JP3242998U

JP3242998U - 食品用電子レンジ対応包装袋

Info

Publication number: JP3242998U
Application number: JP2023001862U
Authority: JP
Inventors: 孝行宮崎; 栞那森園
Original assignee: Kanaoka Holdings Co Ltd
Current assignee: Kanaoka Holdings Co Ltd
Priority date: 2023-05-30
Filing date: 2023-05-30
Publication date: 2023-07-28
Anticipated expiration: 2031-10-15

Abstract

【課題】電子レンジにかけて内部の食品を加熱した場合の袋体の破裂を防止する。【解決手段】少なくとも耐熱性がある基材層Ｐ２とシーラント層Ｐ１を有する２層以上の積層フィルムからなる裏面側のフィルム１０と、同じく互いの折り曲げ片同士を合掌状に突き合わせた２枚のフィルムの接合からなる表面側のフィルム１１からなり、合掌箇所１における対向するフィルム同士のヒ－トシ－ル部と、裏面側の合成樹脂フィルムと表面側の合成樹脂フィルムの３辺のヒ－トシ－ル部を設け、内部に食品を収容した後に開口部を封止する食品用電子レンジ対応包装袋において、ヒ－トシ－ル部の特定領域において、包装袋の内側から外側に向かって横断するようにヒートシール時の熱により発泡する熱膨張性マイクロカプセルを含有した発泡インキ層５をシーラント層の基材層側に設ける。【選択図】図１

Description

本願考案は、プラスチックフィルムからなる包装袋に関し、より詳細には電子レンジで加熱可能な食品を包装袋内に収容した状態で流通に供する際に使用される食品用電子レンジ対応包装袋に関する。

電子レンジに対応するプラスチックフィルムからなる包装袋に食品を収容した後に密封し、密封した状態で流通に供される包装詰め食品が公知である。この場合、食品を購入した消費者は包装袋を開封しないで密封した状態でそのまま電子レンジにかけて内部の食品を加熱する。そのため、加熱により食品から蒸散される水蒸気や、包装袋内の空気の熱膨張により包装袋の内圧が高まって膨らみ、遂には破裂して、レンジ内に食品等が散乱する事故の危険があった。

この事故を防止するためには、予め包装袋に前記加熱で発生する圧力を逃がすための弁体を装着する考案（特許文献１）や、包装体のヒートシールによる接合部の一部のヒートシール強度を弱くすることにより加熱により蒸散される水蒸気による内圧の上昇により剥離しやすくして、ここから蒸通により圧力を逃がす考案が提案されていた（特許文献２）。
特許第３００６５２８号公報特開２０００－０２５８４８号公報

しかしながら、前者の公知考案は弁体を装着する手間、工程、材料費により、包装袋の製造コストが嵩む問題があった。

一方、後者の公知考案においては、ヒートシール強度の設定が難しく、電子レンジのマグネトロンの出力が大きかったり、食品の含水量が多いなどの理由により急激に内圧が上昇した場合には、弱ヒートシール部分による逃圧が機能する前に他の部分も同時に剥離して包装体が破壊するおそれがあった。

また、急激に剥離して蒸通した場合に破裂音が発生するおそれがあった。

食品用電子レンジ対応包装袋はイージーピールフィルムや特殊形状のシールバーを使用しなければ製袋出来ないという課題があり、イージーピールフィルムを使用するとイージーピールフィルムの品質のバラつきによるシール強度のコントロール性に難があり、イージーピールを使用した面のシール強度が弱くなり破袋しやすいといった欠点があった。

一方、特殊形状のシールバーを使用する場合、袋のサイズ毎に一点一様のシールバーを作らなければならないので、シールを袋の内側に張り出したものにしなければならず、どうしても外圧がかかった際にシール後退が起きやすいといった問題があった。

本願考案は前記の問題を解消した食品用電子レンジ対応包装袋を提供することを目的として創作されたものである。

すなわち、本願考案の食品用電子レンジ対応包装袋は、少なくとも耐熱性がある基材層とシーラント層を有する２層以上の積層フィルムからなる裏面側のフィルムと、同じく互いの折り曲げ片同士を合掌状に突き合わせた２枚のフィルムの接合からなる表面側のフィルムからなり、合掌箇所における対向するフィルム同士のヒ－トシ－ル部と、裏面側の合成樹脂フィルムと表面側の合成樹脂フィルムの３辺のヒ－トシ－ル部を設け、内部に食品を収容した後に開口部を封止する食品用電子レンジ対応包装袋において、合掌箇所における対向するフィルム同士のヒ－トシ－ル部の特定領域において、包装袋の内側から外側に向かって横断するように、ヒートシール時の熱により１００℃３０～６０秒、１５０℃１秒、１６０℃０. ５秒程度の温度で２０～１００μｍに発泡する熱膨張性マイクロカプセルを含有した発泡インキ層をシーラント層の基材層側に設けたことを特徴とする。

また、請求項２記載の考案は前記の食品用電子レンジ対応包装袋において、マイクロカプセル含有発泡インキ層がグラビア印刷によって設けられることを特徴とする。

また、請求項３記載の考案は前記の食品用電子レンジ対応包装袋において、シーラント層として易裂き性のある脆いタイプのフィルムを使用することを特徴とする。

発泡インキ層に含有される熱膨張性マイクロカプセルは、ヒートシール時の熱により発泡するのでその箇所でのラミネートを阻害する。

よって、本願考案の食品用電子レンジ対応包装袋においては、電子レンジ加熱時に圧力がかかる部分となる合掌箇所における対向するフィルム同士のヒ－トシ－ル部と、筒の両開口端における対向するフィルム同士のヒ－トシ－ル部にヒ－トシ－ルの熱で発泡する発泡インキ層を部分的に設けることにより、部分的に積層フィルムの層間強度を弱くすることにより、そこから内圧を発生させる蒸気を逃がすので、ヒートシール部分が剥離するような内圧が発生する前に蒸気を所定箇所から逃がすことができ、不規則な破裂を防止することができる。

この場合、層間強度を弱くするための層は発泡インキ層として印刷により施されるので、特別な別部材や切り込み加工を要することなく、低コストで食品用電子レンジ対応包装袋を製造することができる。

本願考案の食品用電子レンジ対応包装袋の製袋前の斜視図。同上、表面側の斜視図。同上、内部に食品を収容した状態の斜視図。同上、加熱した状態の斜視図。同上、合掌箇所の断面図。同上、異なる実施例の合掌箇所の断面図。同上、蒸通を示す模式図。

以下、本願考案の具体的実施例を添付図面に基づいて説明する。図１は本願考案の食品用電子レンジ対応包装袋の袋体Ｐの開封前の状態を示す斜視図である。この袋体Ｐは裏面側のフィルム１０と、同じく互いの折り曲げ片１Ａ、１Ｂ同士を合掌状に突き合わせた２枚のフィルム１１Ａ、１１Ｂの接合からなる表面側のフィルム１１からなり、合掌箇所１における対向するフィルム同士のヒ－トシ－ル部Ｈと、裏面側の合成樹脂フィルムと表面側の合成樹脂フィルムの３辺のヒ－トシ－ル部Ｈを設け、内部に食品を収容した後に開口部Ｋを封止する公知の袋体をベースとしている（図１、図２参照）。

袋体Ｐを構成するプラスチックフィルムは、少なくとも耐熱性がある基材層とシーラント層を有する２層以上の積層フィルムからなり、合掌箇所１における対向するフィルム同士のヒ－トシ－ル部Ｈ、裏面側の合成樹脂フィルムと表面側の合成樹脂フィルムの３辺における対向するフィルム同士のヒ－トシ－ル部Ｈをヒートシールする。

図５は袋体Ｐを構成するプラスチックフィルムの積層例を示すものであり、ここでは耐熱性がある基材層Ｐ２にシーラント層Ｐ１を積層した２層構造としている。

基材層Ｐ２を構成するフィルムとしては例えばＯＰＰ、ＰＥＴ、ＯＮＹなどが、シーラント層Ｐ１を構成するフィルムとしては例えばＣＰＰ、ＬＬなどが想定される。

なお、シーラント層として易裂き性のある脆いタイプのフィルムを使用してもよい。

図中符号５は本願考案の要旨となる発泡インキ層であり、合掌箇所１における対向するフィルム同士のヒ－トシ－ル部の特定領域において、包装袋の内側から外側に向かって横断するように設けられる。より具体的には発泡インキ層５は合掌箇所１の中央付近にして、シーラント層Ｐ１の基材層Ｐ２側に設けられる。

発泡インキ層５はヒートシール時の熱により発泡する熱膨張性マイクロカプセルを含有したインキであり、例えば塩化ビニル系樹脂、エチレン酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂などの熱可塑性樹脂を基材としたマイクロカプセルに、イソブタン、ブタン、イソペンタン、ｎ－ペンタンなどの脂肪族炭化水素を内包したものなどが想定され（具体的な商品としては東京インキ製、ＬＧ－ＭＣバブル剤Ｅ）、ここでは１００℃３０～６０秒、１５０℃１秒、１６０℃０. ５秒程度の温度で２０～１００μｍに発泡するものを採用している。

図６は袋体Ｐを構成するプラスチックフィルムを３層構造とした例を示すものであり、ここでは耐熱性がある基材層Ｐ２、Ｐ３にシーラント層Ｐ１を積層している。

基材層Ｐ２を構成するフィルムとしては例えばＯＰＰ、ＰＥＴ、ＯＮＹなどが、基材層Ｐ３を構成するフィルムとしては例えばＯＰＰ、ＰＥＴ、ＯＮＹなどが、シーラント層Ｐ１を構成するフィルムとしては例えばＣＰＰ、ＬＬなどが想定される。

（実験例）
ＰＥＴ＃１２／接着剤／ＯＮＹ＃１５－発泡インキ／接着剤／レトルトＣＰＰ＃６０構成のフィルムを用いて、本袋の形状を作成。
合掌箇所の中央に４０ｍｍ幅にて発泡インキ部を設け実験を開始。
発泡インキ部のシール強度は役３０Ｎ／１５ｍｍ、その他シール部は役６０Ｎ／１５ｍｍとなり、電子レンジ加熱により発生した水蒸気を発泡インキ部が破壊されることにより袋外に逃がすことができた。
ＰＥＴは東洋紡社のＥ５１０２、ＯＮＹはユニチカ社のＯＮＭＢＣ－ＲＴ、レトルトＣＰＰは東レフィルム加工のＺＫ２０７を使用。

以上において発泡インキ層５はグラビア印刷によって施される。また、図示しないが層間には白抑えやデザインのための印刷が施される。

図７は本願考案の作用、すなわち蒸通の過程を示す模式図である。包装袋Ｐに密封状態で収容された食品Ｆからは電子レンジで加熱されることにより水蒸気が蒸散し、その圧力と空気の熱膨張により包装袋は内圧が高まって膨らみ（図３参照）、そのままでは破裂してしまうが、３点交差部Ｘに配置した発泡インキ部でシーラントがエッジ切れして積層間から蒸気が抜けて破裂が防止される（図４参照）。

なお、本願考案者は実験の結果、次のことを知見した。
・２層でも３層でも発泡インキはシーラントフィルム側のラミネート層側に配置される。
・発泡インキを蒸気口に部分的に配置することで簡単に蒸気口を作ることができる。
・これまでの様にイージーオープンフィルムを使用しないことで袋の強度を保ちながら安全に蒸気を逃がす事ができる。
・製袋時に特殊なヒートシール形状、切欠きといった特殊加工をする必要がなく簡単に加工できる。
・ＰＥＴやＯＮＹは透明蒸着やバリアコートがあるバリアフィルムに変更することでバリア性を持った製品を作ることができる。
・レトルトＣＰＰは今回東レフィルム加工株式会社のＺＫ２０７を使用して上手く蒸通できているが、他タイプに関しても検証が必要。
・レトルトＣＰＰの代わりにＬＬフィルムを使用しても対応はできると思われるが未検証。

Ｐ袋体
Ｈヒートシール部
Ｋ開口
Ｐ１シーラント層
Ｐ２基材層
Ｐ３基材層
Ｆ食品
１合掌箇所
１Ａ折り曲げ片
１Ｂ折り曲げ片
５発泡インキ層
１０裏面側のフィルム
１１表面側のフィルム
１１Ａ表面側のフィルムを構成するフィルム
１１Ｂ表面側のフィルムを構成するフィルム

Claims

少なくとも耐熱性がある基材層とシーラント層を有する２層以上の積層フィルムからなる裏面側のフィルムと、同じく互いの折り曲げ片同士を合掌状に突き合わせた２枚のフィルムの接合からなる表面側のフィルムからなり、合掌箇所における対向するフィルム同士のヒ－トシ－ル部と、裏面側の合成樹脂フィルムと表面側の合成樹脂フィルムの３辺のヒ－トシ－ル部を設け、内部に食品を収容した後に開口部を封止する食品用電子レンジ対応包装袋において、合掌箇所における対向するフィルム同士のヒ－トシ－ル部の特定領域において、包装袋の内側から外側に向かって横断するように、ヒートシール時の熱により１００℃３０～６０秒、１５０℃１秒、１６０℃０. ５秒程度の温度で２０～１００μｍに発泡する熱膨張性マイクロカプセルを含有した発泡インキ層をシーラント層の基材層側に設けたことを特徴とする食品用電子レンジ対応包装袋。
マイクロカプセル含有発泡インキ層がグラビア印刷によって設けられる請求項１に記載の食品用電子レンジ対応包装袋。
シーラント層として易裂き性のある脆いタイプのフィルムを使用する請求項１または２に記載の食品用電子レンジ対応包装袋。