JP3260176B2 - 排気ガス浄化触媒 - Google Patents
排気ガス浄化触媒Info
- Publication number
- JP3260176B2 JP3260176B2 JP30477692A JP30477692A JP3260176B2 JP 3260176 B2 JP3260176 B2 JP 3260176B2 JP 30477692 A JP30477692 A JP 30477692A JP 30477692 A JP30477692 A JP 30477692A JP 3260176 B2 JP3260176 B2 JP 3260176B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen
- exhaust gas
- catalyst
- alloy
- nox
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車エンジン、発電用
ディーゼルエンジン又はボイラーなどから発生する排気
ガスに含まれるＴＨＣ（全炭化水素）、ＣＯ（一酸化炭
素）、ＮＯｘ（窒素酸化物）などを処理する触媒に関す
るものである。
ディーゼルエンジン又はボイラーなどから発生する排気
ガスに含まれるＴＨＣ（全炭化水素）、ＣＯ（一酸化炭
素）、ＮＯｘ（窒素酸化物）などを処理する触媒に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車エンジンの排気ガスに含まれるＴ
ＨＣ、ＣＯ、ＮＯｘなどを浄化する触媒としては、酸化
性のＮＯｘと還元性のＨＣやＣＯとの間で酸化還元反応
を起こさせる三元触媒が用いられている。そのような三
元触媒としては触媒担体の活性アルミナにＰｔ，Ｐｄ，
Ｒｈを担持したもの、Ｐｄ／アルミナ触媒にＬａ２Ｏ３
を添加したもの（Applied Catalysis, 48(1989) 93-105
参照）、Ｒｈ／アルミナ触媒にＣｅＯ２を添加したもの
（特公昭６２−１５２５３号公報参照）などが知られて
いる。
ＨＣ、ＣＯ、ＮＯｘなどを浄化する触媒としては、酸化
性のＮＯｘと還元性のＨＣやＣＯとの間で酸化還元反応
を起こさせる三元触媒が用いられている。そのような三
元触媒としては触媒担体の活性アルミナにＰｔ，Ｐｄ，
Ｒｈを担持したもの、Ｐｄ／アルミナ触媒にＬａ２Ｏ３
を添加したもの（Applied Catalysis, 48(1989) 93-105
参照）、Ｒｈ／アルミナ触媒にＣｅＯ２を添加したもの
（特公昭６２−１５２５３号公報参照）などが知られて
いる。
【０００３】ボイラーなどの固定発生源からのＮＯｘを
除去する触媒としては、白金族金属又はＶ，Ｔｉなどを
触媒としてアンモニアを還元剤に用いる方法が一般的で
ある。 近年、イオン交換型ゼオライト（例えばＣｕ−
ＺＳＭ−５）を触媒とし、ＮＨ４やＨＣを還元剤として
用いてＮＯｘを除去する方法の研究が盛んに行なわれて
いる。
除去する触媒としては、白金族金属又はＶ，Ｔｉなどを
触媒としてアンモニアを還元剤に用いる方法が一般的で
ある。 近年、イオン交換型ゼオライト（例えばＣｕ−
ＺＳＭ−５）を触媒とし、ＮＨ４やＨＣを還元剤として
用いてＮＯｘを除去する方法の研究が盛んに行なわれて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】自動車エンジン用の触
媒について説明すると、三元触媒は還元性成分であるＨ
Ｃ，ＣＯと酸化性成分であるＮＯｘを同時に処理するも
のであるので、それらの成分が化学量論的に等量に近い
量で存在することが必要であり、空気と燃料の比、すな
わち空燃比Ａ／Ｆでは１４．５の近辺にそれらの３成分
を効率よく浄化するウインド・ゲートをもっている。Ａ
／Ｆが１４．５よりも小さい領域は燃料の方が過剰な領
域でリッチ領域と呼ばれており、リッチ領域ではエンジ
