JP3253249B2 - リザーバを備えたマスタシリンダ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はリザーバを備えたマ
スタシリンダに関し、特に、シリンダ本体とリザーバと
を結合する結合部材に関して、一方側にはリザーバ内の
作動液をシリンダ本体内部の液圧室に補給する連絡部を
有し、他方側にはリザーバが傾転するのを防止する傾転
防止部を有したものに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来技術として、例えば実開昭
６２−１５６０７７号公報があり、クラッチマスタシリ
ンダに結合されたリザーバが開示されている。これを図
６に示す。

【０００３】シリンダ本体１とリザーバ２とは結合部材
３により結合され、その一方側（図中右方）において
は、シリンダ本体１に形成された凹所４に対してリザー
バ２のニップル部５がシール部材６を介して嵌入されて
いる。シリンダ孔７の内部には、リップシール１３、１
４を装着して摺動自在に嵌合するピストン１２により液
圧室８が区画され、リザーバ２に貯留される作動液を補
給孔９を介して液圧室８に補給するようになっている。
このようにリザーバ２に貯留される作動液をシリンダ本
体１の液圧室８に補給する部分を連絡部１０として、そ
の詳細を図７に示す。

【０００４】凹所４の内周壁面には鉤部４ａが形成され
ており、ここに係合するようにシール部材６が設けら
れ、さらにリザーバ２のニップル部５の先端部には抜け
止め部５ａが形成されている。これらにより、凹所４に
対するシール部材６の抜け、およびシール部材６に対す
るニップル部５の抜けを防止するようにしている。

【０００５】また結合部材３の他方側（図中左方）にお
いては、シリンダ本体１の上端部１ａとリザーバ２の底
部２ａとを当接させ、結合部材３を中心としてリザーバ
２が傾転しないようにする傾転防止部１１を形成してい
る。

【０００６】この傾転防止部１１は、リザーバ２が外力
を受けて図中下方に押し付けられたとき、すなわち作動
液のブリーディング時に作動液を圧送する機器がリザー
バ２に接続されたときに、結合部材３を中心として傾転
しないようにすることは勿論のこと、その外力により発
生する傾転防止部１１での反力を結合部材３を支点とし
て、上記連絡部１０を図中下方に押し付ける力とするこ
とにより、連絡部１０に設けられたシール部材６のシー
ル力を大きくするように働く。このシール力は、てこの
原理により結合部材３と傾転防止部１１との間の距離Ｌ
１が結合部材３と連絡部１０との間の距離Ｌ２よりも長
くなるほど大きくなる。すなわち上記反力のＬ１／Ｌ２
倍に相当するシール力が得られる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図６に示す従
来例では、距離Ｌ１が距離Ｌ２よりも小さく、したがっ
て発生するシール力は小さいものである。このため、上
述したようにシール部材６を凹所４の鉤部４ａに係合さ
せると共に上記反力による押し付け力によって、作動液
のブリーディング中における連絡部１０内にて発生する
液圧によるシール部材６の抜けを防止し、作動液の漏れ
を生じさせないようにしている。

【０００８】したがって、従来例では、シリンダ本体１
に対して鉤部４ａを形成するための加工が必要があり、
このために加工工程が多くなるという問題がある。ま
た、鉤部４ａがあるために凹所４へのシール部材６の嵌
入が容易でなく、リザーバ２２とシリンダ本体２１との
組立性が悪いという問題がある。

【０００９】本発明は上述の問題に鑑みてなされ、シリ
ンダ本体に対するシール部材の抜けを防止するための加
工を不要とし、また、シリンダ本体とリザーバとの組立
性を容易とすることができるリザーバを備えたマスタシ
リンダを提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】以上の課題は、シリンダ
本体とリザーバの底部の一部とをオーバーラップさせて
両者を結合させる結合部材と、前記シリンダ本体の軸線
方向から見て前記結合部材の一方側には、前記シリンダ
本体に形成される凹所に対し、前記リザーバの底部から
延びるニップル部を前記リザーバの底部に弾接するシー
ル部材を介して嵌入されていると共に、前記シリンダ本
体のシリンダ孔内に形成された液圧室に前記リザーバ内
の作動液を補給する補給孔を含んだ連絡部を形成し、他
方側には前記シリンダ本体の側周面と前記リザーバの側
周面とを接合させ、前記結合部材を中心として傾転する
ことを規制する傾転防止部を有するリザーバを備えたマ
スタシリンダにおいて、前記結合部材と前記傾転防止部
との間の距離は、前記結合部材と前記連絡部との間の距
離よりも長く、前記結合部材と前記傾転防止部との間に
は、前記リザーバの底部から前記シリンダ本体側に突出
する、又は前記シリンダ本体側から前記リザーバの底部
側に突出する凸部が、前記シリンダ本体又は前記リザー
バの底部と僅かな隙間をもって対向していることを特徴
とするリザーバを備えたマスタシリンダ、によって解決
される。

【００１１】結合部材と傾転防止部との間の距離を結合
部材と連絡部との間の距離よりも長くすることにより、
作動液のブリーディング時、傾転防止部における反力に
よって発生する結合部材を支点とした連絡部に対して作
用する押し付け力は大きなものとなり、これにより連絡
部のシール力も大きくなるので、シール部材の抜けを防
止するための加工が不要となり、加工工程を低減するこ
とができる。また、シリンダ本体とリザーバとの組立性
を向上させることができる。更に、上記凸部がシリンダ
本体又はリザーバの底部と僅かな隙間をもって対向して
いるので、作動液のブリーディング中におけるリザーバ
底部の変形又は破損を防止できると共に、凸部とシリン
ダ本体又はリザーバ底部との当接作用により発生する反
力でもって上記連絡部のシール作用を高めることができ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施の形態によ
るリザーバを備えたマスタシリンダについて図面を参照
して説明する。

【００１３】図１は本発明の第１の実施の形態における
リザーバを備えたマスタシリンダを示し、全体として２
０で示される。これは例えば、クラッチ作動装置に用い
られるクラッチマスタシリンダとして利用される。

【００１４】シリンダ本体２１のシリンダ孔２７には、
前後にリップシール３３、３４を装着したピストン３２
がこのシリンダ孔２７に対して摺動自在に嵌合してお
り、ピストン３２とシリンダ孔２７の閉塞端との間に液
圧室２８を区画している。ピストン３２は、液圧室２８
内に張設される戻しばね３７により図中右方へと付勢さ
れているが、シリンダ孔２７の開口部に設けられた位置
決め部材４１にピストン３２を押動する駆動ロッド３５
が当接することにより、図示する非作動位置をとるよう
になっている。また、シリンダ孔２７の開口部はブーツ
３６により覆われている。

【００１５】シリンダ本体２１はリザーバ２２と結合部
材２３により結合されており、結合部材２３は本実施の
形態では径方向に弾性変形可能な断面Ｃ型のスプリング
ピンを用いている。結合部材２３の一方側（図中右方）
においては、リザーバ２２のニップル部２５がシリンダ
本体２１の凹所２４に対しシール部材２６を介して嵌入
しており、リザーバ２２に貯留される作動液をシリンダ
本体２１の液圧室２８に補給する連絡部３０を形成して
いる。結合部材２３の他方側（図中左方）においては、
リザーバ２２が結合部材２３を中心として傾転すること
を防止する傾転防止部３１が形成されている。

【００１６】連絡部３０の詳細について図２を参照して
説明すると、凹所２４の開口径はその底部まで同一とな
っており、図示するようにニップル部２５の外径を凹所
２４の内径以下として、これら凹所２４の内径とニップ
ル部２５の外径との間にシール部材２６が設けられてい
る。リザーバ２２内の作動液は、補給孔２９を介してシ
リンダ本体２１内部の液圧室２８に補給され、また連通
孔４２を介してピストン３２に装着される２つのリップ
シール３３、３４とにより区画される無圧室４３と常時
連通している（図１参照）。

【００１７】次に傾転防止部３１について説明すると、
シリンダ本体２１にはリザーバ２２の底部に向かって延
びる突出部３９が一体的に形成されており、またリザー
バ２２の底部はこの突出部３９と当接する当接面４４を
有しており、これら突出部３９と当接面４４とにより、
傾転防止部３１が構成される。

【００１８】本実施の形態では、図１を参照して、結合
部材２３と傾転防止部３１との間の距離Ｌ１’は、結合
部材２３と連絡部３０との間の距離Ｌ２’よりも長くな
るように構成されている。

【００１９】また、結合部材２３と傾転防止部３１との
間におけるリザーバ２２の底部には、シリンダ本体２１
に向かって延びる凸部４０が形成されており、これは図
３に示すようにシリンダ本体２１と僅かな隙間ｇをもっ
て対向している。

【００２０】本実施の形態は以上のように構成される
が、次にこの作用について説明する。

【００２１】リザーバ２２に図１において下向きの外力
が作用したとき、すなわち作動液のブリーディング時に
作動液を圧送する機器がリザーバ２２に接続されたと
き、リザーバ２２は傾転防止部３１により結合部材２３
を中心として傾転することを防止されるのであるが、こ
れと共に傾転防止部３１に作用した外力の反力が、結合
部材２３を支点として連絡部３０に対して押し付け力と
して働き、シール部材２６のシール力を高める働きをす
る。この連絡部３０に作用する押し付け力は、てこの原
理により、傾転防止部３１における反力のＬ１’／Ｌ
２’倍（Ｌ１’＞Ｌ２’）であり、この大きさのシール
力が得られることになる。

【００２２】また、リザーバ２２の底部に形成した凸部
４０とシリンダ本体２１との間に僅かな隙間ｇをもたせ
たので、作動液のブリーディング中においてリザーバ２
２の底部に圧力が作用したとき、これを撓ませて凸部４
０をシリンダ本体２１に当接させ、リザーバ２２の底部
が変形し破損することを防止することができる。また、
凸部４０がシリンダ本体２１に圧接することにより発生
する反力は、結合部材２３を支点として連絡部３０に対
して押し付け力として働く。すなわち、傾転防止部３１
と共に連絡部３０のシール力を高めるように作用する。

【００２３】これにより、本実施の形態によれば、リザ
ーバ２２に作用する外力の反力のみでシール部材２６の
抜け止め作用を得ることができ、従来例のようにシリン
ダ本体２１の凹所２４に対してシール部材の抜け止めを
行うための加工が省略でき、シリンダ本体２１の加工工
数を低減することができる。また、シリンダ本体２１と
リザーバ２２との組み立てが従来よりも容易となり、生
産性を向上させることができる。

【００２４】マスタシリンダ２０の全体の作用について
説明すると、図示しないクラッチペダルの踏み込みによ
り駆動される駆動ロッド３５がピストン３２を戻しばね
３７のばね力に抗して前方（図中左方）に押動すると、
リップシール３３により補給孔２９との液連通が遮断さ
れ液圧室２８が区画される。さらにピストン３２を押動
すると液圧室２８に液圧が発生し、発生した液圧は出力
孔３８から図示しないクラッチ作動装置に供給される。
クラッチペダルの踏み込みを解除すると、ピストン３２
は液圧室２８内の液圧と戻しばね３７のばね力により後
方（図中右方）へと移動し、図１に示す非作動位置に戻
る。

【００２５】図５は本発明の第２の実施の形態によるリ
ザーバを備えたマスタシリンダを示し、その全体は５０
で示されるが、図１に対応する部分については同一の符
号を付すものとし、その詳細な説明は省略する。

【００２６】すなわち、本実施の形態では傾転防止部５
５が上述の第１の実施の形態における傾転防止部３１と
その構成を異にしており、リザーバ５２の底部に突出部
５３を一体的に形成し、シリンダ本体５１に突出部５３
と当接する当接面５４を形成している。

【００２７】また、本実施の形態においても、結合部材
２３と傾転防止部５５との間の距離Ｌ１”は、結合部材
２３と連絡部３０との間の距離Ｌ２”よりも長くなるよ
うに構成されており、また、リザーバ５２の凸部４０
は、シリンダ本体５１と僅かな隙間をもつように形成さ
れている。

【００２８】本実施の形態は上述の第１の実施の形態と
同様な作用を行うのであり、また本実施の形態によって
も第１の実施の形態と同様な効果を得ることができる。

【００２９】以上、本発明の各実施の形態について説明
したが、勿論、本発明はこれらに限定されることなく、
本発明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能であ
る。

【００３０】例えば、以上の第１の実施の形態ではシリ
ンダ本体２１側に突出部３９を、リザーバ２２側に当接
面４４を形成して傾転防止部３１を構成し、第２の実施
の形態ではリザーバ５２側に突出部５３を、シリンダ本
体５１側に当接面５４を形成して傾転防止部５５を構成
するようにしたが、シリンダ本体側およびリザーバ側の
双方に突出部を形成し、これら両突出部にそれぞれ相手
方の突出部が当接する当接面を形成することにより傾転
防止部を構成するようにしてもよい。

【００３１】また図４に示すように、リザーバ５８の当
接面６１にシリンダ本体５７側の突出部５９が係合可能
な凹部６０を形成して、傾転防止部６２を構成するよう
にしてもよい。この場合、リザーバ５８がシリンダ本体
５７の径方向に対する移動（ガタつき）を規制すること
ができる。

【００３２】なお、これら傾転防止部の突出部は別部材
で構成することも可能であるが、金型によるシリンダ本
体及び／又はリザーバの形成時に突出部を一体形成する
方が、加工工数、部品点数を増大することなく傾転防止
部を形成することができる。

【００３３】また以上の各実施の形態では、シリンダ本
体２１、５１に僅かな空隙ｇを保持して対向する凸部４
０をリザーバ２２、５２の底部に形成したが、シリンダ
本体側に形成するようにしてもよい。

【００３４】また以上の各実施の形態では、シリンダ本
体の凹所２４の開口径はその底部まで同一としたが、上
述したように傾転防止部３１、５５および凸部４０、４
０により連絡部３０への大きな押し付け力が得られるの
で、開口径を凹所の底部に向かうに連れて漸次小径とな
るように形成しても、シール部材２６の抜けを防止する
作用を得ることができる。

【００３５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のリザーバを
備えたマスタシリンダによれば、シリンダ本体に対して
シール部材の抜けを防止するための加工が不要となり、
加工工数を低減することができる。また、シリンダ本体
とリザーバとの組み立てが容易となり、生産効率を向上
させることができる。更に、作動液のブリーディング中
におけるリザーバ底部の変形又は破損を防止できると共
に、連絡部のシール作用を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態によるリザーバを備
えたマスタシリンダを示す断面図である。

【図２】図１における要部の拡大図である。

【図３】図１における他の要部の拡大図である。

【図４】本発明の変形例を示す部分拡大図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態によるリザーバを備
えたマスタシリンダを示す断面図である。

【図６】従来例のリザーバを備えたマスタシリンダを示
す断面図である。

【図７】図６における要部の拡大図である。

【符号の説明】

２０ マスタシリンダ ２１ シリンダ本体 ２２ リザーバ ２３ 結合部材 ２４ 凹所 ２５ ニップル部 ２６ シール部材 ２７ シリンダ孔 ２８ 液圧室 ２９ 補給孔 ３０ 連絡部 ３１ 傾転防止部 ３９ 突出部 ４０ 凸部 ４４ 当接面 ５０ マスタシリンダ ５１ シリンダ本体 ５２ リザーバ ５３ 突出部 ５４ 当接面 ５５ 傾転防止部 ６０ 凹部

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−137625（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−156077（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−67244（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−202560（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−173569（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B60T 11/22

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダ本体とリザーバの底部の一部と
   をオーバーラップさせて両者を結合させる結合部材と、
   前記シリンダ本体の軸線方向から見て前記結合部材の一
   方側には、前記シリンダ本体に形成される凹所に対し、
   前記リザーバの底部から延びるニップル部を前記リザー
   バの底部に弾接するシール部材を介して嵌入されている
   と共に、前記シリンダ本体のシリンダ孔内に形成された
   液圧室に前記リザーバ内の作動液を補給する補給孔を含
   んだ連絡部を形成し、他方側には前記シリンダ本体の側
   周面と前記リザーバの側周面とを接合させ、前記結合部
   材を中心として傾転することを規制する傾転防止部を有
   するリザーバを備えたマスタシリンダにおいて、 前記結合部材と前記傾転防止部との間の距離は、前記結
   合部材と前記連絡部との間の距離よりも長く、前記結合
   部材と前記傾転防止部との間には、前記リザーバの底部
   から前記シリンダ本体側に突出する、又は前記シリンダ
   本体側から前記リザーバの底部側に突出する凸部が、前
   記シリンダ本体又は前記リザーバの底部と僅かな隙間を
   もって対向していることを特徴とするリザーバを備えた
   マスタシリンダ。
2. 【請求項２】 前記傾転防止部は、前記リザーバの底部
   側から前記シリンダ本体側に延びる及び／又は、前記シ
   リンダ本体側から前記リザーバの底部側に延びる突出部
   と、この突出部と当接する当接面とにより構成されてい
   ることを特徴とする請求項１に記載のリザーバを備えた
   マスタシリンダ。
3. 【請求項３】 前記当接面には、前記突出部が係合可能
   な凹部を備えていることを特徴とする請求項１又は請求
   項２に記載のリザーバを備えたマスタシリンダ。
4. 【請求項４】 前記リザーバの底部と対向する前記凹所
   の開口径は、前記凹所の底部まで同一、又は、前記凹所
   の底部に向かうに連れて漸次小径となっており、前記ニ
   ップル部の前記凹所に対して嵌入する部位の外径は、前
   記凹所の底部の内径以下であり、前記凹所の内径と前記
   ニップル部の外径との間に前記シール部材を設けたこと
   を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
   リザーバを備えたマスタシリンダ。