JP3396243B2 - 光源用表示管 - Google Patents
光源用表示管Info
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- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光源用表示管に係わ
り、特に陽極電極構造に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】図３は、従来の光源用蛍光表示管の構成
を示す要部断面図である。同図において、１は円筒状の
ガラスバルブ、２はこのガラスバルブ１の一方の開口端
にフリットガラスシール３を介して封着されたフロント
ガラスであり、これらのガラスバルブ１，フロントガラ
ス２およびフリットガラスシール３により一端が封止さ
れた円筒状ガラスバルブ構体４が構成されている。ま
た、５はフロントガラス２の背面に形成された蛍光面、
６は蛍光面５上に形成されたＡｌメタルバック膜、７は
ガラスバルブ１のフロントガラス２側内壁面に形成され
たカーボン膜からなる陽極、８はＡｌメタルバック膜６
と陽極７との間に形成されかつ両者間が電気的に接続さ
れるＢａゲッター膜である。 【０００３】また、２０はガラスバルブ構体４の他方の
開口端に封着されたステム構体、２１はガラスバルブ１
の他方の開口端にフリットガラスシール２２を介して封
着されたステムガラス、２３はステムガラス２１に一体
的に形成された排気管、２４はステムガラス２１上にリ
ードピン２５ａと結合されるカソードリード２６に先端
部に固定配置されたカソード構体、２７はリードピン２
５ｂと結合されるアノードリード２８の先端部に固定配
置された円筒状の陽極電極、２９は陽極電極２７の先端
部に取り付け固定されたＢａゲッター、３０は陽極電極
２７の先端部に取り付け固定されかつ陽極７に接触して
電気的に接続されたバルブスペーサコンタクトである。 【０００４】このような構成において、外部からリード
ピン２５ｂに供給された高電圧は、陽極リード２８→陽
極電極２７→バルブスペーサコンタクト３０→陽極７→
Ｂａゲッター膜８の経路をそれぞれ導通してＡｌメタル
バック膜６に印加され、蛍光面５の発光に寄与される。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】このように構成された
従来の光源用表示管において、その陽極電極構造は、蛍
光面５上に形成されたＡｌメタルバック膜６とガラスバ
ルブ１内に形成された陽極７とがＢａゲッター２９のゲ
ッターフラッシュにより形成されたＢａゲッター膜８に
より電気的接続が行われていた。しかしながら、このＢ
ａゲッター膜８は、膜質（膜厚やガスの吸着状況）によ
りその導電性が大きくばらつき、使用時間の経過に伴
い、高抵抗化による導通不良が発生するという問題があ
った。 【０００６】したがって本発明は、前述した従来の課題
を解決するためになされたものであり、その目的は、Ａ
ｌメタルバック膜と陽極との間の電気的接続性を長期間
にわたって安定させ、品質および信頼性を向上させるこ
とができる光源用表示管を提供することにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明に係わる陽極電極構造は、フロントガラ
ス内面の蛍光面およびメタルバック膜が形成された面に
窪みを設け、この窪み内にメタルバック膜と電気的に接
続される導電性接着材を収容するとともにこの導電性接
着材にて陽極と電気的に接触する接触片を固定配置さ
せ、陽極とメタルバック膜とを電気的に接続させるもの
である。 【０００８】 【作用】本発明における陽極電極構造は、陽極リードか
らガラスバルブの内面に形成された陽極に供給された高
電圧が接触片，導電性接着材，金属膜の経路をそれぞれ
経てＡｌメタルバック膜に印加される。 【０００９】 【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は、本発明による光源用表示管の一実施
例による構成を示す要部断面図であり、前述の図と同一
部分には同一符号を付してある。同図において、フロン
トガラス２の内面で蛍光面５およびＡｌメタルバック膜
６が形成されていない周辺部の一部には、半球状の窪み
９が形成されており、この窪み９の内面には前述した蛍
光面５上に形成されるＡｌメタルバック膜６が延長して
形成されている。 【００１０】また、この内面側にＡｌメタルバック膜６
が形成された窪み９内には、例えばＳＵＳの薄板材をプ
レス成形法により加工して形成された弾性力を有するス
プーン状の接触片１０がその一端側が挿入され、例えば
カーボンまたは銀とフリットガラスとの混合体からなる
導電性接着材１１により接着固定され、この接触片１０
の他端側の湾曲部がガラスバルブ１の内壁面に形成され
た陽極７にその弾性力により接触される構成となってい
る。 【００１１】このような構成において、外部からリード
ピン２５ｂに供給された高電圧は、陽極リード２８→バ
ルブスペーサコンタクト３０→陽極７→接触片１０→導
電性接着材１１の経路をそれぞれ導通してＡｌメタルバ
ック膜６に印加され、蛍光面５の発光に寄与されること
になる。 【００１２】このような構成によれば、蛍光面５の発光
に寄与するＡｌメタルバック膜６に高電圧を供給する陽
極電極構造を、フロントガラス２の内面に窪み９を設
け、この窪み９内にＡｌメタルバック膜６を延長して形
成し、この窪み９内のＡｌメタルバック膜６に接触片１
０を導電性接着材１１により固定配置させ、この接触片
１０を陽極７に弾性力により接触させて構成したことに
より、簡単な構成で経時変化がなく、確実かつ安定した
導通性が得られる。 【００１３】また、このような構成によれば、接触片１
０が蛍光面５に対して近接して配置されても、蛍光面５
に入射するカソード構体２４からの電子を妨げることも
なくなる。 【００１４】また、本発明の他の実施例としては、図２
に同様に断面図で示すようにフロントガラス２の内面に
形成された半球状の窪み９内にＡｌメタルバック膜６と
接触させて導電性接着材１１を収容し、スプーン状の接
触片１０の一端側を挿入させて接着固定させ、この接触
片１０の他端側をがガラスバルブ１の内壁面に形成され
た陽極７にその弾性力により接触させても前述と同様の
効果が得られる。 【００１５】なお、前述した実施例においては、ガラス
バルブ１の内壁面に形成されたカーボン膜からなる陽極
７に代えて例えば長方形状のＳＵＳの薄膜（板厚０．０
１〜０．０２ｍｍ）を丸めて円筒状に成形して形成され
ガラスバルブ１の内に挿入された状態では自己の持つ弾
性力によりその内壁面に密着して所定位置に配置される
円筒状陽極を用い、この円筒状陽極に陽極リード２８が
取り付け固定される陽極電極構造でも前述と同様の効果
が得られる。 【００１６】 【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
フロントガラスの内面の蛍光面およびメタルバック膜が
形成される面に窪みを設け、この窪みの内にメタルバッ
ク膜と電気的に接続される導電性接着材を収容するとと
もにこの導電性接着材にて陽極と電気的に接触する接触
片を固定配置させ、陽極とメタルバック膜とを電気的に
接続させたことによって従来電気接続性の不安定要素と
なるゲッター膜およびそのゲッターを不要としてメタル
バック膜と陽極との間に経時変化のない安定かつ確実な
導通性が得られので、長期間にわたって安定した電気的
接続性が得られ、品質および信頼性を大幅に向上させる
ことができるという極めて優れた効果が得られる。
り、特に陽極電極構造に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】図３は、従来の光源用蛍光表示管の構成
を示す要部断面図である。同図において、１は円筒状の
ガラスバルブ、２はこのガラスバルブ１の一方の開口端
にフリットガラスシール３を介して封着されたフロント
ガラスであり、これらのガラスバルブ１，フロントガラ
ス２およびフリットガラスシール３により一端が封止さ
れた円筒状ガラスバルブ構体４が構成されている。ま
た、５はフロントガラス２の背面に形成された蛍光面、
６は蛍光面５上に形成されたＡｌメタルバック膜、７は
ガラスバルブ１のフロントガラス２側内壁面に形成され
たカーボン膜からなる陽極、８はＡｌメタルバック膜６
と陽極７との間に形成されかつ両者間が電気的に接続さ
れるＢａゲッター膜である。 【０００３】また、２０はガラスバルブ構体４の他方の
開口端に封着されたステム構体、２１はガラスバルブ１
の他方の開口端にフリットガラスシール２２を介して封
着されたステムガラス、２３はステムガラス２１に一体
的に形成された排気管、２４はステムガラス２１上にリ
ードピン２５ａと結合されるカソードリード２６に先端
部に固定配置されたカソード構体、２７はリードピン２
５ｂと結合されるアノードリード２８の先端部に固定配
置された円筒状の陽極電極、２９は陽極電極２７の先端
部に取り付け固定されたＢａゲッター、３０は陽極電極
２７の先端部に取り付け固定されかつ陽極７に接触して
電気的に接続されたバルブスペーサコンタクトである。 【０００４】このような構成において、外部からリード
ピン２５ｂに供給された高電圧は、陽極リード２８→陽
極電極２７→バルブスペーサコンタクト３０→陽極７→
Ｂａゲッター膜８の経路をそれぞれ導通してＡｌメタル
バック膜６に印加され、蛍光面５の発光に寄与される。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】このように構成された
従来の光源用表示管において、その陽極電極構造は、蛍
光面５上に形成されたＡｌメタルバック膜６とガラスバ
ルブ１内に形成された陽極７とがＢａゲッター２９のゲ
ッターフラッシュにより形成されたＢａゲッター膜８に
より電気的接続が行われていた。しかしながら、このＢ
ａゲッター膜８は、膜質（膜厚やガスの吸着状況）によ
りその導電性が大きくばらつき、使用時間の経過に伴
い、高抵抗化による導通不良が発生するという問題があ
った。 【０００６】したがって本発明は、前述した従来の課題
を解決するためになされたものであり、その目的は、Ａ
ｌメタルバック膜と陽極との間の電気的接続性を長期間
にわたって安定させ、品質および信頼性を向上させるこ
とができる光源用表示管を提供することにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明に係わる陽極電極構造は、フロントガラ
ス内面の蛍光面およびメタルバック膜が形成された面に
窪みを設け、この窪み内にメタルバック膜と電気的に接
続される導電性接着材を収容するとともにこの導電性接
着材にて陽極と電気的に接触する接触片を固定配置さ
せ、陽極とメタルバック膜とを電気的に接続させるもの
である。 【０００８】 【作用】本発明における陽極電極構造は、陽極リードか
らガラスバルブの内面に形成された陽極に供給された高
電圧が接触片，導電性接着材，金属膜の経路をそれぞれ
経てＡｌメタルバック膜に印加される。 【０００９】 【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は、本発明による光源用表示管の一実施
例による構成を示す要部断面図であり、前述の図と同一
部分には同一符号を付してある。同図において、フロン
トガラス２の内面で蛍光面５およびＡｌメタルバック膜
６が形成されていない周辺部の一部には、半球状の窪み
９が形成されており、この窪み９の内面には前述した蛍
光面５上に形成されるＡｌメタルバック膜６が延長して
形成されている。 【００１０】また、この内面側にＡｌメタルバック膜６
が形成された窪み９内には、例えばＳＵＳの薄板材をプ
レス成形法により加工して形成された弾性力を有するス
プーン状の接触片１０がその一端側が挿入され、例えば
カーボンまたは銀とフリットガラスとの混合体からなる
導電性接着材１１により接着固定され、この接触片１０
の他端側の湾曲部がガラスバルブ１の内壁面に形成され
た陽極７にその弾性力により接触される構成となってい
る。 【００１１】このような構成において、外部からリード
ピン２５ｂに供給された高電圧は、陽極リード２８→バ
ルブスペーサコンタクト３０→陽極７→接触片１０→導
電性接着材１１の経路をそれぞれ導通してＡｌメタルバ
ック膜６に印加され、蛍光面５の発光に寄与されること
になる。 【００１２】このような構成によれば、蛍光面５の発光
に寄与するＡｌメタルバック膜６に高電圧を供給する陽
極電極構造を、フロントガラス２の内面に窪み９を設
け、この窪み９内にＡｌメタルバック膜６を延長して形
成し、この窪み９内のＡｌメタルバック膜６に接触片１
０を導電性接着材１１により固定配置させ、この接触片
１０を陽極７に弾性力により接触させて構成したことに
より、簡単な構成で経時変化がなく、確実かつ安定した
導通性が得られる。 【００１３】また、このような構成によれば、接触片１
０が蛍光面５に対して近接して配置されても、蛍光面５
に入射するカソード構体２４からの電子を妨げることも
なくなる。 【００１４】また、本発明の他の実施例としては、図２
に同様に断面図で示すようにフロントガラス２の内面に
形成された半球状の窪み９内にＡｌメタルバック膜６と
接触させて導電性接着材１１を収容し、スプーン状の接
触片１０の一端側を挿入させて接着固定させ、この接触
片１０の他端側をがガラスバルブ１の内壁面に形成され
た陽極７にその弾性力により接触させても前述と同様の
効果が得られる。 【００１５】なお、前述した実施例においては、ガラス
バルブ１の内壁面に形成されたカーボン膜からなる陽極
７に代えて例えば長方形状のＳＵＳの薄膜（板厚０．０
１〜０．０２ｍｍ）を丸めて円筒状に成形して形成され
ガラスバルブ１の内に挿入された状態では自己の持つ弾
性力によりその内壁面に密着して所定位置に配置される
円筒状陽極を用い、この円筒状陽極に陽極リード２８が
取り付け固定される陽極電極構造でも前述と同様の効果
が得られる。 【００１６】 【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
フロントガラスの内面の蛍光面およびメタルバック膜が
形成される面に窪みを設け、この窪みの内にメタルバッ
ク膜と電気的に接続される導電性接着材を収容するとと
もにこの導電性接着材にて陽極と電気的に接触する接触
片を固定配置させ、陽極とメタルバック膜とを電気的に
接続させたことによって従来電気接続性の不安定要素と
なるゲッター膜およびそのゲッターを不要としてメタル
バック膜と陽極との間に経時変化のない安定かつ確実な
導通性が得られので、長期間にわたって安定した電気的
接続性が得られ、品質および信頼性を大幅に向上させる
ことができるという極めて優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による光源用表示管の一実施例による構
成を示す要部断面図である。 【図２】本発明による光源用表示管の他の実施例による
構成を示す要部断面図である。 【図３】従来の光源用表示管の構成を示す断面図であ
る。 【符号の説明】 １ 円筒状のガラスバルブ ２ フロントガラス ３ フリットガラスシール ４ ガラスバルブ構体 ５ 蛍光面 ６ Ａｌメタルバック膜 ７ 陽極 ８ Ｂａゲッター膜 ９ 窪み １０ 接触片 １１ 導電性接着材 ２０ ステム構体 ２１ ステムガラス ２２ フリットガラスシール ２３ 排気管 ２４ カソード構体 ２５ａ リードピン ２５ｂ リードピン ２６ カソードリード ２７ 陽極電極 ２８ 陽極リード ２９ Ｂａゲッター ３０ バルブスペーサコンタクト
成を示す要部断面図である。 【図２】本発明による光源用表示管の他の実施例による
構成を示す要部断面図である。 【図３】従来の光源用表示管の構成を示す断面図であ
る。 【符号の説明】 １ 円筒状のガラスバルブ ２ フロントガラス ３ フリットガラスシール ４ ガラスバルブ構体 ５ 蛍光面 ６ Ａｌメタルバック膜 ７ 陽極 ８ Ｂａゲッター膜 ９ 窪み １０ 接触片 １１ 導電性接着材 ２０ ステム構体 ２１ ステムガラス ２２ フリットガラスシール ２３ 排気管 ２４ カソード構体 ２５ａ リードピン ２５ｂ リードピン ２６ カソードリード ２７ 陽極電極 ２８ 陽極リード ２９ Ｂａゲッター ３０ バルブスペーサコンタクト
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 下条 徳英
三重県伊勢市上野町字和田700番地 伊
勢電子工業株式会社内
(72)発明者 上村 佐四郎
三重県伊勢市上野町字和田700番地 伊
勢電子工業株式会社内
(56)参考文献 特開 平４−249851（ＪＰ，Ａ)
実開 昭55−50567（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−4159（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−201761（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01J 29/92
H01J 63/02
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 内面側に蛍光面およびメタルバック膜が
形成されたフロントガラスと、内壁面に陽極が形成され
たガラスバルブと、カソード構体が搭載されたステムガ
ラスとが封止され、前記メタルバック膜と前記陽極との
間が電気的に接続された光源用表示管において、 前記フロントガラスの内面の前記蛍光面およびメタルバ
ック膜が形成される面に窪みを設け、前記窪み内に前記
メタルバック膜と電気的に接続される導電性接着材を収
容するとともに前記導電性接着材にて前記陽極と電気的
に接触する接触片を固定配置させ、前記陽極とメタルバ
ック膜とを電気的に接続させることを特徴とする光源用
表示管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35247892A JP3396243B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 光源用表示管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35247892A JP3396243B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 光源用表示管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06181037A JPH06181037A (ja) | 1994-06-28 |
| JP3396243B2 true JP3396243B2 (ja) | 2003-04-14 |
Family
ID=18424348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35247892A Expired - Fee Related JP3396243B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 光源用表示管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3396243B2 (ja) |
-
1992
- 1992-12-11 JP JP35247892A patent/JP3396243B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06181037A (ja) | 1994-06-28 |
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