ンの出力は大きくなるが燃費が悪くなる傾向がある。逆
にＡ／Ｆが１４．５より大きい領域は空気が過剰な領域
であり、リーン領域と呼ばれており、出力は小さくなる
が燃費が良くなる傾向がある。そこで、省エネルギーを
目的として主としてリーン領域で走行するリーンバーン
・エンジンが検討されている。
媒について説明すると、三元触媒は還元性成分であるＨ
Ｃ，ＣＯと酸化性成分であるＮＯｘを同時に処理するも
のであるので、それらの成分が化学量論的に等量に近い
量で存在することが必要であり、空気と燃料の比、すな
わち空燃比Ａ／Ｆでは１４．５の近辺にそれらの３成分
を効率よく浄化するウインド・ゲートをもっている。Ａ
／Ｆが１４．５よりも小さい領域は燃料の方が過剰な領
域でリッチ領域と呼ばれており、リッチ領域ではエンジ
ンの出力は大きくなるが燃費が悪くなる傾向がある。逆
にＡ／Ｆが１４．５より大きい領域は空気が過剰な領域
であり、リーン領域と呼ばれており、出力は小さくなる
が燃費が良くなる傾向がある。そこで、省エネルギーを
目的として主としてリーン領域で走行するリーンバーン
・エンジンが検討されている。
【０００５】リーン領域で走行したときのエンジンの排
気ガスは、ＮＯｘ濃度が高くなるとともに酸素の濃度も
高くなる。自動車排気ガス浄化触媒として使用されてい
る三元触媒では、排気ガス中の酸素濃度が１％を越えて
くると還元性成分であるＨＣ，ＣＯは残存酸素と選択的
に反応してＮＯｘに対しては活性を示さなくなる。リー
ンバーン・エンジンでは排気ガス中のＮＯｘ濃度が増大
するとともに、酸素濃度が５〜８％にもなるので、従来
の三元触媒ではＮＯｘを殆ど除去することはきない。ま
た、排気ガス中にＮＯｘだけを含むものに対しても還元
剤が存在しない状況ではＮＯｘを除去することはできな
い。
気ガスは、ＮＯｘ濃度が高くなるとともに酸素の濃度も
高くなる。自動車排気ガス浄化触媒として使用されてい
る三元触媒では、排気ガス中の酸素濃度が１％を越えて
くると還元性成分であるＨＣ，ＣＯは残存酸素と選択的
に反応してＮＯｘに対しては活性を示さなくなる。リー
ンバーン・エンジンでは排気ガス中のＮＯｘ濃度が増大
するとともに、酸素濃度が５〜８％にもなるので、従来
の三元触媒ではＮＯｘを殆ど除去することはきない。ま
た、排気ガス中にＮＯｘだけを含むものに対しても還元
剤が存在しない状況ではＮＯｘを除去することはできな
い。
【０００６】アンモニアを還元剤に用いる方法では、自
動車や移動型のＮＯｘ発生源に組み込むには装置が大が
かりになり、またＮＨ４が毒性をもつ点からも実用的で
はない。イオン交換型ゼオライトを触媒とする方法もＮ
Ｈ４やＨＣを還元剤として用いるが、自動車の排気ガス
のように流速が速く空間速度（ＳＶ値）が大きな領域で
効率よくＮＯｘを除去できるレベルには至っていない。
本発明は従来の三元触媒としてだけではなく、リーン領
域においてもＮＯｘを除去することができ、またＮＯｘ
のみを含むガスに対しても活性を示す触媒を提供するこ
とを目的とするものである。
動車や移動型のＮＯｘ発生源に組み込むには装置が大が
かりになり、またＮＨ４が毒性をもつ点からも実用的で
はない。イオン交換型ゼオライトを触媒とする方法もＮ
Ｈ４やＨＣを還元剤として用いるが、自動車の排気ガス
のように流速が速く空間速度（ＳＶ値）が大きな領域で
効率よくＮＯｘを除去できるレベルには至っていない。
本発明は従来の三元触媒としてだけではなく、リーン領
域においてもＮＯｘを除去することができ、またＮＯｘ
のみを含むガスに対しても活性を示す触媒を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の触媒は希土類金
属、貴金属及び水素からなる水素貯蔵活性を備えた合金
にてなる排気ガス浄化触媒であり、希土類金属がＣｅで
あるもの、又は希土類金属がＣｅを含むミッシュメタル
であり、貴金属がＰｄであるものである。例えば、Ｍｍ
Ｐｄ系、ＣｅＲｕ系及びＣｅＰｄ系のうちのいずれかに
てなる排気ガス浄化触媒である。Ｍｍは複数の希土類金
属の混合物として製練過程の半製品として得られるミッ
シュメタルであり、Ｃｅを含んでいる。
属、貴金属及び水素からなる水素貯蔵活性を備えた合金
にてなる排気ガス浄化触媒であり、希土類金属がＣｅで
あるもの、又は希土類金属がＣｅを含むミッシュメタル
であり、貴金属がＰｄであるものである。例えば、Ｍｍ
Ｐｄ系、ＣｅＲｕ系及びＣｅＰｄ系のうちのいずれかに
てなる排気ガス浄化触媒である。Ｍｍは複数の希土類金
属の混合物として製練過程の半製品として得られるミッ
シュメタルであり、Ｃｅを含んでいる。
【０００８】これらの合金に水素貯蔵活性を与えるに
は、希土類金属と貴金属を溶融法、メカニカルアロイ
法、又はその両方法にて合金化させて上記の合金を形成
した後、加熱し、大気圧状態又は１０気圧程度の加圧状
態で水素と接触させながら温度を下げていく。これによ
り合金中に水素が取り込まれて水素貯蔵活性が与えられ
る。水素を貯蔵したこの合金は加熱することにより水素
を排出するが、一度水素貯蔵活性が与えられた合金は大
気中の水素を取り込みやすく、環境中の水素分圧と温度
に応じて水素を排出したり貯蔵する機能を有する。
は、希土類金属と貴金属を溶融法、メカニカルアロイ
法、又はその両方法にて合金化させて上記の合金を形成
した後、加熱し、大気圧状態又は１０気圧程度の加圧状
態で水素と接触させながら温度を下げていく。これによ
り合金中に水素が取り込まれて水素貯蔵活性が与えられ
る。水素を貯蔵したこの合金は加熱することにより水素
を排出するが、一度水素貯蔵活性が与えられた合金は大
気中の水素を取り込みやすく、環境中の水素分圧と温度
に応じて水素を排出したり貯蔵する機能を有する。
【０００９】
【作用】水素貯蔵活性をもつ上記の合金（以下、水素化
合金という）にＮＯｘを含む排気ガスが接触すると、排
気ガスのもつ熱により温められた水素化合金から排出さ
れた水素とＮＯｘが選択的に反応してＮＯｘが除去され
る。水素を排出することにより水素化合金中の水素量は
減少するが、本発明による水素化合金は、水素分子やＨ
Ｃ及びＨ２Ｏから水素原子を解離する能力に優れ、排気
ガス中の種々の水素源から水素を取り込み水素貯蔵状態
を復元できる。
合金という）にＮＯｘを含む排気ガスが接触すると、排
気ガスのもつ熱により温められた水素化合金から排出さ
れた水素とＮＯｘが選択的に反応してＮＯｘが除去され
る。水素を排出することにより水素化合金中の水素量は
減少するが、本発明による水素化合金は、水素分子やＨ
Ｃ及びＨ２Ｏから水素原子を解離する能力に優れ、排気
ガス中の種々の水素源から水素を取り込み水素貯蔵状態
を復元できる。
【００１０】
【実施例】（実施例１） 水素貯蔵活性を備えた合金触媒を製作するために、希土
類金属としてのミッシュメタルと貴金属としてのＰｄと
を等モルで合金化させた。ここで用いたミッシュメタル
はＬａ２３．０７％、Ｃｅ５２．６３％、Ｐｒ６．５０
％、Ｎｄ１７．６７％、Ｓｍ０．１３％（数値はいずれ
も重量％）の組成をもつものであった。合金化には図１
に示されるようなアーク炉を用いた。ミッシュメタルと
パラジウムをモル比で１：１の割合に秤量した試料２を
チャンバ４内で陽極６上に載置し、チャンバ４内を真空
排気して０．０１〜０．００１ｔｏｒｒまで排気した
後、チャンバ４内にアルゴンガスを１０〜２０ｃｍＨｇ
の圧力に封入し、再び０．０１〜０．００１ｔｏｒｒま
で排気し、その後再び１０〜２０ｃｍＨｇの圧力までア
ルゴンを封入する。その状態で陽極６と陰極８の間でア
ーク放電させて試料２を溶解させる。電流値は１００〜
２００Ａで電圧は数十Ｖ以下程度とする。これによりボ
タン状の試料ができるので、これを裏返して再び同じ操
作を繰り返して合金の均一化を図る。このような合金化
により、Ｘ線回折試験の結果からみてＭｍＰｄ２を支配
相とする合金を得た。
類金属としてのミッシュメタルと貴金属としてのＰｄと
を等モルで合金化させた。ここで用いたミッシュメタル
はＬａ２３．０７％、Ｃｅ５２．６３％、Ｐｒ６．５０
％、Ｎｄ１７．６７％、Ｓｍ０．１３％（数値はいずれ
も重量％）の組成をもつものであった。合金化には図１
に示されるようなアーク炉を用いた。ミッシュメタルと
パラジウムをモル比で１：１の割合に秤量した試料２を
チャンバ４内で陽極６上に載置し、チャンバ４内を真空
排気して０．０１〜０．００１ｔｏｒｒまで排気した
後、チャンバ４内にアルゴンガスを１０〜２０ｃｍＨｇ
の圧力に封入し、再び０．０１〜０．００１ｔｏｒｒま
で排気し、その後再び１０〜２０ｃｍＨｇの圧力までア
ルゴンを封入する。その状態で陽極６と陰極８の間でア
ーク放電させて試料２を溶解させる。電流値は１００〜
２００Ａで電圧は数十Ｖ以下程度とする。これによりボ
タン状の試料ができるので、これを裏返して再び同じ操
作を繰り返して合金の均一化を図る。このような合金化
により、Ｘ線回折試験の結果からみてＭｍＰｄ２を支配
相とする合金を得た。
【００１１】この合金を容器に入れ、容器内を真空排気
して吸着ガスを脱離させた後、真空中で４００℃に加熱
した。次に、この温度に保持したままで水素を供給し、
ほぼ１気圧の状態で１時間保持した後、室温まで下げる
と水素は合金中に取り込まれた。不足した水素を補給す
ることにより十分水素を貯蔵した水素化合金が得られ
る。
して吸着ガスを脱離させた後、真空中で４００℃に加熱
した。次に、この温度に保持したままで水素を供給し、
ほぼ１気圧の状態で１時間保持した後、室温まで下げる
と水素は合金中に取り込まれた。不足した水素を補給す
ることにより十分水素を貯蔵した水素化合金が得られ
る。
【００１２】（実施例２） 希土類元素としてＣｅを使用し、貴金属元素としてＲｕ
を使用して実施例１と同じ方法で合金化し、水素貯蔵活
性を与えたものを実施例２とする。
を使用して実施例１と同じ方法で合金化し、水素貯蔵活
性を与えたものを実施例２とする。
【００１３】（実施例３） 希土類元素としてＣｅを使用し、貴金属元素としてＰｄ
を使用して実施例１と同じ方法で合金化し、水素貯蔵活
性を与えたものを実施例３とする。
を使用して実施例１と同じ方法で合金化し、水素貯蔵活
性を与えたものを実施例３とする。
【００１４】（比較例１） 希土類元素としてＬａを使用し、貴金属元素としてＲｕ
を使用して実施例１と同じ方法で合金化し、水素貯蔵活
性を与えたものを比較例１とする。
を使用して実施例１と同じ方法で合金化し、水素貯蔵活
性を与えたものを比較例１とする。
【００１５】（比較例２） 希土類元素としてＬａを使用し、貴金属元素としてＰｄ
を使用して実施例１と同じ方法で合金化し、水素貯蔵活
性を与えたものを比較例２とする。
を使用して実施例１と同じ方法で合金化し、水素貯蔵活
性を与えたものを比較例２とする。
【００１６】実施例１〜３及び比較例例１，２で、水素
を貯蔵した水素化合金は粉末状であり、Ｘ線回折による
測定の結果、それらの結晶構造はＬａ４Ｄ１２．
１９（ＪＣＰＤＳカードの３２−０４８１）、Ｃｅ
Ｈ２．５３（ＪＣＰＤＳカードの３９−８１９）、Ｃｅ
８Ｄ１８．３２（ＪＣＰＤＳカードの３２−１９１）及
びＣｅ４Ｄ１０．０４（ＪＣＰＤＳカードの３２−１９
０）など、希土類の水素化物に類似のものであった。実
施例の合金に水素貯蔵活性を与える過程では加圧するの
が望ましいが、大気圧状態で水素を供給しても合金中に
水素を取り込ませて水素貯蔵活性を与えることができ
る。
を貯蔵した水素化合金は粉末状であり、Ｘ線回折による
測定の結果、それらの結晶構造はＬａ４Ｄ１２．
１９（ＪＣＰＤＳカードの３２−０４８１）、Ｃｅ
Ｈ２．５３（ＪＣＰＤＳカードの３９−８１９）、Ｃｅ
８Ｄ１８．３２（ＪＣＰＤＳカードの３２−１９１）及
びＣｅ４Ｄ１０．０４（ＪＣＰＤＳカードの３２−１９
０）など、希土類の水素化物に類似のものであった。実
