JP3258161B2 - モータ固定子組立体および該モータ固定子組立体を用いた全周流型ポンプ - Google Patents
モータ固定子組立体および該モータ固定子組立体を用いた全周流型ポンプInfo
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- JP3258161B2 JP3258161B2 JP35099593A JP35099593A JP3258161B2 JP 3258161 B2 JP3258161 B2 JP 3258161B2 JP 35099593 A JP35099593 A JP 35099593A JP 35099593 A JP35099593 A JP 35099593A JP 3258161 B2 JP3258161 B2 JP 3258161B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、モータ固定子の外周に
設けられたモータフレームと、該モータフレームとの間
に環状空間を形成するモータフレームの外周に設けられ
た外筒とを備えたモータ固定子組立体および該モータ固
定子組立体を用いた全周流型ポンプに関する。
設けられたモータフレームと、該モータフレームとの間
に環状空間を形成するモータフレームの外周に設けられ
た外筒とを備えたモータ固定子組立体および該モータ固
定子組立体を用いた全周流型ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】本件出願人は先に特願平第５−１１００
８４号において、全周流型ポンプを提案している。この
全周流型ポンプにおいては、モータ固定子組立体は、モ
ータ固定子を収容するモータフレームと、このモータフ
レームと接合された円筒状の外筒とから構成されてい
る。
８４号において、全周流型ポンプを提案している。この
全周流型ポンプにおいては、モータ固定子組立体は、モ
ータ固定子を収容するモータフレームと、このモータフ
レームと接合された円筒状の外筒とから構成されてい
る。
【０００３】前記モータ固定子組立体は、その外周に突
起を有した円筒状のモータフレームと円筒状の外筒とを
別々に製作しておき、これらを前記突起部において溶接
して、両者の間にポンプ取扱液を導く、環状空間を形成
している。その後、モータ固定子が上記モータフレーム
組立体のモータフレーム部内周に圧入固定され、且つ、
モータフレームの両開放端には側板が溶接固定される。
このように、特願平５−１１００８４号に提案されるモ
ータ固定子組立体では、モータフレームと外筒があらか
じめ接合されており、しかる後に、モータ固定子が取付
けられる。
起を有した円筒状のモータフレームと円筒状の外筒とを
別々に製作しておき、これらを前記突起部において溶接
して、両者の間にポンプ取扱液を導く、環状空間を形成
している。その後、モータ固定子が上記モータフレーム
組立体のモータフレーム部内周に圧入固定され、且つ、
モータフレームの両開放端には側板が溶接固定される。
このように、特願平５−１１００８４号に提案されるモ
ータ固定子組立体では、モータフレームと外筒があらか
じめ接合されており、しかる後に、モータ固定子が取付
けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】次に、上述した全周流
型ポンプにおけるモータ固定子組立体の問題点を列記す
る。 モータフレーム内に固定子を圧入した後に、側板を溶
接する都合上、外筒の軸方向端部がモータフレームの端
部を覆いかくす構造を採用できない。つまり、設計上の
制約となる。例えば、外筒の両端部に板金をプレス成形
して製作されるカップ形状のポンプケーシング等のポン
プ部品を取付けて、全周流型ポンプを構成する際には、
上記ポンプ部品の深さが深くなり、製造しにくいものに
なってしまう。また、両吸込型ポンプ（詳細後述）を構
成する場合に外筒に吸込窓を設けることが実質上不可能
となり、ポンプが極めて複雑な構造になってしまう。
型ポンプにおけるモータ固定子組立体の問題点を列記す
る。 モータフレーム内に固定子を圧入した後に、側板を溶
接する都合上、外筒の軸方向端部がモータフレームの端
部を覆いかくす構造を採用できない。つまり、設計上の
制約となる。例えば、外筒の両端部に板金をプレス成形
して製作されるカップ形状のポンプケーシング等のポン
プ部品を取付けて、全周流型ポンプを構成する際には、
上記ポンプ部品の深さが深くなり、製造しにくいものに
なってしまう。また、両吸込型ポンプ（詳細後述）を構
成する場合に外筒に吸込窓を設けることが実質上不可能
となり、ポンプが極めて複雑な構造になってしまう。
【０００５】電源接続用のケーブルハウジングをモー
タフレーム側周部に設ける場合に、ケーブルハウジング
をモータフレームの半径方向に延設することが困難であ
る。つまり大きくすると、外筒の取付けが不可能になっ
てしまう。したがって、ケーブルハウジングは外筒の内
周側に設ける必要があり、リード線を収納するスペース
の確保に限界がある。その結果、外筒外周部にリード線
接続用のターミナルボックスが別途に必要となる。
タフレーム側周部に設ける場合に、ケーブルハウジング
をモータフレームの半径方向に延設することが困難であ
る。つまり大きくすると、外筒の取付けが不可能になっ
てしまう。したがって、ケーブルハウジングは外筒の内
周側に設ける必要があり、リード線を収納するスペース
の確保に限界がある。その結果、外筒外周部にリード線
