JP3257465B2 - アイロン - Google Patents
アイロンInfo
- Publication number
- JP3257465B2 JP3257465B2 JP24382697A JP24382697A JP3257465B2 JP 3257465 B2 JP3257465 B2 JP 3257465B2 JP 24382697 A JP24382697 A JP 24382697A JP 24382697 A JP24382697 A JP 24382697A JP 3257465 B2 JP3257465 B2 JP 3257465B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- steam
- mixing chamber
- base
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Irons (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、衣類等のしわ伸ば
しを行うアイロンに関するものである。
しを行うアイロンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のアイロンは、特願平０９
−１４３６４８号に記載されているように、図３に示す
構成をしていた。以下、その構成を図３を参照しながら
説明する。
−１４３６４８号に記載されているように、図３に示す
構成をしていた。以下、その構成を図３を参照しながら
説明する。
【０００３】図３に示すように、アイロン本体１は、蓋
体２で覆われた気化室３を形成したベース４と、このベ
ース４を加熱するヒータ５と、ベース４の上方に配置し
た水を蓄える水タンク６と、この水タンク６内の水を水
路７に供給するポンプ装置８とを有している。
体２で覆われた気化室３を形成したベース４と、このベ
ース４を加熱するヒータ５と、ベース４の上方に配置し
た水を蓄える水タンク６と、この水タンク６内の水を水
路７に供給するポンプ装置８とを有している。
【０００４】ポンプ装置８は、水タンク６の上部に上下
動自在に形成したミスト釦９と、このミスト釦９の操作
によりシリンダ１０内を上下に摺動する可撓性材料で形
成したピストン１１と、ミスト釦９を上方に付勢する釦
ばね１２を有している。
動自在に形成したミスト釦９と、このミスト釦９の操作
によりシリンダ１０内を上下に摺動する可撓性材料で形
成したピストン１１と、ミスト釦９を上方に付勢する釦
ばね１２を有している。
【０００５】また、シリンダ１０は、下方に揚水路１３
を設けるとともに、この揚水路１３を開閉する鋼球等か
らなる逆止弁１４と、シリンダ１０内の水を水路７に供
給する吐出路１５と、この吐出路１５を開閉する弁体１
６と、吐出路１５を閉塞するよう弁体１６を付勢するば
ね１７を設けている。
を設けるとともに、この揚水路１３を開閉する鋼球等か
らなる逆止弁１４と、シリンダ１０内の水を水路７に供
給する吐出路１５と、この吐出路１５を開閉する弁体１
６と、吐出路１５を閉塞するよう弁体１６を付勢するば
ね１７を設けている。
【０００６】水路７は、蓋体２の上方に設けてあり、水
タンク６内の水を気化室３へ導く第１の導水路１８と、
水タンク６内の水を混合室１９へ導く第２の導水路２０
と、気化室３で発生したスチームを混合室１９へ導く蒸
気通路２１を有している。
タンク６内の水を気化室３へ導く第１の導水路１８と、
水タンク６内の水を混合室１９へ導く第２の導水路２０
と、気化室３で発生したスチームを混合室１９へ導く蒸
気通路２１を有している。
【０００７】混合室１９は、第２の導水路２０より上方
へドーム状に形成し、その上面はベース４の上面側を覆
うベースカバー２２から突出して、アイロン本体１の外
部に露出させた構成としている。また、混合室１９の先
端にスリット状の噴出ノズル２３を形成している。
へドーム状に形成し、その上面はベース４の上面側を覆
うベースカバー２２から突出して、アイロン本体１の外
部に露出させた構成としている。また、混合室１９の先
端にスリット状の噴出ノズル２３を形成している。
【０００８】上記構成において動作を説明すると、綿，
麻等のしわの伸びにくい繊維や、特にしわが多い繊維に
霧を噴出して水分を供給しながらアイロン掛けを行う場
合、まず、ミスト釦９を釦ばね１２の付勢力に抗して押
圧操作してピストン１１を下降させた後、ミスト釦９の
押圧を解除すると、釦ばね１２の付勢力によりピストン
１１はシリンダ１０内を負圧にして上昇する。
麻等のしわの伸びにくい繊維や、特にしわが多い繊維に
霧を噴出して水分を供給しながらアイロン掛けを行う場
合、まず、ミスト釦９を釦ばね１２の付勢力に抗して押
圧操作してピストン１１を下降させた後、ミスト釦９の
押圧を解除すると、釦ばね１２の付勢力によりピストン
１１はシリンダ１０内を負圧にして上昇する。
【０００９】このとき、吐出路１５は弁体１６によって
閉じられるとともに、逆止弁１４を開いて水タンク６内
の水が揚水路１３を介してシリンダ１０内に流入する。
再度ミスト釦９を押圧操作してピストン１１を下降させ
ると、逆止弁１４が揚水路１３を閉じるため、シリンダ
１０内に貯められた１ｍｌ程度の水は弁体１６を押し下
げて、瞬間的に水路７に供給される。
閉じられるとともに、逆止弁１４を開いて水タンク６内
の水が揚水路１３を介してシリンダ１０内に流入する。
再度ミスト釦９を押圧操作してピストン１１を下降させ
ると、逆止弁１４が揚水路１３を閉じるため、シリンダ
１０内に貯められた１ｍｌ程度の水は弁体１６を押し下
げて、瞬間的に水路７に供給される。
【００１０】水路７内に供給された水は、気化室３に連
通する第１の導水路１８と、混合室１９に連通する第２
の導水路２０の２系統に分岐される。第１の導水路１８
からの水は気化室３内で瞬時に蒸発し、蒸気通路２１を
通して混合室１９へスチームとして供給される。
通する第１の導水路１８と、混合室１９に連通する第２
の導水路２０の２系統に分岐される。第１の導水路１８
からの水は気化室３内で瞬時に蒸発し、蒸気通路２１を
通して混合室１９へスチームとして供給される。
【００１１】一方、第２の導水路２０からの水は混合室
１９へ直送されるが、蒸気通路２１から噴出するスチー
ムの流速により細かな粒状となる。このとき、混合室１
９は第２の導水路２０より上方へドーム状に突出させて
いるため、蒸気通路２１から混合室１９に導かれるスチ
ームの流速を加速して、第２の導水路２０から混合室１
９に導びかれる水をより均一な粒状にすることができ
る。
１９へ直送されるが、蒸気通路２１から噴出するスチー
ムの流速により細かな粒状となる。このとき、混合室１
９は第２の導水路２０より上方へドーム状に突出させて
いるため、蒸気通路２１から混合室１９に導かれるスチ
ームの流速を加速して、第２の導水路２０から混合室１
９に導びかれる水をより均一な粒状にすることができ
る。
【００１２】このように、混合室１９の内部はスチーム
と粒状の水が混在する加圧状態となり、この気体、液体
の２相状態のまま混合室１９の先端に設けたスリット状
の噴出ノズル２３を通って外部に噴出される。噴出した
スチームと粒状の水は混合室１９を出た瞬間に外部圧力
が一気に減少するため、細かく砕けて霧状となり、霧の
混じったスチームとしてアイロン前方に噴出される。
と粒状の水が混在する加圧状態となり、この気体、液体
の２相状態のまま混合室１９の先端に設けたスリット状
の噴出ノズル２３を通って外部に噴出される。噴出した
スチームと粒状の水は混合室１９を出た瞬間に外部圧力
が一気に減少するため、細かく砕けて霧状となり、霧の
混じったスチームとしてアイロン前方に噴出される。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の構成では、ポンプ装置８を利用して圧送された
シリンダ１０内の水が、第１の導水路１８と第２の導水
路２０に振り分けられる比率は、ミスト釦９を押す速度
を含め、様々な要因で一定にはなりにくい。
な従来の構成では、ポンプ装置８を利用して圧送された
シリンダ１０内の水が、第１の導水路１８と第２の導水
路２０に振り分けられる比率は、ミスト釦９を押す速度
を含め、様々な要因で一定にはなりにくい。
【００１４】例えば、気化室３の温度が高い場合、気化
室３の内部の圧力が瞬間に上昇し、第１の導水路１８に
はそれ以降はまったく水が送られず、ポンプ装置８から
の水の残りは以降すべて第２の導水路２０から混合室１
９に送られることになる。また、気化室３の温度が低い
場合は、気化室３内の圧力はすぐには上昇せず、ポンプ
装置８からの水は第１の導水路１８と第２の導水路２０
の管抵抗に比例して、第１の導水路１８と第２の導水路
２０に振り分けて送られることになる。
室３の内部の圧力が瞬間に上昇し、第１の導水路１８に
はそれ以降はまったく水が送られず、ポンプ装置８から
の水の残りは以降すべて第２の導水路２０から混合室１
９に送られることになる。また、気化室３の温度が低い
場合は、気化室３内の圧力はすぐには上昇せず、ポンプ
装置８からの水は第１の導水路１８と第２の導水路２０
の管抵抗に比例して、第１の導水路１８と第２の導水路
２０に振り分けて送られることになる。
【００１５】したがって、混合室１９に送られる第２の
導水路２０からの水と、蒸気通路２１から送られるスチ
ームとの比率は、上述のように様々な要因が変化する
と、安定した比率にはならず、この結果、噴出ノズル２
３から噴出される霧の量や、広がり、および粒子径等が
不安定になるという問題を有していた。
導水路２０からの水と、蒸気通路２１から送られるスチ
ームとの比率は、上述のように様々な要因が変化する
と、安定した比率にはならず、この結果、噴出ノズル２
３から噴出される霧の量や、広がり、および粒子径等が
不安定になるという問題を有していた。
【００１６】また、水路７を第２の導水路２０の上流側
で着脱可能なように分割して、水タンク６を着脱可能な
構成にした場合、気化室３の内部の圧力が上昇している
間に、水タンク６を外した場合、水タンク６と水路７の
接続部からスチームもしくは水滴が逆流噴出し、利用者
にとって不都合となる問題もあった。
で着脱可能なように分割して、水タンク６を着脱可能な
構成にした場合、気化室３の内部の圧力が上昇している
間に、水タンク６を外した場合、水タンク６と水路７の
接続部からスチームもしくは水滴が逆流噴出し、利用者
にとって不都合となる問題もあった。
【００１７】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、種々の条件にかかわらず安定した霧を噴霧させ、ア
イロン掛けの作業効率を向上することを第１の目的とし
ている。
で、種々の条件にかかわらず安定した霧を噴霧させ、ア
イロン掛けの作業効率を向上することを第１の目的とし
ている。
【００１８】また、水タンクを着脱可能にした場合で
も、着脱部からスチームの噴出を防ぐことを第２の目的
としている。
も、着脱部からスチームの噴出を防ぐことを第２の目的
としている。
【００１９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記第１の目的
を達成するために、水タンク内の水を第１の導水路を通
してポンプ装置によりベースに形成した気化室内へ導
き、気化室内で発生したスチームを蒸気通路を通して混
合室へ導くとともに、水タンク内の水を第２の導水路を
通して混合室へ導き、混合室でスチームの流速により第
２の導水路からの水を粒状にし、噴出ノズルよりベース
の上方からベースの前方に向けて噴出するよう構成し、
第２の導水路に所定の圧力で同第２の導水路を開放する
弁装置を設けたものである。
を達成するために、水タンク内の水を第１の導水路を通
してポンプ装置によりベースに形成した気化室内へ導
き、気化室内で発生したスチームを蒸気通路を通して混
合室へ導くとともに、水タンク内の水を第２の導水路を
通して混合室へ導き、混合室でスチームの流速により第
２の導水路からの水を粒状にし、噴出ノズルよりベース
の上方からベースの前方に向けて噴出するよう構成し、
第２の導水路に所定の圧力で同第２の導水路を開放する
弁装置を設けたものである。
【００２０】これにより、気化室の圧力が所定の値まで
上昇した場合のみ弁装置を開放し、第２の導水路を通し
て混合室に水を供給するため、混合室に供給される水と
スチームの量の比を安定させることができ、その結果、
噴出ノズルから噴出される霧の量、広がり、粒子径等を
安定なものとすることができ、アイロン掛けの作業効率
を向上することができる。
上昇した場合のみ弁装置を開放し、第２の導水路を通し
て混合室に水を供給するため、混合室に供給される水と
スチームの量の比を安定させることができ、その結果、
噴出ノズルから噴出される霧の量、広がり、粒子径等を
安定なものとすることができ、アイロン掛けの作業効率
を向上することができる。
【００２１】また、上記第２の目的を達成するために、
水タンク内の水を第１の導水路を通してポンプ装置によ
りベースに形成した気化室内へ導き、気化室内で発生し
たスチームを蒸気通路を通して混合室へ導くとともに、
水タンク内の水を第２の導水路を通して混合室へ導き、
混合室でスチームの流速により第２の導水路からの水を
粒状にし、噴出ノズルよりベースの上方からベースの前
方に向けて噴出するよう構成し、第１の導水路と第２の
導水路との分岐部の上流側に液体または気体の流れを気
化室の方向もしくは混合室の方向のみとする逆止弁を設
けたものである。
水タンク内の水を第１の導水路を通してポンプ装置によ
りベースに形成した気化室内へ導き、気化室内で発生し
たスチームを蒸気通路を通して混合室へ導くとともに、
水タンク内の水を第２の導水路を通して混合室へ導き、
混合室でスチームの流速により第２の導水路からの水を
粒状にし、噴出ノズルよりベースの上方からベースの前
方に向けて噴出するよう構成し、第１の導水路と第２の
導水路との分岐部の上流側に液体または気体の流れを気
化室の方向もしくは混合室の方向のみとする逆止弁を設
けたものである。
【００２２】これにより、水タンクが着脱可能な構成に
して、気化室内部の圧力が上昇しているときに水タンク
を外した場合でも、逆止弁の作用により接続部からのス
チームの噴出を防ぐことができる。
して、気化室内部の圧力が上昇しているときに水タンク
を外した場合でも、逆止弁の作用により接続部からのス
チームの噴出を防ぐことができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、水を蓄える水タンクと、この水タンク内の水を気化
してスチームを発生させる気化室を形成したベースと、
このベースの上面側を覆うベースカバーと、前記水タン
ク内の水を第１の導水路を通して前記気化室内へ導くポ
ンプ装置と、前記水タンク内の水をスチームの流速によ
り粒状にする混合室と、前記水タンクの水を前記混合室
へ導く第２の導水路と、前記気化室内で発生したスチー
ムを前記混合室へ導く蒸気通路と、前記混合室内の水と
スチームを前記ベースの上方からベースの前方に向けて
噴出する噴出ノズルとを具備し、前記第２の導水路に所
定の圧力で同第２の導水路を開放する弁装置を設けたも
のであり、気化室の圧力が所定の値まで上昇した場合の
み弁装置を開放し、第２の導水路を通して混合室に水を
供給するため、混合室に供給される水とスチームの量の
比を安定させることができ、その結果、噴出ノズルから
噴出される霧の量、広がり、粒子等を安定なものとする
ことができ、アイロン掛けの作業効率を向上することが
できる。
は、水を蓄える水タンクと、この水タンク内の水を気化
してスチームを発生させる気化室を形成したベースと、
このベースの上面側を覆うベースカバーと、前記水タン
ク内の水を第１の導水路を通して前記気化室内へ導くポ
ンプ装置と、前記水タンク内の水をスチームの流速によ
り粒状にする混合室と、前記水タンクの水を前記混合室
へ導く第２の導水路と、前記気化室内で発生したスチー
ムを前記混合室へ導く蒸気通路と、前記混合室内の水と
スチームを前記ベースの上方からベースの前方に向けて
噴出する噴出ノズルとを具備し、前記第２の導水路に所
定の圧力で同第２の導水路を開放する弁装置を設けたも
のであり、気化室の圧力が所定の値まで上昇した場合の
み弁装置を開放し、第２の導水路を通して混合室に水を
供給するため、混合室に供給される水とスチームの量の
比を安定させることができ、その結果、噴出ノズルから
噴出される霧の量、広がり、粒子等を安定なものとする
ことができ、アイロン掛けの作業効率を向上することが
できる。
【００２４】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、弁装置の外郭は、合成樹脂、セラ
ミックなどの低熱伝導性の材料により形成したものであ
り、弁装置の内部での水の蒸発作用を最小限にすること
ができ、その結果、弁装置が開放されて水路の内部の水
が混合室に送られるとき、弁装置の内部で蒸発される水
の量がきわめて少なく、噴出ノズルから噴出される霧の
量、広がり、粒子等を安定なものとすることができる。
記載の発明において、弁装置の外郭は、合成樹脂、セラ
ミックなどの低熱伝導性の材料により形成したものであ
り、弁装置の内部での水の蒸発作用を最小限にすること
ができ、その結果、弁装置が開放されて水路の内部の水
が混合室に送られるとき、弁装置の内部で蒸発される水
の量がきわめて少なく、噴出ノズルから噴出される霧の
量、広がり、粒子等を安定なものとすることができる。
【００２５】請求項３に記載の発明は、水を蓄える水タ
ンクと、この水タンク内の水を気化してスチームを発生
させる気化室を形成したベースと、このベースの上面側
を覆うベースカバーと、前記水タンク内の水を第１の導
水路を通して前記気化室内へ導くポンプ装置と、前記水
タンク内の水をスチームの流速により粒状にする混合室
と、前記水タンクの水を前記混合室へ導く第２の導水路
と、前記気化室内で発生したスチームを前記混合室へ導
く蒸気通路と、前記混合室内の水とスチームを前記ベー
スの上方からベースの前方に向けて噴出する噴出ノズル
とを具備し、前記第１の導水路と前記第２の導水路との
分岐部の上流側に液体または気体の流れを前記気化室の
方向もしくは前記混合室の方向のみとする逆止弁を設け
たものであり、水タンクが着脱可能なアイロンにおい
て、気化室内部の圧力が上昇しているときに水タンクを
外した場合でも、逆止弁の作用により接続部からのスチ
ームの噴出を防ぐことができる。
ンクと、この水タンク内の水を気化してスチームを発生
させる気化室を形成したベースと、このベースの上面側
を覆うベースカバーと、前記水タンク内の水を第１の導
水路を通して前記気化室内へ導くポンプ装置と、前記水
タンク内の水をスチームの流速により粒状にする混合室
と、前記水タンクの水を前記混合室へ導く第２の導水路
と、前記気化室内で発生したスチームを前記混合室へ導
く蒸気通路と、前記混合室内の水とスチームを前記ベー
スの上方からベースの前方に向けて噴出する噴出ノズル
とを具備し、前記第１の導水路と前記第２の導水路との
分岐部の上流側に液体または気体の流れを前記気化室の
方向もしくは前記混合室の方向のみとする逆止弁を設け
たものであり、水タンクが着脱可能なアイロンにおい
て、気化室内部の圧力が上昇しているときに水タンクを
外した場合でも、逆止弁の作用により接続部からのスチ
ームの噴出を防ぐことができる。
【００２６】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同
一符号を付して説明を省略する。
しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同
一符号を付して説明を省略する。
【００２７】（実施例１）図１に示すように、弁装置２
４は、第２の導水路２０の下流に設けており、この弁装
置２４は圧力弁ばね２５により弁体２６を上流側に付勢
し、上流側より所定の圧力以上の圧力がかかったときの
み開放状態となるように構成している。また、弁装置２
４の外郭は、合成樹脂、セラミックなどの低熱伝導性の
材料により形成している。他の構成は従来例と同じであ
る。
４は、第２の導水路２０の下流に設けており、この弁装
置２４は圧力弁ばね２５により弁体２６を上流側に付勢
し、上流側より所定の圧力以上の圧力がかかったときの
み開放状態となるように構成している。また、弁装置２
４の外郭は、合成樹脂、セラミックなどの低熱伝導性の
材料により形成している。他の構成は従来例と同じであ
る。
【００２８】上記構成において動作を説明する。従来例
と同様に、ミスト釦９を押すことによりポンプ装置８か
ら圧送される水タンク６内の水は、吐出路１５、水路
７、第１の導水路１８を通過し、気化室３の内部に供給
される。このとき、第２の導水路２０は弁装置２４によ
り遮断されており、気化室３側は開放状態のため、圧力
は上昇せず、弁装置２４は開放状態にはならないため、
この時点では水は第２の導水路２０を通して混合室１９
に供給されない。
と同様に、ミスト釦９を押すことによりポンプ装置８か
ら圧送される水タンク６内の水は、吐出路１５、水路
７、第１の導水路１８を通過し、気化室３の内部に供給
される。このとき、第２の導水路２０は弁装置２４によ
り遮断されており、気化室３側は開放状態のため、圧力
は上昇せず、弁装置２４は開放状態にはならないため、
この時点では水は第２の導水路２０を通して混合室１９
に供給されない。
【００２９】ここで、気化室３の熱により気化されたス
チームは、蒸気通路２１を通して混合室１９に供給され
る。一方、気化されたスチームにより、第１の導水路１
８を通して弁装置２４の弁体２６にも圧力が作用する。
通常、混合室１９内の圧力と第２の導水路２０の圧力
は、圧力が飽和した状態では同一であるが、気化室３内
の水の滴下位置、すなわちスチームの発生位置との通路
長に差があるため、瞬間的に第２の導水路２０にかかっ
た圧力で、弁体２６を圧力弁ばね２５のばね力に抗して
移動させ、弁装置２４を開放する。この結果、スチーム
が弁装置２４を通路として、混合室１９内に供給される
ことになる。
チームは、蒸気通路２１を通して混合室１９に供給され
る。一方、気化されたスチームにより、第１の導水路１
８を通して弁装置２４の弁体２６にも圧力が作用する。
通常、混合室１９内の圧力と第２の導水路２０の圧力
は、圧力が飽和した状態では同一であるが、気化室３内
の水の滴下位置、すなわちスチームの発生位置との通路
長に差があるため、瞬間的に第２の導水路２０にかかっ
た圧力で、弁体２６を圧力弁ばね２５のばね力に抗して
移動させ、弁装置２４を開放する。この結果、スチーム
が弁装置２４を通路として、混合室１９内に供給される
ことになる。
【００３０】また、気化室３内部に水が供給され、スチ
ームになったときでも、水路７の内部には、依然として
水が満たされており、前述のように気化室３で発生され
たスチームが弁装置２４を通して混合室１９に供給され
る際には、この水路７の内部の水も同時に混合室１９に
送られる。
ームになったときでも、水路７の内部には、依然として
水が満たされており、前述のように気化室３で発生され
たスチームが弁装置２４を通して混合室１９に供給され
る際には、この水路７の内部の水も同時に混合室１９に
送られる。
【００３１】したがって、１回の動作で混合室１９に送
られる水量は、水路７の内容積により決定され、安定し
た水量を混合室１９内に供給でき、結果として安定した
霧を噴出ノズル２３から噴出させることができる。
られる水量は、水路７の内容積により決定され、安定し
た水量を混合室１９内に供給でき、結果として安定した
霧を噴出ノズル２３から噴出させることができる。
【００３２】また、この構成により、気化室３内の圧力
が所定の圧力まで上昇しないと、弁装置２４が開放され
ることがなく、混合室１９内に水が供給されないため、
気化室３内の温度が低い等で気化能力が低く、大量のス
チームが発生せず、スチームの流れが弱く、水を粒状に
する力がない場合には、スチームのみが噴出ノズル２３
から噴出されるため、大きな水滴が噴出ノズル２３から
噴出するのを防ぐことができる。
が所定の圧力まで上昇しないと、弁装置２４が開放され
ることがなく、混合室１９内に水が供給されないため、
気化室３内の温度が低い等で気化能力が低く、大量のス
チームが発生せず、スチームの流れが弱く、水を粒状に
する力がない場合には、スチームのみが噴出ノズル２３
から噴出されるため、大きな水滴が噴出ノズル２３から
噴出するのを防ぐことができる。
【００３３】また、弁装置２４の外郭は、合成樹脂、セ
ラミックなどの低熱伝導性の材料により形成しており、
弁装置２４の内部での水の蒸発作用を最小限にすること
ができ、その結果、弁装置２４が開放されて水路７の内
部の水が混合室１９に送られるとき、弁装置２４の内部
で蒸発される水の量がきわめて少なく、噴出ノズル２３
から噴出される霧の量、広がり、粒子等を安定なものと
することができるとともに、表面張力も一般的に高く、
水垢等の付着も少ないため、水垢等の微粒子の影響によ
り、内部が詰まり、水路を塞ぐことも少なくすることが
できる。
ラミックなどの低熱伝導性の材料により形成しており、
弁装置２４の内部での水の蒸発作用を最小限にすること
ができ、その結果、弁装置２４が開放されて水路７の内
部の水が混合室１９に送られるとき、弁装置２４の内部
で蒸発される水の量がきわめて少なく、噴出ノズル２３
から噴出される霧の量、広がり、粒子等を安定なものと
することができるとともに、表面張力も一般的に高く、
水垢等の付着も少ないため、水垢等の微粒子の影響によ
り、内部が詰まり、水路を塞ぐことも少なくすることが
できる。
【００３４】（実施例２）図２に示すように、水路７
は、水タンク６を着脱自在にするために、水タンク６側
に保持された水路７ａと、ベース７側に保持された水路
７ｂとに分割している。逆止弁２７は、水路１６ｂの内
部で、第１の導水路１８と第２の導水路２０との分岐部
の上流側に設け、弁体２８とこの弁体２８の位置を上方
方向に付勢した状態に保持する逆止弁ばね２９とで構成
し、水路７ｂの水またはスチームの流れを気化室３の方
向もしくは混合室１９の方向のみに規制するように構成
している。他の構成は上記実施例１と同じである。
は、水タンク６を着脱自在にするために、水タンク６側
に保持された水路７ａと、ベース７側に保持された水路
７ｂとに分割している。逆止弁２７は、水路１６ｂの内
部で、第１の導水路１８と第２の導水路２０との分岐部
の上流側に設け、弁体２８とこの弁体２８の位置を上方
方向に付勢した状態に保持する逆止弁ばね２９とで構成
し、水路７ｂの水またはスチームの流れを気化室３の方
向もしくは混合室１９の方向のみに規制するように構成
している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３５】上記構成において動作を説明する。上記実
施例１と同様に、ミスト釦９を押すことにより、ポンプ
装置８から圧送される水タンク６内の水は、吐出路１
５、水路７、第１の導水路１８を通過して、気化室３の
内部に供給される。このとき、弁体２８はこの圧送され
た水の圧力により開放状態となる。
施例１と同様に、ミスト釦９を押すことにより、ポンプ
装置８から圧送される水タンク６内の水は、吐出路１
５、水路７、第１の導水路１８を通過して、気化室３の
内部に供給される。このとき、弁体２８はこの圧送され
た水の圧力により開放状態となる。
【００３６】気化室３内に供給された水により気化室３
の内部に発生したスチームは、上記実施例１と同様に、
気化室３の内圧が上昇している間は、気化室３内部から
蒸気通路２１及び第１の導水路１８の方向に噴出する。
通常、第１の導水路１８から噴出されたスチームが所定
の圧力以上になれば、弁装置２４の弁体２６が開放方向
に動作し、発生したスチームは混合室１９の方向に流れ
る。
の内部に発生したスチームは、上記実施例１と同様に、
気化室３の内圧が上昇している間は、気化室３内部から
蒸気通路２１及び第１の導水路１８の方向に噴出する。
通常、第１の導水路１８から噴出されたスチームが所定
の圧力以上になれば、弁装置２４の弁体２６が開放方向
に動作し、発生したスチームは混合室１９の方向に流れ
る。
【００３７】もし、圧力が上昇している最中に水タンク
６を外し、水路７ａの上面が開放状態になった場合にお
いても、弁体２８により水路７ａの上面は閉じられた状
態になっており、水路７ａの上面から、スチームもしく
は水滴が噴出することを防ぐことができる。
６を外し、水路７ａの上面が開放状態になった場合にお
いても、弁体２８により水路７ａの上面は閉じられた状
態になっており、水路７ａの上面から、スチームもしく
は水滴が噴出することを防ぐことができる。
【００３８】
【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、水を蓄える水タンクと、この水タンク内
の水を気化してスチームを発生させる気化室を形成した
ベースと、このベースの上面側を覆うベースカバーと、
前記水タンク内の水を第１の導水路を通して前記気化室
内へ導くポンプ装置と、前記水タンク内の水をスチーム
の流速により粒状にする混合室と、前記水タンクの水を
前記混合室へ導く第２の導水路と、前記気化室内で発生
したスチームを前記混合室へ導く蒸気通路と、前記混合
室内の水とスチームを前記ベースの上方からベースの前
方に向けて噴出する噴出ノズルとを具備し、前記第２の
導水路に所定の圧力で同第２の導水路を開放する弁装置
を設けたから、気化室の圧力が所定の値まで上昇した場
合のみ弁装置を開放し、第２の導水路を通して混合室に
水を供給するため、混合室に供給される水とスチームの
量の比を安定させることができ、その結果、噴出ノズル
から噴出される霧の量、広がり、粒子径等を安定なもの
とすることができ、アイロン掛けの作業効率を向上する
ことができる。
発明によれば、水を蓄える水タンクと、この水タンク内
の水を気化してスチームを発生させる気化室を形成した
ベースと、このベースの上面側を覆うベースカバーと、
前記水タンク内の水を第１の導水路を通して前記気化室
内へ導くポンプ装置と、前記水タンク内の水をスチーム
の流速により粒状にする混合室と、前記水タンクの水を
前記混合室へ導く第２の導水路と、前記気化室内で発生
したスチームを前記混合室へ導く蒸気通路と、前記混合
室内の水とスチームを前記ベースの上方からベースの前
方に向けて噴出する噴出ノズルとを具備し、前記第２の
導水路に所定の圧力で同第２の導水路を開放する弁装置
を設けたから、気化室の圧力が所定の値まで上昇した場
合のみ弁装置を開放し、第２の導水路を通して混合室に
水を供給するため、混合室に供給される水とスチームの
量の比を安定させることができ、その結果、噴出ノズル
から噴出される霧の量、広がり、粒子径等を安定なもの
とすることができ、アイロン掛けの作業効率を向上する
ことができる。
【００３９】また、請求項２に記載の発明によれば、弁
装置の外郭は、合成樹脂、セラミックなどの低熱伝導性
の材料により形成したから、弁装置の内部での水の蒸発
作用を最小限にすることができ、その結果、弁装置が開
放されて水路の内部の水が混合室に送られるとき、弁装
置の内部で蒸発される水の量がきわめて少なく、噴出ノ
ズルから噴出される霧の量、広がり、粒子等を安定なも
のとすることができる。
装置の外郭は、合成樹脂、セラミックなどの低熱伝導性
の材料により形成したから、弁装置の内部での水の蒸発
作用を最小限にすることができ、その結果、弁装置が開
放されて水路の内部の水が混合室に送られるとき、弁装
置の内部で蒸発される水の量がきわめて少なく、噴出ノ
ズルから噴出される霧の量、広がり、粒子等を安定なも
のとすることができる。
【００４０】また、請求項３に記載の発明によれば、水
を蓄える水タンクと、この水タンク内の水を気化してス
チームを発生させる気化室を形成したベースと、このベ
ースの上面側を覆うベースカバーと、前記水タンク内の
水を第１の導水路を通して前記気化室内へ導くポンプ装
置と、前記水タンク内の水をスチームの流速により粒状
にする混合室と、前記水タンクの水を前記混合室へ導く
第２の導水路と、前記気化室内で発生したスチームを前
記混合室へ導く蒸気通路と、前記混合室内の水とスチー
ムを前記ベースの上方からベースの前方に向けて噴出す
る噴出ノズルとを具備し、前記第１の導水路と前記第２
の導水路との分岐部の上流側に液体または気体の流れを
前記気化室の方向もしくは前記混合室の方向のみとする
逆止弁を設けたから、水タンクが着脱可能なアイロンに
おいて、気化室内部の圧力が上昇しているときに水タン
クを外した場合でも、逆止弁の作用により接続部からの
スチームの噴出を防ぐことができる。
を蓄える水タンクと、この水タンク内の水を気化してス
チームを発生させる気化室を形成したベースと、このベ
ースの上面側を覆うベースカバーと、前記水タンク内の
水を第１の導水路を通して前記気化室内へ導くポンプ装
置と、前記水タンク内の水をスチームの流速により粒状
にする混合室と、前記水タンクの水を前記混合室へ導く
第２の導水路と、前記気化室内で発生したスチームを前
記混合室へ導く蒸気通路と、前記混合室内の水とスチー
ムを前記ベースの上方からベースの前方に向けて噴出す
る噴出ノズルとを具備し、前記第１の導水路と前記第２
の導水路との分岐部の上流側に液体または気体の流れを
前記気化室の方向もしくは前記混合室の方向のみとする
逆止弁を設けたから、水タンクが着脱可能なアイロンに
おいて、気化室内部の圧力が上昇しているときに水タン
クを外した場合でも、逆止弁の作用により接続部からの
スチームの噴出を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例のアイロンの一部切欠し
た側面図
た側面図
【図２】本発明の第２の実施例のアイロンの一部切欠し
た側面図
た側面図
【図３】従来のアイロンの一部切欠した側面図
３ 気化室 ４ ベース ６ 水タンク ８ ポンプ装置 １８ 第１の導水路 １９ 混合室 ２０ 第２の導水路 ２１ 蒸気通路 ２２ ベースカバー ２３ 噴出ノズル ２４ 弁装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下坂 喜一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 来田 憲治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 梶浦 智彰 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−178295（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06F 75/22 D06F 75/10
Claims (3)
- 【請求項１】 水を蓄える水タンクと、この水タンク内
の水を気化してスチームを発生させる気化室を形成した
ベースと、このベースの上面側を覆うベースカバーと、
前記水タンク内の水を第１の導水路を通して前記気化室
内へ導くポンプ装置と、前記水タンク内の水をスチーム
の流速により粒状にする混合室と、前記水タンクの水を
前記混合室へ導く第２の導水路と、前記気化室内で発生
したスチームを前記混合室へ導く蒸気通路と、前記混合
室内の水とスチームを前記ベースの上方からベースの前
方に向けて噴出する噴出ノズルとを具備し、前記第２の
導水路に所定の圧力で同第２の導水路を開放する弁装置
を設けたアイロン。 - 【請求項２】 弁装置の外郭は、合成樹脂、セラミック
などの低熱伝導性の材料により形成した請求項１記載の
アイロン。 - 【請求項３】 水を蓄える水タンクと、この水タンク内
の水を気化してスチームを発生させる気化室を形成した
ベースと、このベースの上面側を覆うベースカバーと、
前記水タンク内の水を第１の導水路を通して前記気化室
内へ導くポンプ装置と、前記水タンク内の水をスチーム
の流速により粒状にする混合室と、前記水タンクの水を
前記混合室へ導く第２の導水路と、前記気化室内で発生
したスチームを前記混合室へ導く蒸気通路と、前記混合
室内の水とスチームを前記ベースの上方からベースの前
方に向けて噴出する噴出ノズルとを具備し、前記第１の
導水路と前記第２の導水路との分岐部の上流側に、液体
または気体の流れを前記気化室の方向もしくは前記混合
室の方向のみとする逆止弁を設けたアイロン。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24382697A JP3257465B2 (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | アイロン |
| US09/088,475 US6009645A (en) | 1997-06-02 | 1998-06-01 | Steam iron with spray mist |
| CN98102941A CN1110596C (zh) | 1997-06-02 | 1998-06-02 | 喷雾蒸汽电熨斗 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24382697A JP3257465B2 (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | アイロン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1176699A JPH1176699A (ja) | 1999-03-23 |
| JP3257465B2 true JP3257465B2 (ja) | 2002-02-18 |
Family
ID=17109513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24382697A Expired - Fee Related JP3257465B2 (ja) | 1997-06-02 | 1997-09-09 | アイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3257465B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109056291B (zh) * | 2018-02-01 | 2021-06-01 | 青岛大金缝制设备有限公司 | 高效的稳定蒸汽发生方法及利用该方法的蒸汽电熨斗 |
| CN113123104B (zh) * | 2019-12-31 | 2022-06-21 | 莱克电气绿能科技(苏州)有限公司 | 蒸汽熨烫机 |
-
1997
- 1997-09-09 JP JP24382697A patent/JP3257465B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1176699A (ja) | 1999-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6009645A (en) | Steam iron with spray mist | |
| KR100429051B1 (ko) | 증기다리미 | |
| US3599357A (en) | Electric pressing iron | |
| US5638622A (en) | Steam iron with pump and pressure reservoir | |
| JPH08299862A (ja) | 蒸気発生装置 | |
| US7115186B2 (en) | Liquid material evaporation apparatus for semiconductor manufacturing | |
| JP3257465B2 (ja) | アイロン | |
| JP3006440B2 (ja) | スチームアイロン | |
| JP3257468B2 (ja) | アイロン | |
| JP3257451B2 (ja) | アイロン | |
| JPH1190098A (ja) | アイロン | |
| JP3430849B2 (ja) | アイロン | |
| JP3945386B2 (ja) | アイロン | |
| JP3835104B2 (ja) | アイロン | |
| JP3752815B2 (ja) | アイロン | |
| KR100272973B1 (ko) | 분무기와 결합된 선풍기 | |
| JP3755321B2 (ja) | アイロン | |
| JP2517086B2 (ja) | スチ―ムアイロン | |
| JP3728772B2 (ja) | 噴霧式アイロン | |
| JP3277791B2 (ja) | スチームアイロン | |
| JPH10263300A (ja) | アイロン | |
| JP3166767B2 (ja) | スチームアイロン | |
| JPH07178295A (ja) | 噴霧式アイロン | |
| JPH084680B2 (ja) | スチーム噴出器 | |
| JPH07222900A (ja) | 噴霧式アイロン |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071207 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081207 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081207 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091207 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091207 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101207 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101207 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111207 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111207 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121207 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |