JP3241438B2 - 接触酸化装置 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、活性汚泥法による有機
性排水の接触酸化をおこなうための接触酸化装置に関す
るものである。
性排水の接触酸化をおこなうための接触酸化装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】都市下水、工場排水等、各種有機性排水
を活性汚泥法により処理するための接触酸化装置は、波
板、ハニカム、モール等、表面積の大きい各種形状の板
もしくはシート状の材料を多数、処理水槽中に適当間隔
で固定して、好気性微生物を付着させるための固定床と
したものである。装置には、固定床のほか、処理される
排水が固定床によく接触するように流動させるための撹
拌装置、酸素補給のための曝気装置等が付属する。
を活性汚泥法により処理するための接触酸化装置は、波
板、ハニカム、モール等、表面積の大きい各種形状の板
もしくはシート状の材料を多数、処理水槽中に適当間隔
で固定して、好気性微生物を付着させるための固定床と
したものである。装置には、固定床のほか、処理される
排水が固定床によく接触するように流動させるための撹
拌装置、酸素補給のための曝気装置等が付属する。
【０００３】微生物による有機物の分解と吸収を利用す
る接触酸化装置においては、固定床表面に付着させた好
気性微生物膜の良否が排水処理能力を左右する。したが
って、装置機能を良好に維持するには微生物の活動に必
要な溶存酸素量の維持と均一な液循環のために曝気と撹
拌を行うと共に増殖した微生物による固定床間間隙の閉
塞を防止するため過剰の微生物膜は固定床表面から剥落
させ、それにより常に適量の微生物膜を固定床表面に確
保し、剥落した微生物膜すなわち余剰汚泥は逐次槽外に
排出することが必要である。
る接触酸化装置においては、固定床表面に付着させた好
気性微生物膜の良否が排水処理能力を左右する。したが
って、装置機能を良好に維持するには微生物の活動に必
要な溶存酸素量の維持と均一な液循環のために曝気と撹
拌を行うと共に増殖した微生物による固定床間間隙の閉
塞を防止するため過剰の微生物膜は固定床表面から剥落
させ、それにより常に適量の微生物膜を固定床表面に確
保し、剥落した微生物膜すなわち余剰汚泥は逐次槽外に
排出することが必要である。
【０００４】しかしながら、装置の長期運転中、流入す
る排水の有機物含有量が急激に低下したり、余剰汚泥排
出のための曝気を過度に行なったりした場合、必要な微
生物膜までが固定床から剥落して装置能力が著しく低下
し、回復に長い時日を必要とすることがある。また、新
しい固定床を用いて運転を開始するときは、活性汚泥を
加えた排水を処理水槽に満たし、固定床表面に適量の微
生物膜が形成されるまで撹拌と曝気を行ういわゆる馴養
期間を必要とし、その間は排水処理に使用することはで
きないが、従来の装置ではこれに約３〜６カ月という長
期間を必要とした。
る排水の有機物含有量が急激に低下したり、余剰汚泥排
出のための曝気を過度に行なったりした場合、必要な微
生物膜までが固定床から剥落して装置能力が著しく低下
し、回復に長い時日を必要とすることがある。また、新
しい固定床を用いて運転を開始するときは、活性汚泥を
加えた排水を処理水槽に満たし、固定床表面に適量の微
生物膜が形成されるまで撹拌と曝気を行ういわゆる馴養
期間を必要とし、その間は排水処理に使用することはで
きないが、従来の装置ではこれに約３〜６カ月という長
期間を必要とした。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、従来
の接触酸化装置よりも短い馴養期間で十分な微生物膜が
固定床表面に形成されて使用可能になり、かつ装置運転
条件の著しい変動があっても装置能力の急激な低下をき
たさないような、改良された接触酸化装置を提供するこ
とを目的とする。
の接触酸化装置よりも短い馴養期間で十分な微生物膜が
固定床表面に形成されて使用可能になり、かつ装置運転
条件の著しい変動があっても装置能力の急激な低下をき
たさないような、改良された接触酸化装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため固定床に改良を加えたものであって、 有機性排水を活性汚泥法により接触酸化するための
接触酸化装置において、活性汚泥を付着させる固定床の
構成材料として耐水性かつ微生物により分解されにくい
素材からなる布、不織布、または孔径約０.１μm〜１０
０μmの透水性細孔を有する膜もしくは薄板を用い、上
記固定床構成材料２枚を重ね合わせそれらの間に活性汚
泥の薄層を挟み込んで処理水槽中に支持したことを特徴
とする接触酸化装置（以下、第一発明の装置と言う）；
するため固定床に改良を加えたものであって、 有機性排水を活性汚泥法により接触酸化するための
接触酸化装置において、活性汚泥を付着させる固定床の
構成材料として耐水性かつ微生物により分解されにくい
素材からなる布、不織布、または孔径約０.１μm〜１０
０μmの透水性細孔を有する膜もしくは薄板を用い、上
記固定床構成材料２枚を重ね合わせそれらの間に活性汚
泥の薄層を挟み込んで処理水槽中に支持したことを特徴
とする接触酸化装置（以下、第一発明の装置と言う）；
【０００７】および、 固定床の構成材料として耐水性かつ微生物により分
解されにくい素材からなる網または布を用い、上記固定
床構成材料２枚を重ね合わせそれらの間に活性汚泥と耐
水性繊維との混合物のシート状成形物を挟み込んで処理
水槽中に支持したことを特徴とする接触酸化装置（以
下、第二発明の装置と言う）；を提供するものである。
解されにくい素材からなる網または布を用い、上記固定
床構成材料２枚を重ね合わせそれらの間に活性汚泥と耐
水性繊維との混合物のシート状成形物を挟み込んで処理
水槽中に支持したことを特徴とする接触酸化装置（以
下、第二発明の装置と言う）；を提供するものである。
【０００８】
【作用】本発明の接触酸化装置を使用する場合は、馴養
のための運転を開始する前に、固定床構成材料に活性汚
泥を付着させる。活性汚泥は、第一発明の装置において
は一枚の固定床構成材料の片面に活性汚泥を、濾過分離
の要領で、あるいは吹付け、塗布などの手段で、薄層状
に付着させ、その後、活性汚泥付着面に別の固定床構成
材料を重ね合わせ、軽く押圧して密着させる。第二発明
の装置においては、活性汚泥と耐水性繊維との混合物を
抄造法によりシート状に成形したものを固定床構成材料
に挟持させる。
のための運転を開始する前に、固定床構成材料に活性汚
泥を付着させる。活性汚泥は、第一発明の装置において
は一枚の固定床構成材料の片面に活性汚泥を、濾過分離
の要領で、あるいは吹付け、塗布などの手段で、薄層状
に付着させ、その後、活性汚泥付着面に別の固定床構成
材料を重ね合わせ、軽く押圧して密着させる。第二発明
の装置においては、活性汚泥と耐水性繊維との混合物を
抄造法によりシート状に成形したものを固定床構成材料
に挟持させる。
【０００９】固定床構成材料の素材としては、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、シリコーン、
ポリウレタン、ナイロンなどの合成樹脂が適当である。
活性汚泥を挟持させる２枚の固定床構成材料は、別々の
布やシートである必要はなく、長方形のもの一枚を二つ
折にして形成される対向部分であってもよい。活性汚泥
と混合する耐水性繊維としても微生物により分解されに
くいもの、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ塩化ビニル、ナイロン等の合成繊維、その他、ガラス
繊維やアルミニウム、ステンレス鋼等の耐食性金属から
なる繊維等が適当である。
レン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、シリコーン、
ポリウレタン、ナイロンなどの合成樹脂が適当である。
活性汚泥を挟持させる２枚の固定床構成材料は、別々の
布やシートである必要はなく、長方形のもの一枚を二つ
折にして形成される対向部分であってもよい。活性汚泥
と混合する耐水性繊維としても微生物により分解されに
くいもの、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ塩化ビニル、ナイロン等の合成繊維、その他、ガラス
繊維やアルミニウム、ステンレス鋼等の耐食性金属から
なる繊維等が適当である。
【００１０】耐水性繊維との混合物からなるシートは、
それ自身ある程度の保形性があるので、第一発明で用い
るものよりも目の粗い布や網を固定床構成材料として用
いることができる。いずれの装置においても、固定床構
成材料は１枚のものを二つ折にして間に活性汚泥を挟む
ようにしてもよい。活性汚泥を付着させる量は約５〜１
００g/m2、厚さで約１０μm〜２.０mmが適当である。上
述のようにして活性汚泥もしくはそれと耐水性繊維との
混合物を挟持させた２枚の固定床構成材料が１単位の固
定床になる。
それ自身ある程度の保形性があるので、第一発明で用い
るものよりも目の粗い布や網を固定床構成材料として用
いることができる。いずれの装置においても、固定床構
成材料は１枚のものを二つ折にして間に活性汚泥を挟む
ようにしてもよい。活性汚泥を付着させる量は約５〜１
００g/m2、厚さで約１０μm〜２.０mmが適当である。上
述のようにして活性汚泥もしくはそれと耐水性繊維との
混合物を挟持させた２枚の固定床構成材料が１単位の固
定床になる。
【００１１】この固定床を、ばらばらにならないよう任
意の手段で構成材料を相互に固定してから、処理水槽内
に適当な間隔で複数枚、四周を支持して垂直配置で設置
するが、設置手段や設置間隔等は任意に選定することが
でき、従来の固定床と同様にしてもよい。固定床とその
使用法を上述のとおりとするほかは、特別の構造も操作
も不要である。
意の手段で構成材料を相互に固定してから、処理水槽内
に適当な間隔で複数枚、四周を支持して垂直配置で設置
するが、設置手段や設置間隔等は任意に選定することが
でき、従来の固定床と同様にしてもよい。固定床とその
使用法を上述のとおりとするほかは、特別の構造も操作
も不要である。
【００１２】この装置に排水を満たして馴養を開始する
と、固定床構成材料中に浸透した排水があらかじめ固定
床に付着させておいた活性汚泥に接触する。活性汚泥中
の微生物は排水から有機物と酸素を摂取して増殖し、徐
々に固定床構成材料中の空隙を埋めながら固定床表面に
達し、更には固定床表面全体を覆うに至る。あらかじめ
活性汚泥を挟持させた固定床に微生物膜を形成させるの
で、固定床表面が微生物膜で覆われて排水処理能力が安
定するまでに要する期間は従来の装置における馴養期間
よりも著しく短縮され、約３〜１０日で済む。
と、固定床構成材料中に浸透した排水があらかじめ固定
床に付着させておいた活性汚泥に接触する。活性汚泥中
の微生物は排水から有機物と酸素を摂取して増殖し、徐
々に固定床構成材料中の空隙を埋めながら固定床表面に
達し、更には固定床表面全体を覆うに至る。あらかじめ
活性汚泥を挟持させた固定床に微生物膜を形成させるの
で、固定床表面が微生物膜で覆われて排水処理能力が安
定するまでに要する期間は従来の装置における馴養期間
よりも著しく短縮され、約３〜１０日で済む。
【００１３】固定床表面で増殖した微生物により微生物
膜が不安定になると過剰分は自然に、または曝気を強化
して液循環を激しくすることにより、少しずつ固定床表
面から剥落し、処理水槽底部に堆積して余剰汚泥とな
る。流入する排水の有機物濃度や溶存酸素濃度の急激な
低下あるいは余剰汚泥排出時の操作が原因で固定床表面
の微生物膜が剥落しても、固定床構成材料の空隙を埋め
ている微生物や固定床構成材料間に挟持された微生物ま
で一挙に消滅することはないから、固定床表面の微生物
膜は速やかに回復する。またその間も、固定床内に残っ
ていた微生物は排水浄化に関与することができる。した
がって、微生物膜剥落による装置能力の低下は軽微かつ
短期間で済む。
膜が不安定になると過剰分は自然に、または曝気を強化
して液循環を激しくすることにより、少しずつ固定床表
面から剥落し、処理水槽底部に堆積して余剰汚泥とな
る。流入する排水の有機物濃度や溶存酸素濃度の急激な
低下あるいは余剰汚泥排出時の操作が原因で固定床表面
の微生物膜が剥落しても、固定床構成材料の空隙を埋め
ている微生物や固定床構成材料間に挟持された微生物ま
で一挙に消滅することはないから、固定床表面の微生物
膜は速やかに回復する。またその間も、固定床内に残っ
ていた微生物は排水浄化に関与することができる。した
がって、微生物膜剥落による装置能力の低下は軽微かつ
短期間で済む。
【００１４】
実施例１ 図１に示したように、太さ０.２mmのナイロンフィラメ
ントからなる平織り構造の布１（ほぼ正方形）に活性汚
泥を１５g/m2の割合で均一に吹付け、同種の布２を重ね
合わせて軽く押圧することにより２枚の布１,２に活性
汚泥３を挟持させ、第一発明の装置に使用する固定床４
とした。固定床４は、２枚の布１，２の周囲を糸で縫着
して相互に固定し、図２に示した処理水槽５に１cm間隔
の垂直配置で取り付けた。取り付けは、細部の図示を省
略した支持枠６に固定床４の四隅を固定することにより
行なった。
ントからなる平織り構造の布１（ほぼ正方形）に活性汚
泥を１５g/m2の割合で均一に吹付け、同種の布２を重ね
合わせて軽く押圧することにより２枚の布１,２に活性
汚泥３を挟持させ、第一発明の装置に使用する固定床４
とした。固定床４は、２枚の布１，２の周囲を糸で縫着
して相互に固定し、図２に示した処理水槽５に１cm間隔
の垂直配置で取り付けた。取り付けは、細部の図示を省
略した支持枠６に固定床４の四隅を固定することにより
行なった。
【００１５】処理水槽５には、固定床４のほかに、曝気
用の散気管７、エアリフト効果を利用して余剰汚泥を排
出するための散気管８と隔壁９等が付属している。この
接触酸化装置の処理水槽５にＢＯＤ６０ppmの処理液を
供給し、散気管７により曝気しながら、０.１４kgBOD/m
3・dayの負荷で運転した。固定床４の表面に微生物膜が
形成されて処理能力が安定するまでに要した日数は７日
であった。
用の散気管７、エアリフト効果を利用して余剰汚泥を排
出するための散気管８と隔壁９等が付属している。この
接触酸化装置の処理水槽５にＢＯＤ６０ppmの処理液を
供給し、散気管７により曝気しながら、０.１４kgBOD/m
3・dayの負荷で運転した。固定床４の表面に微生物膜が
形成されて処理能力が安定するまでに要した日数は７日
であった。
【００１６】比較のため、上記固定床４に替えてポリ塩
化ビニル樹脂製板（厚さ０.５mm）からなる固定床を用
いたほかは同様の接触酸化装置を用意し、微生物膜形成
のためＭＬＳＳ２０００ppmの活性汚泥により処理水槽
５を満たし、０.３０kgBOD/m3・dayの負荷で馴養運転を
行なった。固定床表面に微生物膜が形成されて処理能力
が安定するまでに要した日数は３０日であった。この
後、槽内の活性汚泥を引き抜いて、ＢＯＤ６０ppmの処
理液を供給し上記と同様の負荷と運転条件で運転した。
化ビニル樹脂製板（厚さ０.５mm）からなる固定床を用
いたほかは同様の接触酸化装置を用意し、微生物膜形成
のためＭＬＳＳ２０００ppmの活性汚泥により処理水槽
５を満たし、０.３０kgBOD/m3・dayの負荷で馴養運転を
行なった。固定床表面に微生物膜が形成されて処理能力
が安定するまでに要した日数は３０日であった。この
後、槽内の活性汚泥を引き抜いて、ＢＯＤ６０ppmの処
理液を供給し上記と同様の負荷と運転条件で運転した。
【００１７】各例とも、一カ月運転後、余剰汚泥排出用
の散気管８を作動させて余剰汚泥を排出し、処理水槽５
内の洗浄を行ない、その後、同じ条件で運転を再開し
た。処理水槽５を洗浄する直前のＢＯＤ除去率と洗浄後
運転再開直後のＢＯＤ除去率は、下記のとおりであっ
た。
の散気管８を作動させて余剰汚泥を排出し、処理水槽５
内の洗浄を行ない、その後、同じ条件で運転を再開し
た。処理水槽５を洗浄する直前のＢＯＤ除去率と洗浄後
運転再開直後のＢＯＤ除去率は、下記のとおりであっ
た。
【００１８】実施例２ 図３に示したものは第二発明の接触酸化装置に使用する
固定床の例である。この固定床１０は、活性汚泥とナイ
ロン繊維（繊維長約４０mm）を１：２の重量比で混合
し、抄造法により厚さ１mmのシート状に成形したもの１
１を、二つ折にしたステンレス製金網１２（目開き０.
２mm）で挟んでなるものである。この固定床１０も、実
施例１における固定床と同様に使用することができる。
固定床の例である。この固定床１０は、活性汚泥とナイ
ロン繊維（繊維長約４０mm）を１：２の重量比で混合
し、抄造法により厚さ１mmのシート状に成形したもの１
１を、二つ折にしたステンレス製金網１２（目開き０.
２mm）で挟んでなるものである。この固定床１０も、実
施例１における固定床と同様に使用することができる。
【００１９】
【発明の効果】上述のように、本発明の接触酸化装置に
おいてはあらかじめ活性汚泥を挟持させた固定床を用い
て短期間で微生物膜を形成させるので、馴養を短期間で
終わって速やかに定常運転に移ることができる。また、
処理する排水の有機物濃度や溶存酸素濃度の急激な低下
あるいは余剰汚泥排出時の操作が原因で固定床表面の微
生物膜が剥落したときも、装置能力の低下は軽微かつ短
期間で済む。以上により、本発明の装置は高い稼働率と
安定した処理能力を発揮し、また微生物膜剥離を懸念す
る必要なしに余剰汚泥の排出、処理水槽の洗浄等を十分
に行うことができるという特長がある。
おいてはあらかじめ活性汚泥を挟持させた固定床を用い
て短期間で微生物膜を形成させるので、馴養を短期間で
終わって速やかに定常運転に移ることができる。また、
処理する排水の有機物濃度や溶存酸素濃度の急激な低下
あるいは余剰汚泥排出時の操作が原因で固定床表面の微
生物膜が剥落したときも、装置能力の低下は軽微かつ短
期間で済む。以上により、本発明の装置は高い稼働率と
安定した処理能力を発揮し、また微生物膜剥離を懸念す
る必要なしに余剰汚泥の排出、処理水槽の洗浄等を十分
に行うことができるという特長がある。
【図１】 本発明の接触酸化装置に使用する固定床の例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】 図１の固定床を使用した本発明実施例の略図
である。
である。
【図３】 本発明の接触酸化装置に使用する固定床の別
の例を示す一部破断斜視図である。
の例を示す一部破断斜視図である。
１,２：布 ３：活性汚泥 ４，10：固定床
５：処理水槽 11：活性汚泥と繊維の混合物からなるシート 1
2：金網
５：処理水槽 11：活性汚泥と繊維の混合物からなるシート 1
2：金網
Claims (2)
- 【請求項１】 有機性排水を活性汚泥法により接触酸化
するための接触酸化装置において、活性汚泥を付着させ
る固定床の構成材料として布、不織布、または透水性細
孔を有する膜もしくは薄板を用い、上記固定床構成材料
２枚を重ね合わせそれらの間に活性汚泥の薄層を挟み込
んで処理水槽中に支持したことを特徴とする接触酸化装
置。 - 【請求項２】 有機性排水を活性汚泥法により接触酸化
するための接触酸化装置において、活性汚泥を付着させ
る固定床の構成材料として網または布を用い、上記固定
床構成材料２枚を重ね合わせそれらの間に活性汚泥と耐
水性繊維との混合物のシート状成形物を挟み込んで処理
水槽中に支持したことを特徴とする接触酸化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19918792A JP3241438B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 接触酸化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19918792A JP3241438B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 接触酸化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0615286A JPH0615286A (ja) | 1994-01-25 |
| JP3241438B2 true JP3241438B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=16403591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19918792A Expired - Fee Related JP3241438B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 接触酸化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3241438B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1313392C (zh) * | 2005-01-27 | 2007-05-02 | 上海自来水市北科技有限公司 | 一种原水净化的好氧生物预处理方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100341074B1 (ko) * | 1999-03-24 | 2002-06-20 | 조현준 | 오.폐수 처리장치의 판 접촉재 |
| JP5947332B2 (ja) * | 2014-05-01 | 2016-07-06 | 角川建設株式会社 | 汚水浄化装置及び汚水浄化方法 |
-
1992
- 1992-07-02 JP JP19918792A patent/JP3241438B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1313392C (zh) * | 2005-01-27 | 2007-05-02 | 上海自来水市北科技有限公司 | 一种原水净化的好氧生物预处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0615286A (ja) | 1994-01-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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