接続用のターミナルボックスが別途に必要となる。
【０００６】外筒とモータフレーム突起部の嵌合寸法
精度を確保する必要と、モータフレーム内周部と固定子
外周部の嵌合寸法精度を確保する必要がある。いずれ
も、寸法管理が繁雑で手間がかかる。
精度を確保する必要と、モータフレーム内周部と固定子
外周部の嵌合寸法精度を確保する必要がある。いずれ
も、寸法管理が繁雑で手間がかかる。
【０００７】モータフレーム組立体の製作工程・同じ
く検査工程・モータ固定子の圧入工程・側板等の溶接工
程等々作業工程が分化されるため、生産性が悪い。
く検査工程・モータ固定子の圧入工程・側板等の溶接工
程等々作業工程が分化されるため、生産性が悪い。
【０００８】円筒状のモータフレームや外筒等の部品
を一旦在庫する必要があるため、在庫スペースが必要と
なる。
を一旦在庫する必要があるため、在庫スペースが必要と
なる。
【０００９】本発明は上述の事情に鑑みなされたもの
で、生産性が良好で、多様なポンプ型式に対応可能なモ
ータ固定子組立体および該モータ固定子組立体を用いた
全周流型ポンプを提供することを目的とする。
で、生産性が良好で、多様なポンプ型式に対応可能なモ
ータ固定子組立体および該モータ固定子組立体を用いた
全周流型ポンプを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため本発明のモータ固定子組立体は、モータ固定子の外
周に嵌着するモータフレームと該モータフレームの外周
にポンプ取扱液を導く環状空間を形成する外筒を備えた
モータ固定子組立体において、モータフレームの外周部
に突起物を設け、該突起物を包囲するように板金製の外
筒を巻き付けた後、該外筒の巻き始め部と巻き終わり部
を直接又は別部材を介して接合することを特徴とするも
のである。
ため本発明のモータ固定子組立体は、モータ固定子の外
周に嵌着するモータフレームと該モータフレームの外周
にポンプ取扱液を導く環状空間を形成する外筒を備えた
モータ固定子組立体において、モータフレームの外周部
に突起物を設け、該突起物を包囲するように板金製の外
筒を巻き付けた後、該外筒の巻き始め部と巻き終わり部
を直接又は別部材を介して接合することを特徴とするも
のである。
【００１１】また本発明の全周流型ポンプは、請求項１
乃至５のいずれか１項に記載のモータ固定子組立体と、
主軸にモータ回転子と羽根車とを配置した回転子組立体
と、前記羽根車を収容するとともに前記外筒に接続され
たポンプケーシングとを備えたことを特徴とするもので
ある。
乃至５のいずれか１項に記載のモータ固定子組立体と、
主軸にモータ回転子と羽根車とを配置した回転子組立体
と、前記羽根車を収容するとともに前記外筒に接続され
たポンプケーシングとを備えたことを特徴とするもので
ある。
【００１２】
【作用】本発明によれば、モータフレームの外周部に突
起物を設け、該突起物を包囲するように板金製の外筒を
巻き付けた後、該外筒の巻き始め部と巻き終わり部を直
接又は別部材を介して接合している。従って、モータフ
レームの端部を覆いかくすように外筒を軸方向に延長す
ることができる。この結果、インライン型の全周流型ポ
ンプにおいては、ポンプ吸込ケーシングおよびポンプ吐
出ケーシングの軸方向の深さを浅くしてプレス成形等の
容易な形状にすることができる。また、両吸込型ポンプ
においては、外筒を軸方向に延長してそこに吸込窓を設
けることで、極めて好適な構造とすることができる。
起物を設け、該突起物を包囲するように板金製の外筒を
巻き付けた後、該外筒の巻き始め部と巻き終わり部を直
接又は別部材を介して接合している。従って、モータフ
レームの端部を覆いかくすように外筒を軸方向に延長す
ることができる。この結果、インライン型の全周流型ポ
ンプにおいては、ポンプ吸込ケーシングおよびポンプ吐
出ケーシングの軸方向の深さを浅くしてプレス成形等の
容易な形状にすることができる。また、両吸込型ポンプ
においては、外筒を軸方向に延長してそこに吸込窓を設
けることで、極めて好適な構造とすることができる。
【００１３】また、本発明によれば、電源接続用のケー
ブルハウジングを前述の突起の１つとして利用すること
で、全体の突起の数を相対的に減らすことができる。
ブルハウジングを前述の突起の１つとして利用すること
で、全体の突起の数を相対的に減らすことができる。
【００１４】さらに本発明によれば、ケーブルハウジン
グを半径方向に延設しても外筒の取付けが可能なため、
リード線接続用の空間を十分に確保できる。従って、別
体のターミナルボックスを設ける必要がない。
グを半径方向に延設しても外筒の取付けが可能なため、
リード線接続用の空間を十分に確保できる。従って、別
体のターミナルボックスを設ける必要がない。
【００１５】また本発明によれば、外筒の巻き始め部と
巻き終わり部の間にケーブルハウジングを位置させるこ
とで、溶接部を減らすと共に、外筒をモータフレームに
巻き付ける作業を容易に行うことができる。
巻き終わり部の間にケーブルハウジングを位置させるこ
とで、溶接部を減らすと共に、外筒をモータフレームに
巻き付ける作業を容易に行うことができる。
【００１６】さらに本発明によれば、外筒をモータフレ
ームの周囲に巻き付け、各部を溶接した後に、外筒端部
に別部材からなるポンプ部取付手段を設けることを提案
している。この結果、他の溶接作業に伴って生じた歪み
が、上記取付手段に影響することを回避できる。このと
き、上記取付手段をＬ字形のツバとし、外筒と重ね合わ
せて固定するように構成すると、重ね合わせの際にＬ字
