ルブ構体の内面に接触して配置される円筒状陽極と、リ
ング状陽極の直線部に取り付けられた少なくとも１個の
ゲッターとから構成することにより、従来の複雑な構成
を有する陽極電極，カーボン膜およびコンタクトなどの
電極構造が不要となり、電気的特性を損なうことなく、
陽極電極構造が簡素化されるので、陽極電極構造を低廉
価で製作でき、しかも製造コストを低下させ、ひいては
低コストで光源用表示管を提供できるという極めて優れ
た効果が得られる。
陽極電極構造を、金属線を少なくとも一部が直線部とな
る円形状に形成し、かつこの直線部に隙間部が形成さ
れ、陽極リードの先端部に陽極リードの長手方向とほぼ
直角方向に平面となるように固定配置されたリング状陽
極と、このリング状陽極の外側に固定されかつガラスバ
ルブ構体の内面に接触して配置される円筒状陽極と、リ
ング状陽極の直線部に取り付けられた少なくとも１個の
ゲッターとから構成することにより、従来の複雑な構成
を有する陽極電極，カーボン膜およびコンタクトなどの
電極構造が不要となり、電気的特性を損なうことなく、
陽極電極構造が簡素化されるので、陽極電極構造を低廉
価で製作でき、しかも製造コストを低下させ、ひいては
低コストで光源用表示管を提供できるという極めて優れ
た効果が得られる。
【図１】本発明による光源用表示管の一実施例による構
成を示す要部拡大断面図である。
成を示す要部拡大断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ′線から見た平面図である。
【図３】従来の光源用表示管の構成を示す断面図であ
る。
る。
１ 円筒状のガラスバルブ ２ フロントガラス ３ フリットガラスシール ４ ガラスバルブ構体 ５ 蛍光面 ６ Ａｌメタルバック膜 ８ Ｂａゲッター膜 １１ リング状陽極 １１ａ 直線部 １１ｂ 直線部 １１ｃ 円形部 １１ｄ 隙間部 １１ｅ 折り曲げ部 １２ 円筒状陽極 １３ Ｂａゲッター １３ａ 支持板 １３ｂ Ｂａ材 １４ 窪み １５ メタル接片 １６ 導電性接着材 ２０ ステム構体 ２１ ステムガラス ２２ フリットガラスシール ２３ 排気管 ２４ カソード電極構体 ２５ａ リードピン ２５ｂ リードピン ２６ カソードリード ２７ 陽極電極 ２８ 陽極リード ２８ａ 屈曲部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01J 63/02 H01J 63/06
Claims (1)
- 【請求項１】 一端側が封止された円筒状ガラスバルブ
構体内に少なくとも蛍光面，メタルバック膜が形成さ
れ、他端側が陽極リード先端部に陽極電極構造を搭載し
たステム構体で封止された光源用表示管において、 前記陽極電極構造は、金属線を少なくとも一部が直線部
となる円形状に形成し、かつこの直線部に隙間部が形成
され、前記陽極リードの先端部に前記陽極リードの長手
方向とほぼ直角方向に平面となるように固定配置された
リング状陽極と、 前記リング状陽極の外側に固定されかつ前記ガラスバル
ブ構体の内面に接触して配置される円筒状陽極と、 前記リング状陽極の直線部に取り付けられた少なくとも
１個のゲッターと、から構成されたことを特徴とする光
源用表示管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28075893A JP3261637B2 (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | 光源用表示管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28075893A JP3261637B2 (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | 光源用表示管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07114905A JPH07114905A (ja) | 1995-05-02 |
| JP3261637B2 true JP3261637B2 (ja) | 2002-03-04 |
Family
ID=17629549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28075893A Expired - Fee Related JP3261637B2 (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | 光源用表示管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3261637B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5513913B2 (ja) | 2010-02-02 | 2014-06-04 | Ｃｋｄ株式会社 | フィルタエレメント、フィルタ装置及びフィルタエレメントの製造方法 |
-
1993
- 1993-10-15 JP JP28075893A patent/JP3261637B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07114905A (ja) | 1995-05-02 |
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