施例の合金に水素貯蔵活性を与える過程では加圧するの
が望ましいが、大気圧状態で水素を供給しても合金中に
水素を取り込ませて水素貯蔵活性を与えることができ
る。
【００１７】このようにして得られた水素化合金は加熱
するとその温度と水素分圧に応じて取り込んだ水素を排
出する。すなわち、加熱状態あるいは減圧状態に応じ
て、まず表面に物理吸着された分子状水素、次に解離し
て表面近傍に化学吸着された原子状水素、金属原子間に
固溶した水素、更に高温又は減圧状態においては金属水
素物へと相変化した水素が表面へ拡散し排出されると考
えられる。
するとその温度と水素分圧に応じて取り込んだ水素を排
出する。すなわち、加熱状態あるいは減圧状態に応じ
て、まず表面に物理吸着された分子状水素、次に解離し
て表面近傍に化学吸着された原子状水素、金属原子間に
固溶した水素、更に高温又は減圧状態においては金属水
素物へと相変化した水素が表面へ拡散し排出されると考
えられる。
【００１８】図２は本発明者が既に提案しているこの発
明と類似のＭｍＲｕ水素化合金（これを比較例３とす
る。）についての水素発生特性を示すものであるが、本
発明の各実施例及び比較例１，２も同様の傾向を示す。
図２の例では、アルゴン１気圧中においては２００℃近
辺から表面に物理吸着又は化学吸着されていた水素を排
出し、３００〜５００℃域では金属原子間に固溶した水
素が表面へ拡散し多量に排出される。しかし、この状態
でも結晶中には金属と化学結合した水素が更に多く残存
しており、結晶の安定性を保持している。図２中でＴは
温度、Ｈは発生した水素を示している。
明と類似のＭｍＲｕ水素化合金（これを比較例３とす
る。）についての水素発生特性を示すものであるが、本
発明の各実施例及び比較例１，２も同様の傾向を示す。
図２の例では、アルゴン１気圧中においては２００℃近
辺から表面に物理吸着又は化学吸着されていた水素を排
出し、３００〜５００℃域では金属原子間に固溶した水
素が表面へ拡散し多量に排出される。しかし、この状態
でも結晶中には金属と化学結合した水素が更に多く残存
しており、結晶の安定性を保持している。図２中でＴは
温度、Ｈは発生した水素を示している。
【００１９】加熱により水素を排出した水素化合金は、
貴金属の寄与によって、冷却されることにより環境中の
水素分子を解離し水素原子として再び結晶中に取り込む
能力に優れ、更には高温ガス中に含まれるＨ２ＯやＨＣ
からも水素原子を解離して取り込む能力に優れる。
貴金属の寄与によって、冷却されることにより環境中の
水素分子を解離し水素原子として再び結晶中に取り込む
能力に優れ、更には高温ガス中に含まれるＨ２ＯやＨＣ
からも水素原子を解離して取り込む能力に優れる。
【００２０】実施例１の水素化合金ＭｍＰｄ（Ｈ）を自
動車排気ガス浄化触媒として適用し、排気ガス状か特性
を測定した例を、先に提案したＭｍＲｕ（Ｈ）と比較し
て図３に示す。Ａ／Ｆを１６に設定したので、ＴＨＣと
ＣＯは容易に浄化されるので、最も浄化されにくいＮＯ
ｘについての結果を示す。実験ではＡ／Ｆを１６に設定
したときの排気ガス中に含まれるＴＨＣ、ＣＯ、ＮＯｘ
濃度を実験的に作り、それに１０％の湿度を加えたもの
をＳＶ＝４０，０００／ｈｒで触媒と接触させながら、
触媒温度を変化させたときのＮＯｘの浄化率を表わした
ものである。この結果によれば、実施例１の触媒ＭｍＰ
ｄ（Ｈ）は１００℃付近から活性を示し始め、２００℃
以上で十分な活性を示す。
動車排気ガス浄化触媒として適用し、排気ガス状か特性
を測定した例を、先に提案したＭｍＲｕ（Ｈ）と比較し
て図３に示す。Ａ／Ｆを１６に設定したので、ＴＨＣと
ＣＯは容易に浄化されるので、最も浄化されにくいＮＯ
ｘについての結果を示す。実験ではＡ／Ｆを１６に設定
したときの排気ガス中に含まれるＴＨＣ、ＣＯ、ＮＯｘ
濃度を実験的に作り、それに１０％の湿度を加えたもの