形のツバを軸方向に移動させて位置を調整できるため、
外筒の全長を厳しく管理する必要がない。従って製作が
容易となる。
ームの周囲に巻き付け、各部を溶接した後に、外筒端部
に別部材からなるポンプ部取付手段を設けることを提案
している。この結果、他の溶接作業に伴って生じた歪み
が、上記取付手段に影響することを回避できる。このと
き、上記取付手段をＬ字形のツバとし、外筒と重ね合わ
せて固定するように構成すると、重ね合わせの際にＬ字
形のツバを軸方向に移動させて位置を調整できるため、
外筒の全長を厳しく管理する必要がない。従って製作が
容易となる。
【００１７】さらに本発明では、Ｌ字形のツバよりも外
筒をポンプ側に延長することを提案しており、このよう
にすることで、ポンプ部取付時のガスケットの脱落を防
止できる。
筒をポンプ側に延長することを提案しており、このよう
にすることで、ポンプ部取付時のガスケットの脱落を防
止できる。
【００１８】また本発明では、モータ固定子の外径寸法
・モータフレームの内径寸法・モータフレーム突起部の
外径寸法および外筒の内径寸法は厳しく管理する必要が
なく、極めて生産性が良い。
・モータフレームの内径寸法・モータフレーム突起部の
外径寸法および外筒の内径寸法は厳しく管理する必要が
なく、極めて生産性が良い。
【００１９】さらに本発明では、溶接工程の中途に別の
工程（例えばモータ固定子の圧入工程）が存在しないの
で、生産ラインの構成上極めて有利である。
工程（例えばモータ固定子の圧入工程）が存在しないの
で、生産ラインの構成上極めて有利である。
【００２０】また本発明では、円筒状のモータフレーム
や外筒等の部品（円筒なので、特に在庫スペースを消費
する）を、在庫する必要がない。つまり平板の状態で在
庫できるので、工場内の在庫スペースが削減できる。
や外筒等の部品（円筒なので、特に在庫スペースを消費
する）を、在庫する必要がない。つまり平板の状態で在
庫できるので、工場内の在庫スペースが削減できる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明に係る全周流型のキャンドモー
タポンプに使用されるモータ固定子組立体を図１乃至図
５に示し、その製造方法について説明する。 図１（ａ）に示すように、モータフレーム用の板金製
平板Ｐにケーブル接続用の穴ｈを設ける。 図１（ｂ）に示すように、上記平板Ｐを、単独で円筒
状に丸める。但し、巻き始めと巻き終わりは接合しない
で開放しておく。 図１（ｃ）に示すように、上記の丸められた平板Ｐ
に、コイルのリード線と電源ケーブルとを接続するため
のケーブルハウジング２０とステー４３を溶接する。 図２（ａ）に示すようなモータ固定子１３を用意し、
図２（ｂ）に示すように、モータ固定子１３の外周を上
記円筒状平板Ｐで囲み、平板Ｐの巻き始めと巻き終わり
を仮止め溶接し、モータフレーム外胴１４を形成する。 図３（ａ）に示すように、モータフレーム外胴１４の
開放端２ヶ所に側板１５，１６をはめ込む。 図３（ｂ）に示すように、の仮止め溶接部と、の
側板取付部を本溶接する。 図４（ａ）に示すように、固定子内周部にキャン１７
を挿入し、キャン１７の両端を両側板１５，１６に溶接
する。 図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、あらかじめ
要部に穴の開いた外筒用平板Ｐをモータフレーム外胴１
４の外周（ステー４３の外周）に巻き付けて、その巻き
始めと巻き終わりを溶接して外筒２を形成する。 図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、ケーブルハ
ウジング２０と外筒２、および外筒２とステー４３を溶
接する。次に、図５に示すように、外筒２の両端にＬ字
形のツバ４６，４６を溶接することによってモータ固定
子組立体１を完成する。
タポンプに使用されるモータ固定子組立体を図１乃至図
５に示し、その製造方法について説明する。 図１（ａ）に示すように、モータフレーム用の板金製
平板Ｐにケーブル接続用の穴ｈを設ける。 図１（ｂ）に示すように、上記平板Ｐを、単独で円筒
状に丸める。但し、巻き始めと巻き終わりは接合しない
で開放しておく。 図１（ｃ）に示すように、上記の丸められた平板Ｐ
に、コイルのリード線と電源ケーブルとを接続するため
のケーブルハウジング２０とステー４３を溶接する。 図２（ａ）に示すようなモータ固定子１３を用意し、
図２（ｂ）に示すように、モータ固定子１３の外周を上
記円筒状平板Ｐで囲み、平板Ｐの巻き始めと巻き終わり
を仮止め溶接し、モータフレーム外胴１４を形成する。 図３（ａ）に示すように、モータフレーム外胴１４の
開放端２ヶ所に側板１５，１６をはめ込む。 図３（ｂ）に示すように、の仮止め溶接部と、の
側板取付部を本溶接する。 図４（ａ）に示すように、固定子内周部にキャン１７
を挿入し、キャン１７の両端を両側板１５，１６に溶接
する。 図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、あらかじめ
要部に穴の開いた外筒用平板Ｐをモータフレーム外胴１
４の外周（ステー４３の外周）に巻き付けて、その巻き
始めと巻き終わりを溶接して外筒２を形成する。 図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、ケーブルハ
ウジング２０と外筒２、および外筒２とステー４３を溶
接する。次に、図５に示すように、外筒２の両端にＬ字
