JP3248331B2 - フェルール端末 - Google Patents
フェルール端末Info
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- JP3248331B2 JP3248331B2 JP02328394A JP2328394A JP3248331B2 JP 3248331 B2 JP3248331 B2 JP 3248331B2 JP 02328394 A JP02328394 A JP 02328394A JP 2328394 A JP2328394 A JP 2328394A JP 3248331 B2 JP3248331 B2 JP 3248331B2
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- Japan
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- optical fiber
- ferrule
- tip
- large diameter
- diameter portion
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、フェルール端末、特
に、光ファイバーをホットプレート処理したフェルール
端末に関する。
に、光ファイバーをホットプレート処理したフェルール
端末に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック・光ファイバーをフェルー
ルに挿入した状態で冷熱衝撃試験（−４０℃〜８５℃、
各３０分）を行うと、プラスチック・光ファイバー自体
が収縮するので、光ファイバー端面がフェルール端から
落ち込んでいた。光ファイバー収縮の原因は明らかにな
っていないが、コア／クラッド（芯線）を製造する際に
加熱して引き延ばしているため、コア／クラッドに歪が
生じており、これに熱が加わることにより収縮すると考
えられる。また、フェルール、被覆材、コア／クラッド
の熱膨張係数の差も原因の一つと考えられる。
ルに挿入した状態で冷熱衝撃試験（−４０℃〜８５℃、
各３０分）を行うと、プラスチック・光ファイバー自体
が収縮するので、光ファイバー端面がフェルール端から
落ち込んでいた。光ファイバー収縮の原因は明らかにな
っていないが、コア／クラッド（芯線）を製造する際に
加熱して引き延ばしているため、コア／クラッドに歪が
生じており、これに熱が加わることにより収縮すると考
えられる。また、フェルール、被覆材、コア／クラッド
の熱膨張係数の差も原因の一つと考えられる。
【０００３】この光ファイバー端面の落ち込みを防止す
るために、従来は、プラスチック・光ファイバーを接着
剤によってフェルールに固定したり、ホットプレート処
理といってプラスチック・光ファイバーの先端をホット
プレートで押しつぶすことにより、光ファイバー端がフ
ェルールの先端部に引っかかるようにして抜け止めを行
っていた。
るために、従来は、プラスチック・光ファイバーを接着
剤によってフェルールに固定したり、ホットプレート処
理といってプラスチック・光ファイバーの先端をホット
プレートで押しつぶすことにより、光ファイバー端がフ
ェルールの先端部に引っかかるようにして抜け止めを行
っていた。
【０００４】このホットプレート処理を行うためには、
図５に示すように、ホットプレートによって押しつぶさ
れて柔らかくなったプラスチック・光ファイバーが充填
されるスペースとしてフェルール５０の先端にその内径
が大きくなった大径部５１が必要である。その大径部５
１の断面形状は、同図（ａ）に示すように、一般的に長
方形が基本となっているが、収縮時に加わる応力を緩和
するために、その角部をＲ状に形成したり（同図（ｂ）
参照）、面取りを施したものもある（同図（ｃ）参
照）。
図５に示すように、ホットプレートによって押しつぶさ
れて柔らかくなったプラスチック・光ファイバーが充填
されるスペースとしてフェルール５０の先端にその内径
が大きくなった大径部５１が必要である。その大径部５
１の断面形状は、同図（ａ）に示すように、一般的に長
方形が基本となっているが、収縮時に加わる応力を緩和
するために、その角部をＲ状に形成したり（同図（ｂ）
参照）、面取りを施したものもある（同図（ｃ）参
照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うなホットプレート処理を行う場合、耐熱性の高いプラ
スチック・光ファイバーを使用すると、一般のプラスチ
ック・光ファイバーに比べて高温時に光ファイバーの硬
度が変化しないため、光ファイバーの収縮によってフェ
ルールの大径部に充填された部分に応力が集中しやす
い。特に、冷熱衝撃試験を行うと、その応力集中部にク
ラックが発生していた。
うなホットプレート処理を行う場合、耐熱性の高いプラ
スチック・光ファイバーを使用すると、一般のプラスチ
ック・光ファイバーに比べて高温時に光ファイバーの硬
度が変化しないため、光ファイバーの収縮によってフェ
ルールの大径部に充填された部分に応力が集中しやす
い。特に、冷熱衝撃試験を行うと、その応力集中部にク
ラックが発生していた。
【０００６】一方、接着剤によってフェルールに固定し
たものについては、光ファイバー端面のフェルール端か
らの落ち込みもクラックの発生もみられないが、接着剤
が乾燥するのを待たねばならないため、生産性が悪いと
いう問題点があった。
たものについては、光ファイバー端面のフェルール端か
らの落ち込みもクラックの発生もみられないが、接着剤
が乾燥するのを待たねばならないため、生産性が悪いと
いう問題点があった。
【０００７】そこで、この発明の課題は、ホットプレー
ト処理を行った場合でも冷熱衝撃試験によって、光ファ
イバー端面がフェルール端から落ち込むことがなく、し
かも、大径部に充填された光ファイバー先端への応力集
中を緩和することができるフェルール端末を提供するこ
とにある。
ト処理を行った場合でも冷熱衝撃試験によって、光ファ
イバー端面がフェルール端から落ち込むことがなく、し
かも、大径部に充填された光ファイバー先端への応力集
中を緩和することができるフェルール端末を提供するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、光ファイバーと、前記光ファイバーの
芯線部分が挿入される芯線保持部の先端部分に、その内
径が大きくなった大径部を形成したフェルールを備え、
前記大径部を、先端に向かって内径が大きくなるように
テーパ状に形成し、その広がり角度を３０°以下にし
て、前記フェルールの先端側で、前記光ファイバーの先
端部をホットプレート処理して前記大径部に充填するこ
とにより、光ファイバー収縮に伴う光ファイバー端面の
フェルール端からの落ち込みを防止したのである。
め、この発明は、光ファイバーと、前記光ファイバーの
芯線部分が挿入される芯線保持部の先端部分に、その内
径が大きくなった大径部を形成したフェルールを備え、
前記大径部を、先端に向かって内径が大きくなるように
テーパ状に形成し、その広がり角度を３０°以下にし
て、前記フェルールの先端側で、前記光ファイバーの先
端部をホットプレート処理して前記大径部に充填するこ
とにより、光ファイバー収縮に伴う光ファイバー端面の
フェルール端からの落ち込みを防止したのである。
【０００９】また、前記広がり角度は１５°以上にし
て、前記光ファイバー端面の落ち込み防止のため必要と
なる前記大径部の奥行きを小さくして伝送光量の減少を
防止することが好ましい。
て、前記光ファイバー端面の落ち込み防止のため必要と
なる前記大径部の奥行きを小さくして伝送光量の減少を
防止することが好ましい。
【００１０】
【作用】以上のように構成されたフェルール端末では、
大径部がテーパ状に広がっており、その大径部の広がり
角度が３０°以下になっていることにより、光ファイバ
ーの収縮が起こった場合でも、光ファイバー先端への応
力の集中が起こらない。
大径部がテーパ状に広がっており、その大径部の広がり
角度が３０°以下になっていることにより、光ファイバ
ーの収縮が起こった場合でも、光ファイバー先端への応
力の集中が起こらない。
【００１１】
【実施例】以下、実施例について図面を参照して説明す
る。図１に示すように、このフェルール１は、プラスチ
ック・光ファイバーＡの被覆部ａを保持する被覆保持部
１１と芯線部ｂを保持する芯線保持部１２とから構成さ
れており、コネクターハウジング等に装着して使用され
るようになっている。
る。図１に示すように、このフェルール１は、プラスチ
ック・光ファイバーＡの被覆部ａを保持する被覆保持部
１１と芯線部ｂを保持する芯線保持部１２とから構成さ
れており、コネクターハウジング等に装着して使用され
るようになっている。
【００１２】前記被覆保持部１１及び芯線保持部１２
は、それぞれの内径がプラスチック・光ファイバーＡの
被覆部ａ及び芯線部ｂの外径より若干大きく設定されて
おり、被覆保持部１１にはコネクターハウジングに装着
した状態でコイルばねが当接するつば部１１ａが設けら
れている。
は、それぞれの内径がプラスチック・光ファイバーＡの
被覆部ａ及び芯線部ｂの外径より若干大きく設定されて
おり、被覆保持部１１にはコネクターハウジングに装着
した状態でコイルばねが当接するつば部１１ａが設けら
れている。
【００１３】前記芯線保持部１２の先端には、ホットプ
レート処理によって柔らかくなったプラスッチック・光
ファイバーＡの芯線部ｂの先端部分を受け入れる大径部
１３が設けられている。この大径部１３は、その内径が
先端に向かって大きくなるようにテーパ状に形成されて
おり、その広がり角度は１５°に設定されている。そし
て、フェルール１の先端側で、プラスチック・光ファイ
バーＡの先端部がホットプレート処理されて、大径部１
３に充填される。
レート処理によって柔らかくなったプラスッチック・光
ファイバーＡの芯線部ｂの先端部分を受け入れる大径部
１３が設けられている。この大径部１３は、その内径が
先端に向かって大きくなるようにテーパ状に形成されて
おり、その広がり角度は１５°に設定されている。そし
て、フェルール１の先端側で、プラスチック・光ファイ
バーＡの先端部がホットプレート処理されて、大径部１
３に充填される。
【００１４】大径部１３の広がり角度は、大きければ大
きいほど光ファイバー収縮に伴う光ファイバー端面のフ
ェルール端からの落ち込みを有効に防止することができ
るが、逆に光ファイバー先端への応力集中が大きくなる
ので、３０°以下に設定しておくことが好ましい。但
し、前記広がり角度を極端に小さくすると、光ファイバ
ー端面の落ち込みを防止するために前記大径部１３の奥
行きを大きくする必要があり、これによって伝送光量が
減少するので、理想的には３０°から１５°の範囲に設
定しておくことがより好ましい。
きいほど光ファイバー収縮に伴う光ファイバー端面のフ
ェルール端からの落ち込みを有効に防止することができ
るが、逆に光ファイバー先端への応力集中が大きくなる
ので、３０°以下に設定しておくことが好ましい。但
し、前記広がり角度を極端に小さくすると、光ファイバ
ー端面の落ち込みを防止するために前記大径部１３の奥
行きを大きくする必要があり、これによって伝送光量が
減少するので、理想的には３０°から１５°の範囲に設
定しておくことがより好ましい。
【００１５】ここで、図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、
（ｄ）に示すように、前記大径部１３の広がり角度が１
５°、３０°、４５°、６０°のそれぞれの場合につい
てホットプレート処理を行い、光ファイバー先端の強度
と冷熱衝撃試験によるクラックの有無について調べてそ
の結果を表１及び図４に示しておく。なお、この実験に
用いたフェルールの寸法は、図３に示すように、フェル
ール径Ｄ＝２mm、大径部１３の最大口径ｄ＝１．４mm、
ファイバー径φ＝1mm である。
（ｄ）に示すように、前記大径部１３の広がり角度が１
５°、３０°、４５°、６０°のそれぞれの場合につい
てホットプレート処理を行い、光ファイバー先端の強度
と冷熱衝撃試験によるクラックの有無について調べてそ
の結果を表１及び図４に示しておく。なお、この実験に
用いたフェルールの寸法は、図３に示すように、フェル
ール径Ｄ＝２mm、大径部１３の最大口径ｄ＝１．４mm、
ファイバー径φ＝1mm である。
【００１６】
【表１】
【００１７】表１及び図４から解るように、光ファイバ
ー先端の強度は、前記広がり角度が小さいほど大きくな
り、冷熱衝撃試験の結果も同様にクラックの発生は広が
り角度が小さいほど発生しにくかった。
ー先端の強度は、前記広がり角度が小さいほど大きくな
り、冷熱衝撃試験の結果も同様にクラックの発生は広が
り角度が小さいほど発生しにくかった。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、この発明のフェルール端
末は、ホットプレート処理によって柔らかくなった光フ
ァイバー先端を受け入れる大径部をテーパ状に形成し、
その広がり角度を３０°以下に設定し、フェルールの先
端側で、前記光ファイバーの先端部をホットプレート処
理して前記大径部に充填したため、冷熱衝撃試験等によ
って光ファイバーの収縮が起こった場合でも光ファイバ
ー端面のフェルール端からの落ち込みを防止でき、しか
も、光ファイバー先端に応力が集中しないので、クラッ
クの発生を防止することができる。
末は、ホットプレート処理によって柔らかくなった光フ
ァイバー先端を受け入れる大径部をテーパ状に形成し、
その広がり角度を３０°以下に設定し、フェルールの先
端側で、前記光ファイバーの先端部をホットプレート処
理して前記大径部に充填したため、冷熱衝撃試験等によ
って光ファイバーの収縮が起こった場合でも光ファイバ
ー端面のフェルール端からの落ち込みを防止でき、しか
も、光ファイバー先端に応力が集中しないので、クラッ
クの発生を防止することができる。
【００１９】特に、前記広がり角度を３０°以下１５°
以上に設定したものにあっては、大径部の奥行きを大き
くする必要がないので好ましい。
以上に設定したものにあっては、大径部の奥行きを大き
くする必要がないので好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる一実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】実験に用いた各フェルールの大径部の形状を示
す断面図である。
す断面図である。
【図３】実験に用いたフェルールの大径部の寸法を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】大径部の広がり角度に対する光ファイバー先端
の強度を示すグラフである。
の強度を示すグラフである。
【図５】従来例を示す断面図である。
１ フェルール １１ 被覆保持部 １１ａ つば部 １２ 芯線保持部 １３ 大径部 Ａ プラスチック・光ファイバー ａ 被覆部 ｂ 芯線部
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−187903（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−127865（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−81601（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−151505（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/24 - 6/42
Claims (1)
- 【請求項１】 光ファイバーと、前記光ファイバーの芯
線部分が挿入される芯線保持部の先端部分に、その内径
が大きくなった大径部を形成したフェルールを備え、 前記大径部を、先端に向かって内径が大きくなるように
テーパ状に形成し、その広がり角度を３０°以下にし、 前記フェルールの先端側で、前記光ファイバーの先端部
をホットプレート処理して前記大径部に充填することに
より、光ファイバー収縮に伴う光ファイバー端面のフェ
ルール端からの落ち込みを防止し、 かつ、前記広がり角度を、１５°以上にして、 前記光ファイバー端面の落ち込み防止のため必要となる
前記大径部の奥行きを小さくして伝送光量の減少を防止
した たことを特徴とするフェルール端末。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02328394A JP3248331B2 (ja) | 1994-01-24 | 1994-01-24 | フェルール端末 |
| US08/346,021 US5590231A (en) | 1994-01-24 | 1994-11-29 | Ferrule |
| EP94120014A EP0664466B1 (en) | 1994-01-24 | 1994-12-16 | Ferrule |
| DE69430692T DE69430692T2 (de) | 1994-01-24 | 1994-12-16 | Steckerstift |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02328394A JP3248331B2 (ja) | 1994-01-24 | 1994-01-24 | フェルール端末 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07209552A JPH07209552A (ja) | 1995-08-11 |
| JP3248331B2 true JP3248331B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=12106284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02328394A Expired - Fee Related JP3248331B2 (ja) | 1994-01-24 | 1994-01-24 | フェルール端末 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5590231A (ja) |
| EP (1) | EP0664466B1 (ja) |
| JP (1) | JP3248331B2 (ja) |
| DE (1) | DE69430692T2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5661832A (en) * | 1995-11-28 | 1997-08-26 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical connector structure, optical fiber cord assembly and process of producing optical fiber cord assembly |
| EP0777140A1 (en) * | 1995-12-01 | 1997-06-04 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical connector structure, optical fiber cord assembly and process of producing optical fiber cord assembly |
| JPH10239559A (ja) * | 1997-02-26 | 1998-09-11 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 光伝送装置 |
| JPH1184182A (ja) * | 1997-09-11 | 1999-03-26 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | プラスチック光ファイバと受光素子との接続構造 |
| JP3581580B2 (ja) * | 1998-08-14 | 2004-10-27 | キヤノン株式会社 | 現像装置 |
| JP2002156550A (ja) * | 2000-09-06 | 2002-05-31 | Sony Corp | 接続装置、光信号ケーブルおよび光通信ケーブルの製造方法 |
| JP5777490B2 (ja) * | 2011-10-31 | 2015-09-09 | 京セラ株式会社 | 光伝送構造体 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1911406A (en) * | 1933-05-30 | Jtehrulei foe implement handles | ||
| US3372476A (en) * | 1967-04-05 | 1968-03-12 | Amp Inc | Method of making permanent connections between interfitting parts |
| GB1479575A (en) * | 1976-05-25 | 1977-07-13 | Standard Telephones Cables Ltd | Terminating optical fibres |
| US4191447A (en) * | 1978-04-27 | 1980-03-04 | International Telephone And Telegraph Corporation | Fiber optic termination and method of making same |
| US4510005A (en) * | 1982-09-28 | 1985-04-09 | Allied Corporation | Method and apparatus for reshaping and polishing an end face of an optical fiber |
| KR910006773B1 (ko) * | 1984-01-30 | 1991-09-02 | 후루까와덴끼 고오교오 가부시끼가이샤 | 페루울 부(付) 플라스틱 광파이버 코오드 |
| JPS60186812A (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-24 | Toyota Motor Corp | 光コネクタ |
| JPS63104005A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバ用フエル−ル |
| JPS63127865A (ja) * | 1986-11-19 | 1988-05-31 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光コネクタフエル−ルの加工方法 |
| JPS63316005A (ja) * | 1987-06-19 | 1988-12-23 | Yamatake Honeywell Co Ltd | 光フアイバ−用光案内装置 |
| JPH06100696B2 (ja) * | 1988-12-23 | 1994-12-12 | 日本電気株式会社 | 光コネクタフェルール |
| JPH03114805U (ja) * | 1990-03-09 | 1991-11-26 | ||
| US5113476A (en) * | 1990-11-08 | 1992-05-12 | Mitsubishi Rayon Company Ltd. | Light attenuator and process for fabrication thereof |
-
1994
- 1994-01-24 JP JP02328394A patent/JP3248331B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-29 US US08/346,021 patent/US5590231A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-16 DE DE69430692T patent/DE69430692T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-16 EP EP94120014A patent/EP0664466B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0664466A3 (en) | 1996-03-27 |
| DE69430692T2 (de) | 2002-10-24 |
| EP0664466A2 (en) | 1995-07-26 |
| JPH07209552A (ja) | 1995-08-11 |
| EP0664466B1 (en) | 2002-05-29 |
| US5590231A (en) | 1996-12-31 |
| DE69430692D1 (de) | 2002-07-04 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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