をＳＶ＝４０，０００／ｈｒで触媒と接触させながら、
触媒温度を変化させたときのＮＯｘの浄化率を表わした
ものである。この結果によれば、実施例１の触媒ＭｍＰ
ｄ（Ｈ）は１００℃付近から活性を示し始め、２００℃
以上で十分な活性を示す。
【００２１】実施例２，３及び比較例１，２の水素化合
金についても同様にして排気ガス浄化特性を測定し、そ
れらの結果を表１にまとめて示す。ＮＯｘ５０％浄化温
度はＡ／Ｆを１６に設定したときの排気ガス中のＮＯｘ
が５０％浄化される温度である。実施例１〜３の触媒
は、本発明者が先に提案しているＭｍＲｕ（Ｈ）と比べ
てＮＯｘ５０％浄化温度が低い。
金についても同様にして排気ガス浄化特性を測定し、そ
れらの結果を表１にまとめて示す。ＮＯｘ５０％浄化温
度はＡ／Ｆを１６に設定したときの排気ガス中のＮＯｘ
が５０％浄化される温度である。実施例１〜３の触媒
は、本発明者が先に提案しているＭｍＲｕ（Ｈ）と比べ
てＮＯｘ５０％浄化温度が低い。
【００２２】
【表１】
【００２３】本発明の触媒はＨＣとＣＯを全く含まない
ＮＯとＮ ２ の混合ガス中のＮＯも除去することができ
る。
ＮＯとＮ ２ の混合ガス中のＮＯも除去することができ
る。
【００２４】
【発明の効果】本発明の触媒は自動車の排気ガス浄化用
触媒に応用すればＴＨＣやＣＯを除去できるだけではな
く、従来は困難であるとされているリーン領域における
ＮＯｘを除去することができる。また、還元剤としての
ＨＣやＣＯを含まない排気ガスに対してもＮＯｘを有効
に還元して除去することができる。
触媒に応用すればＴＨＣやＣＯを除去できるだけではな
く、従来は困難であるとされているリーン領域における
ＮＯｘを除去することができる。また、還元剤としての
ＨＣやＣＯを含まない排気ガスに対してもＮＯｘを有効
に還元して除去することができる。
【図１】触媒製造工程で用いるアーク炉を示す概略図で
ある。
ある。
【図２】希土類元素と貴金属元素の合金からなる水素貯
蔵合金触媒の水素脱離状態を示す図である。
蔵合金触媒の水素脱離状態を示す図である。
【図３】一実施例の触媒の温度に対する触媒活性を示す
図である。
図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01J 21/00 - 38/74 B01D 53/86,53/94
Claims (2)
- 【請求項１】 希土類金属、貴金属及び水素からなる水
素貯蔵活性を備えた合金にてなる排気ガス浄化触媒にお
いて、希土類金属がＣｅである排気ガス浄化触媒。 - 【請求項２】 希土類金属、貴金属及び水素からなる水
素貯蔵活性を備えた合金にてなる排気ガス浄化触媒にお
いて、希土類金属がＣｅを含むミッシュメタルであり、
貴金属がＰｄである排気ガス浄化触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30477692A JP3260176B2 (ja) | 1992-10-17 | 1992-10-17 | 排気ガス浄化触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30477692A JP3260176B2 (ja) | 1992-10-17 | 1992-10-17 | 排気ガス浄化触媒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06126174A JPH06126174A (ja) | 1994-05-10 |
| JP3260176B2 true JP3260176B2 (ja) | 2002-02-25 |
Family
ID=17937092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30477692A Expired - Fee Related JP3260176B2 (ja) | 1992-10-17 | 1992-10-17 | 排気ガス浄化触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3260176B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4715556B2 (ja) * | 2006-03-01 | 2011-07-06 | 日産自動車株式会社 | 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-10-17 JP JP30477692A patent/JP3260176B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06126174A (ja) | 1994-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Root et al. | Adsorption and reaction of nitric oxide and oxygen on Rh (111) | |
| JP4858890B2 (ja) | 水素製造方法および水素供給装置 | |
| PT808209E (pt) | Catalisador | |
| JPH0622676B2 (ja) | 周期運転条件下での窒素酸化物分解および一酸化炭素酸化の同時触媒 | |
| JPH0760117A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
| JP2012236193A (ja) | 排ガス中の窒素酸化物除去方法 | |
| JP2005230809A (ja) | 水素を貯蔵し且つ回収するための組成物及び方法 | |
| JPH0810575A (ja) | 窒素酸化物還元方法 | |
| JP2006055748A (ja) | 触媒の製造方法 | |
| WO1991001175A1 (en) | Low temperature oxidation process | |
| JPS5846702B2 (ja) | 排ガス中のチツ素酸化物の量を監視する方法 | |
| JP3260176B2 (ja) | 排気ガス浄化触媒 | |
| US3882050A (en) | Method of depositing a noble metal on a surface of a nickel support | |
| JP6107487B2 (ja) | Ｎ２ｏ分解触媒及びそれを用いたｎ２ｏ含有ガスの分解方法 | |
| JP2008163871A (ja) | 内燃機関の排気ガス浄化装置 | |
| JP2004344719A (ja) | 排気浄化装置 | |
| JP2933242B2 (ja) | 排気ガス浄化触媒とその製造方法 | |
| JP2004346772A (ja) | 排気浄化装置及び方法 | |
| JPH0398644A (ja) | 排気ガス浄化用触媒の製造方法 | |
| JPS62216642A (ja) | ガスタ−ビン燃焼器用の触媒体 | |
| JP4568640B2 (ja) | メタン含有排ガスの浄化方法、メタン含有排ガス浄化用三元触媒の前処理方法及びこれを用いた三元触媒 | |
| JP4304559B2 (ja) | 水素生成用触媒と排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法 | |
| JP3417702B2 (ja) | 窒素酸化物吸蔵組成物及び排気ガス浄化方法 | |
| JPH06262079A (ja) | 窒素酸化物浄化用触媒および窒素酸化物浄化方法 | |
| JPH09220440A (ja) | 排ガス浄化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |