JP2024005965A - 食品用電子レンジ対応包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】 電子レンジにかけて内部の食品を加熱した場合の袋体の破裂を防止する。【解決手段】 少なくとも耐熱性がある基材層とシーラント層を有する２層以上の積層フィルムからなる矩形の表裏のシートを４辺同士をヒートシール部４Ａ、４Ｂとするべく重ね合わせ、内部に食品を収容した後にヒ－トシ－ル部を封止する平袋状の食品用電子レンジ対応包装袋において、ヒ－トシ－ル部の特定領域において、包装袋の内側から外側に向かって横断するようにヒートシール時の熱により発泡する熱膨張性マイクロカプセルを含有した発泡インキ層５をシーラント層の基材層側に設ける。【選択図】 図１

Description

本願発明は、プラスチックフィルムからなる包装袋に関し、より詳細には電子レンジで加熱可能な食品を包装袋内に収容した状態で流通に供する際に使用される食品用電子レンジ対応包装袋に関する。

電子レンジに対応するプラスチックフィルムからなる包装袋に食品を収容した後に密封し、密封した状態で流通に供される包装詰め食品が公知である。この場合、食品を購入した消費者は包装袋を開封しないで密封した状態でそのまま電子レンジにかけて内部の食品を加熱する。そのため、加熱により食品から蒸散される水蒸気や、包装袋内の空気の熱膨張により包装袋の内圧が高まって膨らみ、遂には破裂して、レンジ内に食品等が散乱する事故の危険があった。

この事故を防止するためには、予め包装袋に前記加熱で発生する圧力を逃がすための弁体を装着する発明（特許文献１）や、包装体のヒートシールによる接合部の一部のヒートシール強度を弱くすることにより加熱により蒸散される水蒸気による内圧の上昇により剥離しやすくして、ここから蒸通により圧力を逃がす発明が提案されていた（特許文献２）。
特許第３００６５２８号公報 特開２０００－０２５８４８号公報

しかしながら、前者の公知発明は弁体を装着する手間、工程、材料費により、包装袋の製造コストが嵩む問題があった。

一方、後者の公知発明においては、ヒートシール強度の設定が難しく、電子レンジのマグネトロンの出力が大きかったり、食品の含水量が多いなどの理由により急激に内圧が上昇した場合には、弱ヒートシール部分による逃圧が機能する前に他の部分も同時に剥離して包装体が破壊するおそれがあった。

また、急激に剥離して蒸通した場合に破裂音が発生するおそれがあった。

４
食品用電子レンジ対応包装袋はイージーピールフィルムや特殊形状のシールバーを使用しなければ製袋出来ないという課題があり、イージーピールフィルムを使用するとイージーピールフィルムの品質のバラつきによるシール強度のコントロール性に難があり、イージーピールを使用した面のシール強度が弱くなり破袋しやすいといった欠点があった。

一方、特殊形状のシールバーを使用する場合、袋のサイズ毎に一点一様のシールバーを作らなければならないので、シールを袋の内側に張り出したものにしなければならず、どうしても外圧がかかった際にシール後退が起きやすいといった問題があった。

本願発明は前記の問題を解消した食品用電子レンジ対応包装袋を提供することを目的として創作されたものである。

すなわち、本願発明の食品用電子レンジ対応包装袋は、少なくとも耐熱性がある基材層とシーラント層を有する２層以上の積層フィルムからなる矩形の表裏のシートを４辺同士をヒートシール部とするべく重ね合わせ、内部に食品を収容した後にヒ－トシ－ル部を封止する平袋状の食品用電子レンジ対応包装袋において、
ヒ－トシ－ル部の特定領域において、包装袋の内側から外側に向かって横断するようにヒートシール時の熱により発泡する熱膨張性マイクロカプセルを含有した発泡インキ層を
エレメンドルフ引裂き強度（ＪＩＳＫ７１２８準拠）測定においてＭＤ、ＴＤが３０μの場合ＭＤ１．２（Ｎ）以下、ＴＤ２．７（Ｎ）以下、４０μの場合ＭＤ１．５（Ｎ）以下、ＴＤ３．１（Ｎ）以下、５０μの場合ＭＤ２．１（Ｎ）以下、ＴＤ３．７以下の引裂性を有し、ダート衝撃強度（ＪＩＳＫ７１２４準拠）が３．０（Ｊ）以下であるフィルムを使用したシーラント層の
基材層側に設けたことを特徴とする。

また、請求項２記載の発明は前記の食品用電子レンジ対応包装袋において、発泡インキ層は４辺中の１辺のヒ－トシ－ル部の特定領域において、包装袋の内側から外側に向かって横断するように設けられることを特徴とする。

また、請求項３記載の発明は前記の食品用電子レンジ対応包装袋において、発泡インキ層は４辺中の対向する２辺のヒ－トシ－ル部の特定領域において、包装袋の内側から外側に向かって横断するように設けられることを特徴とする。

また、請求項４記載の発明は前記の食品用電子レンジ対応包装袋において、マイクロカプセル含有発泡インキ層が１００℃３０～６０秒、１５０℃１秒、１６０℃０. ５秒程度の温度で２０～１００μｍに発泡することを特徴とする。

また、請求項５記載の発明は前記の食品用電子レンジ対応包装袋において、マイクロカプセル含有発泡インキ層がグラビア印刷によって設けられることを特徴とする。

また、請求項６記載の発明は前記の食品用電子レンジ対応包装袋において、シーラント層として易裂き性のある脆いタイプのフィルムを使用することを特徴とする。

発泡インキ層に含有される熱膨張性マイクロカプセルは、ヒートシール時の熱により発泡するのでその箇所でのラミネートを阻害する。

よって、本願発明の食品用電子レンジ対応包装袋においては、電子レンジ加熱時に圧力がかかる部分となる４辺の対向するフィルム同士のヒ－トシ－ル部にヒ－トシ－ルの熱で発泡する発泡インキ層を部分的に設けることにより、部分的に積層フィルムの層間強度を弱くすることにより、そこから内圧を発生させる蒸気を逃がすので、ヒートシール部分が剥離するような内圧が発生する前に蒸気を所定箇所から逃がすことができ、不規則な破裂を防止することができる。

この場合、層間強度を弱くするための層は発泡インキ層として印刷により施されるので、特別な別部材や切り込み加工を要することなく、低コストで食品用電子レンジ対応包装袋を製造することができる。

本願発明の食品用電子レンジ対応包装袋の斜視図。 同上、表裏のシートのヒートシール前の斜視図。 同上、ヒートシール部の断面図。 同上、蒸通の過程を示すヒートシール部の断面図。 同上、異なる実施例のヒートシール部の断面図。 同上、異なる実施例の蒸通の過程を示す。 同上、異なる実施例の食品用電子レンジ対応包装袋の斜視図。 同上、異なる実施例の表裏のシートのヒートシール前の斜視図。

以下、本願発明の具体的実施例を添付図面に基づいて説明する。図１は本願発明の食品用電子レンジ対応包装袋の袋体１の開封前の状態を示す斜視図である。この袋体１はプラスチックフィルムからなる矩形の表裏のシート１Ａ、１Ｂを４辺同士をヒートシール部とするべく重ね合わせ、内部に食品を収容した後にヒ－トシ－ル部を封止する公知の平袋状の袋体をベースとしている（図２参照）。図中符号４Ａ、４Ａは４辺中の左右の辺のヒートシール部、４Ｂ、４Ｂは４辺中の前後の辺のヒートシール部を指す。

袋体１を構成するプラスチックフィルムは、少なくとも耐熱性がある基材層とシーラント層を有する２層以上の積層フィルムからなり、袋体の４辺における対向するフィルム同士のヒ－トシ－ル部を設け、内部に食品を収容した後にヒ－トシ－ル部を封止する。

図３は袋体１を構成するプラスチックフィルムの積層例を示すものであり、ここでは耐熱性がある基材層Ｐ２にシーラント層Ｐ１を積層した２層構造としている。

基材層Ｐ２を構成するフィルムとしては例えばＯＰＰ、ＰＥＴ、ＯＮＹなどが、シーラント層Ｐ１を構成するフィルムとしては例えばＣＰＰ、ＬＬなどが想定される。

なお、シーラント層として易裂き性のある脆いタイプのフィルムを使用してもよい。

図中符号５は本願発明の要旨となる発泡インキ層であり、ここではヒ－トシ－ル部の特定領域において、包装袋の内側から外側に向かって横断するように設けられる。この実施例では発泡インキ層５は前方のヒ－トシ－ル部４Ｂの中央付近にして、表側のフィルム１Ａを構成するシーラント層Ｐ１の基材層Ｐ２側に設けられる。

この実施例においては、発泡インキ５は４辺のヒ－トシ－ル部中の短辺側となる前方のヒ－トシ－ル部４Ｂに設けているが、長辺側となる左右のヒ－トシ－ル部４Ａに設けてもよい。

また、発泡インキ５は４辺のヒ－トシ－ル部中の１辺のみでなく、対向する２辺のヒ－トシ－ル部の特定領域に設けてもよい。ここでは前方、後方のヒ－トシ－ル部４Ｂ、４Ｂに設けている（図７、図８）。

発泡インキ層５はヒートシール時の熱により発泡する熱膨張性マイクロカプセルを含有したインキであり、例えば塩化ビニル系樹脂、エチレン酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂などの熱可塑性樹脂を基材としたマイクロカプセルに、イソブタン、ブタン、イソペンタン、ｎ－ペンタンなどの脂肪族炭化水素を内包したものなどが想定され（具体的な商品としては東京インキ製、ＬＧ－ＭＣバブル剤Ｅ）、ここでは１００℃３０～６０秒、１５０℃１秒、１６０℃０. ５秒程度の温度で２０～１００μｍに発泡するものを採用している。

図５は袋体１を構成するプラスチックフィルムの異なる積層例を示すものであり、ここでは耐熱性がある基材層Ｐ２、Ｐ３にシーラント層Ｐ１を積層した３層構造としている。ここでは発泡インキ層５は前方のヒ－トシ－ル部４Ｂの中央付近にして、表側のフィルム１Ａを構成するシーラント層Ｐ１の基材層Ｐ２側に設けられる

基材層Ｐ２を構成するフィルムとしては例えばＯＰＰ、ＰＥＴ、ＯＮＹなどが、基材層Ｐ３を構成するフィルムとしては例えばＯＰＰ、ＰＥＴ、ＯＮＹなどが、シーラント層Ｐ１を構成するフィルムとしては例えばＣＰＰ、ＬＬなどが想定される。

以上において発泡インキ層５はグラビア印刷によって施される。また、図示しないが層間には白抑えやデザインのための印刷が施される。

図４および図６は本願発明の作用、すなわち蒸通の過程を示す断面図である。包装袋１に密封状態で収容された食品からは電子レンジで加熱されることにより水蒸気が蒸散し、その圧力と空気の熱膨張により包装袋は内圧が高まって膨らみ、そのままでは破裂してしまうが、発泡インキ層５でシーラント層Ｐ１がエッジ切れして積層間から蒸気が抜けて破裂が防止される。

表１は袋体を構成するプラスチックフィルムの積層の実施構成とその場合のシール強度、ラミネート強度、蒸通結果を示す表である。

本願発明者は実験の結果、発泡インキ層５が設けられるシーラント層Ｐ１を構成するフィルムとしては、エレメンドルフ引裂き強度（ＪＩＳＫ７１２８準拠）測定においてＭＤ、ＴＤが３０μの場合ＭＤ１．２（Ｎ）以下、ＴＤ２．７（Ｎ）以下、４０μの場合ＭＤ１．５（Ｎ）以下、ＴＤ３．１（Ｎ）以下、５０μの場合ＭＤ２．１（Ｎ）以下、ＴＤ３．７以下の引裂性を有し、ダート衝撃強度（ＪＩＳＫ７１２４準拠）が３．５（Ｊ）以下であるフィルムが蒸通を実現し、かつ破裂音を生じないという本願発明の効果を奏するのに適していることを知見した。

表２は市販の各社のフィルムの引裂性および衝撃強度を示す表である。

１ 袋体
１Ａ 表側のフィルム
１Ｂ 裏側のフィルム
Ｐ１ シーラント層
Ｐ２ 基材層
Ｐ３ 基材層
４Ａ ヒートシール部
４Ｂ ヒートシール部
５ 発泡インキ層

Claims (9)

1. 少なくとも耐熱性がある基材層とシーラント層を有する２層以上の積層フィルムからなる矩形の表裏のシートを４辺同士をヒートシール部とするべく重ね合わせ、内部に食品を収容した後にヒ－トシ－ル部を封止する平袋状の食品用電子レンジ対応包装袋において、
   ヒ－トシ－ル部の特定領域において、包装袋の内側から外側に向かって横断するようにヒートシール時の熱により発泡する熱膨張性マイクロカプセルを含有した発泡インキ層を
   エレメンドルフ引裂き強度（ＪＩＳＫ７１２８準拠）測定においてＭＤ、ＴＤが３０μの場合ＭＤ１．２（Ｎ）以下、ＴＤ２．７（Ｎ）以下、４０μの場合ＭＤ１．５（Ｎ）以下、ＴＤ３．１（Ｎ）以下、５０μの場合ＭＤ２．１（Ｎ）以下、ＴＤ３．７以下の引裂性を有し、ダート衝撃強度（ＪＩＳＫ７１２４準拠）が３．０（Ｊ）以下であるフィルムを使用したシーラント層の
   基材層側に設けたことを特徴とする食品用電子レンジ対応包装袋。
2. 発泡インキ層は４辺中の１辺のヒ－トシ－ル部の特定領域において、包装袋の内側から外側に向かって横断するように設けられる請求項１記載の食品用電子レンジ対応包装袋。
3. 発泡インキ層は４辺中の対向する２辺のヒ－トシ－ル部の特定領域において、包装袋の内側から外側に向かって横断するように設けられる請求項１記載の食品用電子レンジ対応包装袋。
4. マイクロカプセル含有発泡インキ層が１００℃３０～６０秒、１５０℃１秒、１６０℃０. ５秒程度の温度で２０～１００μｍに発泡する請求項１から３のいずれかに記載の食品用電子レンジ対応包装袋。
5. マイクロカプセル含有発泡インキ層がグラビア印刷によって設けられる請求項１から３のいずれかに記載の食品用電子レンジ対応包装袋。
6. マイクロカプセル含有発泡インキ層がグラビア印刷によって設けられる請求項４記載の食品用電子レンジ対応包装袋。
7. シーラント層として易裂き性のある脆いタイプのフィルムを使用する請求項１から３のいずれかに記載の食品用電子レンジ対応包装袋。
8. シーラント層として易裂き性のある脆いタイプのフィルムを使用する請求項４記載の食品用電子レンジ対応包装袋。
9. シーラント層として易裂き性のある脆いタイプのフィルムを使用する請求項５記載の食品用電子レンジ対応包装袋。

Images