JPH06126174A - 排気ガス浄化触媒とその製造方法 - Google Patents
排気ガス浄化触媒とその製造方法Info
- Publication number
- JPH06126174A JPH06126174A JP4304776A JP30477692A JPH06126174A JP H06126174 A JPH06126174 A JP H06126174A JP 4304776 A JP4304776 A JP 4304776A JP 30477692 A JP30477692 A JP 30477692A JP H06126174 A JPH06126174 A JP H06126174A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen
- catalyst
- nox
- exhaust gas
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リーン領域で使用する自動車エンジンの排気
ガス中のＮＯｘや、還元性ガスを含まないガス中のＮＯ
ｘに対しても活性を示すようにする。 【構成】 希土類金属と貴金属を合金化させてＭｍＰｄ
系、ＣｅＲｕ系、ＣｅＰｄ系、ＬａＲｕ系又はＬａＰｄ
系合金を形成した後、この合金を加熱して水素と接触さ
せ、冷却して水素を合金中に取り込ませて水素貯蔵活性
をもたせる。これらの触媒はＡ／Ｆが１４．５以上のリ
ーン領域においても、ＴＨＣとＣＯに対してはほぼ１０
０％の除去活性を示し、ＮＯｘに対しても十分な除去活
性を示す。ＨＣとＣＯを全く含まないＮＯとＮ2の混合
ガス中のＮＯも除去することができる。
ガス中のＮＯｘや、還元性ガスを含まないガス中のＮＯ
ｘに対しても活性を示すようにする。 【構成】 希土類金属と貴金属を合金化させてＭｍＰｄ
系、ＣｅＲｕ系、ＣｅＰｄ系、ＬａＲｕ系又はＬａＰｄ
系合金を形成した後、この合金を加熱して水素と接触さ
せ、冷却して水素を合金中に取り込ませて水素貯蔵活性
をもたせる。これらの触媒はＡ／Ｆが１４．５以上のリ
ーン領域においても、ＴＨＣとＣＯに対してはほぼ１０
０％の除去活性を示し、ＮＯｘに対しても十分な除去活
性を示す。ＨＣとＣＯを全く含まないＮＯとＮ2の混合
ガス中のＮＯも除去することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車エンジン、発電用
ディーゼルエンジン又はボイラーなどから発生する排気
ガスに含まれるＴＨＣ（全炭化水素）、ＣＯ（一酸化炭
素）、ＮＯｘ（窒素酸化物）などを処理する触媒とその
製造方法に関するものである。
ディーゼルエンジン又はボイラーなどから発生する排気
ガスに含まれるＴＨＣ（全炭化水素）、ＣＯ（一酸化炭
素）、ＮＯｘ（窒素酸化物）などを処理する触媒とその
製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車エンジンの排気ガスに含まれるＴ
ＨＣ、ＣＯ、ＮＯｘなどを浄化する触媒としては、酸化
性のＮＯｘと還元性のＨＣやＣＯとの間で酸化還元反応
を起こさせる三元触媒が用いられている。そのような三
元触媒としては触媒担体の活性アルミナにＰｔ，Ｐｄ，
Ｒｈを担持したもの、Ｐｄ／アルミナ触媒にＬａ2Ｏ3を
添加したもの（Applied Catalysis, 48(1989) 93-105参
照）、Ｒｈ／アルミナ触媒にＣｅＯ2を添加したもの
（特公昭６２−１５２５３号公報参照）などが知られて
いる。
ＨＣ、ＣＯ、ＮＯｘなどを浄化する触媒としては、酸化
性のＮＯｘと還元性のＨＣやＣＯとの間で酸化還元反応
を起こさせる三元触媒が用いられている。そのような三
元触媒としては触媒担体の活性アルミナにＰｔ，Ｐｄ，
Ｒｈを担持したもの、Ｐｄ／アルミナ触媒にＬａ2Ｏ3を
添加したもの（Applied Catalysis, 48(1989) 93-105参
照）、Ｒｈ／アルミナ触媒にＣｅＯ2を添加したもの
（特公昭６２−１５２５３号公報参照）などが知られて
いる。
【０００３】ボイラーなどの固定発生源からのＮＯｘを
除去する触媒としては、白金族金属又はＶ，Ｔｉなどを
触媒としてアンモニアを還元剤に用いる方法が一般的で
ある。 近年、イオン交換型ゼオライト（例えばＣｕ−