形のツバ４６，４６を溶接することによってモータ固定
子組立体１を完成する。
【００２２】本実施例のモータ固定子組立体１による
と、モータフレーム外胴１４の外周部にステー４３から
なる突起物を設け、この突起物４３を包囲するように板
金製の外筒２を巻き付けた後、この外筒２の巻き始め部
と巻き終わり部を接合している。したがって、モータフ
レーム１４の端部を覆いかくすように外筒２を軸方向に
延長することができる。なお、符号４０は環状空間であ
る。
と、モータフレーム外胴１４の外周部にステー４３から
なる突起物を設け、この突起物４３を包囲するように板
金製の外筒２を巻き付けた後、この外筒２の巻き始め部
と巻き終わり部を接合している。したがって、モータフ
レーム１４の端部を覆いかくすように外筒２を軸方向に
延長することができる。なお、符号４０は環状空間であ
る。
【００２３】また本実施例によると、電源接続用のケー
ブルハウジング２０を前述の突起物の１つとして利用す
ることで、全体の突起の数を相対的に減らすことができ
る。さらに本実施例によると、ケーブルハウジング２０
を半径方向に延設しても外筒２の取り付けが可能なた
め、リード線接続用の空間を十分に確保できる。従って
別体のターミナルボックスを設ける必要がない。
ブルハウジング２０を前述の突起物の１つとして利用す
ることで、全体の突起の数を相対的に減らすことができ
る。さらに本実施例によると、ケーブルハウジング２０
を半径方向に延設しても外筒２の取り付けが可能なた
め、リード線接続用の空間を十分に確保できる。従って
別体のターミナルボックスを設ける必要がない。
【００２４】また本実施例によると、外筒２の巻き始め
部と巻き終わり部の間にケーブルハウジング２０を位置
させることで、溶接部を減らすと共に、外筒２をモータ
フレーム外胴１４に巻き付ける作業を容易に行うことが
できる。さらに本実施例によると、外筒２をモータフレ
ーム外胴１４の周囲に巻き付け、各部を溶接した後に、
外筒端部に別部材からなるポンプ取付手段を構成するＬ
字型のツバ４６を接合している。
部と巻き終わり部の間にケーブルハウジング２０を位置
させることで、溶接部を減らすと共に、外筒２をモータ
フレーム外胴１４に巻き付ける作業を容易に行うことが
できる。さらに本実施例によると、外筒２をモータフレ
ーム外胴１４の周囲に巻き付け、各部を溶接した後に、
外筒端部に別部材からなるポンプ取付手段を構成するＬ
字型のツバ４６を接合している。
【００２５】この結果、他の溶接作業に伴って生じた歪
みが、上記ツバ４６に影響することを回避できる。この
とき。Ｌ字形のツバ４６を外筒２と重ね合わせて固定す
るように構成すると、重ね合わせの際にＬ字形のツバ４
６を軸方向に移動させて位置を調整できるため、外筒２
の全長を厳しく管理する必要がない。従って製作が容易
となる。
みが、上記ツバ４６に影響することを回避できる。この
とき。Ｌ字形のツバ４６を外筒２と重ね合わせて固定す
るように構成すると、重ね合わせの際にＬ字形のツバ４
６を軸方向に移動させて位置を調整できるため、外筒２
の全長を厳しく管理する必要がない。従って製作が容易
となる。
【００２６】図６は、本発明に係るモータ固定子組立体
を用いた全周流型ポンプを示す断面図である。本実施例
に示すインライン形の全周流型ポンプは、図５に示すモ
ータ固定子組立体１と、このモータ固定子組立体１に支
持された回転子組立体６と、この回転子組立体６の主軸
７に固定された羽根車８，９と、モータ固定子組立体１
の両側に固定されたポンプ部から構成されている。ポン
プ部は外筒２の両端に設けられたＬ字形のツバ４６，４
６にフランジ５１，５２によってそれぞれ接続された吸
込ケーシング３と、吐出ケーシング４とを含んでいる。
前記外筒２、吸込ケーシング３および吐出ケーシング４
はステンレススチール等からなる板金によって形成され
ている。
を用いた全周流型ポンプを示す断面図である。本実施例
に示すインライン形の全周流型ポンプは、図５に示すモ
ータ固定子組立体１と、このモータ固定子組立体１に支
持された回転子組立体６と、この回転子組立体６の主軸
７に固定された羽根車８，９と、モータ固定子組立体１
の両側に固定されたポンプ部から構成されている。ポン
プ部は外筒２の両端に設けられたＬ字形のツバ４６，４
６にフランジ５１，５２によってそれぞれ接続された吸
込ケーシング３と、吐出ケーシング４とを含んでいる。
前記外筒２、吸込ケーシング３および吐出ケーシング４
はステンレススチール等からなる板金によって形成され
ている。
【００２７】前記第１段目の羽根車８は戻り羽根１０ａ
を有した第１内ケーシング１０に収容され、第２段目羽
根車９は案内装置１１ａを有した第２内ケーシング１１
に収容されている。また第１内ケーシング１０と吸込ケ
ーシング３との間には弾性シール１２が介装されてい
る。第１，第２内ケーシング１０，１１の内端にはライ
ナーリング４５が設けられている。
を有した第１内ケーシング１０に収容され、第２段目羽
根車９は案内装置１１ａを有した第２内ケーシング１１
に収容されている。また第１内ケーシング１０と吸込ケ
ーシング３との間には弾性シール１２が介装されてい
る。第１，第２内ケーシング１０，１１の内端にはライ
ナーリング４５が設けられている。
【００２８】また、回転子組立体６は主軸７に焼き嵌め
固定された回転子１８と、主軸７を支承するスラスト荷
重側及び反スラスト荷重側の軸受装置とからなってい
る。
固定された回転子１８と、主軸７を支承するスラスト荷
重側及び反スラスト荷重側の軸受装置とからなってい
る。
【００２９】前述したように、前記外筒２には穴２ａが
形成されており、この穴２ａにケーブルハウジング２０
が挿入され、外筒２とケーブルハウジング２０とは密閉
溶接されている。またケーブルハウジング２０の底部に
形成されたリード線通過用の穴２０ａにはケーブル５３
を保持するためのケーブルコネクタ４１が挿入され、更
にケーブルコネクタ４１とケーブルハウジング２０とは
溶接により固定されている。
形成されており、この穴２ａにケーブルハウジング２０
が挿入され、外筒２とケーブルハウジング２０とは密閉
溶接されている。またケーブルハウジング２０の底部に
形成されたリード線通過用の穴２０ａにはケーブル５３
を保持するためのケーブルコネクタ４１が挿入され、更
にケーブルコネクタ４１とケーブルハウジング２０とは
溶接により固定されている。
【００３０】次に反スラスト荷重側の軸受装置について
説明する。軸受ブラケット２１には、ラジアル軸受２２
と、固定側スラスト軸受２３が設けられている。ラジア
ル軸受２２の端面は、固定側スラスト摺動部材としての
機能も付与されている。ラジアル軸受２２と固定側スラ
スト軸受２３を挟んで両側には、回転側スラスト摺動部
材である回転側スラスト軸受２４とスラストカラー２５
が設けられている。回転側スラスト軸受２４は、スラス
トディスク２６に固定され、このスラストディスク２６
は砂よけ２７を介して主軸１７の端部に設けられたネジ
およびナット２８によって固定されている。
説明する。軸受ブラケット２１には、ラジアル軸受２２
と、固定側スラスト軸受２３が設けられている。ラジア
ル軸受２２の端面は、固定側スラスト摺動部材としての
機能も付与されている。ラジアル軸受２２と固定側スラ
スト軸受２３を挟んで両側には、回転側スラスト摺動部
材である回転側スラスト軸受２４とスラストカラー２５
が設けられている。回転側スラスト軸受２４は、スラス
トディスク２６に固定され、このスラストディスク２６
は砂よけ２７を介して主軸１７の端部に設けられたネジ
およびナット２８によって固定されている。
【００３１】前記軸受ブラケット２１はモータフレーム
側板１６に設けられたインローに弾性材からなるＯリン
グ２９を介して挿入されている。また軸受ブラケット２
１は弾性材からなるガスケット３０を介してモータフレ
ーム側板１６に当接している。なお、図中３１はラジア
ル軸受２２と摺動部を形成するスリーブである。
側板１６に設けられたインローに弾性材からなるＯリン
グ２９を介して挿入されている。また軸受ブラケット２
１は弾性材からなるガスケット３０を介してモータフレ
ーム側板１６に当接している。なお、図中３１はラジア
ル軸受２２と摺動部を形成するスリーブである。
【００３２】次に、スラスト荷重側の軸受装置について
説明する。軸受ブラケット３２には、ラジアル軸受３３
が設けられている。図中３４はラジアル軸受３２と摺動
部を形成するスリーブであり、スリーブ３４は座金３５
に当接し、この座金３５は羽根車９、スリーブ４２及び
羽根車８を介して主軸７の端部に設けられたネジおよび
ナット３６によって固定されている。軸受ブラケット３
２は、モータフレーム側板１５に設けられたインローに
弾性材からなるＯリング３７を介して挿入されている。
そして、軸受ブラケット３２はモータフレーム側板１５
に当接している。
説明する。軸受ブラケット３２には、ラジアル軸受３３
が設けられている。図中３４はラジアル軸受３２と摺動
部を形成するスリーブであり、スリーブ３４は座金３５
に当接し、この座金３５は羽根車９、スリーブ４２及び
羽根車８を介して主軸７の端部に設けられたネジおよび
ナット３６によって固定されている。軸受ブラケット３
２は、モータフレーム側板１５に設けられたインローに
弾性材からなるＯリング３７を介して挿入されている。
そして、軸受ブラケット３２はモータフレーム側板１５
に当接している。
【００３３】本実施例の全周流型ポンプにおいては、モ
ータ固定子組立体１の外筒２を軸方向に延長したため、
吸込ケーシング３及び吐出ケーシング４の軸方向の深さ
を浅くすることができ、プレス成形が容易になる。
ータ固定子組立体１の外筒２を軸方向に延長したため、
吸込ケーシング３及び吐出ケーシング４の軸方向の深さ
を浅くすることができ、プレス成形が容易になる。
【００３４】図７は本発明に係るモータ固定子組立体を
用いた全周流型ポンプの他の実施例を示す断面図であ
る。本実施例においては、モータ固定子組立体１の外筒
２の一端は軸方向に延設されている。そして延設された
側の外筒２の端部より内側にＬ字形のツバ４６が溶接に
よって接合されている。そして、この延設された部分に
よって、ポンプ部の取付時のガスケット６０の脱落を防
止できる。また、外筒２の他方には、外筒２の内方に延
びる取付部材５４が溶接によって固定されている。そし
て、取付部材５４に吐出カバー５９が溶接によって固定
されている。即ち、取付部材５４及び吐出カバー５９は
吐出ケーシングの機能を果たしている。その他の構成は
図６に示す実施例と同様である。
用いた全周流型ポンプの他の実施例を示す断面図であ
る。本実施例においては、モータ固定子組立体１の外筒
２の一端は軸方向に延設されている。そして延設された
側の外筒２の端部より内側にＬ字形のツバ４６が溶接に
よって接合されている。そして、この延設された部分に
よって、ポンプ部の取付時のガスケット６０の脱落を防
止できる。また、外筒２の他方には、外筒２の内方に延
びる取付部材５４が溶接によって固定されている。そし
て、取付部材５４に吐出カバー５９が溶接によって固定
されている。即ち、取付部材５４及び吐出カバー５９は
吐出ケーシングの機能を果たしている。その他の構成は
図６に示す実施例と同様である。
【００３５】図８は本発明に係るモータ固定子組立体を
用いた全周流型ポンプのさらに他の実施例を示す断面図
である。本実施例においては、モータ固定子組立体１の
外筒２の一端にはパッキン７６を保持したＬ字形部材７
７が溶接によって固定されている。また、側板１６には
複数のステー７８が固定されており、このステー７８に
ボルト８０によって吐出カバー８１を固定している。即
ち、Ｌ字形部材７７及び吐出カバー８１は吐出ケーシン
グの機能を果たしている。その他の構成は図６に示す実
施例と同様である。
用いた全周流型ポンプのさらに他の実施例を示す断面図
である。本実施例においては、モータ固定子組立体１の
外筒２の一端にはパッキン７６を保持したＬ字形部材７
７が溶接によって固定されている。また、側板１６には
複数のステー７８が固定されており、このステー７８に
ボルト８０によって吐出カバー８１を固定している。即
ち、Ｌ字形部材７７及び吐出カバー８１は吐出ケーシン
グの機能を果たしている。その他の構成は図６に示す実
施例と同様である。
【００３６】図９は本発明のモータ固定子組立体を用い
た全周流型ポンプの別の実施例を示す断面図である。本
実施例に係る全周流型ポンプは、両吸込形ポンプであ
る。図９において、図５の構成要素と同一の作用および
機能を有する構成要素は同一符号を付して説明する。
た全周流型ポンプの別の実施例を示す断面図である。本
実施例に係る全周流型ポンプは、両吸込形ポンプであ
る。図９において、図５の構成要素と同一の作用および
機能を有する構成要素は同一符号を付して説明する。
【００３７】図９に示される全周流型両吸込ポンプは、
中央にモータ固定子組立体１を備えており、このモータ
固定子組立体１に支持された回転子組立体６の主軸７の
両軸端に、軸方向外方に開口した吸込部を有する羽根車
８Ａ，９Ａ；８Ｂ，９Ｂがそれぞれ固定されている。モ
ータフレーム外胴１４にはケーブルハウジング２０が固
定されている。そして、外筒２に固定されたＬ字形のツ
バ４６，４６の両端にはカバー６３，６３がフランジ５
１及び５２によって一体に固定されている。外筒２は両
端近傍に吸込窓２ｂ，２ｃを具備し、これら吸込窓２
ｂ，２ｃは吸込カバー６４によって接続されている。吸
込カバー６４の中央部には、ポンプ吸込口６４ａが形成
されるとともに吸込フランジ７１が固定されている。
中央にモータ固定子組立体１を備えており、このモータ
固定子組立体１に支持された回転子組立体６の主軸７の
両軸端に、軸方向外方に開口した吸込部を有する羽根車
８Ａ，９Ａ；８Ｂ，９Ｂがそれぞれ固定されている。モ
ータフレーム外胴１４にはケーブルハウジング２０が固
定されている。そして、外筒２に固定されたＬ字形のツ
バ４６，４６の両端にはカバー６３，６３がフランジ５
１及び５２によって一体に固定されている。外筒２は両
端近傍に吸込窓２ｂ，２ｃを具備し、これら吸込窓２
ｂ，２ｃは吸込カバー６４によって接続されている。吸
込カバー６４の中央部には、ポンプ吸込口６４ａが形成
されるとともに吸込フランジ７１が固定されている。
【００３８】外筒２の内部には仕切板６５，６５が固定
されている。仕切板６５，６５は略円筒容器状をなし、
開口部６５ａ，６５ａにシール部材７５，７５が固定さ
れ、底部６５ｂ，６５ｂに吸込開口６５ｃ，６５ｃが形
成されている。また、仕切板６５，６５の内側には、そ
れぞれ第１内ケーシング１０Ａ，１０Ｂ及び第２内ケー
シング１１Ａ，１１Ｂが設置されている。さらに外筒２
の中央部には、吐出口２ｄが形成されるとともに吐出ノ
ズル６８が接続されている。なお吐出ノズル６８には吐
出フランジ６９が一体に固定されている。その他の構成
は図６に示す実施例と同様である。
されている。仕切板６５，６５は略円筒容器状をなし、
開口部６５ａ，６５ａにシール部材７５，７５が固定さ
れ、底部６５ｂ，６５ｂに吸込開口６５ｃ，６５ｃが形
成されている。また、仕切板６５，６５の内側には、そ
れぞれ第１内ケーシング１０Ａ，１０Ｂ及び第２内ケー
シング１１Ａ，１１Ｂが設置されている。さらに外筒２
の中央部には、吐出口２ｄが形成されるとともに吐出ノ
ズル６８が接続されている。なお吐出ノズル６８には吐
出フランジ６９が一体に固定されている。その他の構成
は図６に示す実施例と同様である。
【００３９】本実施例の全周流型両吸込ポンプにおいて
は、モータ固定子組立体１の外筒２を軸方向に延長した
ため、この延長部に吸込窓２ｂ，２ｃを設けることがで
き、極めて好適な構造になる。
は、モータ固定子組立体１の外筒２を軸方向に延長した
ため、この延長部に吸込窓２ｂ，２ｃを設けることがで
き、極めて好適な構造になる。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、モ
ータフレームの外周部に突起物を設け、該突起物を包囲
するように板金製の外筒を巻き付けた後、該外筒の巻き
始め部と巻き終わり部を直接又は別部材を介して接合し
ている。
ータフレームの外周部に突起物を設け、該突起物を包囲
するように板金製の外筒を巻き付けた後、該外筒の巻き
始め部と巻き終わり部を直接又は別部材を介して接合し
ている。
【００４１】従って、モータフレームの端部を覆いかく
すように、外筒を軸方向に延長することができる。この
結果、多様なポンプ型式に対応可能で生産性の良好なモ
ータ固定子組立体とすることができ、インライン型の全
周流型ポンプにおいては、ポンプ吸込ケーシングおよび
ポンプ吐出ケーシングを浅くてプレス成形等の容易な形
状にすることができる。また、両吸込型ポンプにおいて
は、外筒を軸方向に延長してそこに吸込窓を設けること
で極めて好適な構造とすることができる。
すように、外筒を軸方向に延長することができる。この
結果、多様なポンプ型式に対応可能で生産性の良好なモ
ータ固定子組立体とすることができ、インライン型の全
周流型ポンプにおいては、ポンプ吸込ケーシングおよび
ポンプ吐出ケーシングを浅くてプレス成形等の容易な形
状にすることができる。また、両吸込型ポンプにおいて
は、外筒を軸方向に延長してそこに吸込窓を設けること
で極めて好適な構造とすることができる。
【図１】本発明に係るモータ固定子組立体の製造方法を
説明する説明図である。
説明する説明図である。
【図２】本発明に係るモータ固定子組立体の製造方法を
説明する説明図である。
説明する説明図である。
【図３】本発明に係るモータ固定子組立体の製造方法を
説明する説明図である。
説明する説明図である。
【図４】本発明に係るモータ固定子組立体の製造方法を
説明する説明図である。
説明する説明図である。
【図５】本発明に係るモータ固定子組立体の製造方法を
説明する説明図である。
説明する説明図である。
【図６】図５に示すモータ固定子組立体を用いた全周流
型型インラインポンプの一実施例を示す断面図である。
型型インラインポンプの一実施例を示す断面図である。
【図７】図５に示すモータ固定子組立体を用いた全周流
型型インラインポンプの他の実施例を示す断面図であ
る。
型型インラインポンプの他の実施例を示す断面図であ
る。
【図８】図５に示すモータ固定子組立体を用いた全周流
型型インラインポンプの更に他の実施例を示す断面図で
ある。
型型インラインポンプの更に他の実施例を示す断面図で
ある。
【図９】図５に示すモータ固定子組立体を用いた全周流
型型両吸込ポンプの一実施例を示す断面図である。
型型両吸込ポンプの一実施例を示す断面図である。
１ モータ固定子組立体 ２ 外筒 ３ 吸込ケーシング ４ 吐出ケーシング ６ 回転子組立体 ７ 主軸 ８，９ 羽根車 １０，１１ 内ケーシング １３ 固定子 １４ モータフレーム外胴 １５，１６ モータフレーム側板 １７ キャン １８ 回転子 ２０ ケーブルハウジング ２１，３２ 軸受ブラケット ２２，３３ ラジアル軸受 ２３ 固定側スラスト軸受 ２４ 回転側スラスト軸受 ４３ ステー ４６ Ｌ字形のツバ ６４ 吸込カバー ６５ 仕切板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊勢本 耕司 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号 株式会社 荏原総合研究所内 (72)発明者 上井 圭太 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号 株式会社 荏原総合研究所内 (56)参考文献 特開 平６−50283（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−316696（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−111757（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭53−45481（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭35−26676（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 5/20 H02K 5/128 H02K 7/14 H02K 15/14
Claims (7)
- 【請求項１】 モータ固定子の外周に嵌着するモータフ
レームと該モータフレームの外周にポンプ取扱液を導く
環状空間を形成する外筒を備えたモータ固定子組立体に
おいて、モータフレームの外周部に突起物を設け、該突
起物を包囲するように板金製の外筒を巻き付けた後、該
外筒の巻き始め部と巻き終わり部を直接又は別部材を介
して接合することを特徴とするモータ固定子組立体。 - 【請求項２】 前記突起物の少なくとも１つは、電源接
続用のケーブルハウジングであることを特徴とする請求
項１記載のモータ固定子組立体。 - 【請求項３】 前記外筒をモータフレームの周囲に巻き
付けた後、前記外筒の軸方向端部にポンプ部取付けのた
めの取付手段を設けたことを特徴とする請求項１又は２
記載のモータ固定子組立体。 - 【請求項４】 前記モータフレームの外周に設けられた
前記突起物に対応するように前記外筒に穴を設け、該穴
部を溶接することによって前記外筒と前記モータフレー
ムを接合することを特徴とする請求項１乃至３のいずれ
か１項に記載のモータ固定子組立体。 - 【請求項５】 前記外筒の巻き始め部と巻き終わり部の
間に電源接続用のケーブルハウジングを位置させること
を特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のモ
ータ固定子組立体。 - 【請求項６】 モータ固定子の外周に嵌着するモータフ
レームと該モータフレームの外周にポンプ取扱液を導く
環状空間を形成する外筒を備えたモータ固定子組立体の
製造方法において、モータ固定子の外周に板金製のモー
タフレームを巻き付ける段階と、該モータフレームの開
放端に側板を接合する段階と、前記モータフレームの外
周に突起物を接合する段階と、該突起物を包囲するよう
に板金製の外筒を巻き付ける段階と、該外筒の巻き始め
部と巻き終わり部を直接又は別部材を介して接合しかつ
該外筒と上記モータフレーム外周部の突起物を接合する
段階を備えたことを特徴とするモータ固定子組立体の製
造方法。 - 【請求項７】 請求項１乃至５のいずれか１項に記載の
モータ固定子組立体と、主軸にモータ回転子と羽根車と
を配置した回転子組立体と、前記羽根車を収容するとと
もに前記外筒に接続されたポンプケーシングとを備えた
ことを特徴とする全周流型ポンプ。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35099593A JP3258161B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | モータ固定子組立体および該モータ固定子組立体を用いた全周流型ポンプ |
| AU75717/94A AU682393B2 (en) | 1993-10-13 | 1994-10-11 | Motor stator assembly and full-circumferential flow pump employing such motor stator assembly |
| EP94116077A EP0649212B1 (en) | 1993-10-13 | 1994-10-12 | Motor stator assembly and full-circumferential flow pump employing such motor stator assembly |
| DE69413343T DE69413343T2 (de) | 1993-10-13 | 1994-10-12 | Statoranordnung für Elektromotoren und eine, eine solche Statoranordnung anwendende Seitenströmungspumpe |
| KR1019940026061A KR100344717B1 (ko) | 1993-10-13 | 1994-10-12 | 모터고정자조립체및이것을이용한전주류형펌프 |
| AT94116077T ATE171317T1 (de) | 1993-10-13 | 1994-10-12 | Statoranordnung für elektromotoren und eine, eine solche statoranordnung anwendende seitenströmungspumpe |
| ES94116077T ES2122121T3 (es) | 1993-10-13 | 1994-10-12 | Montaje de estator para motor electrico y bomba de circulacion lateral que utiliza dicho montaje. |
| US08/322,425 US5648694A (en) | 1993-10-13 | 1994-10-13 | Motor stator assembly and full-circumferential flow pump employing such motor stator assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35099593A JP3258161B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | モータ固定子組立体および該モータ固定子組立体を用いた全周流型ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07194049A JPH07194049A (ja) | 1995-07-28 |
| JP3258161B2 true JP3258161B2 (ja) | 2002-02-18 |
Family
ID=18414327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35099593A Expired - Fee Related JP3258161B2 (ja) | 1993-10-13 | 1993-12-28 | モータ固定子組立体および該モータ固定子組立体を用いた全周流型ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3258161B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107896017A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-10 | 宁波菲仕自动化技术有限公司 | 一种液冷电机壳及其制造方法 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP35099593A patent/JP3258161B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07194049A (ja) | 1995-07-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |