JP3254296B2 - 防火窓集成体 - Google Patents

防火窓集成体

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JP3254296B2 JP10991693A JP10991693A JP3254296B2 JP 3254296 B2 JP3254296 B2 JP 3254296B2 JP 10991693 A JP10991693 A JP 10991693A JP 10991693 A JP10991693 A JP 10991693A JP 3254296 B2 JP3254296 B2 JP 3254296B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、フレーム及び少なくとも二つの
窓パネルを含む防火窓集成体に関する。
【０００２】防火窓パネルは、火災が発生した場合、所
望の時間（この時間はパネルの構成によって決まる）、
例えば１５，３０又は６０分間、パネルによって占めら
れる空間を通って火炎が走行するのを防ぐような方法
で、隣接する壁に対するフレーム中に従来から装着され
ている。勿論、窓パネルが嵌合されるフレームの種類、
及び窓パネルをフレームに嵌合する方法が共に耐火性に
重要な効果を有する。
【０００３】建築家は、フレーム及び少なくとも二つの
窓パネルを含む大きな窓集成体を構成できることを益々
欲している。彼等はこれらの集成体に、最小の可視集成
体部分を有すること、即ち透明部域を最大にすることを
望んでいる。これは例えば側縁対側縁関係で窓パネルを
配置し、パネルを頂部及び底部でのみ固定することによ
って行うことができる。しかしながら、この方法で構成
した窓集成体に対して、火炎及び煙に対する封止又は障
壁として成功裡に作用させることができるとは従来から
考えられていなかった。火災の場合、かかる集成体は、
特に集成体の大きなサイズの結果として、不均一な方法
で熱に曝露されるようになり、種々変化して又は不均一
に変形するようになり、従って火炎がパネル間に侵入で
きるようになる。
【０００４】本発明の目的は、最小の可視集成体部分を
有し、かつ増大した透明面を有する大きな防火窓集成体
を提供することにある。
【０００５】従って本発明によれば、フレーム、及び二
つの対向端でフレームに保持され、縁対縁関係で配置さ
れた少なくとも二つの透明窓パネルを有する防火窓集成
体を提供し、これは各透明防火窓パネルが、ガラス材料
のシート間に挟まれた発泡性層を含み、各パネルのガラ
ス材料の少なくとも一つが、パネルと同じ最長寸法及び
３４０：１以下のその最長寸法対その厚さの比及び５ｍ
ｍの最小厚さを有する徐冷したソーダライムガラスとシ
ートと耐火性において少なくとも等しく、続くパネルの
隣接縁が不燃性又は自己消火性非構造用充填剤材料で封
止されていることを特徴とする。
【０００６】通常のソーダライムガラスのシートを用い
た比較耐火試験を、試験されるパネルと同じ構造及び集
成体の条件の下に行う。この試験において、通常のソー
ダライムガラスの比較シートを、各パネル中の試験すべ
きシートに置換する。
【０００７】本発明は、パネルを二つの対向縁でフレー
ムに固定することが必要である。通常集成体のパネルは
側縁対側縁関係で配置される（水平配置）。この場合パ
ネルは頂部及び底部縁でフレームに固定される。又集成
体のパネルは、垂直関係、頂部縁対底部縁で配置される
こともある。この場合パネルはフレームにそれらの側縁
で固定される。後者の（垂直）配置は例えば閉じられた
階段に対して有用である。簡略化のため、以下の説明は
パネルの水平配置を想定する。しかし同じ注意は垂直配
置にも適用できる。
【０００８】本発明は、パネルをフレームに、ガラスシ
ートの頂部及び底部縁で固定することを要するが、その
フレームに集成体の最も右側及び左側の縁を固定するこ
ともできる。本発明の利点は隣接フレームに窓パネルの
各々のそして全ての側縁を固定する必要性をなくしうる
ことにある。
【０００９】本発明では、各窓パネルが最高３ｍ、好ま
しくは２．５ｍ未満を有するのが好ましい。各窓パネル
の幅はその高さより小さいのが好ましく、理想的には２
ｍ以下、例えば１．５ｍ未満である。集成体の全幅によ
って、それは最大幅の窓パネルにするのが好ましく、こ
れによって接合部の数を減少する。２０ｍの全幅が可能
であるが、更に大きい集成体も可能である。
【００１０】集成体中の各窓パネルは防火性であるべき
である。本明細書において「防火性」なる語は、各窓パ
ネルが少なくとも１５分クラスのＲＥＩ熱保護を提供す
ることを意味する。耐火性クラスのＲＥＩのための窓ガ
ラス集成体は、国際規格ＩＳＯ ３００９−１９７６年
（耐火試験−窓ガラス素子）の保全要求条件及びＩＳＯ
８３４−１９７５年（耐火試験−ビルディング構造の
素子）の絶縁要求条件を満たすであろう。「ＲＥＩ」な
る語は、ＩＳＯ ９０５１−１９９０年（ビルディング
に使用するための耐火性透明又は半透明ガラスを含むビ
ルディングにおけるガラス−ガラス集成体）に更に説明
されている如き、安定性／保全性／絶縁性を表わす。
【００１１】窓パネルは、ボロシリケートガラス、熱的
に又は化学的に強化されたガラス又はガラスセラミック
材料から構成されるガラスシートを含むことができる。
強化ガラスは、階段包囲体及び／又は改良されたビルデ
ィング防護を提供するために特に有用である。
【００１２】本発明では、各パネルのガラス材料の少な
くとも一つのシートは、パネルと同じ最長寸法及び３０
０：１以下好ましくは２５０：１以下のその最長寸法
（即ち高さ）対その厚さの比及び６ｍｍの最小厚さを有
する徐冷したソーダライムガラスのシートと少なくとも
等しい耐火性であることが好ましい。各透明防火窓パネ
ルは理想的には、少なくとも６ｍｍ、好ましくは少なく
とも８ｍｍの厚さを有する少なくとも一つのガラス質窓
シートを含む。
【００１３】本発明の実施態様において、隣接するパネ
ル間に、充填剤を供給するため空間を設ける。本発明で
はこの空間は３〜１０ｍｍであるのが好ましく、更に３
〜６ｍｍ、例えば約５ｍｍが好ましい。隣接フレームと
極く右手及び左手側パネル縁の間にも同様の空間を設け
るのが好ましい。本発明の他の実施態様において、パネ
ルは、何ら充填剤材料を用いずに又は間の薄い充填剤の
層のみを有する、実質的に相互に接触した状態にある。
これらの例において、パネルの隣接縁面は注意深く研磨
するのが好ましく、非構造用充填剤材料を供給するため
面とりした角を設ける。これらの例はより美しい外観を
有する集成体を提供する。
【００１４】続くパネルの隣接縁を封止する充填剤材料
は、非構造用である。本明細書において、「非構造用充
填剤」なる語は、充填剤が集成体に構造部材を与えるに
充分な剛性のものでないこと、即ち要求される（例えば
垂直）方向にパネルを維持するのを助けるに充分な剛性
のものでないことを意味するととるべきである。
【００１５】充填剤材料は不燃性又は自己消火性材料で
ある。これらの材料を使用することによって、火が充填
剤材料を通って燃焼すること及び火炎及び煙が通ること
のあるパネル間の隙間を露出するのを防止する。本発明
の最も好ましい例において、充填剤材料は発泡性であ
る。この方法で、接合部を通って煙及び火炎が通過する
のに対する良好な封止と、接合部での良好な熱絶縁とを
得ることができる。
【００１６】「発泡性材料」なる語は、当業者に良く知
られている。本明細書において、この語は、窓パネルを
構成するガラス又は他の材料の膨張係数より大なる膨張
係数を有し、加熱したとき膨張する材料に適用する。
【００１７】充填剤材料及び発泡性材料は、充填剤材料
が発泡性材料との反応を避けるため、特に高温に曝され
たとき充填剤又は発泡性材料を破壊させる反応を避ける
ため、発泡性材料に対して不活性であるような相互関係
で選択するのが好ましい。
【００１８】理想的には充填剤材料は無色である。或は
又は追加的に、充填剤材料は熱反射性及び／又は装飾的
カバー又は例えばアルミニウムの保護ストリップでカバ
ーするとよい。
【００１９】本発明の別の好ましい特長によれば、充填
剤材料はシリコーンである。特に好適なかかる材料に
は、ゼネラル・エレクトリックで作られた Pensil １
００がある。この材料は、火に曝露されたとき、自動的
に消火し、大きく膨張し、密な燃え粕を残す。別の充填
剤は黒色シリコーンであるダウ・コーニング・コーポレ
イションのＦＩＲＥＳＴＯＰ ＳＥＡＬＡＮＴがある。
【００２０】窓パネルは、発泡性材料の一つ以上の内層
で積層されたガラスの如き平らなガラス質材料の外層を
含むのみが好ましい。窓パネルについてのこの構成は、
パネルの一面が火に曝されたとき、パネルの他の面の温
度が、特定時間特定の値以下のままであり、かかる条件
の下で、パネルができる限り長い間その保全性を保持す
る利点を有する。ガラスシートの増大した厚さは増大し
た安定性を加える。積層構造体は、二つの外側ガラスシ
ートから発泡性材料の層によって分離された中央ガラス
シートを含むとよい。かかる積層ガラスシートは、例え
ば英国特許、ＧＢ２０９６９４４−Ａ（グラヴルベル
の）から当業者に知られている。
【００２１】本発明の別の好ましい特長によれば、積層
窓パネルに使用できる発泡性材料は、水和アルカリ金属
ケイ酸塩、例えばシリカ対アルカリ金属酸化物比２．５
〜５、好ましくは３〜４を有するものから選択する。こ
の材料は、加熱したとき、それがガラスへのその接着を
保持する追加の利点を提供する。特に好ましいのは、水
和ケイ酸ナトリウム、特に２２〜４０重量の水を含有
し、ＳｉＯ2 ：Ｎａ2 Ｏの重量比が３．４：１である水
和ケイ酸ナトリウムである。
【００２２】発泡性材料は、英国特許ＧＢ２１９９５３
５−Ａ（グラヴルベルの）に記載されている如きケイ酸
塩安定剤を含むことができる。
【００２３】水和アルカリ金属ケイ酸塩に代るものとし
て、発泡性材料は英国特許ＧＢ１５８５１２５（ＢＦＧ
ガラスグループの）に記載されている如きアルカリ金属
アルミン酸塩、アルミノ硫酸塩、鉛酸塩、錫酸塩、硼酸
塩及びリン酸塩から選択できる。
【００２４】使用に当って、水和ケイ酸塩は大気に曝さ
れないのが好ましい。時間経過後、かかる曝露は、気泡
の形成及び／又は粒状構造部材の形成を生ぜしめ、透明
性を失わさせることがある。これは水と大気との交換及
び／又はケイ酸ナトリウムと大気の二酸化炭素の間の反
応に原因がある。本発明において、連続するパネルの隣
接縁の封止は水和ケイ酸塩と大気の間の障壁を提供す
る。
【００２５】積層窓パネルは、例えば厚さ３ｍｍの二つ
の外側ガラスシート、厚さ８ｍｍの中央ガラスシート及
び厚さ１．７ｍｍを有する水和ケイ酸ナトリウムの二つ
の中間層を含むとよい。かかる構造は、国際規格ＩＳＯ
９０５１により規定された如き３０分の熱保護（ＲＥ
Ｉ）を与える。６０分の保護のためには、このパネル
は、何れかの面上に更に１．７ｍｍの厚さの水和ケイ酸
ナトリウム層及び別の３ｍｍの厚さの外側ガラスシート
で更に積層するとよい。
【００２６】本発明を添付図面を参照し、純粋に例示で
ある下記実施例により以下に説明する。
【００２７】図１は本発明による防火窓集成体の上から
の断面略図である。
【００２８】図２は図１に示した防火窓集成体の前面
（矢印Ｘの方向での）の略図である。
【００２９】図３は、図１及び図２に示した防火窓集成
体の垂直断面略図である。
【００３０】図４，図５及び図６は、本発明の別の構成
の断面略図である。
【００３１】図１，図２及び図３に示した如く、三つの
透明積層窓パネル１０を含む対称的集成体を構成した。
各パネルは６７０ｍｍ×１９９５ｍｍの寸法を有してい
た。パネルは、隣接側縁２８間に５ｍｍの間隔で側縁対
側縁関係で装着した。これらの間隔は充填剤１２で封止
した。
【００３２】パネル１０は、ボルト（図示せず）により
鋼フレームに既知の方法で固定したPromatect Ｈ（ベ
ルギー国のプロマート・エス・エーの）のストリップ１
６と対面した鋼フレーム１４に、頂部縁及び底部縁で固
定した。Promatect Ｈは強化ケイ酸カルシウムからな
るシート材料である。鋼フレーク１４は、床１９、天井
２１の間の壁１８に対して装着した。例えば堅木で形成
した約４ｍｍの高さを有する多数の支持ブロック１５
が、鋼フレーム１４の下方に対して間隔をあけた関係
で、各パネル１０の底部縁を支持する。鋼フレーム１４
の上方とパネル１０の頂部縁の間に約４ｍｍの間隙１７
がある。
【００３３】各窓パネル１０は、二つの外側ガラスシー
ト２０、中央ガラスシート２２、及びその間に挟まれた
発泡性材料の二つの中間層２４からなる積層構造のもの
である。
【００３４】別の例において、フレームは、前述した鋼
の代りに、堅木又はコンクリートから作られる。
【００３５】実施例 １ 本実施例において、充填剤１２はゼネラル・エレクトリ
ックの中性シリコーンPensil １００であった。二つの
外側ガラスシート２０は厚さ３ｍｍを有し、中央ガラス
シート２２は厚さ８ｍｍを有していた。従って中央ガラ
スパネルのその厚さに対する高さの比は約２５０：１で
あった。ガラスシート全部をソーダガラスから形成し
た。発泡性層２４は厚さ１．７ｍｍを有し、約３０重量
％の水含有率を有する水和ケイ酸ナトリウムから形成し
た。
【００３６】集成体に火災試験を受けさせた、その詳細
は、ＩＳＯ ９０５１に特記された試験要求条件に従
い、ＩＳＯ ３００９及びＩＳＯ ８３４に記載されて
いる。
【００３７】概説すると、これは、炉の壁中に集成体を
組入れ、集成体の一側を予め定めたスケジュールに従っ
て火に曝すことからなる。集成体が、その非曝露面の平
均温度が１４０℃より大きくなるまで上昇せず、そして
最高温度が１８０℃より大きくなるまで上昇せず、そし
てどの場合でも２２０℃を越えない条件をもはや満足し
なくなった時間を測定する。予め定めた温度プロフイル
は下記式により温度を上昇せることにある。
【００３８】Ｔ＝３４５ｌｏｇ10（８ｔ＋１）
【００３９】Ｔは周囲より上の℃での温度であり、ｔは
経過時間（分）である。
【００４０】集成体が加熱されるに従って、窓パネル１
０は、それら自身の面で膨張してパネル間の間隙を閉塞
させる。間隙中のシリコーン材料１２はこの間隙の閉塞
をするのに充分に変形しうるままであったが、パネル間
の封止を維持するようパネルのガラスに接着したままで
あった。
【００４１】パネル中の熱絶縁は約４５分続いたことが
判った。試験中、パネル間の接合部は閉じられ、三つの
シートは離れることなくふくらんだ。５５分後、中央シ
ートはつぶれた。
【００４２】実施例 ２ 中央の８ｍｍのガラスシートを、４ｍｍのガラス結晶質
窓ガラス材料のシートで置換して、実施例１を繰返し
た。この場合においては、ガラス結晶質材料のシートは
更に火に対し耐え、変形しなかった。パネルはその一体
保全性を維持し、長い時間、煙霧及び火炎に対する障壁
を提供し続けた。５５分後でもガラス結晶質材料のシー
トはこわれなかった（実施例１と比較せよ）。４ｍｍの
ガラス結晶質材料自体のシートは、高さ１９９５ｍｍ及
び厚さ８ｍｍ（比２４９：１）を有する通常の徐冷した
ソーダライムガラスのシートよりも良好な耐火性を有し
ていた。
【００４３】ガラス結晶質材料は下記組成（重量％で示
す）を有していた。 ＳｉＯ2 ６７．１ Ａｌ2 Ｏ3 ２０．７ Ｔｉ2 Ｏ3 ５．９ Ｌｉ2 Ｏ ４．３ Ｋ2 Ｏ １．０ Ｓｂ2 Ｏ3 ０．５ Ａｓ2 Ｏ3 ０．５
【００４４】実施例 ３ 中央の８ｍｍのガラスシートを、中に１３０ＭＰａの平
均圧縮表面応力を誘起した厚さ６ｍｍの熱的に強化した
ガラスシートで置換して実施例１を繰返した。６ｍｍの
強化ガラスシート自体は、高さ１９９５ｍｍ、厚さ８ｍ
ｍ（比２４９：１）を有する徐冷した通常のソーダライ
ムガラスのシートに少なくとも等しい耐火性を有してい
た。
【００４５】図４，図５及び図６に示した別の例におい
ては、パネル１０は、例えばＵＶ重合性樹脂又はシリコ
ーンの如き接着剤の薄層のみを間に有し、実質的に相互
に接着状態にある。図４ないし図６の改変例において
は、接着剤の薄いフイルムを除き、隣接パネルは実質的
にガラス対ガラス配置にした。図４，図５及び図６に示
した例において、パネルの隣接縁面２８は注意して研磨
し、面とり角２６を設け、非構造用充填剤材料１２を供
給した。この方法で、充填剤材料での連続パネルの隣接
縁の封止を確実にした。これらの例は、更に美的は外観
を有する集成体を提供する。図４においては、二つのパ
ネル１０ａ及び１０ｂは同じ平面にある。図５において
は、二つのパネル１０ｃ及び１０ｄは相互に対し直角に
ある。図６においては、一つの大きなパネルが切断され
て、面とりされた隣接縁面２８ａ及び２８ｂを有する二
つのパネル１０ｅ及び１０ｆを形成した。図５及び図６
に示したパネルの配置、即ち相互に直角に配置又は面と
りした切断縁を有する大きなパネルから切った配置は、
隣接パネル間に設けた空間がある図１及び図２の改変と
して示しうる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による防火窓集成体の上からの断面略図
である。
【図２】図１に示した防火窓集成体の前面（矢印Ｘの方
向での）の略図である。
【図３】図１及び図２に示した防火窓集成体の垂直断面
略図である。
【図４】本発明の別の構成の断面略図である。
【図５】本発明の別の構成の断面略図である。
【図６】本発明の別の構成の断面略図である。
【符号の説明】
１０ 窓パネル １２ 充填剤 １４ フレーム １５ 支持ブロック １６ ストリップ １７ 間隙 １８ 壁 １９ 床 ２０ 外側ガラスシート ２１ 天井 ２２ 中央ガラスシート ２４ 発泡性材料の中間層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E06B 5/16 E04B 2/88 - 2/96

Claims (12)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 フレーム（１４）、及び二つの対向縁で
    フレーム（１４）に保持され、かつ縁対縁関係で配置さ
    れた少なくとも二つの透明窓パネル（１０）を有する防
    火窓集成体であって、各透明防火窓パネル（１０）が、
    ガラス材料のシート（２０，２２）の間に挟まれた発泡
    性層（２４）を含み、各パネル（１０）のガラス材料の
    少なくとも一つのシート（２２）が、パネル（１０）と
    同じ最長寸法及び３４０：１以下のその最長寸法対その
    厚さの比及び最小厚さ５ｍｍを有する徐冷したソーダラ
    イムガラスのシートに少なくとも等しい耐火性であり、
    続くパネル（１０）の隣接縁（２８）が不燃性又は自己
    消火性非構造用充填剤材料（１２）で封止されているこ
    とを特徴とする防火窓集成体。
  2. 【請求項２】 各パネル（１０）のガラス材料の少なく
    とも一つのシートが、パネル（１０）と同じ最長寸法及
    び３００：１以下、好ましくは２５０：１以下のその最
    長寸法対その厚さの比及び最小厚さ６ｍｍを有する徐冷
    したソーダライムガラスのシートに少なくとも等しい耐
    火性であることを特徴とする請求項１の防火窓集成体。
  3. 【請求項３】 前記充填剤材料（１２）が発泡性材料で
    あることを特徴とする請求項１又は２の防火窓集成体。
  4. 【請求項４】 充填剤材料（１２）が発泡性材料に対し
    て不活性であることを特徴とする請求項１，２又は３の
    防火窓集成体。
  5. 【請求項５】 不燃性充填剤材料（１２）がシリコーン
    であることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項の防
    火窓集成体。
  6. 【請求項６】 各透明防火窓パネル（１０）が、少なく
    とも６ｍｍ、好ましくは少なくとも８ｍｍの厚さを有す
    る少なくとも一つのガラスシート（２２）を含むことを
    特徴とする請求項１〜５の何れか１項の防火窓集成体。
  7. 【請求項７】 少なくとも６ｍｍの厚さを有する少なく
    とも一つのガラスシート（２２）が、各透明防火窓パネ
    ルの内層を形成することを特徴とする請求項６の防火窓
    集成体。
  8. 【請求項８】 少なくとも一つの前記透明防火窓パネル
    （１０）が、発泡性材料の中間層（２４）で積層された
    平らなガラス材料の三つのシート（２０，２２，２０）
    を含むことを特徴とする請求項１〜７の何れか１項の防
    火窓集成体。
  9. 【請求項９】 少なくとも三つの透明防火窓パネル（１
    ０）を含むことを特徴とする請求項１〜８の何れか１項
    の防火窓集成体。
  10. 【請求項１０】 少なくとも一つの前記透明防火窓パネ
    ル（１０）が、ガラス結晶質ガラス材料のシートを含む
    ことを特徴とする請求項１〜９の何れか１項の防火窓集
    成体。
  11. 【請求項１１】 連続する窓パネル（１０）間の空間
    が、３〜１０ｍｍ、好ましくは３〜６ｍｍを有すること
    を特徴とする請求項１〜１０の何れか１項の防火窓集成
    体。
  12. 【請求項１２】 窓パネル（１０）が、側縁対側縁関係
    で配置され、それらの頂部及び底部縁でフレーム（１
    ４）に保持されていることを特徴とする請求項１〜１１
    の何れか１項の防火窓集成体。
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