ＺＳＭ−５）を触媒とし、ＮＨ4やＨＣを還元剤として
用いてＮＯｘを除去する方法の研究が盛んに行なわれて
いる。
除去する触媒としては、白金族金属又はＶ，Ｔｉなどを
触媒としてアンモニアを還元剤に用いる方法が一般的で
ある。 近年、イオン交換型ゼオライト（例えばＣｕ−
ＺＳＭ−５）を触媒とし、ＮＨ4やＨＣを還元剤として
用いてＮＯｘを除去する方法の研究が盛んに行なわれて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】自動車エンジン用の触
媒について説明すると、三元触媒は還元性成分であるＨ
Ｃ，ＣＯと酸化性成分であるＮＯｘを同時に処理するも
のであるので、それらの成分が化学量論的に等量に近い
量で存在することが必要であり、空気と燃料の比、すな
わち空燃比Ａ／Ｆでは１４．５の近辺にそれらの３成分
を効率よく浄化するウインド・ゲートをもっている。Ａ
／Ｆが１４．５よりも小さい領域は燃料の方が過剰な領
域でリッチ領域と呼ばれており、リッチ領域ではエンジ
ンの出力は大きくなるが燃費が悪くなる傾向がある。逆
にＡ／Ｆが１４．５より大きい領域は空気が過剰な領域
であり、リーン領域と呼ばれており、出力は小さくなる
が燃費が良くなる傾向がある。そこで、省エネルギーを
目的として主としてリーン領域で走行するリーンバーン
・エンジンが検討されている。
媒について説明すると、三元触媒は還元性成分であるＨ
Ｃ，ＣＯと酸化性成分であるＮＯｘを同時に処理するも
のであるので、それらの成分が化学量論的に等量に近い
量で存在することが必要であり、空気と燃料の比、すな
わち空燃比Ａ／Ｆでは１４．５の近辺にそれらの３成分
を効率よく浄化するウインド・ゲートをもっている。Ａ
／Ｆが１４．５よりも小さい領域は燃料の方が過剰な領
域でリッチ領域と呼ばれており、リッチ領域ではエンジ
ンの出力は大きくなるが燃費が悪くなる傾向がある。逆
にＡ／Ｆが１４．５より大きい領域は空気が過剰な領域
であり、リーン領域と呼ばれており、出力は小さくなる
が燃費が良くなる傾向がある。そこで、省エネルギーを
目的として主としてリーン領域で走行するリーンバーン
・エンジンが検討されている。
【０００５】リーン領域で走行したときのエンジンの排
気ガスは、ＮＯｘ濃度が高くなるとともに酸素の濃度も
高くなる。自動車排気ガス浄化触媒として使用されてい
る三元触媒では、排気ガス中の酸素濃度が１％を越えて
くると還元性成分であるＨＣ，ＣＯは残存酸素と選択的
に反応してＮＯｘに対しては活性を示さなくなる。リー
ンバーン・エンジンでは排気ガス中のＮＯｘ濃度が増大
するとともに、酸素濃度が５〜８％にもなるので、従来
の三元触媒ではＮＯｘを殆ど除去することはきない。ま
た、排気ガス中にＮＯｘだけを含むものに対しても還元
剤が存在しない状況ではＮＯｘを除去することはできな
い。
気ガスは、ＮＯｘ濃度が高くなるとともに酸素の濃度も
高くなる。自動車排気ガス浄化触媒として使用されてい
る三元触媒では、排気ガス中の酸素濃度が１％を越えて
くると還元性成分であるＨＣ，ＣＯは残存酸素と選択的
に反応してＮＯｘに対しては活性を示さなくなる。リー
ンバーン・エンジンでは排気ガス中のＮＯｘ濃度が増大
するとともに、酸素濃度が５〜８％にもなるので、従来
の三元触媒ではＮＯｘを殆ど除去することはきない。ま
た、排気ガス中にＮＯｘだけを含むものに対しても還元
剤が存在しない状況ではＮＯｘを除去することはできな
い。
【０００６】アンモニアを還元剤に用いる方法では、自
動車や移動型のＮＯｘ発生源に組み込むには装置が大が
かりになり、またＮＨ4が毒性をもつ点からも実用的で
はない。イオン交換型ゼオライトを触媒とする方法もＮ
Ｈ4やＨＣを還元剤として用いるが、自動車の排気ガス
のように流速が速く空間速度（ＳＶ値）が大きな領域で
効率よくＮＯｘを除去できるレベルには至っていない。
本発明は従来の三元触媒としてだけではなく、リーン領
域においてもＮＯｘを除去することができ、またＮＯｘ
のみを含むガスに対しても活性を示す触媒を提供するこ
とを目的とするものである。
動車や移動型のＮＯｘ発生源に組み込むには装置が大が
かりになり、またＮＨ4が毒性をもつ点からも実用的で
はない。イオン交換型ゼオライトを触媒とする方法もＮ
Ｈ4やＨＣを還元剤として用いるが、自動車の排気ガス
のように流速が速く空間速度（ＳＶ値）が大きな領域で
効率よくＮＯｘを除去できるレベルには至っていない。
本発明は従来の三元触媒としてだけではなく、リーン領
域においてもＮＯｘを除去することができ、またＮＯｘ
のみを含むガスに対しても活性を示す触媒を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の触媒は希土類金
属、貴金属及び水素からなる水素貯蔵活性を備えた合金
であり、ＭｍＰｄ系、ＣｅＲｕ系、ＣｅＰｄ系、ＬａＲ
ｕ系及びＬａＰｄ系のうちのいずれかにてなる排気ガス
浄化触媒である。Ｍｍは複数の希土類金属の混合物とし
て製練過程の半製品として得られるミッシュメタルであ
る。
属、貴金属及び水素からなる水素貯蔵活性を備えた合金
であり、ＭｍＰｄ系、ＣｅＲｕ系、ＣｅＰｄ系、ＬａＲ
ｕ系及びＬａＰｄ系のうちのいずれかにてなる排気ガス
浄化触媒である。Ｍｍは複数の希土類金属の混合物とし
て製練過程の半製品として得られるミッシュメタルであ
る。
【０００８】ＭｍＰｄ系、ＣｅＲｕ系、ＣｅＰｄ系、Ｌ
ａＲｕ系又はＬａＰｄ系合金に水素貯蔵活性を与えるに
は、希土類金属と貴金属を溶融法、メカニカルアロイ
法、又はその両方法にて合金化させて上記の合金を形成
した後、加熱し、大気圧状態又は１０気圧程度の加圧状
態で水素と接触させながら温度を下げていく。これによ
り合金中に水素が取り込まれて水素貯蔵活性が与えられ
る。水素を貯蔵したこの合金は加熱することにより水素
を排出するが、一度水素貯蔵活性が与えられた合金は大
気中の水素を取り込みやすく、環境中の水素分圧と温度
に応じて水素を排出したり貯蔵する機能を有する。
ａＲｕ系又はＬａＰｄ系合金に水素貯蔵活性を与えるに
は、希土類金属と貴金属を溶融法、メカニカルアロイ
法、又はその両方法にて合金化させて上記の合金を形成
した後、加熱し、大気圧状態又は１０気圧程度の加圧状
態で水素と接触させながら温度を下げていく。これによ
り合金中に水素が取り込まれて水素貯蔵活性が与えられ
る。水素を貯蔵したこの合金は加熱することにより水素
を排出するが、一度水素貯蔵活性が与えられた合金は大
気中の水素を取り込みやすく、環境中の水素分圧と温度
に応じて水素を排出したり貯蔵する機能を有する。
【０００９】
【作用】水素貯蔵活性をもつ上記の合金（以下、水素化
合金という）にＮＯｘを含む排気ガスが接触すると、排
気ガスのもつ熱により温められた水素化合金から排出さ
れた水素とＮＯｘが選択的に反応してＮＯｘが除去され
る。水素を排出することにより水素化合金中の水素量は
減少するが、本発明によるＭｍＰｄ系、ＣｅＲｕ系、Ｃ
ｅＰｄ系、ＬａＲｕ系又はＬａＰｄ系水素化合金は、水
素分子やＨＣ及びＨ2Ｏから水素原子を解離する能力に
優れ、排気ガス中の種々の水素源から水素を取り込み水
素貯蔵状態を復元できる。
合金という）にＮＯｘを含む排気ガスが接触すると、排
気ガスのもつ熱により温められた水素化合金から排出さ
れた水素とＮＯｘが選択的に反応してＮＯｘが除去され
る。水素を排出することにより水素化合金中の水素量は
減少するが、本発明によるＭｍＰｄ系、ＣｅＲｕ系、Ｃ
ｅＰｄ系、ＬａＲｕ系又はＬａＰｄ系水素化合金は、水
素分子やＨＣ及びＨ2Ｏから水素原子を解離する能力に
優れ、排気ガス中の種々の水素源から水素を取り込み水
素貯蔵状態を復元できる。
【００１０】
（実施例１）水素貯蔵活性を備えた合金触媒を製作する
ために、希土類金属としてのミッシュメタルと貴金属と
してのＰｄとを等モルで合金化させた。ここで用いたミ
ッシュメタルはＬａ２３．０７％、Ｃｅ５２．６３％、
Ｐｒ６．５０％、Ｎｄ１７．６７％、Ｓｍ０．１３％
（数値はいずれも重量％）の組成をもつものであった。
合金化には図１に示されるようなアーク炉を用いた。ミ
ッシュメタルとパラジウムをモル比で１：１の割合に秤
量した試料２をチャンバ４内で陽極６上に載置し、チャ
ンバ４内を真空排気して０．０１〜０．００１ｔｏｒｒ
まで排気した後、チャンバ４内にアルゴンガスを１０〜
２０ｃｍＨｇの圧力に封入し、再び０．０１〜０．００
１ｔｏｒｒまで排気し、その後再び１０〜２０ｃｍＨｇ
の圧力までアルゴンを封入する。その状態で陽極６と陰
極８の間でアーク放電させて試料２を溶解させる。電流
値は１００〜２００Ａで電圧は数十Ｖ以下程度とする。
これによりボタン状の試料ができるので、これを裏返し
て再び同じ操作を繰り返して合金の均一化を図る。この
ような合金化により、Ｘ線回折試験の結果からみてＭｍ
Ｐｄ2を支配相とする合金を得た。
ために、希土類金属としてのミッシュメタルと貴金属と
してのＰｄとを等モルで合金化させた。ここで用いたミ
ッシュメタルはＬａ２３．０７％、Ｃｅ５２．６３％、
Ｐｒ６．５０％、Ｎｄ１７．６７％、Ｓｍ０．１３％
（数値はいずれも重量％）の組成をもつものであった。
合金化には図１に示されるようなアーク炉を用いた。ミ
ッシュメタルとパラジウムをモル比で１：１の割合に秤
量した試料２をチャンバ４内で陽極６上に載置し、チャ
ンバ４内を真空排気して０．０１〜０．００１ｔｏｒｒ
まで排気した後、チャンバ４内にアルゴンガスを１０〜
２０ｃｍＨｇの圧力に封入し、再び０．０１〜０．００
１ｔｏｒｒまで排気し、その後再び１０〜２０ｃｍＨｇ
の圧力までアルゴンを封入する。その状態で陽極６と陰
極８の間でアーク放電させて試料２を溶解させる。電流
値は１００〜２００Ａで電圧は数十Ｖ以下程度とする。
これによりボタン状の試料ができるので、これを裏返し
て再び同じ操作を繰り返して合金の均一化を図る。この
ような合金化により、Ｘ線回折試験の結果からみてＭｍ
Ｐｄ2を支配相とする合金を得た。
【００１１】この合金を容器に入れ、容器内を真空排気
して吸着ガスを脱離させた後、真空中で４００℃に加熱
した。次に、この温度に保持したままで水素を供給し、
ほぼ１気圧の状態で１時間保持した後、室温まで下げる
と水素は合金中に取り込まれた。不足した水素を補給す
ることにより十分水素を貯蔵した水素化合金が得られ
る。
して吸着ガスを脱離させた後、真空中で４００℃に加熱
した。次に、この温度に保持したままで水素を供給し、
ほぼ１気圧の状態で１時間保持した後、室温まで下げる
と水素は合金中に取り込まれた。不足した水素を補給す
ることにより十分水素を貯蔵した水素化合金が得られ
る。
【００１２】（実施例２）希土類元素としてＣｅを使用
し、貴金属元素としてＲｕを使用して実施例１と同じ方
法で合金化し、水素貯蔵活性を与えたものを実施例２と
する。
し、貴金属元素としてＲｕを使用して実施例１と同じ方
法で合金化し、水素貯蔵活性を与えたものを実施例２と
する。
【００１３】（実施例３）希土類元素としてＣｅを使用
し、貴金属元素としてＰｄを使用して実施例１と同じ方
法で合金化し、水素貯蔵活性を与えたものを実施例３と
する。
し、貴金属元素としてＰｄを使用して実施例１と同じ方
法で合金化し、水素貯蔵活性を与えたものを実施例３と
する。
【００１４】（実施例４）希土類元素としてＬａを使用
し、貴金属元素としてＲｕを使用して実施例１と同じ方
法で合金化し、水素貯蔵活性を与えたものを実施例４と
する。
し、貴金属元素としてＲｕを使用して実施例１と同じ方
法で合金化し、水素貯蔵活性を与えたものを実施例４と
する。
【００１５】（実施例５）希土類元素としてＬａを使用
し、貴金属元素としてＰｄを使用して実施例１と同じ方
法で合金化し、水素貯蔵活性を与えたものを実施例５と
する。
し、貴金属元素としてＰｄを使用して実施例１と同じ方
法で合金化し、水素貯蔵活性を与えたものを実施例５と
する。
【００１６】実施例１〜５で、水素を貯蔵した水素化合
金は粉末状であり、Ｘ線回折による測定の結果、それら
の結晶構造はＬａ4Ｄ12．19（ＪＣＰＤＳカードの３２
−０４８１）、ＣｅＨ2．53（ＪＣＰＤＳカードの３９
−８１９）、Ｃｅ8Ｄ18．32（ＪＣＰＤＳカードの３２
−１９１）及びＣｅ4Ｄ10．04（ＪＣＰＤＳカードの３
２−１９０）など、希土類の水素化物に類似のものであ
った。実施例の合金に水素貯蔵活性を与える過程では加
圧するのが望ましいが、大気圧状態で水素を供給しても
合金中に水素を取り込ませて水素貯蔵活性を与えること
ができる。
金は粉末状であり、Ｘ線回折による測定の結果、それら
の結晶構造はＬａ4Ｄ12．19（ＪＣＰＤＳカードの３２
−０４８１）、ＣｅＨ2．53（ＪＣＰＤＳカードの３９
−８１９）、Ｃｅ8Ｄ18．32（ＪＣＰＤＳカードの３２
−１９１）及びＣｅ4Ｄ10．04（ＪＣＰＤＳカードの３
２−１９０）など、希土類の水素化物に類似のものであ
った。実施例の合金に水素貯蔵活性を与える過程では加
圧するのが望ましいが、大気圧状態で水素を供給しても
合金中に水素を取り込ませて水素貯蔵活性を与えること
ができる。
【００１７】このようにして得られた水素化合金は加熱
するとその温度と水素分圧に応じて取り込んだ水素を排
出する。すなわち、加熱状態あるいは減圧状態に応じ
て、まず表面に物理吸着された分子状水素、次に解離し
て表面近傍に化学吸着された原子状水素、金属原子間に
固溶した水素、更に高温又は減圧状態においては金属水
素物へと相変化した水素が表面へ拡散し排出されると考
えられる。
するとその温度と水素分圧に応じて取り込んだ水素を排
出する。すなわち、加熱状態あるいは減圧状態に応じ
て、まず表面に物理吸着された分子状水素、次に解離し
て表面近傍に化学吸着された原子状水素、金属原子間に
固溶した水素、更に高温又は減圧状態においては金属水
素物へと相変化した水素が表面へ拡散し排出されると考
えられる。
【００１８】図２は本発明者が既に提案しているこの発
明と類似のＭｍＲｕ水素化合金についての水素発生特性
を示すものであるが、本発明の各実施例も同様の傾向を
示す。図２の例では、アルゴン１気圧中においては２０
０℃近辺から表面に物理吸着又は化学吸着されていた水
素を排出し、３００〜５００℃域では金属原子間に固溶
した水素が表面へ拡散し多量に排出される。しかし、こ
の状態でも結晶中には金属と化学結合した水素が更に多
く残存しており、結晶の安定性を保持している。図２中
でＴは温度、Ｈは発生した水素を示している。
明と類似のＭｍＲｕ水素化合金についての水素発生特性
を示すものであるが、本発明の各実施例も同様の傾向を
示す。図２の例では、アルゴン１気圧中においては２０
０℃近辺から表面に物理吸着又は化学吸着されていた水
素を排出し、３００〜５００℃域では金属原子間に固溶
した水素が表面へ拡散し多量に排出される。しかし、こ
の状態でも結晶中には金属と化学結合した水素が更に多
く残存しており、結晶の安定性を保持している。図２中
でＴは温度、Ｈは発生した水素を示している。
【００１９】加熱により水素を排出した水素化合金は、
貴金属の寄与によって、冷却されることにより環境中の
水素分子を解離し水素原子として再び結晶中に取り込む
能力に優れ、更には高温ガス中に含まれるＨ2ＯやＨＣ
からも水素原子を解離して取り込む能力に優れる。
貴金属の寄与によって、冷却されることにより環境中の
水素分子を解離し水素原子として再び結晶中に取り込む
能力に優れ、更には高温ガス中に含まれるＨ2ＯやＨＣ
からも水素原子を解離して取り込む能力に優れる。
【００２０】実施例１の水素化合金ＭｍＰｄ（Ｈ）を自
動車排気ガス浄化触媒として適用し、排気ガス状か特性
を測定した例を、先に提案したＭｍＲｕ（Ｈ）と比較し
て図３に示す。Ａ／Ｆを１６に設定したので、ＴＨＣと
ＣＯは容易に浄化されるので、最も浄化されにくいＮＯ
ｘについての結果を示す。実験ではＡ／Ｆを１６に設定
したときの排気ガス中に含まれるＴＨＣ、ＣＯ、ＮＯｘ
濃度を実験的に作り、それに１０％の湿度を加えたもの
をＳＶ＝４０，０００／ｈｒで触媒と接触させながら、
触媒温度を変化させたときのＮＯｘの浄化率を表わした
ものである。この結果によれば、実施例１の触媒ＭｍＰ
ｄ（Ｈ）は１００℃付近から活性を示し始め、２００℃
以上で十分な活性を示す。
動車排気ガス浄化触媒として適用し、排気ガス状か特性
を測定した例を、先に提案したＭｍＲｕ（Ｈ）と比較し
て図３に示す。Ａ／Ｆを１６に設定したので、ＴＨＣと
ＣＯは容易に浄化されるので、最も浄化されにくいＮＯ
ｘについての結果を示す。実験ではＡ／Ｆを１６に設定
したときの排気ガス中に含まれるＴＨＣ、ＣＯ、ＮＯｘ
濃度を実験的に作り、それに１０％の湿度を加えたもの
をＳＶ＝４０，０００／ｈｒで触媒と接触させながら、
触媒温度を変化させたときのＮＯｘの浄化率を表わした
ものである。この結果によれば、実施例１の触媒ＭｍＰ
ｄ（Ｈ）は１００℃付近から活性を示し始め、２００℃
以上で十分な活性を示す。
【００２１】実施例２〜５の水素化合金についても同様
にして排気ガス浄化特性を測定し、それらの結果を表１
にまとめて示す。ＮＯｘ５０％浄化温度はＡ／Ｆを１６
に設定したときの排気ガス中のＮＯｘが５０％浄化され
る温度である。本発明者が先に提案しているＭｍＲｕ
（Ｈ）と比べてＮＯｘ５０％浄化温度が低いものも高い
ものもある。
にして排気ガス浄化特性を測定し、それらの結果を表１
にまとめて示す。ＮＯｘ５０％浄化温度はＡ／Ｆを１６
に設定したときの排気ガス中のＮＯｘが５０％浄化され
る温度である。本発明者が先に提案しているＭｍＲｕ
（Ｈ）と比べてＮＯｘ５０％浄化温度が低いものも高い
ものもある。
【００２２】
【表１】
【００２３】本発明には種々の浄化温度のものが含まれ
るので、車両に適合しやすい活性温度の触媒を選択すれ
ばよい。本発明の触媒はＨＣとＣＯを全く含まないＮＯ
とＮ2の混合ガス中のＮＯも除去することができる。
るので、車両に適合しやすい活性温度の触媒を選択すれ
ばよい。本発明の触媒はＨＣとＣＯを全く含まないＮＯ
とＮ2の混合ガス中のＮＯも除去することができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明の触媒は自動車の排気ガス浄化用
触媒に応用すればＴＨＣやＣＯを除去できるだけではな
く、従来は困難であるとされているリーン領域における
ＮＯｘを除去することができる。また、還元剤としての
ＨＣやＣＯを含まない排気ガスに対してもＮＯｘを有効
に還元して除去することができる。
触媒に応用すればＴＨＣやＣＯを除去できるだけではな
く、従来は困難であるとされているリーン領域における
ＮＯｘを除去することができる。また、還元剤としての
ＨＣやＣＯを含まない排気ガスに対してもＮＯｘを有効
に還元して除去することができる。
【図１】触媒製造工程で用いるアーク炉を示す概略図で
ある。
ある。
【図２】希土類元素と貴金属元素の合金からなる水素貯
蔵合金触媒の水素脱離状態を示す図である。
蔵合金触媒の水素脱離状態を示す図である。
【図３】一実施例の触媒の温度に対する触媒活性を示す
図である。
図である。
Claims (2)
- 【請求項１】 希土類金属、貴金属及び水素からなる水
素貯蔵活性を備えた合金であり、ＭｍＰｄ系、ＣｅＲｕ
系、ＣｅＰｄ系、ＬａＲｕ系及びＬａＰｄ系のうちのい
ずれかにてなる排気ガス浄化触媒。 - 【請求項２】 希土類金属と貴金属を合金化させてＭｍ
Ｐｄ系、ＣｅＲｕ系、ＣｅＰｄ系、ＬａＲｕ系又はＬａ
Ｐｄ系合金を形成した後、加熱状態でその合金と水素と
を接触させ、水素と接触させた状態で冷却させて水素を
その合金中に取り込ませて水素貯蔵活性をもたせる排気
ガス浄化触媒の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30477692A JP3260176B2 (ja) | 1992-10-17 | 1992-10-17 | 排気ガス浄化触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30477692A JP3260176B2 (ja) | 1992-10-17 | 1992-10-17 | 排気ガス浄化触媒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06126174A true JPH06126174A (ja) | 1994-05-10 |
| JP3260176B2 JP3260176B2 (ja) | 2002-02-25 |
Family
ID=17937092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30477692A Expired - Fee Related JP3260176B2 (ja) | 1992-10-17 | 1992-10-17 | 排気ガス浄化触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3260176B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007229641A (ja) * | 2006-03-01 | 2007-09-13 | Nissan Motor Co Ltd | 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-10-17 JP JP30477692A patent/JP3260176B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007229641A (ja) * | 2006-03-01 | 2007-09-13 | Nissan Motor Co Ltd | 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法 |
| JP4715556B2 (ja) * | 2006-03-01 | 2011-07-06 | 日産自動車株式会社 | 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3260176B2 (ja) | 2002-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5543124A (en) | Process for reducing nitrogen oxides | |
| US6174835B1 (en) | Exhaust gas purifying device and method for purifying exhaust gas | |
| JP3936201B2 (ja) | 内燃機関用排ガス浄化装置 | |
| JPH0760117A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
| CA2138133A1 (en) | Method for removal of nitrogen oxides from exhaust gas | |
| JP2006055748A (ja) | 触媒の製造方法 | |
| WO1991001175A1 (en) | Low temperature oxidation process | |
| US3882050A (en) | Method of depositing a noble metal on a surface of a nickel support | |
| CN101560900B (zh) | 一种汽车尾气催化净化器及冷启动污染控制应用 | |
| JP6107487B2 (ja) | Ｎ２ｏ分解触媒及びそれを用いたｎ２ｏ含有ガスの分解方法 | |
| JP2004344719A (ja) | 排気浄化装置 | |
| JP3260176B2 (ja) | 排気ガス浄化触媒 | |
| JP2008163871A (ja) | 内燃機関の排気ガス浄化装置 | |
| US20100075842A1 (en) | Potassium oxide-incorporated alumina catalysts with enhanced storage capacities of nitrogen oxide and a producing method therefor | |
| JP2933242B2 (ja) | 排気ガス浄化触媒とその製造方法 | |
| JP2004346772A (ja) | 排気浄化装置及び方法 | |
| JP2003047827A (ja) | 排ガス浄化用素子 | |
| JPH0398644A (ja) | 排気ガス浄化用触媒の製造方法 | |
| JP4568640B2 (ja) | メタン含有排ガスの浄化方法、メタン含有排ガス浄化用三元触媒の前処理方法及びこれを用いた三元触媒 | |
| JP4114581B2 (ja) | 排気浄化装置 | |
| JP3417702B2 (ja) | 窒素酸化物吸蔵組成物及び排気ガス浄化方法 | |
| JP4304559B2 (ja) | 水素生成用触媒と排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法 | |
| JPH09220440A (ja) | 排ガス浄化方法 | |
| JP3382361B2 (ja) | 窒素酸化物浄化方法 | |
| JP3739226B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |