JP3246773B2 - ガラスレンズ成形装置 - Google Patents
ガラスレンズ成形装置Info
- Publication number
- JP3246773B2 JP3246773B2 JP22526492A JP22526492A JP3246773B2 JP 3246773 B2 JP3246773 B2 JP 3246773B2 JP 22526492 A JP22526492 A JP 22526492A JP 22526492 A JP22526492 A JP 22526492A JP 3246773 B2 JP3246773 B2 JP 3246773B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- glass lens
- holding shaft
- forming apparatus
- heating furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/06—Construction of plunger or mould
- C03B11/08—Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/16—Gearing or controlling mechanisms specially adapted for glass presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラスレンズ成形装置
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラスレンズ成形装置には、主に、ガラ
ス素材の成形を行う成形型と、この成形型を駆動する成
形型駆動装置と、ガラス素材を加熱する加熱炉（本加熱
炉および予備加熱炉）とが備えられている。
ス素材の成形を行う成形型と、この成形型を駆動する成
形型駆動装置と、ガラス素材を加熱する加熱炉（本加熱
炉および予備加熱炉）とが備えられている。
【０００３】図３に従来のガラスレンズ成形装置１００
の断面図を示す。このガラスレンズ成形装置１００は、
成形室２０と、ガラス素材１７の成形を行う成形型２
１，２２を駆動する成形型駆動装置１０１と、ガラス素
材１７を加熱する本加熱炉９２および予備加熱炉９３と
から構成されている。
の断面図を示す。このガラスレンズ成形装置１００は、
成形室２０と、ガラス素材１７の成形を行う成形型２
１，２２を駆動する成形型駆動装置１０１と、ガラス素
材１７を加熱する本加熱炉９２および予備加熱炉９３と
から構成されている。
【０００４】まず、この成形型駆動装置１０１の構成に
ついて説明する。この成形型駆動装置１０１は、特開平
３−２６５５２７号公報に記載されたものである。 （構成） この成形型駆動装置１０１は、図３に示すようなもの
で、３１は基台であり、この基台３１は上基板３２を下
基板３３より立設された複数本の支柱３４で支持固定し
て構成されている。上基板３２の中央部には、上基板貫
通孔３２ａが穿設されている。上基板貫通孔３２ａに
は、フランジ形状をしたハウジング３６がフランジ部を
上側にした状態で嵌合固定されている。ハウジング３６
の軸心部には、内部にボールリテーナ４１を介装した摺
動孔４２が貫通している。摺動孔４２には、ボールリテ
ーナ４１を介して上端に可動金型４を保持する保持軸５
が上下動自在に嵌合されている。保持軸５の下端には、
高硬度に焼入れ処理をされた上部連結板４３が固設され
ている。
ついて説明する。この成形型駆動装置１０１は、特開平
３−２６５５２７号公報に記載されたものである。 （構成） この成形型駆動装置１０１は、図３に示すようなもの
で、３１は基台であり、この基台３１は上基板３２を下
基板３３より立設された複数本の支柱３４で支持固定し
て構成されている。上基板３２の中央部には、上基板貫
通孔３２ａが穿設されている。上基板貫通孔３２ａに
は、フランジ形状をしたハウジング３６がフランジ部を
上側にした状態で嵌合固定されている。ハウジング３６
の軸心部には、内部にボールリテーナ４１を介装した摺
動孔４２が貫通している。摺動孔４２には、ボールリテ
ーナ４１を介して上端に可動金型４を保持する保持軸５
が上下動自在に嵌合されている。保持軸５の下端には、
高硬度に焼入れ処理をされた上部連結板４３が固設され
ている。
【０００５】一方、下基板３３の上面には駆動支持台４
０が固設され、駆動支持台４０の側部には２本の直線駆
動ガイド４４を有する駆動ステージ４５が取着され、駆
動支持台４０の上端には駆動台４６が固設されている。
駆動台４６の上面には、回転電動機４７が固設され、そ
の回転軸４８は駆動台４６を貫通している。また、駆動
支持台４０の上側部にはボール支持台４９が固設されて
おり、ボール支持台４９に取着された軸受け５０を介し
てボールネジ５１が回転自在に嵌合されている。ボール
ネジ５１の上端はカップリング５２を介して前記回転電
動機４７の回転軸４８と連結している。ボールネジ５１
の下部はボールネジナット５３に回転自在に挿入され、
ボールネジナット５３の軸はサポート台５４に軸支され
ている。
０が固設され、駆動支持台４０の側部には２本の直線駆
動ガイド４４を有する駆動ステージ４５が取着され、駆
動支持台４０の上端には駆動台４６が固設されている。
駆動台４６の上面には、回転電動機４７が固設され、そ
の回転軸４８は駆動台４６を貫通している。また、駆動
支持台４０の上側部にはボール支持台４９が固設されて
おり、ボール支持台４９に取着された軸受け５０を介し
てボールネジ５１が回転自在に嵌合されている。ボール
ネジ５１の上端はカップリング５２を介して前記回転電
動機４７の回転軸４８と連結している。ボールネジ５１
の下部はボールネジナット５３に回転自在に挿入され、
ボールネジナット５３の軸はサポート台５４に軸支され
ている。
【０００６】サポート台５４の一方は前記直線駆動ガイ
ド４４に摺動自在に係合し、他の一方は駆動板５５に固
設されており、駆動板５５は上下動自在に駆動支持台４
０に保持される構成となっている。さらに、駆動支持台
４０の側面には駆動板５５の上下動停止位置を検出する
位置検出スイッチ５６，５７が固設されている。
ド４４に摺動自在に係合し、他の一方は駆動板５５に固
設されており、駆動板５５は上下動自在に駆動支持台４
０に保持される構成となっている。さらに、駆動支持台
４０の側面には駆動板５５の上下動停止位置を検出する
位置検出スイッチ５６，５７が固設されている。
【０００７】駆動板５５の側面には空気圧シリンダ３７
を支持したテーブル５８が固設されている。空気圧シリ
ンダ３７のシリンダロッド５９上端には、上面部に円錐
状の穴６０ａを有する下部連結板６０が固設されてい
る。下部連結板６０の穴６０ａには、高硬度に焼入れ処
理をされた鋼球６１が載置されている。鋼球６１は前記
保持軸５の下端に固設された上部連結板４３と当接して
おり、その接点は保持軸５の軸心線上になるように構成
されている。
を支持したテーブル５８が固設されている。空気圧シリ
ンダ３７のシリンダロッド５９上端には、上面部に円錐
状の穴６０ａを有する下部連結板６０が固設されてい
る。下部連結板６０の穴６０ａには、高硬度に焼入れ処
理をされた鋼球６１が載置されている。鋼球６１は前記
保持軸５の下端に固設された上部連結板４３と当接して
おり、その接点は保持軸５の軸心線上になるように構成
されている。
【０００８】基台３１近傍には空気圧シリンダ３７と接
続した方向切換弁６２が設けられている。方向切換弁６
２はレギュレータ６３を介して空気圧源６４と接続され
ており、シリンダロッド５９を上下動できるように構成
されている。
続した方向切換弁６２が設けられている。方向切換弁６
２はレギュレータ６３を介して空気圧源６４と接続され
ており、シリンダロッド５９を上下動できるように構成
されている。
【０００９】次に、ガラスレンズ成形装置１００におけ
る、加熱炉および搬送手段についての詳細を説明する。
加熱炉には、本加熱炉９２と、予備加熱炉９３とがあ
る。本加熱炉９２は、図３において、成形室２０の右方
に備えられており、予備加熱炉９３は本加熱炉９２の更
に右方に備えられている。本加熱炉９２は電気炉であ
る。また、予備加熱炉９３には、赤外線ヒータ９４が埋
設されている。
る、加熱炉および搬送手段についての詳細を説明する。
加熱炉には、本加熱炉９２と、予備加熱炉９３とがあ
る。本加熱炉９２は、図３において、成形室２０の右方
に備えられており、予備加熱炉９３は本加熱炉９２の更
に右方に備えられている。本加熱炉９２は電気炉であ
る。また、予備加熱炉９３には、赤外線ヒータ９４が埋
設されている。
【００１０】一方、ガラス素材１７を、前記予備加熱炉
９３および本加熱炉９２より成形室２０の成形型２１，
２２に搬送する手段は、ガラス素材１７を載置して搬送
する搬送アーム９１と、搬送アーム９１を駆動する駆動
装置（図示省略）とから構成されている。また、成形型
２１，２２の外周には、ヒータ４５，９５が配設されて
いる。
９３および本加熱炉９２より成形室２０の成形型２１，
２２に搬送する手段は、ガラス素材１７を載置して搬送
する搬送アーム９１と、搬送アーム９１を駆動する駆動
装置（図示省略）とから構成されている。また、成形型
２１，２２の外周には、ヒータ４５，９５が配設されて
いる。
【００１１】（作用） 上記構成からなるガラスレンズ成形装置１００によるガ
ラスレンズの成形工程を説明する。予備加熱炉９３に
て、ガラス素材１７を予備加熱する。次に、搬送アーム
９１にてガラス素材１７を本加熱炉９２に搬送し、成形
温度まで加熱する。ガラス素材１７が、成形可能な温度
に達したら、上下成形型２１，２２間にガラス素材１７
を移送して位置決めする。この後、回転電動機４７を回
転させてカップリング５２に連結されたボールネジ５１
を回転させ、ボールネジナット５３を固設した駆動板５
５を直線駆動ガイド４４に沿って上昇させる。この時、
保持軸５は空気源６４、レギュレータ６３および方向切
換弁６２を介して圧力を与えられた空気圧シリンダ３７
とともに押し上げられ、軸心に点接触状態で当接した鋼
球６１によりその軸心線上を真上に押し上げられる。そ
して、押し上げられた保持軸５により、上下成形型２
１，２２間に介在するガラス素材１７がプレスされる。
ラスレンズの成形工程を説明する。予備加熱炉９３に
て、ガラス素材１７を予備加熱する。次に、搬送アーム
９１にてガラス素材１７を本加熱炉９２に搬送し、成形
温度まで加熱する。ガラス素材１７が、成形可能な温度
に達したら、上下成形型２１，２２間にガラス素材１７
を移送して位置決めする。この後、回転電動機４７を回
転させてカップリング５２に連結されたボールネジ５１
を回転させ、ボールネジナット５３を固設した駆動板５
５を直線駆動ガイド４４に沿って上昇させる。この時、
保持軸５は空気源６４、レギュレータ６３および方向切
換弁６２を介して圧力を与えられた空気圧シリンダ３７
とともに押し上げられ、軸心に点接触状態で当接した鋼
球６１によりその軸心線上を真上に押し上げられる。そ
して、押し上げられた保持軸５により、上下成形型２
１，２２間に介在するガラス素材１７がプレスされる。
【００１２】保持軸５を上昇させた際、駆動板５５の位
置を位置検出スイッチ５６により検出し、所定の位置に
て回転駆動機４７の回転を停止して保持軸５を一定の位
置に保持するが、実際には回転電動機４７のオーバーラ
ン等が発生し、シリンダロッド５９が押し込まれて空気
圧シリンダ３７内の下室の圧力が上昇する。この圧力の
上昇を、一定の圧力に保つレギュレータ６３により制御
して加圧を一定とする。
置を位置検出スイッチ５６により検出し、所定の位置に
て回転駆動機４７の回転を停止して保持軸５を一定の位
置に保持するが、実際には回転電動機４７のオーバーラ
ン等が発生し、シリンダロッド５９が押し込まれて空気
圧シリンダ３７内の下室の圧力が上昇する。この圧力の
上昇を、一定の圧力に保つレギュレータ６３により制御
して加圧を一定とする。
【００１３】プレス完了後、一定時間圧力を保持する。
その後、回転電動機４７を逆回転させて空気圧シリンダ
３７および駆動板５５を下降させる。この時、保持軸５
も鋼球６１との点接触状態を保ちながら、その自重によ
り空気圧シリンダ３７の下降に同調して位置検出スイッ
チ５７が入るまで下降し、成形工程が終了する。
その後、回転電動機４７を逆回転させて空気圧シリンダ
３７および駆動板５５を下降させる。この時、保持軸５
も鋼球６１との点接触状態を保ちながら、その自重によ
り空気圧シリンダ３７の下降に同調して位置検出スイッ
チ５７が入るまで下降し、成形工程が終了する。
【００１４】 （効果） かかる従来例によれば、保持軸５は、軸心線上を鋼球６
１により真下より押し上げられるため、成形時において
も保持軸５およびハウジング３６には直接的なモーメン
トは働かない。また、ハウジング３６および成形室２０
を支持する基板（上基板３２）と駆動手段を有する駆動
支持部を支持する基板（下基板３３）とが別々であるこ
とから、直接的に駆動支持部の自重によるたわみを保持
軸５およびハウジング３６が受けることがない。
１により真下より押し上げられるため、成形時において
も保持軸５およびハウジング３６には直接的なモーメン
トは働かない。また、ハウジング３６および成形室２０
を支持する基板（上基板３２）と駆動手段を有する駆動
支持部を支持する基板（下基板３３）とが別々であるこ
とから、直接的に駆動支持部の自重によるたわみを保持
軸５およびハウジング３６が受けることがない。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
３−２６５５２７号公報記載のガラスレンズ成形装置の
成形型駆動装置１０１に、加熱炉とガラス素材１７の搬
送手段とを付加し、ガラスレンズ成形装置１００として
使用すると、以下に示すような問題が生じる。
３−２６５５２７号公報記載のガラスレンズ成形装置の
成形型駆動装置１０１に、加熱炉とガラス素材１７の搬
送手段とを付加し、ガラスレンズ成形装置１００として
使用すると、以下に示すような問題が生じる。
【００１６】本加熱炉９２は上記成形室２０を構成する
ハウジング３６の近くに、予備加熱炉９３は上記ガラス
レンズ成形装置１００の本体を構成する上基板３２にそ
れぞれ固定されているため、本加熱炉９２および予備加
熱炉９３の温度は、ガラスレンズ成形装置１００全体に
伝わることになる。また、上記ガラスレンズ成形装置１
００において、本加熱炉９２および予備加熱炉９３は、
図３に示すように、成形室２０の右方にのみ設置されて
いるため、保持軸５を保持するハウジング３６に伝わる
熱は、図３においてハウジング３６の右方にのみ集中す
る。
ハウジング３６の近くに、予備加熱炉９３は上記ガラス
レンズ成形装置１００の本体を構成する上基板３２にそ
れぞれ固定されているため、本加熱炉９２および予備加
熱炉９３の温度は、ガラスレンズ成形装置１００全体に
伝わることになる。また、上記ガラスレンズ成形装置１
００において、本加熱炉９２および予備加熱炉９３は、
図３に示すように、成形室２０の右方にのみ設置されて
いるため、保持軸５を保持するハウジング３６に伝わる
熱は、図３においてハウジング３６の右方にのみ集中す
る。
【００１７】そのため、ハウジング３６の右方は熱によ
り膨張し、左方向には熱があまり伝わらないことから、
ハウジング３６の左方は熱による膨張が少ない。ハウジ
ング３６の右方と左方とでは、上記のとおり熱による膨
張の度合が異なるため、ハウジング３６はその下部が左
方に変位するとともに全体的に右方へ傾き、それに伴っ
て保持軸５も傾く。この保持軸５の傾きによって、成形
する光学素子に偏心を生じてしまう。
り膨張し、左方向には熱があまり伝わらないことから、
ハウジング３６の左方は熱による膨張が少ない。ハウジ
ング３６の右方と左方とでは、上記のとおり熱による膨
張の度合が異なるため、ハウジング３６はその下部が左
方に変位するとともに全体的に右方へ傾き、それに伴っ
て保持軸５も傾く。この保持軸５の傾きによって、成形
する光学素子に偏心を生じてしまう。
【００１８】また、成形型２１，２２を駆動させ、ガラ
ス素材１７を成形する際に一対の成形型２１，２２が当
接するとき、保持軸５には当接の衝撃により振動が生じ
るが、この振動の大きさによっては、成形するレンズの
精度が低下することもある。
ス素材１７を成形する際に一対の成形型２１，２２が当
接するとき、保持軸５には当接の衝撃により振動が生じ
るが、この振動の大きさによっては、成形するレンズの
精度が低下することもある。
【００１９】本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので、高精度なガラスレンズを得ることができ
るガラスレンズ成形装置を提供することを目的とする。
されたもので、高精度なガラスレンズを得ることができ
るガラスレンズ成形装置を提供することを目的とする。
【００２０】上記課題を解決するために、本発明は、ガ
ラス素材を加熱する加熱手段と、可動金型を支持する保
持軸と、この保持軸を上下方向に移動可能なように貫通
孔を穿設した上基板と、前記保持軸を上下動させる駆動
手段および加圧手段を有する駆動支持部を固設した下基
板と、前記上下基板を連結する支柱により構成した基台
と、を有するガラスレンズ成形装置において、前記保持
軸を上下方向に案内するハウジングの上端側を上基板に
固定し、このハウジングの下端側を前記基台の支柱また
は下基板に固定部材を介して固定することとした。
ラス素材を加熱する加熱手段と、可動金型を支持する保
持軸と、この保持軸を上下方向に移動可能なように貫通
孔を穿設した上基板と、前記保持軸を上下動させる駆動
手段および加圧手段を有する駆動支持部を固設した下基
板と、前記上下基板を連結する支柱により構成した基台
と、を有するガラスレンズ成形装置において、前記保持
軸を上下方向に案内するハウジングの上端側を上基板に
固定し、このハウジングの下端側を前記基台の支柱また
は下基板に固定部材を介して固定することとした。
【００２１】図１は、本発明をガラスレンズ成形装置に
適用した例を示すもので、基台３１を上基板３２，下基
板３３，支柱３４により構成し、上基板３２上に保持軸
５を軸受け３５により上下に摺動可能に保持したハウジ
ング３６の上端側を支持固定し、下基板３３上に、保持
軸５の軸心を真下より空気圧シリンダ３７のロッド先端
部に具備された球面状形状を有する部材３８で押し上げ
られる位置へ駆動部３９を支持した駆動支持部４０を配
置している。また、ハウジング３６の下端側には、固定
部材８０がハウジング３６を固定支持して配置され、固
定部材８０は支柱３４，下基板３３などに固定されてい
る。上基板３２上には、ガラス素材（図示省略）を加熱
するための加熱手段としての加熱炉９０とガラス素材を
成形室内に搬送する搬送アーム（図示省略）が設置され
ている。
適用した例を示すもので、基台３１を上基板３２，下基
板３３，支柱３４により構成し、上基板３２上に保持軸
５を軸受け３５により上下に摺動可能に保持したハウジ
ング３６の上端側を支持固定し、下基板３３上に、保持
軸５の軸心を真下より空気圧シリンダ３７のロッド先端
部に具備された球面状形状を有する部材３８で押し上げ
られる位置へ駆動部３９を支持した駆動支持部４０を配
置している。また、ハウジング３６の下端側には、固定
部材８０がハウジング３６を固定支持して配置され、固
定部材８０は支柱３４，下基板３３などに固定されてい
る。上基板３２上には、ガラス素材（図示省略）を加熱
するための加熱手段としての加熱炉９０とガラス素材を
成形室内に搬送する搬送アーム（図示省略）が設置され
ている。
【００２２】
【作用】成形型の周辺に配設されたヒータと、上基板３
２の加熱炉９０により、成形型およびガラス素材は加熱
される。加熱炉９０の熱が上基板３２およびハウジング
３６などに伝導し、上基板３２およびハウジング３６に
不均一な温度分布が生じ、ハウジング３６の中心軸は、
その軸に平行な方向および軸が傾く方向に変位しはじめ
る。ここに、ハウジング３６は上端側を上基板に固定支
持され、下端側を固定部材８０が固定支持しているた
め、上記ハウジング３６の変位は加熱が開始されてもほ
とんど生じない。
２の加熱炉９０により、成形型およびガラス素材は加熱
される。加熱炉９０の熱が上基板３２およびハウジング
３６などに伝導し、上基板３２およびハウジング３６に
不均一な温度分布が生じ、ハウジング３６の中心軸は、
その軸に平行な方向および軸が傾く方向に変位しはじめ
る。ここに、ハウジング３６は上端側を上基板に固定支
持され、下端側を固定部材８０が固定支持しているた
め、上記ハウジング３６の変位は加熱が開始されてもほ
とんど生じない。
【００２３】
【実施例１】 （構成） 図２は本実施例の要部を示すもので、装置全体は図１と
同様である。本実施例のガラスレンズ成形装置は、前記
従来のガラスレンズ成形装置１００を構成するハウジン
グ３６の下端部に固定部材８０を付加したものである。
この固定部材８０は、ガイド８０ａ、ボルト８０ｂおよ
び柱８０ｃから構成されている。
同様である。本実施例のガラスレンズ成形装置は、前記
従来のガラスレンズ成形装置１００を構成するハウジン
グ３６の下端部に固定部材８０を付加したものである。
この固定部材８０は、ガイド８０ａ、ボルト８０ｂおよ
び柱８０ｃから構成されている。
【００２４】円筒状のガイド８０ａは、その側面よりボ
ルト８０ｂを設置できるようにネジが切られている。ま
た、柱８０ｃは一端がガイド８０ａに、他端が支柱３４
に溶接等により固定されている。ハウジング３６はガイ
ド８０ａを介して４本のボルト８０ｂを締め付けてゆく
ことにより、ハウジング３６の下端側を固定している。
その時に、ハウジング３６の側面にボルト８０ｂを４本
均等に締め付ける。ハウジング３６に変位が生じないよ
うに、４本のボルト８０ｂは締め付ける力を調整してい
る。
ルト８０ｂを設置できるようにネジが切られている。ま
た、柱８０ｃは一端がガイド８０ａに、他端が支柱３４
に溶接等により固定されている。ハウジング３６はガイ
ド８０ａを介して４本のボルト８０ｂを締め付けてゆく
ことにより、ハウジング３６の下端側を固定している。
その時に、ハウジング３６の側面にボルト８０ｂを４本
均等に締め付ける。ハウジング３６に変位が生じないよ
うに、４本のボルト８０ｂは締め付ける力を調整してい
る。
【００２５】（作用） ガラス素材１７を加熱し、成形する工程は、従来のガラ
スレンズ成形装置１００による成形と同様であるので、
その説明を省略する。成形に際して、本加熱炉９２およ
び予備加熱炉９３によりガラス素材１７を加熱すると
き、本加熱炉９２は上記成形室２０を構成するハウジン
グ３６に、予備加熱炉９３は上記ガラスレンズ成形装置
１００の本体を構成する上基板３２にそれぞれ固定され
るため、本加熱炉９２および予備加熱炉９３の温度は、
ガラスレンズ成形装置１００全体に伝わることになる。
また、上記ガラスレンズ成形装置１００において、本加
熱炉９２および予備加熱炉９３は、図３に示すように、
成形室２０の右方のみに設置されているため、保持軸５
を保持するハウジング３６に伝わる熱は、ハウジング３
６の右方にのみ集中する。
スレンズ成形装置１００による成形と同様であるので、
その説明を省略する。成形に際して、本加熱炉９２およ
び予備加熱炉９３によりガラス素材１７を加熱すると
き、本加熱炉９２は上記成形室２０を構成するハウジン
グ３６に、予備加熱炉９３は上記ガラスレンズ成形装置
１００の本体を構成する上基板３２にそれぞれ固定され
るため、本加熱炉９２および予備加熱炉９３の温度は、
ガラスレンズ成形装置１００全体に伝わることになる。
また、上記ガラスレンズ成形装置１００において、本加
熱炉９２および予備加熱炉９３は、図３に示すように、
成形室２０の右方のみに設置されているため、保持軸５
を保持するハウジング３６に伝わる熱は、ハウジング３
６の右方にのみ集中する。
【００２６】そのため、ハウジング３６の右方は熱によ
り膨張し、左方向には熱があまり伝わらないことから、
ハウジング３６の左方は熱による膨張が少ない。ハウジ
ング３６の右方と左方とでは、上記のとおり熱による膨
張の度合が異なるため、ハウジング３６はその下部が左
方に変位するとともに、全体的に右方へ傾こうとする。
り膨張し、左方向には熱があまり伝わらないことから、
ハウジング３６の左方は熱による膨張が少ない。ハウジ
ング３６の右方と左方とでは、上記のとおり熱による膨
張の度合が異なるため、ハウジング３６はその下部が左
方に変位するとともに、全体的に右方へ傾こうとする。
【００２７】ところが、本実施例によると、ハウジング
３６の下部は固定部材８０にて支柱３４に固定されてい
るため、ハウジング３６が傾こうとする力は固定部材８
０によって規制されている。また、成形型２１，２２を
駆動させ、ガラス素材１７を成形する際に一対の成形型
２１，２２が当接するときの衝撃によって生じる振動
は、前記固定部材８０により吸収される。
３６の下部は固定部材８０にて支柱３４に固定されてい
るため、ハウジング３６が傾こうとする力は固定部材８
０によって規制されている。また、成形型２１，２２を
駆動させ、ガラス素材１７を成形する際に一対の成形型
２１，２２が当接するときの衝撃によって生じる振動
は、前記固定部材８０により吸収される。
【００２８】ここで、ガラスレンズ成形装置１００全体
に伝わる本加熱炉９２および予備加熱炉９３の熱が、平
衡状態に達した後に、図３において成形装置１００の左
側の支柱３４とハウジング３６の下部との間隔を、図示
しないダイヤルゲージで測定した。その結果、常温時の
支柱３４とハウジング３６の下部との間隔の差（以下、
ハウジング３６の変位量という。）は、０．０１ｍｍで
あった。
に伝わる本加熱炉９２および予備加熱炉９３の熱が、平
衡状態に達した後に、図３において成形装置１００の左
側の支柱３４とハウジング３６の下部との間隔を、図示
しないダイヤルゲージで測定した。その結果、常温時の
支柱３４とハウジング３６の下部との間隔の差（以下、
ハウジング３６の変位量という。）は、０．０１ｍｍで
あった。
【００２９】なお、比較のため、従来の固定部材８０が
ない成形装置（図１参照）を同様の方法で測定したとこ
ろ、ハウジング３６の変位量は０．１ｍｍであった。
ない成形装置（図１参照）を同様の方法で測定したとこ
ろ、ハウジング３６の変位量は０．１ｍｍであった。
【００３０】成形されたレンズの偏心精度は、従来のガ
ラスレンズ成形装置にて成形されるレンズの偏心精度の
約１／２程度まで抑えられることがわかった。
ラスレンズ成形装置にて成形されるレンズの偏心精度の
約１／２程度まで抑えられることがわかった。
【００３１】ハウジング３６を固定するために固定部材
８０をもうけたことによって、成形装置全体の重量をそ
れほど増大させることなく、加熱手段による加熱中にハ
ウジング３６の下部が変位するとともにハウジング３６
が保持する保持軸５が傾くのを少なく抑えることができ
る。また、本実施例によると、保持軸５を保持するハウ
ジング３６に固定部材８０を備えたことにより、成形型
２１，２２の当接による振動は、この固定部材８０に吸
収され、ハウジング３６に保持された保持軸５の振動を
小さく抑えることができる。さらに、このように固定部
材８０を設けて上基板とともにハウジング３６を独立し
て固定支持しているので、成形前の軸心調整を容易に行
うことができ、ハウジング３６の上下端部の間が直接空
気中にさらされるので放熱性も良好となる。
８０をもうけたことによって、成形装置全体の重量をそ
れほど増大させることなく、加熱手段による加熱中にハ
ウジング３６の下部が変位するとともにハウジング３６
が保持する保持軸５が傾くのを少なく抑えることができ
る。また、本実施例によると、保持軸５を保持するハウ
ジング３６に固定部材８０を備えたことにより、成形型
２１，２２の当接による振動は、この固定部材８０に吸
収され、ハウジング３６に保持された保持軸５の振動を
小さく抑えることができる。さらに、このように固定部
材８０を設けて上基板とともにハウジング３６を独立し
て固定支持しているので、成形前の軸心調整を容易に行
うことができ、ハウジング３６の上下端部の間が直接空
気中にさらされるので放熱性も良好となる。
【００３２】
【発明の効果】以上のように、本発明のガラスレンズ成
形装置によれば、加熱中、ハウジングの中心軸に対し
て、その軸に平行な方向および軸が傾く方向の変位は、
固定部材によりハウジングを固定することで少なくする
ことができる。このため、プレスされたレンズの偏心精
度は向上する。
形装置によれば、加熱中、ハウジングの中心軸に対し
て、その軸に平行な方向および軸が傾く方向の変位は、
固定部材によりハウジングを固定することで少なくする
ことができる。このため、プレスされたレンズの偏心精
度は向上する。
【図１】本発明を適用したガラスレンズ成形装置を例示
する概略構成を示す断面図である。
する概略構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施例１のガラスレンズ成形装置の要
部平面図である。
部平面図である。
【図３】従来のガラスレンズ成形装置を示す断面図であ
る。
る。
４ 可動金型 ５ 保持軸 ２０ 成形室 ３１ 基台 ３２ 上基板 ３３ 下基板 ３４ 支柱 ３５ 軸受け ３６ ハウジング ３７ 空気圧シリンダ ３９ 駆動部 ４０ 駆動支持部 ８０ 補強部材 ９０ 加熱炉 １００ ガラスレンズ成形装置 １０１ 成形型駆動装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C03B 11/00 - 11/16
Claims (1)
- 【請求項１】 ガラス素材を加熱する加熱手段と、可動
金型を支持する保持軸と、この保持軸を上下方向に移動
可能なように貫通孔を穿設した上基板と、前記保持軸を
上下動させる駆動手段および加圧手段を有する駆動支持
部を固設した下基板と、前記上下基板を連結する支柱に
より構成した基台と、を有するガラスレンズ成形装置に
おいて、前記保持軸を上下方向に案内するハウジングの
上端側を上基板に固定し、このハウジングの下端側を前
記基台の支柱または下基板に固定部材を介して固定した
ことを特徴とするガラスレンズ成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22526492A JP3246773B2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | ガラスレンズ成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22526492A JP3246773B2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | ガラスレンズ成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0656440A JPH0656440A (ja) | 1994-03-01 |
| JP3246773B2 true JP3246773B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=16826596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22526492A Expired - Fee Related JP3246773B2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | ガラスレンズ成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3246773B2 (ja) |
-
1992
- 1992-07-31 JP JP22526492A patent/JP3246773B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0656440A (ja) | 1994-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4397893A (en) | System for flame spray coating of a rod | |
| US8318074B2 (en) | Transfer apparatus having gimbal mechanism and transfer method using the transfer apparatus | |
| TWI307313B (en) | Transcript apparatus | |
| JP3566417B2 (ja) | ポリッシング装置 | |
| US5346522A (en) | Method and apparatus for molding optical glass elements or the like | |
| JP2008265158A (ja) | 熱プレス成形装置 | |
| JP3246773B2 (ja) | ガラスレンズ成形装置 | |
| JP3632575B2 (ja) | 光学素子成形装置 | |
| JP2686109B2 (ja) | 芯出し機構付き光学素子成形装置 | |
| JPH09202625A (ja) | 金型位置合わせ装置および方法 | |
| KR100404356B1 (ko) | 플런저지지메카니즘 | |
| JP2515905B2 (ja) | ガラスレンズ成形装置の成形金型駆動装置 | |
| JP3090887B2 (ja) | 竪型射出装置 | |
| JP3313222B2 (ja) | 平面形状の測定装置 | |
| JPH06100324A (ja) | ガラス光学素子の成形装置および成形方法 | |
| JPH07215722A (ja) | プレス成型装置 | |
| JP3850109B2 (ja) | 光学素子の成形方法 | |
| JP4729337B2 (ja) | ジンバル機構を備えた転写装置及び同装置を用いる転写方法 | |
| JP2000264652A (ja) | 光学素子の成形装置および成形方法 | |
| JP2005330140A (ja) | ガラス素子成形装置 | |
| JP3220512B2 (ja) | 光学素子の成形方法および成形装置 | |
| JPH08165126A (ja) | ガラス光学素子の成形装置 | |
| JP3489124B2 (ja) | 樹脂板成型装置 | |
| JPH0967134A (ja) | 光学素子成形装置 | |
| JP3850056B2 (ja) | 光学素子の成形装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20011016 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |