JP3248624B2 - 垂直円筒貯槽の組立方法 - Google Patents
垂直円筒貯槽の組立方法Info
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- JP3248624B2 JP3248624B2 JP30387991A JP30387991A JP3248624B2 JP 3248624 B2 JP3248624 B2 JP 3248624B2 JP 30387991 A JP30387991 A JP 30387991A JP 30387991 A JP30387991 A JP 30387991A JP 3248624 B2 JP3248624 B2 JP 3248624B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、現地組み立て方式の垂
直円筒型鋼板製貯槽の組立方法に関するものである。
直円筒型鋼板製貯槽の組立方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１１〜１２は従来技術の例で、特開昭
５８−３５０７４号公報に記載された円筒状鋼板セルの
製作組立方法およびその装置の図である。従前はこの種
の垂直円筒状貯槽を組み立てる場合、予め工場等におい
て所定寸法の大型鋼板をロ−ルベンダー等によって所定
の曲率に応じて曲げ加工を行って側板を製作し、前記側
板を現地に搬入した後所定の円周上に最下段より順次立
て並べ、各側板の円周方向および上下方向をそれぞれ溶
接等によって接合し、必要に応じてその内側に補強リブ
を取設して貯槽を形成していた。
５８−３５０７４号公報に記載された円筒状鋼板セルの
製作組立方法およびその装置の図である。従前はこの種
の垂直円筒状貯槽を組み立てる場合、予め工場等におい
て所定寸法の大型鋼板をロ−ルベンダー等によって所定
の曲率に応じて曲げ加工を行って側板を製作し、前記側
板を現地に搬入した後所定の円周上に最下段より順次立
て並べ、各側板の円周方向および上下方向をそれぞれ溶
接等によって接合し、必要に応じてその内側に補強リブ
を取設して貯槽を形成していた。
【０００３】これに対して上記従来技術例は、まず形鋼
によって分割ピース製作装置（図示せず）を形成し、該
分割ピース製作装置上に製作する円筒状鋼板セルの円周
方向の一面を全高にわたって構成する矩形板状の金属板
を載置させる。載置された金属板が自重によってその中
央部が所定の曲率で断面略円弧状にたわんだ際に前記金
属板５２の内側にその幅方向に沿って補強リブ５３，５
４、変形防止治具５５等を溶着して断面略円弧状の円筒
状鋼板セルの分割ピース５１を形成させる。図１１は上
記分割ピース５１の斜視図である。
によって分割ピース製作装置（図示せず）を形成し、該
分割ピース製作装置上に製作する円筒状鋼板セルの円周
方向の一面を全高にわたって構成する矩形板状の金属板
を載置させる。載置された金属板が自重によってその中
央部が所定の曲率で断面略円弧状にたわんだ際に前記金
属板５２の内側にその幅方向に沿って補強リブ５３，５
４、変形防止治具５５等を溶着して断面略円弧状の円筒
状鋼板セルの分割ピース５１を形成させる。図１１は上
記分割ピース５１の斜視図である。
【０００４】次に複数枚の分割ピース５１をその幅方向
端部を突き合わせながら円筒状に配列するとともにワイ
ヤ５６等で固定したのち、隣接する分割ピース５１間の
突き合わせ部を溶接する。以上の製作組立作業の全工程
を工場又は組立現場近くのヤードで行うか、あるいは分
割ピース５１を工場で製作し、組立現場において円筒状
鋼板セルに組み立てる。図１２は現地における分割ピー
ス５１におよる円筒状鋼板セル組立時の斜視図である。
端部を突き合わせながら円筒状に配列するとともにワイ
ヤ５６等で固定したのち、隣接する分割ピース５１間の
突き合わせ部を溶接する。以上の製作組立作業の全工程
を工場又は組立現場近くのヤードで行うか、あるいは分
割ピース５１を工場で製作し、組立現場において円筒状
鋼板セルに組み立てる。図１２は現地における分割ピー
ス５１におよる円筒状鋼板セル組立時の斜視図である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように上記公報に
示す従来の技術においても円筒状鋼板セルの側面を構成
し、円筒状鋼板セルの全高に相当する長さを有する板状
の分割ピースを予め製作し、これを組立現場において立
設し、隣接する分割ピースとの円周方向の突き合わせ部
を接合して円筒状鋼板セルを形成することにより、鋼板
セルの全高にわたって連続する接合部の溶接の自動化を
可能にして作業の省力化ならびに製作コストの低廉化が
図れるほか、高所作業を低減して作業の安全性を高める
ことが可能であった。
示す従来の技術においても円筒状鋼板セルの側面を構成
し、円筒状鋼板セルの全高に相当する長さを有する板状
の分割ピースを予め製作し、これを組立現場において立
設し、隣接する分割ピースとの円周方向の突き合わせ部
を接合して円筒状鋼板セルを形成することにより、鋼板
セルの全高にわたって連続する接合部の溶接の自動化を
可能にして作業の省力化ならびに製作コストの低廉化が
図れるほか、高所作業を低減して作業の安全性を高める
ことが可能であった。
【０００６】しかしながら、上記従来の技術において
は、側板の継手部が板同士の突き合わせ溶接となること
から合わせが困難であること、円筒状鋼板セル組立時に
分割ピースの剛性に依存する工法上、寸法精度の確保が
困難であること、あるいは組立、溶接時の足場の作成に
長時間を要する等の不具合を有するものであった。本発
明はこのような情勢に鑑みてなされたもので、簡潔な構
成によって上記不具合を解消する円筒貯槽の組立方法を
提供することを目的としている。
は、側板の継手部が板同士の突き合わせ溶接となること
から合わせが困難であること、円筒状鋼板セル組立時に
分割ピースの剛性に依存する工法上、寸法精度の確保が
困難であること、あるいは組立、溶接時の足場の作成に
長時間を要する等の不具合を有するものであった。本発
明はこのような情勢に鑑みてなされたもので、簡潔な構
成によって上記不具合を解消する円筒貯槽の組立方法を
提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的は前記特許請
求の範囲に記載された円筒貯槽の組立方法によって達成
される。すなわち、 垂直円筒貯槽の側壁を円周方向
に複数に分割した幅寸法と側壁の全高に相当する長さ寸
法を有し、側板と補強材とによって構成した側板ブロッ
クを地上または工場で製作し、所定位置に敷設した底板
に中央柱と、少なくとも３箇所以上の、かつ上記側板ブ
ロックの数と同じ数の側柱を円筒貯槽形成時に隣接する
側板ブロックが円周方向で当接する位置に立設して、中
央柱の底部および各側柱の底部を底板に固定し、前記立
設した中央柱および各側柱の上端部に予め地上で組み立
てた天井板と天井梁からなる天井ブロックを上架して固
着し、前記複数の側板ブロックを順次吊り起こして、隣
接する側板ブロックの、円筒貯槽の軸と平行な方向の端
部同士を予め立設した側柱の外表面中央部付近において
突き合わせて接合する垂直円筒貯槽の組立方法。 垂
直円筒貯槽の側壁を円周方向に複数に分割した幅寸法と
側壁の全高に相当する長さ寸法を有し、側板と補強材と
によって構成した側板ブロックを地上または工場で製作
し、所定位置に敷設した底板に少なくとも３箇所以上
の、かつ上記側板ブロックの数と同じ数の側柱を円筒貯
槽形成時に隣接する側板ブロックが円周方向で当接する
位置に立設して、各側柱の底部を底板に固定し、前記立
設した各側柱の上端部に予め地上で組み立てた天井板と
天井梁からなる天井ブロックを上架して固着し、前記複
数の側板ブロックを順次吊り起こして、隣接する側板ブ
ロックの、円筒貯槽の軸と平行な方向の端部同士を予め
立設した側柱の外表面中央部付近において突き合わせて
接合する垂直円筒貯槽の組立方法である。以下、本発明
の作用等について実施例に基づいて説明する。
求の範囲に記載された円筒貯槽の組立方法によって達成
される。すなわち、 垂直円筒貯槽の側壁を円周方向
に複数に分割した幅寸法と側壁の全高に相当する長さ寸
法を有し、側板と補強材とによって構成した側板ブロッ
クを地上または工場で製作し、所定位置に敷設した底板
に中央柱と、少なくとも３箇所以上の、かつ上記側板ブ
ロックの数と同じ数の側柱を円筒貯槽形成時に隣接する
側板ブロックが円周方向で当接する位置に立設して、中
央柱の底部および各側柱の底部を底板に固定し、前記立
設した中央柱および各側柱の上端部に予め地上で組み立
てた天井板と天井梁からなる天井ブロックを上架して固
着し、前記複数の側板ブロックを順次吊り起こして、隣
接する側板ブロックの、円筒貯槽の軸と平行な方向の端
部同士を予め立設した側柱の外表面中央部付近において
突き合わせて接合する垂直円筒貯槽の組立方法。 垂
直円筒貯槽の側壁を円周方向に複数に分割した幅寸法と
側壁の全高に相当する長さ寸法を有し、側板と補強材と
によって構成した側板ブロックを地上または工場で製作
し、所定位置に敷設した底板に少なくとも３箇所以上
の、かつ上記側板ブロックの数と同じ数の側柱を円筒貯
槽形成時に隣接する側板ブロックが円周方向で当接する
位置に立設して、各側柱の底部を底板に固定し、前記立
設した各側柱の上端部に予め地上で組み立てた天井板と
天井梁からなる天井ブロックを上架して固着し、前記複
数の側板ブロックを順次吊り起こして、隣接する側板ブ
ロックの、円筒貯槽の軸と平行な方向の端部同士を予め
立設した側柱の外表面中央部付近において突き合わせて
接合する垂直円筒貯槽の組立方法である。以下、本発明
の作用等について実施例に基づいて説明する。
【０００８】
【実施例】図１〜１０は本発明の実施例を示す図で、図
１〜７は請求項１に示す垂直円筒貯槽の組立方法の実施
例を示し、図８〜１０は請求項２に示す垂直円筒貯槽の
組立方法の実施例を示す。図１〜１０において、１は底
板、２は中央柱、３は側柱、４は天井ブロック、５は側
板ブロック、６は仮設梁、７はトラワイヤ、８は吊揚ワ
イヤ、９は側板、１０は補強材、１１は吊揚治具、１２
は接合部、１３は横行移動足場、１４は側板ブロックに
予め取設した側柱である。
１〜７は請求項１に示す垂直円筒貯槽の組立方法の実施
例を示し、図８〜１０は請求項２に示す垂直円筒貯槽の
組立方法の実施例を示す。図１〜１０において、１は底
板、２は中央柱、３は側柱、４は天井ブロック、５は側
板ブロック、６は仮設梁、７はトラワイヤ、８は吊揚ワ
イヤ、９は側板、１０は補強材、１１は吊揚治具、１２
は接合部、１３は横行移動足場、１４は側板ブロックに
予め取設した側柱である。
【０００９】まず始めに、請求項１に記載した中央柱を
有する垂直円筒貯槽に対する組立方法を図１〜７に基づ
いて説明する。先ず図２の中央柱２および側柱３立設時
の状態を示す斜視図において、垂直円筒貯槽の据付け所
定位置に底板１を敷設、固定する。次に中央柱２を複数
のトラワイヤ７を取設した状態でクレーン（図示せず）
等から吊揚ワイヤ８によって吊揚げて底板１上の所定位
置に載置して底部を固定し、中央柱２の頂部と底板１と
の間に複数のトラワイヤ７を張設して中央柱２が転倒し
ないようにしたのち吊揚ワイヤ８を取り外す。
有する垂直円筒貯槽に対する組立方法を図１〜７に基づ
いて説明する。先ず図２の中央柱２および側柱３立設時
の状態を示す斜視図において、垂直円筒貯槽の据付け所
定位置に底板１を敷設、固定する。次に中央柱２を複数
のトラワイヤ７を取設した状態でクレーン（図示せず）
等から吊揚ワイヤ８によって吊揚げて底板１上の所定位
置に載置して底部を固定し、中央柱２の頂部と底板１と
の間に複数のトラワイヤ７を張設して中央柱２が転倒し
ないようにしたのち吊揚ワイヤ８を取り外す。
【００１０】次に側柱３をクレーンあるいは中央柱２等
を利用して引き起こし、側柱３の底部を底板１上に固定
する。側柱３の長さが長く、底部の固定のみでは自立が
不安定な場合には図２に示すよに仮設梁６を使用し、中
央柱２と連結させることによって安定させる。この作業
を繰り返して順次側柱を立設し、すべての側柱を底板１
上の所定の位置に固設する。図３はその時の状態を示す
斜視図である。
を利用して引き起こし、側柱３の底部を底板１上に固定
する。側柱３の長さが長く、底部の固定のみでは自立が
不安定な場合には図２に示すよに仮設梁６を使用し、中
央柱２と連結させることによって安定させる。この作業
を繰り返して順次側柱を立設し、すべての側柱を底板１
上の所定の位置に固設する。図３はその時の状態を示す
斜視図である。
【００１１】図４は天井板と天井梁とによって構成され
る天井ブロック４の上面斜視図である。該天井ブロック
４をクレーン等によって吊揚げ、図３に示す中央柱２お
よび複数の側柱３上に載置して固定する。
る天井ブロック４の上面斜視図である。該天井ブロック
４をクレーン等によって吊揚げ、図３に示す中央柱２お
よび複数の側柱３上に載置して固定する。
【００１２】図１は上記工程によって形成された、下部
に底板１を有し、該底板１上に立設した中央柱２および
複数の側柱３上に天井ブロック４を載置、固着した状態
の組立中の垂直円筒貯槽の側部に側板ブロック５を取着
している状態を示す斜視図である。
に底板１を有し、該底板１上に立設した中央柱２および
複数の側柱３上に天井ブロック４を載置、固着した状態
の組立中の垂直円筒貯槽の側部に側板ブロック５を取着
している状態を示す斜視図である。
【００１３】側板ブロック５は図５の一部拡大平面図、
図６の一部拡大側面図に示すように、垂直円筒貯槽の外
壁を構成する側板９と、その内部垂直方向に取設した側
柱１４と、該側柱１４に垂直な方向に取設した補強材１
０とによって構成され、組立作業を的確に実施するため
に側柱１４および側板９を利用した吊揚治具１１が取設
されている。
図６の一部拡大側面図に示すように、垂直円筒貯槽の外
壁を構成する側板９と、その内部垂直方向に取設した側
柱１４と、該側柱１４に垂直な方向に取設した補強材１
０とによって構成され、組立作業を的確に実施するため
に側柱１４および側板９を利用した吊揚治具１１が取設
されている。
【００１４】側板ブロック５は予め工場あるいは据付け
現地付近の地上において形成され、垂直円筒貯槽の１面
を全高にわたって形成する長さを有する側板を所定曲率
で円弧状に成形し、前記側柱１４および補強材１０等を
溶着して形成している。前記各側板ブロック５をクレー
ン等によって吊揚げ、隣接する各側板ブロック５が側柱
３の外表面中央部付近において当接するようにして組立
てる。
現地付近の地上において形成され、垂直円筒貯槽の１面
を全高にわたって形成する長さを有する側板を所定曲率
で円弧状に成形し、前記側柱１４および補強材１０等を
溶着して形成している。前記各側板ブロック５をクレー
ン等によって吊揚げ、隣接する各側板ブロック５が側柱
３の外表面中央部付近において当接するようにして組立
てる。
【００１５】このようにして組み立てた垂直円筒貯槽の
側面は、各側板ブロック５間の垂直な当接部のみが存在
し、各接合部の裏側にはいずれも側柱３が位置している
ことから図７に示すような、貯槽上端周縁部をローラ１
５によって横行する横行移動足場１３等を利用して自動
溶接によって接合することが可能になる。
側面は、各側板ブロック５間の垂直な当接部のみが存在
し、各接合部の裏側にはいずれも側柱３が位置している
ことから図７に示すような、貯槽上端周縁部をローラ１
５によって横行する横行移動足場１３等を利用して自動
溶接によって接合することが可能になる。
【００１６】図８〜１０は請求項２に記載した中央柱を
有しない垂直円筒貯槽の組立方法を示す図である。該構
造の垂直円筒貯槽の組立方法においては、まず図９の斜
視図に示すように据付け所定位置に底板１を敷設、固定
したのち、クレーン等によって吊揚げるか或いは地上に
おいて引き起こして側柱３を底板１上の所定位置に立設
したのち、該側柱３の底部を固定して自立させる。この
作業を繰り返して、垂直円筒貯槽の側壁を構成する予め
工場あるいは据付け現地付近地上において形成した複数
の側板ブロック５の円周方向の当接部の位置に側柱３を
すべて立設、固定したのち、クレーン等によって図１０
に上面斜視図で示す天井ブロック４を上記立設した各側
柱３の頂部に載置して固定する。
有しない垂直円筒貯槽の組立方法を示す図である。該構
造の垂直円筒貯槽の組立方法においては、まず図９の斜
視図に示すように据付け所定位置に底板１を敷設、固定
したのち、クレーン等によって吊揚げるか或いは地上に
おいて引き起こして側柱３を底板１上の所定位置に立設
したのち、該側柱３の底部を固定して自立させる。この
作業を繰り返して、垂直円筒貯槽の側壁を構成する予め
工場あるいは据付け現地付近地上において形成した複数
の側板ブロック５の円周方向の当接部の位置に側柱３を
すべて立設、固定したのち、クレーン等によって図１０
に上面斜視図で示す天井ブロック４を上記立設した各側
柱３の頂部に載置して固定する。
【００１７】これによって底板１、側柱３および天井ブ
ロック４は剛性を有して一体に結合された状態になる。
次に図８の斜視図に示すように、予め形成した側板ブロ
ック５をクレーン等によって吊揚げ、隣接する各側板ブ
ロック５が前記側柱３の外表面中央部付近において当接
するようにして配設し組み立てる。
ロック４は剛性を有して一体に結合された状態になる。
次に図８の斜視図に示すように、予め形成した側板ブロ
ック５をクレーン等によって吊揚げ、隣接する各側板ブ
ロック５が前記側柱３の外表面中央部付近において当接
するようにして配設し組み立てる。
【００１８】このようにして組み立てた垂直円筒貯槽の
側面は各側板ブロック５間の垂直方向の接合部のみが存
在し、しかも各接合部の内面に位置する側柱３が裏当金
の作用を果たすことから、自動溶接機によって容易に接
合することが可能になる。
側面は各側板ブロック５間の垂直方向の接合部のみが存
在し、しかも各接合部の内面に位置する側柱３が裏当金
の作用を果たすことから、自動溶接機によって容易に接
合することが可能になる。
【００１９】
【発明の効果】このように本発明によれば上記実施例に
おいて説明したように、下記に示す効果を奏する。 底板上に、中央柱と側柱と天井ブロック、或いは側
柱と天井ブロックを先に組み立てることにより、側板取
り付け前の状態の垂直円筒貯槽の剛性が増し、側板ブロ
ック取り付け時の安定性が高いほか各側柱間の寸法が精
度良く保持されることから高い精度での組立作業行が可
能になる。 工場或いは据付け現地付近の地上において、側柱、
側板及び補強材とによって側板ブロックを形成すること
から側板の剛性が大きく、ハンドリング、取り付け或い
は合わせ作業が容易になるほか、側板の品質管理が十分
に行い得ることから、組立時の合わせ作業を著しく低減
し得る。 現地における各側板間の接合部は、側柱の外表面で
当接する垂直方向の接合部のみであることから、自動溶
接機による接合が可能になるほか、側柱が溶接時に裏当
金の作用をなして接合部の信頼性を向上させ、更に側柱
が剛性を有することにより側板に歪みを生ずるのを抑止
する補強材の作用を果たす。 天井ブロックを側板ブロック取設前に取り付けるこ
とにより、側板ブロック取設時に吊下足場等を有効活用
することが可能になり、それに伴って合わせ作業、溶
接、仕上げ、塗装等の諸作業のための貯槽全体を囲繞す
る足場の構設が不要になる。 垂直円筒貯槽建設に伴う作業の大部分を地上におい
て行うことにより、作業条件を向上させ、安全性を著し
く高めるとともに、現地工期を飛躍的に短縮させ得る。
おいて説明したように、下記に示す効果を奏する。 底板上に、中央柱と側柱と天井ブロック、或いは側
柱と天井ブロックを先に組み立てることにより、側板取
り付け前の状態の垂直円筒貯槽の剛性が増し、側板ブロ
ック取り付け時の安定性が高いほか各側柱間の寸法が精
度良く保持されることから高い精度での組立作業行が可
能になる。 工場或いは据付け現地付近の地上において、側柱、
側板及び補強材とによって側板ブロックを形成すること
から側板の剛性が大きく、ハンドリング、取り付け或い
は合わせ作業が容易になるほか、側板の品質管理が十分
に行い得ることから、組立時の合わせ作業を著しく低減
し得る。 現地における各側板間の接合部は、側柱の外表面で
当接する垂直方向の接合部のみであることから、自動溶
接機による接合が可能になるほか、側柱が溶接時に裏当
金の作用をなして接合部の信頼性を向上させ、更に側柱
が剛性を有することにより側板に歪みを生ずるのを抑止
する補強材の作用を果たす。 天井ブロックを側板ブロック取設前に取り付けるこ
とにより、側板ブロック取設時に吊下足場等を有効活用
することが可能になり、それに伴って合わせ作業、溶
接、仕上げ、塗装等の諸作業のための貯槽全体を囲繞す
る足場の構設が不要になる。 垂直円筒貯槽建設に伴う作業の大部分を地上におい
て行うことにより、作業条件を向上させ、安全性を著し
く高めるとともに、現地工期を飛躍的に短縮させ得る。
【図１】中央柱を有する垂直円筒貯槽の、側板ブロック
取設時の状態を示す斜視図である。
取設時の状態を示す斜視図である。
【図２】中央柱を有する垂直円筒貯槽の中央柱及び側柱
立設中の状態を示す斜視図である。
立設中の状態を示す斜視図である。
【図３】中央柱を有する垂直円筒貯槽の中央柱及び側柱
立設後の状態を示す斜視図である。
立設後の状態を示す斜視図である。
【図４】天井ブロックの上面斜視図である。
【図５】側板ブロックの一部拡大平面図である。
【図６】側板ブロックの一部拡大側面図である。
【図７】中央柱を有する垂直円筒貯槽に横行移動足場を
取設したときの斜視図である。
取設したときの斜視図である。
【図８】中央柱を有しない垂直円筒貯槽の、側板ブロッ
ク取設時の状態を示す斜視図である。
ク取設時の状態を示す斜視図である。
【図９】中央柱を有しない垂直円筒貯槽の側柱立設後の
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図１０】天井ブロックの上面斜視図である。
【図１１】従来技術における分割ピースの斜視図であ
る。
る。
【図１２】従来技術における分割ピースによる円筒状鋼
板セル組立時の斜視図である。
板セル組立時の斜視図である。
【符号の説明】 １ 底板 ２ 中央柱 ３ 側柱 ４ 天井ブロック ５ 側板ブロック ６ 仮設梁 ７ トラワイヤ ８ 吊揚ワイヤ ９ 側板 １０ 補強材 １１ 吊揚治具 １２ 接合部 １３ 横行移動足場 １４ 側板ブロックに予め取設した側柱 １５ ローラ ５１ 分割ピース ５２ 金属板 ５３，５４ 補強リブ ５５ 変形防止治具 ５６ ワイヤ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 角田 篤美 東京都江東区南砂２丁目４番25号 川崎 重工業株式会社東京設計事務所内 (56)参考文献 特開 昭58−35074（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−31413（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04H 7/06 301 B65D 88/06
Claims (2)
- 【請求項１】 垂直円筒貯槽の側壁を円周方向に複数に
分割した幅寸法と側壁の全高に相当する長さ寸法を有
し、側板と補強材とによって構成した側板ブロックを地
上または工場で製作し、 所定位置に敷設した底板に中央柱と、少なくとも３箇所
以上の、かつ前記側板ブロックの数と同じ数の側柱を円
筒貯槽形成時に隣接する側板ブロックが円周方向で当接
する位置に立設して、中央柱の底部および各側柱の底部
を底板に固定し、 前記立設した中央柱および各側柱の上端部に予め地上で
組み立てた天井板と天井梁からなる天井ブロックを上架
して固着し、 前記複数の側板ブロックを順次吊り起こして、隣接する
側板ブロックの、円筒貯槽の軸と平行な方向の端部同士
を予め立設した側柱の外表面中央部付近において突き合
わせて接合する ことを特徴とする垂直円筒貯槽の組立方
法。 - 【請求項２】 垂直円筒貯槽の側壁を円周方向に複数に
分割した幅寸法と側壁の全高に相当する長さ寸法を有
し、側板と補強材とによって構成した側板ブロックを地
上または工場で製作し、 所定位置に敷設した底板に少なくとも３箇所以上の、か
つ前記側板ブロックの数と同じ数の側柱を円筒貯槽形成
時に隣接する側板ブロックが円周方向で当接する位置に
立設して、各側柱の底部を底板に固定し、 前記立設した各側柱の上端部に予め地上で組み立てた天
井板と天井梁からなる天井ブロックを上架して固着し、 前記複数の側板ブロックを順次吊り起こして、隣接する
側板ブロックの、円筒貯槽の軸と平行な方向の端部同士
を予め立設した側柱の外表面中央部付近において突き合
わせて接合する ことを特徴とする垂直円筒貯槽の組立方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30387991A JP3248624B2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 垂直円筒貯槽の組立方法 |
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