JP3241375B2 - 引張強さを補強されたプラスチックスリーブを製造する方法 - Google Patents

引張強さを補強されたプラスチックスリーブを製造する方法

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プラスチックスリーブに抗張エレメントを
導入して、引張強さを補強されたプラスチックスリーブ
を製造する方法であって、この場合、抗張エレメントを
溶融体の形で、この抗張エレメントを収容するために働
くプラスチックスリーブと同時に押出し成形する形式の
ものに関する。
多くの場合、プラスチックがスリーブ材料または壁材
料として使用されると、たいていのプラスチックの強度
値は、要求される要件を満たさない。したがって、たと
えば電気的および／または光学的なケーブルまたは導線
のためのプラスチック絶縁体のためには、この絶縁体に
抗張エレメントを埋め込むか、または適当な形状の絶縁
体と結合させることが知られている（ドイツ連邦共和国
特許第2740162号明細書、同第2818297号明細書）。この
場合に、抗張エレメントは絶縁体の上または下に設置さ
れて、たとえばこの絶縁体と接着される。また、絶縁体
の押出し成形時に抗張エレメントを供給するような方法
も知られている。
特開昭62−130821号公報に基づき公知の方法では、管
状体が押出し成形され、この場合、共押出し成形もしく
は同時押出し成形において、補強糸が管状のノズルによ
って押出し成形される。これらの補強糸は、たとえばLC
Pから成っていてよく、管壁内に一緒に埋め込まれる。
これらの補強糸は直線的に延びており、このことはかな
りの使用事例にとって、たとえば著しい曲げ負荷が加え
られる場合や撚り過程等において不都合となる恐れがあ
る。
これに関連して公知先行技術としては、さらに米国特
許第4553815号明細書および同第4767183号明細書が挙げ
られる。両米国特許明細書には、たしかに、引張強さを
補強されたLCPを光ケーブルにおいて使用することが既
に記載されているが、しかしこのようなLCPを同時に押
出し成形することは記載されていない。
本発明の課題は、多目的に使用可能な、光グラスファ
イバのために特に適した被覆体を提供することである。
この課題を解決するために本発明の方法では、冒頭で
述べた形式の方法において、プラスチックスリーブを、
光グラスファイバまたは光ケーブルに用いられる被覆体
を製造するために使用し、プラスチックスリーブを押出
し成形後に、巻取り過程の前または巻取り過程の間に、
抗張エレメントが螺旋状に延びるようにねじり過程にか
けるようにした。
こうして、抗張エレメントは長手方向で見て、被覆体
の長手方向軸線を中心にして螺旋状に分配され、これに
より被覆体は、たとえば曲げ過程および／または撚り過
程に最適な抵抗力を発揮することができる。これによっ
て、敏感な光導波路を機械的な負荷に対して光学的に保
護することが保証されている。プラスチックスリーブと
抗張エレメントは１回のプロセスにおいて押出し成形装
置から所望の配置で引き出される。いずれにせよ特に重
要となることは、補強糸が所望の形でプラスチックスリ
ーブ内にマトリックスの溶融状態で導入される点に認め
られる。これによって既に、こうして製造された一次ス
リーブによってある程度の補強機能が満たされる。この
補強機能に基づき多くの場合、別の補強エレメントを不
要にすることが可能となる（ケブラ補強、GFK補強、線
材補強）。またこの補強手段に基づき、一次スリーブの
ために、広い温度範囲において良好な曲げ特性を有する
靱性または弾性のプラスチックを使用することも可能と
なる。
本発明の有利な実施態様では、抗張エレメントが、液
晶ポリマ（LCP）を主体としたポリマから成っている。
これによって、抗張エレメントは溶融体の形で、このエ
レメントを収容するために働くプラスチックスリーブま
たはプラスチック成形体と同時に特に簡単に押出し成形
され得るようになる。
ねじり過程は、特にSZ撚り装置を主体とした撚り装置
の使用によって行うことができる。押出し物は定置の押
出し成形工具においてねじられ、この場合、引出し部と
巻取り器とを回転させて、螺旋状の糸補強体を得るか、
または押出し物が押出しヘッドと巻取り器との間で交互
に左右にねじられる。このようなねじりによって、押出
しヘッドを通ってスリーブ管に導入されるエレメントの
撚りも同時に得られる訳である。
本発明のさらに別の実施態様では、押出し成形工具も
回転することができる。予め製造された補強エレメント
を慣用的に導入することに比べて、このような技術の利
点は、補強材料の供給が極めて簡単になる点にある。な
ぜならば、回転する流出部が存在しないからである。さ
らに、補強糸の配置を各要件に合わせて位置固定するこ
とができる。
管または被覆体は、引張強さを補強する補強糸ができ
るだけ外方にずらされると、特に剛性的となり、それに
対して、補強糸ができるだけ大きく内方に向かって位置
決めされていると、よりフレキシブルとなる。補強糸の
多列配置または対称的なグループ化および非対称的なグ
ループ化が可能になる。
補剛された糸が埋め込まれている材料としては、非晶
質プラスチックも部分結晶性プラスチックも挙げられ、
さらにポリブレンドおよびコポリマ、たとえばポリアミ
ド、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリメタン、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂、たとえばPF
A,ETFE、FEP等が挙げられる。補強糸は多くの使用事例
のためには、プラスチックマトリックスに固く結合され
ているのではなく、たんにマトリックスに対する多かれ
少なかれ良好な摩擦接続を有していればよい。
本発明はさらに、プラスチックスリーブに抗張エレメ
ントを導入して、引張強さを補強されたプラスチックス
リーブを製造する方法であって、この場合、抗張エレメ
ントを溶融体の形で、この抗張エレメントを収容するた
めに働くプラスチックスリーブと同時に押出し成形する
形式のものにおいて、収縮嵌めホースのための管を、架
橋可能なプラスチックから押出し成形し、この場合、管
の壁に抗張エレメントを導入し、こうしてプラスチック
スリーブを収縮嵌めホースのための管として使用するこ
とを特徴とする、引張強さを補強されたプラスチックス
リーブを製造する方法に関する。
このような、別の具体的な使用事例では、収縮嵌めホ
ースに用いられる管の製造が可能となる。この場合、管
は架橋可能なプラスチックから押出し成形される。この
管の壁はこのような補強糸の幾つかを有している。これ
らの補強糸は、架橋された収縮嵌めホースの変形加工過
程において、収縮嵌めホースが拡開過程時に、特別な方
法技術的な手段なしで半径方向にのみ拡開されて、長手
方向では所定の長さを維持するようになる程に高い抗張
性を有するプラスチックから成る。このような構成で
は、補強糸が埋め込まれている材料と良好に溶着または
接着されている補強糸が押出し成形されると有利であ
る。
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明す
る。
第１図は、光学的な束心線の横断面図を示しており、 第２図は、プラスチック山形成形材の横断面図を示し
ており、 第３図は、扁平導線の横断面図を示している。
＞１‰の過剰長さを有する複数の光ファイバ10が１つ
のプラスチックスリーブ15内に配置されているような、
第１図に示した光学的な束心線11では、前記プラスチッ
クスリーブ15が、引張強さを補強された熱可塑性樹脂で
ある。この熱可塑性樹脂には、抗張エレメントが、高い
抗張性を有する補強糸16の形で封入されている。個々の
光ファイバ10は充てんコンパウンド12に埋め込まれてい
る。
第２図に横断面図で示したプラスチック山形成形材25
は両脚部27に封入された、補強糸26の形の抗張エレメン
トを有している。
最後に、第３図には、複数の光ファイバ30を備えた扁
平導線31が示されている。この偏平導線31のプラスチッ
ク絶縁体35には、光ファイバ30の間または光ファイバ30
に並んで補強エレメント36が封入されている。
フロントページの続き (72)発明者 ライセンヴェーバー，ヴィルフリート ドイツ連邦共和国 Ｄ―8633 レーデン タール シュールシュトラーセ 26 (56)参考文献 特開 昭56−49229（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−194276（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−103914（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−130821（ＪＰ，Ａ) 米国特許2674007（ＵＳ，Ａ) 米国特許3485912（ＵＳ，Ａ) 米国特許3520966（ＵＳ，Ａ) 米国特許4205899（ＵＳ，Ａ) 米国特許4592938（ＵＳ，Ａ) 英国特許出願公開2134842（ＧＢ，Ａ) 西独国特許出願公開1927508（ＤＥ, Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/44 B29C 47/02 B29C 47/04 H01B 13/24

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】抗張エレメント（16,36）を内蔵した、光
    グラスファイバ（10）または光ケーブルに用いられるプ
    ラスチック外装（15,35）を製造する方法において、 ａ）プラスチック外装（15,35）の押出し成形時に、抗
    張エレメント（16,36）を、溶融された形で、外装材料
    として働くプラスチックのマトリックス内に埋め込み、 ｂ）プラスチック外装（15,35）を、押出し成形後に、
    光グラスファイバ（10）もしくは光ケーブルの巻取り過
    程の前または巻取り過程の間に、抗張エレメント（16,3
    6）がプラスチック外装（15,35）内に螺旋状に延びるよ
    うに一様にねじるか、またはねじり方向を交番させてね
    じる ことを特徴とする、プラスチック外装を製造する方法。
  2. 【請求項２】抗張エレメント（16,36）が、液晶ポリマ
    （LCP）を主体とするポリマから成っている、請求項１
    記載の方法。
  3. 【請求項３】ねじり過程を撚り装置の使用によって行な
    う、請求項１記載の方法。
  4. 【請求項４】押出し成形を押出し成形工具によって行
    い、ねじり過程を、定置の押出し成形工具において実施
    する、請求項１または３記載の方法。
  5. 【請求項５】前記撚り装置として、SZ撚り装置を使用す
    る、請求項３記載の方法。
  6. 【請求項６】押出し成形を押出し成形工具によって行
    い、押出し成形工具を回転させる、請求項１記載の方
    法。
  7. 【請求項７】光グラスファイバ（10）を充てんコンパウ
    ンド（12）内に埋め込む、請求項１から６までのいずれ
    か１項記載の方法。
  8. 【請求項８】抗張エレメント（16,36）を内蔵していて
    引張強さを補強された、収縮嵌めホースのための管とし
    て使用されるプラスチック外装（15,35）を製造する方
    法において、 ａ）プラスチック外装（15,35）の押出し成形時に、抗
    張エレメント（16,36）を、溶融された形で、外装材料
    として働く架橋可能なプラスチックのマトリックス内に
    埋め込み、 ｂ）プラスチック外装（15,35）を、架橋可能なプラス
    チックの押出し成形後に、収縮嵌めホースのための管の
    巻取り過程の前または巻取り過程の間に、抗張エレメン
    ト（16,36）がプラスチック外装（15,35）内に螺旋状に
    延びるように一様にねじるか、またはねじり方向を交番
    させてねじる ことを特徴とする、引張強さを補強されたプラスチック
    外装を製造する方法。
  9. 【請求項９】抗張エレメントが、架橋された収縮嵌めホ
    ースの変形加工過程において、収縮嵌めホースが拡開過
    程時に半径方向にのみ拡開されるようになる程の極めて
    高い抗張性を有するプラスチックから成る、請求項８記
    載の方法。
  10. 【請求項１０】抗張エレメントを、該抗張エレメントが
    埋め込まれているプラスチック外装の材料と溶着させる
    か、または溶接させる、請求項８または９記載の方法。
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