JP3258140B2 - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JP3258140B2 JP3258140B2 JP16183493A JP16183493A JP3258140B2 JP 3258140 B2 JP3258140 B2 JP 3258140B2 JP 16183493 A JP16183493 A JP 16183493A JP 16183493 A JP16183493 A JP 16183493A JP 3258140 B2 JP3258140 B2 JP 3258140B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- transfer
- pressing
- storage unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複数枚の用紙を積載可能
な第１用紙収容手段と、第１用紙収容手段に水平方向に
並設された第２用紙収容手段と、該第２用紙収容手段に
収容された用紙を一括して前記第１用紙収容手段に移送
する用紙移送手段を有した給紙装置に関する。
な第１用紙収容手段と、第１用紙収容手段に水平方向に
並設された第２用紙収容手段と、該第２用紙収容手段に
収容された用紙を一括して前記第１用紙収容手段に移送
する用紙移送手段を有した給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機等の画像形成装置には枚葉転写紙
を蓄えて、１枚ずつ給紙する給紙装置を具えている。一
般的には、用紙サイズの異なる転写紙を複数組収納可能
な複数の給紙トレイを上下方向に複数段具えた給紙装置
が多く用いられている。また、給紙棚に用紙を補給する
用紙補給装置を具えて、用紙収納部の容量の縮小化を計
った給紙装置も知られている。
を蓄えて、１枚ずつ給紙する給紙装置を具えている。一
般的には、用紙サイズの異なる転写紙を複数組収納可能
な複数の給紙トレイを上下方向に複数段具えた給紙装置
が多く用いられている。また、給紙棚に用紙を補給する
用紙補給装置を具えて、用紙収納部の容量の縮小化を計
った給紙装置も知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術によれ
ば、用紙収納部の小型化が計れるが、用紙補給装置が用
紙補給動作中に電源を遮断したり、給紙棚を引き出した
時は、操作者が手動作で用紙補給装置の初期設定動作を
行わなければならない。本発明は従来技術におけるかか
る問題点を解消すべく成されたものであり、用紙補給装
置が用紙補給動作中に電源を遮断したり、給紙棚を引き
出した時は、操作者が手動作で用紙補給装置の初期設定
動作を行う必要のない給紙装置を提供することを目的と
する。
ば、用紙収納部の小型化が計れるが、用紙補給装置が用
紙補給動作中に電源を遮断したり、給紙棚を引き出した
時は、操作者が手動作で用紙補給装置の初期設定動作を
行わなければならない。本発明は従来技術におけるかか
る問題点を解消すべく成されたものであり、用紙補給装
置が用紙補給動作中に電源を遮断したり、給紙棚を引き
出した時は、操作者が手動作で用紙補給装置の初期設定
動作を行う必要のない給紙装置を提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、複数枚の用紙を積載可能な第１用紙収容手
段と、該第１用紙収容手段に収容された用紙を上下方向
に移動させる用紙垂直移動手段と、前記第１用紙収容手
段から用紙を１枚ずつ給送する給紙手段と、前記第１用
紙収容手段に水平方向に並設された第２用紙収容手段
と、該第２用紙収容手段に収容された用紙を一括して前
記第１用紙収容手段に移送する用紙移送手段と、前記第
２用紙収容手段のみの用紙移送方向と略垂直な方向への
引き出しと、前記第１用紙収容手段と前記第２用紙収容
手段の一体的な用紙移送方向への引き出しを選択する引
き出し形態選択手段と、前記用紙移送手段による用紙の
移送中は移送領域より退避し、前記用紙移送手段による
用紙の移送終了後、用紙の後端を押さえる自動開閉可能
な用紙押さえ手段を有し、前記第１用紙収容手段のみの
引き出しが禁止されている給紙装置において、電源投入
時に前記用紙移送手段がホーム位置にない時には、前記
用紙移送手段は予め前記第２用紙収容手段に収容された
用紙を一括して前記第１用紙収容手段に移送する移送動
作を行うようにしたものである。
するために、複数枚の用紙を積載可能な第１用紙収容手
段と、該第１用紙収容手段に収容された用紙を上下方向
に移動させる用紙垂直移動手段と、前記第１用紙収容手
段から用紙を１枚ずつ給送する給紙手段と、前記第１用
紙収容手段に水平方向に並設された第２用紙収容手段
と、該第２用紙収容手段に収容された用紙を一括して前
記第１用紙収容手段に移送する用紙移送手段と、前記第
２用紙収容手段のみの用紙移送方向と略垂直な方向への
引き出しと、前記第１用紙収容手段と前記第２用紙収容
手段の一体的な用紙移送方向への引き出しを選択する引
き出し形態選択手段と、前記用紙移送手段による用紙の
移送中は移送領域より退避し、前記用紙移送手段による
用紙の移送終了後、用紙の後端を押さえる自動開閉可能
な用紙押さえ手段を有し、前記第１用紙収容手段のみの
引き出しが禁止されている給紙装置において、電源投入
時に前記用紙移送手段がホーム位置にない時には、前記
用紙移送手段は予め前記第２用紙収容手段に収容された
用紙を一括して前記第１用紙収容手段に移送する移送動
作を行うようにしたものである。
【０００５】
【作用】電源投入時に、または、第１用紙収容手段の装
着時に、用紙移送手段がホーム位置にない時には、用紙
移送手段は予め第２用紙収容手段に収容された用紙を一
括して第１用紙収容手段に移送する。
着時に、用紙移送手段がホーム位置にない時には、用紙
移送手段は予め第２用紙収容手段に収容された用紙を一
括して第１用紙収容手段に移送する。
【０００６】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を詳
細に説明する。図１は本発明の実施例に係る複写機の概
略を示す構成図である。複写機は作像部５０と機台を成
す給紙部６０で構成されている。給紙部６０にはほぼ同
一の幅を有して、内部に用紙を積載収容する用紙収容段
が上下方向に二段に配置されている。各々の用紙収容段
には用紙を１枚ずつ給紙させるための分離給紙機構が設
けられている。各々の用紙収容段から給紙された用紙は
縦方向に延びる共通の搬送路を経て作像部５０下部の連
接部に送られる。作像部５０の内部構成および動作は従
来の複写機のものと変わらないので説明を省略し、以
下、給紙部６０について詳細に説明する。図２および図
３はそれぞれ上用紙収容段７０の正面図および平面図で
ある。これらの図に示すように、上用紙収容段７０は二
つの用紙収容部、即ち、第１用紙収容部１００および第
２用紙収容部２００を具えていて、それぞれが独立した
給紙トレイとして機能する。第１用紙収容部１００およ
び第２用紙収容部２００はそれぞれ給紙方向に垂直な方
向に延設された摺接レール４００，６００および摺接レ
ール５００，７００に摺動自在に支持されていて、図２
の紙面に垂直な方向に引出し可能になっている。図２に
示すように、上用紙収容段７０から用紙を送り出す給送
装置３００は第１用紙収容部１００の斜め上方に設けら
れている。給送装置３００は第１用紙収容部１００に積
載された用紙の最上紙に圧接して、その最上紙を繰り出
すピックアップローラー３０１、繰り出された用紙を確
実に１枚ずつの用紙に分離する一対の分離ローラー３０
２，３０３および第１用紙収容部１００に積載された用
紙の有無を検知する紙無検知センサー３０４を有してい
る。
細に説明する。図１は本発明の実施例に係る複写機の概
略を示す構成図である。複写機は作像部５０と機台を成
す給紙部６０で構成されている。給紙部６０にはほぼ同
一の幅を有して、内部に用紙を積載収容する用紙収容段
が上下方向に二段に配置されている。各々の用紙収容段
には用紙を１枚ずつ給紙させるための分離給紙機構が設
けられている。各々の用紙収容段から給紙された用紙は
縦方向に延びる共通の搬送路を経て作像部５０下部の連
接部に送られる。作像部５０の内部構成および動作は従
来の複写機のものと変わらないので説明を省略し、以
下、給紙部６０について詳細に説明する。図２および図
３はそれぞれ上用紙収容段７０の正面図および平面図で
ある。これらの図に示すように、上用紙収容段７０は二
つの用紙収容部、即ち、第１用紙収容部１００および第
２用紙収容部２００を具えていて、それぞれが独立した
給紙トレイとして機能する。第１用紙収容部１００およ
び第２用紙収容部２００はそれぞれ給紙方向に垂直な方
向に延設された摺接レール４００，６００および摺接レ
ール５００，７００に摺動自在に支持されていて、図２
の紙面に垂直な方向に引出し可能になっている。図２に
示すように、上用紙収容段７０から用紙を送り出す給送
装置３００は第１用紙収容部１００の斜め上方に設けら
れている。給送装置３００は第１用紙収容部１００に積
載された用紙の最上紙に圧接して、その最上紙を繰り出
すピックアップローラー３０１、繰り出された用紙を確
実に１枚ずつの用紙に分離する一対の分離ローラー３０
２，３０３および第１用紙収容部１００に積載された用
紙の有無を検知する紙無検知センサー３０４を有してい
る。
【０００７】図３に示すように、第１用紙収容部１００
には前後の対向する位置に積載された用紙の前後の位置
決めをする一対の側壁板１０１ａ，１０１ｂ、用紙が積
載される底板１０２および積載された用紙の給紙側端部
を押さえる一対のＬ字状の後端壁板１０５，１０６が設
けられている。後端壁板１０５，１０６の一端側はそれ
ぞれ側壁板１０１ａ，１０１ｂの外側に回動自在に取り
付けられていて、それらの分解斜視図を示す図４に示す
ように、後端壁板１０５は後端押え板１０５ｂと、後端
押え板１０５ｂをその支持面に沿って摺動可能に支持す
る押え板案内板１０５ａで、また、後端壁板１０６は後
端押え板１０６ｂと押え板案内板１０６ａで構成されて
いる。後端押え板１０５ｂ，１０６ｂと押え板案内板１
０５ａ，１０６ａの取付け位置を変えることにより、積
載される用紙の大きさに対応して用紙の長さ方向の押え
位置を変更できる。図３および図４に示すように、押え
板案内板１０５ａ，１０６ａの回動軸の一端に取り付け
られた腕板の長穴に、それぞれラック１０３ａ，１０３
ｂの一端に用紙サイズ毎に設けられたボスが入れ替え可
能に嵌合することにより、後端壁板１０５，１０６とラ
ック１０３ａ，１０３ｂの機械的な連結がそれぞれ成さ
れる。ラック１０３ａ，１０３ｂはステッピングモータ
ー１０４の駆動軸に取り付けられた駆動ギヤに歯合して
いて、ステッピングモーター１０４の正転、逆転によ
り、図３に示すように、ラック１０３ａ，１０３ｂは矢
印方向に互いに逆方向に移動する。ラック１０３ａの角
部をホーム位置検知センサー１０８が検知することによ
り、後端壁板１０５，１０６がホーム位置にあることが
確認できる。
には前後の対向する位置に積載された用紙の前後の位置
決めをする一対の側壁板１０１ａ，１０１ｂ、用紙が積
載される底板１０２および積載された用紙の給紙側端部
を押さえる一対のＬ字状の後端壁板１０５，１０６が設
けられている。後端壁板１０５，１０６の一端側はそれ
ぞれ側壁板１０１ａ，１０１ｂの外側に回動自在に取り
付けられていて、それらの分解斜視図を示す図４に示す
ように、後端壁板１０５は後端押え板１０５ｂと、後端
押え板１０５ｂをその支持面に沿って摺動可能に支持す
る押え板案内板１０５ａで、また、後端壁板１０６は後
端押え板１０６ｂと押え板案内板１０６ａで構成されて
いる。後端押え板１０５ｂ，１０６ｂと押え板案内板１
０５ａ，１０６ａの取付け位置を変えることにより、積
載される用紙の大きさに対応して用紙の長さ方向の押え
位置を変更できる。図３および図４に示すように、押え
板案内板１０５ａ，１０６ａの回動軸の一端に取り付け
られた腕板の長穴に、それぞれラック１０３ａ，１０３
ｂの一端に用紙サイズ毎に設けられたボスが入れ替え可
能に嵌合することにより、後端壁板１０５，１０６とラ
ック１０３ａ，１０３ｂの機械的な連結がそれぞれ成さ
れる。ラック１０３ａ，１０３ｂはステッピングモータ
ー１０４の駆動軸に取り付けられた駆動ギヤに歯合して
いて、ステッピングモーター１０４の正転、逆転によ
り、図３に示すように、ラック１０３ａ，１０３ｂは矢
印方向に互いに逆方向に移動する。ラック１０３ａの角
部をホーム位置検知センサー１０８が検知することによ
り、後端壁板１０５，１０６がホーム位置にあることが
確認できる。
【０００８】底板１０２の給紙側と反対側の端部は第１
用紙収容部１００の底部に回動自在に支持されており、
底板１０２の下方には底板１０２に当接して、底板１０
２の給紙側端縁を押し上げる底板上昇装置１０が配設さ
れている。図５は底板上昇装置１０を示す斜視図であ
る。上下動モーター１１の回転軸に連結器１３がスプリ
ング１２に付勢されて、軸方向に摺動可能に取り付けら
れている。第１用紙収容部１００の底部に回動自在に支
持され、加圧板１５の一端が中央部に固定された加圧軸
１４の上下動モーター１１の連結側端部に軸に垂直に係
合ピン１６が嵌着していて、この係合ピン１６が連結器
１３の切り欠き部に嵌合することにより、連結器１３と
加圧軸１４が連結する。図５で上下動モーター１１が反
時計回り方向に回転すると、加圧板１５の先端が底板１
０２を下方から持ち上げる。底板１０２の上昇により、
その上に積載された用紙の給紙側端部が持ち上げられ、
最上紙がピックアップローラー３０１に当接する。な
お、最上紙の上昇を制限するために、最上紙の高さを検
知する図示しない高さ検知センサーが設けられている。
用紙収容部１００の底部に回動自在に支持されており、
底板１０２の下方には底板１０２に当接して、底板１０
２の給紙側端縁を押し上げる底板上昇装置１０が配設さ
れている。図５は底板上昇装置１０を示す斜視図であ
る。上下動モーター１１の回転軸に連結器１３がスプリ
ング１２に付勢されて、軸方向に摺動可能に取り付けら
れている。第１用紙収容部１００の底部に回動自在に支
持され、加圧板１５の一端が中央部に固定された加圧軸
１４の上下動モーター１１の連結側端部に軸に垂直に係
合ピン１６が嵌着していて、この係合ピン１６が連結器
１３の切り欠き部に嵌合することにより、連結器１３と
加圧軸１４が連結する。図５で上下動モーター１１が反
時計回り方向に回転すると、加圧板１５の先端が底板１
０２を下方から持ち上げる。底板１０２の上昇により、
その上に積載された用紙の給紙側端部が持ち上げられ、
最上紙がピックアップローラー３０１に当接する。な
お、最上紙の上昇を制限するために、最上紙の高さを検
知する図示しない高さ検知センサーが設けられている。
【０００９】第１用紙収容部１００の底面上で、底板１
０２の両側の切り欠き部に臨む位置に、搬入時、用紙束
を案内する一対の突出部１１１が形成されている。図６
は用紙束の搬入時、突出部１１１の用紙束案内動作を説
明するための図である。用紙束の搬入時、底板１０２は
第１用紙収容部１００の底面に平行になっており、底板
１０２の両側の切り欠き部から突出部１１１が突出した
状態にある。図６（ａ）に示すように、左側から用紙束
が搬入されると、（ｂ）に示すように、その下面の両側
縁部が一対の突出部１１１に乗り上げ、上方に案内され
るので、搬入される用紙束の両側縁部最下紙の底板１０
２の両側の切り欠き部への食い込みを防止できる。次
に、第１用紙収容部１００と第２用紙収容部２００の連
結および分離を行う用紙収容部連結分離機構について説
明する。図７は用紙収容部連結分離機構２０の斜視図で
ある。直流駆動されるソレノイド２３に第２係止爪２２
が揺動自在に取り付けられていて、ソレノイド２３が通
電されると、第２係止爪２２が図の矢印方向に回動し、
第１用紙収容部１００が本体に係止される。第２係止爪
２２に一体的に取り付けられたスタッド２５は揺動腕２
１に穿設された嵌合孔内に遊嵌しており、揺動腕２１は
ソレノイド２３に固定された支軸２６に揺動自在に支持
されている。第２係止爪２２の矢印方向の回動によっ
て、揺動腕２１も矢印方向に回動する。揺動腕２１の他
端部が第１係止爪１０７の一端部を押し付けることによ
り、第１係止爪１０７が捩じりコイルバネ２８の弾性力
に抗して支軸２７の回りに矢印方向に回動する。
０２の両側の切り欠き部に臨む位置に、搬入時、用紙束
を案内する一対の突出部１１１が形成されている。図６
は用紙束の搬入時、突出部１１１の用紙束案内動作を説
明するための図である。用紙束の搬入時、底板１０２は
第１用紙収容部１００の底面に平行になっており、底板
１０２の両側の切り欠き部から突出部１１１が突出した
状態にある。図６（ａ）に示すように、左側から用紙束
が搬入されると、（ｂ）に示すように、その下面の両側
縁部が一対の突出部１１１に乗り上げ、上方に案内され
るので、搬入される用紙束の両側縁部最下紙の底板１０
２の両側の切り欠き部への食い込みを防止できる。次
に、第１用紙収容部１００と第２用紙収容部２００の連
結および分離を行う用紙収容部連結分離機構について説
明する。図７は用紙収容部連結分離機構２０の斜視図で
ある。直流駆動されるソレノイド２３に第２係止爪２２
が揺動自在に取り付けられていて、ソレノイド２３が通
電されると、第２係止爪２２が図の矢印方向に回動し、
第１用紙収容部１００が本体に係止される。第２係止爪
２２に一体的に取り付けられたスタッド２５は揺動腕２
１に穿設された嵌合孔内に遊嵌しており、揺動腕２１は
ソレノイド２３に固定された支軸２６に揺動自在に支持
されている。第２係止爪２２の矢印方向の回動によっ
て、揺動腕２１も矢印方向に回動する。揺動腕２１の他
端部が第１係止爪１０７の一端部を押し付けることによ
り、第１係止爪１０７が捩じりコイルバネ２８の弾性力
に抗して支軸２７の回りに矢印方向に回動する。
【００１０】図３に示すように、第２用紙収容部２００
には積載された用紙束の前後の側縁を位置決めする固定
式の一対の側壁板２０１ａ，２０１ｂ、用紙束が積載さ
れる底板２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃおよび積載され
た用紙束の給紙側と反対側の端部を位置決めする後端壁
板２０２が立設されている。後端壁板２０２は第２用紙
収容部２００の底面に沿って摺動可能な摺動移動体２１
０（図２参照）に、積載用紙の大きさに応じて取付け位
置が変更可能に取り付けられている。摺動移動体２１０
の給紙側への摺動移動により、後端壁板２０２は第２用
紙収容部２００に収容された用紙束の給紙側と反対側の
端部の略中央部を押圧して第１用紙収容部１００側に一
括して移動させることができる。摺動移動体２１０は底
板２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃの下方に配設された摺
動移動体駆動機構により、摺動移動できるようになって
いる。即ち、回転自在に取り付けられた３個の従動プー
リー２１２と１個の駆動プーリー２１１間に架け渡され
たタイミングベルト２０５の周回移動により摺動移動体
２１０が摺動移動する。駆動プーリー２１１は正逆転可
能な後端壁板移送モーター２０３の駆動軸に連結されて
いる。摺動移動体２１０には突出片２１０ａが形成され
ていて、後端壁板ホームセンサー２１３が突出片２１０
ａを検知する位置が後端壁板２０２のホーム位置となっ
ている。タイミングベルト２０５の周回移動により摺動
移動体２１０が摺動移動し、第２用紙収容部２００に収
容された用紙束を押圧して第１用紙収容部１００側に一
括して移動させ、押し付け検知センサー２１４が突出片
２１０ａを検知した位置で後端壁板移送モーター２０３
の回転が停止し、直ちに、逆回転し始める。紙無検知セ
ンサー２１５は第２用紙収容部２００に積載された用紙
の有無を検知する。
には積載された用紙束の前後の側縁を位置決めする固定
式の一対の側壁板２０１ａ，２０１ｂ、用紙束が積載さ
れる底板２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃおよび積載され
た用紙束の給紙側と反対側の端部を位置決めする後端壁
板２０２が立設されている。後端壁板２０２は第２用紙
収容部２００の底面に沿って摺動可能な摺動移動体２１
０（図２参照）に、積載用紙の大きさに応じて取付け位
置が変更可能に取り付けられている。摺動移動体２１０
の給紙側への摺動移動により、後端壁板２０２は第２用
紙収容部２００に収容された用紙束の給紙側と反対側の
端部の略中央部を押圧して第１用紙収容部１００側に一
括して移動させることができる。摺動移動体２１０は底
板２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃの下方に配設された摺
動移動体駆動機構により、摺動移動できるようになって
いる。即ち、回転自在に取り付けられた３個の従動プー
リー２１２と１個の駆動プーリー２１１間に架け渡され
たタイミングベルト２０５の周回移動により摺動移動体
２１０が摺動移動する。駆動プーリー２１１は正逆転可
能な後端壁板移送モーター２０３の駆動軸に連結されて
いる。摺動移動体２１０には突出片２１０ａが形成され
ていて、後端壁板ホームセンサー２１３が突出片２１０
ａを検知する位置が後端壁板２０２のホーム位置となっ
ている。タイミングベルト２０５の周回移動により摺動
移動体２１０が摺動移動し、第２用紙収容部２００に収
容された用紙束を押圧して第１用紙収容部１００側に一
括して移動させ、押し付け検知センサー２１４が突出片
２１０ａを検知した位置で後端壁板移送モーター２０３
の回転が停止し、直ちに、逆回転し始める。紙無検知セ
ンサー２１５は第２用紙収容部２００に積載された用紙
の有無を検知する。
【００１１】図８は用紙束を収容した第２用紙収容部２
００の斜視図（ａ）および用紙束の押し出し状態を示す
説明図（ｂ）である。一対の側壁板２０１ａ，２０１ｂ
の用紙束送り出し側には用紙束の先端を位置決めする可
撓性の位置決め片２０４ａ，２０４ｂが取り付けられて
いる。用紙束が押圧されて所定位置から押し出される時
には、（ｂ）に示すように、可撓性の位置決め片２０４
ａ，２０４ｂが容易に変形して、用紙束の送り出しを可
能にする。図１１は第１用紙収容部１００および第２用
紙収容部２００の外形を示す概念図である。第１用紙収
容部１００および第２用紙収容部２００の手前側（複写
機の正面視）にはそれぞれ手前側に引き出す時に把持す
るための把手が設けられている。第２用紙収容部２００
が単独で引き出されない限り、第１用紙収容部１００を
外部から視認できない。図１２は第１用紙収容部１００
に設けられた横レジスト調整機構の分解斜視図である。
図１２に示すように、横レジスト調整具１１０はその取
付け面に穿設された長孔１１０ａに嵌挿した固定ネジ１
２１によって第１用紙収容部１００の対向面に取り付け
られる。固定ネジ１２１の長孔１１０ａ内の取付け位置
を調整することによって、横レジスト調整具１１０の第
１用紙収容部１００に対する給紙方向に垂直な方向の取
付け位置を調整できる。図３に示すように、横レジスト
調整具１１０が複写機の前側板３０に当接することによ
って、第１用紙収容部１００の給紙方向に垂直な方向、
即ち、前後方向の位置決めが行われる。
００の斜視図（ａ）および用紙束の押し出し状態を示す
説明図（ｂ）である。一対の側壁板２０１ａ，２０１ｂ
の用紙束送り出し側には用紙束の先端を位置決めする可
撓性の位置決め片２０４ａ，２０４ｂが取り付けられて
いる。用紙束が押圧されて所定位置から押し出される時
には、（ｂ）に示すように、可撓性の位置決め片２０４
ａ，２０４ｂが容易に変形して、用紙束の送り出しを可
能にする。図１１は第１用紙収容部１００および第２用
紙収容部２００の外形を示す概念図である。第１用紙収
容部１００および第２用紙収容部２００の手前側（複写
機の正面視）にはそれぞれ手前側に引き出す時に把持す
るための把手が設けられている。第２用紙収容部２００
が単独で引き出されない限り、第１用紙収容部１００を
外部から視認できない。図１２は第１用紙収容部１００
に設けられた横レジスト調整機構の分解斜視図である。
図１２に示すように、横レジスト調整具１１０はその取
付け面に穿設された長孔１１０ａに嵌挿した固定ネジ１
２１によって第１用紙収容部１００の対向面に取り付け
られる。固定ネジ１２１の長孔１１０ａ内の取付け位置
を調整することによって、横レジスト調整具１１０の第
１用紙収容部１００に対する給紙方向に垂直な方向の取
付け位置を調整できる。図３に示すように、横レジスト
調整具１１０が複写機の前側板３０に当接することによ
って、第１用紙収容部１００の給紙方向に垂直な方向、
即ち、前後方向の位置決めが行われる。
【００１２】図１３は給紙動作制御の流れ図である。ま
ず、電源の投入によって、複写機を制御するＣＰＵがリ
セットされ、ＣＰＵの初期化処理が実行される（Ｓ−
１）。次に、ＲＡＭの記憶内容が消去された後、メイン
プログラムが実行される（Ｓ−２）。メインプログラム
ではトレイセット検知センサーの出力信号を調べること
により、前回の給紙トレイ（第１用紙収容部１００）の
セット状態（ｆＴｒａｙＳｅｔ）と現在の給紙トレイの
セット状態を比較し（Ｓ−３）、前回の給紙トレイが未
セット状態（ｆＴｒａｙＳｅｔ＝０）で、現在の給紙ト
レイがセット状態の時、給紙トレイの初期化処理を実行
する（Ｓ−４）。なお、ステップＳ−２でＲＡＭの記憶
内容の消去を行った時に、前回の給紙トレイを未セット
状態（ｆＴｒａｙＳｅｔ＝０）にしておくことにより、
電源の投入時と共に、給紙トレイの再セット時に給紙ト
レイの初期化処理が行われる。図１４は給紙トレイ初期
化処理のサブルーチンの流れ図である。給紙トレイの初
期化処理では、まず、収納された用紙のサイズを検知し
て、小サイズ横置きか否かを判断する（Ｓ−１１）。そ
の結果がＹｅｓならば、上下動モーター１１を逆回転さ
せて底板１０２を下降させ（Ｓ−１２）、加圧板１５の
側縁に設けられた突出片１５ａが底板下限検知センサー
１０９によって検知されると（Ｓ−１３）、上下動モー
ター１１を停止させる（Ｓ−１４）。次に、ステッピン
グモーター１０４を正転させて、後端壁板１０５，１０
６を開放させ（Ｓ−１５）、ラック１０３ａの角部がホ
ーム位置検知センサー１０８に検知されると（Ｓ−１
６）、ステッピングモーター１０４を停止させる（Ｓ−
１７）。次に、後端壁板ホームセンサー２１３が突出片
２１０ａを検知したか否かを判断し（Ｓ−１８）、後端
壁板２０２がホーム位置に無い時には、後端壁板移送モ
ーター２０３を正転させて後端壁板２０２を第１用紙収
容部１００側に一括して移動させる（Ｓ−１９）。図１
５に示す流れ図に移って、押し付け検知センサー２１４
が摺動移動体２１０に設けた突出片２１０ａを検知した
か否かを判断し（Ｓ−２０）、その結果がＹｅｓなら
ば、後端壁板移送モーター２０３を停止させる（Ｓ−２
１）。そして、後端壁板移送モーター２０３を逆回転さ
せると共に（Ｓ−２２）、ステッピングモーター１０４
を逆回転させる（Ｓ−２３）。次に、ステッピングモー
ター１０４に供給される駆動電流のパルス数を計数し、
計数値が規定パルス数に達したか否かを判断する（Ｓ−
２４）。その結果がＹｅｓならば、ステッピングモータ
ー１０４を停止させ、上下動モーター１１を正転させる
（Ｓ−２５）。これにより、第１用紙収容部１００に積
載された用紙束の給紙側上端部が上昇して、用紙束の給
紙側上端部が上限位置に達したことを高さ検知センサー
が検知すると、上下動モーター１１を停止させる。ま
た、後端壁板ホームセンサー２１３が突出片２１０ａを
検知すると、逆回転している後端壁板移送モーター２０
３を停止させる（Ｓ−２６）。
ず、電源の投入によって、複写機を制御するＣＰＵがリ
セットされ、ＣＰＵの初期化処理が実行される（Ｓ−
１）。次に、ＲＡＭの記憶内容が消去された後、メイン
プログラムが実行される（Ｓ−２）。メインプログラム
ではトレイセット検知センサーの出力信号を調べること
により、前回の給紙トレイ（第１用紙収容部１００）の
セット状態（ｆＴｒａｙＳｅｔ）と現在の給紙トレイの
セット状態を比較し（Ｓ−３）、前回の給紙トレイが未
セット状態（ｆＴｒａｙＳｅｔ＝０）で、現在の給紙ト
レイがセット状態の時、給紙トレイの初期化処理を実行
する（Ｓ−４）。なお、ステップＳ−２でＲＡＭの記憶
内容の消去を行った時に、前回の給紙トレイを未セット
状態（ｆＴｒａｙＳｅｔ＝０）にしておくことにより、
電源の投入時と共に、給紙トレイの再セット時に給紙ト
レイの初期化処理が行われる。図１４は給紙トレイ初期
化処理のサブルーチンの流れ図である。給紙トレイの初
期化処理では、まず、収納された用紙のサイズを検知し
て、小サイズ横置きか否かを判断する（Ｓ−１１）。そ
の結果がＹｅｓならば、上下動モーター１１を逆回転さ
せて底板１０２を下降させ（Ｓ−１２）、加圧板１５の
側縁に設けられた突出片１５ａが底板下限検知センサー
１０９によって検知されると（Ｓ−１３）、上下動モー
ター１１を停止させる（Ｓ−１４）。次に、ステッピン
グモーター１０４を正転させて、後端壁板１０５，１０
６を開放させ（Ｓ−１５）、ラック１０３ａの角部がホ
ーム位置検知センサー１０８に検知されると（Ｓ−１
６）、ステッピングモーター１０４を停止させる（Ｓ−
１７）。次に、後端壁板ホームセンサー２１３が突出片
２１０ａを検知したか否かを判断し（Ｓ−１８）、後端
壁板２０２がホーム位置に無い時には、後端壁板移送モ
ーター２０３を正転させて後端壁板２０２を第１用紙収
容部１００側に一括して移動させる（Ｓ−１９）。図１
５に示す流れ図に移って、押し付け検知センサー２１４
が摺動移動体２１０に設けた突出片２１０ａを検知した
か否かを判断し（Ｓ−２０）、その結果がＹｅｓなら
ば、後端壁板移送モーター２０３を停止させる（Ｓ−２
１）。そして、後端壁板移送モーター２０３を逆回転さ
せると共に（Ｓ−２２）、ステッピングモーター１０４
を逆回転させる（Ｓ−２３）。次に、ステッピングモー
ター１０４に供給される駆動電流のパルス数を計数し、
計数値が規定パルス数に達したか否かを判断する（Ｓ−
２４）。その結果がＹｅｓならば、ステッピングモータ
ー１０４を停止させ、上下動モーター１１を正転させる
（Ｓ−２５）。これにより、第１用紙収容部１００に積
載された用紙束の給紙側上端部が上昇して、用紙束の給
紙側上端部が上限位置に達したことを高さ検知センサー
が検知すると、上下動モーター１１を停止させる。ま
た、後端壁板ホームセンサー２１３が突出片２１０ａを
検知すると、逆回転している後端壁板移送モーター２０
３を停止させる（Ｓ−２６）。
【００１３】ステップＳ−１１の判断結果がＮｏなら
ば、即ち、給紙トレイに収納された用紙のサイズが大サ
イズ、または、小サイズ用紙の縦置きであった場合は、
図１６に示すサブルーチンに移って、ステッピングモー
ター１０４を正転させるステッピングモーター正転処理
（Ｓ−２７）、後端壁板移送モーター２０３を逆回転さ
せる後端壁板移送モーター逆転処理（Ｓ−２８）、上下
動モーター１１を正転させる底板上昇処理を実行する
（Ｓ−２９）。図１７はステッピングモーター正転処理
のサブルーチンの流れ図である。ラック１０３ａの角部
がホーム位置検知センサー１０８に検知されたか否かを
判断し（Ｓ−３１）、その結果がＹｅｓならば、ステッ
ピングモーター１０４を停止させ（Ｓ−３２）、その判
断結果がＮｏならば、ステッピングモーター１０４を正
転させる（Ｓ−３３）。図１８は後端壁板移送モーター
逆転処理のサブルーチンの流れ図である。後端壁板ホー
ムセンサー２１３が突出片２１０ａを検知したかか否か
を判断し（Ｓ−３４）、その結果がＹｅｓならば、逆回
転している後端壁板移送モーター２０３を停止させ（Ｓ
−３５）、その判断結果がＮｏならば、後端壁板移送モ
ーター２０３を逆回転させる（Ｓ−３６）。図１９はス
テッピングモーター逆転処理のサブルーチンの流れ図で
ある。ステッピングモーター１０４に供給される駆動電
流のパルス数を計数し、計数値が規定パルス数に達した
か否かを判断する（Ｓ−３７）。その結果がＹｅｓなら
ば、ステッピングモーター１０４を停止させ（Ｓ−３
８）、その判断結果がＮｏならば、ステッピングモータ
ー１０４を逆回転させる（Ｓ−３９）。図２０は底板上
昇処理のサブルーチンの流れ図である。用紙束の給紙側
上端部が上限位置に達したことを高さ検知センサーが検
知したか否かを判断する（Ｓ−４０）。その結果がＹｅ
ｓならば、上下動モーター１１を停止させ（Ｓ−４
１）、その判断結果がＮｏならば、上下動モーター１１
を正転させる（Ｓ−４２）。
ば、即ち、給紙トレイに収納された用紙のサイズが大サ
イズ、または、小サイズ用紙の縦置きであった場合は、
図１６に示すサブルーチンに移って、ステッピングモー
ター１０４を正転させるステッピングモーター正転処理
（Ｓ−２７）、後端壁板移送モーター２０３を逆回転さ
せる後端壁板移送モーター逆転処理（Ｓ−２８）、上下
動モーター１１を正転させる底板上昇処理を実行する
（Ｓ−２９）。図１７はステッピングモーター正転処理
のサブルーチンの流れ図である。ラック１０３ａの角部
がホーム位置検知センサー１０８に検知されたか否かを
判断し（Ｓ−３１）、その結果がＹｅｓならば、ステッ
ピングモーター１０４を停止させ（Ｓ−３２）、その判
断結果がＮｏならば、ステッピングモーター１０４を正
転させる（Ｓ−３３）。図１８は後端壁板移送モーター
逆転処理のサブルーチンの流れ図である。後端壁板ホー
ムセンサー２１３が突出片２１０ａを検知したかか否か
を判断し（Ｓ−３４）、その結果がＹｅｓならば、逆回
転している後端壁板移送モーター２０３を停止させ（Ｓ
−３５）、その判断結果がＮｏならば、後端壁板移送モ
ーター２０３を逆回転させる（Ｓ−３６）。図１９はス
テッピングモーター逆転処理のサブルーチンの流れ図で
ある。ステッピングモーター１０４に供給される駆動電
流のパルス数を計数し、計数値が規定パルス数に達した
か否かを判断する（Ｓ−３７）。その結果がＹｅｓなら
ば、ステッピングモーター１０４を停止させ（Ｓ−３
８）、その判断結果がＮｏならば、ステッピングモータ
ー１０４を逆回転させる（Ｓ−３９）。図２０は底板上
昇処理のサブルーチンの流れ図である。用紙束の給紙側
上端部が上限位置に達したことを高さ検知センサーが検
知したか否かを判断する（Ｓ−４０）。その結果がＹｅ
ｓならば、上下動モーター１１を停止させ（Ｓ−４
１）、その判断結果がＮｏならば、上下動モーター１１
を正転させる（Ｓ−４２）。
【００１４】図９は本実施例の変形例に係る第２用紙収
容部２００の平面図、図１０は第２用紙収容部２００の
用紙位置決め板２０７の移動機構を示す斜視図である。
底板２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃの下方にラック２０
６ａ，２０６ｂおよびこれらに歯合するピニオン２０８
が配設されていて、図１０に示すように、ラック２０６
ａとラック２０６ｂは用紙束の移送方向に垂直な方向に
平行移動可能になっている。ラック２０６ａには用紙位
置決め板２０７が立設されており、図９で紙面下方より
第２用紙収容部２００が給紙部６０に装着された時に、
ラック２０６ａの端部が給紙部６０の後方固定板に突き
当たることにより、相対的に用紙束移送の障害にならな
いように、用紙位置決め板２０７が用紙束移送領域から
退避する。用紙補給時、第２用紙収容部２００が給紙部
６０から引き出されると、ラック２０６ａのもう一方の
端部に連結された引っ張りバネ２１６の戻し力によっ
て、用紙位置決め板２０７は一対の側壁板２０１ａ，２
０１ｂの間の所定の位置に移動することにより、用紙補
給位置を明らかにする。
容部２００の平面図、図１０は第２用紙収容部２００の
用紙位置決め板２０７の移動機構を示す斜視図である。
底板２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃの下方にラック２０
６ａ，２０６ｂおよびこれらに歯合するピニオン２０８
が配設されていて、図１０に示すように、ラック２０６
ａとラック２０６ｂは用紙束の移送方向に垂直な方向に
平行移動可能になっている。ラック２０６ａには用紙位
置決め板２０７が立設されており、図９で紙面下方より
第２用紙収容部２００が給紙部６０に装着された時に、
ラック２０６ａの端部が給紙部６０の後方固定板に突き
当たることにより、相対的に用紙束移送の障害にならな
いように、用紙位置決め板２０７が用紙束移送領域から
退避する。用紙補給時、第２用紙収容部２００が給紙部
６０から引き出されると、ラック２０６ａのもう一方の
端部に連結された引っ張りバネ２１６の戻し力によっ
て、用紙位置決め板２０７は一対の側壁板２０１ａ，２
０１ｂの間の所定の位置に移動することにより、用紙補
給位置を明らかにする。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように請求項１または２記
載の発明によれば、電源投入時に、または、第１用紙収
容手段の装着時に、用紙移送手段がホーム位置にない時
には、用紙移送手段は予め第２用紙収容手段に収容され
た用紙を一括して第１用紙収容手段に移送する移送動作
を行うので、手動作による用紙移送手段の初期設定動作
を行う煩わしさを解消することができる。請求項３また
は４記載の発明によれば、電源投入時に、または、第１
用紙収容手段の装着時に、用紙押さえ手段を一旦、移送
領域退避位置へ移動させた後、再度、用紙後端押さえ位
置に戻す動作をさせるようにしたので、第１用紙収容手
段の引き出し中に過って用紙押さえ手段を移動させた場
合でも、用紙押さえ手段の初期設定動作を行う煩わしさ
を解消することができる。請求項５記載の発明によれ
ば、用紙垂直移動手段により第１用紙収容手段に収容さ
れた用紙を下限位置まで移動させた後、用紙押さえ手段
を一旦、移送領域退避位置へ移動させた後、再度、用紙
後端押さえ位置に戻す動作をさせるようにしたので、用
紙押さえ手段を移動させた時に、用紙束が自重によりず
れて誤動作するのを防止できる。請求項６または７記載
の発明によれば、電源投入時に、または、第１用紙収容
手段の装着時に、用紙押さえ手段を一旦、移送領域退避
位置へ移動させた後、再度、用紙後端押さえ位置に戻す
動作と、第２用紙収容手段に収容された用紙を一括して
第１用紙収容手段に移送する移送動作を行うので、装置
の初期設定動作の動作時間を短縮できる。
載の発明によれば、電源投入時に、または、第１用紙収
容手段の装着時に、用紙移送手段がホーム位置にない時
には、用紙移送手段は予め第２用紙収容手段に収容され
た用紙を一括して第１用紙収容手段に移送する移送動作
を行うので、手動作による用紙移送手段の初期設定動作
を行う煩わしさを解消することができる。請求項３また
は４記載の発明によれば、電源投入時に、または、第１
用紙収容手段の装着時に、用紙押さえ手段を一旦、移送
領域退避位置へ移動させた後、再度、用紙後端押さえ位
置に戻す動作をさせるようにしたので、第１用紙収容手
段の引き出し中に過って用紙押さえ手段を移動させた場
合でも、用紙押さえ手段の初期設定動作を行う煩わしさ
を解消することができる。請求項５記載の発明によれ
ば、用紙垂直移動手段により第１用紙収容手段に収容さ
れた用紙を下限位置まで移動させた後、用紙押さえ手段
を一旦、移送領域退避位置へ移動させた後、再度、用紙
後端押さえ位置に戻す動作をさせるようにしたので、用
紙押さえ手段を移動させた時に、用紙束が自重によりず
れて誤動作するのを防止できる。請求項６または７記載
の発明によれば、電源投入時に、または、第１用紙収容
手段の装着時に、用紙押さえ手段を一旦、移送領域退避
位置へ移動させた後、再度、用紙後端押さえ位置に戻す
動作と、第２用紙収容手段に収容された用紙を一括して
第１用紙収容手段に移送する移送動作を行うので、装置
の初期設定動作の動作時間を短縮できる。
【図１】本発明の実施例に係る複写機の概略を示す構成
図
図
【図２】上用紙収容段の正面図
【図３】同じく、その平面図
【図４】後端壁板と側壁板の分解斜視図
【図５】底板上昇装置を示す斜視図
【図６】突出部の用紙束案内動作を示す説明図
【図７】用紙収容部連結分離機構の斜視図
【図８】第２用紙収容部の斜視図および用紙束の押し出
し状態を示す説明図
し状態を示す説明図
【図９】本実施例の変形例に係る第２用紙収容部の平面
図
図
【図１０】第２用紙収容部の用紙位置決め板の移動機構
を示す斜視図
を示す斜視図
【図１１】第１用紙収容部および第２用紙収容部の外形
を示す概念図
を示す概念図
【図１２】横レジスト調整機構の分解斜視図
【図１３】給紙動作制御の流れ図
【図１４】給紙トレイ初期化処理の流れ図
【図１５】図１４に続く給紙トレイ初期化処理の流れ図
【図１６】図１４に続く給紙トレイ初期化処理の流れ図
【図１７】ステッピングモーター正転処理のサブルーチ
ンの流れ図
ンの流れ図
【図１８】後端壁板移送モーター逆転処理のサブルーチ
ンの流れ図
ンの流れ図
【図１９】ステッピングモーター逆転処理のサブルーチ
ンの流れ図
ンの流れ図
【図２０】底板上昇処理のサブルーチンの流れ図
１１ 上下動モーター １５ 加圧板 ２２ 第２係止爪 ２３ ソレノイド ５０ 作像部 ６０ 給紙部 ７０ 上用紙収容段 １００ 第１用紙収容部 １０１，２０１（ａ，ｂ） 側壁板 １０２，２０９（ａ，ｂ，ｃ） 底板 １０３（ａ，ｂ），２０６（ａ，ｂ） ラック １０４ ステッピングモーター １０５，１０６，２０２ 後端壁板 １０５ｂ，１０６ｂ 後端押え板 １０７ 第１係止爪 １０８ ホーム位置検知センサー １０９ 底板下限検知センサー １１０ 横レジスト調整具 ２００ 第２用紙収容部 ２０３ 後端壁板移送モーター ２０４（ａ，ｂ） 位置決め片 ２０５ タイミングベルト ２０７ 用紙位置決め板 ２１０ 摺動移動体 ２１０ａ 突出片 ２１１ 駆動プーリー ２１３ 後端壁板ホームセンサー ２１４ 押し付け検知センサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 1/30 320 B65H 1/04 326 B65H 1/26 B65H 1/28 310
Claims (7)
- 【請求項１】 複数枚の用紙を積載可能な第１用紙収容
手段と、該第１用紙収容手段に収容された用紙を上下方
向に移動させる用紙垂直移動手段と、前記第１用紙収容
手段から用紙を１枚ずつ給送する給紙手段と、前記第１
用紙収容手段に水平方向に並設された第２用紙収容手段
と、該第２用紙収容手段に収容された用紙を一括して前
記第１用紙収容手段に移送する用紙移送手段と、前記第
２用紙収容手段のみの用紙移送方向と略垂直な方向への
引き出しと、前記第１用紙収容手段と前記第２用紙収容
手段の一体的な用紙移送方向への引き出しを選択する引
き出し形態選択手段と、前記用紙移送手段による用紙の
移送中は移送領域より退避し、前記用紙移送手段による
用紙の移送終了後、用紙の後端を押さえる自動開閉可能
な用紙押さえ手段を有し、前記第１用紙収容手段のみの
引き出しが禁止されている給紙装置において、 電源投入時に前記用紙移送手段がホーム位置にない時に
は、前記用紙移送手段は予め前記第２用紙収容手段に収
容された用紙を一括して前記第１用紙収容手段に移送す
る移送動作を行うようにしたことを特徴とする給紙装
置。 - 【請求項２】 前記第１用紙収容手段の装着時に前記用
紙移送手段がホーム位置にない時には、前記用紙移送手
段は移送動作を行うようにしたことを特徴とする請求項
１記載の給紙装置。 - 【請求項３】 電源投入時に、前記用紙押さえ手段を一
旦、移送領域退避位置へ移動させた後、再度、用紙後端
押さえ位置に戻す動作をさせることを特徴とする請求項
２記載の給紙装置。 - 【請求項４】 前記第１用紙収容手段の装着時に、前記
用紙押さえ手段を一旦、移送領域退避位置へ移動させた
後、再度、用紙後端押さえ位置に戻す動作をさせること
を特徴とする請求項３記載の給紙装置。 - 【請求項５】 前記用紙垂直移動手段により前記第１用
紙収容手段に収容された用紙を下限位置まで移動させた
後、前記用紙押さえ手段を一旦、移送領域退避位置へ移
動させた後、再度、用紙後端押さえ位置に戻す動作をさ
せることを特徴とする請求項４記載の給紙装置。 - 【請求項６】 電源投入時に、または、前記第１用紙収
容手段の装着時に、前記用紙押さえ手段を一旦、移送領
域退避位置へ移動させた後、再度、用紙後端押さえ位置
に戻す動作をさせた後、用紙移送手段は移送動作を行う
ようにしたことを特徴とする請求項５記載の給紙装置。 - 【請求項７】 前記用紙移送手段が移送動作を行い、移
送動作の終了後、前記用紙押さえ手段を一旦、移送領域
退避位置へ移動させた後、再度、用紙後端押さえ位置に
戻す動作をさせることを特徴とする請求項６記載の給紙
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16183493A JP3258140B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16183493A JP3258140B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776428A JPH0776428A (ja) | 1995-03-20 |
| JP3258140B2 true JP3258140B2 (ja) | 2002-02-18 |
Family
ID=15742819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16183493A Expired - Lifetime JP3258140B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3258140B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7997574B2 (en) * | 2007-09-10 | 2011-08-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus and control method thereof |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP16183493A patent/JP3258140B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0776428A (ja) | 1995-03-20 |
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